JP2553381Y2 - 紙料精選装置 - Google Patents
紙料精選装置Info
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Description
いて用いられる紙料精選装置に関し、特に撹拌羽根回転
体の回転軸を水平方向に配置してなる紙料精選装置に関
する。
るロータの外側に同心に固定スクリーンプレートを配設
している(例えば、実開平1−164795号公報参
照)。
にあっては、回転するロータの上流側には、異物を排除
する機構がないため、ロータと固定スクリーンプレート
との間に石、金属等の異物が入り込み、これら異物によ
り、ロータ、固定スクリーンプレートが損傷したり、異
物が固定スクリーンプレートの開口部の一部を閉塞して
紙料精選装置の精選能力を著しく低下させる欠点を有す
る。
スクリーン部材と、該スクリーン部材に接近させたイン
ペラとを設ける手段もあるが、設備が大がかりとなると
いう問題点があった。
上流側の室を円筒形状とし、該円筒形状の円の接線方向
に原料供給口、第1の排出口を設け、前記原料供給口に
原料供給通路、前記第1の排出口に第1の排出通路をそ
れぞれ接続し、前記原料供給口に近い側の原料供給通路
と前記第1の排出口に近い側の第1の排出通路を少なく
ともその一部が上方から見て互いに重合するように設
け、設備を大がかりとしない紙料精選装置を得ることを
目的としている。
ータの回転軸が垂直方向に配置され、しかもロー夕の形
状は径よりも高さ方向の長さが大きいため、紙料精選装
置を清掃する場合、特に大型機種にあっては、昇降機等
を使ってカバー、ロータ等を紙料精選装置本体から分離
しなければならず、設備が大がかりとなるという問題点
があった。
水平方向に配置し、前記攪拌羽根回転体の駆動部を前記
撹拌羽根回転体の上流側の室のケーシング側に位置さ
せ、前記ケーシングから離間して前記攪拌羽根回転体の
駆動部側とは反対側であって前記撹拌羽根回転体の下流
側の一次室及び二次室を外方に開口して設け、該一次室
及び二次室の開口部を塞ぐカバーを着脱自在に設けるこ
と、或は、前記撹拌手段及び前記撹拌羽根回転体の駆動
部を前記平板型スクリーンプレート側の一次室側の室の
ケーシング側に位置させ、前記駆動部側の反対側の前記
ドラム型スクリーンプレートの一次室及び二次室を外方
に開口して設け、該一次室及び二次室の開口部を塞ぐカ
バーを着脱自在に設けることにより、設備を大がかりと
しない紙料精選装置を提供することを目的としている。
に、本考案の紙料精選装置においては、撹拌羽根回転体
の回転軸を水平方向に配置し、一次室の前記撹拌羽根回
転体の上流側の室を円筒形状とし、該円筒形状の円の接
線方向に原料供給口、第1の排出口を設け、前記原料供
給口に原料供給通路を接続し、前記第1の排出口に第1
の排出通路を接続し、前記原料供給口に近い側の前記原
料供給通路と前記第1の排出口に近い側の第1の排出通
路を少なくともその一部が上方から見て互いに重合する
ように設けると共に、前記撹拌羽根回転体の駆動部を前
記撹拌羽根回転体の上流側の室のケーシング側に位置さ
せ、前記ケーシングから離間して前記撹拌羽根回転体の
駆動部側とは反対側であって前記撹拌羽根回転体の下流
側の前記一次室及び前記二次室を外方に開口して設け、
該一次室及び二次室の開口部を塞ぐカバーを着脱自在に
設けたものである。
拌羽根回転体の上流側の室のケーシング側に位置させ、
前記ケーシングから離間して前記撹拌羽根回転体の駆動
部側とは反対側であって前記撹拌羽根回転体の下流側の
前記一次室及び前記二次室を外方に開口して設け、該一
次室及び二次室の開口部を塞ぐカバーを着脱自在に設け
たものである。
を平板型スクリーンプレート側の一次室側の室のケーシ
ング側に位置させ、駆動側の反対側のドラム型スクリー
ンプレートの一次室と二次室を外方に開口して設け、該
一次室と二次室の開口部を塞ぐカバーを着脱自在に設け
たものである。 又、カバーは、蝶番により回動自在であ
る。
の中心部に位置する部位に軽量異物の第2の排出口、カ
バーの中心部から遠い側に位置する部位に重量異物の第
3の排出口を設けたものである。
供給口に近い側の原料供給通路と前記第1の排出口に近
い側の第1の排出通路を少なくともその一部が上方から
見て互いに重合するように設けられているため、一次室
内に送り込まれた紙料は、外周に沿って渦流を形成し、
この渦流の中の異物がその流動方向に対向して開口して
いる第1の排出口に位置し、第1の排出口、第1の排出
通路より、石、金属等の異物がスムーズに効果的に排出
される。
二次室を外方に開口して設け、該一次室及び二次室の開
口部を塞ぐカバーを着脱自在に設けたため、カバーを容
易に外すことができ、カバーを外すことにより、撹拌羽
根回転体の下流側の一次室及び二次室の開口部が開放状
態となる。
と二次室を外方に開口して設け、該一次室及び二次室の
開口部を塞ぐカバーを着脱自在に設けたため、カバーを
容易に外すことができ、カバーを外すことにより、ドラ
ム型スクリーンプレート側の一次室及び二次室の開口部
が開放状態となる。
は、ドラム型スクリーンプレートの一次室の異物は、第
2の排出口から軽量異物が、第3の排出口から重量異物
がそれぞれ排出される。
説明する。
で、2は、紙料を給送するポンプで、3は、紙料精選装
置である。
に、軸受け6は、第2の取付脚7に、モーター8は、第
3の取付脚9によりベース10にそれぞれ取付けられて
いる。
を介して一次室12と二次室13に分けられ、ドラム型
スクリーンプレート11は、仕切壁30にボルト31で
固定されている。
同心に原料を回転させる撹拌羽根回転体14が配置さ
れ、その回転軸15は水平方向に設けられ、この撹拌羽
根回転体14により一次室12内で原料を回転させる。
16、プーリー17を介して動力が伝達される。
形成され、その外周には、ブレード18が間隔Tをもっ
て、斜めに複数設けられている。
の終わり(例えば、181)が次のブレード18の始ま
り(例えば、182)になるように構成されている。
11を通過する紙料に対して一定力を与え、周波数的脈
動を防止することができる。
ドラム型スクリーンプレート11に対向させている。
ドラム型スクリーンプレート11は、例えば、特公平1
−16959号公報に開示されたスクリーンで、所定間
隔を有したスリットで、撹拌羽根回転体14の外周を間
隔20mm〜25mmで覆っている。
リーンプレート11との間隙面積S1(S1=1/4π
d1 2−1/4πd2 2、d1はドラム型スクリーンプ
レート11の内径、d2は撹拌羽根回転体14の外径)
と原料供給口19の面積S2(S2=1/4πd2、d
は原料供給口19の直径)とは、S1≒S2の関係(望
ましくはS1=S2)とし、撹拌羽根回転体14は、奥
行寸法より径が大きくなるように形成している。
根)の抵抗を減少させて紙料精選装置3の使用エネルギ
ーの省力化を図っている。
は、撹拌羽根回転体14の外形より大きく形成された円
筒形状で、該円筒形状の円の接線方向に原料供給口1
9、第1の排出口21を設け、原料供給口19に原料供
給通路20を接続し、第1の排出口21に第1の排出通
路22をそれぞれ接続している。
給通路20と異物の第1の排出口21に近い側の異物の
第1の排出通路22が上方から見て互いに重合するよう
に設けられている(図2、図4、図5参照)。
ンシャルに流入された紙料は、撹拌羽根回転体14の上
流側の一次室12内で渦流を形成する。
通路20と異物の第1の排出口21に近い側の異物の第
1の排出通路22が上方から見てその全部が互いに重合
している(図2、図4、図5参照)ことが望ましが、原
料供給口19に近い側の原料供給通路20と異物の第1
の排出口21に近い側の異物の第1の排出通路22の一
部が重合しても良い。このような構成により、一次室1
2内の外周に沿って流動する紙料の流動方向に対向して
第1の排出口21が開口することになり、石、金属等の
比較的重い異物は、外周に沿って旋回しながら、下方に
設けられた第1の排出口21、異物の第1の排出通路2
2からスムーズに且つ効果的に排出され る。 又、撹拌羽
根回転体14の駆動部を撹拌羽根回転体14の上流側の
室のケーシング33側に位置させ、該ケーシング33か
ら離間して撹拌羽根回転体14の駆動部側と反対側であ
って撹拌羽根回転体14の下流側の一次室12及び二次
室13のは外方に向って開口されており、該一次室12
及び二次室13開口部には、該開口部を塞ぐために、カ
バー23が設けられている。
ト24等の固定手段により、着脱自在に取付けられてい
る(図1乃至図4)。
蝶番25とし、蝶番25により、カバー23を回動自在
としても良い。
体14の下流側に設けられ、カバー23には、撹拌羽根
回転体14の中心部に位置する軽量異物の第2の排出口
26、撹拌羽根回転体14の中心部から遠い側に位置す
る重量異物の第3の排出口27が備えられている。
12及び二次室13の開口部を塞いでいるが、カバー2
3を分割可能として、一次室12の開口部、二次室13
の開口部を個別に塞いでも良い。
ンプ2により、原料供給通路20、原料供給口19、か
ら一次室12内に給送される。
に流入された紙料は、撹拌羽根回転体14の上流側の一
次室12内で渦流を形成し、石、金属等の比較的重い異
物は、外周に沿って旋回する。
に設けられた第1の排出口21、第1の排出通路22か
ら排出される。
型スクリーンプレート11との間隙に石、金属等の異物
が入り込むことが防止される。
ラム型スクリーンプレート11の内周面を高速(25〜
30mm/sec)で回転し、ブレード18によって発
生するキャビテーション波によりドラム型スクリーンプ
レート11の目詰まりを連続的に解消することができ
る。
る紙料に対して、ブレード18により一定力を与え、ブ
レード18の通過周期とドラム型スクリーンプレート1
1の紙料通過波とを同調させパルセイションを防止して
いる。
プレート11を通過して、紙料は精選されるが、攪拌羽
根回転体14の上流側で除去できない異物で、比較的軽
い異物は、第2の排出口26から、比較的重い異物は、
第3の排出口27からそれぞれ排出されることとなる。
ム型スクリーンプレート11を介して一次室12と二次
室13に分けたが、図6に示すように、一次室12を更
に分割しても良い。
40(例えば、図7に示すプレート上に複数の丸孔を有
したスクリーン)を介して平板型スクリーンプレート側
の一次室42と二次室12’に分け、この一次室42内
に設けられ該一次室42内の原料を撹拌する撹拌手段
(例えば、インペラ43)、二次室12’を更にドラム
型スクリーンプレート11(例えば、スリットタイプの
スクリーンプレート)を介してドラム型スクリーンプレ
ート11側の一次室12と二次室13に分け、ドラム型
スクリーンプレート11の一次室12内に設けられ該一
次室12内の原料を撹拌すると共にドラム型スクリーン
プレート11の内側に同心に配置した撹拌羽根回転体1
4’(例えば、図6及び図8に示す撹拌羽根を有する回
転体)と、撹拌手段43と撹拌羽根回転体14’の回転
軸15を同軸且つ水平方向に配置し、撹拌手段43及び
撹拌羽根回転体14’の駆動部を平板型スクリーンプレ
ート40側の一次室42側の室のケーシング33側に位
置させ、駆動部側の反対側のドラム型スクリーンプレー
ト11の一次室12と二次室13を外方に開口して設
け、該一次室12と二次室13の開口部を開口自在に塞
ぐカバー23を着脱自在に設けたものである。
クリーンプレートとスリットタイプのスクリーンプレー
トを直列的に通過させる事は、極めて有効であり、丸孔
のスクリーンプレートでは、膜状の異物(例えば、ビニ
ール膜や、難離解の紙片など)を除去し、スリットタイ
プのスクリーンプレートでは、プラスチックや粘着異物
(ホットメルト)など粒状異物の除去に効果的である。
ートは、丸孔のスクリーンプレートより精選度を向上す
ることが目的であるため、細目のものが使用される。
の事ながら、目詰まりや汚れの発生が激しくなるため、
目詰まりの除去は極めて重要な要因である。
も、前述の図1記載の精選装置3と同様容易にカバー2
3を外すことができると共に、カバー23を外すことに
より、ドラム型スクリーンプレート11側の一次室12
と二次室13(撹拌羽根回転体14の下流側の一次室1
2及び二次室13)の開口部が開放状態となり、しかも
ドラム型スクリーンプレート11の裏面が同時に露出し
スクリーンプレートを取外さずに掃除や点検等の作業が
従来のように設備が大がかりとなることがなく容易に行
なうことができる。
の一次室12においても、カバー23の中心部に位置す
る部位に軽量異物の第2の排出口26、カバー23の中
心部から遠い側に位置する部位に重量異物の第3の排出
口27を設けて、ドラム型スクリーンプレート11に異
物が付着するのを防止している。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
根回転体の回転軸を水平方向に配置し、一次室の前記撹
拌羽根回転体の上流側の室を円筒形状とし、該円筒形状
の円の接線方向に原料供給口、第1の排出口を設け、原
料供給口に原料供給通路、第1の排出口に第1の排出通
路をそれぞれ接続し、前記原料供給口に近い側の原料供
給通路と前記第1の排出口に近い側の第1の排出通路を
少なくともその一部が互いに重合するように設けたた
め、従来のように設備が大がかりとなることなく、一次
室内に送り込まれた紙料は、外周に沿って渦流を形成
し、この紙料の流動方向に対向して開口する第1の排出
口及び第1の排出口に接続された第1の排出通路より、
この渦流中の異物である石、金属等の異物を排出するこ
とができる。
拌羽根回転体の回転軸を水平方向に配置し、前記撹拌羽
根回転体の駆動部を前記撹拌羽根回転体の上流側の室の
ケーシング側に位置させ、前記撹拌羽根回転体の駆動部
側とは反対側であって前記撹拌羽根回転体の下流側の前
記一次室及び前記二次室を外方に開口して設け、該一次
室及び前記二次室の開口部を塞ぐカバーを着脱自在に設
けたため、カバーを容易に外すことができると共に、カ
バーを外すことにより、撹拌羽根回転体の下流側の一次
室及び二次室の開口部が開放状態となり、スクリーンプ
レートを取外さずに掃除や点検等の作業が従来のように
設備が大がかりとなることがなく容易に行なうことがで
きる等の効果を有する。
拌手段及び撹拌羽根回転体の駆動部を平板型スクリーン
プレート側の一次室側の室のケーシング側に位置させ、
駆動部側の反対測にドラム型スクリーンプレートの一次
室と二次室外方に開口して設け、該一次室及び前記二次
室の開口部を塞ぐカバーを着脱自在に設けたため、カバ
ーを容易に外すことができると共に、カバーを外すこと
により、撹拌羽根回転体の下流側の一次室及び二次室の
開口部が開放状態となり、スクリーンプレートを取外さ
ずに掃除や点検等の作業が従来のように設備が大がかり
となることがなく容易に行なうことができる等の効果を
有する。
り、図2は、図1のX−X線における概略的断面図であ
り、図3は、図1記載の紙料精選装置の概略的側面図で
あり、図4は、カバーの開閉状態を示すもので、図1記
載の紙料精選装置の概略的平面図であり、図5は、本考
案の他の実施例を示すカバーの開閉状態を示すもので、
紙料精選装置の概略的平面図であり、図6は、本考案の
他の実施例を示す概略的縦断正面面であり、図7は、図
6のY−Y線における概略的断面図であり、図8は、図
6のZ−Z線における概略的断面図であり、図9は、図
6の紙料精選装置の概略的側面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】槽内をドラム型スクリーンプレートを介し
て一次室と二次室に分け、前記一次室内に原料を回転さ
せる撹拌羽根回転体を前記ドラム型スクリーンプレート
の内側に同心に配置した紙料精選装置であって、前記撹
拌羽根回転体の回転軸を水平方向に配置し、前記一次室
の前記撹拌羽根回転体の上流側の室を円筒形状とし、該
円筒形状の円の接線方向に原料供給口、第1の排出口を
設け、前記原料供給口に原料供給通路を接続し、前記第
1の排出口に第1の排出通路を接続し、前記原料供給口
に近い側の前記原料供給通路と前記第1の排出口に近い
側の前記第1の排出通路を少なくともその一部が上方か
ら見て互いに重合するように設けると共に、前記撹拌羽
根回転体の駆動部を前記撹拌羽根回転体の上流側の室の
ケーシング側に位置させ、前記ケーシングから離間して
前記撹拌羽根回転体の駆動部側とは反対側であって前記
撹拌羽根回転体の下流側の前記一次室及び前記二次室を
外方に開口して設け、該一次室及び二次室の開口部を塞
ぐカバーを着脱自在に設けたことを特徴とする紙料精選
装置。 - 【請求項2】槽内をドラム型スクリーンプレートを介し
て一次室と二次室に分け、前記一次室内に原料を回転さ
せる撹拌羽根回転体を前記ドラム型スクリーンプレート
の内側に同心に配置した紙料精選装置であって、前記撹
拌羽根回転体の回転軸を水平方向に配置し、前記撹拌羽
根回転体の駆動部を前記撹拌羽根回転体の上流側の室の
ケーシング側に位置させ、前記ケーシングから離間して
前記撹拌羽根回転体の駆動側とは反対側であって前記撹
拌羽根回転体の下流側の前記一次室及び前記二次室を外
方に開口して設け、該一次室及び前記二次室の開口部を
塞ぐカバーを着脱自在に設けたことを特徴とする紙料精
選装置。 - 【請求項3】槽内を平板型スクリーンプレートを介して
平板型スクリーンプレート側の一次室と二次室に分け、
この一次室内に設けられ該一次室内の原料を撹拌する撹
拌手段と、前記二次室を更にドラム型スクリーンプレー
トを介してドラム型スクリーンプレート側の一次室と二
次室に分け、前記ドラム型スクリーンプレートの一次室
内に設けられ該一次室内の原料を撹拌すると共に前記ド
ラム型ス クリーンプレートの内側に同心に配置した撹拌
羽根回転体と、前記撹拌手段と前記撹拌羽根回転体の回
転軸を同軸且つ水平方向に配置し、前記撹拌手段及び前
記撹拌羽根回転体の駆動部を前記平板型スクリーンプレ
ート側の一次室側の室のケーシング側に位置させ、前記
駆動部側の反対側の前記ドラム型スクリーンプレートの
一次室及び二次室を外方に開口して設け、該一次室及び
二次室の開口部を塞ぐカバーを着脱自在に設けたことを
特徴とする紙料精選装置。 - 【請求項4】カバーを蝶番により回動自在とした請求項
1、2又は3記載の紙料精選装置。 - 【請求項5】カバーを分割可能とした請求項1、2又は
3記載の紙料精選装置。 - 【請求項6】カバーの中心部に位置する部位に軽量異物
の第2の排出口、カバーの中心部から遠い側に位置する
部位に重量異物の第3の排出口を設けた請求項1、2又
は3記載の紙料精選装置。
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