JP2561540B2 - 薄膜貼り込み装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車のドアトリムのように布地等より成
る薄膜を溝付の成形体に貼着すると共に薄膜の周端部を
成形体の溝に差し込む薄膜貼り込み装置に関する。

（従来技術と問題点） 近年、自動車用内装品、化粧用建築部材、家庭用電気
製品の外装部分等において布地、あるいはプラスチック
シート等の薄膜材を成形体に貼着して部分的に材質、色
柄等を異ならせ、外観に豪華に見せる工夫が多く見られ
るようになっている。

また、薄膜材の周端部を如何に見映え良く処理するか
種々工夫がなされており、そのうちで最も見映えのする
構成としては、成形体において薄膜の周端部が位置する
部分に溝を設けておき、この溝に薄膜の周端部を差し込
むというものである。

このような構成にすることにより薄膜の周端部は溝中
に隠れてしまい成形体と薄膜との接続部分がきわめてす
っきりしたラインに仕上り、外観上見映えが一層よくな
るのである。

しかしこのような構成を具現化するに当り、適当な装
置がなく、すべて手作業により、薄膜の周端部を成形体
の溝へ差し込んでおり厄介な作業になっていた。

（目 的） 本発明は、上記の問題に鑑みて成されたもので薄膜を
成形体に貼着すると共に薄膜の周端部を成形体の溝へ自
動的に差し込みできる装置を提供することを目的とする
ものである。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

まずその基本構成を第１図により説明すると、図示さ
れないプレス機に取付けられて昇降可能にされた上型取
付プレート（１）の下面には環状の溝（Ｕ）を形成した
成形体（Ｗ）の裏面形状とほぼ同一の型表面を有する上
型（２）が取付けられている。

該上型取付プレート（１）の下方には図示されないプ
レス機に取付けられた下型取付プレート（３）が設けら
れており、該下型取付プレート（３）の中央部には前記
環状の溝（Ｕ）の内周縁形状とほぼ同一の外周縁形状を
した固定板（４）が支持フレーム（５）（５）を介して
前記上型（２）に形成された溝部の内側に対応位置させ
て固定支持されている。

該固定板（４）の上部には前記上型（２）の溝形成部
の内側形状に対応する型表面を有する下内型（６）が複
数のコイルばね（７）（７）を介して弾性支持されてい
る。なお下内型（６）は、該下内型（６）の下面に取付
けられて固定板（４）を上下動可能にして貫通させたガ
イドピン（８）により横方向へのゆれを規制されて昇降
するようになっている。

また前記固定板（４）の周縁部には前記上型（２）に
形成された溝の凸凹形状に対応した差し込み刃（９）が
立設されている。なお該差し込み刃（９）は常時は前記
下内型（６）の表面より若干下方に位置するように設け
られている。さらに該下内型（６）の外側には前記上型
（２）に形成された溝の外側型表面とほぼ同一の型表面
を有する穴あき状の下外型（10）が可動板（11）及び複
数のコイルばね（12）（12）を介して前記下内型（６）
と若干の間隙をあけて下型取付プレート（３）上に弾性
支持されていて、該下外型（10）は常時は前記下内型
（６）の表面よりも若干上方に突出させて支持されてい
る。なお該下外型（10）も下内型（６）と同様に横方向
へのゆれを防止するようにガイドピン（13）に案内され
て昇降するようになっている。

さらに図中（14）（14）は、下型取付プレート（３）
に設けられたガイドピン、（15）（15）は、上型取付プ
レート（１）に取付けられたガイド筒であって両者の嵌
合により上型（２）と下型（６）（10）との型合せ位置
決めを行うようになっている。また（Ｓ）は布地より成
る薄膜である。

このように構成されたものは、第１図の状態におい
て、あらかじめ所望形状に切断された薄膜（Ｓ）の裏面
に接着剤を塗布したものを表面に下向きにして下内型
（６）の所定位置に載置する。この際薄膜（Ｓ）は穴あ
き状の下外型（10）の内側に挿入されて下内型（６）上
に置かれるため位置決めがほぼ正確になされる。

次に薄膜（Ｓ）を貼着ようとする部分の周縁部に溝
（Ｕ）を形成した成形体（Ｗ）を下外型（10）の上部に
溝（Ｕ）を下方に向けかつ下内型（６）と下外型（10）
との間隙にある差し込み刃（９）に対応させて載置す
る。この際薄膜（Ｓ）を貼着する部分及び溝（Ｕ）部に
は必要に応じて接着剤を塗布しておく。

次に、図示されないプレス機を作動させて上型取付プ
レート（１）を下降させる。この下降作動によりまず上
型（２）が成形体（Ｗ）を下外型（10）とにより挟みつ
け、上型（２）の下面に成形体（Ｗ）を密着させる。こ
の状態でさらに下降を続けると下外型（10）がコイルば
ね（12）（12）に抗して下降され成形体（Ｗ）の下面に
薄膜（Ｓ）が密着されると共に上型（２）と下型（６）
（10）とにより成形体（Ｗ）及び薄膜（Ｓ）を挟みつけ
た状態となる。この状態でさらに下降を続けると下外型
（10）及び下内型（６）が同時にコイルばね（12）（1
2）（７）（７）に抗して下降されてゆき、薄膜（Ｓ）
の周端部が差し込み刃（９）により成形体（Ｗ）の溝
（Ｕ）部に第２図に（イ）の如く差し込まれて下降が停
止される。

所定時間この状態を続け、成形体（Ｗ）と薄膜の貼着
が十分になった時点で図示されないプレス機が逆作動す
る。この作動により成形体（Ｗ）には薄膜（Ｓ）が貼着
されかつ溝（Ｕ）部には薄膜（Ｓ）の周端部が差し込ま
れた状態（第２図（ロ）参照）になって下外型（10）上
に載置される。（第１図）これを手作業により取り除き
前述の操作と同じ操作をくりかえし行うのである。

次にその他の実施例を第３図及び第４図により説明す
ると、第３図に示す実施例は第１図における下内型
（６）の内部を中空室（6A）に構成し、この中空室（6
A）と型表面とを複数の吸引細孔（6B）により連通する
と共に該中空室（6A）を吸引管（6C）を介して図示され
ない真空ポンプに連通させた構成とし、薄膜（Ｓ）を下
内型（６）の上面にセットした後図示されない真空ポン
プを作動させて薄膜（Ｓ）を下内型（６）の表面に吸着
させ、成形体（Ｗ）と薄膜（Ｓ）との貼着工程で薄膜
（Ｓ）が位置ずれするのを防止するようになっている。

また、第４図に示す実施例は第１図における下外型
（10）の内周縁にゴム板、あるいは合成樹脂板より成る
接着剤付着防止帯（10A）を取付けた構成になってい
て、薄膜（Ｓ）に塗布した接着剤が差し込み刃（９）に
より溝（Ｕ）に差し込まれる際に溝（Ｕ）の周片を接着
剤で汚染するのを防止できるようになっている。

（効 果） 本発明は上記の説明か明らかなように、環状の溝を形
成した上型、弾性支持された下内型及び下外型、並びに
差し込み刃を巧みに組合わせた構成としたことから、薄
膜を成形体に正確に貼着できると共に薄膜の周端部を成
形体の溝内に自動的に差し込むことができるようなり利
とするところは著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す縦断正面図、第２図
（イ）は成形体の溝部に薄膜周端部を差し込む状態を示
す断面図、第２図（ロ）は同差し込み完了状態を示す断
面図、第３図及び第４図は他の実施例を示す縦断正面図
である。 （２）：上型 （６）：下内型 （９）：差し込み刃 （10）：下外型 （７）（12）：コイルばね （Ｗ）：成形体 （Ｓ）：薄膜 （Ｕ）：溝 （6A）：中空室 （6B）：吸引細孔 （10A）：接着剤付着防止帯

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】環状に溝（Ｕ）を設けた成形体（Ｗ）にお
   ける該溝（Ｕ）で囲まれた部分に、布地等の薄膜（Ｓ）
   を貼着すると共に該薄膜（Ｓ）の周端部を該溝（Ｕ）内
   に差し込む薄膜貼り込み装置であって、前記溝（Ｕ）付
   成形体（Ｗ）の裏面に対応した溝付形成面を有する上型
   （２）の昇降可能に設け、該上型（２）の下方に、前記
   成形体（Ｗ）における溝（Ｕ）で囲まれた部分の表面に
   対応した形成面を有する下内型（６）を上方からの押圧
   を受けて下降し得るように弾性支持し、該下内型（６）
   の外周に、前記成形体（Ｗ）における溝（Ｕ）の外周部
   分表面に対応した形成面を有する穴あき状の下外型（1
   0）を上方からの押圧を受けて下降し得るように弾性支
   持すると共に前記下内型（６）の表面から若干上方に突
   出させ、かつ該下内型（６）との間に若干の間隙をあけ
   て配設し、前記下内型（６）と下外型（10）との間位置
   に前記溝（Ｕ）の上下凹凸に対応する上面形状を有する
   環状の差し込み刃（９）を前記下内型（６）の上昇時の
   表面より若干低い位置に固定配設したことを特徴とする
   薄膜貼り込み装置。
2. 【請求項２】前記下内型（６）の内部に吸引装置に連通
   する中空室（6A）を構成し、該中空室（6A）と型形成面
   とを吸引細孔（6B）により連通した請求項１記載の薄膜
   貼り込み装置。
3. 【請求項３】前記下外型（10）の型形成面内周縁に接着
   剤付着防止帯（10A）を取付けた請求項１記載の薄膜貼
   り込み装置。