JP2560128Y2 - Drum core with wire - Google Patents
Drum core with wireInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、インダクタンス素子製
造用のワイヤ付きドラムコアに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drum core with a wire for manufacturing an inductance element.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来、この種のワイヤ付きドラムコアの多
くのものは、図１に示されるように、ドラムコア１のフ
ランジ部２の端面に形成された穴３に、端部に二重の拡
大部４を有するヘッダワイヤピン５を挿入し、接着剤６
により固定することにより製造されていた。また、ヘッ
ド付ワイヤピンをベース板部材に直立固定し、この組立
体をドラムコアのフランジ部端面の穴に立てて接着剤で
固定するものも存在する。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 1, many conventional drum cores with a wire are provided with a hole 3 formed in an end face of a flange portion 2 of a drum core 1 and a double enlarged portion at an end portion. Insert the header wire pin 5 having the adhesive 4
It was manufactured by fixing. Further, there is an apparatus in which a wire pin with a head is fixed upright to a base plate member, and this assembly is set up in a hole in an end face of a flange portion of a drum core and fixed with an adhesive.
【０００３】[0003]
【考案の課題】しかしながら、前者のようにして製造さ
れるワイヤ付きドラムコアは、ワイヤピンをドラムコア
のフランジ部の穴に挿入固定するため、ワイヤピンが傾
斜したり、位置決めの精確性が不十分であったりするた
め、ワイヤピン間隔が精確に得られない欠点があった。
また、ワイヤピンは、接着剤のみで穴内に固定されるの
で、ワイヤピンの接着強度が不十分であり、ワイヤピン
を１本ずつドラムコア穴内に挿入する作業も煩瑣であっ
た。また、後者のようにして製造されるワイヤ付きドラ
ムコアは、接着強度が弱く、また接着剤が乾燥するまで
の間にワイヤピンが倒れて、正常に接着したものが得難
いなどの欠点を有した。したがって、本考案は、ワイヤ
ピンの接着強度が大であり、ワイヤピン間隔が精確に設
定され、したがって信頼性が高く、かつ製造中にワイヤ
が倒れるという困難性を伴わず、製造プロセスの能率の
向上が達成され得るワイヤ付きドラムコアを得ようとす
るものである。However, in the case of a drum core with a wire manufactured in the former manner, since the wire pin is inserted and fixed in a hole of a flange portion of the drum core, the wire pin is inclined or positioning accuracy is insufficient. Therefore, there has been a disadvantage that the wire pin interval cannot be accurately obtained.
Further, since the wire pins are fixed in the holes only with the adhesive, the bonding strength of the wire pins is insufficient, and the work of inserting the wire pins one by one into the drum core hole is complicated. Further, the drum core with a wire manufactured as described above has a defect that the bonding strength is weak, and the wire pin falls down until the adhesive is dried, and it is difficult to obtain a properly bonded one. Therefore, the present invention can improve the efficiency of the manufacturing process without the difficulty that the wire pins have high adhesive strength, the distance between the wire pins is precisely set, and therefore, the reliability is high and the wires fall down during the manufacturing. The aim is to obtain a drum core with wire that can be achieved.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本考案によれば、ワイヤ
ピン保持用の１対の管状部とこの両管状部を接続する細
長の接続部とを具備し、プラスチック等の絶縁材料より
成るベースにワイヤピンを挿入して成るワイヤピン−ベ
ース組立体を用意し、他方、ドラムコアのフランジ部の
端面には、上記ワイヤピン−ベース組立体の形状に対応
するように、１対の管状穴とこの両穴を接続する細長の
接続溝部より成る組立体ベース挿入溝を用意し、この組
立体挿入溝にワイヤピン−ベース組立体を挿入し、接着
剤を入れて組立体を組立体挿入溝壁に接着固定すること
によって上記問題を解決した。According to the present invention, there is provided a base made of an insulating material such as plastic, comprising a pair of tubular portions for holding wire pins and an elongated connecting portion for connecting the two tubular portions. A wire pin-base assembly is prepared by inserting wire pins. On the other hand, a pair of tubular holes and both holes are formed on the end surface of the flange portion of the drum core so as to correspond to the shape of the wire pin-base assembly. An assembly base insertion groove comprising an elongated connection groove portion to be connected is prepared, a wire pin-base assembly is inserted into the assembly insertion groove, an adhesive is put in, and the assembly is bonded and fixed to the assembly insertion groove wall. Solved the above problem.
【０００５】１実施例においては、ベースの細長い接続
部の上縁部に円弧状の凹部を形成し、かつフランジ部端
面の細長い接続溝部の上縁部にも三日月状の凹部を形成
し、ワイヤピン−ベース組立体がドラムコアの組立体挿
入溝に挿入されるとき、両凹部で細長の皿状の接着剤溜
めが形成されるようにする。これにより、ワイヤピン−
ベース組立体をドラムコアの組立体挿入溝に挿入するに
際し、この接着剤溜めに接着剤を受け容れることによ
り、両部材の結合を一層堅固にするとともに、製造過程
において接着剤のたれが生ずるのを防止することができ
る。In one embodiment, an arc-shaped recess is formed at the upper edge of the elongated connecting portion of the base, and a crescent-shaped recess is also formed at the upper edge of the elongated connecting groove at the end face of the flange. When the base assembly is inserted into the assembly insertion groove of the drum core, an elongated dish-shaped adhesive reservoir is formed in both recesses. Thereby, the wire pin
When the base assembly is inserted into the assembly insertion groove of the drum core, the adhesive is received in the adhesive reservoir to further secure the connection between the two members and to prevent the adhesive from dripping during the manufacturing process. Can be prevented.
【０００６】他の実施例においては、ベース部材の接続
部をテーパ状に形成し、かつドラムコアフランジ部の組
立体挿入溝の細長い接続溝部もそれに対応するようにテ
ーパ状に形成し、ワイヤピン−ベース組立体のドラムコ
アへの挿入に際し、その嵌合性を良くし、ドラムコアへ
の仮止めが行えるようにした。これにより作業能率も改
善される。In another embodiment, the connecting portion of the base member is formed in a tapered shape, and the elongated connecting groove of the assembly insertion groove of the drum core flange portion is also formed in a tapered shape so as to correspond to the connecting portion. When the assembly is inserted into the drum core, the fitting property is improved so that the assembly can be temporarily fixed to the drum core. This also improves work efficiency.
【０００７】本考案の他の実施例においては、ワイヤピ
ンの底部にヘッダを設け、あるいは例えばそのベース挿
入部を捩ることによってワイヤピンの摩擦抵抗を増大さ
せ、これによってワイヤピンがベース部材から抜け出る
可能性を減じた。これにより、ワイヤピンのベース部
材、したがってドラムコアへの接着強度はさらに増大さ
れる。In another embodiment of the invention, a header is provided at the bottom of the wire pin, or the frictional resistance of the wire pin is increased, for example, by twisting its base insert, thereby reducing the possibility of the wire pin coming out of the base member. Reduced. This further increases the bonding strength of the wire pin to the base member and thus to the drum core.
【０００８】[0008]
【実施例の説明】以下図面を参照して本考案を実施例に
ついて説明する。図２Ａは本考案のにおいて使用される
ワイヤピン−ベース組立体の正面および上面図、図２Ｂ
はドラムコアのフランジ部分の正面および上面図であ
る。これらの図に示されるように、本考案においては、
ワイヤピン保持用の１対の管状部１１とこの管状部を接
続する細長の接続部１２とを具備し、かつプラスチック
等の絶縁材料より成るベース部材１３が使用され、ワイ
ヤピン１４をこのベース部材のワイヤピン保持用の管状
部１１に挿入することによってワイヤピン−ベース組立
体１５が構成される。なおこの際、ワイヤピンの先端は
ベース部材の下端部よりも若干突出させておくのが良
い。他方、ドラムコア１６のフランジ部１７の端面に
は、このベース部材１３の形状に対応するように、１対
の管状穴１８と両管状穴を接続する細長の接続溝部１９
より成る組立体挿入溝２０が設けられる。ワイヤピン−
ベース組立体１５は、ドラムコアフランジ部１７の組立
体挿入溝２０に挿入され、次いで注入される接着剤によ
り、組立体挿入みぞ溝２０壁に接着固定される。この
際、ワイヤピンの前記下端突出部の存在により、ベース
部材１３と組立体挿入溝２０の底部の間には、接着剤だ
めが形成されるので、製造工程における接着剤のたれは
有効に防止される。また、ワイヤピン−ベース組立体１
５は組立体挿入溝２０の壁部により保持されるので、ワ
イヤピン−ベース組立体１５の挿入、固定の作業時にピ
ンが倒れるというような事態は起こり得ない。さらに、
接着剤の接着面も大であるので、ワイヤピン−ベース組
立体のドラムコアへの接合はいたって強固である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2A is a front and top view of the wire pin-base assembly used in the present invention, FIG.
FIG. 3 is a front view and a top view of a flange portion of the drum core. As shown in these figures, in the present invention,
A base member 13 comprising a pair of tubular portions 11 for holding wire pins and an elongated connecting portion 12 connecting the tubular portions and made of an insulating material such as plastic is used. The wire pin-base assembly 15 is constructed by inserting the wire pin-base assembly 15 into the holding tubular portion 11. In this case, it is preferable that the tip of the wire pin is slightly protruded from the lower end of the base member. On the other hand, in the end face of the flange portion 17 of the drum core 16, an elongated connecting groove portion 19 connecting the pair of tubular holes 18 and both tubular holes is formed so as to correspond to the shape of the base member 13.
An assembly insertion groove 20 is provided. Wire pin-
The base assembly 15 is inserted into the assembly insertion groove 20 of the drum core flange portion 17, and is then adhesively fixed to the wall of the assembly insertion groove 20 by an injected adhesive. At this time, an adhesive reservoir is formed between the base member 13 and the bottom of the assembly insertion groove 20 due to the presence of the lower end protrusion of the wire pin, so that the adhesive is prevented from dripping in the manufacturing process. You. Also, the wire pin-base assembly 1
5 is held by the wall of the assembly insertion groove 20, so that the pin may not fall down during the operation of inserting and fixing the wire pin-base assembly 15. further,
The bonding surface of the wire pin-base assembly to the drum core is very strong because the adhesive surface of the adhesive is also large.
【０００９】図３Ａおよび図３Ｂには本考案の他の１実
施例が示されており、図３Ａはワイヤピン−ベース組立
体の正面および上面図、図３Ｂはドラムコアフランジ部
の正面および上面図である。この実施例においては、ベ
ース部材１３の細長い接続部１２の上縁部に円弧状の凹
部２１が形成されている。他方、フランジ部１７の端面
の細長い接続溝部１９の上縁部には、三日月状の凹部２
２が形成されている。かくして、ワイヤピン−ベース組
立体１５が組立体挿入みぞ溝２０に挿入されるとき、両
凹部で細長の皿状の接着剤溜め２３が形成される。ワイ
ヤピン−ベース組立体１５をドラムコアの組立体挿入溝
２０に挿入するに際し、注入される接着剤はこの接着剤
溜めに多量に受け止められるので、両部材の結合は一層
堅固になり、しかも製造過程における接着剤のたれは有
効に防止される。なおこれらの凹部はベース部材または
ドラムコアフランジ部のいずれか一方にのみ設けても相
当の効果が得られる。3A and 3B show another embodiment of the present invention. FIG. 3A is a front and top view of a wire pin-base assembly, and FIG. 3B is a front and top view of a drum core flange. is there. In this embodiment, an arc-shaped concave portion 21 is formed at the upper edge of the elongated connecting portion 12 of the base member 13. On the other hand, the upper edge of the elongated connection groove 19 on the end face of the flange 17 is provided with a crescent-shaped recess 2.
2 are formed. Thus, when the wire pin-base assembly 15 is inserted into the assembly insertion groove 20, an elongated dish-shaped adhesive reservoir 23 is formed in both recesses. When the wire pin-base assembly 15 is inserted into the assembly insertion groove 20 of the drum core, a large amount of the injected adhesive is received in the adhesive reservoir, so that the connection between the two members is further improved, and the manufacturing process is further improved. Adhesive dripping is effectively prevented. Note that a considerable effect can be obtained even if these concave portions are provided only in one of the base member and the drum core flange portion.
【００１０】図４Ａおよび図４Ｂには本考案のさらに他
の実施例が示されており、図４Ａはワイヤピン−ベース
組立体の正面（右上）、上面（右下）および側断面図
（左）であり、図４Ｂはドラムコアフランジ部分の正面
および上面図である。この実施例においては、ベース部
材１３の接続部１２はテーパ状（２４）に形成されてお
り、かつドラムコアフランジ部１６の組立体挿入溝２０
の細長の接続溝部１９もそれに対応するようにテーパ状
（２５）に形成されている。かくして、ワイヤピン−ベ
ース組立体１５がドラムコアフランジ部１７の組立体挿
入みぞ２０に挿入される際、組立体は溝内にしっかりと
嵌合し、ドラムコア部への仮止めがなされる。これによ
り作業能率もさらに向上される。FIGS. 4A and 4B show still another embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A shows the front (top right), top (bottom right) and side sectional views (left) of the wire pin-base assembly. FIG. 4B is a front and top view of the drum core flange portion. In this embodiment, the connection portion 12 of the base member 13 is formed in a tapered shape (24), and the assembly insertion groove 20 of the drum core flange portion 16 is formed.
The elongated connection groove 19 is also formed in a tapered shape (25) so as to correspond thereto. Thus, when the wire pin-base assembly 15 is inserted into the assembly insertion groove 20 of the drum core flange 17, the assembly fits securely in the groove and is temporarily fastened to the drum core. Thereby, work efficiency is further improved.
【００１１】図５Ａおよび図５Ｂには本考案のさらに他
の実施例が示されおり、図５Ａはワイヤピン−ベース組
立体の正面および上面図、図５Ｂはドラムコアフランジ
部分の正面および上面図である。この実施例において
は、ワイヤピン１４の底部にヘッダ２４が設けられてお
り、ワイヤピンがベース部材管状部１１から抜け出る可
能性が完全に阻止されている。また、このヘッダ２４
は、ワイヤピンのドラムコ組立体挿入溝内おけるガタつ
きを防止する効果も有している。抜け止めの効果は、例
えばワイヤピン１４のベース挿入部分を捩ることによっ
てワイヤピンの摩擦抵抗を増大させることによっても得
ることができよう。このようにして、ワイヤピン−ベー
ス組立体のドラムコアへの接着強度を増大することがで
きる。FIGS. 5A and 5B show still another embodiment of the present invention. FIG. 5A is a front and top view of a wire pin-base assembly, and FIG. 5B is a front and top view of a drum core flange portion. . In this embodiment, a header 24 is provided at the bottom of the wire pin 14 to completely prevent the wire pin from coming out of the base member tubular portion 11. Also, this header 24
Has the effect of preventing rattling of the wire pins in the drum-co-assembly insertion groove. The retaining effect may also be obtained by, for example, increasing the frictional resistance of the wire pin 14 by twisting the base insertion portion of the wire pin 14. In this way, the bonding strength of the wire pin-base assembly to the drum core can be increased.
【００１２】以上詳しく説明したように、本考案におい
ては、ワイヤピン保持用の１対の管状部とこの管状部を
接続する細長の接続部とを具備し、かつプラスチック等
の絶縁材料より成るベース部材に予めワイヤピンを挿入
してイヤピン−ベース組立体構成し、この組立体を対応
する組立体挿入溝を有するドラムコアフランジ部に挿入
し、接着固定するようにしたので、得られたドラムコア
は、ワイヤピンの接着強度が大であり、ワイヤピン間隔
が精確であり、したがって信頼性が高く、しかも製造中
にワイヤが倒れるというような困難性も伴わず、製造プ
ロセスの能率の向上を達成し得る。それゆえ、本考案は
インダクタンス素子の製造に供してその実益はすこぶる
大きい。As described above in detail, according to the present invention, a base member comprising a pair of tubular portions for holding wire pins and an elongated connecting portion for connecting the tubular portions, and made of an insulating material such as plastic. A wire pin is inserted in advance to form an earpin-base assembly, and this assembly is inserted into a drum core flange portion having a corresponding assembly insertion groove, and is adhesively fixed. The bonding strength is high, the distance between the wire pins is accurate, and therefore, the reliability is high, and the efficiency of the manufacturing process can be improved without the difficulty of the wire falling down during the manufacturing. Therefore, the present invention is very useful for manufacturing an inductance element.
【図１】従来のワイヤ付きドラムコアの１実施例であ
る。FIG. 1 is an example of a conventional drum core with a wire.
【図２】本考案のワイヤ付きドラムコアの１実施例を示
す線図で、Ａはワイヤピン−ベース組立体を示し、Ｂは
Ａに示されるワイヤピン−ベース組立体と使用されるワ
イヤ付きドラムコアのフランジ部を示す。2 is a diagram showing one embodiment of a drum core with a wire according to the present invention, wherein A shows a wire pin-base assembly, and B shows a flange of the wire drum-core assembly used with the wire pin-base assembly shown in FIG. Indicates a part.
【図３】本考案のワイヤ付きドラムコアの他の実施例を
示す線図で、Ａはワイヤピン−ベース組立体を示し、Ｂ
はＡに示されるワイヤピン−ベース組立体と使用される
ワイヤ付きドラムコアのフランジ部を示す。FIG. 3 is a diagram showing another embodiment of a drum core with a wire according to the present invention, wherein A shows a wire pin-base assembly, and B
Shows the flange portion of the drum core with wire used with the wire pin-base assembly shown in FIG.
【図４】本考案のワイヤ付きドラムコアのさらに他の実
施例を示す線図で、Ａはワイヤピン−ベース組立体を示
し、ＢはＡに示されるワイヤピン−ベース組立体と使用
されるワイヤ付きドラムコアのフランジ部を示す。FIG. 4 is a diagram showing a further embodiment of the drum core with wire according to the present invention, wherein A shows a wire pin-base assembly, and B shows a drum core with wire used with the wire pin-base assembly shown in A. 3 shows a flange portion.
【図５】本考案のワイヤ付きドラムコアのさらに他の実
施例を示す線図で、Ａはワイヤピン−ベース組立体を示
し、ＢはＡに示されるワイヤピン−ベース組立体と使用
されるワイヤ付きドラムコアのフランジ部を示す。FIG. 5 is a diagram showing a further embodiment of the drum core with a wire according to the present invention, wherein A shows a wire pin-base assembly, and B shows a drum core with a wire used with the wire pin-base assembly shown in A; 3 shows a flange portion.
１１ ベース部材の管状部 １２ ベース部材の接続部 １３ ベース部材 １４ ワイヤピン １５ ワイヤピン−ベース組立体 １６ ドラムコア １７ ドラムコアのフランジ部 １８ 管状穴 １９ 細長の接続溝部 ２０ ベース部材の組立体挿入溝 ２１ ベース部材の凹部 ２２ フランジ部の接続溝の凹部 ２３ 接着剤溜め ２４ ベース部材のテーパ部 ２５ 接続溝のテーパ部 ２６ ワイヤピンのヘッダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Tubular part of a base member 12 Connection part of a base member 13 Base member 14 Wire pin 15 Wire pin-base assembly 16 Drum core 17 Flange part of a drum core 18 Tubular hole 19 Slender connection groove part 20 Insertion groove of base member 21 Base member Concave portion 22 Concave portion of flange connection groove 23 Adhesive reservoir 24 Tapered portion of base member 25 Tapered portion of connection groove 26 Header of wire pin
Claims (3)
両管状部を接続する細長の接続部とを具備し、かつプラ
スチック等の絶縁材料より成るベース部材にワイヤピン
を挿入して成るワイヤピン−ベース組立体と、フランジ
部の端面に対応する１対の管状穴とこの両管状穴を接続
する細長の接続溝部と有する組立体ベース挿入溝を具備
するドラムコアとより成り、前記ワイヤピン−ベース組
立体を前記ドラムコアフランジ部の組立体挿入溝に挿入
し、接着剤で接着固定して成るワイヤ付きドラムコア。1. A wire pin comprising a pair of tubular portions for holding a wire pin and an elongated connecting portion connecting the tubular portions, and wherein the wire pin is inserted into a base member made of an insulating material such as plastic. A wire core comprising a base assembly and a drum core having an assembly base insertion groove having a pair of tubular holes corresponding to end faces of the flange portion and an elongated connecting groove connecting the tubular holes; Is inserted into the assembly insertion groove of the drum core flange portion, and is bonded and fixed with an adhesive.
ジ部の接続溝部のいずれか一方または両方に凹部が形成
されており、該凹部が接着剤溜めとして作用する請求項
１記載のワイヤ付きドラムコア。2. The drum core with a wire according to claim 1, wherein a concave portion is formed in one or both of the connecting portion of the base member and the connecting groove portion of the flange portion, and the concave portion serves as an adhesive reservoir. .
フランジ部の接続溝部にテーパ部が形成されており、前
記ワイヤピン−ベース組立体が前記組立体挿入溝に堅固
に嵌合し得る請求項１記載のワイヤピン付きドラムコ
ア。3. The connecting portion of the base and the connecting groove of the drum core flange are formed with a tapered portion, so that the wire pin-base assembly can be firmly fitted into the assembly inserting groove. Drum core with wire pins as described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3803992U JP2560128Y2 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Drum core with wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3803992U JP2560128Y2 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Drum core with wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590920U JPH0590920U (en) | 1993-12-10 |
| JP2560128Y2 true JP2560128Y2 (en) | 1998-01-21 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560128Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107658A (en) | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Pentax Corp | Fixing structure of insertion member |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP3803992U patent/JP2560128Y2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0590920U (en) | 1993-12-10 |
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