JP2550853Y2 - シャトル分離形エンジンテストスタンド - Google Patents

シャトル分離形エンジンテストスタンド

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JP2550853Y2
JP2550853Y2 JP7913691U JP7913691U JP2550853Y2 JP 2550853 Y2 JP2550853 Y2 JP 2550853Y2 JP 7913691 U JP7913691 U JP 7913691U JP 7913691 U JP7913691 U JP 7913691U JP 2550853 Y2 JP2550853 Y2 JP 2550853Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】自動車用エンジンの生産ラインに
設置されてエンジンの試験をするテストスタンドに関す
る。
【0002】
【従来の技術】自動車用エンジンは、オイルパンが下方
に出張っていて不安定なためにパレットに取付けられ
て、フロアコンベア又は自走式自動搬送車等の搬送装置
によりテストスタンド前に運ばれ、シャトル上に移載さ
れる。シャトルはテストスタンドと一体に設けられた一
種のバッファで、左右に移動するテーブル上に2台のエ
ンジンを並列に載置することができる。
【0003】図3は、従来のテストスタンドを示す平面
図で、自動搬送車1からシャトル2のテーブル3上にエ
ンジン4が移載されると、テーブル3はシャトル2上を
左方に移動し、既に試験を経ったエンジン5を自動搬送
車1に移載し、自動搬送車1は次のステーションに向け
て走り去る。6は試験中のエンジンで、試験を完了する
とテーブル3上の搬出されたエンジン5のあとに載置し
て、テーブル3を右方に移動し、エンジン4はテストス
タンド7内に搬入する。テーブル3上のエンジン4のあ
とには自動搬送車1により運ばれてきた新しいエンジン
が載置されて、テーブル3は左方に移動し、試験を完了
したエンジン6は新エンジンを運んできた自動搬送車に
移され、次のステーションに運ばれる。テストスタンド
7内に搬入されたエンジン4は連結軸8により動力吸収
体9に連結され、燃料供給管、冷却水管、排気管、バッ
テリ電源等が接続された後始動される。アイドル調整を
はじめ各部の調整後、所定の運転パターンに従って運転
試験が行われ、試験結果の判定後、テーブル3上のエン
ジン6を搬出したあとへ移される。10は計器やスイッ
チが設けられた操作スタンドである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】各種調整作業はエンジ
ンの片側からのみではできず、エンジンの左右両側から
行う必要があり、特に運転試験中における騒音(異常
音)、振動は検査員の感覚に頼り、また、水や油漏れ等
は目視点検に頼っているために、図3においてAで示す
検査員は動力吸収体9の背後をまわって点線で示すBの
位置との間を往ったり来たりせねばならず、検査員の疲
労を増し作業能率を低下させている。
【0005】本考案は、作業能率を向上することがで
き、かつ、検査員の疲労を軽減することができるエンジ
ンのテストスタンドを提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段は、シャトルとテストスタンドとの間を切離し
て、検査員が通り抜け得て、かつ、エンジンの点検調整
をするのに必要な間隙を設け、該間隙を越えてエンジン
をテストスタンドに搬入し、又は搬出するための伸縮式
パワーローラを設けることにある。
【0007】
【作用】検査員は、動力吸収体の後方を迂回することな
く、シャトルとテストスタンドとの間の間隙を通ってエ
ンジンの左右両側から点検調整をすることができ、ま
た、正面からの点検調整作業も容易になる。
【0008】
【実施例】以下、本考案を図面に示す一実施例に基づい
て説明する。
【0009】図1〜2は、本考案の一実施例を示す図
で、図1は側面図、図2は図3と対比して説明するため
の平面図である。なお、図3に同一部分には同一符号を
付して説明を省略する。
【0010】図1において、11はシャトル2を切離し
たテストスタンドで、該テストスタンド11とシャトル
2との間には検査員が通り抜け得て、かつ、試験対象エ
ンジン4の点検調整することができる間隙12が設けら
れている。13は取付板14を介してテストスタンド1
1に固設された油圧シリンダで、連結桿15により、テ
ストスタンド11上に固設されたスライドレール16上
を摺動する伸縮自在のパワーローラ17に連結されてい
る。
【0011】エンジン6の試験が完了すると、油圧シリ
ンダ13により伸縮自在のパワーローラ17(以下、伸
縮式パワーローラと略称)は押し出されて、二点鎖線で
示すように間隙12上に伸長し、エンジン6をシャトル
2のテーブル3上に戻し、次に試験をするエンジン4を
テストスタンド11内に搬入する。エンジン4を搬入す
ると、伸縮式パワーローラは油圧シリンダ13によりテ
ストスタンド11内に引き戻されて、シャトル2とテス
トスタンド11との間の間隙を保つ。エンジン4はスト
ッパにより所定位置に停止させられ、動力吸収体9との
連結軸8に接続されて試験が開始される。
【0012】図2は、図3と同様にエンジン6が試験さ
れているときの平面図で、検査員Aは動力吸収体9の後
方を迂回することなく間隙12を通ってエンジン6の反
対側Bに至ることができるばかりでなく、正面側Cから
もエンジン6の点検調整ができ、点検の信頼性と調整の
作業能率を向上するとともに検査員の疲労を軽減する。
【0013】なお、上記油圧シリンダ13は空気圧シリ
ンダであっても良く、電動力を利用したものであっても
良い。
【0014】また、図示を省略したが、テストスタンド
11上で所定位置に試験対象エンジンをより精度良く案
内し、支持するスタンドローラを設けるとともに、幅を
狭くして前記スタンドローラの内側で僅かに低い位置を
移動する伸縮式パワーローラ17を設け、油圧シリンダ
13より伸縮式パワーローラ17を伸長した後、前記ス
タンドローラより僅かに高い位置に上昇させて試験を完
了したエンジン6をテーブル3に戻し、次に試験するエ
ンジン4をテーブル3から前記スタンドローラの上方に
搬入したら伸縮式パワーローラを元の位置を下降させて
油圧シリンダにより引戻す、というようにすると、伸縮
式パワーローラ伸縮はエンジンを乗せずに無負荷状態で
行うことが可能となりスライドレールの摩耗を防止する
ことができる。
【0015】
【考案の効果】本考案に係るシャトル分離形エンジンテ
ストスタンドは、シャトルとテストスタンドとを切離し
て、検査員が通り抜け得て、かつ、エンジンの点検調整
をするのに必要な間隙を設けたものであるから、検査員
は動力吸収体の背後を迂回することなくエンジンの左右
両側からエンジンの点検調整ができることは勿論のこ
と、正面からの点検調整をすることもできて、点検の信
頼性を作業の能率を向上し、検査員の疲労を軽減する。
また、伸縮式パワーローラを設けることにより、シャト
ルからテストスタンドへのエンジンの搬入や搬出は従来
と同様に容易に行うことができるという実用的効果を奏
するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示すテストスタンドの側面
図。
【図2】上記テストスタンドの平面説明図。
【図3】従来例を示すテストスタンドの平面説明図。
【符号の説明】 2…シャトル、4,5,6…エンジン、11…テストス
タンド、12…間隙、17…伸縮式パワーローラ、A,
B,C…検査員の位置。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シャトル分離形エンジンスタンドにおい
    て、シャトルとテストスタンドとを切離して、検査員が
    通り抜け得て、かつ、エンジンの点検調整をするのに必
    要な間隙を設け、該間隙を越えてエンジンをテストスタ
    ンドに搬入し、又は搬出するための伸縮自在のパワーロ
    ーラーを設けたことを特徴とするシャトル分離形エンジ
    ンテストスタンド。
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JPH0530753U JPH0530753U (ja) 1993-04-23
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