JP2551632Y2 - Electric retractable mirror - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本考案は、電動格納式ミラー、特
に、トラック・バス・ワゴン等の前面が略フラットな車
両に用いられる電動格納式ミラーに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の電動格納式ミラーとして
は、実公平３−２２０４１号公報に示すようなものが知
られている。 【０００３】図６は、このような電動格納式ミラーａを
示し、図示外のミラーを保持したホルダー１がクランク
状のステー２の先端部に支持されている。また、ステー
２の基端部２ａは車両本体３の適宜ヶ所に固定されたブ
ラケットケース４に挿通されていると共に、このブラケ
ットケース４内に設けられた駆動装置５により回転され
るミラー支持軸６に相対回転不能に固定されている。 【０００４】ミラー支持軸６は、その上下をブラケット
ケース４に回転可能に支持されている。また、ミラー支
持軸６の上部にはブラケットケース４の上面４ａに形成
された凹部４ｂと係合する突起６ａが下方に向けて突出
され、凹部４ｂと突起６ａとが係合している状態におい
てミラー支持軸６の位置決めがなされている。 【０００５】駆動装置５は図示外のメインスイッチによ
り正転及び逆転する電動駆動手段としての駆動モータ５
ａを備えている。この駆動モータ５ａからの出力は減速
ギヤ機構５ｂの出力軸５ｃを介してこの出力軸５ｃに相
対回転不能に設けられた押圧板５ｄに伝達される。 【０００６】押圧板５ｄはスプリング７により下方に付
勢されている。また、押圧板５ｄの下方には駆動ギヤ５
ｅが出力軸５ｃに回転可能に軸支されている。この駆動
ギヤ５ｅの上面と押圧板５ｄの下面には互いに係合して
クラッチ機構を構成する凹凸５ｆ，５ｇが形成され、こ
の凹凸５ｆ，５ｇがスプリング７の付勢により係合して
いる状態において出力軸５ｃの回転が押圧板５ｄを介し
て駆動ギヤ５ｅに伝達される。 【０００７】駆動ギヤ５ｅは支持部材６ｂを介してミラ
ー支持軸６の下端に相対回転不能に軸支された従動ギヤ
５ｈと噛み合っている。 【０００８】この従動ギヤ５ｈの下面にはブラケットケ
ース４に転動可能に保持されたボール８の突出部分が係
合する凹部５ｉが形成され、駆動ギヤ５ｅからの回転を
受けた従動ギヤ５ｈは、その回転によりボール８と凹部
５ｉとの係合状態が解除されると同時に従動ギヤ５ｈか
らホルダー１に至る全ての部材がスプリング９の付勢に
抗して上方へと変位すると共にミラー格納方向へと回転
する。 【０００９】一方、ステー２にかかる負荷が大きい場合
には、ボール８と凹部５ｉとの係合状態と、凹部４ｂと
突起６ａとの係合状態、並びに、凹凸５ｆ，５ｇの係合
状態がスプリング７，９の付勢に抗して解除されてクラ
ッチ断状態となり、駆動モータ５ａの焼付けが防止され
るようになっている。 【００１０】尚、スプリング７，９の付勢力は、例え
ば、車両本体の走行時にかかる負荷に対しては各係合手
段の係合状態が解除されないように設定されている。 【００１１】 【考案が解決しようとする課題】ところで、上記の如く
構成された電動格納式ミラーａにあっては、駆動モータ
５ａの駆動によりミラー支持軸６を回転させる際に、従
動ギヤ５ｄからホルダー１に至る全ての部材を同時に持
ち上げてボール８と凹部５ｉとの係合状態及び凹部４ｂ
と突起６ａとの係合状態を解除させる構造であるため、
駆動モータ５ａへの負荷が大きいものであった。 【００１２】このような問題を除去すべく、駆動モータ
５ａによる初期動作時の駆動モータ５ａへの負荷を小さ
く設定するために、初期動作時に従動ギヤ５ｄのみがミ
ラー支持軸６に沿って上方に変位する様にすると共に、
ミラー支持軸６の回転方向への位置決機構を設けること
が考えられる。 【００１３】この場合、ミラー支持軸６の軸線方向の遊
び及び従動ギヤ５ｄの軸方向の遊びをスプリングのバネ
力で除去して、ミラー支持軸６及び従動ギヤ５ｄの確実
な位置決めが行われるようにするのが望ましい。 【００１４】そこで、本考案はこの要望に沿う電動格納
式ミラーを提供することを目的とするものである。 【００１５】 【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この考案は、ミラー支持軸が本体に上下動可能且つ
回転可能に設けられ、前記本体に内蔵された電動駆動手
段の駆動によって回転する回転板が前記ミラー支持軸に
独立上下動可能且つ所定範囲内において独立回転可能に
貫通され、前記電動駆動手段の駆動に伴う所定範囲内で
の前記回転板の独立回転時に該回転板の下面に対向する
カム面に沿って案内されつつ前記回転板を上下変位させ
る第１の係合部が前記回転板の下面に設けられ、前記ミ
ラー支持軸と前記本体にそれぞれ設けられた上下方向に
対向する対向面のいずれか一方に複数の第２の係合部が
設けられ、前記第２の係合部と係合し且つ前記ミラー支
持軸の回転に伴い前記第２の係合部を案内して前記ミラ
ー支持軸側の対向面を前記本体側の対向面に対して上方
に離反させる位置決凹部が前記対向面の他方に設けられ
た電動格納式ミラーにおいて、前記第１の係合部と前記
カム面との係合状態を維持する第１の付勢手段が前記本
体と前記回転板との間に介装され、前記第２の係合部と
前記位置決凹部との係合状態を維持する第２の付勢手段
が前記第１の付勢手段と同軸に且つ前記本体と前記ミラ
ー支持軸との間に介装され、前記回転板は、前記第１の
係合部及び前記係止部を有する従動円盤と、前記電動駆
動手段に連動し且つ前記第１の付勢手段で前記従動円盤
に圧接させられた係合円盤とを備えるクラッチ機構であ
ることを要旨とする。 【００１６】 【作用】このような構成によれば、第１の係合部がセッ
ト状態にあり且つ第２の係合部が位置決凹部に係合して
いる状態から、電動駆動手段により回転板を回転駆動す
ると、まず回転板のみが第１の係合部と本体側カム面の
作用により上方に変位させられる。この際、回転板は第
１の付勢手段の付勢力に抗して上方に変位させられるこ
とになる。 【００１７】この回転に伴い、回転板が所定角度回転さ
せられた後は、ミラー支持軸が回転板の係止部と係合し
て回転板と一体に回動させられながら、ミラー支持軸及
びミラー支持軸側の対向面が第２の係合部と位置決凹部
の作用により本体側の対向面に対して上方に離反させら
れる。この際、ミラー支持軸は第２の付勢手段の付勢力
に抗して上方に変位させられることになる。 【００１８】また、回転板は従動円盤と係合円盤とに分
割されたクラッチ機構であるため、ミラー支持軸が不測
に回転させられた場合には、このクラッチ機構が断絶し
て伝導駆動手段への負荷が防止される。 【００１９】 【実施例】次に、本考案の電動格納式ミラーの実施例を
トラック用電動格納式ミラーに適用し図１乃至図４に基
づいて説明する。 【００２０】図４において、符号１０はフロントウイン
ドウパネル１１が装着されたキャブで、このキャブ１０
の前部には電動格納式ミラーＡが装着されている。 【００２１】この電動格納式ミラーＡは、ミラー（図示
せず）を保持したホルダー１２と、ホルダー１２をその
先端部で支持するクランク状のステー１３と、ステー１
３の基端部１３ａが固定された支持部４０と、キャブ１
０の前部に固定されて支持部４０を回転可能に保持する
ブラケットケース１４とを備えている。 【００２２】このブラケットケース１４は、図１に示す
ように、上部ケース１５と下部ケース１６との合わせ構
造により筺体を呈している。また、上部ケース１５に形
成された中間壁１５ａによりブラケットケース１４内に
駆動部２０を収納支持する駆動部収納室１７と、駆動部
２０からの動力を受けて作動する作動部３０が収納され
る作動部収納室１８とが形成されている。 【００２３】駆動部２０は、図示外のメインスイッチに
より正転及び逆転する電動駆動手段としての駆動モータ
２１と、駆動モータ２１からの回転駆動速度を減速調節
する減速機構２２と、減速機構２２の出力軸２３に固定
された駆動ギヤ２４と、駆動ギヤ２４と噛み合う大径ギ
ヤ２５ａが設けられた２段ギヤ２５とを備えている。こ
の２段ギヤ２５は上部ケース１５の中間壁１５ａの下端
と下部ケース１６とに両端が支持された軸２６に回転可
能に軸支されている。 【００２４】減速機構２２は、その本体の一部に突出形
成された固定片２２ａが上部ケース１５に形成された支
持突起１５ｂにネジ２７を介して支持されている。 【００２５】作動部３０は、２段ギヤ２５の小径ギヤ２
５ｂと噛み合って駆動ギヤ２４からの回転駆動がクラッ
チ機構Ｃを介して伝達される係合円盤３１と、係合円盤
３１に回転可能に保持された従動円盤３２と、従動円盤
３２の下方に対向された固定部材３３と、駆動ギヤ２４
の回転面内と交差した軸線を有し且つその下部３４ａに
は軸線に沿って切断された一対の平行な切断面３４ｂ，
３４ｃを有するミラー支持軸３４とを備えている。な
お、従動円盤３２と固定部材３３とにより回転板が構成
されている。 【００２６】このクラッチ機構Ｃは、係合円盤３１を下
方に向けて常時付勢している第１の付勢手段としてのス
プリング３５と、係合円盤３１の下面に形成された凹部
３１ａと、従動円盤３２の上面に形成されて凹部３１ａ
と係合する凸部３２ａとから構成されて、凹部３１ａと
凸部３２ａとが係合している状態において係合円盤３１
の回転が従動円盤３２に伝達され、凹部３１ａと凸部３
２ａとの係合状態が解除された際には係合円盤３１と従
動円盤３２とが相対回転するように設定されている。 【００２７】従動円盤３２はミラー支持軸３４の下部３
４ａに嵌着されたＥリング３４ｄとミラー支持軸３４の
切断面３４ｂ，３４ｃの上縁との間で上下変位するよう
に貫通孔３２ｂにミラー支持軸３４の下部３４ａが貫通
されている。また、従動円盤３２の下面には第１の係合
部としての複数のボール３６，３６…が一定間隔（図で
は１２０゜間隔）で転動可能に保時されている。尚、従
動円盤３２がＥリング３４ｄに弾接して下限に位置のと
きにはボール３６は固定部材３３に圧接されていない状
態に設定されている。また、この状態でのミラー支持軸
３４は、後述の案内板４２にボール４７が係合している
ことにより、その回転及びガタが防止されている。 【００２８】貫通孔３２ｂは、図２に示すように、ミラ
ー支持軸３４の下部３４ａと略同一形状を呈していると
共に、従動円盤３２の回転中心点を基準に点対称な位置
の縁部に係止部としての切欠３２ｃ，３２ｄが形成さ
れ、この切欠３２ｃ，３２ｄにより、従動円盤３２が図
２（Ａ）に示したセット状態から矢印イ方向（ミラー格
納方向）に回転しても、図２（Ｂ）に示したミラー駆動
状態に至るまで、即ち、切欠３２ｃ，３２ｄがミラー支
持軸３４の切断面３４ｂ，３４ｃに当接するまでミラー
支持軸３４を回転させないように遊びが設定されてい
る。 【００２９】固定部材３３は、下部カバー１６に形成さ
れた突起１６ａに嵌着係止されていて、その軸回り方向
の回転が阻止されている。また、固定部材３３の上面に
は上方に突設された平面視環状のカム面３３ａが形成さ
れている。 【００３０】カム面３３ａは、従動円盤３２に保持され
たボール３６，３６…が転動するように対向され、従動
円盤３２が回転した際には、従動円盤３２を上下方向に
変位させるようにボール３６を案内するテーパ面３３ｂ
が形成されている。 【００３１】スプリング３５の下端は係合円盤３１に形
成された座部３１ｂに支持され、スプリング３５の上端
は上部ケース１５にスイッチ支持板３７を介して支持さ
れた座板３８に弾接している。このスイッチ支持板３７
と上部ケース１５に形成された突起１５ｃに嵌着された
受板３９との間にはスイッチＳが設けられている。 【００３２】支持部４０は、上部ケース１５から突出さ
れたミラー支持軸３４の上部３４ｅに相対回転不能、且
つ、一体に固定された回転体４１と、回転体４１の下面
と上部ケース１５との間に位置して上部ケース１５に固
定された案内板４２と、回転体４１及び案内板４２を覆
う断面コ字状のカバー４３と、カバー４３の上面に位置
してステー１３の下端部１３ａを支持する支持板４４と
を備えている。尚、図１において、４５，４６はシール
部材である。 【００３３】回転体４１の下面４１ａには第２の係合部
としての複数（図では一ヶ所のみ開示）のボール４７が
一定間隔（図では１２０゜間隔）で転動可能に保持され
ている。 【００３４】案内板４２は、上部ケース１５の上面に突
設された位置決突起１５ｄにより位置決され、且つ、ボ
ルト４８により上部ケース１５に固定されている。ま
た、案内板４２の上面４２ａには各ボール４７に対向し
て位置決凹部４２ｂ（図では一ヶ所のみ開示）が形成さ
れている。 【００３５】支持板４４は、カバー４３に形成された小
孔４３ａを貫通して回転体４１に螺着されたネジ４９ａ
及びナット４９ｂを介して固定された基部４４ａと、こ
の基部４４ａから上方へ向けて折曲されてステー１３の
下端部１３ａが貫通された壁部４４ｂとを備えている。 【００３６】一方、ミラー支持軸３４とスプリング３５
との間には第２の付勢手段としてのスプリング３５’が
ミラー支持軸３４を軸芯としてスプリング３５と同軸に
介装されている。 【００３７】このスプリング３５’の上端は座板３８に
弾接し、スプリング３５’の下端は座板５０に支持され
てミラー支持軸３４のみを下方に付勢するように設定さ
れている。なお、座板５０はミラー支持軸３４の切断面
３４ｂ，３４ｃの上方に位置した下部３４ａに固定され
たＥリング５１に弾接している。 【００３８】上記の構成において、電動格納式ミラーＡ
を図４の実線で示したセット状態から、図４の鎖線で示
した格納状態へと切り換える場合には、先ず、図２
（Ａ）及び図３（Ａ）に図示したセット状態から図示外
のメインスイッチを操作して駆動モータ２１を駆動さ
せ、減速機構２２、駆動ギヤ２４、２段ギヤ２５、係合
円盤３１を経て従動円盤３２を回転させる。 【００３９】この時、従動円盤３２は、図２（Ｂ）に示
した所定角度まで独立して回転し、従動円盤３２の切欠
３２ｂ，３２ｃにミラー支持軸３４の切断面３４ｂ，３
４ｃが当接すると同時に、図３（Ｂ）に示したように、
従動円盤３２のボール３６が固定部材３３のテーパ面３
３ｂに案内されて従動円盤３２がスプリング３５の付勢
に抗して上方へ変位する。 【００４０】そしてこの状態から、継続して駆動モータ
２１の駆動を受けて従動円盤３２がさらに同方向に回転
すると、図３（Ｃ）に示したように、従動円盤３２と一
体にミラー支持軸３４、回転体４１、カバー４３、支持
板４４が回転してステー１３の回動が開始する。 【００４１】この時、回転体４１に保持されたボール４
７と位置決凹部４２ｂとの係合状態が解除されると同時
に、位置決凹部４２ｂにボール４７が案内されながらミ
ラー支持軸３４、回転体４１、カバー４３、支持板４
４、ステー１３が上方へ変位する。また、ミラー支持軸
３４はスプリング３５’の付勢力に抗して上方に変位さ
せられることになる。 【００４２】さらに駆動モータ２１が駆動して、図３
（Ｄ）に示した格納位置まで従動円盤３２からステー１
３に至る回転部材が回転したことをスイッチＳが検出す
ると、駆動モータ２１の電源が切断されて回転駆動が停
止される。 【００４３】一方、この格納状態から、再びセット状態
へと復帰させる場合には、図示外のメインスイッチを操
作して駆動モータ２１を上記とは逆方向に回転させる。
すると、図３（Ｅ）及び図３（Ｆ）に示すように、今度
は、従動円盤３２並びにミラー支持軸３４が一体となっ
て逆方向へと回転して図３（Ａ）に示したセット状態へ
と同時に復帰すると同時に、スイッチＳがこの復帰を検
出して駆動モータ２１の駆動が停止される。 【００４４】なお、例えば、セット状態での走行中に木
の枝等の障害物にホルダー１２或はステー１３が当接し
た場合には、係合円盤３１と従動円盤３２とのクラッチ
接続状態がスプリング３５に抗して解除されて、障害物
の損傷が防止されると共に、このクラッチ断状態により
係合円盤３１から駆動モータ２１に至るまでの回転部材
の回転が制御されて駆動モータ２１の損傷が防止され
る。 【００４５】また、これら一連の回転の際、スプリング
３５とスプリング３５´とはミラー支持軸３４を軸芯と
して同軸に設けられているため、その付勢位置にズレが
発生せず、均一な付勢を行うことができる。また、各ス
プリング３５，３５´の付勢力を異ならせたとしても同
様に均一な付勢を行うことができる。 【００４６】このように、本考案の電動格納式ミラーＡ
にあっては、セット状態から格納状態へとホルダー１２
を変位させる場合に、駆動モータ２１の作動初期におけ
る負荷が従動円盤３２までの回転部材からのみとなり、
従動円盤３２以降の回転部材からの負荷が駆動モータ２
１にかからないので、駆動モータ２１の焼付けが防止さ
れると同時に、第２の係止手段としてボール４７を用い
たことにより、駆動モータ２１の出力設定を小さくする
ことができる。 【００４７】また、第２の係合手段としてのボール４７
が球面であるため、ボール４７が係合する位置決凹部４
２ｂを形成する際の寸法誤差等に対する許容範囲は大き
く、しかも、摺動時の摩擦抵抗を小さく設定することが
できる。 【００４８】ところで、上記実施例では、第２の係合部
としてボール４７を使用し、このボール４７が係合する
位置決凹部４２ｂをブラケットケース１４に固定された
案内板４２に形成した例を開示したが、図５に示すよう
に、案内板４２’に第２の係合部としての突起４７’を
形成し、この突起４７’が係合する位置決凹部５２を回
転体４１’に形成する等、第２の係合部と位置決凹部と
の関係は上記実施例に限定されるものではない。 【００４９】また、第２の付勢手段としてのスプリング
３５’の下端を支持する座板５０’をミラー支持軸３４
に直接嵌合させてもよい。尚、図５において、上記実施
例と同様の構成部材には同一符号を付してその説明を省
略する。 【００５０】 【効果】この考案は、以上説明したように、第１，第２
の付勢手段でミラー支持軸及び回転板の遊びをそれぞれ
除去するように構成し、しかも、第１の係合部及び前記
係止部を有する従動円盤と、前記電動駆動手段に連動し
且つ前記第１の付勢手段で前記従動円盤に圧接させられ
た係合円盤とを備えるクラッチ機構を設けたことによ
り、第１，第２の係合部によるミラー支持軸および回転
板の位置決め並びに遊びの防止を独立して防止すると同
時に駆動モータの初期駆動時の負荷を軽減することがで
き、しかも、第１，第２の付勢手段による付勢位置にズ
レが発生せず、均一な付勢を行うことができ、しかも、
ミラー支持軸の軸方向への遊び除去力とクラッチ機構の
保持力（クラッチ力）とを別々に調整できると共に、回
転板のカム面に対する押圧力と回転板であるクラッチ機
構の保持力とを一つの付勢手段で発生させることができ
る。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric retractable mirror, and more particularly to an electric retractable mirror used for a vehicle having a substantially flat front surface such as a truck, a bus or a wagon. It is. 2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of electric retractable mirror, there is known an electric retractable mirror as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-22041. FIG. 6 shows such an electric retractable mirror a, in which a holder 1 holding a mirror (not shown) is supported by the tip of a crank-shaped stay 2. A base end 2a of the stay 2 is inserted into a bracket case 4 fixed to an appropriate position of the vehicle body 3 and a mirror support shaft 6 rotated by a driving device 5 provided in the bracket case 4. Are fixed so that they cannot rotate relative to each other. [0004] The mirror support shaft 6 is rotatably supported on the upper and lower sides of the bracket case 4. In addition, a projection 6a that engages with the concave portion 4b formed on the upper surface 4a of the bracket case 4 projects downward from the upper portion of the mirror support shaft 6 so that the concave portion 4b and the projection 6a are engaged. The mirror support shaft 6 is positioned. A driving device 5 is a driving motor 5 serving as an electric driving means that rotates forward and backward by a main switch (not shown).
a. The output from the drive motor 5a is transmitted via an output shaft 5c of a reduction gear mechanism 5b to a pressing plate 5d provided on the output shaft 5c so as not to rotate relatively. The pressing plate 5d is urged downward by a spring 7. A drive gear 5 is provided below the pressing plate 5d.
e is rotatably supported by the output shaft 5c. The upper and lower surfaces of the drive gear 5e and the lower surface of the pressing plate 5d are formed with irregularities 5f and 5g which are engaged with each other to form a clutch mechanism. The irregularities 5f and 5g are engaged by the bias of the spring 7. The rotation of the output shaft 5c is transmitted to the drive gear 5e via the pressing plate 5d. The driving gear 5e meshes with a driven gear 5h which is rotatably supported at the lower end of the mirror supporting shaft 6 via a supporting member 6b so as to be relatively non-rotatable. A concave portion 5i is formed on the lower surface of the driven gear 5h so as to engage with a protruding portion of the ball 8 rotatably held by the bracket case 4. The driven gear 5h having received rotation from the driving gear 5e is formed on the driven gear 5h. By the rotation, the engagement state between the ball 8 and the concave portion 5i is released, and at the same time, all the members from the driven gear 5h to the holder 1 are displaced upward against the bias of the spring 9 and the mirror is stored in the retracting direction. Rotate to. On the other hand, when the load applied to the stay 2 is large, the engagement between the ball 8 and the recess 5i, the engagement between the recess 4b and the projection 6a, and the engagement between the projections and recesses 5f and 5g are changed. The clutch is released against the bias of the springs 7 and 9, and the clutch is disconnected, so that the drive motor 5a is prevented from burning. The urging forces of the springs 7 and 9 are set so that, for example, the engaging state of each engaging means is not released with respect to a load applied when the vehicle body runs. In the electric retractable mirror a constructed as described above, when the mirror support shaft 6 is rotated by the driving of the driving motor 5a, the driven gear 5d is moved from the driven gear 5d. At the same time, all members reaching the holder 1 are lifted to engage the ball 8 with the recess 5i and the recess 4b.
And the projection 6a is released from the engagement state.
The load on the drive motor 5a was large. In order to eliminate such a problem, in order to set a small load on the drive motor 5a during the initial operation by the drive motor 5a, only the driven gear 5d is moved upward along the mirror support shaft 6 during the initial operation. As well as displace
It is conceivable to provide a mechanism for positioning the mirror support shaft 6 in the rotation direction. In this case, the play in the axial direction of the mirror support shaft 6 and the play in the axial direction of the driven gear 5d are removed by the spring force of the spring so that the mirror support shaft 6 and the driven gear 5d can be reliably positioned. It is desirable to make. Accordingly, an object of the present invention is to provide an electric retractable mirror that meets this demand. According to the present invention, a mirror supporting shaft is provided on a main body so as to be vertically movable and rotatable, and a driving mechanism of an electric driving means built in the main body is provided. A rotating plate that is rotated by the mirror driving shaft is vertically penetrated through the mirror supporting shaft so as to be independently rotatable within a predetermined range, and the rotating plate rotates independently of the rotating plate within a predetermined range accompanying the driving of the electric driving unit. A first engaging portion for vertically displacing the rotary plate while being guided along a cam surface opposed to a lower surface of the rotary plate, provided on a lower surface of the rotary plate, and provided in a vertical direction provided on the mirror support shaft and the main body, respectively. A plurality of second engaging portions are provided on one of the opposing surfaces facing the second engaging portion, the second engaging portions are engaged with the second engaging portion, and the second engaging portion is engaged with the rotation of the mirror support shaft. Guide and support the mirror In the electric retractable mirror provided with a positioning concave portion for separating the facing surface on the shaft side upward from the facing surface on the main body side, the first engagement portion and the cam surface are provided. A first biasing means for maintaining the engagement state of the second engagement portion is interposed between the main body and the rotary plate, and a second biasing means for maintaining the engagement state of the second engagement portion and the positioning recess. Is provided between the main body and the mirror support shaft coaxially with the first urging means, and the rotating plate is provided with the first urging means.
A driven disk having an engaging portion and the locking portion;
The driven disk interlocked with a driving means and being driven by the first biasing means.
A clutch mechanism comprising an engaging disc pressed against
And summarized in that that. According to such a configuration, the electric drive means rotates the first engagement portion from the state in which the first engagement portion is in the set state and the second engagement portion is engaged with the positioning concave portion. When the plate is driven to rotate, first, only the rotary plate is displaced upward by the action of the first engagement portion and the main body side cam surface. At this time, the rotating plate is displaced upward against the urging force of the first urging means. After the rotating plate is rotated by a predetermined angle with this rotation, the mirror supporting shaft is engaged with the locking portion of the rotating plate and is rotated integrally with the rotating plate. The opposing surface on the mirror support shaft side is separated upward from the opposing surface on the main body side by the action of the second engaging portion and the positioning recess. At this time, the mirror support shaft is displaced upward against the urging force of the second urging means. The rotating plate is divided into a driven disk and an engagement disk.
The mirror support shaft is unexpected due to the split clutch mechanism.
The clutch mechanism is disconnected when
Thus, load on the conduction driving means is prevented. Next, an embodiment of an electric retractable mirror according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4, which is applied to an electric retractable mirror for trucks. In FIG. 4, reference numeral 10 denotes a cab on which a front window panel 11 is mounted.
An electric retractable mirror A is attached to the front of the mirror. The electric retractable mirror A includes a holder 12 for holding a mirror (not shown), a crank-shaped stay 13 for supporting the holder 12 at its distal end, and a stay 1.
3 and the support portion 40 to which the base end portion 13a is fixed, and the cab 1
And a bracket case 14 fixed to the front of the bracket 0 and rotatably holding the support portion 40. As shown in FIG. 1, the bracket case 14 has a housing with a structure in which an upper case 15 and a lower case 16 are combined. In addition, a driving unit storage chamber 17 that stores and supports the driving unit 20 in the bracket case 14 by the intermediate wall 15a formed in the upper case 15, and an operating unit 30 that operates by receiving power from the driving unit 20 are stored. An operating part storage chamber 18 is formed. The drive unit 20 includes a drive motor 21 as an electric drive unit that rotates forward and backward by a main switch (not shown), a speed reduction mechanism 22 that reduces and adjusts the rotational drive speed from the drive motor 21, and a speed reduction mechanism 22. A drive gear 24 fixed to the output shaft 23 and a two-stage gear 25 provided with a large-diameter gear 25a meshing with the drive gear 24 are provided. The two-stage gear 25 is rotatably supported by a shaft 26 having both ends supported by the lower end of the intermediate wall 15 a of the upper case 15 and the lower case 16. The speed reduction mechanism 22 has a fixing piece 22 a protruding from a part of the main body thereof and is supported by a support projection 15 b formed on the upper case 15 via a screw 27. The operating portion 30 is a small-diameter gear 2 of the two-stage gear 25.
5b, an engaging disk 31 to which the rotational drive from the driving gear 24 is transmitted via the clutch mechanism C, a driven disk 32 rotatably held by the engaging disk 31, and a lower surface of the driven disk 32 facing the driven disk 32. Fixed member 33 and driving gear 24
A pair of parallel cut surfaces 34b cut along the axis and having an axis intersecting the inside of the rotation plane.
And a mirror support shaft 34 having a support 34c. Note that the driven disk 32 and the fixed member 33 constitute a rotating plate. The clutch mechanism C includes a spring 35 as a first urging means that constantly urges the engaging disk 31 downward , a concave portion 31a formed on the lower surface of the engaging disk 31, The recess 31a formed on the upper surface of the driven disk 32
And the convex portion 32a which engages with the engaging disk 31 when the concave portion 31a and the convex portion 32a are engaged with each other.
Is transmitted to the driven disk 32, and the concave portion 31a and the convex portion 3
The engagement disk 31 and the driven disk 32 are set to rotate relative to each other when the engagement state with 2a is released. The driven disk 32 is a lower part 3 of a mirror support shaft 34.
The lower part 34a of the mirror support shaft 34 is penetrated through the through-hole 32b so as to be vertically displaced between the E-ring 34d fitted to 4a and the upper edges of the cut surfaces 34b and 34c of the mirror support shaft 34. Further, a plurality of balls 36, 36 as a first engaging portion are kept on the lower surface of the driven disk 32 so as to be able to roll at a constant interval (120 ° interval in the figure). When the driven disk 32 elastically contacts the E-ring 34d and is at the lowermost position, the ball 36 is set so as not to be pressed against the fixing member 33. Further, the mirror support shaft 34 in this state is prevented from rotating and rattling by the engagement of the ball 47 with the guide plate 42 described later. As shown in FIG. 2, the through hole 32b has substantially the same shape as the lower portion 34a of the mirror support shaft 34, and has an edge at a point symmetrical position with respect to the rotation center point of the driven disk 32. Notches 32c and 32d are formed as locking portions. These notches 32c and 32d allow the driven disk 32 to rotate from the set state shown in FIG. The play is set so that the mirror support shaft 34 is not rotated until the mirror drive state shown in FIG. 2B is reached, that is, until the notches 32c and 32d abut on the cut surfaces 34b and 34c of the mirror support shaft 34. . The fixing member 33 is fitted and locked on a projection 16a formed on the lower cover 16, and its rotation around the axis is prevented. An upper surface of the fixing member 33 is formed with a cam surface 33a projecting upward and having an annular shape in plan view. The cam surface 33a is opposed so that the balls 36, 36... Held on the driven disk 32 roll, and displaces the driven disk 32 in the vertical direction when the driven disk 32 rotates. Tapered surface 33b for guiding ball 36
Are formed. The lower end of the spring 35 is supported by a seat portion 31b formed on the engagement disk 31, and the upper end of the spring 35 is in elastic contact with a seat plate 38 supported on the upper case 15 via a switch support plate 37. . This switch support plate 37
A switch S is provided between the upper case 15 and the receiving plate 39 fitted to the projection 15c formed on the upper case 15. The support section 40 includes a rotating body 41 which cannot rotate relative to the upper part 34 e of the mirror supporting shaft 34 protruding from the upper case 15 and is fixed integrally with the mirror, and is formed between the lower surface of the rotating body 41 and the upper case 15. A guide plate 42 fixed to the upper case 15 and interposed therebetween, a cover 43 having a U-shaped cross section that covers the rotating body 41 and the guide plate 42, and a lower end 13 a of the stay 13 positioned on the upper surface of the cover 43. And a supporting plate 44 for supporting. In FIG. 1, reference numerals 45 and 46 denote sealing members. On the lower surface 41a of the rotating body 41, a plurality of (only one is shown in the figure) balls 47 as second engaging portions are rotatably held at regular intervals (in the figure, 120 ° intervals). . The guide plate 42 is positioned by a positioning projection 15 d projecting from the upper surface of the upper case 15, and is fixed to the upper case 15 by bolts 48. Further, a positioning recess 42b (only one is shown in the figure) is formed on the upper surface 42a of the guide plate 42 so as to face each ball 47. The support plate 44 is provided with a screw 49a screwed to the rotating body 41 through a small hole 43a formed in the cover 43.
And a base 44a fixed via a nut 49b, and a wall 44b which is bent upward from the base 44a and through which the lower end 13a of the stay 13 passes. On the other hand, the mirror support shaft 34 and the spring 35
A spring 35 'as a second urging means is interposed coaxially with the spring 35 around the mirror support shaft 34 as an axis. The upper end of the spring 35 'is in elastic contact with the seat plate 38, and the lower end of the spring 35' is supported by the seat plate 50 so as to urge only the mirror support shaft 34 downward. The seat plate 50 is in elastic contact with an E-ring 51 fixed to a lower portion 34a located above the cut surfaces 34b and 34c of the mirror support shaft 34. In the above configuration, the electric retractable mirror A
Is switched from the set state shown by the solid line in FIG. 4 to the storage state shown by the chain line in FIG.
3A, the drive motor 21 is driven by operating a main switch (not shown) through the speed reduction mechanism 22, the drive gear 24, the second gear 25, and the engagement disk 31. The driven disk 32 is rotated. [0039] At this time, the driven disc 32 rotates by a predetermined angle to the independent as shown in FIG. 2 (B), the cut surface 34b, 3 of the mirror support shaft 34 with the notch 32b, 32c of the driven disc 32
At the same time as 4c abuts, as shown in FIG.
The ball 36 of the driven disk 32 is the tapered surface 3 of the fixed member 33.
Guided by 3b, the driven disk 32 is displaced upward against the bias of the spring 35. In this state, when the driven disk 32 is further rotated in the same direction by continuously receiving the driving of the drive motor 21, the mirror supporting shaft is integrally formed with the driven disk 32 as shown in FIG. The rotation of the stay 13, the rotating body 41, the cover 43, and the support plate 44 start rotating. At this time, the ball 4 held by the rotating body 41
7 and the positioning recess 42b are released, and at the same time, the mirror support shaft 34, the rotating body 41, the cover 43, and the support plate 4 are guided by the positioning recess 42b while the ball 47 is guided.
4. The stay 13 is displaced upward. Further, the mirror support shaft 34 is displaced upward against the urging force of the spring 35 '. Further, the drive motor 21 is driven, and FIG.
From the driven disk 32 to the storage position shown in FIG.
When the switch S detects that the rotating member reaching No. 3 has rotated, the power of the drive motor 21 is cut off and the rotation drive is stopped. On the other hand, when returning from the stored state to the set state again, the drive motor 21 is rotated in the opposite direction by operating a main switch (not shown).
Then, as shown in FIG. 3 (E) and FIG. 3 (F), the driven disk 32 and the mirror support shaft 34 rotate integrally in the opposite direction, and the set shown in FIG. At the same time when the state returns to the state, the switch S detects this return and the driving of the drive motor 21 is stopped. For example, when the holder 12 or the stay 13 comes into contact with an obstacle such as a tree branch while traveling in the set state, the clutch connection state between the engaging disk 31 and the driven disk 32 is changed. The clutch 35 is released against the spring 35 to prevent an obstacle from being damaged, and the clutch disengaged state controls the rotation of the rotating member from the engagement disk 31 to the drive motor 21 to damage the drive motor 21. Is prevented. Also, during these series of rotations, a spring
35 and the spring 35 ′ have the mirror support shaft 34 as an axis.
And coaxially provided, there is a deviation in the biasing position
No urging occurs, and uniform urging can be performed. In addition, each
The same applies even if the biasing force of the pulling 35, 35 'is made different.
In this way, a uniform bias can be obtained. Thus, the electric retractable mirror A of the present invention
, The holder 12 is moved from the set state to the stored state.
Is displaced, the load in the initial operation of the drive motor 21 is only from the rotating member up to the driven disk 32,
The load from the rotating member after the driven disk 32 is the drive motor 2
Since this does not take place, the burning of the drive motor 21 is prevented, and the output setting of the drive motor 21 can be reduced by using the ball 47 as the second locking means. Also, a ball 47 as a second engagement means
Is a spherical surface, so that the positioning recess 4
The tolerance for dimensional errors and the like when forming 2b is large, and the frictional resistance during sliding can be set small. In the above embodiment, the ball 47 is used as the second engaging portion, and the positioning recess 42b with which the ball 47 is engaged is formed on the guide plate 42 fixed to the bracket case 14. As shown in FIG. 5, as shown in FIG. 5, a projection 47 'is formed on the guide plate 42' as a second engagement portion, and a positioning recess 52 with which the projection 47 'is engaged is formed on the rotating body 41'. For example, the relationship between the second engaging portion and the positioning concave portion is not limited to the above embodiment. The seat plate 50 'for supporting the lower end of the spring 35' as the second urging means is connected to the mirror support shaft 34.
May be directly fitted. In FIG. 5, the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. As described above, the present invention provides the first and second embodiments.
The play of the mirror support shaft and the rotating plate is removed by the urging means , and the first engagement portion and the
A driven disk having a locking portion, interlocked with the electric driving means,
And being pressed against the driven disk by the first urging means.
And a clutch mechanism provided with
Mirror support shaft and rotation by the first and second engagement portions.
Independent prevention of plate positioning and play prevention
Sometimes the load at the time of initial drive of the drive motor can be reduced.
To the biasing position by the first and second biasing means.
No force is generated, uniform urging can be performed, and
Axial play removal force of mirror support shaft and clutch mechanism
Holding force (clutch force) can be adjusted separately,
Pressing force against cam surface of rolling plate and clutch machine as rotating plate
Can be generated by a single biasing means.
You.

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案の電動格納式ミラーの要部の縦断面図で
ある。 【図２】（Ａ）（Ｂ）は本考案の回転体の平面図であ
る。 【図３】（Ａ）乃至（Ｆ）は本考案の電動格納式ミラー
の駆動状態を段階的に示す要部の断面図である。 【図４】本考案の電動格納式ミラーの取付状態を示す平
面図である。 【図５】本考案の変形例を示す電動格納式ミラーの要部
の縦断面図である。 【図６】従来の電動格納式ミラーの縦断面図である。 【符号の説明】 Ａ…電動格納式ミラー １４…ブラケットケース（本体） ２１…駆動モータ（電動駆動手段） ３２…従動円盤 ３２ｃ…係止部 ３２ｄ…係止部 ３３…固定部材 ３３ａ…カム面 ３４…ミラー支持軸 ３５…スプリング（第１の付勢手段） ３５’…スプリング（第２の付勢手段） ３６…ボール（第１の係合部） ４１…回転体 ４１ａ…下面（支持軸側対向面） ４２…案内板 ４２ａ…上面（本体側対向面） ４２ｂ…位置決凹部 ４７…ボール（第２の係合部）BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of the electric retractable mirror of the present invention. FIGS. 2A and 2B are plan views of the rotating body of the present invention. 3 (A) to 3 (F) are cross-sectional views of main parts showing stepwise driving states of the electric retractable mirror of the present invention. FIG. 4 is a plan view showing an attached state of the electric retractable mirror of the present invention. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part of an electric retractable mirror showing a modification of the present invention. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a conventional electric retractable mirror. [Description of References] A: Electric retractable mirror 14: Bracket case (main body) 21: Drive motor (electric drive means) 32: Driven disk 32c: Locking portion 32d: Locking portion 33: Fixing member 33a: Cam surface 34 Mirror support shaft 35 Spring (first biasing means) 35 'Spring (second biasing means) 36 Ball (first engaging portion) 41 Rotating body 41a Lower surface (support shaft side facing) Surface) 42 guide plate 42a top surface (main body side facing surface) 42b positioning recess 47 ball (second engagement portion)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】 ミラー支持軸が本体に上下動可能且つ回転可能に設けら
れ、前記本体に内蔵された電動駆動手段の駆動によって
回転する回転板が前記ミラー支持軸に独立上下動可能且
つ所定範囲内において独立回転可能に貫通され、前記電
動駆動手段の駆動に伴う所定範囲内での前記回転板の独
立回転時に該回転板の下面に対向するカム面に沿って案
内されつつ前記回転板を上下変位させる第１の係合部が
前記回転板の下面に設けられ、前記ミラー支持軸と前記
本体にそれぞれ設けられた上下方向に対向する対向面の
いずれか一方に複数の第２の係合部が設けられ、前記第
２の係合部と係合し且つ前記ミラー支持軸の回転に伴い
前記第２の係合部を案内して前記ミラー支持軸側の対向
面を前記本体側の対向面に対して上方に離反させる位置
決凹部が前記対向面の他方に設けられた電動格納式ミラ
ーにおいて、 前記第１の係合部と前記カム面との係合状態を維持する
第１の付勢手段が前記本体と前記回転板との間に介装さ
れ、前記第２の係合部と前記位置決凹部との係合状態を
維持する第２の付勢手段が前記第１の付勢手段と同軸に
且つ前記本体と前記ミラー支持軸との間に介装され、前
記回転板は、前記第１の係合部及び前記係止部を有する
従動円盤と、前記電動駆動手段に連動し且つ前記第１の
付勢手段で前記従動円盤に圧接させられた係合円盤とを
備えるクラッチ機構であることを特徴とする電動格納式
ミラー。(57) [Claims for Utility Model Registration] A mirror support shaft is provided on the main body so as to be vertically movable and rotatable, and a rotating plate that is rotated by driving an electric driving means built in the main body is independent of the mirror support shaft. Penetrated so as to be vertically movable and independently rotatable within a predetermined range, and guided along a cam surface facing the lower surface of the rotating plate when the rotating plate is independently rotated within a predetermined range accompanying the driving of the electric driving means. A first engaging portion for vertically displacing the rotating plate is provided on a lower surface of the rotating plate, and a plurality of first engaging portions are provided on one of the mirror support shaft and a vertically opposed surface provided on the main body. A second engaging portion is provided, and the second engaging portion is engaged with the second engaging portion, and guides the second engaging portion along with the rotation of the mirror support shaft, thereby causing the opposing surface on the mirror support shaft side to move. Upward with respect to the opposing surface on the body side In an electric retractable mirror provided with a positioning concave portion to be inverted on the other of the opposing surfaces, first biasing means for maintaining an engagement state between the first engagement portion and the cam surface is provided on the main body. A second urging means interposed between the rotating plate and the second urging means for maintaining the engagement between the second engaging portion and the positioning concave portion is coaxial with the first urging means.
And interposed between the main body and the mirror support shaft ,
The rotating plate has the first engaging portion and the locking portion.
A driven disk, and the first
And an engaging disc pressed against the driven disc by a biasing means.
An electrically retractable mirror , comprising a clutch mechanism provided .