JP2554024Y2 - High pressure hose for liquefied propane gas - Google Patents
High pressure hose for liquefied propane gasInfo
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- JP2554024Y2 JP2554024Y2 JP1991039813U JP3981391U JP2554024Y2 JP 2554024 Y2 JP2554024 Y2 JP 2554024Y2 JP 1991039813 U JP1991039813 U JP 1991039813U JP 3981391 U JP3981391 U JP 3981391U JP 2554024 Y2 JP2554024 Y2 JP 2554024Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、液化プロパンガスの
供給設備に使用する高圧ホースの改良に関し、さらに詳
しくは耐久性および屈曲性にすぐれると共に、下流側に
配置される機器に対し悪影響を与えることのない液化プ
ロパンガス用高圧ホースに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a high-pressure hose used for a liquefied propane gas supply system, and more particularly, to a device having excellent durability and flexibility, and having an adverse effect on equipment disposed downstream. The present invention relates to a high-pressure hose for liquefied propane gas which is not given.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、液化プロパンガスボンベからた
とえばガスコンロなどの家庭用ガス燃焼機器に対し、プ
ロパンガスを供給する設備においては、前記液化プロパ
ンガスボンベからガスコンロの間に圧力調整器、マイコ
ンガスメーターおよび警報器などの様々な機器が配置さ
れており、液化プロパンガスボンベと圧力調整器の間
は、ガス配管用の高圧ホースにより連結されている。2. Description of the Related Art Generally, in a facility for supplying propane gas from a liquefied propane gas cylinder to household gas combustion equipment such as a gas stove, a pressure regulator, a microcomputer gas meter, and an alarm device are provided between the liquefied propane gas cylinder and the gas stove. Various devices such as a liquefied propane gas cylinder and a pressure regulator are connected by a high-pressure hose for gas piping.
【０００３】そして、上記高圧ホースには、屈曲性が良
好で配管途中に折れなどの不具合を生ずることがなく、
かつ取扱性にすぐれるなどの性能が要求されることか
ら、図２に示したような、ゴム製ホースが主として使用
されてきた。[0003] The high-pressure hose has good flexibility and does not cause any trouble such as breakage in the middle of piping.
Rubber hoses as shown in FIG. 2 have been mainly used because they are required to have performances such as excellent handleability.
【０００４】すなわち、図２に示した従来の液化プロパ
ンガス用高圧ホースは、外面ゴム１層と内面ゴム層２と
の間に、ブレード層（補強層）３としての網状体を内蔵
してなり、液化プロパンガスは前記内面ゴム層２の内壁
面に接触しつつ流通するようになっている。That is, the conventional high-pressure hose for liquefied propane gas shown in FIG. 2 has a built-in mesh as a blade layer (reinforcing layer) 3 between one outer rubber layer and one inner rubber layer 2. The liquefied propane gas flows while contacting the inner wall surface of the inner rubber layer 2.
【０００５】しかるに、プロパンガス供給設備におい
て、液化プロパンガスボンベから一旦気化した液化プロ
パンガスは、その流通経路内のわずかな温度差などによ
り再び液化（以下、再液化と呼ぶ）してしまうことがあ
り、この再液化プロパンガスが高圧ホースの内面ゴム層
２と接触することにより、高圧ホースの耐久性を阻害し
たり、下流側に配置した機器に悪影響を与えるという問
題があった。However, in a propane gas supply facility, liquefied propane gas once vaporized from a liquefied propane gas cylinder may be liquefied again (hereinafter, referred to as reliquefaction) due to a slight temperature difference in the circulation channel. However, when the reliquefied propane gas comes into contact with the inner rubber layer 2 of the high-pressure hose, there is a problem in that the durability of the high-pressure hose is impaired or the equipment disposed downstream is adversely affected.
【０００６】すなわち、再液化プロパンガスが内面ゴム
層２に接触する場合には、内面ゴム層２を形成するゴム
コンパウンド中の軟化剤や加工助剤などの成分が再液化
プロパンガス中に溶出するため、高圧ホースのとくに内
面ゴム層２側の耐久性が損なわれるばかりか、再液化プ
ロパンガスに溶出した成分が、下流側に配置した機器の
精密部分で再固化することなどにより、下流側機器の正
常な動作が妨げられるなどの不具合が招かれていた。That is, when the reliquefied propane gas comes into contact with the inner rubber layer 2, components such as a softening agent and a processing aid in the rubber compound forming the inner rubber layer 2 elute into the reliquefied propane gas. Therefore, not only the durability of the high pressure hose, especially on the inner rubber layer 2 side is impaired, but also the components eluted in the reliquefied propane gas are re-solidified in the precision part of the equipment arranged on the downstream side. Troubles such as hindering the normal operation of.
【０００７】[0007]
【考案が解決しようとする課題】この考案は、上述した
従来の液化プロパンガス用高圧ホースが有する問題点を
解決するために検討した結果、達成されたものである。The present invention has been achieved as a result of studying to solve the problems of the above-mentioned conventional high pressure hose for liquefied propane gas.
【０００８】したがって、この考案の目的は、高圧ホー
スとして耐久性および屈曲性にすぐれると共に、下流側
に配置される機器に対し高圧ホースからの抽出物により
悪影響を与えることのない液化プロパンガス用高圧ホー
スを提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a high-pressure hose for liquefied propane gas which has excellent durability and flexibility and does not adversely affect the equipment disposed downstream by the extract from the high-pressure hose. It is to provide a high pressure hose.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この考案の液化プロパンガス用高圧ホースは、外
面ゴム層と内面ゴム層との間に、ブレード層としての網
状体を内蔵してなる液化プロパンガス用高圧ホースにお
いて、前記内面ゴム層の内壁面に、耐液化プロパンガス
性を有する合成樹脂素材からなる膜厚が２０〜１００μ
の合成樹脂製バリアー層を形成し、前記ゴム層からの液
化石油ガスによる抽出物を皆無にしたことを特徴とす
る。To achieve the above object, according to the Invention The liquefied propane pressure hose for gas in this invention, the outer
A mesh as a blade layer is provided between the surface rubber layer and the inner rubber layer.
High-pressure hose for liquefied propane gas
Liquefied propane gas on the inner wall surface of the inner rubber layer.
20-100μm thick synthetic resin material
Synthetic resin barrier layer is formed, the liquid from the rubber layer of the
It is characterized in that the extract by petroleum gas is completely eliminated .
【００１０】[0010]
【作用】この考案の液化プロパンガス用高圧ホースにお
いては、ゴム製管状体の内側に形成した、耐液化プロパ
ンガス性を有する合成樹脂製バリアー層に接触してプロ
パンガスが流通する。In the high pressure hose for liquefied propane gas according to the present invention, propane gas flows in contact with a synthetic resin barrier layer having liquefied propane gas resistance formed inside a rubber tubular body.
【００１１】したがって、合成樹脂製バリアー層の厚み
を最適範囲に選択することによって、ゴム製管状体の本
来の屈曲性能を維持すると共に、内面ゴム層２に対する
再液化プロパンガスの透過を抑制して、内面ゴム層２の
耐久性向上および下流側機器への悪影響解消を図ること
ができる。Therefore, by selecting the thickness of the synthetic resin barrier layer in the optimum range, the original bending performance of the rubber tubular body is maintained, and the permeation of the reliquefied propane gas to the inner rubber layer 2 is suppressed. In addition, it is possible to improve the durability of the inner rubber layer 2 and eliminate adverse effects on downstream equipment.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この考案の液化プ
ロパンガス用高圧ホースの実施例について詳細に説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the drawings, an embodiment of the high pressure hose for liquefied propane gas of the present invention will be described in detail below.
【００１３】図１はこの考案の液化プロパンガス用高圧
ホースの実施例を示す断面説明図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an embodiment of the high-pressure hose for liquefied propane gas of the present invention.
【００１４】図１に示した実施例において、この考案の
液化プロパンガス用高圧ホースは、外面ゴム１層と内面
ゴム層２との間に、ブレード層（補強層）３としての網
状体を内蔵したゴム製管状体を基本構造とする点では、
上述した従来の液化プロパンガス用高圧ホースと同様で
ある。In the embodiment shown in FIG. 1, the high-pressure hose for liquefied propane gas of the present invention has a mesh structure as a blade layer (reinforcing layer) 3 between one outer rubber layer and one inner rubber layer 2. In terms of having a basic structure made of a rubber tubular body,
This is the same as the above-mentioned conventional high pressure hose for liquefied propane gas.
【００１５】なお、ここで内面ゴム層２を形成するゴム
コンパウンドとしては、ＮＢＲなどのゴムに対し、軟化
剤、加工助剤、老化防止剤、安定剤などの添加成分を添
加したものが使用され、このゴムコンパウンドからゴム
製管状体を製造する方法としては、前記ゴムコンパウン
ドをブレード層３と共に通常のインサート押出成形に供
する方法およびマンドレルにゴム層を焼付成型し、その
上に網状体を編上げる方法などが挙げられる。Here, as the rubber compound forming the inner rubber layer 2, a rubber compound such as NBR to which additives such as a softening agent, a processing aid, an antioxidant and a stabilizer are added is used. As a method for producing a rubber tubular body from this rubber compound, a method of subjecting the rubber compound to ordinary insert extrusion molding together with the blade layer 3 and a method of baking and molding a rubber layer on a mandrel and knitting a net-like body thereon. And the like.
【００１６】ただし、この考案の液化プロパンガス用高
圧ホースにおいては、上記内面ゴム層２の内壁面に、膜
厚が２０〜１００μの合成樹脂製バリアー層４が形成さ
れていることを特徴とする。However, the high pressure hose for liquefied propane gas of the present invention is characterized in that a synthetic resin barrier layer 4 having a thickness of 20 to 100 μm is formed on the inner wall surface of the inner rubber layer 2. .
【００１７】上記合成樹脂製バリアー層４を構成する樹
脂成分としては、再液化プロパンガスを透過することが
なく、耐液化プロパンガス性にすぐれると共に、しわの
ない均一なバリアー層４を形成可能な合成樹脂、たとえ
ばナイロン共重合体などが挙げられる。The resin component constituting the synthetic resin barrier layer 4 does not transmit the reliquefied propane gas, has excellent liquefied propane gas resistance, and can form a uniform wrinkle-free barrier layer 4. Synthetic resins such as nylon copolymers.
【００１８】この合成樹脂製バリアー層４は、マンドレ
ル表面に熱接合し、上記合成樹脂からなる膜厚が均一な
バリアー層４の上に特殊接着剤を塗布したのち、上記内
面ゴム層２を焼付成型することにより形成される。The synthetic resin barrier layer 4 is thermally bonded to the surface of the mandrel, a special adhesive is applied on the barrier layer 4 made of the synthetic resin having a uniform thickness, and then the inner rubber layer 2 is baked. It is formed by molding.
【００１９】そして、上記合成樹脂製バリアー層４の膜
厚は２０〜１００μ、とくに４０〜８０μの範囲にある
ことが重要である。It is important that the thickness of the synthetic resin barrier layer 4 is in the range of 20 to 100 μm, particularly 40 to 80 μm.
【００２０】ここで、合成樹脂製バリアー層４の膜厚が
２０μ未満では、再液化プロパンガスの透過を十分に抑
制することができず、内面ゴム層２の耐久性向上が不十
分なばかりか、たとえばマンドレルを用いてバリアー層
を形成し、マンドレルを撤去する際に、バリアー層４に
しわを発生しやすくなり、膜厚が均一な合成樹脂製バリ
アー層４を形成できないため好ましくない。If the thickness of the synthetic resin barrier layer 4 is less than 20 μm, permeation of the reliquefied propane gas cannot be sufficiently suppressed, and the durability of the inner rubber layer 2 is not sufficiently improved. For example, when a barrier layer is formed using a mandrel and the mandrel is removed, wrinkles are likely to be generated in the barrier layer 4 and the synthetic resin barrier layer 4 having a uniform film thickness cannot be formed, which is not preferable.
【００２１】また、合成樹脂製バリアー層４の膜厚が１
００μを越える場合には、液化プロパンガス用高圧ホー
スの屈曲性が失われ、その取扱性などが悪化するためま
た、樹脂層の経時劣化のためホースと金具の引抜け力が
下がったり気密性が悪くなり好ましくない。The thickness of the synthetic resin barrier layer 4 is 1
If it exceeds 00μ, the flexibility of the high-pressure hose for liquefied propane gas will be lost, and its handleability will be deteriorated. It is not good because it gets worse.
【００２２】したがって、合成樹脂製バリアー層４の膜
厚を２０〜１００μの範囲に設定することによって、耐
久性および屈曲性にすぐれると共に、下流側に配置され
る機器に対し悪影響を与えることのない液化プロパンガ
ス用高圧ホースを得ることができる。Therefore, by setting the thickness of the synthetic resin barrier layer 4 in the range of 20 to 100 μ, it is possible to obtain excellent durability and flexibility and adversely affect equipment disposed on the downstream side. A high pressure hose for liquefied propane gas can be obtained.
【００２３】[0023]
【考案の効果】以上説明したように、この考案の液化プ
ロパンガス用高圧ホースは、耐久性および屈曲性にすぐ
れると共に、下流側に配置される機器に対し悪影響を与
えることがない。As described above, the high-pressure hose for liquefied propane gas of the present invention has excellent durability and flexibility, and does not adversely affect equipment disposed on the downstream side.
【００２４】したがって、この考案の液化プロパンガス
用高圧ホースによれば、この高圧ホースの耐久性向上と
共に、プロパンガス供給設備における各種機器の耐久寿
命延長を図ることが可能である。Therefore, according to the high pressure hose for liquefied propane gas of the present invention, it is possible to improve the durability of the high pressure hose and extend the durability life of various devices in the propane gas supply equipment.
【図１】図１はこの考案の液化プロパンガス用高圧ホー
スの実施例を示す断面説明図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an embodiment of a high-pressure hose for liquefied propane gas of the present invention.
【図２】図２は従来の液化プロパンガス用高圧ホースを
示す断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a conventional high-pressure hose for liquefied propane gas.
１ 外面ゴム層 ２ 内面ゴム層 ３ ブレード層 ４ 合成樹脂製バリアー層 Reference Signs List 1 outer rubber layer 2 inner rubber layer 3 blade layer 4 synthetic resin barrier layer
Claims (1)
レード層としての網状体を内蔵してなる液化プロパンガ
ス用高圧ホースにおいて、前記内面ゴム層の内壁面に、
耐液化プロパンガス性を有する合成樹脂素材からなる膜
厚が２０〜１００μの合成樹脂製バリアー層を形成し、
前記ゴム層からの液化石油ガスによる抽出物を皆無にし
たことを特徴とする液化プロパンガス用高圧ホース。1. A block between an outer rubber layer and an inner rubber layer.
Liquefied propanga with built-in reticulated layer
In the high pressure hose for stainless steel, on the inner wall surface of the inner rubber layer ,
Forming a synthetic resin barrier layer having a thickness of 20 to 100 μ made of a synthetic resin material having liquefied propane gas resistance ,
Liquefied petroleum gas extract from the rubber layer
A high-pressure hose for liquefied propane gas, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991039813U JP2554024Y2 (en) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | High pressure hose for liquefied propane gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991039813U JP2554024Y2 (en) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | High pressure hose for liquefied propane gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04132286U JPH04132286U (en) | 1992-12-07 |
| JP2554024Y2 true JP2554024Y2 (en) | 1997-11-12 |
Family
ID=31920991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991039813U Expired - Lifetime JP2554024Y2 (en) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | High pressure hose for liquefied propane gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554024Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218338A (en) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Bridgestone Corp | High pressure hose |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931793U (en) * | 1972-06-23 | 1974-03-19 | ||
| JPS53138717U (en) * | 1977-04-08 | 1978-11-02 | ||
| JPS626375Y2 (en) * | 1978-02-22 | 1987-02-13 | ||
| JPS5681282U (en) * | 1979-11-21 | 1981-07-01 | ||
| JPS58158879U (en) * | 1982-04-19 | 1983-10-22 | 日立電線株式会社 | Low permeability rubber hose |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP1991039813U patent/JP2554024Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218338A (en) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Bridgestone Corp | High pressure hose |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04132286U (en) | 1992-12-07 |
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