JP2561428Y2 - 溶接用エンドタブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、構造物の骨組みに用い
る鉄骨を溶接するときに使用する溶接用エンドタブに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図８及び図９に示すように、テーブル
（又はヨウカン）とエンドタブを使用して鉄骨を溶接す
る場合は、柱１１と梁１２とを溶接に適する距離に隔て
て配置する。そして、裏当て金１３の一端１３ａを柱１
１に当接させ、上面１３ｂが梁１２の下面に当接するよ
うに配置する。また、直方体のテーブル１４は、その一
側面１４ａを柱１１の一側面１１ａに沿わせて、他側面
１４ｂは柱１１の他側面１１ｂに当接するように配置し
て柱１１に溶接されている。エンドタブ１５は断面が菱
形に形成され、その一斜面１５ａは前記梁１２の斜面１
２ａに沿って、他側面１５ｂは梁１２の他側面１２ｂに
当接して梁１２に溶接されている。この状態で柱１１と
梁１２とを溶接すると、図８に示すように溶融金属が裏
当て金１３とテーブル１４の角１６の地点からこぼれ落
ちるという不具合があった。そこで、内側面に傾斜面を
形成してなるエントダブが提案されている（特公平３−
２９５１９号）。しかし、このエンドタブ自体は垂直に
立設されるため溶融金属がこぼれ落ちるのを防止するこ
とはできるが、エンドタブは垂直に立設されるためエン
ドタブ自体が邪魔になり溶接時にエンドタブの内側近傍
箇所の欠陥などの溶接状況を観察することが極めて困難
であった。また、この箇所に欠陥が発生したときは、既
に取り付けてあるエンドタブがガウジング加工の邪魔と
なるので、このエンドタブを取り外し、ガウジング加工
後、再度新しいエンドタブを取り付ける必要がある。ま
た、エンドタブは立設されているので、溶接棒の温度が
溶接に適する温度になるまで温度を上げる助走工程で溶
接した箇所の修正を後から行う必要があるため溶接作業
の作業効率が悪いという不具合がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、上記不都合
を解消すべく考案されたものであり、溶接時に溶融金属
がこぼれ落ちるのを防止すると共に、梁の上方に物体が
存在していたときでも、溶接用エンドタブの内側近傍箇
所の状況を観察可能とする外、溶接用エンドタブの内側
近傍箇所に欠陥が発生し、ガウジングするときでも、溶
接用エンドタブを取り外す必要がなく助走工程の溶接の
修正をする必要のない溶接用エンドタブを提供するもの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の考案は、
裏当て金とテーブルとを用いて柱と梁とを溶接するとき
に溶接部の端部に配設されて溶融金属の流出防止を図る
溶接用エンドタブであって、下方から上方に向かって序
々に前記柱から離間する方向に傾斜するように形成され
た第１傾斜部と、この第１傾斜部の一端面に形成され前
記テーブルの一側面に当接するテーブル当接面と、この
テーブル当接面と反対側の前記第１傾斜部に梁方向に向
かって連続して延設されると共に下方から上方に向かっ
て序々に前記テーブルから離間する方向に傾斜するよう
に形成された第２傾斜部と、を有してなることを特徴と
している。請求項２記載の考案は、裏当て金を用いて柱
と梁とを溶接するときに溶接部の端部に配設されて溶融
金属の流出を防止を図る溶接用エンドタブであって、下
方から上方に向かって序々に前記柱から離間する方向に
傾斜するように形成された第１傾斜部と、この第１傾斜
部の一端部に柱方向に向かって連続して延設された垂直
壁と、この垂直壁の下部に連続して形成された突起部
と、前記第１傾斜部の他端部に梁方向に向かって連続し
て延設されると共に下方から上方に向かって序々に前記
垂直壁から離間する方向に傾斜するように形成された第
２傾斜部と、を有してなることを特徴としている。

【０００５】

【作用】請求項１記載及び請求項２記載の考案は、第１
傾斜部及び第２傾斜部により溶接棒先端の見易さを利用
し溶接金属の溶融状態を観察すると共に溶接棒を最後ま
で溶接進行方向に傾斜させることができるので、柱と梁
を欠陥なく溶接するできる。

【０００６】

【第１実施例】図１乃至図３には本考案の溶接用エンド
タブの第１実施例が示されている。図１及び図２に示す
ように、この溶接用エンドタブ３０の第１傾斜部３０ａ
は下方から上方に向かって序々に柱１１から離間する方
向に傾斜して形成されている。この第１傾斜部３０ａの
一端面にはテーブル１４の一側面１４ａと当接するテー
ブル当接面３０ｅが形成されている。また、このテーブ
ル当接面３０ｅと反対側の前記第１傾斜部３０ａには柱
１１方向に向かって第２傾斜部３０ｂが連続して折り曲
げ延設されている。この第２傾斜部３０ｂは下方から上
方に向かって序々に前記テーブル１４の一側面１４ａか
ら離間する方向に傾斜して形成されている。前記第２傾
斜部３０ｂには前記テーブル１４と反対方向に向かって
把手３０ｄが連続形成されている。この把手３０ｄには
他側面３０ｆが形成され、前記梁１２の側面１２ｂと当
接するようになっている。

【０００７】次に第１実施例の作用について説明する。
裏当て金１３とテーブル１４とを用い、柱１１と梁１２
とを溶接する場合について説明する。最初に溶接用エン
ドタブ３０を裏当て金１３上に載置し、第１傾斜部３０
ａのテーブル当接面３０ｅをテーブル１４の一側面１４
ａに当接させると共に、把手３０ｄの他側面３０ｆを梁
１２の側面１２ｂに当接させて、溶接用エンドタブ３０
を仮溶接し、位置決めする。そして、溶接棒で柱１１と
梁１２を溶接することにより、柱１１と梁１２は確実に
溶接される。この場合、第１傾斜部３０ａ及び第２傾斜
部３０ｂは共に外方に突出するように傾斜しているの
で、最後まで溶接棒を傾けてた状態で溶接を完了するこ
とができると共に最後まで溶接状態を見ることができ
る。しかも、第１傾斜部３０ａ，第２傾斜部３０ｂ及び
裏当て金１３により溶融金属がこぼれ落ちるのを確実に
防止することができる。また、図１に示すように前記第
１傾斜部３０ａは下方から上方に向かって序々に前記柱
１１から離間する方向に傾斜し、前記第２傾斜部３０ｂ
は下方から上方に向かって序々に前記テーブル１４から
離間する方向に傾斜しているので、溶接棒を溶接進行方
向へ最後まで傾けて溶接を完了することができるので、
スラグを溶融金属に巻き込むことがないと共にガス送給
に欠けることがないのでブローホールの発生を防止する
ことができる。さらに、第１傾斜部３０ａと第２傾斜部
３０ｂは下方から上方に向かって序々に開くように傾斜
しているので、溶接をする箇所より外方に大きく突出す
るので、溶接棒の温度が溶接に適する温度になるまで温
度を上げる助走工程を溶接用エンドタブ３０の内側底部
で行うことができる。このため、助走工程で溶接した箇
所の修正を後から行う必要がないので、作業効率を向上
させることができる。また、溶接作業中欠陥が発生し、
ガウジングするときでも溶接用エンドタブ３０は外方に
大きく突出しているのでガウジングし易く内側の壁をえ
ぐり取ることがないので、溶接用エンドタブ３０を取り
外す必要がないので作業効率を向上させることができ
る。しかも、溶接部分が見易いので溶接棒の被覆剤から
発生するガスと炭酸溶接の時に発生するシリウムガス等
の有害ガスが流れてきても身体をずらして避けることが
でき、衛生的である。

【０００８】図４には第１実施例の溶接用エンドタブ３
０の他の実施例が示されている。この実施例においては
把手３０ｄは形成されていない。

【０００９】

【第２実施例】図５乃至図７には本考案に係る溶接用エ
ンドタブの第２実施例が示されている。なお、第１実施
例と同一の構成は同一の符号を用いてその説明を省略す
る。第２実施例の溶接用エンドタブ４０はテーブル１４
を使用せずに裏当て金１３のみを用い、柱１１と梁１２
とを溶接するとき使用する溶接用エンドタブである。図
５に示すように、この溶接用エンドタブ４０の第１傾斜
部３０ａの一端部側には第１傾斜部３０ａから柱１１方
向に向かって垂直壁４０ａが連続して折り曲げ延設され
ている。この垂直壁４０ａの端面には柱１１に当接する
柱当接面４０ｂが形成されている。また、前記垂直壁４
０ａの下部には図８に示すように連続して突起部４０ｃ
が連続形成されている。なお、他の構成は第１実施例と
同一であるのでその説明は省略する。

【００１０】次に、第２実施例の作用を説明する。この
溶接用エンドタブ４０を使用して柱１１と梁１２とを溶
接する場合を説明する。溶接用エンドタブ４０の突起部
４０ｃの内側面を裏当て金１３の側面に当接させて、柱
当接面４０ｂを柱１１に当接させると共に把手３０の他
側面３０ｆを梁１２の側面１２ｂに当接させて、溶接用
エンドタブ４０を仮溶接して、位置決めする。そして、
溶接棒で柱１１と梁１２を溶接することにより、柱１１
と梁１２は確実に溶接される。しかも、この実施例では
テーブル１４を用いなくても垂直壁４０ａが形成されて
いるので、第１傾斜部３０ａ，第２傾斜部３０ｂ，垂直
壁４０ａ及び裏当て金１３により溶融金属がこぼれ落ち
るのを確実に防止することができる。なお、他の作用は
第１実施例と同一であるのでその説明は省略する。

【００１１】

【考案の効果】以上説明したように本考案に係る溶接用
エンドタブは、溶接時に発生する溶融金属が下方にこぼ
れ落ちることを確実に防止することができると共に梁の
上方に物体が存在していても溶接時に溶接用エンドタブ
の内側の状況を観察しながら溶接加工することができる
ので、均一にガスが回り、柱と梁との溶接を欠陥なく溶
接することができるという優れた効果を有する。また、
本考案に係る溶接用エンドタブは、溶接用エンドタブの
内側近傍箇所に欠陥が発生し、ガウジングするときでも
溶接用エンドタブを取り外す必要がなく、また溶接棒の
温度を一定以上に上げるための助走工程を溶接用エンド
タブの内側で行うことができるので、溶接作業効率を向
上することができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】柱及び梁に当接させた状態の溶接用エンドタブ
の第１実施例の平面図である。

【図２】柱及び梁に当接させた状態の溶接用エンドタブ
の第１実施例の正面図である。

【図３】溶接用エンドタブの第１実施例の側面図であ
る。

【図４】溶接用エンドタブの第１実施例の他の実施例の
平面図である。

【図５】溶接用エンドタブの第２実施例の平面図であ
る。

【図６】溶接用エンドタブの第２実施例の正面図であ
る。

【図７】溶接用エンドタブの第２実施例の側面図であ
る。

【図８】柱及び梁に当接させた状態の従来の溶接用エン
ドタブの第２実施例の平面図である。

【図９】柱及び梁に当接させた状態の従来の溶接用エン
ドタブの第２実施例の正面図である。

【符号の説明】

１１・・・柱 １２・・・梁 １３・・・裏当て金 １４・・・テーブル ３０・・・溶接用エンドタブ ３０ａ・・第１傾斜部 ３０ｂ・・第２傾斜部 ４０・・・溶接用エンドタブ ４０ａ・・垂直壁 ４０ｂ・・突起部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏当て金とテーブルとを用いて柱と梁と
   を溶接するときに溶接部の端部に配設されて溶融金属の
   流出防止を図る溶接用エンドタブであって、下方から上
   方に向かって序々に前記柱から離間する方向に傾斜する
   ように形成された第１傾斜部と、この第１傾斜部の一端
   面に形成され前記テーブルの一側面に当接するテーブル
   当接面と、このテーブル当接面と反対側の前記第１傾斜
   部に梁方向に向かって連続して延設されると共に下方か
   ら上方に向かって序々に前記テーブルから離間する方向
   に傾斜するように形成された第２傾斜部と、を有してな
   ることを特徴とする溶接用エンドタブ。
2. 【請求項２】 裏当て金を用いて柱と粱とを溶接すると
   きに溶接部の端部に配設されて溶融金属の流出を防止を
   図る溶接用エンドタブであって、下方から上方に向かっ
   て序々に前記柱から離間する方向に傾斜するように形成
   された第１傾斜部と、この第１傾斜部の一端部に柱方向
   に向かって連続して延設された垂直壁と、この垂直壁の
   下部に連続して形成された突起部と、前記第１傾斜部の
   他端部に梁方向に向かって連続して延設されると共に下
   方から上方に向かって序々に前記垂直壁から離間する方
   向に傾斜するように形成された第２傾斜部と、を有して
   なることを特徴とする溶接用エンドタブ。