JP2563757B2 - Gas cooker - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はガステーブル、ガスオー
ブン等のガス器具に使用し、モータとマイクロコンピュ
ータおよびセンサーを含む電子制御部によりバーナへの
ガスの供給と停止および流量を制御するガス制御装置を
有するガス調理器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used in gas appliances such as a gas table and a gas oven, and controls gas supply / stop and flow rate of gas to a burner by an electronic control unit including a motor, a microcomputer and a sensor. A gas cooker having a device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種従来のガス器具におけるガステー
ブルは手動でガスコックを回転させてガスバーナへのガ
スの供給および停止、そして流量調節により火力制御を
行なっていた。2. Description of the Related Art In a gas table in a conventional gas appliance of this type, a gas cock is manually rotated to supply and stop gas to the gas burner, and the flow rate is adjusted to control the heat power.
【０００３】図７はそのガステーブルで、左側と右側に
ガスバーナ１、２を備え、そしてこれらの間に魚焼き等
に利用するグリル部３を設けている。そして前面操作部
に設けた手動用のツマミ４、５、６を操作してガスコッ
ク（図示せず）を開閉し、左ガスバーナ１、グリル部
３、右ガスバーナ２の点火、消火とガス流量を調節して
いた。図中７は天板、８は五徳、９はグリル扉で、１０
はそのツマミ、１１はグリル部３の排気孔である。FIG. 7 shows the gas table, which is provided with gas burners 1 and 2 on the left and right sides, and a grill portion 3 used for grilling fish and the like between them. Then, by operating the manual knobs 4, 5, and 6 provided on the front operation unit to open and close the gas cock (not shown), the left gas burner 1, the grill section 3, and the right gas burner 2 are ignited, extinguished, and the gas flow rate is adjusted. Was. In the figure, 7 is a top plate, 8 is Gotoku, 9 is a grill door, and 10
The reference numeral 11 denotes the knob, and the reference numeral 11 denotes the exhaust hole of the grill portion 3.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この従来のガステーブ
ルではツマミ４〜６を手動で回転させてコックの開閉に
よる点火、消火およびコックの開成度合でガス流量調節
をするので操作が非常に煩雑で、かつ火力制御が大変で
あった。また、安全性の面でも、電磁弁等からなる安全
弁を使用した生ガス漏出防止装置は設けられているもの
の、てんぷら火災防止装置、長時間燃焼放置した切忘れ
の際の自動消火装置、耐震装置等は備えられておらな
く、その原因はガスコックを手動で開閉するところによ
る事が大であった。In this conventional gas table, since the knobs 4 to 6 are manually rotated to ignite and extinguish by opening and closing the cock and adjust the gas flow rate by the opening degree of the cock, the operation is very complicated. And, controlling the firepower was difficult. In terms of safety, although there is a raw gas leakage prevention device that uses a safety valve such as a solenoid valve, a tempura fire prevention device, an automatic fire extinguishing device for forgetting to turn off after burning for a long time, an earthquake resistance device Etc. were not provided, and the main reason was that the gas cock was opened and closed manually.
【０００５】そこで本発明は各種安全装置等が容易に組
込められるように、また操作が簡単なガス器具のガス供
給制御装置を提供することにある。Therefore, the present invention is to provide a gas supply control device for a gas appliance in which various safety devices and the like can be easily incorporated and whose operation is simple.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記のような問題点を解
決する本発明は、ガスバーナへのガスの供給と流量を制
御するガス制御部と、前記ガス制御部に信号を送る電子
制御部と、前記電子制御部に接続され、かつ制御信号を
入出力する操作部と、鍋底などの温度を検出する温度セ
ンサーとを備え、前記ガス制御部はモータと、このモー
タに駆動されガス通路を開閉するガス開閉器と、ガスの
流量を制御するガス流量制御体と、前記ガス開閉器とガ
ス流量制御体の制御位置を検出する位置検出器とを有
し、前記温度センサーの検出温度によって、前記ガス制
御部を駆動しガス流量を制御する構成とした。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention which solves the problems described above includes a gas control section for controlling the supply and flow rate of gas to a gas burner, and an electronic control section for sending a signal to the gas control section. The gas control unit is connected to the electronic control unit and inputs and outputs control signals, and a temperature sensor that detects the temperature of the bottom of the pan, and the gas control unit is a motor and a gas passage driven by the motor to open and close the gas passage. A gas switch, a gas flow rate control unit for controlling the flow rate of gas, and a position detector for detecting the control positions of the gas switch and the gas flow rate control unit, and according to the temperature detected by the temperature sensor, The gas control unit is driven to control the gas flow rate.
【０００７】[0007]
【作用】上記手段によれば、キーボードを操作して燃焼
部の点火、消火そして火力調節等の制御信号を電子制御
部に入力すると、この信号とガス制御部の制御位置検出
器からのコックとガス流量制御体のその時の位置を検出
した信号をうけて電子制御部が動作してガス制御部を駆
動する。すなわち、モータが回転して所定角度だけコッ
クをまわしてコックの開閉およびガス流量制御体を回転
させてガス流量を制御するので、電子制御部へ温度セン
サーからの信号を入力すればガス制御部を電気的に制御
できる。According to the above means, when a control signal for igniting, extinguishing, and adjusting the heat power of the combustion section is input to the electronic control section by operating the keyboard, this signal and the cock from the control position detector of the gas control section are activated. The electronic control unit operates to drive the gas control unit in response to the signal that detects the position of the gas flow rate control unit at that time. That is, since the motor rotates to rotate the cock by a predetermined angle to open / close the cock and rotate the gas flow rate control unit to control the gas flow rate, the gas control unit can be operated by inputting a signal from the temperature sensor to the electronic control unit. It can be controlled electrically.
【０００８】[0008]
【実施例】以下本発明のガス供給制御装置の一実施例を
採用したガステーブルを図１〜図６にしたがい説明す
る。図６は本発明のガス供給制御装置を採用したガステ
ーブルを示し、２０は横長のガステーブルの器具本体
で、天板２１上に左と右のコンロ２２、２３が並設され
ている。２４は右コンロ２３の下部に位置して器具本体
２０の右片端によせて設けた焼成室等のグリル部で、器
具本体２０の前面に、調理物の出入を行なうツマミ２５
付の扉２６を設け、かつ燃焼ガスの排気孔２７を右コン
ロ２３の後側において天板２１に開口している。２８は
グリル部２４と所定幅Ｗの断熱部２９を介して器具本体
２０の左側端によせて設けた操作パネルである。そし
て、この操作パネル２８は左右のコンロ２２、２３およ
びグリル部２４のガスバーナへのガス供給および停止、
そしてガス流量制御を行なうガス制御部（詳細は後述す
る）３０を制御するマイクロコンピュータ等を含む電子
制御部（詳細は後述する）３１への制御信号を入力する
複数のキーボードを備えている。このキーボードは左右
のコンロ２２、２３およびグリル部２４がそれぞれに消
火ボタン３２、火力小兼点火ボタン３３、火力大兼点火
ボタン３４を有し、上から下へ順番にコンロ２２用、右
コンロ２３用、グリル部２４用と操作パネル２８に設け
られている。３５ａ、３５ｂ、３５ｃは各コンロおよび
グリル部の燃焼表示ランプで、火力の強弱に応じ点灯数
が増減する。３５は時計をかねた調理タイマーである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A gas table adopting an embodiment of the gas supply control device of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 6 shows a gas table adopting the gas supply control device of the present invention. Reference numeral 20 denotes an instrument body of a horizontally long gas table, in which a left and a right stove 22, 23 are juxtaposed on a top plate 21. Reference numeral 24 denotes a grill portion such as a baking chamber that is located below the right stove 23 and is provided at the right end of the appliance main body 20. A knob 25 is provided on the front surface of the appliance main body 20 for moving food in and out.
An attached door 26 is provided, and a combustion gas exhaust hole 27 is opened in the top plate 21 at the rear side of the right stove 23. Reference numeral 28 denotes an operation panel provided at the left end of the instrument body 20 via the grill portion 24 and a heat insulating portion 29 having a predetermined width W. The operation panel 28 supplies and stops the gas to the gas burners of the left and right stoves 22, 23 and the grill portion 24,
A plurality of keyboards are provided for inputting control signals to an electronic control unit (details will be described later) 31 including a microcomputer for controlling a gas control unit (details will be described later) 30 that controls the gas flow rate. In this keyboard, the right and left stoves 22, 23 and the grill portion 24 each have a fire extinguishing button 32, a small heat power / ignition button 33, and a large heat power / ignition button 34, for the stove 22 and the right stove 23 in order from top to bottom. For the grill section 24 and the operation panel 28. Reference numerals 35a, 35b and 35c are combustion display lamps of the stove and the grill part, and the number of lights increases or decreases depending on the strength of the heat power. Reference numeral 35 is a cooking timer that doubles as a clock.
【０００９】続いて前記したガス制御部３０について図
１〜図４にしたがい詳述する。このガス制御部は各コン
ロおよびグリル部とも同じ構造なので一例を持って説明
する。３７はガス入口３８、ガス出口３９を有するコッ
ク本体、４０はコック本体３７に回動自在に設けた閉子
で、ガス入口３８、ガス出口３９を連通するガス通路４
１を有する。４２は閉子４０を回転させるギヤにより回
転数を低くしたモータで、横断面Ｄ字状の嵌合孔４０ａ
を介して閉子軸４０ｂに係合し、軸方向にはスライド可
能で、かつ回転方向のみ動力を伝える。４３は閉子４０
の下流とガス出口３９の間においてコック本体３７内に
設けた回転自在な円形板のガス流量制御体で、中心部に
設けたＤ字状の穴４４に連結棒４５を固着すると共にこ
の連結棒４５の上端を閉子４０に、その中心線に合せて
軸方向へはスライド可能で、回転方向のみの力が伝わる
ように連結している。そして、ガス流量制御体４３には
図３の如くコック本体３７のガス出口３９に相対向する
円周線上Ｐに沿い円弧状のガス通過孔４３ａとともに回
転によりガス流量を大から小あるいはその反対に制御す
る径の異なる制御孔４３ｂ〜４３ｇを設け、閉子４０と
ともに回転し、回転角度の変化によりガス出口３９に対
するガス通過孔４３ａ、制御孔４３ｂ〜４３ｇの位置を
変化させ、ガス流量を制御する。４６はコック本体３７
の底に閉蓋したガス出口構成体、４７はガス出口構成体
４６にガス流量制御体４３を押しつけ、ガス通過孔４３
ａ、制御孔４３ｂ〜４３ｇ以外の所からのガス漏れを防
止するスプリング、４８は閉子４０の浮きあがり防止す
るスプリング、４９はモータ４２により回転されたガス
流量制御体４３と閉子４０の回転角度位置を検出して電
子制御部３１に知らせる制御位置検出器で、複数の集電
子５０を有する集電板５１とこの集電板５１の各集電子
５０が当接する接点レバー５２と接点Ｂ1〜Ｂ8までを有
する接点板５３からなる。そして、接点板５３はコック
本体３７に固定され、集電板５１は閉子軸４０ｂと回転
方向の力のみが伝わり、軸方向へはスライド可能にその
中心線を閉子軸４０ｂに合せて設けられて閉子４０とと
もに回転し、さらにガス流量制御体４３のガス通過孔４
３ａ、制御孔４３ｂ〜４３ｇに対応して接点Ｂ1〜Ｂ8が
設けられている。接点板５３は図４のように中心孔５４
を中心として略全周にわたるＡ’円周上の接点レール５
２と、Ｂ’円周上にＢ1〜Ｂ8までの接点が設けられ、各
集電子５０が接点レールと接点上を回転する。そして、
接点Ｂ1に集電子５０が位置する時は閉子４０が閉じて
ガス止となり、次に接点Ｂ2に集電子５０が位置する時
は閉子４０が９０゜回転して開き、ガス流量制御体４３
のガス通過孔４３ａがガス出口３９に対応して全開状態
を示し、以下同様にして接点Ｂ3〜Ｂ8の順位は図３に示
すガス流量制御体４３の制御孔４３ｂ〜４３ｇに対応す
ることを示している。Next, the gas control section 30 will be described in detail with reference to FIGS. This gas control unit has the same structure as each stove and grill unit, so an explanation will be given with an example. 37 is a cock body having a gas inlet 38 and a gas outlet 39, and 40 is a closure rotatably provided on the cock body 37, which connects the gas inlet 38 and the gas outlet 39 to each other.
One. 42 is a motor whose rotation speed is lowered by a gear for rotating the closure 40, and which has a fitting hole 40a having a D-shaped cross section.
Is engaged with the closing shaft 40b via the shaft, is slidable in the axial direction, and transmits power only in the rotational direction. 43 is a closed 40
Is a rotatable circular plate gas flow rate control member provided in the cock body 37 between the downstream side of the gas outlet 39 and the gas outlet 39, and the connecting rod 45 is fixed to the D-shaped hole 44 provided in the central portion and the connecting rod 45 is attached. The upper end of 45 is connected to the closure 40 so as to be slidable in the axial direction along the center line of the closure 40 so that the force is transmitted only in the rotational direction. As shown in FIG. 3, the gas flow rate control body 43 is rotated along with a circular arc-shaped gas passage hole 43a along a circumferential line P facing the gas outlet 39 of the cock body 37 so that the gas flow rate is changed from high to low or vice versa. Control holes 43b to 43g having different diameters to be controlled are provided, the control holes 43b to 43g are rotated together with the closing member 40, and the positions of the gas passage hole 43a and the control holes 43b to 43g with respect to the gas outlet 39 are changed by changing the rotation angle to control the gas flow rate. . 46 is a cock body 37
A gas outlet structure closed at the bottom of the gas outlet 47, a gas flow controller 43 pressed against the gas outlet structure 46, and a gas passage hole 43.
a, a spring for preventing gas leakage from a place other than the control holes 43b to 43g, 48 a spring for preventing floating of the closure 40, and 49 a rotation of the gas flow rate control body 43 and the closure 40 rotated by the motor 42. A control position detector that detects an angular position and informs the electronic control unit 31 of the current collector plate 51 having a plurality of current collectors 50, a contact lever 52 with which each current collector 50 of the current collector plate 51 abuts, and a contact B 1. consisting contact plate 53 having up to .about.B 8. Then, the contact plate 53 is fixed to the cock body 37, and the current collector plate 51 is provided with only the force in the rotational direction transmitted to the closing shaft 40b and slidable in the axial direction so that its center line is aligned with the closing shaft 40b. The gas flow hole 4 of the gas flow rate control body 43
Contact points B 1 to B 8 are provided corresponding to 3a and control holes 43b to 43g. The contact plate 53 has a central hole 54 as shown in FIG.
Contact rail 5 on the circumference of A'circumferentially around the center
2, and the contacts B 1 to B 8 are provided on the circumference of B ′, and each current collector 50 rotates on the contact rail and the contact. And
When the current collector 50 is located at the contact B 1 , the closing member 40 closes to stop gas, and when the current collector 50 is next located at the contact B 2 , the closing member 40 is rotated by 90 ° and opened to control the gas flow rate. Body 43
It gas passage hole 43a is corresponding to the gas outlet 39 illustrates the fully open state, the Likewise ranking contacts B 3 .about.B 8 below corresponding to the control holes 43b~43g gas flow rate control member 43 shown in FIG. 3 Is shown.
【００１０】したがって、リード線５５を介して電子制
御部３１に接点レール５２、接点Ｂ 1〜Ｂ8が接続されて
いるので、ガス制御部３０（閉子４０、ガス流量制御体
４３）の回転角度位置を示すことになり、例えば接点Ｂ
4で示すガス量を供給している時に、操作パネル２８の
火力大兼点火ボタン３４を押すと制御信号が電子制御部
３１に入力されてモータ４２が回転し接点Ｂ3に１ステ
ップ、アップしガス量が増すことになる。５６はコック
本体３７に取付けたモータ取付板、５７は集電板５１の
浮きあがりを防止するスプリング、５８はモータ４２を
電子制御部３１に接続するリード線である。５９はコッ
ク本体３７のガス出口３９に接続したノズルで、グリル
あるいはコンロバーナ６０にガスを供給する。６１は電
子制御部３１に接続した点火器で、コンロバーナ６０に
点火する。６２はコンロバーナ６０の燃焼を検知して点
火器６１のスパークを止める信号を電子制御部３１に送
る燃焼検知用センサである。Therefore, electronic control is performed via the lead wire 55.
Contact rail 52, contact B on control part 31 1~ B8Is connected
Therefore, the gas control unit 30 (closer 40, gas flow rate control unit)
43) indicates the rotation angle position, for example, contact B
FourWhile the gas amount shown by is being supplied,
When the high power and ignition button 34 is pressed, a control signal is sent to the electronic control unit.
31 is input to the motor 42 to rotate the motor 42 and contact B31 step
Up, up and the amount of gas will increase. 56 is a cock
A motor mounting plate mounted on the main body 37, 57 is a collector plate 51
A spring to prevent floating, 58 is a motor 42
It is a lead wire connected to the electronic control unit 31. 59 is
With the nozzle connected to the gas outlet 39 of the main body 37, the grill
Alternatively, gas is supplied to the stove burner 60. 61 is electric
With the igniter connected to the slave control unit 31, the burner 60
Ignite. 62 is a point when the combustion of the stove burner 60 is detected.
A signal to stop the spark of the firearm 61 is sent to the electronic control unit 31.
It is a sensor for combustion detection.
【００１１】上記したガス制御部３０、電子制御部３１
の電源は家庭用交流電源を使用しているので、停電の際
にはガス制御部３０のモータ４２、回転位置検出器４９
の駆動電源がなくなり、また電子制御部３１も働かず無
制御状態となり危険である。そこで、図５に示すバック
アップ電源６３と停電チェック回路６４を設け、バック
アップ電源６３によりモータ４２を駆動し、閉子４０を
開から閉に戻すようにしている。すなわち、６５はＡＣ
１００Ｖを低電圧にするトランスで、整流器６６、平滑
用の抵抗６７、コンデンサ６８からなる直流電源回路を
２次側に接続している。バックアップ電源６３はコンデ
ンサからなり逆流防止用のダイオード６９を介して前記
の直流電源回路に接続している。７０は過電流防止の抵
抗でダイオード６９を保護する。７１、７２は分割抵抗
で、バックアップ電源６３に並列接続している。７３は
比較器で、＋端子を直流電源回路に、−端子を分割抵抗
７１、７２の共通点に接続し、さらに出力端子を電子制
御部３１の停電チェック回路６４に接続している。そし
て、通常使用時は直流電源回路からモータ４２、電子制
御部３１等が電源を供給されている。The above-mentioned gas control unit 30 and electronic control unit 31
Since a household AC power supply is used as a power source for the motor, the motor 42 of the gas control unit 30 and the rotational position detector 49 are used in case of a power failure.
The driving power supply for the above is lost, and the electronic control unit 31 does not work, resulting in an uncontrolled state, which is dangerous. Therefore, the backup power supply 63 and the power failure check circuit 64 shown in FIG. 5 are provided, and the motor 42 is driven by the backup power supply 63 to return the closure 40 from the open state to the closed state. That is, 65 is AC
A DC power supply circuit composed of a rectifier 66, a smoothing resistor 67, and a capacitor 68 is connected to the secondary side by a transformer that lowers 100V. The backup power supply 63 is composed of a capacitor and is connected to the DC power supply circuit via a diode 69 for preventing backflow. Reference numeral 70 is a resistance for preventing overcurrent, which protects the diode 69. 71 and 72 are dividing resistors, which are connected in parallel to the backup power source 63. A comparator 73 has a + terminal connected to the DC power supply circuit, a − terminal connected to a common point of the dividing resistors 71 and 72, and an output terminal connected to the power failure check circuit 64 of the electronic control unit 31. During normal use, the DC power supply circuit supplies power to the motor 42, the electronic control unit 31, and the like.
【００１２】しかし、停電すると比較器７３の＋端子の
電位は０Ｖとなり、一方バックアップ電源６３からの電
位を有する−端子が高電位となり、比較器７３の出力が
今までと反転する。そしてこの反転出力を送信すること
により電子制御部３１の停電チェック回路６４が停電と
みなし、バックアップ電源６３によってモータ４２を駆
動し閉子４０を閉じさせるのである。７４は操作パネル
２８のキーボードを電子制御部３１へ接続するリード線
である。However, when a power failure occurs, the potential of the + terminal of the comparator 73 becomes 0V, while the-terminal having the potential from the backup power source 63 becomes a high potential, and the output of the comparator 73 is inverted. Then, by transmitting this inverted output, the power failure check circuit 64 of the electronic control unit 31 regards it as a power failure, and the backup power source 63 drives the motor 42 to close the closure 40. A lead wire 74 connects the keyboard of the operation panel 28 to the electronic control unit 31.
【００１３】上記実施例において、操作パネル２８のキ
ーボードである点火ボタン３４を押す電子制御部３１に
制御信号が入力される。そして、電子制御部３１から、
ガス制御部３０に信号が送られ、モータ４２が回転して
同時に閉子４０及びガス流量制御体４３が連動する。そ
して、閉子４０が開き、ガスは閉子４０、ガス流量制御
体４３のガス出口３９に合っているその時の孔であるガ
ス通過孔４３ａあるいは制御孔４３ｂ〜４３ｇのいずれ
か通りノズル５９からガスバーナ６０（この場合は左側
のコンロ２２）に供給され、一方電子制御部３１からの
信号で動作した点火器６１のスパークで点火され燃焼す
るものである。そして、火力調節をしたい時は例えば先
に押したのが火力大兼点火ボタン３４であったので、今
度は火力小兼点火ボタン３３を押すと制御信号が電子制
御部３１に入力され、一方、ガス流量制御体４３の今ま
での回転角度は回転位置検出器４９により検出されて電
子制御部３１に知らされているが、この位置検出は火力
小に絞る位置とは異なるのでこれを確認した電子制御部
３１から信号がモータ４２に送られて火力小になる所定
角度にガス流量制御体４３が回転するだけ閉子４０を介
してモータ４２が回転して火力を小に調節するものであ
る。もちろん、ガス流量制御体４３が所定値まで回転す
ればモータ４２への通電がとまるものである。また、こ
の時に燃焼表示ランプ３５ａはその数が火力強より火力
小になるので、点灯数が減る。In the above embodiment, a control signal is input to the electronic control unit 31 which pushes the ignition button 34 which is the keyboard of the operation panel 28. Then, from the electronic control unit 31,
A signal is sent to the gas control unit 30, the motor 42 rotates, and at the same time, the closure 40 and the gas flow rate control body 43 work together. Then, the closing member 40 is opened, and the gas is matched with the closing member 40 and the gas outlet 39 of the gas flow rate control member 43. The gas passage hole 43a, which is the hole at that time, or any of the control holes 43b to 43g, is passed from the nozzle 59 to the gas burner. 60 (in this case, the stove 22 on the left side), and is ignited and burned by the spark of the igniter 61 which is operated by a signal from the electronic control section 31. Then, when the user wants to adjust the heat power, for example, the one which was pushed first was the heat power large / ignition button 34, so when the heat power small / ignition button 33 is pressed, a control signal is input to the electronic control unit 31, while The rotation angle of the gas flow rate control body 43 up to now is detected by the rotation position detector 49 and notified to the electronic control unit 31, but this position detection is different from the position where the thermal power is reduced to a small degree. A signal is sent from the control unit 31 to the motor 42, and the motor 42 is rotated through the closure 40 to adjust the heat power to a small degree by rotating the gas flow rate control body 43 at a predetermined angle at which the heat power is reduced. Of course, if the gas flow rate control body 43 rotates to a predetermined value, the power supply to the motor 42 stops. Further, at this time, the number of the combustion indicating lamps 35a becomes smaller than the strong thermal power, so that the number of lighting is reduced.
【００１４】さらにガスバーナ６０の消火をする時は消
火ボタン３２を押せば上記したと同様に電子制御部３
１、モータ４２と信号が伝わり、そして回転位置検出器
４９からのガス流量制御体４３、閉子４０の位置の信号
が電子制御部３１に入っているので、電子制御部３１は
モータ４２を回転させ閉子４０を閉じるものである。Further, when the fire of the gas burner 60 is extinguished, if the fire extinguishing button 32 is pressed, the electronic control unit 3 is operated in the same manner as described above.
1, the signal is transmitted to the motor 42, and the signals of the positions of the gas flow rate control body 43 and the closure 40 from the rotational position detector 49 are input to the electronic control unit 31, so the electronic control unit 31 rotates the motor 42. Then, the closure 40 is closed.
【００１５】上記実施例の説明では点火、火力調節しか
行なっていないが、このようにガス流量の開閉、調節を
全て電気的に行っているので、必要に応じコンロ上にの
せた鍋底の温度を検出するセンサ７５を設け、そして調
理の出来あがり確認や異常高温を検出し天ぷら火災防止
の信号を電子制御部３１に送り、そしてモータ４２を回
転させて閉子４０を閉じることもできる。In the above description of the embodiment, only the ignition and the heat power are adjusted. However, since the gas flow rate is all opened, closed and adjusted electrically as described above, the temperature of the pot bottom placed on the stove is adjusted as necessary. It is also possible to provide a sensor 75 for detecting, confirm the completion of cooking, detect an abnormally high temperature, send a signal for preventing tempura fire to the electronic control unit 31, and rotate the motor 42 to close the closure 40.
【００１６】このように実施例では従来手動で行なって
いたガスコックの開閉、火力調節を、電子制御部とモー
タとコックとガス流量制御体の組合せで自動化したの
で、各種安全装置の組合せも温度センサなどのセンサを
つけ加えるだけで簡単にできる。As described above, in the embodiment, the opening and closing of the gas cock and the adjustment of the thermal power, which were conventionally performed manually, are automated by the combination of the electronic control unit, the motor, the cock, and the gas flow rate control unit, so that various safety devices can be combined with the temperature sensor. It can be done simply by adding sensors such as.
【００１７】また、ガス供給と停止は一般的な弁方式と
異なりコック式なのでガス遮断の安全性も高い。Further, unlike the general valve system, the gas supply and stop is a cock system so that the safety of gas shutoff is high.
【００１８】[0018]
【発明の効果】ガス調理器に於いて、ガスバーナへのガ
スの供給と流量を制御するガス制御部と、前記ガス制御
部に信号を送る電子制御部と、前記電子制御部に接続さ
れ、かつ制御信号を入出力する操作部と、鍋底などの温
度を検出する温度センサーとを備え、前記ガス制御部は
モータとこのモータに駆動されガス通路を開閉する構成
と、ガスの流量を制御するガス流量制御体と、前記ガス
開閉器とガス流量制御体の制御位置を検出する位置検出
器とを有し、前記温度センサーの検出温度の状態によっ
て、前記ガス制御部を駆動しガス流量を制御することが
できるため、次の効果が得られる。In the gas cooker, a gas control section for controlling the supply and flow rate of gas to the gas burner, an electronic control section for sending a signal to the gas control section, and a control section connected to the electronic control section, and The gas control unit includes an operation unit for inputting and outputting a control signal and a temperature sensor for detecting the temperature of the bottom of the pan, the gas control unit is configured to open and close the gas passage driven by the motor, and a gas for controlling the gas flow rate. A gas flow controller, a position detector that detects the control position of the gas switch and the gas flow controller, and controls the gas flow rate by driving the gas controller according to the temperature detected by the temperature sensor. Therefore, the following effects can be obtained.
【００１９】（１）てんぷら適温の制御を行うなど、電
子回路と組み合わせることにより、こんろの利便性の向
上が図れる。(1) The convenience of the cooking stove can be improved by combining it with an electronic circuit such as controlling the tempura at an appropriate temperature.
【００２０】（２）電子回路との組み合わせにより、て
んぷら油の異常過熱で、火災になる前に自動消火させる
など、こんろの安全性の向上が図れる。(2) In combination with an electronic circuit, the safety of the stove can be improved by automatically extinguishing the frying oil when it is abnormally overheated before it becomes a fire.
【図１】本発明の一実施例におけるガス供給制御装置の
ブロック図FIG. 1 is a block diagram of a gas supply control device according to an embodiment of the present invention.
【図２】同要部であるガス制御部の縦断面図FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a gas control unit, which is the main part of the same.
【図３】同ガス流量制御体の平面図FIG. 3 is a plan view of the gas flow rate control body.
【図４】同接点板の正面図FIG. 4 is a front view of the contact plate.
【図５】同バックアップ電源回路を含む電源回路図FIG. 5 is a power supply circuit diagram including the backup power supply circuit.
【図６】本発明のガス供給制御装置を採用したガステー
ブルの斜視図FIG. 6 is a perspective view of a gas table adopting the gas supply control device of the present invention.
【図７】従来例のガス供給制御装置を採用しているガス
テーブルの斜視図FIG. 7 is a perspective view of a gas table adopting a conventional gas supply control device.
３０ ガス制御部 ３１ 電子制御部 ３２ キーボード（操作部） ４０ 閉子（ガス開閉器） ４２ モータ ４３ ガス流量制御体 ４９ 制御位置検出器 ７５ 温度センサー 30 gas control unit 31 electronic control unit 32 keyboard (operation unit) 40 closure (gas switch) 42 motor 43 gas flow rate control unit 49 control position detector 75 temperature sensor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽我 薫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−138774（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−29025（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−80775（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−162（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kaoru Soga 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) Reference JP-A-54-138774 (JP, A) JP-A-58- 29025 (JP, A) Actual opening 57-80775 (JP, U) Actual opening 58-162 (JP, U)
Claims (1)
の供給と流量を制御するガス制御部と、前記ガス制御部
に信号を送る電子制御部と、前記電子制御部に接続さ
れ、かつ制御信号を入出力する操作部と、鍋底などの温
度を検出する温度センサーとを備え、前記ガス制御部は
モータと、このモータに駆動されガス通路を開閉するガ
ス開閉器と、ガスの流量を制御するガス流量制御体と、
前記ガス開閉器とガス流量制御体の制御位置を検出する
位置検出器とを有し、前記温度センサーの検出温度によ
って、前記ガス制御部を駆動しガス流量を制御する構成
としたガス調理器。1. In a gas cooker, a gas control unit for controlling the supply and flow rate of gas to a gas burner, an electronic control unit for sending a signal to the gas control unit, and connected to the electronic control unit, and The gas control unit includes an operation unit for inputting and outputting control signals and a temperature sensor for detecting the temperature of the bottom of the pan, the gas control unit, a gas switch that is driven by this motor to open and close a gas passage, and a gas flow rate. A gas flow rate control body to be controlled,
A gas cooker having the gas switch and a position detector that detects a control position of a gas flow rate control body, and configured to drive the gas control unit and control the gas flow rate according to the temperature detected by the temperature sensor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093238A JP2563757B2 (en) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | Gas cooker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093238A JP2563757B2 (en) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | Gas cooker |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60093051A Division JPH0754178B2 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Gas cooker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074644A JPH074644A (en) | 1995-01-10 |
| JP2563757B2 true JP2563757B2 (en) | 1996-12-18 |
Family
ID=14076957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6093238A Expired - Lifetime JP2563757B2 (en) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | Gas cooker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563757B2 (en) |
-
1994
- 1994-05-02 JP JP6093238A patent/JP2563757B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074644A (en) | 1995-01-10 |
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