JP2562691B2 - Capacitor type welding power supply device - Google Patents
Capacitor type welding power supply deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コンデンサ型溶接電源装置に係り、特にコ
ンデンサの放電の制御に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a capacitor-type welding power source device, and more particularly to control of discharge of a capacitor.
［従来の技術］ コンデンサ型の溶接電源装置は、コンデンサに蓄積し
た電力エネルギを瞬時に溶接トランスを通して被溶接材
に供給するもので、コンデンサを徐々に充電し瞬時に放
電させるため電源設備容量が比較的小さくても安定した
溶接を可能とする。[Prior Art] A capacitor-type welding power supply device instantaneously supplies the power energy accumulated in the capacitor to the material to be welded through a welding transformer. Since the capacitor is gradually charged and discharged instantaneously, the power supply capacity is compared. Enables stable welding even with a relatively small size.
従来のこの種装置では、各溶接（放電）毎にコンデン
サの電荷を全て放電させていた。そして、溶接電流また
は溶接エネルギを調整するには、コンデンサ充電電圧を
調整するか、または溶接トランスのタップを切り替えて
いた。In the conventional device of this kind, all the electric charges of the capacitor are discharged for each welding (discharge). Then, in order to adjust the welding current or the welding energy, the capacitor charging voltage is adjusted or the tap of the welding transformer is switched.
［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来装置においては、溶接電源容量に対して
溶接トランスの容量が小さい場合、溶接トランスで磁束
が飽和し、コンデンサの放電エネルギが全て二次側に伝
わらずトランスで電力損失を生じることがある。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional device, when the capacity of the welding transformer is smaller than the capacity of the welding power source, the magnetic flux is saturated in the welding transformer and the discharge energy of the capacitor is not entirely transmitted to the secondary side. Power loss may occur in the transformer.
第３図にその現象を示す。第３図（ロ）において実線
I1は溶接トランスが磁気飽和を起こしたときの特性曲線
で、点線I1′は磁気飽和が起きないときの理想的な特性
曲線であり、I1とI1′との差は二次側で伝わらない電流
部分であってトランスで損失として消費される。The phenomenon is shown in FIG. Solid line in Fig. 3 (b)
I 1 is the characteristic curve when magnetic saturation occurs in the welding transformer, the dotted line I 1 ′ is the ideal characteristic curve when magnetic saturation does not occur, and the difference between I 1 and I 1 ′ is the secondary side. It is a current part that is not transmitted in and is consumed as a loss in the transformer.
また、二次側の溶接電極が被溶接材にセットされてい
ない（接触していない）のに、作業員の勘違いやシステ
ムの誤動作によってコンデンサを放電させてしまうこと
がある。この場合、二次側回路は開放状態となっている
ので溶接電流（二次電流）は流れないが、放電電流（一
次電流）は流れる。しかるに、従来装置では、そのまま
コンデンサを放電させ、電力を無駄にしてした。Further, although the welding electrode on the secondary side is not set (not in contact) with the material to be welded, the capacitor may be discharged due to misunderstanding by an operator or malfunction of the system. In this case, since the secondary side circuit is in the open state, the welding current (secondary current) does not flow, but the discharge current (primary current) flows. However, in the conventional device, the capacitor is discharged as it is, and power is wasted.
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、無
駄な電力損失を防止ないし最小限に抑えてコンデンサの
充電エネルギを効率的に利用できるようにしたコンデン
サ型溶接電源装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a capacitor-type welding power supply device capable of efficiently or effectively using the charging energy of a capacitor while preventing or minimizing unnecessary power loss. To aim.
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明の第１のコンデンサ
型溶接電源装置は、溶接トランスの一次側に接続された
コンデンサを充電したのち瞬間的に放電させ、それによ
って前記溶接トランスの二次側回路に生じた溶接電流を
被溶接材に供給するようにしたコンデンサ型の溶接電源
装置において、所望の前記溶接電流のピーク値として設
定された基準値を発生する基準値発生手段と、前記溶接
トランスの二次側の溶接電流を時時刻刻と検出する溶接
電流検出手段と、前記溶接電流検出手段の出力信号を受
け取り、前記溶接電流が前記基準値に達した時に放電停
止指示信号を発生する放電停止指示手段と、前記コンデ
ンサと前記溶接トランスとの間に接続された電流スイッ
チング素子と、放電開始を指示する信号に応答して前記
電流スイッチング素子をオンにし、前記放電停止指示手
段からの前記放電停止指示信号に応答して前記電流スイ
ッチング素子をオフにする電流スイッチング素子制御手
段とを具備する構成とした。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the first capacitor-type welding power supply device of the present invention charges a capacitor connected to the primary side of a welding transformer and then instantaneously discharges it. A reference for generating a reference value set as a desired peak value of the welding current in a capacitor-type welding power supply device configured to supply the welding current generated in the secondary circuit of the welding transformer to the material to be welded. A value generating means, a welding current detecting means for detecting the welding current on the secondary side of the welding transformer at time intervals, and an output signal of the welding current detecting means, and when the welding current reaches the reference value. A discharge stop instruction means for generating a discharge stop instruction signal, a current switching element connected between the capacitor and the welding transformer, and a signal for instructing the start of discharge. In response, the current switching element is turned on, and the current switching element control means is turned off in response to the discharge stop instruction signal from the discharge stop instruction means.
また、上記の目的を達成するため、本発明の第２のコ
ンデンサ型溶接電源装置は、溶接トランスの一次側に接
続されたコンデンサを充電したのち瞬間的に放電させ、
それによって溶接トランスの二次側回路に生成した溶接
電流を被溶接材に供給するようにしたコンデンサ型の溶
接電源装置において、溶接トランスの二次側の溶接電流
を時時刻刻と検出する溶接電流検出手段と、溶接電流検
出手段の出力信号を受け取り、溶接電流が流れているか
否かを時時刻刻と判定する溶接電流有無判定手段と、溶
接電流有無判定手段の出力信号を受け取り、放電開始か
ら所定時間経過後にも溶接電流が流れないときに放電停
止指示信号を発生するタイマ手段と、放電開始を指示す
る信号に応答してコンデンサと溶接トランスとの間に接
続された電流スイッチング素子をオンにし、タイマ手段
からの放電停止指示信号に応答して電流スイッチング素
子をオフにする電流スイッチング素子制御手段とを具備
する構成とした。Further, in order to achieve the above object, the second capacitor-type welding power source device of the present invention charges the capacitor connected to the primary side of the welding transformer and then instantaneously discharges it,
In a capacitor-type welding power supply device that supplies the welding current generated in the secondary circuit of the welding transformer to the material to be welded, the welding current that detects the welding current on the secondary side of the welding transformer as time The output signal of the detection means and the welding current detection means is received, and whether the welding current is flowing or not is determined at time intervals. A timer means for generating a discharge stop instruction signal when the welding current does not flow even after a lapse of a predetermined time and a current switching element connected between the capacitor and the welding transformer are turned on in response to the signal for instructing the discharge start. And a current switching element control means for turning off the current switching element in response to the discharge stop instruction signal from the timer means.
［作用］ コンデンサを充電した後、放電開始指示信号が電流ス
イッチング素子制御手段に与えられると、制御回路は電
流スイッチング素子をオンにしてコンデンサを放電させ
る。そうすると、溶接トランスの一次側で放電電流（一
次電流）が流れ、それに対応して二次側で溶接電流（二
次電流）が流れて、被溶接材で抵抗溶接が行われる。[Operation] When the discharge start instruction signal is given to the current switching element control means after charging the capacitor, the control circuit turns on the current switching element to discharge the capacitor. Then, a discharge current (primary current) flows on the primary side of the welding transformer, and a welding current (secondary current) flows on the secondary side correspondingly, and resistance welding is performed on the material to be welded.
第１のコンデンサ型溶接電源装置では、溶接電流検出
手段が溶接電流を時時刻刻と検出してその検出値を放電
停止指示手段に与え、放電停止指示手段は溶接電流が予
め設定された所望のピーク値に達した時点で放電停止指
示信号を発生し、これに応答して電流スイッチング素子
制御手段が電流スイッチング素子をオフにする。その結
果、コンデンサの放電が止まり、溶接トランスの一次電
流は速やかに減少する。これにより、磁気飽和に至らず
に済み、トランスで無駄な電力損失が生ずることはな
い。一般に、溶接電流がピーク値付近を過ぎたところ
で、実質的に抵抗溶接は終了するので、電流ピーク値を
管理すれば、コンデンサの放電を途中で止めても安定な
溶接品質が得られる。In the first capacitor-type welding power source device, the welding current detecting means detects the welding current as time and gives the detected value to the discharge stop instructing means, and the discharge stop instructing means sets the desired welding current in advance. When the peak value is reached, a discharge stop instruction signal is generated, and in response to this, the current switching element control means turns off the current switching element. As a result, the discharge of the capacitor is stopped and the primary current of the welding transformer is rapidly reduced. As a result, magnetic saturation does not occur, and no unnecessary power loss occurs in the transformer. Generally, resistance welding is substantially completed when the welding current passes near the peak value. Therefore, if the current peak value is controlled, stable welding quality can be obtained even if the discharge of the capacitor is stopped midway.
第２のコンデンサ型溶接電源装置は、溶接電極が被溶
接材にセットされていない状態の下でコンデンサを放電
させた場合に有効に機能する。この場合、放電開始より
所定時間が経過しても溶接電流が流れないのでタイマ手
段が放電停止指示信号を出力し、これに応答して電流ス
イッチング素子制御手段が電流スイッチング素子をオフ
にする。その結果、コンデンサは放電開始からまもなく
放電をストップし、溶接トランスの一次電流も直ぐに断
たれ、無駄な電力消費が止められる。The second capacitor-type welding power source device effectively functions when the capacitor is discharged under the condition that the welding electrode is not set on the material to be welded. In this case, since the welding current does not flow even if a predetermined time has elapsed from the start of discharge, the timer means outputs a discharge stop instruction signal, and in response thereto, the current switching element control means turns off the current switching element. As a result, the capacitor stops discharging shortly after the discharge starts, the primary current of the welding transformer is immediately cut off, and unnecessary power consumption is stopped.
［実施例］ 第１図は、本発明の一実施例によるコンデンサ型溶接
電源装置の回路構成を示す。[Embodiment] FIG. 1 shows a circuit configuration of a capacitor-type welding power source device according to an embodiment of the present invention.
この装置において、入力端子10a,10bには商用交流電
圧Ｅが供給される。トライアック12,充電トランス14,お
よびダイオード16a〜16dからなる全波整流回路18は、コ
ンデンサ20に対する充電回路を構成する。充電電圧検出
回路22はコンデンサ20の端子間電圧（充電電圧）を検出
し、充電制御回路24はコンデンサ20を所定の電圧まで充
電するようトライアック12を制御する。In this device, a commercial AC voltage E is supplied to the input terminals 10a and 10b. The full-wave rectifier circuit 18 including the triac 12, the charging transformer 14, and the diodes 16a to 16d constitutes a charging circuit for the capacitor 20. The charging voltage detection circuit 22 detects the voltage (charging voltage) between the terminals of the capacitor 20, and the charging control circuit 24 controls the triac 12 to charge the capacitor 20 to a predetermined voltage.
コンデンサ20と溶接トランス32との間にはGTO（ゲー
ト・ターン・オフ・サイリスタ）26が直列に接続され
る。このGTO26は、コンデンサ充電時にオフ状態、コン
デンサ放電時にオン状態となるよう、後述するGTO制御
回路50によって制御される。溶接トランス32の一次コイ
ルに並列接続された抵抗器28およびダイオード30の直列
回路は、GTO26がオフに切り替わった直後に一次コイル
との間で一次電流を流すための回路である。A GTO (gate turn-off thyristor) 26 is connected in series between the capacitor 20 and the welding transformer 32. The GTO 26 is controlled by a GTO control circuit 50, which will be described later, so that the GTO 26 is turned off when the capacitor is charged and turned on when the capacitor is discharged. The series circuit of the resistor 28 and the diode 30 connected in parallel to the primary coil of the welding transformer 32 is a circuit for flowing a primary current with the primary coil immediately after the GTO 26 is switched off.
溶接トランス32の二次コイルは一対の溶接電極34,36
に接続され、これらの溶接電極は被溶接材38,40を挟む
ようにセットされる。The secondary coil of the welding transformer 32 is a pair of welding electrodes 34, 36.
, And these welding electrodes are set so as to sandwich the materials to be welded 38, 40.
しかして、コンデンサ20にエネルギが蓄えられた状態
でGTO26がオンに切り替わると、コンデンサ20、GTO26、
トランス32の一次コイルで形成される閉回路でコンデン
サ20が瞬時に放電され、その放電電流（一次電流）に対
応したトランス二次側の溶接電流（二次電流）は溶接電
極34,36を介して被溶接材38,40に供給される。Then, when the GTO26 is turned on with the energy stored in the capacitor 20, the capacitor 20, the GTO26,
The capacitor 20 is instantly discharged in a closed circuit formed by the primary coil of the transformer 32, and the welding current (secondary current) on the secondary side of the transformer corresponding to the discharge current (primary current) passes through the welding electrodes 34, 36. Are supplied to the materials to be welded 38, 40.
さて、この実施例によれば、二次側回路に取り付けら
れたトロイダルコイル42と、その出力端子に接続された
積分回路44が、溶接電流検出手段を構成する。トロイダ
ルコイル42は溶接電流I2の微分波形を表す電圧信号viを
出力し、したがって積分回路44の出力端子には溶接電流
I2を表す電圧信号Viが得られ、この信号Viは比較器46の
一方の入力端子に与えられる。Now, according to this embodiment, the toroidal coil 42 attached to the secondary side circuit and the integrating circuit 44 connected to the output terminal thereof constitute the welding current detecting means. The toroidal coil 42 outputs the voltage signal vi representing the differential waveform of the welding current I 2 , and therefore the welding current is output to the output terminal of the integrating circuit 44.
A voltage signal Vi representing I 2 is obtained, and this signal Vi is given to one input terminal of the comparator 46.
比較器46と基準値発生回路48は放電停止指示手段を構
成するもので、比較器46の他方の入力端子には基準値発
生回路48より溶接電流I2の所望のピーク値付近に対応し
た値に設定された基準値ＳRが与えられる。しかして、
各溶接において、溶接電流I2が所望のピーク値付近に達
すると、比較器46より“H"レベルの出力信号が放電停止
指示信号ENとして発生される。The comparator 46 and the reference value generating circuit 48 constitute a discharge stop instruction means, and the other input terminal of the comparator 46 has a value corresponding to a desired peak value of the welding current I 2 from the reference value generating circuit 48. The reference value SR set to is given. Then
In each welding, when the welding current I 2 reaches near the desired peak value, the comparator 46 outputs an “H” level output signal as the discharge stop instruction signal EN.
GTO制御回路50は、電流スイッチング素子制御手段と
して機能するもので、GOドライバを含む。この制御回路
50は、入力端子52より溶接開始指示信号STを受けると、
それに応答してGTO26をオンにし、コンデンサ20を放電
させる。そして、しかる後に比較器46より放電停止指示
信号ENを受けると、それに応動してGTO26をオフにし、
コンデンサ20の放電を停止させる。The GTO control circuit 50 functions as a current switching element control means and includes a GO driver. This control circuit
50 receives the welding start instruction signal ST from the input terminal 52,
In response, GTO 26 is turned on and capacitor 20 is discharged. Then, when the discharge stop instruction signal EN is received from the comparator 46 thereafter, the GTO 26 is turned off in response to this,
The discharge of the capacitor 20 is stopped.
上述したような本実施例の回路構成によれば、第２図
に示すような作用が奏される。つまり、溶接トランス32
の二次側で溶接電流I2がピーク値付近に達すると、その
時点tpで、GTO26がオフに切り替えられることによりコ
ンデンサ20の放電が止まってトランスの一次電圧が急激
にドロップし（第２図（イ））、それによって一次電流
I1は速やかに減少する。その結果、溶接トランス32では
磁気飽和が起こらず、一次電流I1の全部が二次側に伝わ
って溶接電流電流I2として被溶接材38,40に供給され
る。なお、溶接電流がピーク値を過ぎたところで抵抗溶
接は実質的に終了するため、時点tpでコンデンサ20の放
電を止めても溶接品質には影響しない。むしろ、溶接電
流I2のピーク値が一定に管理されることで、安定した溶
接品質が得られる。また、コンデンサ20の蓄積電荷を全
部使い切らずに一部を残すので、次に溶接のための充電
を短い時間で行うことが可能であり、したがって高速の
繰り返し放電（溶接）も可能となる。According to the circuit configuration of this embodiment as described above, the operation as shown in FIG. 2 is achieved. That is, welding transformer 32
When the welding current I 2 nears the peak value on the secondary side of, the GTO26 is switched off at that time point tp, the discharge of the capacitor 20 stops and the primary voltage of the transformer drops sharply (Fig. 2). (B)), thereby the primary current
I 1 decreases rapidly. As a result, magnetic saturation does not occur in the welding transformer 32, and the entire primary current I 1 is transmitted to the secondary side and supplied to the materials to be welded 38, 40 as the welding current I 2 . Since the resistance welding substantially ends when the welding current passes the peak value, even if the discharge of the capacitor 20 is stopped at the time point tp, the welding quality is not affected. Rather, by controlling the peak value of the welding current I 2 to be constant, stable welding quality can be obtained. Further, since the accumulated charge of the capacitor 20 is not completely used up and a part thereof is left, the charge for the next welding can be performed in a short time, and therefore the high-speed repetitive discharge (welding) is also possible.
次に、実施例の第２の特徴をなす部分について説明す
る。電流有無検出回路56、タイマ回路58はそれぞれ電流
有無検出手段、タイマ手段を構成する。検出回路56は、
増幅回路54を介してトロイダルコイル42の出力端子に接
続され、コイル42の出力信号v2ひいては溶接電流I2が存
在しているか否かを検出し、例えば、存在していれば
“L"を、存在していなければ“H"を出力する。タイマ回
路58は、入力端子52からの放電開始指示信号STによって
起動し、一定時間計時後に検出回路42からの信号の状態
を検査する。その結果、その信号が“L"のままであった
なら、放電停止を指示する出力信号enをGTO制御回路50
に出力する。これにより、放電開始指示信号STに応動し
てGTO26をオンにしたばかりの制御回路50は、この放電
停止指示信号enに応動して直ぐにGTO26をオフ状態に戻
す。このように、コンデンサ20を放電させても二次側に
溶接電流I2が流れないのは、溶接電極34,36が被溶接材3
8,40にセットされていない（接触していない）からであ
り、間違った動作といえるのであるが、この場合、本実
施例では電流有無検出回路56、タイマ回路58の働きによ
って早急にコンデンサ20の放電を止めるので、電力を無
駄に消費することはない。Next, the part of the second characteristic of the embodiment will be described. The current presence / absence detection circuit 56 and the timer circuit 58 constitute current presence / absence detection means and timer means, respectively. The detection circuit 56 is
It is connected to the output terminal of the toroidal coil 42 via the amplifier circuit 54, and detects whether or not the output signal v 2 of the coil 42 and thus the welding current I 2 is present. , If it does not exist, "H" is output. The timer circuit 58 is activated by the discharge start instruction signal ST from the input terminal 52, and inspects the state of the signal from the detection circuit 42 after measuring a certain time. As a result, if the signal remains “L”, the output signal en instructing to stop the discharge is sent to the GTO control circuit 50.
Output to. As a result, the control circuit 50, which has just turned on the GTO 26 in response to the discharge start instruction signal ST, immediately returns the GTO 26 to the off state in response to the discharge stop instruction signal en. Thus, the welding current I 2 does not flow to the secondary side even when the capacitor 20 is discharged, because the welding electrodes 34 and 36 are
It can be said that this is an erroneous operation because it is not set to 8, 40 (not in contact). In this case, in the present embodiment, the current presence / absence detection circuit 56 and the timer circuit 58 work to promptly activate the capacitor 20. Since it stops the discharge, the electric power is not wasted.
なお、上述した実施例では、電流スイッチング素子と
してGTOを用いたものであったが、トランジスタとした
場合も同様であり、溶接電流検出手段もトロイダルコイ
ル42の他に種々のものが使用できる。また、基準値発生
回路48は可変抵抗器で、比較器46は演算増幅器でそれぞ
れ構成できるが、マイクロコンピュータまたはディジタ
ル回路で構成してもよい。Although the GTO is used as the current switching element in the above-described embodiment, the same applies to the case of using a transistor, and various welding current detecting means other than the toroidal coil 42 can be used. The reference value generating circuit 48 can be a variable resistor and the comparator 46 can be an operational amplifier, but it may be a microcomputer or a digital circuit.
［発明の効果］ 本発明は、上述したような構成を有することにより、
次のような効果を奏する。[Advantages of the Invention] The present invention has the above-described configuration,
The following effects are obtained.
請求項１のコンデンサ型溶接電源装置によれば、溶接
トランス二次側の溶接電流を時時刻刻と検出し、その検
出値が所定の基準値（所望の溶接電流のピーク値）に達
した時点で放電停止指示信号を発生させて電流スイッチ
ング素子をオフしコンデンサの放電を止めるようにした
ので、溶接トランスの容量が小さくても、磁気飽和を起
こすことなく、一次電流の殆どを二次側に伝えることが
でき、溶接電流のピーク値を一定に管理することで安定
した溶接品質が得られ、またコンデンサの電荷を一部残
すことで次の充電を高速に行うことができ、電力損失を
少なくし、使用効率を高くすることができる。According to the capacitor type welding power source device of claim 1, the welding current on the secondary side of the welding transformer is detected as time, and when the detected value reaches a predetermined reference value (a desired peak value of welding current). Since a discharge stop instruction signal is generated to turn off the current switching element to stop the discharge of the capacitor, even if the welding transformer has a small capacity, magnetic saturation does not occur and most of the primary current is transferred to the secondary side. Can be transmitted, stable welding quality can be obtained by controlling the peak value of the welding current constant, and the next charge can be performed at high speed by leaving some charge on the capacitor, reducing power loss. However, the usage efficiency can be improved.
請求項２のコンデンサ型溶接電源装置によれば、溶接
電極が被溶接材にセットされていない状態の下でコンデ
ンサを放電させた場合に、溶接電流の不存在を検出する
ことで放電停止指示信号を出力させ電流スイッチング素
子をオフにしコンデンサの放電を直ぐに止めるようにし
たので、無駄な電力消費を防止することができる。According to the capacitor type welding power supply device of claim 2, when the capacitor is discharged under the condition that the welding electrode is not set on the material to be welded, the discharge stop instruction signal is detected by detecting the absence of the welding current. Is output to turn off the current switching element and immediately stop the discharge of the capacitor, it is possible to prevent wasteful power consumption.
第１図は、本発明の一実施例によるコンデンサ型溶接電
源装置の回路構成を示すブロック図、 第２図は、実施例装置の作用を示すための各部の電圧ま
たは電流の波形図、および 第３図は、従来装置の作用を示すための各部の電圧また
は電流の波形図である。 20……コンデンサ、 26……GTO、 32……溶接トランス、 34,36……溶接電極、 38,40……被溶接材、 42……トロイダルコイル、 44……積分回路、 46……比較器、 48……基準値発生回路、 50……GTO制御回路、 56……電流有無検出回路、 58……タイマ回路。FIG. 1 is a block diagram showing a circuit configuration of a capacitor-type welding power source device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a waveform diagram of voltage or current of each part for showing the operation of the embodiment device, FIG. 3 is a waveform diagram of the voltage or current of each part for showing the operation of the conventional device. 20 …… Capacitor, 26 …… GTO, 32 …… Welding transformer, 34,36 …… Welding electrode, 38,40 …… Welding material, 42 …… Toroidal coil, 44 …… Integrating circuit, 46 …… Comparator , 48: Reference value generation circuit, 50: GTO control circuit, 56: Current presence / absence detection circuit, 58: Timer circuit.
Claims (2)
ンサを充電したのち瞬間的に放電させ、それによって前
記溶接トランスの二次側回路に生じた溶接電流を被溶接
材に供給するようにしたコンデンサ型の溶接電源装置に
おいて、 所望の前記溶接電流のピーク値として設定された基準値
を発生する基準値発生手段と、 前記溶接トランスの二次側の溶接電流を時時刻刻と検出
する溶接電流検出手段と、 前記溶接電流検出手段の出力信号を受け取り、前記溶接
電流が前記基準値に達した時に放電停止指示信号を発生
する放電停止指示手段と、 前記コンデンサと前記溶接トランスとの間に接続された
電流スイッチング素子と、 放電開始を指示する信号に応答して前記電流スイッチン
グ素子をオンにし、前記放電停止指示手段からの前記放
電停止指示信号に応答して前記電流スイッチング素子を
オフにする電流スイッチング素子制御手段と を具備することを特徴とするコンデンサ型溶接電源装
置。1. A capacitor connected to a primary side of a welding transformer is charged and then discharged instantaneously, thereby supplying a welding current generated in a secondary side circuit of the welding transformer to a material to be welded. In a capacitor-type welding power supply device, a reference value generating means for generating a reference value set as a desired peak value of the welding current, and a welding current for detecting the welding current on the secondary side of the welding transformer with time and time. A detection unit, a discharge stop instruction unit that receives an output signal of the welding current detection unit, and generates a discharge stop instruction signal when the welding current reaches the reference value, and is connected between the capacitor and the welding transformer. The current switching element and the current switching element that is turned on in response to the signal instructing to start the discharge, and the discharge stop from the discharge stop instruction means. Condenser welding power supply apparatus characterized by in response to the instruction signal and a current switching element control means for turning off the current switching element.
ンサを充電したのち瞬間的に放電させ、それによって前
記溶接トランスの二次側回路に生じた溶接電流を被溶接
材に供給するようにしたコンデンサ型の溶接電源装置に
おいて、 前記溶接トランスの二次側の溶接電流を時時刻刻と検出
する溶接電流検出手段と、 前記溶接電流検出手段の出力信号を受け取り、前記溶接
電流が流れているか否かを時時刻刻と判定する溶接電流
有無判定手段と、 前記溶接電流有無判定手段の出力信号を受け取り、放電
開始から所定時間経過後にも溶接電流が流れないときに
放電停止指示信号を発生するタイマ手段と、 放電開始を指示する信号に応答して前記コンデンサと前
記溶接トランスとの間に接続された電流スイッチング素
子をオンにし、前記タイマ手段からの前記放電停止指示
信号に応答して前記電流スイッチング素子をオフにする
電流スイッチング素子制御手段と を具備することを特徴とするコンデンサ型溶接電源装
置。2. A capacitor connected to the primary side of a welding transformer is charged and then discharged instantaneously, whereby a welding current generated in the secondary side circuit of the welding transformer is supplied to the material to be welded. In a capacitor-type welding power supply device, a welding current detection unit that detects the welding current on the secondary side of the welding transformer at time intervals, and an output signal of the welding current detection unit are received to determine whether the welding current is flowing. And a welding current presence / absence determining unit that determines whether the time is time, and a timer that receives the output signal of the welding current presence / absence determining unit and generates a discharge stop instruction signal when the welding current does not flow after a predetermined time has elapsed from the start of discharge. Means for turning on a current switching element connected between the capacitor and the welding transformer in response to a signal instructing to start discharge, And a current switching element control means for turning off the current switching element in response to the discharge stop instruction signal from the stage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192280A JP2562691B2 (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Capacitor type welding power supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192280A JP2562691B2 (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Capacitor type welding power supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357569A JPH0357569A (en) | 1991-03-12 |
| JP2562691B2 true JP2562691B2 (en) | 1996-12-11 |
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ID=16288652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1192280A Expired - Lifetime JP2562691B2 (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Capacitor type welding power supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562691B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016038756A1 (en) * | 2014-09-08 | 2016-03-17 | 株式会社アマダミヤチ | Welding current measuring device, resistance welding monitoring device, and resistance welding control device |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4945860A (en) * | 1972-09-06 | 1974-05-01 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP1192280A patent/JP2562691B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016038756A1 (en) * | 2014-09-08 | 2016-03-17 | 株式会社アマダミヤチ | Welding current measuring device, resistance welding monitoring device, and resistance welding control device |
| JP2016055306A (en) * | 2014-09-08 | 2016-04-21 | 株式会社アマダミヤチ | Welding-current measuring apparatus, resistance-welding monitoring device, and resistance-welding control apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357569A (en) | 1991-03-12 |
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