JP2564821Y2 - ロール・カップリング装置 - Google Patents
ロール・カップリング装置Info
- Publication number
- JP2564821Y2 JP2564821Y2 JP1992075615U JP7561592U JP2564821Y2 JP 2564821 Y2 JP2564821 Y2 JP 2564821Y2 JP 1992075615 U JP1992075615 U JP 1992075615U JP 7561592 U JP7561592 U JP 7561592U JP 2564821 Y2 JP2564821 Y2 JP 2564821Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- coupling
- outer cylinder
- pressure chamber
- cylinder portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、圧延機のロールに駆動
トルクを伝達する嵌挿結合式のロール・カップリング装
置に関するものである。
トルクを伝達する嵌挿結合式のロール・カップリング装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧延機のロールは、ロール・カッ
プリングをかいして駆動装置によって駆動される。ロー
ルは、その軸をカップリングに着脱自在に挿入される。
プリングをかいして駆動装置によって駆動される。ロー
ルは、その軸をカップリングに着脱自在に挿入される。
【０００３】従来の圧延機のロール駆動装置の一例を第
５図および第６図に示す。第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ
線からみた横断面図である。
５図および第６図に示す。第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ
線からみた横断面図である。
【０００４】従来のロール・カップリング１は、圧延機
のロール２のロール軸３を着脱自在に受け、モータ４の
回転トルクを減速機５、スピンドル６をかいしてロール
軸３に伝達する。ロール２はロールチョック７に回転自
在に支持される。
のロール２のロール軸３を着脱自在に受け、モータ４の
回転トルクを減速機５、スピンドル６をかいしてロール
軸３に伝達する。ロール２はロールチョック７に回転自
在に支持される。
【０００５】カップリング１の軸受穴は平坦側壁８が形
成され、これがトルク伝達面となっている。ロール軸３
にも平坦側壁８に対応して平坦面９が形成されている。
これがトルク伝達受け面となる。
成され、これがトルク伝達面となっている。ロール軸３
にも平坦側壁８に対応して平坦面９が形成されている。
これがトルク伝達受け面となる。
【０００６】ロール軸３がカップリング１の穴に挿入さ
れたとき、第６図に示すように、ロール軸３の平坦面９
とカップリング１の平坦側壁８との間に遊隙ａが設けら
れている。これはロール軸３のカップリング１に対する
着脱を容易にするためである。しかし、この遊隙ａがあ
るために、圧延時にロール２の回転に変動が生じ、圧延
材にチャタマークと呼ばれる不良が生じる。
れたとき、第６図に示すように、ロール軸３の平坦面９
とカップリング１の平坦側壁８との間に遊隙ａが設けら
れている。これはロール軸３のカップリング１に対する
着脱を容易にするためである。しかし、この遊隙ａがあ
るために、圧延時にロール２の回転に変動が生じ、圧延
材にチャタマークと呼ばれる不良が生じる。
【０００７】ロール・カップリングの嵌合は、圧延機の
種類、大きさによっても異なるが、冷間圧延機では０．
１〜０．３ｍｍ程度の遊隙嵌めになっている。ロール着
脱作業による摩耗等により、この遊隙はさらに大きくな
り、０．３〜０．５ｍｍを超えるとチャタマークの発生
頻度が高くなる。
種類、大きさによっても異なるが、冷間圧延機では０．
１〜０．３ｍｍ程度の遊隙嵌めになっている。ロール着
脱作業による摩耗等により、この遊隙はさらに大きくな
り、０．３〜０．５ｍｍを超えるとチャタマークの発生
頻度が高くなる。
【０００８】ロール軸３の着脱時には、遊隙ａを付与し
ておき、圧延時には遊隙ａをなくすことを可能にしたロ
ール・カップリングの一例が実開昭５８−１５７２０６
号に提案されている。これは、ロール・カップリングに
油圧室を設けて上記の作用を可能にしたものである。こ
の場合、ロール着脱時は作業員が駆動側に行き、毎回油
圧室の圧油の操作をしなければならないという難点があ
り、ロール替え時間が増大し、圧延機の生産性を低下さ
せる問題が生じる。
ておき、圧延時には遊隙ａをなくすことを可能にしたロ
ール・カップリングの一例が実開昭５８−１５７２０６
号に提案されている。これは、ロール・カップリングに
油圧室を設けて上記の作用を可能にしたものである。こ
の場合、ロール着脱時は作業員が駆動側に行き、毎回油
圧室の圧油の操作をしなければならないという難点があ
り、ロール替え時間が増大し、圧延機の生産性を低下さ
せる問題が生じる。
【０００９】その外に、カップリング内に拡縮リンク機
構を設けたもの（実開平３−５１９０２号）、カップリ
ング内に油圧シリンダ・ユニットを設けたもの（実開平
３−９２０８号）等が開示されている。しかし、これら
のカップリングは構造が複雑になり、故障の頻度が高
い。
構を設けたもの（実開平３−５１９０２号）、カップリ
ング内に油圧シリンダ・ユニットを設けたもの（実開平
３−９２０８号）等が開示されている。しかし、これら
のカップリングは構造が複雑になり、故障の頻度が高
い。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
する課題は、ロールの組替え時間を短縮するとともに、
チャタマーク発生を防止することのできるロール・カッ
プリング装置を得ることにある。
する課題は、ロールの組替え時間を短縮するとともに、
チャタマーク発生を防止することのできるロール・カッ
プリング装置を得ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案のロール・カップ
リング装置は、圧延機のロールに駆動トルクを伝達する
嵌挿結合式のロール・カップリング装置において、ロー
ル軸端を受けるカップリング外筒部に環状の圧力室を形
成し、該環状の圧力室は前記カップリング外筒部の軸方
向に所定の幅で延びかつ該外筒部の円周方向に完全に一
周していて外部と独立した空間を形成し、前記カップリ
ング外筒部にチェック弁を設けて前記環状の圧力室と外
部とを連通させ、該カップリング外筒部内に多面形状の
ライナを装着し、加圧媒体を前記チェック弁をかいして
前記圧力室に供給し、前記カップリング外筒部を半径方
向に弾性変形させ、前記ライナをかいして前記ロール軸
端を締め付けることを特徴としたロール・カップリング
装置。
リング装置は、圧延機のロールに駆動トルクを伝達する
嵌挿結合式のロール・カップリング装置において、ロー
ル軸端を受けるカップリング外筒部に環状の圧力室を形
成し、該環状の圧力室は前記カップリング外筒部の軸方
向に所定の幅で延びかつ該外筒部の円周方向に完全に一
周していて外部と独立した空間を形成し、前記カップリ
ング外筒部にチェック弁を設けて前記環状の圧力室と外
部とを連通させ、該カップリング外筒部内に多面形状の
ライナを装着し、加圧媒体を前記チェック弁をかいして
前記圧力室に供給し、前記カップリング外筒部を半径方
向に弾性変形させ、前記ライナをかいして前記ロール軸
端を締め付けることを特徴としたロール・カップリング
装置。
【００１２】
【作用】本考案のロール・カップリング装置において
は、カップリング外筒部にロール軸端を挿入する時点で
は、従来の遊隙が設けられている。
は、カップリング外筒部にロール軸端を挿入する時点で
は、従来の遊隙が設けられている。
【００１３】圧延機を作動させる前に、外部から、カッ
プリング外筒部内に設けた環状圧力室内に加圧媒体を供
給し、外筒部内面を膨張させ、ライナをかいしてロール
軸端を締め付ける。この状態を保持する。
プリング外筒部内に設けた環状圧力室内に加圧媒体を供
給し、外筒部内面を膨張させ、ライナをかいしてロール
軸端を締め付ける。この状態を保持する。
【００１４】ロール交換時には、圧力室内の加圧媒体を
外部に逃がすことによって、カップリング内に最初の遊
隙が生じ、ロール軸端の抜取が容易になる。
外部に逃がすことによって、カップリング内に最初の遊
隙が生じ、ロール軸端の抜取が容易になる。
【００１５】
【実施例】図１−４を参照して、本考案のロール・カッ
プリング装置の実施例について説明する。
プリング装置の実施例について説明する。
【００１６】図１，２に示すように、本考案のロール・
カップリング装置１０は、モータ４（図５）に連結した
スピンドル６の先端に取り付けられ、また、カップリン
グ外筒部１１内にロール２のロール軸端３１を着脱自在
に受け入れる。
カップリング装置１０は、モータ４（図５）に連結した
スピンドル６の先端に取り付けられ、また、カップリン
グ外筒部１１内にロール２のロール軸端３１を着脱自在
に受け入れる。
【００１７】図１，２に示すように、カップリング外筒
部１１に環状の圧力室１１１が形成される。カップリン
グ外筒部１１の内面には、多面形状のライナ１２が装着
される。ライナ１２の底部はボルト１３によってカップ
リング外筒部１１の中央隔壁１１２に固定される。
部１１に環状の圧力室１１１が形成される。カップリン
グ外筒部１１の内面には、多面形状のライナ１２が装着
される。ライナ１２の底部はボルト１３によってカップ
リング外筒部１１の中央隔壁１１２に固定される。
【００１８】ライナ１２は、第３図に示すように、内面
が四角形（Ａ図）、六角形（Ｂ図）等の多面形状のトル
ク伝達面に形成されている。
が四角形（Ａ図）、六角形（Ｂ図）等の多面形状のトル
ク伝達面に形成されている。
【００１９】図２に示すように、オートカップラ２１は
シリンダ２２に取り付けられて、昇降移動をさせられ
る。オートカップラ２１は加圧媒体源３０からの加圧媒
体（例えば加圧油等）を受ける。
シリンダ２２に取り付けられて、昇降移動をさせられ
る。オートカップラ２１は加圧媒体源３０からの加圧媒
体（例えば加圧油等）を受ける。
【００２０】加圧媒体源３０は、慣用のものであって、
ポンプ３１、電磁弁３２、３３、パイロット・チェック
弁３４からできている。
ポンプ３１、電磁弁３２、３３、パイロット・チェック
弁３４からできている。
【００２１】オートカップラ２１は、カップリング外筒
部１１に設けたチェック弁１１３をかいして圧力室１１
１に加圧媒体を供給する。加圧媒体は、カップリング外
筒部を膨張させ、ライナ１２をロール軸端３１に押し付
け遊隙をなくす。
部１１に設けたチェック弁１１３をかいして圧力室１１
１に加圧媒体を供給する。加圧媒体は、カップリング外
筒部を膨張させ、ライナ１２をロール軸端３１に押し付
け遊隙をなくす。
【００２２】オートカップラ２１をチェック弁１１３か
ら切り離しても、チェック弁１１３の作用により、圧力
室１１１の加圧状態はそのまま保持される。
ら切り離しても、チェック弁１１３の作用により、圧力
室１１１の加圧状態はそのまま保持される。
【００２３】ロールを交換するさいには、オートカップ
ラ２１を作動して、前述とは逆の動作を行えばよい。
ラ２１を作動して、前述とは逆の動作を行えばよい。
【００２４】図４は、カップリング外筒部１１の圧力室
１１１を加圧したときの限界伝達トルクを示す。このと
きのカップリング外筒部１１の条件は下記の通りであ
る。
１１１を加圧したときの限界伝達トルクを示す。このと
きのカップリング外筒部１１の条件は下記の通りであ
る。
【００２５】外径４８６ｍｍ×内径３３０ｍｍ×圧力室
径３６８ｍｍ×初期遊隙０．３２ｍｍ、ロール軸端３０
０ｍｍ。
径３６８ｍｍ×初期遊隙０．３２ｍｍ、ロール軸端３０
０ｍｍ。
【００２６】その結果、圧力室１１１の圧力４５０ｋｇ
・ｆ／ｃｍ2 で８．２ｔｏｎ・ｍの伝達トルクが得られ
た。
・ｆ／ｃｍ2 で８．２ｔｏｎ・ｍの伝達トルクが得られ
た。
【００２７】また、ロール交換作業も、初期遊隙０．３
２ｍｍが維持された。
２ｍｍが維持された。
【００２８】
【考案の効果】本考案によれば、長期間カップリングを
使用してもチャタマークの発生がまったくみられなかっ
た。また、スピンドルの交換期間をも延長することがで
きる。さらに、ロール組替えが簡便迅速に行えるように
なる。
使用してもチャタマークの発生がまったくみられなかっ
た。また、スピンドルの交換期間をも延長することがで
きる。さらに、ロール組替えが簡便迅速に行えるように
なる。
【図１】本考案のロール・カップリング装置の一部破断
側面図である。
側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線からみた横断面図である。
【図３】ロール端部の各種形状を示す横断面図である。
【図４】油圧室圧力と伝達トルクとの関係を示すグラフ
である。
である。
【図５】従来のロール・カップリング装置の概略構成説
明図である。
明図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線からみた横断面図である。
１０ ： ロール・カップリング装置 １１ ： カップリング外筒部 １１１ ： 圧力室 １２ ： ライナ １３ ： ボルト １１２ ： 中央隔壁 ２１ ： オートカップラ ２２ ： シリンダ ３０ ： 加圧媒体源
Claims (1)
- 【請求項１】 圧延機のロールに駆動トルクを伝達する
嵌挿結合式のロール・カップリング装置において、ロー
ル軸端を受けるカップリング外筒部に環状の圧力室を形
成し、該環状の圧力室は前記カップリング外筒部の軸方
向に所定の幅で延びかつ該外筒部の円周方向に完全に一
周していて外部と独立した空間を形成し、前記カップリ
ング外筒部にチェック弁を設けて前記環状の圧力室と外
部とを連通させ、該カップリング外筒部内に多面形状の
ライナを装着し、加圧媒体を前記チェック弁をかいして
前記圧力室に供給し、前記カップリング外筒部を半径方
向に弾性変形させ、前記ライナをかいして前記ロール軸
端を締め付けることを特徴としたロール・カップリング
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992075615U JP2564821Y2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | ロール・カップリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992075615U JP2564821Y2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | ロール・カップリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639207U JPH0639207U (ja) | 1994-05-24 |
| JP2564821Y2 true JP2564821Y2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=13581292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992075615U Expired - Lifetime JP2564821Y2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | ロール・カップリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564821Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417302U (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-13 |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP1992075615U patent/JP2564821Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639207U (ja) | 1994-05-24 |
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