JP2556945B2 - Thickness measuring device - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、形鋼等の鋼材の厚さを
測定するための厚さ測定装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thickness measuring device for measuring the thickness of steel materials such as shaped steel.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の厚さ測定装置では、鋼材のフラ
ンジ倒れ等を考慮した補正をすることにより、鋼材の真
の厚さを求めるのが一般的である。2. Description of the Related Art In a thickness measuring device of this type, it is general to obtain the true thickness of a steel material by making a correction in consideration of flange collapse of the steel material.
【0003】即ち、図5に示すように、鋼材200が装
置のセンサの測定軸mに対して垂直でなく、フランジ倒
れ等によって、鋼材200が測定軸m に対して傾斜角θ
で傾斜している場合には、センサによる厚さの測定値 t
s は鋼材200の真の厚さtと一致しない。That is, as shown in FIG. 5, the steel material 200 is not perpendicular to the measuring axis m of the sensor of the apparatus, and the inclination angle θ of the steel material 200 with respect to the measuring axis m due to the fall of the flange or the like.
If it is tilted at, the measured thickness by the sensor t
s does not match the true thickness t of the steel material 200.
【0004】この場合の測定値 ts と真の厚さt との関
係は、式The relationship between the measured value t s and the true thickness t in this case is expressed by the equation
【数1】 で表わされる。[Equation 1] Is represented by
【0005】従って、例えば、傾斜角θが5°で、真の
厚さt が10mmのときには、式(1)によれば測定値 t
s が10.038mmとなり、測定に38μm の誤差が生
じることになる。この誤差は鋼材200の厚さが大きい
ときには、特に顕著に現われる。Therefore, for example, when the inclination angle θ is 5 ° and the true thickness t is 10 mm, the measured value t
Since s becomes 10.038 mm, an error of 38 μm will occur in the measurement. This error is particularly remarkable when the thickness of the steel material 200 is large.
【0006】そこで、鋼材200の傾斜角θに対応した
補正を行うことにより、測定値 ts と真の厚さt との一
致を図る必要がある。Therefore, it is necessary to correct the measured value t s and the true thickness t by making a correction corresponding to the inclination angle θ of the steel material 200.
【0007】従来、この種の厚さ測定装置として、本発
明者が考案した実開昭61−139411号公報記載の
装置がある。Conventionally, as a thickness measuring device of this type, there is a device described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-139411, which was invented by the present inventor.
【0008】この厚さ測定装置は、C型フレーム内に2
台の1次元レーザー距離計を対向させて配置し、これら
のレーザー距離計の間に鋼材のフランジ部を位置させる
ようにしたもので、フランジ部の傾斜角に対応させてC
型フレーム全体を傾ける補正をすることにより、レーザ
ー距離計間の光軸(測定軸)がフランジ部と垂直になる
ようにしている。This thickness measuring device has two parts in a C-shaped frame.
The one-dimensional laser rangefinders of the stand are arranged so as to face each other, and the flange portion of the steel material is positioned between these laser rangefinders. Corresponding to the inclination angle of the flange portion C
By correcting the tilt of the entire mold frame, the optical axis (measurement axis) between the laser rangefinders is perpendicular to the flange.
【0009】又、特開昭56−135106号公報及び
特開昭58−24806号公報記載の如く、鋼材の傾斜
角を測定して厚さ測定値を補正する厚さ測定装置も発明
されている。Further, as described in JP-A-56-135106 and JP-A-58-24806, there is also invented a thickness measuring device for measuring the inclination angle of a steel material and correcting the thickness measurement value. .
【0010】これらの厚さ測定装置は、放射線を用いた
厚み計で鋼材の見かけの厚さを測定すると共に、傾斜角
を測定する手段によって鋼材の傾斜角を測定し、見かけ
の厚さの測定値と測定傾斜角とから鋼材の真の厚さを演
算するようにしている。These thickness measuring devices measure the apparent thickness of the steel material with a thickness gauge using radiation, and measure the inclination angle of the steel material by means of measuring the inclination angle to measure the apparent thickness. The true thickness of the steel material is calculated from the value and the measured inclination angle.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た実開昭61−139411号公報記載の厚さ測定装置
においては、C型フレームを機械的に傾けて補正する構
造になっているので、補正精度が低く、測定精度に対す
る信頼度が低い。更に、鋼材のフランジ部の形状に合せ
てC型フレームを傾けるための機構が必要なので、装置
の構造が複雑になる欠点がある。However, the thickness measuring device described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-139411 described above has a structure in which the C-shaped frame is mechanically tilted for correction, so that the correction accuracy is improved. Is low and the reliability of measurement accuracy is low. Further, since a mechanism for tilting the C-shaped frame according to the shape of the flange portion of the steel material is required, there is a drawback that the structure of the device becomes complicated.
【0012】一方、特開昭56−135106号公報及
び特開昭58−24806号公報記載の厚さ測定装置に
おいては、放射線を用いているので、放射線被爆による
人体への影響が問題となる。更に、これらの装置は、鋼
材が予め設定された測定点に正確に位置することと、一
様な傾斜角を持つことを前提としているので、鋼材が測
定点に正確に位置しない場合や、異なった傾斜角を持つ
場合には測定精度が悪くなるという欠点がある。特に、
熱間圧延中のH形鋼は、予め設定された測定点を通過す
ることは少なく、且つ上、下、左、右の4つのフランジ
部の傾斜角や長さも互いに異なりバラバラであるので、
上述した厚さ測定装置では正確な測定をすることができ
ない。On the other hand, in the thickness measuring devices described in JP-A-56-135106 and JP-A-58-24806, since radiation is used, the influence of radiation exposure on the human body poses a problem. Furthermore, these devices are based on the assumption that the steel material is accurately positioned at the preset measuring point and have a uniform inclination angle, so that the steel material may not be accurately positioned at the measuring point, or If there is a large inclination angle, there is a drawback that the measurement accuracy becomes poor. In particular,
The H-section steel during hot rolling rarely passes through the preset measurement points, and the inclination angles and lengths of the four flange portions on the top, bottom, left, and right are also different from each other, and thus are uneven.
Accurate measurement cannot be performed with the thickness measuring device described above.
【0013】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたもので、簡単な構造によって、多様な形状の
形鋼の厚さを高精度で測定できる厚さ測定装置を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and provides a thickness measuring device capable of highly accurately measuring the thickness of shaped steels of various shapes with a simple structure. To aim.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、被測定物の一方の表面までの距離を複数
測定することができる第1の距離測定手段と、被測定物
を挟んで該第1の距離測定手段と相対向するように配設
され、上記被測定物の他方の表面までの距離を測定する
ことができる第2の距離測定手段とを備え、前記第1及
び第2の距離測定手段によって求められる被測定物の見
かけの厚さを、前記第1の距離測定手段によって求めら
れる被測定物の傾斜角によって補正することを特徴とす
る。In order to achieve the above object, the present invention provides a first distance measuring means capable of measuring a plurality of distances to one surface of an object to be measured, and an object to be measured. And a second distance measuring means which is arranged so as to face the first distance measuring means and which can measure the distance to the other surface of the object to be measured. It is characterized in that the apparent thickness of the measured object obtained by the second distance measuring means is corrected by the tilt angle of the measured object obtained by the first distance measuring means.
【0015】[0015]
【作用】本発明によれば、第1の距離測定手段により、
被測定物の一方の表面までの複数の距離が測定できるの
で、これらの距離から被測定物の傾斜角を求めることが
できる。According to the present invention, by the first distance measuring means,
Since a plurality of distances to one surface of the measured object can be measured, the tilt angle of the measured object can be obtained from these distances.
【0016】このとき、複数の距離の測定を例えば形鋼
の幅方向端部の形状に合せて行えば、多様な形状の幅方
向端部を有した形鋼に対して、正確な傾斜角測定を行う
ことができる。At this time, if a plurality of distances are measured, for example, according to the shape of the widthwise end of the shape steel, accurate inclination angle measurement can be performed for the shape steel having various widthwise ends. It can be performed.
【0017】そして、第1及び第2の距離測定手段によ
り、被測定物の表面と裏面との間の距離を測定して、被
測定物の見かけの厚さを求め、この見かけの厚さを第1
の距離測定手段で求めた傾斜角で補正すれば、被測定物
の真の厚さを高精度で測定することができる。Then, the first and second distance measuring means measure the distance between the front surface and the back surface of the object to be measured to obtain the apparent thickness of the object to be measured. First
The true thickness of the object to be measured can be measured with high accuracy by correcting the inclination angle obtained by the distance measuring means.
【0018】[0018]
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
【0019】図1は、本発明の一実施例に係る厚さ測定
装置の構成を示す。FIG. 1 shows the construction of a thickness measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
【0020】1は、架台2上に設けられたC型フレーム
であり、このC型フレーム1の内側部位に、2次元レー
ザー距離計3と1次元レーザー距離計4とが、その光軸
を一致させて対向配設されている。Reference numeral 1 denotes a C-shaped frame provided on a pedestal 2. Inside the C-shaped frame 1, a two-dimensional laser distance meter 3 and a one-dimensional laser distance meter 4 have their optical axes aligned. And are arranged opposite to each other.
【0021】このC型フレーム1の開口寸法はH形鋼1
00の測定レンジによって決定されている。又、2次元
レーザー距離計3及び1次元レーザー距離計4にH形鋼
100のフランジ部101が干渉しないようにレーザー
距離計3及び4の前後には図示省略の左右案内ガイドが
設けられている。The opening size of this C-shaped frame 1 is H-shaped steel 1.
00 measurement range. Further, left and right guide guides (not shown) are provided before and after the laser distance meters 3 and 4 so that the flange portion 101 of the H-shaped steel 100 does not interfere with the two-dimensional laser distance meter 3 and the one-dimensional laser distance meter 4. .
【0022】2次元レーザー距離計3は、図示省略のロ
ーラテーブル上を通過するH形鋼100のフランジ部1
01までの距離を計測するための電子走査形のレーザー
距離計である。The two-dimensional laser range finder 3 includes a flange portion 1 of an H-shaped steel 100 that passes over a roller table (not shown).
It is an electronic scanning type laser rangefinder for measuring the distance to 01.
【0023】具体的には、2次元レーザー距離計3は、
図2に示すように、フランジ部101の表側面に対して
レーザー光を上下に照射して、光軸点O、任意の点P及
びQの座標( x0 , y0 )、( x1 , y1 )及び(
x2 , y2 )を計測することができ、その座標信号O(
x0 , y0 )、P( x1 , y1 )及びQ( x2 , y2)を
演算部5に出力するようになっている。Specifically, the two-dimensional laser rangefinder 3 is
As shown in FIG. 2, laser light is vertically irradiated to the front surface of the flange portion 101 to coordinate the optical axis point O, arbitrary points P and Q (x 0 , y 0 ), (x 1 , y 1 ) and (
x 2 , y 2 ) can be measured, and its coordinate signal O (
x 0 , y 0 ), P (x 1 , y 1 ) and Q (x 2 , y 2 ) are output to the calculation unit 5.
【0024】一方、1次元レーザー距離計4は、フラン
ジ部101の裏側面にレーザー光を照射して、光軸点
O′の座標( x0 ′, y0 ′)を計測し、座標信号O′
( x0 ′, y0 ′)を演算部5に出力するものである。On the other hand, the one-dimensional laser range finder 4 irradiates the back surface of the flange portion 101 with laser light to measure the coordinates (x 0 ′, y 0 ′) of the optical axis point O ′ and obtain the coordinate signal O. ′
It outputs (x 0 ′, y 0 ′) to the calculation unit 5.
【0025】演算部5は、2次元レーザー距離計3から
出力された2つの座標信号を入力して、式The calculation unit 5 inputs the two coordinate signals output from the two-dimensional laser range finder 3 to obtain an equation
【数2】 を演算するようになっている。ここで、θはフランジ部
101の傾斜角である。[Equation 2] Is calculated. Here, θ is the inclination angle of the flange portion 101.
【0026】又、演算部5は、1次元レーザー距離計4
からの座標信号O′(x0 ′, y0 ′)と2次元レーザ
ー距離計3からの座標信号O( x0 , y0 )とに基づい
て、式The arithmetic unit 5 is also a one-dimensional laser rangefinder 4
Based on the coordinate signal O ′ (x 0 ′, y 0 ′) from the two-dimensional laser rangefinder 3 and the coordinate signal O (x 0 , y 0 ) from the two-dimensional laser range finder 3
【数3】 を演算し、この見かけ厚さ ts と上式(2)の傾斜角θ
とから、前述した式(Equation 3) Is calculated, and the apparent thickness t s and the inclination angle θ of the above equation (2) are calculated.
From the above equation
【数4】 を演算して、フランジ部101の真の厚さt を算出す
る。ここで、l は2次元レーザー距離計3と1次元レー
ザー距離計4との間の距離である。[Equation 4] Is calculated to calculate the true thickness t 1 of the flange portion 101. Here, l is the distance between the two-dimensional laser range finder 3 and the one-dimensional laser range finder 4.
【0027】このような演算部5の後段には、厚み計6
が設けられ、この厚み計6によって演算部5で算出され
た傾斜角θや真の厚さt 等が表示されるようになってい
る。A thickness meter 6 is provided at the subsequent stage of the arithmetic unit 5.
Is provided, and the inclination angle θ calculated by the calculator 5 and the true thickness t are displayed by the thickness meter 6.
【0028】7は、C型フレーム移動スクリュ8を介し
てC型フレーム1を左右に移動させるための移動用モー
タであり、この移動用モータ7の回転を制御すること
で、H形鋼100のフランジ部101と1次元及び2次
元レーザー距離計4及び3との左右方向の位置関係を決
めることができる。なお、この位置関係の設定は、図示
省略のポジショナによって高精度で行われるようになっ
ている。Reference numeral 7 denotes a moving motor for moving the C-shaped frame 1 to the left and right through the C-shaped frame moving screw 8, and by controlling the rotation of the moving motor 7, the H-shaped steel 100 is moved. The lateral positional relationship between the flange portion 101 and the one-dimensional and two-dimensional laser rangefinders 4 and 3 can be determined. The positional relationship is set with high accuracy by a positioner (not shown).
【0029】従って、フランジ部101の厚さの測定ポ
イント等が予めわかっていれば、図示省略の上位CPU
によりC型フレーム1の上下左右の位置が演算されて設
定されるので、この設定値に基づいて移動用モータ7を
制御すれば、1次元及び2次元レーザー距離計4及び3
の位置決めを行うことができる。Therefore, if the measurement point of the thickness of the flange portion 101 and the like are known in advance, an upper CPU (not shown)
Since the up, down, left and right positions of the C-shaped frame 1 are calculated and set by the above, if the moving motor 7 is controlled based on this set value, the one-dimensional and two-dimensional laser rangefinders 4 and 3 can be obtained.
Can be positioned.
【0030】9は、架台昇降ジャッキ10を介して架台
2を上下動させるための昇降用モータであり、この昇降
用モータ9の回転方向を制御することにより、C型フレ
ーム1の上下方向の位置決めを行うことができる。Reference numeral 9 denotes a lifting motor for vertically moving the pedestal 2 via the pedestal lifting jack 10. By controlling the rotation direction of the lifting motor 9, the vertical positioning of the C-shaped frame 1 is performed. It can be performed.
【0031】なお、図1には、H形鋼100の左側フラ
ンジ部101の測定手段のみが記載されているが、図示
の測定手段と同一構造の測定手段が図中右側に設けら
れ、図示省略の右側フランジ部の厚さをも測定できるよ
うになっている。Although only the measuring means of the left flange portion 101 of the H-section steel 100 is shown in FIG. 1, a measuring means having the same structure as the illustrated measuring means is provided on the right side of the drawing and is not shown. It is also possible to measure the thickness of the right side flange portion of the.
【0032】次に、本実施例の動作について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【0033】フランジ部101の下フランジ部101a
の厚さを測定する場合において、図示省略のローラテー
ブル上を通過するH形鋼100の通過位置が測定点から
ズレているときには、移動用モータ7によってC型フレ
ーム1を左右に移動させて、下フランジ部101a に対
する1次元及び2次元レーザー距離計4及び3の位置決
めを行う。Lower flange portion 101a of the flange portion 101
When the thickness of the H-shaped steel 100 passing on the roller table (not shown) is displaced from the measurement point, the moving motor 7 moves the C-shaped frame 1 to the left and right, The one-dimensional and two-dimensional laser rangefinders 4 and 3 are positioned with respect to the lower flange portion 101a.
【0034】この状態で、図2に示すように、2次元レ
ーザー距離計3により、まず、下フランジ部101a の
最近点Pと最遠点Qとの座標を計測する。In this state, as shown in FIG. 2, the two-dimensional laser range finder 3 first measures the coordinates of the closest point P and the farthest point Q of the lower flange portion 101a.
【0035】これらの座標信号P( x1 , y1 )、Q
( x2 , y2 )は演算部5に入力され、演算部5におい
て、これらの座標信号の座標値 x1 、 y1 、 x2 、 y2
に基づく式(2)の演算が行われ、下フランジ部101
a の傾斜角θが求められる。These coordinate signals P (x 1 , y 1 ) and Q
(X 2 , y 2 ) is input to the calculation unit 5, and in the calculation unit 5, the coordinate values x 1 , y 1 , x 2 , y 2 of these coordinate signals are input.
Equation (2) is calculated based on
The inclination angle θ of a is obtained.
【0036】続いて、2次元レーザー距離計3と1次元
レーザー距離計4とによって、下フランジ部101a の
光軸点OとO′との座標を計測する。Subsequently, the coordinates of the optical axis points O and O'of the lower flange portion 101a are measured by the two-dimensional laser distance meter 3 and the one-dimensional laser distance meter 4.
【0037】これらの座標信号O( x0 , y0 )、O′
( x0 ′, y0 ′)は演算部5に入力され、演算部5に
おいて座標値 x0 、 x0 ′に基づく式(3)の演算が行
われ、見かけの厚さ ts が求められる。These coordinate signals O (x 0 , y 0 ), O ′
(X 0 ′, y 0 ′) is input to the calculation unit 5, and the calculation unit 5 calculates the formula (3) based on the coordinate values x 0 and x 0 ′ to obtain the apparent thickness t s. .
【0038】そして、これらの傾斜角θと見かけの厚さ
ts とから式(1)が演算され、下フランジ部101a
の真の厚さt が求められて、演算部5から出力され、下
フランジ部101a の真の厚さt と傾斜角θとが厚み計
6に表示される。Then, the inclination angle θ and the apparent thickness
Formula (1) is calculated from t s and the lower flange portion 101a
The true thickness t of the lower flange portion 101a and the inclination angle θ are displayed on the thickness gauge 6.
【0039】又、フランジ部101の上フランジ部10
1b の傾斜角θを測定する場合には、移動用モータ7と
昇降用モータ9とによってC型フレーム1を移動させ、
図3に示すように、2次元レーザー距離計3の光軸をウ
エブ102の位置に略一致させる。The upper flange portion 10 of the flange portion 101
When measuring the inclination angle θ of 1b, the C-shaped frame 1 is moved by the moving motor 7 and the lifting motor 9,
As shown in FIG. 3, the optical axis of the two-dimensional laser range finder 3 is substantially aligned with the position of the web 102.
【0040】そして、図3に示すように、2次元レーザ
ー距離計3によって、上フランジ部101b の光軸点O
(最近点)と最近点Pとの座標を計測する。Then, as shown in FIG. 3, the optical axis point O of the upper flange portion 101b is measured by the two-dimensional laser distance meter 3.
The coordinates of (the closest point) and the closest point P are measured.
【0041】これらの座標信号O( x0 , y0 )、P
( x1 , y1 )は演算部5に入力され、演算部5によっ
て式(2)が演算されて、上フランジ部101b の傾斜
角θが厚み計6に表示される。These coordinate signals O (x 0 , y 0 ), P
(X 1 , y 1 ) is input to the calculation unit 5, the calculation unit 5 calculates the equation (2), and the inclination angle θ of the upper flange portion 101 b is displayed on the thickness meter 6.
【0042】又、H形鋼100の右側フランジ部につい
ても、前述した図示省略の測定手段によって、同様にそ
の厚みを測定する。Further, the thickness of the right flange portion of the H-section steel 100 is similarly measured by the above-mentioned measuring means (not shown).
【0043】このように、本実施例の厚み測定装置によ
れば、H形鋼100の上、下、左、右フランジ部の傾斜
角を各々独立に測定できるので、図4に示すように、直
角度不良(図4の(a )と(b ))、フランジ反り(図
4の(c )と(d ))のある異常な形状のH形鋼100
であっても、各フランジ部の厚さを高精度に測定でき
る。As described above, according to the thickness measuring apparatus of this embodiment, the inclination angles of the upper, lower, left and right flanges of the H-section steel 100 can be measured independently, so that as shown in FIG. An abnormally shaped H-section steel 100 with poor squareness ((a) and (b) in Fig. 4) and flange warp ((c) and (d) in Fig. 4)
Even in this case, the thickness of each flange portion can be measured with high accuracy.
【0044】これにより、H形鋼100のプロフィル採
取、形状不良寸法を把握して、製品の合否の判定を迅速
且つ正確に行うことができる。As a result, the profile of the H-section steel 100 can be sampled, the dimension of the defective shape can be grasped, and the acceptance / rejection of the product can be promptly and accurately determined.
【0045】又、C型フレーム1をH形鋼100の形状
に合せて角度設定する必要がないので、装置全体の構造
が簡単になっている。Further, since it is not necessary to set the angle of the C-shaped frame 1 according to the shape of the H-shaped steel 100, the structure of the entire apparatus is simplified.
【0046】更に、H形鋼100が測定点からズレてい
る場合でも、正確に測定できるので、測定の自由度が高
い。Further, even if the H-section steel 100 is deviated from the measurement point, the measurement can be performed accurately, so that the degree of freedom of measurement is high.
【0047】なお、本実施例において、2次元レーザー
距離計3と1次元レーザー距離計4をC型フレーム1の
左端、右端に配設しているが、逆に右端、左端に配設し
ても同効果を奏することは明らかである。In this embodiment, the two-dimensional laser range finder 3 and the one-dimensional laser range finder 4 are arranged at the left end and the right end of the C-shaped frame 1, but conversely they are arranged at the right end and the left end. It is clear that the same effect is obtained.
【0048】又、本実施例では、1次元レーザー距離計
4と2次元レーザー距離計3との組合せで厚さを測定す
るようにしているが、これに限らず、2次元レーザー距
離計3を2台の1次元レーザー距離計に置き換えて、2
次元レーザー距離計3と同じ機能を持たせることもでき
ることは勿論である。Further, in this embodiment, the thickness is measured by the combination of the one-dimensional laser range finder 4 and the two-dimensional laser range finder 3, but the present invention is not limited to this, and the two-dimensional laser range finder 3 is used. Replaced by two 1-dimensional laser rangefinders, 2
Of course, the same function as the three-dimensional laser range finder 3 can be provided.
【0049】更に、本実施例ではH形鋼について説明し
たが、これに限らず、U形鋼等の形鋼についても同様の
厚み測定をすることができることは勿論である。Further, although the H-section steel has been described in the present embodiment, it is needless to say that the same thickness measurement can be performed for the section steel such as the U-section steel.
【0050】[0050]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の厚さ
測定装置によれば、簡単な構造によって、多様な形状の
形鋼の厚さを高精度で測定することができると共に、形
鋼が測定点からズレているときでも、精度良く形鋼の厚
さ測定をすることができるという優れた効果がある。As described above, according to the thickness measuring apparatus of the present invention, it is possible to measure the thickness of shaped steels of various shapes with high precision by a simple structure, and at the same time, the shaped steels can be used. There is an excellent effect that the thickness of the shaped steel can be accurately measured even when is deviated from the measurement point.
【図1】図1は、本発明の一実施例に係る厚さ測定装置
の構成を一部省略して示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing a thickness measurement apparatus according to an embodiment of the present invention with a part of the configuration omitted.
【図2】図2は、下フランジ部の傾斜角を測定する場合
の測定方法を説明する概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory diagram illustrating a measuring method when measuring an inclination angle of a lower flange portion.
【図3】図3は、上フランジ部の傾斜角を測定する場合
の測定方法を説明する概略説明図である。FIG. 3 is a schematic explanatory diagram illustrating a measuring method when measuring an inclination angle of an upper flange portion.
【図4】図4は、異状な形状のH形鋼を示す図で、図4
の(a )及び(b )は、直角度不良のH形鋼、図4の
(c )及び(d )は、フランジ反りのH形鋼を示す図で
ある。FIG. 4 is a view showing an H-shaped steel having an abnormal shape, and FIG.
4 (a) and 4 (b) are H-section steels with poor squareness, and FIGS. 4 (c) and 4 (d) are H-section steels with flange warpage.
【図5】図5は、鋼材の真の厚さと見かけの厚さ及び傾
斜角との関係を説明するための概略説明図である。FIG. 5 is a schematic explanatory view for explaining the relationship between the true thickness of steel material and the apparent thickness and inclination angle.
1…C型フレーム、 2…架台、 3…2次元レーザー距離計(第1の距離測定手段)、 4…1次元レーザー距離計(第2の距離測定手段)、 5…演算部、 6…厚み計、 7…移動用モータ、 8…C型フレーム移動スクリュー、 9…昇降用モータ、 10…架台昇降ジャッキ、 100…H形鋼(形鋼)、 101…フランジ部(幅方向端部)、 101a …下フランジ部、 101b …上フランジ部、 102…ウエブ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... C-type frame, 2 ... Frame, 3 ... Two-dimensional laser range finder (first distance measuring means), 4 ... One-dimensional laser range finder (second distance measuring means), 5 ... Calculation part, 6 ... Thickness Total: 7 ... Moving motor, 8 ... C type frame moving screw, 9 ... Lifting motor, 10 ... Stand lifting jack, 100 ... H-shaped steel (shaped steel), 101 ... Flange portion (width direction end portion), 101a ... lower flange portion, 101b ... upper flange portion, 102 ... web.
Claims (1)
定することができる第1の距離測定手段と、 被測定物を挟んで該第1の距離測定手段と相対向するよ
うに配設され、上記被測定物の他方の表面までの距離を
測定することができる第2の距離測定手段とを備え、 前記第1及び第2の距離測定手段によって求められる被
測定物の見かけの厚さを、前記第1の距離測定手段によ
って求められる被測定物の傾斜角によって補正すること
を特徴とする厚さ測定装置。1. A first distance measuring means capable of measuring a plurality of distances to one surface of an object to be measured, and a first distance measuring means arranged so as to face the first distance measuring means with the object to be measured interposed therebetween. And a second distance measuring means that is capable of measuring the distance to the other surface of the measured object, and the apparent thickness of the measured object obtained by the first and second distance measuring means. The thickness measuring device is characterized in that the thickness is corrected by an inclination angle of the object to be measured which is obtained by the first distance measuring means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3293582A JP2556945B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Thickness measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3293582A JP2556945B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Thickness measuring device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05107047A JPH05107047A (en) | 1993-04-27 |
JP2556945B2 true JP2556945B2 (en) | 1996-11-27 |
Family
ID=17796600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3293582A Expired - Lifetime JP2556945B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Thickness measuring device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2556945B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2280395B (en) * | 1992-03-27 | 1996-05-01 | Kawasaki Steel Co | Method for detecting setting errors of clearance between rollers in universal rolling mill, and method for rolling h-shaped steel having favourable flange dim |
JP2010216927A (en) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Apparatus and method of measuring thickness of steel pipe |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3293582A patent/JP2556945B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH05107047A (en) | 1993-04-27 |
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