JP2564918B2 - Injection mold - Google Patents

Injection mold

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JP2564918B2
JP2564918B2 JP27211188A JP27211188A JP2564918B2 JP 2564918 B2 JP2564918 B2 JP 2564918B2 JP 27211188 A JP27211188 A JP 27211188A JP 27211188 A JP27211188 A JP 27211188A JP 2564918 B2 JP2564918 B2 JP 2564918B2
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JP
Japan
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gate
bush
guide member
injection
resin passage
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與志信 武田
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Mitsubishi Materials Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ゲートを開閉するトピードを備えた射出成
形金型に係わり、特に、トピードの位置精度を高めるた
めの改良に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an injection mold provided with a tope that opens and closes a gate, and more particularly to an improvement for improving the positional accuracy of the tope.

「従来の技術」 軸方向に往復動されるトピードの先端でゲートを開閉
する形式の射出成形金型では、トピードの位置精度に僅
かでも狂いが生じると、トピードがゲートに接触してゲ
ート寿命を縮める原因となる。
"Prior art" In an injection molding die that opens and closes the gate at the tip of the speede that is reciprocally moved in the axial direction, if the position accuracy of the tope is slightly incorrect, the tope comes into contact with the gate and extends the life of the gate. It causes it to shrink.

そこで、例えば特開昭59−150736号公報においては、
金型板にトピード先端の位置規制を行なうガイド部材を
設ける構成が提案されている。
Therefore, for example, in JP-A-59-150736,
There has been proposed a structure in which a guide member for restricting the position of the tipe tip is provided on the mold plate.

第5図はこの提案による射出成形金型の一例を示し、
符号1は固定型板、2は可動型板、3はゲート、4はキ
ャビティ、5はバンドヒーター6を備えたブッシュ、7
は樹脂通路、8は昇降操作されゲート3の開閉を行なう
トピードである。
FIG. 5 shows an example of an injection molding die according to this proposal,
Reference numeral 1 is a fixed mold plate, 2 is a movable mold plate, 3 is a gate, 4 is a cavity, 5 is a bush provided with a band heater 6,
Is a resin passage, and 8 is a tope that is opened and closed to open and close the gate 3.

ブッシュ5のゲート3と対向する下端には、円筒状の
ガイド部材9がはめ込まれている。このガイド部材9
は、第6図に示すように内壁面9Bが下向きに窄まる円錘
状をなし、さらに内壁面には第7図に示すように上下方
向に延びる3本の溝9Aが互いに120゜隔てて形成されて
いる。
A cylindrical guide member 9 is fitted into the lower end of the bush 5 facing the gate 3. This guide member 9
As shown in FIG. 6, the inner wall surface 9B has a conical shape in which the inner wall surface 9B is constricted downward. Further, as shown in FIG. Has been formed.

これにより上記金型では、トピード8を下降させてゲ
ート3を閉じる場合に振れが生じたとしても、トピード
8の先端部側面がガイド部材9のテーパ面9Bに接触して
位置が矯正され、ゲート3に接触することがない、とさ
れている。
As a result, in the above-mentioned mold, even if swing occurs when the tope 8 is lowered to close the gate 3, the tip end side surface of the topede 8 comes into contact with the tapered surface 9B of the guide member 9 to correct the position, It is said that it will not come into contact with 3.

「発明が解決しようとする課題」 ところが上記金型では、バンドヒータ6で直接加熱さ
れ温度変化の激しいブッシュ5にガイド部材9が一体に
固定されているため、ブッシュ5の熱膨張に伴ってブッ
シュ5の下端位置が上下方向のみならず水平方向にも予
想外に大きく変位し、ガイド部材9とゲート3との相対
位置そのものが狂う場合があり、ゲート3とトピード8
との接触を完全には防止できない欠点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned mold, since the guide member 9 is integrally fixed to the bush 5 which is directly heated by the band heater 6 and whose temperature changes drastically, the bush 5 is accompanied by thermal expansion of the bush 5. The lower end position of 5 may be displaced not only in the vertical direction but also in the horizontal direction unexpectedly, and the relative position itself of the guide member 9 and the gate 3 may be out of alignment.
There was a drawback that it was not possible to completely prevent contact with.

また射出時には、上昇位置にあるトピード8とガイド
部材9のテーパ面9Bとの間隙および溝9Aを通じて溶融樹
脂が流れる構成なので、このようなガイド部材9を設け
ない金型に比して流路抵抗の増大が避けられないうえ、
トピード8とガイド部材9との軸心にずれが生じた場合
には、トピード8の周辺において樹脂流量に偏りが生
じ、ゲート3を通じてのキャビティ4への注入バランス
が悪化するという欠点も有していた。
At the time of injection, the molten resin flows through the groove 9A and the gap between the topeed 8 in the raised position and the tapered surface 9B of the guide member 9, so that the flow path resistance is higher than that of a mold without such a guide member 9. Is inevitable, and
When the axial center between the topeido 8 and the guide member 9 is deviated, the resin flow rate is biased around the topeido 8 and the injection balance into the cavity 4 through the gate 3 is deteriorated. It was

「課題を解決するための手段」 本発明は上記課題を解決するためになされたもので、
一対の型板間にキャビティを画成し、一方の型板内に
は、ゲートを経てキャビティに連通する樹脂通路を備え
たブッシュを設け、さらに樹脂通路内には軸方向移動可
能にトピードを配置した射出成形金型において、ブッシ
ュのゲート側の端部に、ブッシュの外周面から前期樹脂
通路に達するスリットを軸方向に形成するとともに、固
定型板には前期スリットを通って樹脂通路内に達し、ト
ピードの先端を位置規制するガイド部材を固定したこと
を特徴とする。
"Means for solving the problems" The present invention has been made to solve the above problems,
A cavity is defined between a pair of mold plates, a bush having a resin passage communicating with the cavity via a gate is provided in one mold plate, and a topede is arranged in the resin passage so as to be movable in the axial direction. In the injection molding die described above, a slit that reaches the resin passage from the outer peripheral surface of the bush is formed in the axial direction at the end of the bush on the gate side, and the fixed mold plate passes through the slit to reach the inside of the resin passage. A guide member for regulating the position of the tip end of the topede is fixed.

「作用」 この射出成形金型では、ゲートが形成されている型板
にトピードの位置規制を行なうガイド部材が固定されて
いるため、ブッシュが熱膨張してもガイド部材の位置に
は影響がなく、ガイド部材とゲートの相対位置が常に正
確に保たれる。したがって、ガイド部材で位置規制され
るトピードの先端とゲートの位置も正確に保たれ、トピ
ードとゲートとの接触を完全に防ぐことができる。
[Operation] In this injection mold, since the guide member for regulating the position of the tope is fixed to the mold plate on which the gate is formed, the position of the guide member is not affected even if the bush expands thermally. , The relative position of the guide member and the gate is always kept accurate. Therefore, the positions of the tip of the topede and the gate whose position is regulated by the guide member are accurately maintained, and the contact between the topede and the gate can be completely prevented.

また、射出時には、溶融樹脂がブッシュ内の樹脂通路
を通るだけでなく、ブッシュの先端に形成されたスリッ
ト内を通じてもゲートへ流れるので、流路面積が大き
く、流路抵抗の低減が図れるうえ、その際トピードの軸
心位置に多少の誤差が生じたとしても、樹脂の流れに与
える影響が小さく、キャビティへの注入バランスが悪化
するおそれがない。
Further, at the time of injection, not only the molten resin passes through the resin passage in the bush but also flows through the slit formed at the tip of the bush to the gate, so that the flow passage area is large and the flow passage resistance can be reduced. At that time, even if some error occurs in the axial position of the tope, the influence on the resin flow is small, and there is no fear that the injection balance into the cavity will deteriorate.

「実施例」 以下、第1図を参照して、本発明に係わる射出成形金
型の一実施例を説明する。なお、説明で用いる上下関係
は第1図に従うものとする。
Example An example of an injection molding die according to the present invention will be described below with reference to FIG. The vertical relationship used in the description is based on FIG.

図中符号10は固定型板、11は可動型板であり、これら
の対向面には形成品形状をなすキャビティ12が画成され
ている。固定型板10は受板13を介して固定取付板(図示
略)に、可動型板11は可動取付板(図示略)にそれぞれ
固定され、互いに開閉操作される。
In the figure, reference numeral 10 is a fixed mold plate, 11 is a movable mold plate, and a cavity 12 in the form of a product is defined on the opposing surfaces thereof. The fixed mold plate 10 is fixed to a fixed mounting plate (not shown) via a receiving plate 13, and the movable mold plate 11 is fixed to a movable mounting plate (not shown), and they are opened and closed with each other.

固定型板10および受板13の内部には、バンドヒーター
14を備えたブッシュ15が、この例では一対下向きに配置
され、その周辺には断熱用の空隙16が形成されている。
各ブッシュ15内にはそれぞれ上下方向に延びる樹脂通路
17が形成され、その下端は固定型板10に形成された円錐
状のゲート18を通じて共にキャビティ12に連通してい
る。
A band heater is installed inside the fixed template 10 and the receiving plate 13.
In this example, a pair of bushes 15 including 14 are arranged downward, and a space 16 for heat insulation is formed around the bushes 15.
Each bush 15 has a resin passage that extends vertically.
17 is formed, and its lower end communicates with the cavity 12 through a conical gate 18 formed in the fixed mold plate 10.

一方、各ブッシュ15の基端部はマニホールド20に固定
され、このマニホールド20内に形成された樹脂通路21を
通じてブッシュ15の樹脂通路17に溶融樹脂が供給され
る。また各ブッシュ15の樹脂通路17内には、その中心軸
線に沿って、マニホールド20を貫通して延びるトピード
22が上下移動可能に配置され、図示しない移動板により
上下駆動される。このトピード22は、ブッシュ15の中央
より下が細径部22Aとなり、さらに下端部は円錐部22Bを
経て、ゲート18の開口径よりも僅かに(例えば1/100mm
程度)外径が小さい円柱形のゲート閉鎖部22Cとなって
いる。
On the other hand, the base end of each bush 15 is fixed to the manifold 20, and the molten resin is supplied to the resin passage 17 of the bush 15 through the resin passage 21 formed in the manifold 20. Further, in the resin passage 17 of each bush 15, a topede extending through the manifold 20 along the central axis thereof.
22 is arranged so as to be vertically movable, and is vertically driven by a moving plate (not shown). In this toepeed 22, a portion below the center of the bush 15 has a small diameter portion 22A, and a lower end portion passes through a conical portion 22B to be slightly smaller than the opening diameter of the gate 18 (for example, 1/100 mm.
It is a cylindrical gate closing part 22C with a small outer diameter.

各ブッシュ15の下端には、第2図に示すように軸線方
向に延びる3本のスリット25が互いに120゜隔てて樹脂
通路17を中心とする放射状に形成され、これらスリット
25の上端は第3図中Hの位置まで延びている。また固定
型板10にはスリット25と対向する位置に水平な段部26が
形成され、この段部26には段部26の径と同じ外径を有す
るガイドリング(ガイド部材)27が圧入され、必要に応
じてさらに同心加工されたうえ、断熱材製の断熱リング
29が嵌め込まれ、この断熱リング29の上端はブッシュ15
に当接している。そして断熱リング29の下部とブッシュ
15の間、およびガイドリング27の外周環27Aとブッシュ1
5の間、ブッシュ15の下端円錐面と固定型板10の間に
は、それぞれ略等しい厚さの間隙30が形成されている。
At the lower end of each bush 15, as shown in FIG. 2, three slits 25 extending in the axial direction are formed in a radial pattern centered on the resin passage 17 at 120 ° intervals from each other.
The upper end of 25 extends to the position H in FIG. Further, a horizontal step portion 26 is formed in the fixed mold plate 10 at a position facing the slit 25, and a guide ring (guide member) 27 having the same outer diameter as that of the step portion 26 is press-fitted into the step portion 26. Insulation ring made of insulation material, further concentric if necessary
29 is fitted and the upper end of this insulation ring 29 is the bush 15
Is in contact with And the bottom of the insulation ring 29 and the bush
15 and between the outer ring 27A of the guide ring 27 and the bush 1
5, the gaps 30 having substantially the same thickness are formed between the lower conical surface of the bush 15 and the fixed mold plate 10.

ガイドリング27は熱膨張率の小さい金属等から形成さ
れたもので、第2図に示すように、外周面が段部26の内
面に隙間なく当接する円筒形の外周環27Aと、トピード2
2の位置規制を行なう円筒形の内周環27Bとを、120゜隔
てて放射状に延びる3本の架橋部27Cで同心につないだ
形状をなし、これら架橋部27Cがブッシュ15の各スリッ
ト25に差し入れられ、内周環27Bがトピード22と同軸に
位置している。なお内周環27Bの内径D1は、トピード22
の細径部の外径をD2、ゲート開口径をD3、トピード22の
ゲート閉鎖部22Cの外径をD4とした場合、次式を満たす
値とされる。
The guide ring 27 is made of metal or the like having a small coefficient of thermal expansion. As shown in FIG. 2, the outer peripheral surface of the cylindrical outer peripheral ring 27A is in contact with the inner surface of the stepped portion 26 without a gap, and the tope 2
The cylindrical inner ring 27B that regulates the position 2 is connected concentrically with three bridge portions 27C that extend radially at 120 ° and are separated from each other. It is inserted and the inner ring 27B is located coaxially with the topede 22. The inner diameter D1 of the inner ring 27B is
When the outer diameter of the small-diameter portion is D2, the gate opening diameter is D3, and the outer diameter of the gate closing portion 22C of the tope d22 is D4, the values satisfy the following expressions.

D2<D1<D2+D3−D4 また内周環27Bの上端面は、内側に下るテーパ状に形
成されている。さらに架橋部27Cの肉厚はスリット25の
幅よりも薄く、これらの間を通じて溶融樹脂が流通可能
である。
D2 <D1 <D2 + D3-D4 Further, the upper end surface of the inner peripheral ring 27B is formed in a taper shape that descends inward. Further, the thickness of the cross-linking portion 27C is smaller than the width of the slit 25, and the molten resin can flow through them.

これにより、射出完了後にトピード22を下降させる
際、トピード22の軸心にずれが生じていたとしても、ト
ピード22の円錐部22Bおよび細径部22Aがガイドリング内
周環27Cに触れて軌道修正され、ゲート閉鎖部22Cは極め
て正確に非接触のままゲート18に収まり、これを閉鎖す
る。
As a result, when the tope 22 is lowered after the injection is completed, even if the axis of the tope 22 is misaligned, the conical portion 22B and the small-diameter portion 22A of the tope 22 touch the inner ring 27C of the guide ring to correct the trajectory. Then, the gate closing portion 22C fits into the gate 18 in a very accurate non-contact state and closes it.

上記構成からなる射出成形金型においては、ゲート18
が形成されている固定型板10にガイドリング27が直接固
定されているため、ブッシュ15が熱膨張により変位した
場合にも、その影響を受けることなくガイドリング27と
ゲート18の相対位置は常に正確に保たれる。したがっ
て、ガイドリング27によって位置規制されるトピード22
の細径部22Aとゲート18の位置も正確に保たれ、位置ず
れによりゲート閉鎖部22Cがゲート18に接触するおそれ
がない。
In the injection mold having the above structure, the gate 18
Since the guide ring 27 is directly fixed to the fixed mold plate 10 in which is formed, even when the bush 15 is displaced by thermal expansion, the relative position of the guide ring 27 and the gate 18 is always affected without being affected by the displacement. Kept accurate. Therefore, the speede 22 whose position is regulated by the guide ring 27
The positions of the small-diameter portion 22A and the gate 18 are also accurately maintained, and there is no risk of the gate closing portion 22C coming into contact with the gate 18 due to displacement.

またこの金型では、射出時にブッシュ15の下端部にお
いて、溶融樹脂が樹脂通路17を通るだけでなく、スリッ
ト25および間隙30をも通じてゲート18へ流れるので、実
質的な流路面積が大きく、流路抵抗の低減が図れるう
え、上昇位置にあるトピード22に多少の位置誤差が生じ
たとしても、樹脂の流れに偏りを生じる傾向が小さく、
キャビティ12への樹脂注入バランスが悪化することはな
い。さらに、この例のガイドリング27は、架橋部27Cが
肉薄で熱伝導率が小さいうえ、幅方向垂直に配置されて
いるので、樹脂の温度や流路抵抗に影響を与えることが
少ない。
Further, in this mold, at the time of injection, the molten resin flows not only through the resin passage 17 but also through the slit 25 and the gap 30 to the gate 18 at the lower end portion of the bush 15, so that the substantial flow passage area is large. In addition to reducing the flow path resistance, even if there is some positional error in the topede 22 in the raised position, the tendency to cause bias in the resin flow is small,
The balance of resin injection into the cavity 12 does not deteriorate. Further, in the guide ring 27 of this example, since the bridge portion 27C is thin and has low thermal conductivity and is arranged vertically in the width direction, there is little influence on the temperature of the resin and the flow path resistance.

さらにまた、この例では、ブッシュ15の下端と固定型
板10との間に、スリット25に連通する間隙30が形成され
ているので、ここに流れ込んだ樹脂によりブッシュ15が
断熱され、ブッシュ15の温度を均一に保つ効果が得られ
る。
Furthermore, in this example, since the gap 30 communicating with the slit 25 is formed between the lower end of the bush 15 and the fixed mold plate 10, the bush 15 is thermally insulated by the resin flowing therein, and the bush 15 The effect of keeping the temperature uniform can be obtained.

なお、上記実施例では、上昇位置においてトピード22
の細径部22Aが、ガイドリング27の内周環27Bよりも上方
にあるが、第4図に示すようにトピード22のストローク
を小さくし、上昇位置で細径部が内周環に位置規制され
るようにしてもよい。こうすれば、トピード22が常に軸
心に合わせされるので、より一層の注入バランス向上が
図れる。
In the above embodiment, the speed 22
22A of the guide ring 27 is located above the inner ring 27B of the guide ring 27, but as shown in FIG. 4, the stroke of the topede 22 is shortened, and the thin part is restricted to the inner ring at the rising position. It may be done. In this way, since the topede 22 is always aligned with the axis, the injection balance can be further improved.

また、ガイドリング22は図示の形状に限られず、例え
ば架橋部27Cの本数を2または4以上としてもよいし
(ただし少ない方が熱影響が少なく好ましい)、内面環
27Bと外周環27Aを上下にずらした形状としてもよい。ま
た、架橋部27Cの本数よりもブッシュ15に形成するスリ
ット25の本数を多くし、流路抵抗をさらに低減してもよ
い。
Further, the guide ring 22 is not limited to the illustrated shape, and the number of the bridging portions 27C may be two or four or more (however, the smaller the number, the less the thermal influence is preferable), and the inner ring.
27B and outer peripheral ring 27A may be vertically displaced. Further, the number of slits 25 formed in the bush 15 may be larger than that of the bridging portions 27C to further reduce the flow path resistance.

「発明の効果」 以上説明したように、本発明の射出成形金型によれ
ば、ゲートが形成されている型板にガイド部材が直接固
定されているため、ブッシュが熱膨張により変位した場
合にも、その影響を受けることなくガイド部材とゲート
との相対位置は常に正確に保たれる。したがって、ガイ
ド部材によって位置規制されるトピードとゲートの位置
も正確に保たれ、位置ずれによりトピードのゲート閉鎖
部がゲートに接触し、ゲート寿命を縮めるおそれがな
い。
[Advantages of the Invention] As described above, according to the injection mold of the present invention, since the guide member is directly fixed to the mold plate on which the gate is formed, when the bush is displaced by thermal expansion, However, the relative position between the guide member and the gate is always kept accurate without being affected by the influence. Therefore, the positions of the speede and the gate whose position is regulated by the guide member are also accurately maintained, and there is no possibility that the gate closing portion of the speede comes into contact with the gate due to the positional displacement and shortens the life of the gate.

またこの金型では、射出時にブッシュの下端部におい
て、溶融樹脂がブッシュ内の樹脂通路を通るだけでな
く、ブッシュ下端部に形成されたスリットをも通じてゲ
ートへ流れるので、実質的な流路面積が大きく、流路抵
抗の低減が図れるうえ、上昇位置にあるトピードに多少
の位置誤差が生じたとしても、樹脂の流れに偏りを生じ
る傾向が小さく、キャビティへの樹脂注入バランスの悪
化が防げる。
Further, in this mold, at the time of injection, at the lower end of the bush, the molten resin not only passes through the resin passage in the bush, but also flows through the slit formed in the lower end of the bush to the gate, so that there is no substantial flow path. The area is large and the flow path resistance can be reduced, and even if there is some positional error in the tope at the elevated position, the tendency of resin flow to be biased is small and deterioration of the resin injection balance into the cavity can be prevented. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明に係わる射出成形金型の一実施例を示す
縦断面図、第2図は同金型のブッシュとガイド部を下か
ら見た平面図、第3図は同金型の要部の縦断面図、第4
図は本発明の他の実施例における要部の縦断面図であ
る。 一方、第5図は従来の射出成形金型を示す縦断面図、第
6図は要部の縦断面図、第7図は要部を下から見た平面
図である。 10……固定型板、11……可動型板、 12……キャビティ、15……ブッシュ、 17……樹脂通路、18……ゲート、 22……トピード、22C……ゲート閉鎖部、 25……スリット、 27……ガイドリング(ガイド部材)。
FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of an injection molding die according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of a bush and a guide portion of the die seen from below, and FIG. 3 is a view of the die. Longitudinal cross-sectional view of the main part, No. 4
The drawing is a vertical cross-sectional view of the main part in another embodiment of the present invention. On the other hand, FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a conventional injection molding die, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a main part, and FIG. 7 is a plan view of the main part seen from below. 10 …… Fixed template, 11 …… Movable template, 12 …… Cavity, 15 …… Bush, 17 …… Resin passage, 18 …… Gate, 22 …… Toped, 22C …… Gate closing part, 25 …… Slit, 27 ... Guide ring (guide member).

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一対の型板間にキャビティを画成し、一方
の型板内には、ゲートを経て前記キャビティに連通する
樹脂通路を備えたブッシュを設け、さらに前記樹脂通路
内には軸方向移動可能にトピードを配置し、このトピー
ドの先端で前記ゲートを開閉する射出成形金型におい
て、 前記ブッシュのゲート側の端部に、ブッシュの外周面か
ら前記樹脂通路に達するスリットを軸方向に形成すると
ともに、固定型板には前記スリットを通って樹脂通路内
に達し、前記トピードの先端を位置規制するガイド部材
を固定したことを特徴とする射出成形金型。
1. A cavity is defined between a pair of mold plates, a bush having a resin passage communicating with the cavity through a gate is provided in one mold plate, and a shaft is provided in the resin passage. In an injection molding die in which a topede is arranged so as to be movable in a direction, and the gate is opened and closed at the tip of the topede, a slit reaching the resin passage from the outer peripheral surface of the bush is axially formed at the gate-side end of the bush An injection-molding die, characterized in that a guide member that is formed and reaches the inside of the resin passage through the slit and regulates the position of the tip of the tope is fixed.
JP27211188A 1988-10-28 1988-10-28 Injection mold Expired - Lifetime JP2564918B2 (en)

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JP27211188A JP2564918B2 (en) 1988-10-28 1988-10-28 Injection mold

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