JP2551596Y2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JP2551596Y2 JP2551596Y2 JP1990123312U JP12331290U JP2551596Y2 JP 2551596 Y2 JP2551596 Y2 JP 2551596Y2 JP 1990123312 U JP1990123312 U JP 1990123312U JP 12331290 U JP12331290 U JP 12331290U JP 2551596 Y2 JP2551596 Y2 JP 2551596Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cutter
- hand
- printer
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、用紙の紙送り機構を有するプリンタの構造
に関する。
に関する。
［従来の技術］ 従来のプリンタ構造での用紙セット時の状態を第４
図、第５図に示す。従来のプリンタでも、用紙自動切断
装置（以下オートカッター）12をプリンタ本体11の上部
に移動可能に形成したものは多い。しかしオートカッタ
ー12とプリンタ本体11の間に手切りカッターを形成した
構造のプリンタはなかった。
図、第５図に示す。従来のプリンタでも、用紙自動切断
装置（以下オートカッター）12をプリンタ本体11の上部
に移動可能に形成したものは多い。しかしオートカッタ
ー12とプリンタ本体11の間に手切りカッターを形成した
構造のプリンタはなかった。
［考案が解決しようとする課題］ その為、オートカッター12をプリンタ本体11の上部に
移動可能に形成しただけの従来の構成であってはリボン
カセットの交換時や用紙17の交換時等に、用紙17をオー
トカッター可能な状態にセットする為にはオートカッタ
ー12を移動した状態（第４図に示す）で用紙17をプリン
タ本体11に挿入し、オートカッター12の切断口12aを通
す為に支障のない様に用紙出口11bより長めに用水17を
だしてオートカッター12の切断口12aを通し、オートカ
ッター12を動作位置（第５図に示す）に戻した後、更に
オートカッター12とプリンタ本体11の間の用紙17のたる
みを除く為用紙17をオートカッター12の切断口12a上部
より引出しオートカッター12を動作して用紙17を切断し
なければ成らず非常に面倒であり不便であった。また複
写紙等、複数枚の用紙を使用し、少なくともその内の１
枚を残してオートカットする場合であってはオートカッ
トする用紙のみを前述の如くセットしなければならず、
前述よりも更にセットが複雑になっていた。尚こうした
不便さの為オートカッターの移動方向は、用紙をねじる
等一層使い勝手が悪くなる紙経路と直角方向、すなわち
横方向は少なく、紙経路方向と同一方向に限定されがち
で効率的なプリンタ構造を取る上での妨げになってい
た。
移動可能に形成しただけの従来の構成であってはリボン
カセットの交換時や用紙17の交換時等に、用紙17をオー
トカッター可能な状態にセットする為にはオートカッタ
ー12を移動した状態（第４図に示す）で用紙17をプリン
タ本体11に挿入し、オートカッター12の切断口12aを通
す為に支障のない様に用紙出口11bより長めに用水17を
だしてオートカッター12の切断口12aを通し、オートカ
ッター12を動作位置（第５図に示す）に戻した後、更に
オートカッター12とプリンタ本体11の間の用紙17のたる
みを除く為用紙17をオートカッター12の切断口12a上部
より引出しオートカッター12を動作して用紙17を切断し
なければ成らず非常に面倒であり不便であった。また複
写紙等、複数枚の用紙を使用し、少なくともその内の１
枚を残してオートカットする場合であってはオートカッ
トする用紙のみを前述の如くセットしなければならず、
前述よりも更にセットが複雑になっていた。尚こうした
不便さの為オートカッターの移動方向は、用紙をねじる
等一層使い勝手が悪くなる紙経路と直角方向、すなわち
横方向は少なく、紙経路方向と同一方向に限定されがち
で効率的なプリンタ構造を取る上での妨げになってい
た。
そこで本考案は、前記の様な課題を解決しようとする
もので、その目的とするところは、プリンタ本体とオー
トカッターの間に手切りカッターをを構成し、用紙をオ
ートカッターの切断口に通したり、用紙のたるみを直し
たりする必要がない、簡単な用紙セットが出来、且つオ
ートカッターの移動方向を限定しない構成のプリンタを
提供する事にある。
もので、その目的とするところは、プリンタ本体とオー
トカッターの間に手切りカッターをを構成し、用紙をオ
ートカッターの切断口に通したり、用紙のたるみを直し
たりする必要がない、簡単な用紙セットが出来、且つオ
ートカッターの移動方向を限定しない構成のプリンタを
提供する事にある。
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため本考案のプリンタは、紙送り
手段により移動された用紙と当接可能な当接面を備えて
プリンタ本体の用紙出口部に配置され、用紙を手動で切
断可能な手切りカッターと、用紙の紙経路を形成するよ
うに当接面と対向して配置された紙案内と、手切りカッ
ターの下流側に、手切りカッターの近傍に位置する動作
位置と離間された開放位置とに移動可能に配置され、動
作位置に存する場合、紙経路の略延長上に用紙が通過す
る切断口を備えたオートカッターとを有していることを
特徴とする。
手段により移動された用紙と当接可能な当接面を備えて
プリンタ本体の用紙出口部に配置され、用紙を手動で切
断可能な手切りカッターと、用紙の紙経路を形成するよ
うに当接面と対向して配置された紙案内と、手切りカッ
ターの下流側に、手切りカッターの近傍に位置する動作
位置と離間された開放位置とに移動可能に配置され、動
作位置に存する場合、紙経路の略延長上に用紙が通過す
る切断口を備えたオートカッターとを有していることを
特徴とする。
また、プリンタは印字された用紙を巻取る巻取装置を
備えており、手切りカッターは、紙経路に対して巻取装
置とは反対側に配置されていることを特徴とする。
備えており、手切りカッターは、紙経路に対して巻取装
置とは反対側に配置されていることを特徴とする。
［実施例］ 以下、本考案について、実施例に基づき詳細に説明す
る。
る。
第１図は本考案の１実施例でオートカッター及び手切
りカッターを有するプリンタの動作位置での組み立て図
であり、第２図は第１図の部分拡大図である。第１図、
第２図でプリンタ本体１には用紙挿入口1a及び用紙出口
1b設けられている。切断口2aを有するオートカッター２
はカバー３にネジ４により取り付けられプリンタ本体１
の上部に構成されている。カバー３は支点3aを中心に矢
印Ａの様に回転しオートカッター２も移動する。手切り
カッター５は用紙出口1bから切断口2aに至る紙経路６の
一部を担う当接面を備えてプリンタ本体１に溶接されて
いる。７はオリジナル紙7aコピー紙7bで構成された用紙
（ｗロール紙）、８は用紙７の供給巻取装置、９は紙経
路を構成する紙案内、10はリボンカセットである。18は
用紙７を用紙出口1b方向へ搬送する紙送り部である紙送
りローラである。第３図はカバー３を開いてオートカッ
ター２を移動した状態で、用紙７をセットしている図で
ある。
りカッターを有するプリンタの動作位置での組み立て図
であり、第２図は第１図の部分拡大図である。第１図、
第２図でプリンタ本体１には用紙挿入口1a及び用紙出口
1b設けられている。切断口2aを有するオートカッター２
はカバー３にネジ４により取り付けられプリンタ本体１
の上部に構成されている。カバー３は支点3aを中心に矢
印Ａの様に回転しオートカッター２も移動する。手切り
カッター５は用紙出口1bから切断口2aに至る紙経路６の
一部を担う当接面を備えてプリンタ本体１に溶接されて
いる。７はオリジナル紙7aコピー紙7bで構成された用紙
（ｗロール紙）、８は用紙７の供給巻取装置、９は紙経
路を構成する紙案内、10はリボンカセットである。18は
用紙７を用紙出口1b方向へ搬送する紙送り部である紙送
りローラである。第３図はカバー３を開いてオートカッ
ター２を移動した状態で、用紙７をセットしている図で
ある。
ここで上記構成に基づき、第１図、第２図、第３図に
より使用状態にそって説明する。第３図に於て用紙７を
供給巻取装置８から用紙挿入口1aよりプリンタ本体１に
入れ印字部（図示せず）を通して用紙出口1b、紙経路６
を経て外部にだす。
より使用状態にそって説明する。第３図に於て用紙７を
供給巻取装置８から用紙挿入口1aよりプリンタ本体１に
入れ印字部（図示せず）を通して用紙出口1b、紙経路６
を経て外部にだす。
この時、コピー紙7aは供給巻取装置８に巻き付けてセ
ット出来るだけの長さが必要で、オートカッタ２を通す
オリジナル紙7aも同時に同様の長さ紙送りされる、この
オリジナル紙7aを手切りカッター５を使い切断する。次
にオートカッター２の取り付けられたカバー３を回転
し、第１図、第２図の動作位置に配置する。これで印字
紙セットは完了であり、手切りカッター５は紙経路６に
沿って形成されている事からこの状態から印字、或は紙
送り動作を行っても紙ジャム等の問題は全くなくスムー
ズに紙送りされて、オリジナル紙7aは切断口2a通って排
出、コピー紙7bは供給巻取装置８に巻取られる。
ット出来るだけの長さが必要で、オートカッタ２を通す
オリジナル紙7aも同時に同様の長さ紙送りされる、この
オリジナル紙7aを手切りカッター５を使い切断する。次
にオートカッター２の取り付けられたカバー３を回転
し、第１図、第２図の動作位置に配置する。これで印字
紙セットは完了であり、手切りカッター５は紙経路６に
沿って形成されている事からこの状態から印字、或は紙
送り動作を行っても紙ジャム等の問題は全くなくスムー
ズに紙送りされて、オリジナル紙7aは切断口2a通って排
出、コピー紙7bは供給巻取装置８に巻取られる。
尚、巻取り不要の場合すなわち用紙７が一枚紙の時で
も、前述のオリジナル紙7aの紙セットと同様で、用紙７
を、手切りカッター５の上部より出しておき手切りカッ
ター５を使い切断する。次にオートカッター２の取り付
けられたカバー３を回転し、第１図、第２図の動作位置
に配置する。これで印字紙セットは完了であり、前述の
通り、この状態から印字、或は紙送り動作を行っても全
く問題なく、用紙７は切断口2aを通って排出される。
も、前述のオリジナル紙7aの紙セットと同様で、用紙７
を、手切りカッター５の上部より出しておき手切りカッ
ター５を使い切断する。次にオートカッター２の取り付
けられたカバー３を回転し、第１図、第２図の動作位置
に配置する。これで印字紙セットは完了であり、前述の
通り、この状態から印字、或は紙送り動作を行っても全
く問題なく、用紙７は切断口2aを通って排出される。
［考案の効果］ 以上述べたように本考案によれば、オートカッター
は、動作位置に存する場合、紙経路の略延長上に用紙が
通過する切断口を備えているから、用紙をセットする場
合や紙ジャムを修復する場合、用紙出口部より排出され
た用紙を手切りカッターで切断して、オートカッターを
開放位置から動作位置へ移動させるだけ紙経路上にオー
トカッターの切断口が位置し、用紙を搬送すると用紙は
切断口を通過する。このように、従来のように用紙を切
断口に挿入させてセットする必要はないもので、用紙の
設置や取り扱いが、煩わしさがなくなり、用紙のセット
やジャムのメンテナンスが短時間で単純な操作で行うこ
とが可能となった。
は、動作位置に存する場合、紙経路の略延長上に用紙が
通過する切断口を備えているから、用紙をセットする場
合や紙ジャムを修復する場合、用紙出口部より排出され
た用紙を手切りカッターで切断して、オートカッターを
開放位置から動作位置へ移動させるだけ紙経路上にオー
トカッターの切断口が位置し、用紙を搬送すると用紙は
切断口を通過する。このように、従来のように用紙を切
断口に挿入させてセットする必要はないもので、用紙の
設置や取り扱いが、煩わしさがなくなり、用紙のセット
やジャムのメンテナンスが短時間で単純な操作で行うこ
とが可能となった。
又、オートカッタの回動方向も、従来は用紙を切断口
に挿入する必要からその回動方向は前若しくは後方向で
あることが必要とされたが、本願では前及び後ろのみな
らず左若しくは右方向にも回動してもなんら問題がなく
設計上の自由度が増加するものであり、エンドユーザー
の要求に応えられるものである。
に挿入する必要からその回動方向は前若しくは後方向で
あることが必要とされたが、本願では前及び後ろのみな
らず左若しくは右方向にも回動してもなんら問題がなく
設計上の自由度が増加するものであり、エンドユーザー
の要求に応えられるものである。
更に、手切りカッターは、用紙出口から切断口迄の紙
経路に対して巻取装置とは反対側に配置されているの
で、用紙が２枚以上の層状に形成された場合、巻取装置
に巻かれる用紙以外の用紙のみを切断できるので、層状
の用紙が紙ジャムした場合の処理が短時間にできるもの
で、本考案の実用的効果は極めて大きいものである。
経路に対して巻取装置とは反対側に配置されているの
で、用紙が２枚以上の層状に形成された場合、巻取装置
に巻かれる用紙以外の用紙のみを切断できるので、層状
の用紙が紙ジャムした場合の処理が短時間にできるもの
で、本考案の実用的効果は極めて大きいものである。
第１図は本考案の１実施例で、オートカッター及び手切
りカッターを有するプリンタの組み立て図、第２図は第
１図の部分拡大図、第３図はオートカッターの移動状態
の組み立て図。 第４図、第５図は従来例の組立図。 １、11……プリンタ本体 1a……用紙挿入口 1b、11b……用紙出口 ２、12……オートカッター 2a、12a……切断口 ３……カバー 3a……支点 ４……ねじ ５……手切りカッター ６……紙経路 ７、17……用紙 7a……オリジナル紙 7b……コピー紙 ８……供給巻取装置 ９……紙案内 10……リボンカセット
りカッターを有するプリンタの組み立て図、第２図は第
１図の部分拡大図、第３図はオートカッターの移動状態
の組み立て図。 第４図、第５図は従来例の組立図。 １、11……プリンタ本体 1a……用紙挿入口 1b、11b……用紙出口 ２、12……オートカッター 2a、12a……切断口 ３……カバー 3a……支点 ４……ねじ ５……手切りカッター ６……紙経路 ７、17……用紙 7a……オリジナル紙 7b……コピー紙 ８……供給巻取装置 ９……紙案内 10……リボンカセット
Claims (2)
- 【請求項１】紙送り手段により移動された用紙と当接可
能な当接面を備えてプリンタ本体の用紙出口部に配置さ
れ、前記用紙を手動で切断可能な手切りカッターと、 前記用紙の紙経路を形成するように前記当接面と対向し
て配置された紙案内と、 前記手切りカッターの下流側に、前記手切りカッターの
近傍に位置する動作位置と離間された開放位置とに移動
可能に配置され、前記動作位置に存する場合、前記紙経
路の略延長上に前記用紙が通過する切断口を備えたオー
トカッターとを有していることを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】前記プリンタは印字された前記用紙を巻取
る巻取装置を備えており、前記手切りカッターは、前記
紙経路に対して前記巻取装置とは反対側に配置されてい
ることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990123312U JP2551596Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990123312U JP2551596Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0479655U JPH0479655U (ja) | 1992-07-10 |
| JP2551596Y2 true JP2551596Y2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=31871026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990123312U Expired - Lifetime JP2551596Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551596Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4543494B2 (ja) * | 2000-04-19 | 2010-09-15 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ |
| JP2010047026A (ja) * | 2009-12-03 | 2010-03-04 | Citizen Holdings Co Ltd | プリンタ装置 |
| JP6380275B2 (ja) * | 2015-07-28 | 2018-08-29 | 株式会社寺岡精工 | プリンタ、包装装置 |
| JP6562102B2 (ja) * | 2018-03-02 | 2019-08-21 | 株式会社寺岡精工 | プリンタ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127746U (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-19 | 関東自動車工業株式会社 | 自動車のコンソ−ルボツクス装置 |
| JPS61182149U (ja) * | 1985-05-02 | 1986-11-13 | ||
| JPH0215287U (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-30 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP1990123312U patent/JP2551596Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0479655U (ja) | 1992-07-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |