JP2562147B2 - 甘味料 - Google Patents
甘味料Info
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- JP2562147B2 JP2562147B2 JP62176931A JP17693187A JP2562147B2 JP 2562147 B2 JP2562147 B2 JP 2562147B2 JP 62176931 A JP62176931 A JP 62176931A JP 17693187 A JP17693187 A JP 17693187A JP 2562147 B2 JP2562147 B2 JP 2562147B2
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- microns
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/30—Artificial sweetening agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23L27/33—Artificial sweetening agents containing sugars or derivatives
- A23L27/37—Halogenated sugars
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Description
【発明の詳細な説明】 この発明は強力甘味料シユクラローズ(4,1′,6′−
トリクロル−4,1′,6′−トリデオキシ ガラクトシユ
ークローズ)の新規な物理的な形状で、既に知られてい
る形状のものと比較し、高温、乾燥条件下での変色に対
して安定なもの及びその製造方法に関する。
トリクロル−4,1′,6′−トリデオキシ ガラクトシユ
ークローズ)の新規な物理的な形状で、既に知られてい
る形状のものと比較し、高温、乾燥条件下での変色に対
して安定なもの及びその製造方法に関する。
クロルシユークローズ甘味料、即ち砂糖及びガラクト
シユークローズの水酸基の一又はそれ以上を塩素原子で
置換された化合物は英国特許第1543167号で開示されて
いる。その中で特に注目すべきものとしてシユクラロー
ズがあり、これは最初シラプとして分離され〔フエアク
ロフ(Fairclough)、ホツフ(Hough)及びリチヤード
ソン(Richardson)、炭水化物研究(カーボハイドレー
トリサーチ;Carbohydrate Research)、40、1975、285
−298〕、また固化、例えば凍結乾燥により、粉末状の
吸湿性のガラス状物質に変えることができるとされてい
る。後に、新規な無水結晶性のシユクラローズが我々の
英国特許第2,0675,646号で開示したように調製された
が、これは若干吸湿性が少ない。
シユークローズの水酸基の一又はそれ以上を塩素原子で
置換された化合物は英国特許第1543167号で開示されて
いる。その中で特に注目すべきものとしてシユクラロー
ズがあり、これは最初シラプとして分離され〔フエアク
ロフ(Fairclough)、ホツフ(Hough)及びリチヤード
ソン(Richardson)、炭水化物研究(カーボハイドレー
トリサーチ;Carbohydrate Research)、40、1975、285
−298〕、また固化、例えば凍結乾燥により、粉末状の
吸湿性のガラス状物質に変えることができるとされてい
る。後に、新規な無水結晶性のシユクラローズが我々の
英国特許第2,0675,646号で開示したように調製された
が、これは若干吸湿性が少ない。
一般に、無水の結晶性シユクラローズは比較的安定で
不活性である。しかし、結晶シユクラローズは、高い温
度で乾燥条件に貯蔵すると変色が起こることが判明し
た。例えば、純粋乾燥シユクラローズ結晶を100℃に保
持すると約20分後には白色から淡黄色に色が変化する。
50℃での同様の変色は遅く、約9日かかる。このような
比較的僅かな色の変化でも、食品や飲料に使用するため
には規格外となつてしまう。
不活性である。しかし、結晶シユクラローズは、高い温
度で乾燥条件に貯蔵すると変色が起こることが判明し
た。例えば、純粋乾燥シユクラローズ結晶を100℃に保
持すると約20分後には白色から淡黄色に色が変化する。
50℃での同様の変色は遅く、約9日かかる。このような
比較的僅かな色の変化でも、食品や飲料に使用するため
には規格外となつてしまう。
本発明者らは乾燥結晶性シユクラローズの耐熱安定性
は粒径を小さくし、粒度分布を限定することによりおど
ろくべきことには、かなり強化できることを見い出し
た。実際には、平均粒径を最大粒径の半分とし、かつ好
ましくは、10μ又はそれ以下とすることである。好まし
くは、平均寸法は約5μ又はそれ以下、例えば平均約3
μとすることである。粒径を小さくすることは、細かな
粒度で表面積の大きいものは、酸化を受けやすくなるた
め安定性が減少するので、安定性が増大することは期待
されなかつた。
は粒径を小さくし、粒度分布を限定することによりおど
ろくべきことには、かなり強化できることを見い出し
た。実際には、平均粒径を最大粒径の半分とし、かつ好
ましくは、10μ又はそれ以下とすることである。好まし
くは、平均寸法は約5μ又はそれ以下、例えば平均約3
μとすることである。粒径を小さくすることは、細かな
粒度で表面積の大きいものは、酸化を受けやすくなるた
め安定性が減少するので、安定性が増大することは期待
されなかつた。
重要なことは、粒子を比較的均一の大きさとすること
である。それ故、5ミクロン以下の平均粒径、最大粒径
が10μを越えず、好ましくは6μを越えないようにする
ことである。平均粒径が2から3μの場合、最大粒径は
6μを越えず、好ましくは4μを越えないことである。
である。それ故、5ミクロン以下の平均粒径、最大粒径
が10μを越えず、好ましくは6μを越えないようにする
ことである。平均粒径が2から3μの場合、最大粒径は
6μを越えず、好ましくは4μを越えないことである。
シユクラローズ結晶は典型的には針状であるが、粒度
及び形状は、製造時の温度、溶材によつて若干変動す
る。例えば、寸法が80μのものから約800μまでの長さ
の結晶が水溶液からの結晶化によつて典型的な結晶とし
て得られ、有機溶材、例えば酢酸エチルからの結晶化で
は通常、より細かな結晶、例えば15×5μの結晶が得ら
れる。
及び形状は、製造時の温度、溶材によつて若干変動す
る。例えば、寸法が80μのものから約800μまでの長さ
の結晶が水溶液からの結晶化によつて典型的な結晶とし
て得られ、有機溶材、例えば酢酸エチルからの結晶化で
は通常、より細かな結晶、例えば15×5μの結晶が得ら
れる。
結晶化の条件を適切に選択すれば、比較的細かなシユ
クラローズの結晶を得ることは可能であるが、粒度分布
幅の狭い細かな粒径を製造するため製造工程を制御する
ことは困難である。また、有機溶材からの結晶化は製品
中にその溶材が残るので好ましくない。また、結晶性の
物質は粒度は機械的粉砕により小さくすることができる
が、この方法では、粒度分布幅の非常に狭いものを得る
のは困難である。
クラローズの結晶を得ることは可能であるが、粒度分布
幅の狭い細かな粒径を製造するため製造工程を制御する
ことは困難である。また、有機溶材からの結晶化は製品
中にその溶材が残るので好ましくない。また、結晶性の
物質は粒度は機械的粉砕により小さくすることができる
が、この方法では、粒度分布幅の非常に狭いものを得る
のは困難である。
本発明者らは、粒径を必要とする寸法にととのえるに
は、結晶を細かな粒子とするのに流体エネルギーを利用
するジエツト粉砕によるのが効果的方法であることを見
い出した。ジエツト粉砕では、粉砕する物質を弾性流体
例えば、圧縮空気の流れの中に導入し、そこでは粒子が
互に衝突する〔アルバス(Albus)、第10回粉体及びバ
ルク粉体年次大会(10th Annal Power and Bulk Solids
Conference)、ローズモント(Rosemont)、5月、198
5、P.867〜877)。ジエツト粉砕は、特に熱に感受性の
高い物質の粉砕には、運動部品が全くなく粉砕により生
ずる僅かな熱は、粉砕室へと導かれジエツト室で膨張す
るので、流体の冷却効果により相殺される。
は、結晶を細かな粒子とするのに流体エネルギーを利用
するジエツト粉砕によるのが効果的方法であることを見
い出した。ジエツト粉砕では、粉砕する物質を弾性流体
例えば、圧縮空気の流れの中に導入し、そこでは粒子が
互に衝突する〔アルバス(Albus)、第10回粉体及びバ
ルク粉体年次大会(10th Annal Power and Bulk Solids
Conference)、ローズモント(Rosemont)、5月、198
5、P.867〜877)。ジエツト粉砕は、特に熱に感受性の
高い物質の粉砕には、運動部品が全くなく粉砕により生
ずる僅かな熱は、粉砕室へと導かれジエツト室で膨張す
るので、流体の冷却効果により相殺される。
この発明は、粒径を細かくし、粒度分布幅を狭くする
ためにジエツト粉砕よりなる結晶シユクラローズの耐熱
安定性を増強する方法を提供せんとするものである。平
均粒径は好ましくは5μ又はそれ以下、最大粒径はほぼ
10μ、最も好ましくは平均粒径は、2ないし3μ、最大
粒径はほぼ6μである。
ためにジエツト粉砕よりなる結晶シユクラローズの耐熱
安定性を増強する方法を提供せんとするものである。平
均粒径は好ましくは5μ又はそれ以下、最大粒径はほぼ
10μ、最も好ましくは平均粒径は、2ないし3μ、最大
粒径はほぼ6μである。
粉砕工程に使用する弾性流体は通常圧縮空気で、典型
的には207000Paから690000Paの圧力である。
的には207000Paから690000Paの圧力である。
次に実施例により本発明を説明する。
実施例1 水溶液から結晶化したシユクラローズ、結晶の大きさ
が100×20μのものを30cm(12インチ)のマイクロナイ
ザージエツトミル〔マイクロン ミルズ(株) アドル
ステード(Addlestead)工業団地、トンブリツジロー
ド、イーストペツクハム、ケント、英国)へと15kg/時
間の割合で、粉砕流体として圧縮空気を用いて供給し
た。
が100×20μのものを30cm(12インチ)のマイクロナイ
ザージエツトミル〔マイクロン ミルズ(株) アドル
ステード(Addlestead)工業団地、トンブリツジロー
ド、イーストペツクハム、ケント、英国)へと15kg/時
間の割合で、粉砕流体として圧縮空気を用いて供給し
た。
ジエツトミルを206820Pa(30p.s.i.)で運転したとき
は、粉砕製品の粒径は約3×3μから約6×6μ、大部
分は5×5μであつた。413640、551520及び689400Pa
(60、80及び100p.s.i.)の高圧での運転では、粉砕製
品の粒径は約1×1から4×4μ、大部分の粒径は3×
3μであつた。この範囲を越えた運転圧力でも、粒径は
ほとんど変化しなかつた。
は、粉砕製品の粒径は約3×3μから約6×6μ、大部
分は5×5μであつた。413640、551520及び689400Pa
(60、80及び100p.s.i.)の高圧での運転では、粉砕製
品の粒径は約1×1から4×4μ、大部分の粒径は3×
3μであつた。この範囲を越えた運転圧力でも、粒径は
ほとんど変化しなかつた。
実施例2 実施例1で用いたものと同一バツチの、粒径が約100
×20μのシユクラローズ結晶で、実施例1で粉砕したシ
ユクラローズを開放皿に入れ65℃の定温にさらし、淡褐
色の出現する時間を記録した。結果は次の通りである。
×20μのシユクラローズ結晶で、実施例1で粉砕したシ
ユクラローズを開放皿に入れ65℃の定温にさらし、淡褐
色の出現する時間を記録した。結果は次の通りである。
実施例3 シユクラローズ結晶(最大直径:100%700μ未満;平
均500μ)をフイーダーから振動器を経由して20cm(8
インチ)のマイクロナイザーミルに30kg/時間の割合で
供給した。粉砕器はチヤンバー圧力689400Pa(100p.s.
i.)で運転し、粒径は100%4μ未満で、平均径2μの
製品を得た。実施例2の方法で試験したところ製品は65
℃での褐色化時間が29時間であつたが、粉砕前の原料は
15時間であつた。
均500μ)をフイーダーから振動器を経由して20cm(8
インチ)のマイクロナイザーミルに30kg/時間の割合で
供給した。粉砕器はチヤンバー圧力689400Pa(100p.s.
i.)で運転し、粒径は100%4μ未満で、平均径2μの
製品を得た。実施例2の方法で試験したところ製品は65
℃での褐色化時間が29時間であつたが、粉砕前の原料は
15時間であつた。
次に同じ様な原料(フイードストツク:褐色化時間16
時間)を25kg/時間で粉砕したところ、65℃の褐色化時
間31時間の先の第1回運転時の製品と同じ大きさの製品
を得た。
時間)を25kg/時間で粉砕したところ、65℃の褐色化時
間31時間の先の第1回運転時の製品と同じ大きさの製品
を得た。
実施例4 酢酸エチルから結晶化させたシユクラローズで大きさ
が約15×5μのものを実施例2と同様に試験した。
が約15×5μのものを実施例2と同様に試験した。
第1図には、実施例2から4で得た結果をプロツトして
ある。第1図から明らかな如く、65℃での変色時間を16
時間から31時間以上に増大することができる。また、50
%増大は平均寸法10μで達成できる。
ある。第1図から明らかな如く、65℃での変色時間を16
時間から31時間以上に増大することができる。また、50
%増大は平均寸法10μで達成できる。
Claims (9)
- 【請求項1】平均粒径がほぼ10ミクロンで、最大粒径が
平均粒径の二倍以下である結晶性シュクラローズ。 - 【請求項2】平均粒径がほぼ5ミクロンで、最大粒径が
ほぼ10ミクロンである特許請求の範囲第1項記載の結晶
性シュクラローズ。 - 【請求項3】最大粒径がほぼ6ミクロンである特許請求
の範囲第2項記載の結晶性シュクラローズ。 - 【請求項4】平均粒径が2から3ミクロンで、最大粒径
がほぼ6ミクロンである特許請求の範囲第2項記載の結
晶性シュクラローズ。 - 【請求項5】最大粒径がほぼ4ミクロンである特許請求
の範囲第4項記載の結晶性シュクラローズ。 - 【請求項6】平均粒径を最大10ミクロンとし、かつ、最
大粒径が二倍以上とならないような粒度分布となるよう
にジェット粉砕することよりなる熱安定性の改良された
結晶性シュクラローズを製造する方法。 - 【請求項7】粒径を、平均寸法でほぼ5ミクロン、最大
粒径でほぼ10ミクロンとする特許請求の範囲第6項記載
の方法。 - 【請求項8】粒径を、平均寸法でほぼ2から3ミクロ
ン、最大粒径でほぼ6ミクロンとする特許請求の範囲第
7項記載の方法。 - 【請求項9】粉砕を207000Paから69000Paの流体圧力で
行うところの特許請求の範囲第6項から第8項のいずれ
か1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8617222 | 1986-07-15 | ||
GB868617222A GB8617222D0 (en) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Sweetener |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6374466A JPS6374466A (ja) | 1988-04-04 |
JP2562147B2 true JP2562147B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=10601082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62176931A Expired - Lifetime JP2562147B2 (ja) | 1986-07-15 | 1987-07-15 | 甘味料 |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4918182A (ja) |
EP (1) | EP0255260B1 (ja) |
JP (1) | JP2562147B2 (ja) |
KR (1) | KR950008268B1 (ja) |
AR (1) | AR241570A1 (ja) |
AT (1) | ATE52005T1 (ja) |
AU (1) | AU591998B2 (ja) |
CA (1) | CA1290329C (ja) |
DE (1) | DE3762303D1 (ja) |
DK (1) | DK173232B1 (ja) |
ES (1) | ES2016362B3 (ja) |
FI (1) | FI85145C (ja) |
GB (2) | GB8617222D0 (ja) |
GE (1) | GEP19960447B (ja) |
GR (1) | GR3000441T3 (ja) |
IE (1) | IE60432B1 (ja) |
IL (1) | IL83188A (ja) |
LT (1) | LT3732B (ja) |
LV (1) | LV5197A3 (ja) |
MD (1) | MD108C2 (ja) |
MX (1) | MX7362A (ja) |
NO (1) | NO172164C (ja) |
NZ (1) | NZ221063A (ja) |
PH (1) | PH24116A (ja) |
RU (1) | RU1825318C (ja) |
UA (1) | UA18713A1 (ja) |
ZA (1) | ZA875121B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FI95147C (fi) * | 1993-03-19 | 1995-12-27 | Sucros Oy | Menetelmä sokerituotteen valmistamiseksi ja menetelmällä valmistetun tuotteen käyttö |
FI96041C (fi) * | 1993-03-19 | 1996-04-25 | Sucros Oy | Makeutusaine, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö |
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CN1245895C (zh) | 2000-11-17 | 2006-03-22 | 塔特和莱利有限公司 | 含三氯蔗糖和丁磺氨钾的可熔混合物的甜味剂、含有它的食品以及它们的制备方法 |
CA2429228C (en) | 2000-11-17 | 2008-08-26 | Mcneil-Ppc, Inc. | Improved sucralose composition and process for the crystallization thereof |
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