JP2558098Y2 - Deflection control device for veneer lace - Google Patents

Deflection control device for veneer lace

Info

Publication number
JP2558098Y2
JP2558098Y2 JP10856691U JP10856691U JP2558098Y2 JP 2558098 Y2 JP2558098 Y2 JP 2558098Y2 JP 10856691 U JP10856691 U JP 10856691U JP 10856691 U JP10856691 U JP 10856691U JP 2558098 Y2 JP2558098 Y2 JP 2558098Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
support
log
veneer
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP10856691U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0549312U (en
Inventor
優 小池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meinan Machinery Works Inc
Original Assignee
Meinan Machinery Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meinan Machinery Works Inc filed Critical Meinan Machinery Works Inc
Priority to JP10856691U priority Critical patent/JP2558098Y2/en
Publication of JPH0549312U publication Critical patent/JPH0549312U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2558098Y2 publication Critical patent/JP2558098Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、原木からベニヤ単板
(以下、単板という)を削成するベニヤレース、詳しく
は原木をチャッキングするスピンドルを中心とする切削
刃と反対側の原木外周に当接して原木の撓みを防止する
撓み規制装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a veneer lace for cutting veneer veneers (hereinafter referred to as veneer) from a log, and more specifically, the outer periphery of a log opposite to a cutting blade centered on a spindle for chucking the log. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bending restriction device that abuts against a raw material to prevent bending of the raw wood.

【0002】[0002]

【従来技術】従来、上記したベニヤレースの撓み規制装
置としては、例えばスピンドルを中心とする切削刃のほ
ぼ反対側に、スピンドルの軸線と直交する方向に配置さ
れた送りねじと、該送りねじに噛み合って移動可能に支
持され、スピンドルを中心とする切削刃反対側の原木
外周に当接する支持体とを配置した構造のものが想定さ
れる。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a deflection control device for a veneer race, for example, a feed screw arranged on a side substantially opposite to a cutting blade centered on a spindle in a direction perpendicular to an axis of the spindle, and is movably supported in mesh, it is envisaged as the support and was placed structure abutting the opposite side of the timber periphery with cutting edges around the spindle.

【0003】そしてスピンドルにチャッキングされた原
木の外周に当接する切削刃の移動と同期してスピンドル
を中心とする切削刃とほぼ対称の原木外周に前記支持体
を当接させて支持して原木の撓みを規制しながら単板を
削成している。
[0003] In synchronization with the movement of the cutting blade abutting on the outer periphery of the raw wood chucked on the spindle, the support is brought into contact with the outer periphery of the raw wood substantially symmetric with the cutting blade centered on the spindle. It supports and regulates the bending of the raw wood while cutting the veneer.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、切削初
期にあっては原木が非真円状、すなわち原木の外周が凹
凸状になっているため、原木の外周に対して前記支持体
が断続的に当接し、常に当接して支持することができな
かった。
However, in the initial stage of cutting, since the raw wood has a non-circular shape, that is, the outer circumference of the raw wood has an uneven shape, the support is attached to the outer circumference of the raw wood. Contacted intermittently and could not always support it.

【0005】このため、切削初期時においては原木の撓
みを防止できなかった。
[0005] For this reason, Oite at the time of initial cutting could not prevent the deflection of wood.

【0006】特に原木事情が悪化している今日において
は、小径状の原木から単板を削成することが余儀なくさ
れているため、原木の切削初期原木が撓み易く、単板
を均一な厚さで削成できなかった。
[0006] Particularly in today's timber situation is deteriorating, since is possible to KezuNaru veneer from the small-diameter-like timber are forced liable timber bends initial cutting of wood, veneer
Could not be cut with a uniform thickness .

【0007】本考案は、上記した従来の欠点を解決する
ために考案されたものであり、その目的とするところ
は、非真円状態の原木の切削初期から真円状態の切削終
期にわたって原木の撓みを確実に規制して表面が平滑
均一厚さの高品質な単板を効率的に削成することができ
るベニヤレースの撓み規制装置を提供することにある。
The present invention was devised in order to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and its purpose is to cover the raw wood from the initial cutting of the non-rounded raw wood to the final cutting end of the rounded raw wood. a surface to reliably restrict the deflection smooth
It is an object of the present invention to provide a veneer race deflection control device capable of efficiently cutting a high-quality veneer having a uniform thickness .

【0008】[0008]

【問題点を解決するための手段】このため本考案は、ス
ピンドルにチャッキングされた原木の外周に向って移動
する切削刃を当接して所要の厚さのベニヤ単板を削成す
るベニヤレースにおいて、前記スピンドルを中心とする
前記切削刃のほぼ反対側に、弾性部材を介して原木に圧
する第1の支持体と、スピンドルを中心とする切削刃
と反対側にて移動可能に支持される基台と、該基台に設
けられ、該基台と一体に移動可能で原木に当接可能な第
2の支持体と、該基台をスピンドル側へ移動させる移動
部材とから撓み規制装置を構成する。
For this reason, the present invention is directed to a veneer race in which a veneer veneer having a required thickness is abutted against a cutting blade that moves toward the outer circumference of a raw wood chucked by a spindle. And a first support member pressed against a log through an elastic member on a substantially opposite side of the cutting blade about the spindle, and a cutting blade about the spindle.
And a base that is movably supported on the opposite side of the
The base can be moved integrally with the base and can abut against the log.
Movement to move the support of 2 and the base to the spindle side
A deflection restricting device is constituted by the member .

【0009】そして本考案は、原木が非真円状態の切削
初期においては弾性部材により第1の支持体を圧接力
変更自在に原木外周へ当接して支持させる。
According to the present invention, in the initial stage of cutting when the raw wood is in a non-round state , the elastic member presses the first support body into contact with the first support body.
Abut the outer periphery of the log so that it can be changed freely.

【0010】これにより原木外周の凹凸に追従させて
に原木外周に当接する第1の支持体により撓みを防止す
る。
[0010] thereby preventing the deflection by the first support abuts the timber periphery always <br/> so as to follow the unevenness of the wood periphery.

【0011】また、切削の進展により原木がほぼ真円状
態になった際には移動部材により基台を移動して第2の
支持体を、スピンドルを中心とする切削刃と反対側の原
木外周へ当接して支持させることにより撓みを防止す
る。
In addition, when the log becomes substantially circular due to the progress of cutting, the base is moved by the moving member and the second base is moved.
Bending is prevented by abutting and supporting the support body on the outer circumference of the raw wood on the side opposite to the cutting blade centering on the spindle.

【0012】[0012]

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に従って説明
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0013】図1はベニヤレースの概略を示す斜視図で
ある。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a veneer race.

【0014】図2は撓み規制装置を示す略体平面図であ
る。
FIG. 2 is a schematic plan view showing the deflection regulating device.

【0015】図3は図2のIII−III線縦断面図で
ある。
FIG. 3 is a vertical sectional view taken along line III-III of FIG.

【0016】図4は図2のIV−IV線縦断面図であ
る。
FIG. 4 is a vertical sectional view taken along line IV-IV in FIG.

【0017】図5は図2のV−V線縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view taken along line VV of FIG.

【0018】ベニヤレース1の本体フレーム3には一対
の側壁部5が、切削しようとする原木6の芯方向長さ以
上の間隔をおいて対向するように設けられている。
A pair of side wall portions 5 are provided on the main body frame 3 of the veneer race 1 so as to face each other with a gap of at least the length in the core direction of the raw wood 6 to be cut.

【0019】そして各側壁部5には先端にチャック爪7
aを有した対向する一対のスピンドル7が軸線方向へ伸
縮可能で、かつ回転駆動可能に取り付けられている。
Each side wall 5 has a chuck claw 7 at its tip.
A pair of opposed spindles 7 having a are attached so as to be able to expand and contract in the axial direction and to be rotatable.

【0020】前記本体フレーム3には刃物台9が送りね
じ(図示せず)の回転にともなってスピンドル7の軸線
と直交する方向へ移動可能に支持され、スピンドル7側
の刃物台9には切削刃11が、その刃先が前記スピンド
ル7とほぼ一致する高さとなるように取り付けられてい
る。
A tool post 9 is supported on the main body frame 3 so as to be movable in a direction orthogonal to the axis of the spindle 7 with the rotation of a feed screw (not shown). The blade 11 is mounted so that its cutting edge has a height substantially matching the spindle 7.

【0021】切削刃11の上方に位置する刃物台9には
外周に多数の突起を有した多数の原木駆動ロール13が
軸線方向へ所定の間隔をおいて所定の方向へ回転駆動可
能で、かつ切削刃11の上方近傍に応じた原木6の外周
へ突刺可能に取り付けられている。
On the tool rest 9 located above the cutting blade 11, a large number of log drive rolls 13 having a large number of projections on the outer periphery can be driven to rotate in a predetermined direction at predetermined intervals in the axial direction, and It is attached so as to be able to pierce the outer periphery of the log 6 in the vicinity of the upper portion of the cutting blade 11.

【0022】また、前記原木駆動ロール13の相互間に
位置する刃物台9にはノーズバー15が切削刃11の上
方近傍に位置する原木6の外周へ圧接するように取り付
けられている。
A nose bar 15 is attached to the tool rest 9 located between the log driving rolls 13 so as to be pressed against the outer circumference of the log 6 located near the upper part of the cutting blade 11.

【0023】上記したベニヤレース1の基本構造は、例
えば特公昭56−16729号公報に記載された、所謂
原木外周駆動形式のベニヤレースと同様であり、その詳
細な説明を省略する。
The basic structure of the above-mentioned veneer race 1 is the same as that of a so-called veneer race of a so-called log outer periphery driving type described in, for example, Japanese Patent Publication No. 56-16729, and a detailed description thereof will be omitted.

【0024】スピンドル7を中心とする切削刃11と反
対側の各側壁部5端部には撓み規制装置16が設けられ
ている。
A deflection control device 16 is provided at the end of each side wall 5 opposite to the cutting blade 11 about the spindle 7.

【0025】該撓み規制装置16における連結フレーム
17の両端部にはスピンドル7の軸線と直交する方向に
軸線を有した移動部材を構成する送りねじ19がスピン
ドル7側に向って延び、かつスピンドル7の高さとほぼ
一致する位置にて回転可能に夫々支持されている。
A feed screw 19 constituting a moving member having an axis perpendicular to the axis of the spindle 7 extends toward the spindle 7 at both ends of the connection frame 17 in the deflection control device 16. Are rotatably supported at a position substantially coincident with the height of the object.

【0026】そして各送りねじ19は本体フレーム17
内に取り付けられた連結軸(図示せず)に連結され、該
連結軸に連結された電動モータ21の駆動にともなって
所定の方向へ同期回転される。
Each feed screw 19 is connected to the main body frame 17.
It is connected to a connection shaft (not shown) mounted inside the motor, and is synchronously rotated in a predetermined direction by driving of an electric motor 21 connected to the connection shaft.

【0027】前記各側壁部5上には基台としての可動フ
レーム23が架橋状態で、かつ前記送りねじ19の軸線
方向へ移動可能に支持され、該可動フレーム23の両端
部に設けられた雌ねじ(図示せず)には前記各送りねじ
19が噛み合わされている。
On each of the side wall portions 5 , a movable frame 23 as a base is supported in a bridged state and movably in the axial direction of the feed screw 19, and female screws provided at both ends of the movable frame 23 are provided. Each of the feed screws 19 is meshed with (not shown).

【0028】そして各送りねじ19の回転にともなって
前記可動フレーム23が送りねじ19の軸線方向へ往復
移動される。
With the rotation of each feed screw 19, the movable frame 23 is reciprocated in the axial direction of the feed screw 19.

【0029】図2および図3に示すように前記可動フレ
ーム23の中間部には一対のガイドバー25が前記スピ
ンドル7の高さとほぼ一致した箇所にて所定の間隔をお
いて前記スピンドル7へ向って突出するように設けら
れ、図4に示すように各ガイドバー25の対向面にはガ
イド溝25aがスピンドル7に向って延びるように形成
されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of guide bars 25 are provided at an intermediate portion of the movable frame 23 at a position substantially coincident with the height of the spindle 7 at a predetermined interval toward the spindle 7. As shown in FIG. 4, a guide groove 25a is formed on the facing surface of each guide bar 25 so as to extend toward the spindle 7. As shown in FIG.

【0030】各ガイド溝25aには軸受30aが溝に沿
って摺動可能に夫々支持され、各軸受30aにはスピン
ドル7と平行な方向に軸線を有した第1の支持体を構成
する第1の支持ロール29の軸27が回転可能に支持さ
れている。
A bearing 30a is slidably supported in each guide groove 25a along the groove, and each bearing 30a constitutes a first support body having an axis in a direction parallel to the spindle 7. The shaft 27 of the support roll 29 is rotatably supported.

【0031】また、前記第1の支持ロール29の両側に
位置する軸27には軸受30が設けられ、これら軸受3
0には前記可動フレーム23に取り付けられた弾性部材
を構成するエアーシリンダー31のロッド31aが固定
され、該エアーシリンダー31の作動によりそのロッド
31aが伸びたときには前記第1の支持ロール29のス
ピンドル側周面が後述する第2の支持ロール35のスピ
ンドル側周面からスピンドル7側へ突出した前進位置
と、前記エアーシリンダー31の復動によりロッド31
aが縮小したときには前記第2の支持ロール35のスピ
ンドル側周面と一致する後退位置との間にて移動され
る。該エアーシリンダー31は公知のようにシリンダー
チューブ内に供給される空気の圧力を変更することによ
り原木6外周に対する第1の支持ロール29の圧接力を
変更自在としている。
Bearings 30 are provided on the shafts 27 located on both sides of the first support roll 29.
0 is an elastic member attached to the movable frame 23.
Rod 31a of the air cylinder 31 constituting the are fixed, the second support roll spindle side peripheral surface of the first support roll 29 when the rod 31a is extended by the actuation of the air cylinder 31 to be described later 35 Of the rod 31 due to the backward movement of the air cylinder 31 and the forward movement position of the air cylinder 31 from the spindle side peripheral surface of the rod 31 to the spindle 7 side.
When a is reduced, it is moved between the retracted position and the spindle-side peripheral surface of the second support roll 35. The air cylinder 31 is a known cylinder.
By changing the pressure of the air supplied into the tube
Pressing force of the first support roll 29 against the outer periphery of the raw wood 6
It is changeable.

【0032】前記可動フレーム23の両端部および前記
ガイドバー25の外側には支持バー33が夫々取り付け
られている。そして各支持バー33と各ガイドバー35
との間には第2の支持体を構成する第2の支持ロール
5の軸35aが軸受37を介して回転可能に支持されて
いる。
Support bars 33 are attached to both ends of the movable frame 23 and outside the guide bar 25, respectively. And each support bar 33 and each guide bar 35
The second support roll 3 constituting the second support between the
The fifth shaft 35 a is rotatably supported via a bearing 37.

【0033】次に、上記のように形成されたベニヤレー
ス1の作用を説明する。
Next, the operation of the veneer race 1 formed as described above will be described.

【0034】図6は非真円状態の原木の支持状態を示す
略体平面図である。
FIG. 6 is a schematic plan view showing a supporting state of a raw tree in a non-round state.

【0035】図7は真円状態になった原木の支持状態を
示す略体平面図である。
FIG. 7 is a schematic plan view showing the support state of the log in a perfect circle state.

【0036】切換弁(図示せず)の操作によりエアーシ
リンダー31を作動してそのロッド31aスピンドル
7側に向って伸ばすと、第1の支持ロール29は第2の
支持ロール35よりスピンドル7側へ突出した前進位置
へ移動される。
Operation of the switching valve (not shown) allows air
When the linder 31 is actuated and its rod 31a is extended toward the spindle 7 side, the first support roll 29 moves to the second
It is moved to a forward position protruding from the support roll 35 toward the spindle 7.

【0037】上記状態にて駆動される電動モータ21に
より送りねじ19が所定の方向へ回転されると、可動フ
レーム23はスピンドル7側に向って移動して第2の
持ロール35を、該可動フレーム23と同期して移動す
る刃物台9に取り付けられた切削刃11の刃先位置に対
し、スピンドル7を中心とするほぼ対称な位置(正確に
スパイラル曲線上の位置)へ移動して待機させる。
When the feed screw 19 is rotated in a predetermined direction by the electric motor 21 driven in the above-described state, the movable frame 23 moves toward the spindle 7 and moves to the second support.
The holding roll 35 is moved substantially symmetrically with respect to the position of the cutting edge of the cutting blade 11 attached to the tool rest 9 which moves in synchronization with the movable frame 23 (to be precise, a position on a spiral curve). ) And wait.

【0038】次に、刃物台9を原木6に向って移動させ
るべく送りねじを回転させ、一方、刃物台9と同速で可
動フレーム23が原木6に向って移動するように送りね
じ19を回転させ、原木6外周に当接する切削刃11に
より原木6の切削開始させる。
Next, the feed screw is rotated to move the tool rest 9 toward the log 6, while the feed screw 19 is moved so that the movable frame 23 moves toward the log 6 at the same speed as the tool rest 9. By rotating, the cutting of the raw wood 6 is started by the cutting blade 11 abutting on the outer periphery of the raw wood 6 .

【0039】このとき、切削開始前の原木6は非真円状
態で外周が凹凸状になっているため、図6に示すように
スピンドル7を中心とする切削刃11と反対側の原木6
の外周に対して第2の支持ロール35は断続的に当接す
ることになり、常に原木6外周を支持することができな
いが、第2の支持ロール35により前進位置へ移動され
た第1の支持ロール29はエアーシリンダ31により付
勢されて原木6の外周に当接するため、原木6の外周に
対する第1の支持ロール29の当接状態を保つことがで
きる。
At this time, since the raw wood 6 before the start of cutting is in a non-circular state and has an irregular outer periphery, the raw wood 6 on the opposite side of the cutting blade 11 around the spindle 7 as shown in FIG.
The second support roll 35 is intermittently abutted against the outer periphery of the raw wood 6, and cannot always support the outer periphery of the log 6, but is moved to the forward position by the second support roll 35.
The first support roll 29 is attached by an air cylinder 31.
Because it is energized and comes into contact with the outer periphery of the log 6,
The contact state of the first support roll 29 with respect to the first support roll 29 can be maintained .

【0040】すなわち、図6に実線で示すように原木6
外周に凹所がある場合にも第1の支持ロール29はスピ
ンドル7側の前進位置にあるため、原木6外周に当接し
て支持することができる。また、図6に一点鎖線で示す
ように凹所に続いて凸所があってもエアーシリンダー3
1内に供給されたエアーのクッション作用により後退位
置側への移動が許容されるため、原木6外周に対する第
1の支持ロール29の当接を保つことができる。これに
より第1の支持ロール29は常に原木6外周の凹凸に追
従して当接し、支持することができる。
That is, as shown by the solid line in FIG.
Even if there is a recess on the outer circumference, the first support roll 29 will not rotate.
Since it is in the forward position on the handle 7, it touches the outer circumference of the log 6.
Can be supported . In addition, as shown by the chain line in FIG.
Since the movement of the air supplied to the inside 1 to the retracted position side is allowed by the cushioning action, the contact of the first support roll 29 with the outer periphery of the raw wood 6 can be maintained . As a result, the first support roll 29 can always follow and contact the unevenness of the outer circumference of the raw wood 6 to support it.

【0041】そして切削の進展により原木6がほぼ真円
状態になったとき、作業者は切換弁を操作してエアーシ
リンダー31のロッド31aを縮小して第1の支持ロー
29を第2の支持ロール35と一致する後退位置へ移
動させる。
When the log 6 has become substantially round due to the progress of cutting, the operator operates the switching valve to reduce the rod 31a of the air cylinder 31 to reduce the first support row.
And move the rule 29 to a retracted position that coincides with the second support roll 35.

【0042】この状態においては、図7に示すように原
木6外周に対して第1および第2の支持ロール29・3
5が常に当接して原木6を支持することによりその撓み
を防止する。
In this state, as shown in FIG. 7, the first and second support rolls 29.3 and
5 is always contact its deflection by supporting the timber 6
To prevent

【0043】すなわち、原木6外周に当接する第1およ
び第2の支持ロール29・35は、可動フレーム23が
送りねじ19とこれに噛み合うナットとの不可逆転機構
により移動されるため、切削抵抗により原木6の外周が
第1および第2の支持ロール29・35へ過度に当接し
た場合あっても可動フレーム23、したがって第1
および第2の支持ロール29・35が原木6と反対側へ
逆戻りするのを規制して原木6の撓みを防止している。
That is, the first and second abutments on the outer periphery of the log 6
Beauty second support roll 29, 35, the movable frame 23 is moved by disabled reversing mechanism of the feed screw 19 and a nut meshing with this, the outer periphery the first and second supporting rolls of timber 6 by cutting resistance even if the excessively abutted to 29, 35, the movable frame 23, thus the first
In addition, the second support rolls 29 and 35 are prevented from returning to the side opposite to the log 6 to prevent the log 6 from bending.

【0044】このように本実施例は、原木6が非真円状
態の切削初期にあっては原木6の外周に対して第1の
持ロール29を常に当接させて支持することにより該原
木6の撓みを防止しながら単板を削成することができ
る。
As described above, in the present embodiment, in the initial stage of cutting when the log 6 is in a non-circular state, the first support is attached to the outer periphery of the log
Since the holding roll 29 is always kept in contact with and supported, the veneer 6 can be cut while preventing the log 6 from bending.

【0045】また、原木6がほぼ真円状態になった
あっては、原木6の外周に第1および第2の支持ロール
29・35を常に当接させて原木6を支持することによ
撓みを防止しながら単板の削成を可能にしている。
Further, in the after timber 6 becomes almost perfect circle state is always abutting the first and second support roll 29, 35 on the outer periphery of the timber 6 to support the timber 6 Yo
It allows the veneer to be machined while preventing bending .

【0046】上記説明は、原木外周駆動形式のベニヤレ
ースに撓み規制装置を装着し、スピンドルを中心とする
切削刃と反対側の原木外周に当接して支持することによ
撓みを規制するものとしたが、ベニヤレースとしては
スピンドル駆動形式のものであってもよい。この場合に
あっては、撓み規制装置をスピンドルを中心とする切削
刃と反対側の上方位置に配置して原木外周に当接して支
持するものであってもよい。
The above description is based on the fact that the deflection control device is mounted on the veneer race of the type driven by the outer periphery of the log, and is supported in contact with the outer periphery of the log opposite to the cutting blade centered on the spindle .
Although the deflection is restricted, the veneer race may be of a spindle drive type. In this case, the deflection control device is placed at an upper position on the opposite side of the cutting blade centering on the spindle and abutted on the outer circumference of the raw wood to support it.
It may be configured to lifting.

【0047】上記説明では、弾性部材としてのエアーシ
リンダー31を使用し、原木6外周に対して第1の支持
ロール29を圧接力変更自在に当接させるものとした
が、圧縮ばねを使用してもよい。圧縮ばねを使用する場
合にあっては、原木がほぼ真円状態になったとき、作業
者は圧縮ばねを、その弾性力に抗して第1の支持体を後
退位置へ移動させてストッパーなどにより固定させるよ
うに構成すればよい。なお、原木がほぼ真円状態になっ
た後においても、圧縮ばねによる原木外周に対する第1
支持体当接状態を保ってもよい。
In the above description, the air filter as the elastic member
First support for the outer circumference of the log 6 using the cylinder 31
The roll 29 is brought into contact with the pressing force so as to be freely changed.
However, a compression spring may be used. In the case of using the compression spring, when the timber is nearly perfect circle state, a worker compression spring, that the first support against the elastic force by moving to the retracted position stoppers etc. I will fix it by
It may be configured as follows. It should be noted that even after the log is substantially in a perfect circle, the first spring with respect to the outer periphery of the log is
Contact state of the support may be kept.

【0048】また、上記説明は軸線がほぼ平行するよう
に設けられた第1および第2の支持ロール29・35か
らなる撓み規制装置16をスピンドルを中心とする切削
刃と反対側の原木外周に応じた箇所に設けたが、上記し
た複数の撓み規制装置を原木に対して異なる放射方向の
適宜箇所に複数配置し、切削初期時においてはその内の
第1の支持体を原木に向って移動させるものであっても
よい。
Further, in the above description, the deflection regulating device 16 composed of the first and second support rolls 29 and 35 provided so that the axes thereof are substantially parallel to each other is provided on the outer circumference of the raw wood on the side opposite to the cutting blade centering on the spindle. movement depending is provided at a position with a plurality of deformation preventing apparatus described above a plurality arranged in an appropriate position in the different radial directions relative to the timber, at the time of initial cutting toward the first support of which the timber It may be the one that causes it.

【0049】さらに上記説明は、切削初期時に可動フレ
ーム23を切削刃11と対称となる位置へ移動した後に
刃物台9と等しい速度で移動させて原木6の外周に第2
支持ロール35を断続的に当接させるものとしたが、
切削初期時には第1の支持ロール35のみを上記実施例
の場合よりも更に原木外周側へ移動して原木外周へ当接
させて支持するとともに原木外周に対して第2の支持ロ
ール35を非接触状態となるように可動フレーム23を
移動制御して原木を切削し、そして原木6がほぼ真円状
態に切削された後においては、エアーシリンダー31に
より第1の支持ロール29を前記第2の支持ロール35
と一致する位置あるいは該第2の支持ロール35より原
木と反対側の位置へ移動させて少なくとも第2の支持ロ
ール35のみを原木の外周へ当接させて支持するように
可動フレーム23を移動制御するものであってもよい。
Further, in the above description, the movable frame 23 is moved to a position symmetrical with the cutting blade 11 at the initial stage of cutting and then moved at the same speed as the tool rest 9 to move the movable frame 23 to the outer periphery of the raw wood 6 to the second position.
The support roll 35 is intermittently contacted.
At the initial stage of cutting, only the first support roll 35 is moved further toward the outer circumference of the raw wood than in the case of the above-described embodiment to contact the outer circumference of the raw wood.
Second support Russia against wood periphery while supporting by
After cutting the log by moving the movable frame 23 so as to bring the ruler 35 into a non-contact state, after the log 6 has been cut into a substantially circular state, the air cylinder 31
From the first support roll 29 to the second support roll 35
It is moved to the timber and the opposite position than the support rolls 35 of the position or second coincident with at least a second support B
The movable frame 23 may be controlled to move so that only the ruler 35 is supported by being brought into contact with the outer periphery of the log .

【0050】またさらに、上記説明は第1および第2の
支持ロール29・35をスピンドル7の軸線方向に対し
て一列状に取り付けるものとしたが、図1におけるベニ
ヤレース1の両側壁部5上に、図8に示すような基台8
1を送りねじ83の回転にともなってスピンドルに向っ
て往復移動するように支持し、この基台81にスピンド
ルの高さとほぼ一致する上下方向中間部に、スピンドル
側に軸受85を取り付けた支持部材87を夫々設け、こ
れら軸受85に第2の支持体としてのロール89を回転
可能に支持するとともに基台81の上部および下部に、
ガイド溝91を有したガイド部材93を、原木に当接し
ている後述するロール99が原木の中心に向かう方向へ
移動可能となる傾斜状態で取り付け、各ガイド部材93
のガイド溝91に軸受95を摺動可能に夫々支持し、こ
れら軸受95に各基台81に取り付けられたエアーシリ
ンダー97のロッド97aを連結するとともに各軸受9
5に第2の支持体としてのロール99の軸を回転可能に
支持して撓み規制装置101を構成する。
Further, the above description is based on the first and second embodiments.
Although the support rolls 29 and 35 are attached in a line in the axial direction of the spindle 7, the base 8 as shown in FIG. 8 is provided on both side wall portions 5 of the veneer race 1 in FIG.
1. A support member having a base 85 and a bearing 85 mounted on the spindle side at an intermediate portion in the vertical direction substantially corresponding to the height of the spindle. 87 are provided respectively, and a roll 89 as a second support is rotatably supported by these bearings 85, and at the top and bottom of the base 81,
The guide member 93 has a guide groove 91, abuts the timber
Mounting in an inclined state in which the roll 99 to be described later is made movable in the direction towards the center of the timber, the guide members 93
The bearings 95 are slidably supported in the guide grooves 91, respectively. The rods 97a of the air cylinders 97 attached to the bases 81 are connected to the bearings 95, and the bearings 9
5, a shaft of a roll 99 as a second support is rotatably supported to constitute a deflection control device 101.

【0051】そして前記実施例と同様に、ロール89の
原木側周面が刃物台に取り付けた切削刃の刃先位置と、
原木を中心としてほぼ対称な位置となる初期位置に待機
するように予め送りねじ83を回転させて基台81を移
動させておく。次いで、切換弁の操作により作動するエ
アーシリンダー97のロッド97aをスピンドル側へ伸
ばしてロール99をロール89より原木側に接近させた
状態に設定する。
Then, as in the above-mentioned embodiment, the raw wood side peripheral surface of the roll 89 is the position of the cutting edge of the cutting blade attached to the tool rest,
The feed screw 83 is rotated in advance so that the base 81 is moved so as to stand by at an initial position that is substantially symmetrical with respect to the raw wood. Next, the rod 97a of the air cylinder 97 that is operated by operating the switching valve is extended toward the spindle, and the roll 99 is set closer to the log than the roll 89.

【0052】次に、前記と同様に送りねじ(図示せず)
により移動する刃物台と同速で基台18が原木に向って
前進するように送りねじ83を回転させる。これにより
原木に当接する切削刃により切削が開始されるが、原木
の外周に凹凸があってもロール99はロール89より原
木側に接近し、かつエアーシリンダー97により弾性的
に支持されているので、原木に当接しながら外周の凹凸
に倣って前後動される。その結果、ロール99は原木
周に当接して常時撓みを防止しながら単板を削成させ
る。
Then, a feed screw (not shown) is used as described above.
The feed screw 83 is rotated so that the base 18 advances toward the log at the same speed as the tool post that moves. As a result, cutting is started by the cutting blade abutting on the log, but even if there are irregularities on the outer periphery of the log, the roll 99 is closer to the log than the roll 89 and is elastically supported by the air cylinder 97. It is moved back and forth following the unevenness of the outer periphery while abutting on the log . As a result, roll 99 is outside the log
It is KezuNaru veneer while preventing deflection constantly in contact with the peripheral
It

【0053】また、切削進展にともなって原木がほぼ
真円状態になった際、作業者は切換弁を操作してエアー
シリンダー97のロッド97aを後退させると、以後は
原木の外周に対してロール89のみ当接させて撓み
防止しながら単板を削成させる。
[0053] Also, when the timber is nearly a perfect circle state with the progress of cutting, when the operator retracts the rod 97a of the air cylinder 97 by operating the switching valve, thereafter against the outer periphery of the timber only roll 89 is brought into contact causes KezuNaru veneer while preventing deflection.

【0054】[0054]

【考案の効果】このため本考案は、原木が非真円状態の
切削初期から真円状態の切削終期にわたって原木の撓み
を規制して表面が平滑で均一厚さの高品質な単板を効率
的に削成することができるベニヤレースの撓み規制装置
を提供することが可能である。
[Effects of the Invention] Therefore, according to the present invention, it is possible to efficiently produce a high-quality veneer with a smooth surface and a uniform thickness by controlling the deflection of the raw wood from the initial cutting of the non-circular state to the end of the cutting of the circular state It is possible to provide a bending restriction device for a veneer race that can be mechanically abraded.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】ベニヤレースの概略を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an outline of veneer lace.

【図2】撓み規制装置を示す略体平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a deflection regulating device.

【図3】図2のIII−III線縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.

【図4】図2のIV−IV線縦断面図である。4 is a vertical sectional view taken along the line IV-IV of FIG.

【図5】図2のV−V線縦断面図である。5 is a vertical cross-sectional view taken along line VV of FIG.

【図6】非真円状態の原木の支持状態を示す略体平面図
である。
FIG. 6 is a schematic plan view showing a supporting state of a raw tree in a non-round state.

【図7】真円状態になった原木の支持状態を示す略体平
面図である。
FIG. 7 is a schematic plan view showing a supporting state of a raw tree in a perfect circle state.

【図8】撓み規制装置の変更実施例を示す略体斜視図で
ある。
FIG. 8 is a schematic perspective view showing a modification of the deflection control device.

【符号の説明】[Explanation of symbols] 1:ベニヤレース、6:原木、7:スピンドル、9:刃1: Veneer lace, 6: Log, 7: Spindle, 9: Blade
物台、11:切削刃、16:撓み規制装置、19:移動Stand, 11: Cutting blade, 16: Deflection control device, 19: Move
部材を構成する送りねじ、29:第1の支持体としてのA feed screw constituting a member, 29: as a first support
第1の支持ロール、31:作動部材を構成するエアーシ1st support roll, 31: Air shield which comprises an operating member
リンダー、35:第2の支持体としての第2の支持ローLinder, 35: second support row as second support
Le

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】スピンドルにチャッキングされた原木の外
周に向って移動する切削刃を当接して所要の厚さのベニ
ヤ単板を削成するベニヤレースにおいて、前記スピンド
ルを中心とする前記切削刃のほぼ反対側に、弾性部材を
介して原木に圧接する第1の支持体と、スピンドルを中
心とする切削刃と反対側にて移動可能に支持される基台
と、該基台に設けられ、該基台と一体に移動可能で原木
に当接可能な第2の支持体と、該基台をスピンドル側へ
移動させる移動部材とを備えたことを特徴とする撓み規
制装置。
1. A veneer race in which a veneer veneer having a required thickness is abutted against a cutting blade that moves toward the outer periphery of a raw wood chucked by a spindle, and the cutting blade is centered on the spindle. A first support, which is pressed against the log through an elastic member, and a spindle,
Base movably supported on the side opposite to the cutting blade as the center
And a log that is provided on the base and is movable integrally with the base.
The second support that can abut the spindle and the base to the spindle side
A bending regulation device comprising: a moving member that moves .
JP10856691U 1991-12-04 1991-12-04 Deflection control device for veneer lace Expired - Fee Related JP2558098Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10856691U JP2558098Y2 (en) 1991-12-04 1991-12-04 Deflection control device for veneer lace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10856691U JP2558098Y2 (en) 1991-12-04 1991-12-04 Deflection control device for veneer lace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0549312U JPH0549312U (en) 1993-06-29
JP2558098Y2 true JP2558098Y2 (en) 1997-12-17

Family

ID=14488078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10856691U Expired - Fee Related JP2558098Y2 (en) 1991-12-04 1991-12-04 Deflection control device for veneer lace

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2558098Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0549312U (en) 1993-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2859389B2 (en) Method for grinding peripheral edge of glass sheet and numerically controlled grinding machine for glass sheet implementing this method
US4423990A (en) Crankshaft milling machine
JP2002321119A (en) Apparatus for cut edge preparation of square steel pipe and others
JPH0885011A (en) Cutter with guide roller, cutting device and processing machine
KR940008193B1 (en) Controller of grinding device
JP2558098Y2 (en) Deflection control device for veneer lace
JP3689132B2 (en) Veneer lace cutting blade holder
KR850001526B1 (en) Veneer lathe
JPH0675841B2 (en) Plate processing machine
JPH0120930B2 (en)
JPH0752007A (en) Rotary grinding machine and grinding method
JPH0350663B2 (en)
JP2796799B2 (en) Veneer lace
JP2910016B2 (en) Centerless grinding machine
JP2006255720A (en) Roll forming apparatus
JP3169697B2 (en) Pressing method of backup roll in veneer lace
CN220260262U (en) Milling machine with positioning function
JPS604661Y2 (en) Workpiece attachment device
KR200224639Y1 (en) Cutting machine for nylex rolled
RU2074813C1 (en) Woodworking machine
JPS5817693Y2 (en) Clock removal processing machine for watch barrels
JP3207250B2 (en) Turning method of raw wood in veneer lace
JPH0416285B2 (en)
JPS59152013A (en) Method of working counter gear
KR920000541B1 (en) Grinding machine for working cylinderical work

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees