JP2566012Y2 - ウェブ乾燥機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【技術分野】本考案は、フェルトが乾燥機から離別する
際にウェブが乾燥機に付着しようとする傾向を効果的に
抑制するブロー・ボックスを備えた製紙機械のウェブ乾
燥機に係る。 【０００２】 【従来の技術】製紙工程に於ては、生産速度は絶えず増
大し続けている。現在高速の紙生産に於ては、複数の乾
燥機円筒の周りを順に回って湿潤な紙ウェブを搬送する
ために、一群の乾燥機円筒の全体に対し単一の支持フェ
ルトが使用されている。このフェルトは、上下に配置さ
れた乾燥機円筒群を順次通って曲がりくねった状態に導
かれる。即ち、フェルトは上側に配置された乾燥機円筒
の上側を回って導かれた後、下側に配置された乾燥機円
筒の下側を通って導かれ、次いで再び上側に配置された
乾燥機円筒の上側を通って導かれる。フェルトの一方の
面上に担持されて搬送されるウェブは、フェルトが上側
の乾燥機円筒の上側を回って移動する時にはフェルトと
乾燥機円筒の間に挾まれるが、フェルトが下側の乾燥機
円筒の下側を回って移動する時にはフェルトの乾燥機円
筒に面する側とは反対の側に露呈された状態にて搬送さ
れる。従ってウェブはフェルトが上側の乾燥機円筒の上
側を回った後、該上側の乾燥機円筒より離れて下側の乾
燥機円筒へ向けて該上側の乾燥機円筒を去るところで、
フェルトと乾燥機円筒の両者の間に押し挾まれた状態か
らフェルトへの付着を維持し乾燥機円筒との接触からは
離れるように搬送されなければならない。 【０００３】 【０００４】 【０００５】 【０００６】 【０００７】 【０００８】 【考案の概要】本願考案は、上記の如くフェルトと上部
乾燥機との間に押し挾まれて搬送されたウェブが、フェ
ルトに追従して上部乾燥機を離れるべきときに、ウェブ
をフェルトに確実に追従せしめるよう改良された製紙用
乾燥機を提供することを課題としている。 【０００９】上記の課題を達成すべく、本願考案は、フ
ェルトが上部乾燥機を接線状に離れる線状接触点に近接
して向かい合う第一の端部より、該接触点から下部乾燥
機へ向けて一つの平面に沿って直線状に延在するフェル
トに対し、フェルトの移動方向へ向けて次第に拡大する
空間を郭定するよう、該フェルトの直線部に対し鋭角を
なすよう配置された平面よりなる壁部を有するブロー・
ボックスを設け、このブロー・ボックスの壁には前記フ
ェルトの線状接触点に向い合う位置に線状オリフィスを
設け、該オリフィスより空気をフェルトの移動方向とは
反対の方向へ向けて吹き出し、この線状オリフィスより
吹き出された空気が、該線状接触点へ向かうフェルトの
湾曲部と該ブロー・ボックスの壁との間に形成された楔
状空間を広がり方向へ流れることにより、該吹き出し空
気によるエジェクタ効果によって前記線状接触点に負圧
を生ぜしめ、この負圧によって該線状接触点にてウェブ
をフェルトの側に引き付けると共に、該線状接触点より
下部乾燥機へ向けて移動するフェルトとブロー・ボック
スの壁との間の空間をフェルトの移動方向へ向けて末広
状態に拡大せしめることにより、更にフェルトにウェブ
を吸引する方向の負圧を及ぼし、これによってウェブが
上部乾燥機との接触を離れてフェルトに追従することが
決定づけられる最も重要な瞬間とそれに続く幾分かの時
間にわたりウェブをフェルトの側へ引き付ける作用を有
するブロー・ボックス構造を製紙用乾燥機に組み込むこ
を提案するものである。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【００１５】 【００１６】 【００１７】 【００１８】 【００１９】 【００２０】 【００２１】 【００２２】 【００２３】 【００２４】 【００２５】 【００２６】 【００２７】 【実施例】本考案の図１は、符号１０にて全体的に示さ
れている乾燥機部の一部を示す。乾燥機部１０は少なく
も第一乾燥機１２と第二乾燥機１４と第三乾燥機１６と
を含み、第一乾燥機１２と第三乾燥機１６とは上部乾燥
機であり第二乾燥機１４は下部乾燥機である。フェルト
ＦとウェブＷとは、第一乾燥機１２の周囲をめぐって通
過する。フェルトＦとウェブＷとは、分岐挟持部１８付
近の第一乾燥機１２から分岐する。前記のフェルトとウ
ェブとは、第一乾燥機１２から第二乾燥機１４の周囲
へ、更に第三乾燥機１６の周囲上へと共に移動する。図
１に示されている如くウェブＷには、分岐挟持部１８に
て第一乾燥機１２の表面２０に付着しフェルトＦから離
れようとする傾向がある。その上、第二乾燥機１４の外
周２２付近に於て引摺られる空気が、第二乾燥機１４の
合流挟持部２４の付近に捕捉される。前記挟持部２４
は、第一、第二乾燥機１２、１４間のフェルトＦと第二
乾燥機１４とにより郭定される。合流挟持部２４内に累
積したかかる圧力は、フェルトとウェブとが第二乾燥機
１４の周囲を通過している間にウェブＷをフェルトＦか
ら排斥しがちなフェルトＦを貫いての空気流を作り出す
傾向を有する。同様に、ウェブ及びフェルトの第二乾燥
機１４から第三乾燥機１６へと向かう上方走行に於て、
移動中のウェブＷとフェルトＦとにより郭定される凹所
２６内にもしも従来どおりのエアー・ボックスが配置さ
れるならば、こうしたエアー・ボックスは凹所２６内の
空気圧を増大させる傾向を有しそれにより上方走行とり
わけ第三乾燥機１６の合流挟持部２８に於てフェルトＦ
からウェブＷが離れる可能性を増大させる。 【００２８】図２は、合流挟持部２４に於ける前述の圧
力上昇を減少させるための従来技術による一つの提案を
示す。従来技術による前述の提案は、第一乾燥機１２と
第二乾燥機１４との間のフェルトの矢印３４により示さ
れた移動方向とは反対の方向に圧搾空気３２を指し向け
るためのブロー・ボックス３０を含む。 【００２９】図３は、矢印３８により示された第二乾燥
機の回転方向とは反対の方向に第一乾燥機１２と第二乾
燥機１４との間のフェルトから第二乾燥機１４の外周２
２へと向ける空気流を指向させるための手段を伴う空気
ボックス３６を含む従来技術によるもう一つの提案を示
す。 【００３０】図４は、本考案による空気ボックス４０の
側面断面図である。ブロー・ボックス４０は、第一乾燥
機１２から第二乾燥機１４の周囲へ、更に第三乾燥機１
６の外周上へと共に移動するウェブＷとフェルトＦとに
より郭定される凹所２６内に配置されている。ブロー・
ボックス４０は、第一乾燥機１２と第三乾燥機１６との
間から第二乾燥機１４の付近へと延在している楔型ボッ
クスを含む。ボックス４０は、ウェブＷとフェルトＦと
が分岐挟持部１８にて第一乾燥機１２から分岐する際の
フェルトＦへのウェブＷの緊密な追従を維持するため圧
搾空気源４２に接続されている。ボックス４０は、フェ
ルトＦが第一乾燥機１２から分岐する際ウェブＷが第一
乾燥機１２の表面２０に付着する傾向を抑制するため、
ウェブＷがフェルトＦへと向け推し進められるようにし
て圧搾空気をフェルトへと向け次いで矢印３４により示
されている第一乾燥機１２の回転方向とは反対の方向に
該空気の向きを矢印４６により示されている如く向け直
すため第一乾燥機１２に近接して配置されている一つの
オリフィス４４を郭定する。 【００３１】図４に示されている如く、空気の噴流がコ
アンダ効果の作用により向きを変えられるようにして、
オリフィス又はノズルの片側に湾曲した表面を設けるこ
とにより空気の向きが変更される。図４に示されている
如く、前記空気は第一乾燥機に対し接線方向にして且前
記第一乾燥機の回転方向とは反対の方向に向けられる。 【００３２】更に詳細には図４に示されている如く、ブ
ロー・ボックス４０は第一乾燥機１２と第三乾燥機１６
との間の中程へと第二乾燥機１４に対し半径方向に延在
している基底壁４８を含む楔型ボックスである。基底壁
４８は、以下に述べられる如く機械横断方向に延在す
る。湾曲壁５０は、ウェブとフェルトとが第二乾燥機１
４に対し集束する合流挟持部２４へと向け基底壁４８か
ら延在する。湾曲壁５０は、第二乾燥機１４の外周２２
に合致している。湾曲壁５０は、機械横断方向に延在す
る。放散壁５２は、湾曲壁５０から第一乾燥機１２へと
向けて該放散壁５２が延在するようにして基底壁４８の
反対側に配置されている。放散壁５２は、機械横断方向
に延在する。接続壁５４は、基底壁４８と放散壁５２と
を接続するため、放散壁５２と基底壁４８との間に結合
壁５４が延在するようにして湾曲壁５０の反対側に配置
される。図７に示されている如く第一端部壁５６と第二
端部壁５８とは機械横断方向に互いに引離されており、
更にそれらの間に楔型ボックス４０を郭定するため基底
壁４８と湾曲壁５０と放散壁５２と接続壁５６とにそれ
ぞれ固着されている。 【００３３】放散壁５２は、ウェブＷとフェルトＦとが
ボックス４０に対して移動しているときフェルトＦと放
散壁５２との間に局部的真空を誘発するため、第一乾燥
機１２から第二乾燥機１４へと向かう方向にフェルトＦ
との間の間隔を次第に広げられている。放散壁５２は第
一平面６０内に配置されており、第一乾燥機１２と第二
乾燥機１４との間のフェルトＦは第二平面６２内に配置
されている。第一平面６０と第二平面６２とは、フェル
トＦから離れようとするウェブＷの如何なる傾向も局部
的真空により完全に抑制されるようにして該局部的真空
を誘発するため、互いの間に角度を持って配置されてい
る。前記の局部的真空は放散壁５２に対するフェルトＦ
の移動速度に比例して増大するので、フェルトＦと該フ
ェルトＦに緊密に追従するウェブＷとの移動速度が増大
しそれに従いフェルトから離れようとするウェブＷの傾
向も増大したとき、前記の誘発される局部的真空もフェ
ルトＦから離れようとするウェブＷのかかる傾向を補償
すべく相応じて増大する。本考案の図示の好ましい実施
例に於ては、圧搾空気４６により誘発される局部的真空
の維持を放散壁５２により誘発される局部的真空が助長
するようにして、第一平面６０と第二平面６２とが０．
１度乃至５．０度の範囲内の角度をもって互いに他方に
対する間隔を漸次拡大している。 【００３４】その上エアー・ボックス４０は、第二乾燥
機１４が矢印３８により示されている如く回転するとき
第二乾燥機１４の外周２２付近の凹所２６内に矢印６６
により示されている空気がウェブＷとフェルトＦとの第
二乾燥機１４への合流地点２４へと向け湾曲壁５０と第
二乾燥機１４の外周との間を流れることを阻止されるよ
うにして、基底壁４８と第二乾燥機１４の外周２２との
間に符号６４にて全体的に示されている一つの空気転向
手段を含む。転向手段６４は、第二乾燥機１４の外周２
２付近の空気を基底壁４８に沿わせ凹所２６の外へと転
向させる。空気転向手段６４は、一つのブラシであるの
が望ましい。空気転向手段即ちブラシ６４は、第二乾燥
機１４の外周２２付近の空気を矢印６６により示されて
いる如く基底壁４８に沿わせ更に凹所２６の外へと向き
を変えさせ、それにより第二乾燥機１４と第三乾燥機１
６との間に配置されたウェブＷ及びフェルトＦと基底壁
４８との間の凹所内に局部的真空を誘発する。第二乾燥
機１４と第三乾燥機１６との間の前記ウェブとフェルト
との付近のこの局部的真空は、第二乾燥機１４と第三乾
燥機１６との間の前記フェルトへのウェブＷの結合を増
強する。 【００３５】ブロー・ボックス４０は第一乾燥機１２に
関連して符号６８にて旋回軸上に取付けられており、ウ
ェブＷが破損しもしくは第一乾燥機１２の周囲に巻き付
いた場合にはボックス４０の破壊を防ぐため第一乾燥機
１２から放散壁５２が遠ざかるようにして第一乾燥機１
２に対してボックス４０が傾斜する。図４に示されてい
る如く基底壁４８は符号６８にて旋回軸に据付けられて
おり、ボックス４０は機械横断方向７２に対し平行に配
置されている旋回軸７０の回りを旋回する。このこと
は、図７に関連して以下に一層詳細に示される。図４に
示されている如く、旋回軸７０は接続壁５４の遠方に配
置されている。 【００３６】ブロー・ボックス４０の基底壁４８は矢印
７６により示されている空気流をボックス４０内から凹
所２６へと向かわせるための一つの開口部７４を郭定し
ており、空気流７６は第二乾燥機１４と第三乾燥機１６
との間に配置されたフェルトＦと基底壁４８との間の凹
所２６内に局部的真空を誘発すべく凹所２６の外へと流
出する。この誘発された局部的真空は、第二乾燥機１４
と第三乾燥機１６との間のフェルトＦへのウェブＷの緊
密な追従を維持するに役立つ。 【００３７】図５は、オリフィス４４を通過する空気流
４６により誘発される真空度がオリフィス４４からの距
離により如何に変化するかを示すグラフである。図５の
グラフから明らかな如く、オリフィス４４は第二乾燥機
に近付けて配置されるよりもむしろ第一乾燥機１２から
分岐するフェルトＦの接触点７８に近接して配置された
ときに尚一層フェルトＦとの結合を維持すべくウェブＷ
を推し進めるに極めて有益な真空を入手し得る。 【００３８】図６は本考案のもう一つの交替可能な実施
例の側面断面図であり、図４に示された実施例に関して
使用された数字と同じ数字によって同じ部分品が示され
ている。しかしながら図６の選択的実施例に於ては、添
字Ａがそれらの数字に付加されている。 【００３９】図６は第一乾燥機１２Ａと第二乾燥機１４
Ａと第三乾燥機１６Ａとを示しており、それらの周囲を
ウェブＷＡとフェルトＦＡとが通過する。ブロー・ボッ
クス４０Ａは、凹所２６Ａ内に配置されている。ブロー
・ボックス４０Ａは放散壁５２Ａと基底壁４８Ａとの間
にてボックス４０Ａ内に配置され且ボックス４０Ａを横
切って延在するバッフル８０を含み、ボックス４０Ａは
第一区画室８２と第二区画室８４とを郭定する。第一区
画室８２は圧搾空気源４２Ａに接続されており、その上
第一区画室８２は第二区画室８４との間に流体を流通さ
せ得る孔８６を郭定しているので、矢印８８により示さ
れる空気が孔８６から基底壁４８Ａにより郭定される開
口部９０へと向けて流れる結果として第二区画室８４内
に局部的真空が誘発される。第二区画室８４はウェブＷ
ＡとフェルトＦＡとが第二乾燥機１４Ａに合流する地点
２４Ａに近接して配置された入口９２を郭定しており、
第二乾燥機１４Ａの周囲をウェブＷＡが通過するときフ
ェルトＦＡから離れようとするウェブＷＡの如何なる傾
向をも抑制するため矢印９４により示される空気が前記
入口９２を通り第二区画室８４内へと流入する。 【００４０】図７は、本考案の更にもう一つの実施例の
斜視図である。 【００４１】交替可能な実施例を通じて同様な部分品を
指示するには同じ参照数字が使用されるけれども、この
図７の交替可能な実施例は添字Ｂを付加した数字を有す
る。 【００４２】図７に示されている如くオリフィス４４Ｂ
は、第一、第二乾燥機間のフェルトＦＢに緊密に追従す
るよりもむしろ第一乾燥機に付着しようとするウェブＷ
Ｂの如何なる傾向をも抑制するため矢印４６Ｂにより示
される空気カーテンを第一乾燥機へと向け、更にその後
第一乾燥機との接線方向にして且第一乾燥機の回転方向
とは反対の方向に前記空気カーテンを指向させるように
して機械横断方向７２に延在する一つの細長いスロット
である。 【００４３】図７及び図８に示されている如く、放散壁
５２Ｂは、それぞれボックス４０Ｂの第一端部壁５６Ｂ
と第二端部壁５８Ｂとに近接して配置されている第一ス
ロット９６と第二スロット９８とを郭定する。これらの
スロット９６、９８は、ウェブＷの縁１０４、１０６を
フェルトのそれぞれの縁１０８、１１０に緊密に追従さ
せるため矢印１００及び矢印１０２により示されている
第一空気流と第二空気流とを凹所に対し横向きに指向さ
せる。ウェブＷＢのこれらの縁１０４、１０６は図８に
更に詳細に示されており、図８は前記空気流１００、１
０２がウェブＷＢの縁１０４、１０６をフェルトＦＢの
縁１０８、１１０へと緊密に押し付けることによりウェ
ブＷＢに皺が寄る傾向を抑制するに役立ち更に凹所から
の外向きの熱い空気流を抑制するにも役立つことを示
す。図７及び図８に示されたこうした構成は、空気損失
に対する凹所の密封を補助するに有益なばかりではな
く、そうした空気の漏れを阻止するための側板の必要性
を排除する目的にも役立つ。その上空気１００、１０２
の横方向への流れは、乾燥機部１０の監視と調節とを心
地悪いものにしがちな凹所内から外部へ向けての圧搾空
気の流れを阻止する。図８に示されている如く、空気噴
出若しくは空気流１００、１０２の本体部分とそれによ
り引摺られる空気とをフェルトＦＢから遠ざかる方向に
端部壁５６Ｂの湾曲面９７に追随させるため、放散壁５
２Ｂと端部壁５６Ｂとの接合部１１２は符号９７にて斜
角を付けられもしくは丸められている。端部壁５６Ｂ、
５８Ｂのこの斜角は、ウェブ末端が通しロープに係わっ
ている際にそのウェブ末端の移動を乱さぬよう前記の空
気を遠ざけるに役立つことが証明された。その上、湾曲
エッジ９７により空気噴射１００、１０２を偏向させる
ことによって、乾燥機の修理と保全とが増進される。 【００４４】図４に示されている好ましい実施例のブロ
ー・ボックス４０の作用に関し述べるならば、圧搾空気
がブロー・ボックス４０に供給され、その結果空気カー
テン４６として流出するボックス４０内の空気の一部が
分岐挟持部１８の付近に局部的真空を誘発し、それによ
りウェブＷをフェルトＦに緊密に追従させる。 【００４５】ウェブとフェルトとは第二乾燥機１４へと
向け共に移動するので放散壁５２の配置のおかげで僅か
な真空が発生させられ、それにより第一乾燥機と第二乾
燥機との間のウェブＷはフェルトから離れまいとする。 【００４６】第二乾燥機が回転し続けているとき第二乾
燥機により引摺られる空気はブラシ６４により転向させ
られ、それにより合流挟持部24に於る圧力の上昇が抑制
され、更にそうした転向させられた空気流が第二乾燥機
と第三乾燥機との間のフェルト及びウェブ付近の凹所２
６内の空気圧の減少にも助力する。この負圧はフェルト
への緊密な服従へとウェブを引付ける傾向を有し、こう
した傾向は凹所２６の外へと空気カーテンを指向させる
孔８６を基底壁４８内に設けることにより増進され、そ
れにより凹所内の前記の負圧を深めるに役立つ。 【００４７】ウェブＷが破損した場合にもしもウェブＷ
が第一乾燥機１２の周りに巻き付いたならば、オリフィ
ス４４付近の放散壁５２は、第一乾燥機１２から離れる
よう軸上にて回転するエアー・ボックス４０と前記の巻
き付いたウェブとにより第一乾燥機１２から押し退けら
れ、それによりエアー・ボックス４０を破壊する如何な
る可能性をも抑止する。 【００４８】エアー・ボックス４０は、通常は該エアー
・ボックス４０をエアー・ボックス４０の重量が図４に
示されている位置へと推進するようにして旋回軸上に設
置されるのが望ましい。かくて、ウェブが破損した場合
には、第一乾燥機１２の周りに巻き付くウェブの厚さが
エアー・ボックス４０を該エアー・ボックスの重量に抗
して旋回軸６８の周りに回転させる。 【００４９】図６に示された本考案の交替可能な実施例
の作用について述べるならば、エアー・ボックス４０Ａ
の第一区画室８２に圧搾空気が供給され、この圧搾空気
は前述の実施例に関して述べられたと同様にオリフィス
４４Ａを通って流れる。しかしながら第一区画室８２内
の空気の内の幾らかは、第一区画室８２の孔８６を通り
基底壁４８Ａにより郭定される開口部９０へと向けて流
れる。 【００５０】開口部９０を通過するこうした空気流は第
二区画室８４内に局部的真空を誘発する傾向を有し、そ
れにより合流挟持部２４Ａ付近の空気の幾らかが入口９
２を通って第二区画室８４内へと流入し、その後開口部
９０を通過して凹所２６Ａの外へと流出する。或る状況
下に於てもしも第二区画室８４内に誘発される局部的真
空が充分なものであるならば、第二乾燥機１４Ａの外周
２２Ａと湾曲壁５０Ａとの間を通る空気は全て第二区画
室８４を通って後方へ転向させられるのでブラシ・シー
ル６４の設置は不必要となる。 【００５１】本考案の第三の実施例の作用に関して述べ
るならば、圧搾空気の一部はそれぞれ第一スロット９６
と第二スロット９８とを通って流れ、それによりウェブ
の縁をそれぞれのフェルトの縁に緊密に追従させる。 【００５２】本考案及び以上に述べられた多様な実施例
は、とりわけ凹所内に負圧を作り出すため圧搾空気源を
使用することにより、従来の諸提案に纏わる難題を克服
する。その上本考案は、第一乾燥機の分岐挟持部から第
二乾燥機の合流挟持部へと延在する空気支援移送を与え
る。更にオリフィスから流出する空気は、第一乾燥機の
周囲を通過するフェルトにより引摺られて凹所内の圧力
を増大させようとする空気の全てを偏向させる目的にも
貢献する。 【００５３】それ故、本考案は、ウェブとフェルトとの
結合を大幅に増強することにより高速でのウェブの生産
を可能とする簡潔な構成のブロー・ボックスを与える。 【００５４】当業者には明らかな如く、添付された請求
の範囲に述べられた本考案の趣旨と範疇とから離脱する
ことなく前述の諸実施例に対し多様な代替と修正とが成
されてよい。

【図面の簡単な説明】 【図１】フェルトから離れようとするウェブの傾向を示
す典型的な乾燥機部の一部の側面図である。 【図２】ウェブとフェルトとの間の結合を増強するため
の一つの先行的提案を図示する。 【図３】合流挟持部付近に於けるウェブのフェルトから
離れようとする傾向を抑制するためのもう一つの先行的
提案を示す。 【図４】本考案によるブロー・ボックスの側面断面図で
ある。 【図５】ブロー・ボックスのオリフィスからの様々な距
離に於ける誘発される真空度を示すグラフである。 【図６】本考案の一つの交替可能な実施例の側面断面図
である。 【図７】第一端部壁と第二端部壁とに近接して配置され
ている第一スロットと第二スロットとを有するブロー・
ボックスを示す本考案のもう一つの実施例の斜視図であ
る。 【図８】放散壁と端部壁との接合部が斜めに面取りされ
ている図７に示されたブロー・ボックスの断片的斜視図
である。 【符号の説明】 Ｆ…フェルト Ｗ…ウェブ １０…乾燥機部 １２…第一乾燥機 １４…第二乾燥機 １６…第三乾燥機 １８…分岐挾持部 ２０…第一乾燥機の表面 ２２…第二乾燥機の外周 ２４…合流挾持部 ２６…凹所 ２８…合流挾持部 ３０…ブロー・ボックス ３２…圧搾空気 ３６…空気ボックス ４０…ブロー・ボックス ４２…圧搾空気源 ４４…オリフィス ４６…空気流 ４８…基底壁 ５０…湾曲壁 ５２…放散壁 ５４…接続壁 ５６…第一端部壁 ５８…第二端部壁 ６０…第一平面 ６２…第二平面 ６４…転向手段 ７０…旋回軸 ７２…接触点 ７４…開口部 ７６…空気流 ７８…接触点 ８０…バッフル ８２…第一区画室 ８４…第二区画室 ８６…孔 ９０…開口部 ９２…入口 ９６…第一スロット ９７…湾曲のエッジ ９８…第二スロット １００，１０２…空気流 １０４，１０６…ウェブの縁 １０８，１１０…フェルトの縁 １１２…接合部

Claims (1)

1. (57)【実用新案登録請求の範囲】 第一乾燥機（１２）と、 第二乾燥機（１４）と、 前記第一乾燥機（１２）の円筒状外表面の周りに第一の
   湾曲方向に懸架され、次いで前記第二乾燥機（１４）の
   円筒状外表面の周りに前記第一の湾曲方向とは反対の第
   二の湾曲方向に懸架され、前記第一乾燥機（１２）の周
   りを搬送された後前記第二乾燥機（１４）の周りを搬送
   されるフェルト（Ｆ）にして、該フェルトは前記第一乾
   燥機（１２）の円筒状外表面を接線方向に離れる第一の
   線状接触点（７８）と該フェルトが前記第二乾燥機（１
   ４）の円筒状外表面に接線方向に出会う第二の線状接触
   点との間で平面（６２）に沿って真っ直ぐに延在する分
   岐挾持部（１８）をなしている如きフェルト（Ｆ）と、 前記フェルト（Ｆ）に前記第一の線状接触点（７８）の
   位置にて近接して向い合った第一の端部より前記フェル
   トの分岐挾持部（１８）の延在平面（６２）に対して鋭
   角をなして延在する平面（６０）に沿って該第一の端部
   から隔たった第二の端部迄延在することにより前記フェ
   ルトの前記分岐挾持部（１８）に対し該フェルトの移動
   方向に沿って該フェルトより次第に遠ざかる第一の壁部
   （５２）と、前記第一の壁部の前記第二の端部に接続さ
   れた一端より他端迄前記第二乾燥機（１４）の円筒状外
   表面に沿ってそれに近接して延在する第二の壁部（５
   ０）と、前記第一の壁部（５２）の前記第一の端部に開
   口し空気を前記フェルトの前記第一の線状接触点（７
   ８）に対し該フェルトの移動方向とは反対の方向へ向け
   て吹き出す線状のオリフィス（４４）とを有するブロー
   ・ボックス（４０）とを有し、 これによって前記線状オリフィスより吹き出された空気
   は前記フェルトの前記第一の線状接触点（７８）の部分
   に吹き付けられた後前記第一乾燥機の円筒状外表面の周
   りに着座している前記フェルトの部分と前記ブロー・ボ
   ックスの前記第一の壁部（５２）の第一の端部との間に
   形成された楔状空間を拡大方向に向かって放出され、 前記フェルト（Ｆ）は前記第一乾燥機（１２）の円筒状
   外表面の方を向いたその一方の表面上にウェブ（Ｗ）を
   担持するようになっており、これによって該ウェブは該
   フェルトにより担持されて前記第一乾燥機の周りを搬送
   される際該フェルトと該第一乾燥機の円筒状外表面との
   間に押し挾まれるようになっているウェブ乾燥機。