JP2554513B2 - Fixing end structure of embedded member - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、地盤あるいはコンクリート構造物より構成
される支持体内に埋め込まれることにより前記支持体の
崩壊等を防ぐ埋込み部材の定着端部の構造に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a structure of a fixing end portion of an embedding member that prevents the support from collapsing by being embedded in a support made of ground or a concrete structure. It is about.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

埋込み部材としては、例えば山止め壁を構成する地盤
の法面（のりめん）等に埋設することによりその地盤の
安定を図るアースアンカー、トンネル内壁面等から周囲
の地盤に埋設することにより地盤を固定して壁面の変形
等を阻止するロックボルト、あるいは、プレストレスト
コンクリート用の緊張材などがある。As an embedding member, for example, by embedding it on the slope of the ground that composes the earth retaining wall, etc., to stabilize the ground, it is possible to embed it in the surrounding ground from the ground anchor, tunnel inner wall surface, etc. There are lock bolts that fix and prevent deformation of the wall surface, or tension materials for prestressed concrete.

第６図において符号１で示すものは、それら埋込み部
材のうち、その埋設部が繊維強化プラスチック（以下、
“FRP"と言う）をその構成体としてなるロックボルトの
従来例を表している。符号２は例えばトンネルの内壁面
あるいは山止め壁の法面を形成する地盤（支持体）であ
る。In FIG. 6, reference numeral 1 indicates that among the embedded members, the embedded portion is a fiber reinforced plastic (hereinafter,
"FRP") is a conventional example of a lock bolt having the structure. Reference numeral 2 is, for example, the ground (support) that forms the slope of the inner wall surface of the tunnel or the cliff wall.

該ロックボルト１は、前記地盤２内に埋設される棒状
の埋設部３と、該埋設部３の一端に形成され、前記地盤
２の表面2aあるいは表面2aに設置される定着具等に係止
される定着端部４とから構成されている。前記埋設部３
は、地盤２の表面2aからほぼ垂直に穿設された穿孔５内
に挿入され、これら埋設部３と穿孔５との間に形成され
る空隙にはセメントモルタル、発泡性ウレタン樹脂、あ
るいは接着剤等の充填材６が充填される。この埋設部３
は、その軸心部を形成する芯材７と、該芯材７の周囲を
形成する被覆材８とよりなるもので、被覆材８がFRPよ
りなっている。芯材７は合成樹脂、木材、あるいは耐水
性合成紙等よりなる。このように埋設部３をFRPを用い
て構成されたロックボルト１（埋込み部材）は、塩分等
による腐食のおそれが全く無い上に、FRPが、鋼材に比
して弾性係数が小さいために、長期使用に伴う応力弛緩
等の生じる割合が極めて小さいものとすることができ
る。The lock bolt 1 is formed in a rod-shaped embedded portion 3 embedded in the ground 2, and is formed at one end of the embedded portion 3, and is locked to a surface 2a of the ground 2 or a fixing tool installed on the surface 2a. The fixing end portion 4 is formed. The buried portion 3
Is inserted into a perforation 5 formed substantially vertically from the surface 2a of the ground 2, and cement mortar, a foaming urethane resin, or an adhesive agent is provided in a space formed between the embedding portion 3 and the perforation 5. And the like filling material 6 is filled. This buried part 3
Is composed of a core material 7 forming the axial center portion thereof and a covering material 8 forming the periphery of the core material 7, and the covering material 8 is made of FRP. The core material 7 is made of synthetic resin, wood, water-resistant synthetic paper, or the like. In this way, the rock bolt 1 (embedding member) in which the buried portion 3 is formed by using FRP has no possibility of corrosion due to salt content and the FRP has a smaller elastic coefficient than steel material. The rate of stress relaxation and the like caused by long-term use can be extremely small.

そして、この埋設部３の一端に形成される前記定着端
部４は、前記芯材７の端部が前記被覆材８よりも長く突
出することによって構成されている。ここで、図中符号
40にて示されるものは、鋼製のべアリングプレート41
と、FRP製のパイプ42とで構成される定着具で、パイプ4
2はその内径を前記芯材７の外径よりも僅かに大径に形
成され、またべアリングプレート41のパイプ42が当接す
る位置にはパイプ42の内径とほぼ同一径となる挿通孔41
aが形成されている。すなわち、この定着端部４をもっ
てこのロックボルト１（埋込み部材）を地盤２（支持
体）に定着させるためには、埋設部３を地盤２の穿孔５
内に挿入し、そこに前記充填材６を注入してそれが硬化
した後、前記定着端部４すなわち地盤表面2aより突出し
た芯材７端部に、前記定着具40を前記定着端部４が挿通
されるように、かつべアリングプレート41が表面2aに当
接するするように設け、しかる後に、定着端部４の端面
にクサビ43を打ち込むことによりその定着端部４の突端
を押し広げてパイプ42に掛止させる。The fixing end portion 4 formed at one end of the embedded portion 3 is formed by the end portion of the core material 7 protruding longer than the covering material 8. Where the symbols in the figure
40 is a steel bearing plate 41
And a pipe made of FRP 42, and a fixing tool consisting of a pipe 4
2 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the core member 7, and at a position where the pipe 42 of the bearing plate 41 abuts, the insertion hole 41 has a diameter substantially the same as the inner diameter of the pipe 42.
a is formed. That is, in order to fix the lock bolt 1 (embedding member) to the ground 2 (support) with the fixing end portion 4, the embedding portion 3 is drilled in the ground 2.
After being inserted therein, the filler 6 is injected therein and it is hardened, the fixing tool 40 is attached to the fixing end 4 or the end of the core material 7 protruding from the ground surface 2a. So as to be inserted therethrough, and the bearing plate 41 is provided so as to abut the surface 2a. Then, by pushing a wedge 43 into the end surface of the fixing end portion 4, the protruding end of the fixing end portion 4 is expanded. Hang it on the pipe 42.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

ところで、上記構造となる定着端部４は、地盤２にあ
る種の変位が生じようとした際に、その変位力を表面2a
に当接した定着具40のべアリングプレート41が受け、さ
らにその力をパイプ42を介して前記クサビ43により掛止
された芯材７の突出部突端に伝え、さらにその力を埋設
部３に伝達することで、地盤２の変位を抑制する作用を
生ずるものである。By the way, the fixing end portion 4 having the above-mentioned structure exerts a displacement force on the surface 2a when a certain displacement is to occur in the ground 2.
The bearing plate 41 of the fixing device 40 abutting on the fixing member 40 receives the force, and further transmits the force via the pipe 42 to the projecting end of the core member 7 hooked by the wedge 43, and further to the embedded portion 3. The transmission causes the action of suppressing the displacement of the ground 2.

しかしながら、上記定着端部４においては、ロックボ
ルト１の定着を、芯材７の突端と、これに打ち込まれた
クサビ43の摩擦力のみによって行うものであるから、こ
の定着抵抗が地盤２の変位力に対して極めて弱く、地盤
２に大きな変位力が生じた場合にはクサビ43が外れてし
まったり、または芯材７のクサビ43が打ち込まれた部分
が破損してしまい、クサビが全く効かない状態となって
しまうこともしばしばあった。ちなみに、本出願人等の
実験においては、上記構成となる定着端部４における耐
力は埋設部３の耐力の1/3〜1/8であることが判明した。However, at the fixing end portion 4, the fixing of the lock bolt 1 is performed only by the frictional force of the projecting end of the core material 7 and the wedge 43 hammered into this, so that this fixing resistance causes displacement of the ground 2. It is extremely weak against force, and when a large displacement force is generated on the ground 2, the wedge 43 will come off, or the part of the core material 7 where the wedge 43 is driven will be damaged and the wedge will not work at all. It was often in a state. By the way, in the experiments by the present applicant, it was found that the proof stress at the fixing end portion 4 having the above configuration is 1/3 to 1/8 of the proof stress of the embedded portion 3.

また第７図は、定着端部４を上述のものとは別の構造
として本出願人等が実験したロックボルト11を示したも
のである。このロックボルト11の埋設部３は前記ロック
ボルト１の埋設部３同様FRPを用いて構成したものであ
るが、該ロックボルト11では芯材７がプラスチック製の
ものとされ、その周囲に形成される被覆材８はFRP製の
ものとされている。定着端部４は、芯材７および被覆材
８の一端をべアリングプレート41よりも長く形成して突
出させた上、その突出した部分にネジ12を螺刻し、さら
にそこにナット13を螺着させることにより構成してい
る。本構造によっても、ロックボルトの定着は可能であ
る。しかしながら、本構造となる定着端部４の耐力は、
埋設部３の耐力の1/5〜1/10と極めて小さいものであっ
た。Further, FIG. 7 shows a lock bolt 11 which the applicant of the present invention experimented with, as the fixing end portion 4 having a structure different from that described above. The buried portion 3 of the lock bolt 11 is constructed by using FRP like the buried portion 3 of the lock bolt 1, but the core material 7 of the lock bolt 11 is made of plastic and formed around it. The covering material 8 is made of FRP. In the fixing end portion 4, one end of the core material 7 and one end of the covering material 8 are formed to be longer than the bearing plate 41 and projected, and then a screw 12 is screwed on the protruding portion, and a nut 13 is further screwed there. It is configured by wearing. Even with this structure, the lock bolt can be fixed. However, the proof stress of the fixing end portion 4 having this structure is
The yield strength of the buried portion 3 was 1/5 to 1/10, which was extremely small.

つまり、従来の埋込み部材は、その埋込み部材全体と
しての耐力が定着端部４の耐力に支配されたものとなっ
ており、たとえ埋設部３を高強度に構成しても、定着端
部の破損によりその全体機能を消失してしまうおそれが
あった。本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
埋設部３がFRPを用いて構成された埋込み部材において
高い耐力を発揮し得る定着端部の構造を提供しようとす
るものである。That is, in the conventional embedding member, the proof stress of the entire burying member is dominated by the proof stress of the fixing end portion 4, and even if the embedding portion 3 has a high strength, the fixing end portion is damaged. Therefore, there is a possibility that the entire function may be lost. The present invention has been made in view of the above circumstances,
It is intended to provide a fixing end structure capable of exhibiting high yield strength in an embedding member in which the embedding portion 3 is made of FRP.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、地盤あるいはコンクリート構造物等より構
成される支持体内に埋設される棒状の埋設部と、該埋設
部の一端に形成されるとともに前記支持体の表面部に係
止される定着端部とからなり、少なくとも前記埋設部
が、周方向に間隔を置いて長手方向に沿う複数本の繊維
により補強された繊維強化プラスチックを用いて構成さ
れた埋込み部材の前記定着端部の構造を、前記埋設部と
の段部を介して前記埋設部より大径に形成され、かつそ
の内部に前記繊維の一端部を連続して延出させるととも
に、その延出した繊維を、先端に向かうに従って漸次拡
径した後折り返し部を介して漸次縮径する形態に配設し
たことを特徴とするものとした。The present invention relates to a rod-shaped embedded portion embedded in a support body composed of ground or a concrete structure, and a fixing end portion formed at one end of the embedded portion and locked to the surface portion of the support body. And at least the embedded portion, the structure of the fixing end portion of the embedded member configured using a fiber reinforced plastic reinforced by a plurality of fibers along the longitudinal direction at intervals in the circumferential direction, The fiber is formed to have a diameter larger than that of the embedded part via a step with the embedded part, and one end of the fiber is continuously extended into the interior thereof, and the extended fiber is gradually expanded toward the tip. It is characterized in that it is arranged in a form in which the diameter is reduced and then gradually reduced via the folded-back portion.

〔作用〕[Action]

この定着端部は、その全体を埋設部よりも大径に形成
されることにより埋設部との段部を形成し、その段部が
支持体表面、ないしは表面に設けられるべアリングプレ
ート（支圧板）等に係止される。埋設部とその段部との
間に相対的な力、とりわけ引張力が作用すると、拡径テ
ーパー状に配された部分の繊維がテーパーの作用により
その力を受け、さらにその引張力を前記埋設部にスムー
ズに伝達することができる。また、逆の言い方をすれ
ば、埋設部の引張力は、定着端部内にまで延出された繊
維によりスムーズに定着端部に伝達され、その引張力
は、繊維の拡径テーパー状に配された部分のテーパー作
用（クサビ作用）により段部に確実に伝達され定着され
る。また、縮径テーパー状に配された繊維により、テー
パー状に配設された繊維の内側に形成されてこの定着端
部の芯となる部分が、外方へ抜け出るのを防止できる。The fixing end portion is formed with a larger diameter than the embedding portion in its entirety to form a step portion with the embedding portion, and the step portion has a surface of the support or a bearing plate (bearing plate) provided on the surface. ) Etc. When a relative force, especially a tensile force, acts between the embedding portion and the stepped portion, the fibers of the portion arranged in the diameter-expanded taper shape receive the force due to the taper action, and the tensile force is further applied to the embedding portion. It can be transmitted smoothly to the part. Moreover, in other words, the tensile force of the embedded portion is smoothly transmitted to the fixing end portion by the fibers extended into the fixing end portion, and the tensile force is arranged in the taper shape of the expanded diameter of the fiber. Due to the tapering action (wedge action) of the raised portion, it is reliably transmitted and fixed to the stepped portion. Further, the fibers arranged in the taper shape can prevent the portion, which is formed inside the fibers arranged in the taper shape and serves as the core of the fixing end, from coming out.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。第１図は本発明の第一実施例を示すもので、本発明
に係る埋込み部材をロックボルトに適用した例を示すも
のである。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention and shows an example in which the embedding member according to the present invention is applied to a lock bolt.

図中符号20で示すものが本発明が適用されるロックボ
ルトで、該ロックボルト20は、地盤２内に埋設される棒
状の埋設部３と、該埋設部３の一端に形成され、前記地
盤２の表面2aないしは表面2aに設置される定着具等に係
止される定着端部４とから構成されている。前記埋設部
３は、地盤２の表面2aからほぼ垂直に穿設された穿孔５
内に挿入され、これら埋設部３と穿孔５との間に形成さ
れる空隙にはセメントモルタル、発泡性ウレタン樹脂、
あるいは接着剤等の充填材６が充填される。埋設部３
は、その軸心部を形成する芯材７と、該芯材７の周囲を
形成する被覆材８とよりなるもので、第２図（断面図）
に示す如き構造となっている。芯材７は、合成樹脂、木
材、あるいは耐水性合成紙等からなる。この芯材７の周
囲に形成される被覆材８は、連続繊維9,9,…により補強
された樹脂材料10、すなわちFRP製のものとなってい
る。連続繊維９は、前記芯材７の長手方向に沿い、また
芯材７の周方向に間隔を置いた状態で複数本が前記樹脂
材料10内に埋設されている。Reference numeral 20 in the drawing denotes a lock bolt to which the present invention is applied. The lock bolt 20 is formed at a rod-shaped embedded portion 3 embedded in the ground 2, and one end of the embedded portion 3, 2 and a fixing end portion 4 that is locked to a fixing tool or the like installed on the surface 2a. The buried portion 3 is a perforation 5 formed substantially vertically from the surface 2a of the ground 2.
Cement mortar, a foaming urethane resin, is inserted in the space formed between the buried portion 3 and the perforation 5.
Alternatively, a filling material 6 such as an adhesive is filled. Buried part 3
Is composed of a core material 7 forming the axial center portion and a covering material 8 forming the periphery of the core material 7, and is shown in FIG.
The structure is as shown in. The core material 7 is made of synthetic resin, wood, water-resistant synthetic paper, or the like. The covering material 8 formed around the core material 7 is made of a resin material 10 reinforced by continuous fibers 9, 9, ... A plurality of continuous fibers 9 are embedded in the resin material 10 along the longitudinal direction of the core material 7 and at intervals in the circumferential direction of the core material 7.

この連続繊維９としては、軽量でかつ高強度なガラス
繊維やカーボン繊維等の細繊維を複数本合糸したものを
さらに複数本結束させてなるものが好適に用いられる
が、必要に応じてその他の繊維、例えば合成樹脂繊維、
セラミック繊維、金属繊維等を用いてもよく、あるいは
これらの繊維を適宜組み合わせて用いてもよい。樹脂材
料10としては、前記連続繊維９に対する接着性が良好
で、かつ自身も十分な強度特性を有する樹脂、例えばビ
ニルエステル樹脂等が好適に用いられるが、使用する連
続繊維８の材質に対応して他の樹脂材料を用いてもよ
い。その場合の樹脂としては、不飽和ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。As the continuous fiber 9, a light-weight and high-strength glass fiber, a plurality of fine fibers such as carbon fibers, which are combined, and a plurality of the fine fibers are bundled together are preferably used. Fiber of, for example, synthetic resin fiber,
Ceramic fibers, metal fibers, or the like may be used, or these fibers may be appropriately combined and used. As the resin material 10, a resin that has good adhesiveness to the continuous fiber 9 and itself has sufficient strength characteristics, such as a vinyl ester resin, is preferably used, but it corresponds to the material of the continuous fiber 8 to be used. Other resin materials may be used. Examples of the resin in that case include unsaturated polyester resins, epoxy resins, and phenol resins.

また、実施例のものでは、埋設部３を構成する前記樹
脂材料10の表面は、多数の突起10aが形成されることに
より凹凸状に仕上げてある。これは、この埋設部３と前
記充填材６との付着力を高めるためであり、図示される
突起10aの他、例えばネジ山の如く螺旋状に連続する突
条を形成してもよいし、またはリング状の突条を多数設
けてもよいし、あるいは逆に溝を形成してもよい。要
は、樹脂材料10の表面を荒表面とすれば良いわけであ
る。Further, in the embodiment, the surface of the resin material 10 forming the buried portion 3 is finished in an uneven shape by forming a large number of protrusions 10a. This is to increase the adhesive force between the embedded portion 3 and the filling material 6, and in addition to the protrusion 10a shown in the figure, for example, a spiral continuous protrusion such as a screw thread may be formed. Alternatively, a large number of ring-shaped protrusions may be provided, or conversely, grooves may be formed. The point is that the surface of the resin material 10 may be roughened.

定着端部４は、前記埋設部３との段部21を介して全体
的に埋設部３より大径に形成されている。定着端部４の
軸中心部にはこの場合、一端面が前記埋設部３の芯材７
の端部に当接したテーパー芯22が形成されている。テー
パー芯22はこの場合、中実のFRP製のもので、その基端
部すなわち前記芯材７に当接した部分は芯材７とほぼ同
径に形成されているが、基端部から先端に向かうに従っ
て漸次拡径した後、再び縮径する如きテーパー状に形成
されている。そして、このテーパー芯22には、埋設部３
を構成する被覆材８がこの部分にまで連続し、そのテー
パー面22aに沿うように延出している。つまり、これに
より前記連続繊維９は、その定着端部においてテーパー
芯22のテーパー面22aと同様の形態、すなわち先端に向
かうに従って漸次拡径しさらに折り返し部9aを形成して
再び縮径する如きテーパー状に配設されている。さら
に、テーパー芯22の外側には、前記被覆材８を介して頭
部被覆23が形成されている。頭部被覆23はこの場合、ガ
ラス繊維にビニルエステル樹脂を含浸させたものを巻き
付けて形成している。この頭部被覆23の端面が前記段部
21を形成しているである。The fixing end portion 4 is formed so as to have a larger diameter than the embedded portion 3 as a whole through the step portion 21 with the embedded portion 3. In this case, one end surface of the fixing end portion 4 at the center of the shaft is the core member 7 of the embedded portion 3.
A tapered core 22 is formed in contact with the end of the. In this case, the tapered core 22 is made of solid FRP, and its base end portion, that is, the portion in contact with the core material 7 is formed to have substantially the same diameter as the core material 7, but from the base end portion to the tip. It is formed in a taper shape such that the diameter gradually increases as it goes to, and then the diameter decreases again. The taper core 22 has a buried portion 3
The covering material 8 constituting the above is continuous up to this portion and extends along the tapered surface 22a. That is, as a result, the continuous fiber 9 has the same shape as that of the tapered surface 22a of the tapered core 22 at the fixing end, that is, the taper is such that the diameter is gradually increased toward the tip and further the folded portion 9a is formed to reduce the diameter again. Are arranged in a shape. Further, a head covering 23 is formed on the outer side of the tapered core 22 via the covering material 8. In this case, the head covering 23 is formed by winding glass fiber impregnated with a vinyl ester resin. The end surface of the head covering 23 is the stepped portion.
21 is forming.

次に、上記構造とされた定着端部４の作用について説
明する。Next, the operation of the fixing end portion 4 having the above structure will be described.

上記定着端部４をもつ前記ロックボルト20は、第１図
の如く、その定着端部４を地盤２の表面2aから突出さ
せ、かつこの定着端部４と表面2aとの間にべアリングプ
レート41を介した状態で用いられる。このとき前記段部
21がべアリングプレート41の表面に当接されるわけであ
る。さて、いま、地盤２に何らか影響により図中矢印Ｙ
で示す方向の変位力が生じたとする。その変位力はべア
リングプレート41を介して頭部被覆23の段部21に伝わ
る。これにより頭部被覆23は外方（図における左方）に
向かう力を受けるが、この頭部被覆23はテーパー芯22の
テーパー面22aの作用により移動することはできない。
そしてこのとき、頭部被覆23が外方に移動しようとする
力が、テーパー芯22のテーパー面22aに沿って形成され
た被覆材８、とりわけその内部に配設された連続繊維９
に伝達される。この定着端部４における連続繊維９は埋
設部３から連続したものであるから、その力は連続繊維
９の長手方向の引張力に転化されスムーズに埋設部３に
まで伝達されるのである。すなわち地盤２の変位力は連
続繊維９を介して有効に埋設部３にまで伝達され、効果
的に抑制される。そして、このように定着端部４に生じ
た応力が有効に埋設部３に伝達されるものであるから、
埋設部３には十分な強度を有しながらも定着端部４のみ
が小さな変位力により早期に破損してしまうこと、そし
てそのためにロックボルト（埋込み部材）の全体機能を
消失させてしまうといったことがない。ちなみに本出願
人等の試験によれば、本実施例による上記ロックボルト
20の上記定着端部４の耐力は、埋設部３の耐力と同等の
値を示し得るとの結果を得ている。また、上記構造なる
定着端部４によれば、連続繊維９が、折り返し部9aを形
成して先すぼまりのテーパー状をなしているから、これ
により、テーパー芯22の外方への抜け出しが防止され
る。ここで参考までに芯材７について説明すると、埋設
部３にはその長手方向に沿う引張力しか作用せず、この
引張力は主に被覆材８の長手方向に沿って配設された連
続繊維9,9,…が受け持つものであるから、芯材７は単に
棒状の部材を成形するために用いられる内型枠の役割を
果たせば良く、芯材７自身に強度を要求されることはな
い。The lock bolt 20 having the fixing end portion 4 projects the fixing end portion 4 from the surface 2a of the ground 2 as shown in FIG. 1, and the bearing plate is provided between the fixing end portion 4 and the surface 2a. Used through 41. At this time, the step
21 contacts the surface of the bearing plate 41. Now, due to some influence on the ground 2, arrow Y in the figure
It is assumed that a displacement force in the direction indicated by is generated. The displacement force is transmitted to the step portion 21 of the head covering 23 via the bearing plate 41. As a result, the head covering 23 receives an outward force (to the left in the drawing), but the head covering 23 cannot move due to the action of the tapered surface 22a of the tapered core 22.
At this time, the force that the head covering 23 tends to move outward is generated by the covering material 8 formed along the tapered surface 22a of the tapered core 22, especially the continuous fiber 9 disposed inside the covering material 8.
Is transmitted to Since the continuous fiber 9 at the fixing end portion 4 is continuous from the embedding portion 3, the force thereof is converted into a tensile force in the longitudinal direction of the continuous fiber 9 and smoothly transmitted to the embedding portion 3. That is, the displacement force of the ground 2 is effectively transmitted to the embedded portion 3 via the continuous fiber 9 and effectively suppressed. Since the stress generated in the fixing end portion 4 in this way is effectively transmitted to the embedded portion 3,
While the embedded portion 3 has sufficient strength, only the fixing end portion 4 is damaged early due to a small displacement force, and therefore the entire function of the lock bolt (embedded member) is lost. There is no. By the way, according to a test by the applicant, the lock bolt according to the present embodiment is
It has been obtained that the yield strength of the fixing end portion 20 of 20 can have the same value as the yield strength of the embedded portion 3. Further, according to the fixing end portion 4 having the above-described structure, the continuous fiber 9 forms the folded-back portion 9a and has a taper shape of a tapered end, so that the tapered core 22 is pulled out to the outside. Is prevented. Explaining the core material 7 for reference here, only the tensile force along the longitudinal direction acts on the embedded portion 3, and this tensile force is mainly the continuous fiber arranged along the longitudinal direction of the covering material 8. Since the core material 7 is responsible for 9,9, ..., the core material 7 merely has to function as an inner mold used for molding a rod-shaped member, and the core material 7 itself is not required to have strength. .

なお図示例のものでは、被覆材８をテーパー芯22に沿
わせることで、その内部に配設された連続繊維９をテー
パー芯22同様のテーパー状に配設せしめたものとしてい
るが、被覆材８を構成する樹脂材料10を、頭部被覆23の
段部21に対応した部分まで形成するものとし、連続繊維
９のみを定着端部４内に延長させた構造としてもよい。
つまりこの場合には、その延長された連続繊維９が樹脂
材料10を介さずに直接テーパー芯22と頭部被覆23とに挾
まれる構成となる。In the illustrated example, the covering material 8 is arranged along the tapered core 22 so that the continuous fibers 9 arranged therein are arranged in the same tapered shape as the tapered core 22. The resin material 10 constituting 8 may be formed up to a portion corresponding to the step portion 21 of the head covering 23, and only the continuous fiber 9 may be extended into the fixing end portion 4.
That is, in this case, the extended continuous fiber 9 is directly sandwiched between the tapered core 22 and the head covering 23 without the resin material 10.

第３図は本発明の第二実施例を示すもので、上記第一
実施例のものと同じ構成要素には同符号を付してその説
明を簡略化する。第二実施例のものでは、埋設部３を構
成する芯材７が中空円筒状のものとされている。このた
め、定着端部４を構成する前記テーパー芯22は、その芯
材７の開口端を塞ぐべきプラグ状に形成されている。そ
の他の構成は第一実施例のものと同じである。本第二実
施例による定着端部４においてもその作用は上記第一実
施例のものと同様である。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. The same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals to simplify the description. In the second embodiment, the core material 7 that constitutes the buried portion 3 has a hollow cylindrical shape. Therefore, the tapered core 22 that constitutes the fixing end portion 4 is formed in a plug shape that should close the opening end of the core material 7. The other structure is the same as that of the first embodiment. The operation of the fixing end portion 4 according to the second embodiment is similar to that of the first embodiment.

第４図および第５図は本発明の第三実施例を示すもの
で、上記第一実施例のものと同じ構成要素には同符号を
付してその説明を簡略化する。第三実施例のものは、本
発明に係る埋込み部材としてプレストレストコンクリー
ト用の緊張材に適用した例を示したものである。これら
の図において、符号25はプレストレスが導入されるコン
クリート部材（支持体）、符号26はコンクリート部材25
内に配されるシース管、符号30がシース管26内に挿通さ
れるプレストレストコンクリート用の緊張材（埋込み部
材）である。FIG. 4 and FIG. 5 show a third embodiment of the present invention. The same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals to simplify the description. The third embodiment shows an example in which the embedding member according to the present invention is applied to a tension material for prestressed concrete. In these figures, reference numeral 25 is a concrete member (support) into which prestress is introduced, and reference numeral 26 is a concrete member 25.
Reference numeral 30 is a tension pipe (embedding member) for prestressed concrete that is inserted into the sheath pipe 26.

緊張材30は、シース管26内に埋設される埋設部３と、
この埋設部３の一端に形成される定着端部４とから構成
される。埋設部３の構造および定着端部４の構造は、上
記第一実施例または第二実施例のものと同様のものと考
えてよい。定着端部４の頭部被覆23は、上記実施例のも
のと同様、埋設部３の被覆材８を構成する樹脂材料10と
密着して構成されたものとなっているが、これを樹脂材
料10により一体に構成してもよい。また、余談ではある
が、本実施例に係る緊張材30では、その埋設部３に形成
される突起10aが螺旋状のものとされている。埋設部３
における定着端部４と反対側の端部は、第４図に示され
るようにコンクリート部材25に固定されている。符号40
は定着具で、ナット44を溶接したべアリングプレート4
1、前記ナット44に螺着されると共に軸心部を穿孔され
て緊張材30がその軸心部を挿通できるように形成された
孔あきボルト45、およびその孔あきボルト45のネジ部45
aに螺着されたロックナット46から構成されたものであ
る。すなわち緊張材30は、図示されないジャッキ等によ
りその定着端部４を引っ張ることにより緊張材30全体に
所定の緊張力を与えられた後、前記定着具40の孔あきボ
ルト45を回動させてその天端面を定着端部４の段部21に
当接させ、その後ロックナット46をナット44側に緊締す
ることで、プレストレスが導入される。なお、その後、
緊張材30の埋設部３とシース管26との間にはモルタル等
の充填材６が充填される。The tension member 30 includes the embedded portion 3 embedded in the sheath tube 26,
It is composed of a fixing end portion 4 formed at one end of the embedded portion 3. The structure of the buried portion 3 and the structure of the fixing end portion 4 may be considered to be the same as those of the first embodiment or the second embodiment. The head covering 23 of the fixing end portion 4 is formed in close contact with the resin material 10 forming the covering material 8 of the embedding portion 3 as in the above-mentioned embodiment. You may comprise by 10 integrally. In addition, as a digression, in the tension member 30 according to the present embodiment, the protrusion 10a formed in the embedded portion 3 has a spiral shape. Buried part 3
The end of the fixing end 4 opposite to the fixing end 4 is fixed to the concrete member 25 as shown in FIG. Code 40
Is a fixing tool, which is a bearing plate 4 welded with a nut 44.
1, a perforated bolt 45 screwed to the nut 44 and perforated in the axial center portion so that the tension member 30 can be inserted through the axial center portion, and a threaded portion 45 of the perforated bolt 45.
The lock nut 46 is screwed to a. That is, the tension member 30 is given a predetermined tension force to the whole tension member 30 by pulling the fixing end portion 4 with a jack or the like (not shown), and then the perforated bolt 45 of the fixing tool 40 is rotated to move the tension member 30. Prestress is introduced by bringing the top end surface into contact with the step portion 21 of the fixing end portion 4 and then tightening the lock nut 46 to the nut 44 side. After that,
A filling material 6 such as mortar is filled between the embedded portion 3 of the tension material 30 and the sheath tube 26.

上記の如き緊張材30（埋込み部材）にあっても、その
定着端部４を上記構造のものとすれば、埋設部３の長手
方向に沿って配設された連続繊維９が前記テーパー芯22
に沿って延出されているので、緊張力導入手段によりこ
の定着端部４に導入された緊張力がスムーズに埋設部３
にまで伝達される。また、緊張力定着後には、埋設部３
の引張応力が定着端部４内の連続繊維９に伝達され、そ
の連続繊維９がテーパーのクサビ作用により頭部被覆23
に押圧されて確実な定着がなされている。Even in the tension member 30 (embedding member) as described above, if the fixing end portion 4 has the above structure, the continuous fiber 9 arranged along the longitudinal direction of the embedding portion 3 has the tapered core 22.
The tension force introduced to the fixing end portion 4 by the tension force introduction means is smooth because the tension portion is extended along the embedded portion 3.
Be transmitted to. After the tension is fixed, the buried portion 3
Tensile force of the continuous fiber 9 is transmitted to the continuous fiber 9 in the fixing end portion 4, and the continuous fiber 9 is covered with the head 23 by the tapered wedge action.
It is pressed against and secure fixing is done.

なお、上記三つの実施例では全て、テーパー芯22を１
個の独立した部材として構成したものとしているが、埋
設部３の芯材７もFRP製のものとして構成した場合に
は、このテーパー芯22を芯材７と一体的に構成すること
もできる。また上記三つの実施例において、第一、第二
実施例に示した構造のものはロックボルトに適用し、ま
た第三実施例に示した構造のものはプレストレストコン
クリート用緊張材に適用したものとして説明したが、埋
込み部材の種類によって定着端部構造がこれら実施例の
ものにそれぞれ限定されるものでなく、例えば第一実施
例に示した構造のものをプレストレストコンクリート用
緊張材に適用してもよいし、あるいはアースアンカー
等、他の埋込み部材に適用させても勿論よいものであ
る。In all of the above three embodiments, the tapered core 22 is set to 1
Although the individual core members 7 are formed as independent members, when the core material 7 of the buried portion 3 is also made of FRP, the tapered core 22 may be integrated with the core material 7. Further, in the above three examples, those having the structures shown in the first and second examples are applied to the rock bolts, and those having the structure shown in the third example are applied to the tension members for prestressed concrete. However, the fixing end structure is not limited to those of these examples depending on the type of the embedding member, and even if the structure shown in the first example is applied to the prestressed concrete tendons, for example. Of course, it may be applied to other embedded members such as a ground anchor.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したとおり、本発明に係る定着端部構造によ
れば、本定着端部と埋設部との間に生じた相対的な力、
とりわけ引張力を、埋設部から定着端部にまで延出され
た繊維によって効果的に相互間に伝達するとともに、テ
ーパー状に配された繊維がそのテーパー部のクサビ作用
によりその引張力を確実に定着させることができる。し
たがって、埋設部が繊維強化プラスチックを用いて構成
された埋込み部材の定着端部を、極めて高い耐力を発揮
するものとすることができ、埋込み部材の全体機能を高
めることができる。As described above, according to the fixing end portion structure of the present invention, the relative force generated between the main fixing end portion and the embedded portion,
Especially, the tensile force is effectively transmitted to each other by the fiber extending from the embedded part to the fixing end part, and the tapered fiber ensures the tensile force by the wedge action of the taper part. Can be fixed. Therefore, the fixing end portion of the embedding member in which the embedding portion is made of fiber reinforced plastic can exhibit extremely high proof stress, and the overall function of the embedding member can be enhanced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図および第２図は本発明の第一実施例を示すもの
で、第１図は埋込み部材の一つであるロックボルトの定
着端部付近を示す側断面図、第２図は第１図に示したロ
ックボルトの埋設部の断面図。第３図は本発明の第二実
施例を示すもので、ロックボルトの定着端部付近を示す
部分断面図。第４図および第５図は本発明の第三実施例
を示すもので、第４図は埋込み部材の一つであるプレス
トレストコンクリート用の緊張材の定着端部付近を示す
側断面図、第５図は同緊張材の定着端部付近の構造を示
す側断面図。第６図および第７図は本発明に係る従来例
を示すもので、共にロックボルトの定着端部付近を示す
側断面図である。 ２……地盤（支持体）、2a……表面部、３……埋設部、
４……定着端部、９……連続繊維（繊維）、9a……折り
返し部、11……ロックボルト（埋込み部材）、20……ロ
ックボルト（埋込み部材）、21……段部、30……緊張材
（埋込み部材）。1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side sectional view showing the vicinity of a fixing end of a lock bolt which is one of embedding members, and FIG. Sectional drawing of the embedded part of the lock bolt shown in the figure. FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention and is a partial cross-sectional view showing the vicinity of the fixing end portion of the lock bolt. FIGS. 4 and 5 show a third embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side sectional view showing the vicinity of the fixing end of the tension member for prestressed concrete which is one of the embedding members, and FIG. The figure is a side sectional view showing the structure near the fixing end of the tension member. FIG. 6 and FIG. 7 show a conventional example according to the present invention, both of which are side sectional views showing the vicinity of the fixing end portion of the lock bolt. 2 ... Ground (support), 2a ... Surface part, 3 ... Buried part,
4 ... Fixing end portion, 9 ... Continuous fiber (fiber), 9a ... Folding portion, 11 ... Lock bolt (embedding member), 20 ... Lock bolt (embedding member), 21 ... Step portion, 30 ... … Tension material (embedded member).

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】地盤あるいはコンクリート構造物等より構
成される支持体内に埋設される棒状の埋設部と、該埋設
部の一端に形成されるとともに前記支持体の表面部に係
止される定着端部とからなり、少なくとも前記埋設部
が、周方向に間隔を置いて長手方向に沿う複数本の繊維
により補強された繊維強化プラスチックを用いて構成さ
れた埋込み部材の前記定着端部の構造であって、前記埋
設部との段部を介して前記埋設部より大径に形成され、
かつその内部には前記繊維の一端部が延出されるととも
に、延出されたその繊維が、先端に向かうに従って漸次
拡径した後折り返し部を介して漸次縮径する形態に配設
されていることを特徴とする埋込み部材の定着端部構
造。1. A rod-shaped embedded portion embedded in a support body made of ground or concrete structure, and a fixing end formed at one end of the embedded portion and locked to the surface portion of the support body. At least the embedded portion is a structure of the fixing end portion of the embedded member configured by using a fiber reinforced plastic reinforced by a plurality of fibers along the longitudinal direction at intervals in the circumferential direction. A larger diameter than the embedded portion via a step with the embedded portion,
In addition, one end of the fiber is extended inside, and the extended fiber is arranged in such a form that the diameter gradually increases toward the tip and then gradually decreases through the folded-back portion. The fixing end structure of the embedding member characterized by the above.