JP2564267Y2 - Blockage structure of flow passage formed in stacking manifold - Google Patents
Blockage structure of flow passage formed in stacking manifoldInfo
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はスタッキングマニホールドに形成された流路
の閉塞構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a structure for closing a flow passage formed in a stacking manifold.
スタッキングマニホールドなどの流体圧機器用プラグ
として、金属などの材質によって形成されているととも
に螺合部を有する構造のプラグが知られている。このよ
うなプラグは、その螺合部が流体圧機器のポートなどに
形成された螺合部に螺合されて該ポートを閉塞する構造
とされている。2. Description of the Related Art As a plug for a fluid pressure device such as a stacking manifold, a plug formed of a material such as a metal and having a threaded portion is known. Such a plug has a structure in which a threaded portion is threadedly engaged with a threaded portion formed in a port of a fluid pressure device or the like to close the port.
ところで、前記したような流体圧縮器用プラグにおい
ては、そのシール性の向上および閉塞作業の容易化を図
られなければならない。By the way, in the plug for a fluid compressor as described above, it is necessary to improve the sealing performance and facilitate the closing operation.
本考案の目的は、プラグによって閉塞される流路内の
流体圧の有効利用によりシール性の向上および閉塞作業
の容易化を図ることができるようにすることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it possible to improve sealing performance and facilitate a closing operation by effectively utilizing a fluid pressure in a flow path closed by a plug.
本考案は、それぞれ一方側と他方側に連結面が形成さ
れかつそれぞれ前記両方の連結面に開口させて貫通する
供給用流路と出力用流路とが形成された複数のマニホー
ルドブロックを、それぞれの前記供給用流路および出力
用流路を気密性を保って連結して形成されるマニホール
ドブロック集合体と、前記マニホールドブロック集合体
に取り付けられ、前記供給用流路と前記出力用流路とを
接続状態と非接続状態とに切り換える電磁弁と、前記マ
ニホールドブロック集合体の一端に連結され、前記マニ
ホールドブロック集合体の一端を閉塞する第１のエンド
ブロックと、前記マニホールドブロック集合体の他端に
連結され、前記マニホールドブロック集合体の他端を閉
塞する第２のエンドブロックとを有するすスタッキング
マニホールドにおいて、前記スタッキングマニホールド
に形成された流路内に配置されてその流路を閉塞する差
圧プラグを有し、前記差圧プラグは可撓性材料により閉
塞底部を有する円筒状に形成され、前記流路に連通する
中空部を有するとともに、前記差圧プラグの開口端側の
外周に前記スタッキングマニホールドに挟み込まれるフ
ランジ部を設け、前記流路の内面に形成された環状溝内
に嵌合されるリブを前記差圧プラグの外周に形成したこ
とを特徴とするスタッキングマニホールドに形成された
流路の閉塞構造である。The present invention provides a plurality of manifold blocks, each having a connection surface formed on one side and the other side, and having a supply flow channel and an output flow channel that are respectively opened and penetrated through the two connection surfaces. A manifold block assembly formed by connecting the supply flow path and the output flow path while maintaining airtightness, and attached to the manifold block assembly, the supply flow path and the output flow path, A solenoid valve that switches between a connected state and a disconnected state, a first end block connected to one end of the manifold block assembly, and closing one end of the manifold block assembly, and the other end of the manifold block assembly. And a second end block closed at the other end of the manifold block assembly. A pressure differential plug disposed in a flow path formed in the stacking manifold and closing the flow path, the differential pressure plug being formed in a cylindrical shape having a closed bottom by a flexible material, A rib having a hollow portion communicating with the passage, and a flange portion sandwiched between the stacking manifolds provided on the outer periphery of the opening end side of the differential pressure plug, and fitted into an annular groove formed on the inner surface of the flow path Is formed on the outer periphery of the differential pressure plug, which is a closed structure of a flow path formed in the stacking manifold.
前記閉塞構造によれば、スタッキングマニホールドの
流路の非閉塞側に筒状部位の中空部の開口部が位置する
ように差圧プラグを挿入させてその流路に形成された環
状溝にリブを嵌合させることにより、該流路を容易に閉
塞することができる。このようにして閉塞された流路の
非閉塞側に流体圧が導入されると、この流体圧が差圧プ
ラグの中空部に導入され、この中空部に導入された流体
圧によって筒状部位およびリブの外周面が流路の内周面
および環状溝に押圧されて密着されるので、流路の流体
圧の洩れをその流体圧自体によって確実に防止すること
ができる。According to the closed structure, the differential pressure plug is inserted so that the opening of the hollow portion of the cylindrical portion is positioned on the non-closed side of the flow path of the stacking manifold, and the rib is inserted into the annular groove formed in the flow path. The fitting can easily block the flow path. When fluid pressure is introduced to the non-blocked side of the flow path closed in this way, the fluid pressure is introduced into the hollow portion of the differential pressure plug, and the fluid pressure introduced into the hollow portion causes the tubular portion and Since the outer peripheral surface of the rib is pressed against and adhered to the inner peripheral surface of the flow path and the annular groove, leakage of fluid pressure in the flow path can be reliably prevented by the fluid pressure itself.
また、このように流路の非閉塞側の流体圧自体によっ
て該流体圧の洩れが確実に防止されるので、差圧プラグ
を流路に無理やり挿入されその弾性力の反発力によって
シール性の向上を図る必要がなくなるため、差圧プラグ
の流路への挿入の容易化を図ることが可能とされ、その
点からも差圧プラグの閉塞作業の容易化を図ることがで
きる。Further, since the leakage of the fluid pressure is reliably prevented by the fluid pressure itself on the non-closed side of the flow path, the differential pressure plug is forcibly inserted into the flow path and the sealing performance is improved by the repulsive force of the elastic force. Therefore, it is possible to facilitate the insertion of the differential pressure plug into the flow path, and also from this point, the operation of closing the differential pressure plug can be facilitated.
筒状部位内の中空部の開口端に抜け出し防止用の外向
きフランジ部が形成されているので、流路にける嵌合溝
へのフランジ部の嵌合によって差圧プラグの抜け出しを
確実に防止することができる。An outward flange is formed at the open end of the hollow part inside the cylindrical part to prevent the differential pressure plug from coming out by fitting the flange into the fitting groove in the flow path. can do.
このように、スタッキングマニホールドに形成された
流路を閉塞するに際して最適に利用することができる。In this way, it can be optimally used when closing the flow path formed in the stacking manifold.
第１図は本考案の一実施例であるスタッキングマニホ
ールドに形成された流路の閉塞構造を示す断面図、第２
図はその差圧プラグが適用されたスタッキングマニホー
ルドを一部省略して示す平面断面図、第３図はそのスタ
ッキングマニホールドの部分的平面図、第４図はそのス
タッキングマニホールドの側面平面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a closed structure of a flow passage formed in a stacking manifold according to an embodiment of the present invention.
The drawing is a plan sectional view partially showing the stacking manifold to which the differential pressure plug is applied, FIG. 3 is a partial plan view of the stacking manifold, and FIG. 4 is a side plan view of the stacking manifold.
本実施例は、第２図に示すようなスタッキングマニホ
ールドに適用され、そのスタッキングマニホールドは、
互いに連結されるマニホールドブロック１を複数備えて
いる。This embodiment is applied to a stacking manifold as shown in FIG. 2, and the stacking manifold is
A plurality of manifold blocks 1 connected to each other are provided.
各マニホールドブロック１は、両端に一対の係止爪２
とこの係止爪２が係止される一対の溝状の被係止部３と
を備えていて、互いに隣接する一方のマニホールドブロ
ック１の係止爪２が他方のマニホールドブロック１の被
係止部３に係止されることにより、双方の該マニホール
ドブロック１が互いに着脱自在に連結される構造とされ
ている。すなわち、第２図に示されるように、図示する
スタッキングマニホールドは、５つのマニホールドブロ
ック１を有しており、それぞれ第１図における左右の側
面が連結面となり、一方側の連結面には係止爪２が設け
られ、他方側の連結面には隣接する他のマニホールドブ
ロック１の係止爪２が係合する被係止部３を有してい
る。Each manifold block 1 has a pair of locking claws 2 at both ends.
And a pair of groove-shaped locked portions 3 to which the locking claws 2 are locked, and the locking claws 2 of one of the adjacent manifold blocks 1 are locked by the other manifold block 1. By being locked to the portion 3, both the manifold blocks 1 are configured to be detachably connected to each other. That is, as shown in FIG. 2, the illustrated stacking manifold has five manifold blocks 1, the left and right side surfaces in FIG. A claw 2 is provided, and the other connecting surface has a locked portion 3 with which the locking claw 2 of another adjacent manifold block 1 is engaged.
本実施例においては、対向する一対の係止爪２間が弾
性拡開可能とされていて、この一対の係止爪２間を少し
狭窄させて一対の被係止部３にそれぞれ挿入させると、
一対の係止爪２間が第１図に示すようにその弾性拡開力
により拡開して一対の被係止部３に掛止される構造とさ
れている。このように、各々のマニホールドブロック１
をそれぞれの連結面の部分で接触させるとともに、相互
に隣り合うマニホールドブロック１の係止爪２と被係止
部３とを係合させることにより、複数のマニホールドブ
ロック１を有するマニホールドブロック集合体11が形成
される。In the present embodiment, the space between the pair of locking claws 2 facing each other can be elastically expanded, and the space between the pair of locking claws 2 is slightly narrowed and inserted into the pair of locked portions 3 respectively. ,
As shown in FIG. 1, the space between the pair of locking claws 2 is expanded by the elastic expanding force so as to be engaged with the pair of locked portions 3. Thus, each manifold block 1
Are brought into contact with the portions of the respective connecting surfaces, and the engaging claws 2 of the adjacent manifold blocks 1 and the engaged portions 3 are engaged with each other, whereby a manifold block assembly 11 having a plurality of manifold blocks 1 is provided. Is formed.
次に、各マニホールドブロック１内には、供給用流路
４およびこの供給用流路４の両側に配置された一対の出
力用流路5A,5Bが貫通して形成されている。すなわち、
供給用流路４および出力用流路5A,5Bは、それぞれ両側
の連結面に開口してマニホールドブロック１を貫通して
いる。Next, in each manifold block 1, a supply flow path 4 and a pair of output flow paths 5A and 5B arranged on both sides of the supply flow path 4 are formed so as to penetrate therethrough. That is,
The supply flow path 4 and the output flow paths 5A and 5B open through the connecting surfaces on both sides and pass through the manifold block 1.
各マニホールドブロック１の供給用流路４どうしは互
いに連結可能とされ、同様に、各マニホールドブロック
１の出力用流路5A,5Bどうしは互いに連結可能とされて
いて、前記した係止爪２および被係止部３による各マニ
ホールドブロック１どうしの連結により供給用流路４ど
うしおよび出力用流路5A,5Bどうしがそれぞれ互いに連
結されるようになっている。このように、供給用流路４
が相互に連通状態となった共通流路が形成され、出力用
流路5A,5Bによってそれぞれ連通状態となった共通流路
が形成される。The supply flow paths 4 of the respective manifold blocks 1 can be connected to each other, and similarly, the output flow paths 5A and 5B of each of the manifold blocks 1 can be connected to each other. The supply flow path 4 and the output flow paths 5A and 5B are connected to each other by connecting the manifold blocks 1 by the locked portions 3. Thus, the supply channel 4
Are formed in a common flow path, and the output flow paths 5A and 5B form a common flow path in a communication state.
この供給用流路４どうしおよび出力用流路5A,5Bどう
しの各連結部位には、Ｏリングからなるシール部材６が
介在され、該各連結部位からの流体漏れが確実に防止さ
れるようになっている。A seal member 6 made of an O-ring is interposed at each connection between the supply flow path 4 and the output flow paths 5A and 5B so that fluid leakage from each connection is reliably prevented. Has become.
各マニホールドブロック１の供給用流路４には、供給
ポート14がそれぞれ連通され、この供給ポート14はマニ
ホールドブロック集合体11に搭載される電磁弁20の入力
ポート（図示せず）に接続されるようになっている。A supply port 14 is connected to the supply flow path 4 of each manifold block 1, and the supply port 14 is connected to an input port (not shown) of a solenoid valve 20 mounted on the manifold block assembly 11. It has become.
一方、各マニホールドブロック１の出力用流路5A,5B
には、出力ポート15A,15Bがそれぞれ連通され、２つの
出力ポート15A,15Bはマニホールドブロック集合体11に
搭載される電磁弁20の第１および第２出力ポート（図示
せず）にそれぞれ接続されるようになっている。On the other hand, the output channels 5A, 5B of each manifold block 1
Are connected to output ports 15A and 15B, respectively, and the two output ports 15A and 15B are respectively connected to first and second output ports (not shown) of a solenoid valve 20 mounted on the manifold block assembly 11. It has become so.
マニホールドブロック集合体11に搭載される電磁弁20
は、たとえば、単数の入力ポート，一対の出力ポート，
一対の排出ポート（それぞれ図示せず）を備えた５ポー
トスプール形の切換弁とされ、その各排出ポートからの
流体は各マニホールドブロック１の外周面に形成された
排出溝（図示せず）を通じて外部に排出されるようにな
っている。このように、電磁弁20は公知の５ポートの切
換弁となっているので、供給用流路４から供給ポート14
を介して電磁弁20の前記入力ポートに案内された圧縮空
気などの流体は、電磁弁20の前記出力ポートから２つの
出力ポート15A,15Bの一方を介して２つの出力用流路5A,
5Bの一方に流れることになる。したがって、たとえば、
電磁弁20の作動によって供給用流路４の圧縮空気が電磁
弁20の前記入力ポートから前記出力ポートを介して１方
の出力ポート15Aに案内されたときには、その圧縮空気
は出力用流路5Aに供給されることになる。Solenoid valve 20 mounted on manifold block assembly 11
Is, for example, a single input port, a pair of output ports,
It is a 5-port spool type switching valve having a pair of discharge ports (each not shown), and the fluid from each discharge port passes through a discharge groove (not shown) formed on the outer peripheral surface of each manifold block 1. It is designed to be discharged outside. As described above, since the solenoid valve 20 is a well-known five-port switching valve, the supply port 14
Fluid such as compressed air guided to the input port of the solenoid valve 20 through the output port of the solenoid valve 20 through one of two output ports 15A, 15B, two output channels 5A,
It will flow to one side of 5B. So, for example,
When the compressed air in the supply channel 4 is guided from the input port of the solenoid valve 20 to one output port 15A through the output port by the operation of the solenoid valve 20, the compressed air is supplied to the output channel 5A. Will be supplied.
第２図に示す各マニホールドブロック１の一対の空間
部７には、第４図に示すような一対の作動弁30A,30Bが
それぞれ組み込まれている。A pair of operating valves 30A and 30B as shown in FIG. 4 are respectively incorporated in a pair of spaces 7 of each manifold block 1 shown in FIG.
作動弁30A,30Bは、空間部７にＯリング31を介在させ
て固定されたシリンダ32と、このシリンダ32に挿入され
て第４図の上下方向に往復移動するピストン33と、この
ピストン33の軸芯部を貫通して結合しているシャフト34
と、ピストン33を同図の上側に付勢しているスプリング
35と、シャフト34の上部に冠帽され、下端外周部がマニ
ホールドブロック１に固定されたダイヤフラム36とを備
えている。The operating valves 30A and 30B are composed of a cylinder 32 fixed in the space 7 with an O-ring 31 interposed, a piston 33 inserted into the cylinder 32 and reciprocating in the vertical direction in FIG. Shaft 34 connected through shaft
And a spring that urges the piston 33 upward in FIG.
35, and a diaphragm 36 which is capped at the upper part of the shaft 34 and whose outer peripheral portion at the lower end is fixed to the manifold block 1.
ピストン33の中途部位には、所定の間隔をおいて一対
のパッキン37が対向的に介在され、この一対のパッキン
37間の密閉空間が作動用流体室38とされている。A pair of packings 37 are opposed to each other at a predetermined interval in the middle of the piston 33.
The closed space between 37 is a working fluid chamber 38.
各作動用流体室38には、同じ側の出力用流路5A,5Bが
それぞれ連通されていて、出力ポート15A,15Bから出力
用流路5A,5Bに供給された圧縮空気などの流体圧が各作
動用流体室38に導入されるようになっている。したがっ
て、電磁弁20の作動によって供給用流路４からの圧縮空
気が電磁弁20を介して１方の出力用流路5Bに案内された
場合には、第４図において右側の作動弁30Bの作動用流
体室38に圧縮空気が流入する。出力用流路5B（第２図）
には、複数の作動弁30Bの作動用流体室38が連通されて
おり、これらの作動弁30Bが同期的に作動する。Output channels 5A and 5B on the same side are respectively connected to the respective working fluid chambers 38, and a fluid pressure such as compressed air supplied from the output ports 15A and 15B to the output channels 5A and 5B is provided. Each working fluid chamber 38 is introduced. Therefore, when the compressed air from the supply flow path 4 is guided to one output flow path 5B via the electromagnetic valve 20 by the operation of the electromagnetic valve 20, the operation valve 30B on the right side in FIG. The compressed air flows into the working fluid chamber 38. Output channel 5B (Fig. 2)
Is connected to the operating fluid chambers 38 of the plurality of operating valves 30B, and these operating valves 30B operate synchronously.
次に、作動弁30A,30Bのダイヤフラム36がそれぞれ配
置されている一対の弁室39には、マニホールドブロック
１の弁座部材40に形成された一対のポート41A,41Bがそ
れぞれ連通され、この各ポート41A,41Bがそれぞれのダ
イヤフラム36の接離によって開閉されるようになってい
る。つまり、それぞれのポート41A,41B内の流路が開閉
流路となっている。また、一対の弁室39は、マニホール
ドブロック１の弁座部材40に形成された共通路42を通じ
て互いに連通可能とされている。Next, a pair of ports 41A, 41B formed in a valve seat member 40 of the manifold block 1 are respectively communicated with a pair of valve chambers 39 in which the diaphragms 36 of the operation valves 30A, 30B are arranged, respectively. The ports 41A and 41B are opened and closed by the contact and separation of the respective diaphragms 36. That is, the channels in the ports 41A and 41B are open / close channels. Further, the pair of valve chambers 39 can communicate with each other through a common path 42 formed in the valve seat member 40 of the manifold block 1.
各ポート41A,41Bおよび共通路42には、流入ポート42A
から流入して各作動弁30A,30Bによって制御される被制
御流体としての液体などの流体が流れ、この流体が作動
弁30A,30Bによって制御されて所定の流体機器などに供
給されるようになっている。つまり、電磁弁20の作動に
より作動弁30A,30Bがポート41A,41Bを開閉し、これらの
ポート41A,41Bから流体機器に液体などが供給される間
接作動式のマニホールド形の電磁弁となっている。Each port 41A, 41B and common path 42 have an inflow port 42A
The fluid flows as a controlled fluid controlled by each of the operating valves 30A and 30B, and flows into the fluid. The fluid is controlled by the operating valves 30A and 30B and supplied to a predetermined fluid device. ing. In other words, the actuating valves 30A, 30B open and close the ports 41A, 41B by the operation of the solenoid valve 20, and become an indirectly actuated manifold-type solenoid valve in which liquids and the like are supplied from these ports 41A, 41B to fluid equipment. I have.
ここで、第４図において、左側に示す作動弁30Aは、
その作動用流体室38に圧縮空気などの流体圧が導入され
ていない状態を示している。Here, the operating valve 30A shown on the left side in FIG.
This shows a state in which fluid pressure such as compressed air is not introduced into the working fluid chamber.
この第４図の左側に示す作動弁30Aは、その作動用流
体室38が流体圧の非導入状態とされているため、一体化
されたピストン33およびシャフト34がスプリング35の付
勢力によって上昇され、このシャフト34の上昇によって
ダイヤフラム36の上面が押し上げられポート41Aに当接
して該ポート41Aを閉じている。In the operating valve 30A shown on the left side of FIG. 4, since the operating fluid chamber 38 is in a state where no fluid pressure is introduced, the integrated piston 33 and shaft 34 are raised by the urging force of the spring 35. When the shaft 34 rises, the upper surface of the diaphragm 36 is pushed up and contacts the port 41A to close the port 41A.
一方、第４図の右側に示す作動弁30Bは、その作動用
流体室38に圧縮空気などの流体圧が導入された状態とさ
れ、この作動用流体室38に導入された流体圧によってピ
ストン33およびシャフト34がスプリング34の付勢力に抗
して下降され、このシャフト34の下降によってダイヤフ
ラム36の上面が押し下げられポート41Bから離反してい
ることにより該ポート41Bが開かれている。On the other hand, the operating valve 30B shown on the right side of FIG. 4 is in a state where a fluid pressure such as compressed air is introduced into the working fluid chamber 38, and the piston 33 is moved by the fluid pressure introduced into the working fluid chamber 38. The shaft 34 is lowered against the urging force of the spring 34, and the lower surface of the shaft 34 pushes the upper surface of the diaphragm 36 away from the port 41B to open the port 41B.
なお、ダイヤフラム36内の息抜きは、シリンダ32に形
成された息抜きポート32Aを通じて行われる。In addition, breathing in the diaphragm 36 is performed through a breathing port 32A formed in the cylinder 32.
次に、第２図に示すように、互いに連結されて形成さ
れたマニホールドブロック集合体11の両端側（同図の左
右端側）の各マニホールドブロック１には、エンドブロ
ック50A,50Bが前記したと同様な係止爪２と被係止部３
との掛止によって着脱自在にそれぞれ結合されている。
すなわち、第２図におけるマニホールドブロック集合体
11の左側端に位置するマニホールドブロック１の端面を
閉塞するエンドブロック50Aには、図示するように、係
止爪２が係合する被係止部３が形成され、マニホールド
ブロック集合体11の右側端に位置するマニホールドブロ
ック１の端面を閉塞するエンドブロック50Bには、図示
するように、被係止部３に係合する係止爪２が設けられ
ている。Next, as shown in FIG. 2, end blocks 50A and 50B are provided on each of the manifold blocks 1 at both ends (left and right ends in FIG. 2) of the manifold block assembly 11 formed by being connected to each other. Locking claw 2 and locked portion 3 similar to
Are detachably connected to each other.
That is, the manifold block assembly shown in FIG.
An end block 50A for closing the end face of the manifold block 1 located on the left end of the block 11 is provided with a locked portion 3 with which the locking claw 2 is engaged, as shown in FIG. The end block 50B that closes the end face of the manifold block 1 located at the end is provided with a locking claw 2 that engages with the locked portion 3 as illustrated.
エンドブロック50A,50Bには、マニホールドブロック
１の供給用流路４に連通可能な供給ポート51A,51がそれ
ぞれ形成されている。The end blocks 50A and 50B are formed with supply ports 51A and 51, respectively, which can communicate with the supply flow path 4 of the manifold block 1.
第２図の左側のエンドブロック50Aの供給ポート51A
は、それぞれのマニホールドブロック１の供給用流路４
に連通され、該供給ポート51Aから各マニホールドブロ
ック１の供給用流路４に圧縮空気などの流体圧が供給さ
れるようになっている。Supply port 51A of the left end block 50A in FIG.
Are the supply passages 4 of each manifold block 1
The supply port 51A supplies fluid pressure such as compressed air to the supply flow path 4 of each manifold block 1.
他方、第２図の右側のエンドブロック50Bの供給ポー
ト51Bは、密閉プラグ60によってマニホールドブロック
１の供給用流路４との連通が遮断されている。密閉プラ
グ60をエンドブロック50Bから外してエンドブロック50A
に装着すれば、供給用流路４に対してエンドブロック50
Bの側から圧縮空気を供給することができる。On the other hand, the supply port 51B of the right end block 50B in FIG. 2 is disconnected from the supply passage 4 of the manifold block 1 by a sealing plug 60. Remove sealing plug 60 from end block 50B and end block 50A.
If it is attached to the supply flow path 4, the end block 50
Compressed air can be supplied from the B side.
第２図に示すように、本実施例の差圧プラグ60は、弾
力性を有する可撓性材質によって閉塞底部60Eを有し有
底の円筒状に形成されている。As shown in FIG. 2, the differential pressure plug 60 of the present embodiment has a closed bottom portion 60E and is formed in a bottomed cylindrical shape by a flexible material having elasticity.
差圧プラグ60の円柱状中空部60Cの開口端には、フラ
ンジ部60Aが一体化して形成され、このフランジ部60Aが
マニホールドブロック１とエンドブロック50Bとの結合
部に介在されて該差圧プラグ60の抜け出しが防止されて
いる。At the opening end of the cylindrical hollow portion 60C of the differential pressure plug 60, a flange portion 60A is formed integrally, and this flange portion 60A is interposed in the joint portion between the manifold block 1 and the end block 50B, and 60 escapes are prevented.
また、差圧プラグ60の外周面の中途には、リブ60Bが
一体化して周設され、このリブ60Bはエンドブロック50B
の流路52に形成された環状溝53に嵌合されている。In the middle of the outer peripheral surface of the differential pressure plug 60, a rib 60B is integrally provided around the end block 50B.
Is fitted in an annular groove 53 formed in the flow path 52.
そして、供給用流路４内の流体圧が差圧プラグ60の中
空部60C内に導入され、この導入された流体圧によって
該中空部60Cの外周壁およびリブ60Bが径方向に拡開され
て流路52の内周面および環状溝53に押接されて密着され
ることにより、差圧プラグ60による供給用流路４の一端
側の閉塞が確実に行われる構造とされている。Then, the fluid pressure in the supply passage 4 is introduced into the hollow portion 60C of the differential pressure plug 60, and the outer peripheral wall and the rib 60B of the hollow portion 60C are radially expanded by the introduced fluid pressure. By being pressed into contact with the inner peripheral surface of the flow path 52 and the annular groove 53, one end of the supply flow path 4 is reliably closed by the differential pressure plug 60.
なお、第２図に示されるように、マニホールドブロッ
ク集合体11には区画用ブロック８が組み込まれており、
この区画用ブロック８の一方側面にはマニホールドブロ
ック１と同様に係止爪２が設けられ、他方側面には被係
止部３が形成されており、その幅は図示するように、マ
ニホールドブロック１の幅よりも狭くなっている。そし
て、図示するように、このブロック８における出力用流
路5A,5Bは隔壁部9A,9Bにより閉塞されている。As shown in FIG. 2, the manifold block assembly 11 incorporates the partitioning block 8,
The locking claw 2 is provided on one side surface of the partitioning block 8 similarly to the manifold block 1, and the locked portion 3 is formed on the other side surface. Is narrower than the width. As shown, the output channels 5A and 5B in the block 8 are closed by partition walls 9A and 9B.
次に、本実施例の作用について説明する。 Next, the operation of the present embodiment will be described.
先ず、各マニホールドブロック１の連結に際しては、
対向する一対の係止爪２間をその弾性拡開力に抗して狭
窄させて一対の被係止部３にそれぞれ挿入されると、一
対の係止爪２間が第２図に示すようにその弾性拡開力に
より拡開して一対の被係止部３に掛止されることによ
り、各マニホールドブロック１が連結される。これによ
り、図示する場合には５つのマニホールドブロック１を
有するマニホールドブロック集合体11が形成される。First, when connecting the manifold blocks 1,
When the space between the pair of locking claws 2 opposed to each other is narrowed against the elastic expanding force and inserted into each of the pair of locked portions 3, as shown in FIG. The manifold blocks 1 are connected by being expanded by the elastic expanding force and locked by the pair of locked portions 3. As a result, a manifold block assembly 11 having five manifold blocks 1 is formed in the illustrated case.
したがって、本実施例においては、係止爪２と被係止
部３との係合によって各マニホールドブロック１を容
易、かつ迅速に連結することができ、いずれかのマニホ
ールドブロック１を交換したり、組み合わせを変更する
ことができる。Therefore, in the present embodiment, each of the manifold blocks 1 can be easily and quickly connected by the engagement between the locking claw 2 and the locked portion 3, and any one of the manifold blocks 1 can be replaced. The combination can be changed.
しかもこのように、供給用流路４の閉塞側の流体圧自
体によって該流体圧の洩れが確実に防止されるので、プ
ラグを流路に無理やり挿入させその弾性力の反発力によ
ってシール性の向上を図る必要性がなくなるため、プラ
グの流路への挿入の容易化を図ることが可能とされ、そ
の点からも、プラグの閉塞作業の容易化を図ることがで
きる。In addition, since the fluid pressure on the closed side of the supply flow path 4 itself reliably prevents the leakage of the fluid pressure, the plug is forcibly inserted into the flow path and the resilience of the elastic force improves the sealing performance. Therefore, it is possible to facilitate the insertion of the plug into the flow path, and from that point, the plug closing operation can be facilitated.
また、差圧プラグ60はそのフランジ部60Aがエンドブ
ロック50とマニホールドブロック集合体11との連結部位
に介在されていることにより、それらの流路4,52からの
抜け出しが確実に防止される。このように、前記した構
造の差圧プラグ60によれば、マニホールドの流路を閉塞
するプラグとして最適に利用することができる。Further, since the flange portion 60A of the differential pressure plug 60 is interposed at the connection portion between the end block 50 and the manifold block assembly 11, their escape from the flow paths 4, 52 is reliably prevented. As described above, according to the differential pressure plug 60 having the above-described structure, it can be optimally used as a plug that closes the flow passage of the manifold.
本実施例によれば、各マニホールドブロック１が連結
されると、複数のマニホールドブロック１の供給用流路
４どうしおよび出力用流路5A,5Bどうしがそれぞれ互い
に連結され、またその供給用流路４どうしおよび出力用
流路5A,5Bどうしの各連結部位には、Ｏリングからなる
シール部材６が介在され、該各連結部位からの流体漏れ
が確実に防止される。According to the present embodiment, when the manifold blocks 1 are connected, the supply flow paths 4 and the output flow paths 5A and 5B of the plurality of manifold blocks 1 are connected to each other, and the supply flow paths are provided. A seal member 6 made of an O-ring is interposed at each connecting portion between the four and the output flow paths 5A and 5B, and leakage of fluid from each of the connecting portions is reliably prevented.
次に、このようにして連結されて形成されたマニホー
ルドブロック集合体11に前記したような５ポート電磁弁
20を搭載することにより、各マニホールドブロック１の
各供給ポート14と各電磁弁20の入力ポート（図示せ
ず），各マニホールドブロック１の一対の各出力ポート
15A,15Bと各電磁弁20の第１および第２出力ポート（図
示せず）、各マニホールドブロック１の外周面に形成さ
れた排出溝（図示せず）と各電磁弁20の一対の排出ポー
ト（図示せず）とがそれぞれ接続される。Next, the 5-port solenoid valve as described above is attached to the manifold block assembly 11 thus connected and formed.
By mounting the respective 20, each supply port 14 of each manifold block 1, an input port (not shown) of each solenoid valve 20, and a pair of each output port of each manifold block 1
15A, 15B, first and second output ports (not shown) of each solenoid valve 20, a discharge groove (not shown) formed on the outer peripheral surface of each manifold block 1, and a pair of discharge ports of each solenoid valve 20 (Not shown).
このような接続状態において、第２図の左側のエンド
ブロック50Aの供給ポート51Aから圧縮空気などの流体圧
を互いに連結された供給用流路４に供給すると、この流
体圧が供給ポート14を通じて電磁弁20の入力ポート（図
示せず）に供給される。In such a connection state, when a fluid pressure such as compressed air is supplied from the supply port 51A of the left end block 50A in FIG. It is supplied to an input port (not shown) of the valve 20.
この各電磁弁20の入力ポート（図示せず）を通じて電
磁弁20内に供給された流体圧は、その入力ポート（図示
せず）と接続状態のたとえば第１出力ポートおよび該第
１出力ポートと接続している各マニホールドブロック１
の一方の出力ポート15Aを通じて、その出力ポート15Aと
接続しているたとえば第２図の上側の出力用流路5Aに供
給される。The fluid pressure supplied into the solenoid valves 20 through the input ports (not shown) of the solenoid valves 20 is, for example, a first output port and a first output port connected to the input ports (not shown). Each connected manifold block 1
Through one of the output ports 15A, for example, it is supplied to an output flow path 5A connected to the output port 15A on the upper side in FIG.
次いで、第２図の上側における出力用流路5Aに供給さ
れた流体圧は、該出力用流路5Aに連通されている第４図
の上側における各作動弁30Aの作動用流体室38に導入さ
れ、この導入によりその各作動弁30Aのピストン33およ
びシャフト34がスプリング35の付勢力に抗して下降さ
れ、このシャフト34の下降によってダイヤフラム36の上
面が押し下げられてそのポート41Aから離反することに
より該ポート41Aが開かれ、該ポート41Aを通じて液体な
どの流体が流れる。Next, the fluid pressure supplied to the output flow path 5A in the upper part of FIG. 2 is introduced into the working fluid chamber 38 of each operating valve 30A in the upper part of FIG. With this introduction, the piston 33 and the shaft 34 of each operating valve 30A are lowered against the urging force of the spring 35, and the lower surface of the shaft 34 pushes down the upper surface of the diaphragm 36 to separate from the port 41A. Opens the port 41A, and a fluid such as a liquid flows through the port 41A.
次いで、このような電磁弁20の入力ポートおよび第１
出力ポート（それぞれ図示せず）の接続状態において、
電磁弁20の弁切換操作によりその入力ポートおよび第１
出力ポートを非接続状態として該第１出力ポートおよび
これに連通する各電磁弁20の排出ポート（図示せず）を
接続状態とする一方、その入力ポートおよび第２出力ポ
ートを接続状態とすると、第４図の上側における各作動
弁30Aの作動用流体室38に導入されていた流体圧が第２
図の上側における各マニホールドブロック１の出力用流
路5A,その出力ポート15A,各電磁弁20の第１出力ポー
ト，これに連通する各電磁弁20の排出ポート，マニホー
ルドブロック１の排出溝（図示せず）を経て外部に排出
される。Next, the input port of the solenoid valve 20 and the first
In the connection state of the output port (each not shown),
By switching the solenoid valve 20, the input port and the first
When the output port is disconnected and the first output port and the discharge port (not shown) of each solenoid valve 20 communicating with the first output port are connected, the input port and the second output port are connected. The fluid pressure introduced into the working fluid chamber 38 of each working valve 30A on the upper side of FIG.
The output flow path 5A of each manifold block 1, its output port 15A, the first output port of each solenoid valve 20, the discharge port of each solenoid valve 20 communicating therewith, and the discharge groove of the manifold block 1 are shown in the upper part of the figure. (Not shown).
また、前記したように各電磁弁20の入力ポート（図示
せず）および第２出力ポート（図示せず）が接続状態と
されることにより、供給用流路４および各供給ポート14
を通じて各電磁弁20の入力ポート（図示せず）に供給さ
れた流体圧は、それぞれの電磁弁20内に導入された後
に、その各入力ポート（図示せず）に接続された第２出
力ポート（図示せず）および該第２出力ポートと接続し
ている各マニホールドブロック１の出力ポート15Bを通
じて、その出力ポート15Bと接続している第２図の下側
の出力用流路5Bに供給される。Further, as described above, the input port (not shown) and the second output port (not shown) of each solenoid valve 20 are connected, so that the supply flow path 4 and each supply port 14 are provided.
The fluid pressure supplied to the input port (not shown) of each solenoid valve 20 through the second output port connected to each input port (not shown) after being introduced into each solenoid valve 20 (Not shown) and through the output port 15B of each manifold block 1 connected to the second output port, is supplied to the lower output channel 5B connected to the output port 15B in FIG. You.
次いで、第２図の下側における出力用流路5Bに供給さ
れた流体圧は、該出力用流路5Bに連通されている第４図
の下側における各作動弁30Bの作動用流体室38に導入さ
れ、この導入によりその各作動弁30Bのピストン33およ
びシャフト34がスプリング35の付勢力に抗して下降さ
れ、このシャフト34の下降によってダイヤフラム36の上
面が押し下げられてそのポート41Bから離反することに
より該ポート41Bが開かれ、該ポート41Bから液体などの
流体が流れる。Next, the fluid pressure supplied to the output channel 5B at the lower side of FIG. 2 is applied to the operating fluid chamber 38 of each operating valve 30B at the lower side of FIG. By this introduction, the piston 33 and the shaft 34 of each of the operating valves 30B are lowered against the urging force of the spring 35, and the lowering of the shaft 34 pushes down the upper surface of the diaphragm 36 and separates from the port 41B. Then, the port 41B is opened, and a fluid such as a liquid flows from the port 41B.
このように、本実施例においては、第２図の上側ない
し下側における各マニホールドブロック１の各作動弁30
A,30Bどうしを互いに連結された前記出力用流路5A,5Bお
よび供給用流路４を共通の流路として同期的に作動させ
ることができ、また、その出力用流路5A,5Bおよび供給
用流路４の共通化により、装置自体の省スペース化，軽
量化，簡素化，製造の容易化，製造コストの低廉化を図
ることができる。As described above, in the present embodiment, each of the operating valves 30 of each of the manifold blocks 1 in the upper and lower sides of FIG.
The output flow paths 5A and 5B and the supply flow path 4 interconnecting the A and 30B can be operated synchronously as a common flow path, and the output flow paths 5A and 5B and the supply flow path The common use of the flow path 4 can save the space of the apparatus itself, reduce the weight, simplify the apparatus, facilitate the production, and reduce the production cost.
以上のように本考案を実施例に基づき具体的に説明し
たが、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、
その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは
いうまでもない。As described above, the present invention has been specifically described based on the embodiment, but the present invention is not limited to the above embodiment,
It goes without saying that various changes can be made without departing from the gist of the invention.
たとえば、図示する差圧プラグ60は、スタッキングマ
ニホールドにおける供給用流路４の一端側の閉塞に適用
されているが、差圧プラグ60は、そのような供給用流路
４の一端側の閉塞の適用に限られるものではなく、たと
えば、所定のマニホールドブロック１の供給用流路４に
接続されている作動弁30A,30Bの作動を停止状態とする
ことも可能である。For example, the illustrated differential pressure plug 60 is applied to block one end of the supply flow path 4 in the stacking manifold, but the differential pressure plug 60 is configured to close such one end of the supply flow path 4. The application is not limited to this. For example, the operation of the operation valves 30A and 30B connected to the supply passage 4 of the predetermined manifold block 1 can be stopped.
また、所定のマニホールドブロック１の出力用流路5
A,5Bの中途を一対の差圧プラグ60によって閉塞すること
により、この閉塞された出力用流路5A,5Bに接続されて
いる作動弁30A,30Bの作動を停止状態とすることも可能
である。Also, the output channel 5 of the predetermined manifold block 1
By closing the middle of A and 5B with a pair of differential pressure plugs 60, the operation of the operating valves 30A and 30B connected to the closed output flow paths 5A and 5B can be stopped. is there.
本願によって開示される考案のうち、代表的なものに
よって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおり
である。The effects obtained by typical ones of the inventions disclosed by the present application will be briefly described as follows.
（１）．スタッキングマニホールドの流路の非閉塞側に
筒状部位の中空部の開口部が位置するように差圧プラグ
を挿入させてその流路に形成された環状溝にリブを嵌合
させることにより、該流路を容易に閉塞することができ
る。このようにして閉塞された流路の非閉塞側に流体圧
が導入されると、この流体圧が差圧プラグの中空部に導
入され、この中空部に導入された流体圧によって筒状部
位およびリブの外周面が流路の内周面および環状溝に押
圧されて密着されるので、流路の流体圧の洩れをその流
体圧自体によって確実に防止することができる。(1). By inserting a differential pressure plug so that the opening of the hollow portion of the cylindrical portion is located on the non-blocking side of the flow path of the stacking manifold, and fitting a rib into an annular groove formed in the flow path, The flow path can be easily closed. When fluid pressure is introduced to the non-blocked side of the flow path closed in this way, the fluid pressure is introduced into the hollow portion of the differential pressure plug, and the fluid pressure introduced into the hollow portion causes the tubular portion and Since the outer peripheral surface of the rib is pressed against and adhered to the inner peripheral surface of the flow path and the annular groove, leakage of fluid pressure in the flow path can be reliably prevented by the fluid pressure itself.
（２）．前記したように流路の非閉塞側の流体自体によ
って該流体圧の洩れが確実に防止されるので、差圧プラ
グを流路に無理やり挿入されその弾性力の反発力によっ
てシール性の向上を図る必要がなくなるため、差圧プラ
グの流路への挿入の容易化を図ることが可能とされ、そ
の点からも差圧プラグの閉塞作業の容易化を図ることが
できる。(2). As described above, since the leakage of the fluid pressure is reliably prevented by the fluid itself on the non-blocking side of the flow path, the differential pressure plug is forcibly inserted into the flow path and the sealing performance is improved by the repulsive force of the elastic force. Since the necessity is eliminated, the insertion of the differential pressure plug into the flow path can be facilitated, and from that point of view, the operation of closing the differential pressure plug can be facilitated.
（３）．筒状部位内の中空部の開口端に抜け出し防止用
の外向きフランジ部が形成されているので、流路におけ
る嵌合溝へのフランジ部の嵌合によって差圧プラグの抜
け出しを確実に防止することができる。(3). Since the outward flange portion for preventing escape is formed at the opening end of the hollow portion in the tubular portion, the escape of the differential pressure plug is reliably prevented by fitting the flange portion into the fitting groove in the flow path. be able to.
【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例であるスタッキングマニホー
ルドに形成された流路の閉塞構造を示す断面図、第２図
はその差圧プラグが適用されたスタッキングマニホール
ドを一部省略して示す平面断面図、第３図はそのスタッ
キングマニホールドの部分的平面図、第４図はそのスタ
ッングマニホールドの側面平面図である。 １……マニホールドブロック、２……係止爪、３……被
係止部、４……供給用流路、5A,5B……出力用流路、６
……シール部材、７……空間部、８……区画用ブロッ
ク、9A,9B……隔壁部、11……マニホールドブロック集
合体、14……供給ポート、15A,15B……出力ポート、20
……電磁弁、30A,30B……作動弁、31……Ｏリング、32
……シリンダ、32A……息抜きポート、33……ピスト
ン、34……シャフト、35……スプリング、36……ダイヤ
フラム、37……パッキン、38……作動用流体室、39……
弁室、40……弁座部材、41A,41B……ポート、42……共
通路、42A……流入ポート、50A,50B……エンドブロッ
ク、51A,51B……供給ポート、52……流路、53……環状
溝、60……差圧プラグ、60A……フランジ部、60B……リ
ブ、60C……中空部。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing a closed structure of a flow passage formed in a stacking manifold according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a stacking manifold to which the differential pressure plug is applied. FIG. 3 is a partially sectional plan view showing the stacking manifold, and FIG. 4 is a side plan view showing the stacking manifold. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Manifold block, 2 ... Locking claw, 3 ... Locked part, 4 ... Supply channel, 5A, 5B ... Output channel, 6
... Sealing member, 7 ... space, 8 ... partitioning block, 9A, 9B ... partition, 11 ... manifold block assembly, 14 ... supply port, 15A, 15B ... output port, 20
…… Solenoid valve, 30A, 30B …… Operating valve, 31 …… O-ring, 32
... Cylinder, 32A ... Breathing port, 33 ... Piston, 34 ... Shaft, 35 ... Spring, 36 ... Diaphragm, 37 ... Packing, 38 ... Working fluid chamber, 39 ...
Valve chamber, 40 Valve seat member, 41A, 41B Port, 42 Common path, 42A Inflow port, 50A, 50B End block, 51A, 51B Supply port, 52 Flow path , 53 ... annular groove, 60 ... differential pressure plug, 60A ... flange, 60B ... rib, 60C ... hollow part.
Claims (1)
れかつそれぞれ前記両方の連結面に開口させて貫通する
供給用流路と出力用流路とが形成された複数のマニホー
ルドブロックを、それぞれの前記供給用流路および出力
用流路を気密性を保って連結して形成されるマニホール
ドブロック集合体と、 前記マニホールドブロック集合体に取り付けられ、前記
供給用流路と前記出力用流路とを接続状態と非接続状態
とに切り換える電磁弁と、 前記マニホールドブロック集合体の一端に連結され、前
記マニホールドブロック集合体の一端を閉塞する第１の
エンドブロックと、 前記マニホールドブロック集合体の他端に連結され、前
記マニホールドブロック集合体の他端を閉塞する第２の
エンドブロックとを有するすスタッキングマニホールド
において、 前記スタッキングマニホールドに形成された流路内に配
置されてその流路を閉塞する差圧プラグを有し、 前記差圧プラグは可撓性材料により閉塞底部を有する円
筒状に形成され、前記流路に連通する中空部を有すると
ともに、前記差圧プラグの開口端側の外周に前記スタッ
キングマニホールドに挟み込まれるフランジ部を設け、
前記流路の内面に形成された環状溝内に嵌合されるリブ
を前記差圧プラグの外周に形成したことを特徴とするス
タッキングマニホールドに形成された流路の閉塞構造。1. A plurality of manifold blocks each having a connecting surface formed on one side and the other side, and having a supply flow path and an output flow path which are respectively opened and penetrated through both of the connecting surfaces. A manifold block assembly formed by connecting the supply channels and the output channels while maintaining airtightness; and the supply channel and the output channel attached to the manifold block assembly. An electromagnetic valve for switching between a connected state and a disconnected state, a first end block connected to one end of the manifold block assembly, and closing one end of the manifold block assembly, A second end block connected to one end and closing the other end of the manifold block assembly. And a differential pressure plug arranged in a flow path formed in the stacking manifold to close the flow path, wherein the differential pressure plug is formed in a cylindrical shape having a closed bottom by a flexible material, A hollow portion communicating with the flow path is provided, and a flange portion sandwiched between the stacking manifolds is provided on an outer periphery on an opening end side of the differential pressure plug,
A flow path closing structure formed in a stacking manifold, wherein a rib fitted into an annular groove formed on an inner surface of the flow path is formed on an outer periphery of the differential pressure plug.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990126250U JP2564267Y2 (en) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Blockage structure of flow passage formed in stacking manifold |
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