JP2564472Y2 - Centering jig for machine tools - Google Patents
Centering jig for machine toolsInfo
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- JP2564472Y2 JP2564472Y2 JP1990128587U JP12858790U JP2564472Y2 JP 2564472 Y2 JP2564472 Y2 JP 2564472Y2 JP 1990128587 U JP1990128587 U JP 1990128587U JP 12858790 U JP12858790 U JP 12858790U JP 2564472 Y2 JP2564472 Y2 JP 2564472Y2
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- measuring head
- mounting surface
- jig
- magnet stand
- reference mounting
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- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、工作機械の心出し治具に関するものであ
り、例えば放電加工機のスピンドルに装着したマスター
金型をテーブルに固定したワークの加工センタに位置決
め（心出し）する際に用いる心出し治具に関するもので
ある。[Detailed description of the invention] << Industrial application field >> This invention relates to a centering jig of a machine tool, for example, machining of a work in which a master mold mounted on a spindle of an electric discharge machine is fixed to a table. The present invention relates to a centering jig used for positioning (centering) at a center.
《従来の技術》 スピンドルに装着した放電加工用のマスター金型を直
接ワークに当接させてマスター金型とワークの心出しを
行う方法は、オーバーランによってマスター金型を損傷
する危険がある。<< Conventional Technology >> In a method in which a master mold for electric discharge machining mounted on a spindle is brought into direct contact with a work to center the master mold and the work, there is a risk that the master mold may be damaged due to overrun.
そこでこれを避けるために、従来は第４図に示すよう
に、テーブル２に固定したワーク４の基準端面11側に距
離をおいて測定ヘッド７を装着したマグネットスタンド
６を固定し、スピンドル１に基準バー22を取り付けて該
基準バーを測定ヘッド７に接触させた位置からワークの
基準端面11に接触させた位置までの移動量ａを測定し、
ワークの基準端面11から加工センター23までの距離ｂ、
基準バーの直径ｄおよびマスター金型の半径ｃからａ＋
ｂ＋ｄ−ｃという移動距離を算出し、スピンドル１にマ
スター金型３を装着して該マスター金型を測定ヘッド７
に当接させた位置から上記で算出した移動距離だけスピ
ンドル１を移動させてマスター金型３とワーク４の心出
しを行っていた。In order to avoid this, conventionally, as shown in FIG. 4, a magnet stand 6 having a measuring head 7 mounted thereon is fixed at a distance from the reference end surface 11 of the work 4 fixed to the table 2, and is fixed to the spindle 1. The reference bar 22 is attached, and the movement amount a from the position where the reference bar is brought into contact with the measuring head 7 to the position where the reference bar is brought into contact with the reference end surface 11 is measured.
Distance b from the reference end face 11 of the workpiece to the machining center 23,
From the diameter d of the reference bar and the radius c of the master mold, a +
The moving distance of b + dc is calculated, the master mold 3 is mounted on the spindle 1 and the master mold is attached to the measuring head 7.
The master 1 and the workpiece 4 are centered by moving the spindle 1 from the position where the workpiece abuts on the spindle 1 by the moving distance calculated above.
《考案が解決しようとする課題》 上記のような従来の方法では、心出しを行うときに、
スピンドル１からマスター金型３を外して基準バー22を
取り付けてやらなければならないという面倒があり、心
出し作業が煩雑で、累積誤差が生じる危険も多いという
問題がある。<< Problems to be solved by the invention >> In the conventional method as described above, when performing centering,
There is a problem that the master bar 3 must be removed from the spindle 1 and the reference bar 22 needs to be attached, and the centering operation is complicated, and there is a risk that a cumulative error often occurs.
この考案は、マスター金型等の工具とワークとの心出
しをより簡易な操作でより正確に行うことができ、誤操
作によってマスター金型を損傷する虞もない心出し治具
を提供することを課題としている。The present invention provides a centering jig that can more accurately center a tool such as a master mold and a workpiece with a simple operation, and that does not have a risk of damaging the master mold due to an erroneous operation. It is an issue.
《課題を解決するための手段》 この考案の治具は、垂直方向の基準取付面９とこれに
直交する水平方向の係止面10とを備えた逆Ｌ形の側面形
状を備えたマグネットスタンド６と、球形の測定ヘッド
７と、支え杆８とを備えている。測定ヘッド７は、支え
杆８の先端に固着されており、支え杆８の基端はマグネ
ットスタンドに設けたガイド孔14に回動かつ軸方向移動
自在に挿通されている。この挿通部分には、ガイド孔14
内での支え杆８の軸方向位置を調整する調整手段16と、
支え杆８をマグネットスタンド６に固定する固定手段17
a、17bとが設けられている。ガイド孔14は測定ヘッド７
が基準取付面９と同一平面上の仮想平面19に係止面10よ
り高い位置で接するように、基準取付面９に対して斜め
に設けられている。測定ヘッド７は、支え杆８に偏心さ
せて固定して、支え杆８を軸まわりに回動させて測定ヘ
ッド７の位置調整を行うようにできる。このようにすれ
ば、測定ヘッド７を互いに直交する２方向に位置調整可
能に設けることができる。すなわち測定ヘッド７が、第
１図に示すように、基準取付面９と同一面の仮想平面19
に接するとともに、第３図に示すように、係止面10から
一定の距離ｆにある仮想平面10aに接するように位置調
整して固定できる。<< Means for Solving the Problems >> The jig of the present invention is a magnet stand having an inverted L-shaped side shape having a vertical reference mounting surface 9 and a horizontal locking surface 10 orthogonal to the reference mounting surface 9. 6, a spherical measuring head 7 and a supporting rod 8. The measuring head 7 is fixed to the distal end of the support rod 8, and the base end of the support rod 8 is inserted through a guide hole 14 provided in the magnet stand so as to be rotatable and movable in the axial direction. The guide hole 14
Adjusting means 16 for adjusting the axial position of the support rod 8 in the inside;
Fixing means 17 for fixing support rod 8 to magnet stand 6
a and 17b are provided. Guide hole 14 is used for measuring head 7
Is provided obliquely with respect to the reference mounting surface 9 so that the contact surface comes into contact with a virtual plane 19 on the same plane as the reference mounting surface 9 at a position higher than the locking surface 10. The measuring head 7 is eccentrically fixed to the supporting rod 8 and fixed, and the position of the measuring head 7 can be adjusted by rotating the supporting rod 8 around an axis. In this case, the measuring head 7 can be provided so as to be adjustable in two directions orthogonal to each other. That is, as shown in FIG. 1, the measuring head 7 is
3 and, as shown in FIG. 3, the position can be adjusted and fixed so as to be in contact with a virtual plane 10a at a predetermined distance f from the locking surface 10.
《作用》 上記構造の治具５は、第１図に示すように、測定ヘッ
ド７が基準取付面９と同一平面上にある仮想平面19に接
する位置となるように、支え杆８とマグネットスタンド
６との相対位置を調節して固定手段18a、18bで固定す
る。そして第３図に示すように、固定用マグネット12、
13により、マグネットスタンド６をワークの基準面11と
上面とに吸着して固定する。このとき測定ヘッド７は、
ワーク４の上方に突出する。工作機械のスピンドル１に
は、マスター金型３などの工具を装着したままにしてお
き、この工具３の側面を測定ヘッド７に当接させた位置
からｂ−ｃで算出される距離だけスピンドル位置を移動
させることにより、工具３とワーク４の心出しが完了す
る。上記の寸法ｂおよびｃは、それぞれワークの基準端
面11から加工センター23までの距離および工具３の半径
である。<< Operation >> As shown in FIG. 1, the jig 5 having the above-described structure includes the support rod 8 and the magnet stand so that the measuring head 7 comes into contact with an imaginary plane 19 on the same plane as the reference mounting surface 9. 6 and fixed by fixing means 18a and 18b. Then, as shown in FIG. 3, the fixing magnet 12,
By 13, the magnet stand 6 is attracted and fixed to the reference surface 11 and the upper surface of the work. At this time, the measuring head 7
It protrudes above the work 4. A tool such as a master mold 3 is mounted on the spindle 1 of the machine tool, and the spindle position is moved by a distance calculated by bc from a position where the side surface of the tool 3 is in contact with the measuring head 7. Is moved, the centering of the tool 3 and the work 4 is completed. The above dimensions b and c are the distance from the reference end face 11 of the workpiece to the machining center 23 and the radius of the tool 3, respectively.
そして工具３を測定ヘッド７に当接させるときに、誤
ってオーバーランさせたとしても、このときにはマグネ
ット12、13がワーク４から離れて治具５が脱落するか
ら、工具３を損傷する危険はない。Even if the tool 3 is brought into contact with the measuring head 7 and the tool 3 is overrun by mistake, the magnets 12 and 13 are separated from the work 4 and the jig 5 falls off. Absent.
《実施例》 第１図および第２図は、この考案の治具の一実施例を
示す図、第３図はその使用状態を示す図である。第３図
において、１は放電加工機のスピンドル、２はテーブ
ル、３はスピンドル１に取り付けられたマスター金型、
４はテーブル２に固定されたワーク、５はこの考案の治
具である。<< Embodiment >> FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the jig of the present invention, and FIG. 3 shows a use state of the jig. In FIG. 3, 1 is a spindle of the electric discharge machine, 2 is a table, 3 is a master mold attached to the spindle 1,
4 is a work fixed to the table 2 and 5 is a jig of the present invention.
治具５は、側面逆Ｌ形のマグネットスタンド６と、ボ
ール状の測定ヘッド７と、測定ヘッドとマグネットスタ
ンドとの間に介在している支え杆８とを備えている。マ
グネットスタンド６は、垂直方向の基準取付面９とこれ
に直交する係止面10とを有し、基準取付面９をワーク４
の基準端面11に固定用マグネット12で吸着させた状態で
取り付けられる。このとき係止面10は、ワーク４の上面
に係止され、補助マグネット13がワークの上面に吸着す
る。The jig 5 includes a magnet stand 6 having an inverted L-shaped side surface, a ball-shaped measuring head 7, and a support rod 8 interposed between the measuring head and the magnet stand. The magnet stand 6 has a reference mounting surface 9 in the vertical direction and a locking surface 10 orthogonal to the reference mounting surface 9.
Is attached to the reference end surface 11 of the first magnetic head 11 while being attracted by the fixing magnet 12. At this time, the locking surface 10 is locked on the upper surface of the work 4, and the auxiliary magnet 13 is attracted to the upper surface of the work.
マグネットスタンド６には、支え杆８を挿入するガイ
ド孔14が設けられており、このガイド孔14は、基準取付
面９に対してわずかに傾斜している。ガイド孔14の底部
には、ネジ孔15が連続して設けられ、このネジ孔に調整
スクリュ16が螺合されて支え杆８の下端と当接してい
る。またガイド孔14に直交する２個のネジ孔17a、17bが
設けられ、これらのネジ孔にクランプスクリュ18a、18b
が螺入されている。測定ヘッド７は、支え杆８の先端に
固定されており、支え杆８をガイド孔14に挿入して調整
スクリュ16と当接させた状態で、調整スクリュ16を進退
させて測定ヘッド７の周面が基準取付面９を含む仮想の
平面19に接するように調整し、その位置でクランプスク
リュ18a、18bで支え杆８をクランプして固定する。The magnet stand 6 has a guide hole 14 into which the support rod 8 is inserted. The guide hole 14 is slightly inclined with respect to the reference mounting surface 9. A screw hole 15 is provided continuously at the bottom of the guide hole 14, and an adjusting screw 16 is screwed into the screw hole 15 to abut the lower end of the support rod 8. Further, two screw holes 17a, 17b orthogonal to the guide hole 14 are provided, and the clamp screws 18a, 18b are provided in these screw holes.
Is screwed. The measuring head 7 is fixed to the tip of the supporting rod 8. With the supporting rod 8 inserted into the guide hole 14 and brought into contact with the adjusting screw 16, the adjusting screw 16 is moved forward and backward to move around the measuring head 7. The surface is adjusted so as to be in contact with an imaginary plane 19 including the reference mounting surface 9, and at that position, the support rod 8 is clamped and fixed by the clamp screws 18a and 18b.
上述のように構成されたこの考案の治具は、第３図に
示すように、測定ヘッド７がワーク４の上方に突出する
ようにして、ワーク４の基準端面11の上方に装着され、
治具の基準取付面９と一致する測定ヘッド７の周面を基
準としてワーク４とマスター金型３の心出しが行われ
る。この心出しの手順については、前記作用の項で説明
したので、ここでは省略する。The jig of the present invention configured as described above is mounted above the reference end face 11 of the work 4 so that the measuring head 7 projects above the work 4 as shown in FIG.
The work 4 and the master mold 3 are centered on the basis of the peripheral surface of the measuring head 7 which coincides with the reference mounting surface 9 of the jig. The centering procedure has been described in the section of the operation, and thus will not be described here.
《考案の効果》 上記作用の項で述べたように、この考案の治具によれ
ば、ワークとマスター金型等の工具との心出しを行う際
に、スピンドルから工具を取り外す必要も、測定ヘッド
とワークの基準端面の距離をいちいち測定する必要もな
くなるので、心出し操作が非常に簡単になり、心出し時
の誤差も工具の寸法誤差と工具を測定ヘッドに当接させ
るときの誤差のみとなるので、精度の高い心出しが可能
になる。<< Effects of the Invention >> As described in the above section of the operation, according to the jig of the invention, when the work and the tool such as the master mold are centered, it is necessary to remove the tool from the spindle. Since it is not necessary to measure the distance between the head and the reference end face of the workpiece, the centering operation is very easy, and only the centering error is the dimensional error of the tool and the error when the tool comes into contact with the measuring head. Therefore, accurate centering becomes possible.
また、この考案の治具は、１個の治具で工具の水平方
向と垂直方向との心出しを高い精度で行うことができ
る。Further, the jig of the present invention can center the tool in the horizontal direction and the vertical direction with a single jig with high accuracy.
また、工具がオーバーランしたときには、治具がワー
クから脱落するから、誤操作による工具の損傷も防止で
きる。Further, when the tool overruns, the jig falls off the work, so that damage to the tool due to erroneous operation can be prevented.
第１図および第２図はこの考案の治具の一実施例を示す
図で、第１図は断面側面図、第２図は正面図である。第
３図はこの考案の治具を用いる心出し操作を示す説明図
である。第４図は従来の心出し操作を示す説明図であ
る。 図中、 5:本考案の装置 6:マグネットスタンド、7:測定ヘッド 9:基準取付面、19,19a:仮想の平面1 and 2 are views showing an embodiment of the jig of the present invention. FIG. 1 is a sectional side view and FIG. 2 is a front view. FIG. 3 is an explanatory view showing a centering operation using the jig of the present invention. FIG. 4 is an explanatory view showing a conventional centering operation. In the figure, 5: device of the present invention 6: magnet stand, 7: measuring head 9: reference mounting surface, 19, 19a: virtual plane
Claims (1)
交する水平方向の係止面（10）とを有する逆Ｌ形の側面
形状を備えたマグネットスタンド（６）と、支え杆
（８）の先端に設けられた測定ヘッド（７）とを備え、
支え杆（８）の基端はマグネットスタンド（６）にその
基準取付面（９）に対して斜めにして設けたガイド孔
（14）に回動かつ軸方向移動自在に装着されており、測
定ヘッド（７）が基準取付面（９）と同一平面上の仮想
平面（19）に係止面（10）より高い位置で接する位置で
支え杆（８）をマグネットスタンド（６）に固定する固
定手段（18a,18b）を備えていることを特徴とする、工
作機械の心出し治具。1. A magnet stand (6) having an inverted L-shaped side surface having a vertical reference mounting surface (9) and a horizontal locking surface (10) orthogonal to the reference mounting surface (9); (8) a measuring head (7) provided at the tip of
The base end of the support rod (8) is rotatably and axially movable in a guide hole (14) provided on the magnet stand (6) at an angle to its reference mounting surface (9), and is measured. Fixing the support rod (8) to the magnet stand (6) at a position where the head (7) contacts the virtual plane (19) on the same plane as the reference mounting surface (9) at a position higher than the locking surface (10). A centering jig for a machine tool, comprising means (18a, 18b).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990128587U JP2564472Y2 (en) | 1990-08-18 | 1990-11-29 | Centering jig for machine tools |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-86515 | 1990-08-18 | ||
| JP8651590 | 1990-08-18 | ||
| JP1990128587U JP2564472Y2 (en) | 1990-08-18 | 1990-11-29 | Centering jig for machine tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470455U JPH0470455U (en) | 1992-06-22 |
| JP2564472Y2 true JP2564472Y2 (en) | 1998-03-09 |
Family
ID=31948741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990128587U Expired - Lifetime JP2564472Y2 (en) | 1990-08-18 | 1990-11-29 | Centering jig for machine tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564472Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418786U (en) * | 1977-07-10 | 1979-02-06 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP1990128587U patent/JP2564472Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470455U (en) | 1992-06-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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