JP2550401Y2 - Mounting structure between bar and plate - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は板材を棒材に取付ける構
造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for attaching a plate to a bar.

【０００２】[0002]

【従来の技術】建築構造物などにおいて用いられる構造
体として、金属からなる断面ロ字形またはコ字形の棒材
を４本組合せて形成された枠体と、この枠体を形作る棒
材で囲まれた空間部を覆って配置され且つ周縁部が各棒
材に固定された合成樹脂からなる板材とで構成される枠
構造体がある。2. Description of the Related Art As a structural body used in a building structure or the like, a frame formed by combining four bar-shaped or U-shaped bars made of metal and a bar forming the frame are surrounded. There is a frame structure composed of a plate member made of a synthetic resin, which is disposed so as to cover the space portion and which has a peripheral portion fixed to each bar.

【０００３】従来、この枠構造体において、剛性樹脂シ
−トの縁部を棒体に固定するために、図１５に示す構造
が採用されている。Conventionally, in this frame structure, a structure shown in FIG. 15 has been employed to fix the edge of a rigid resin sheet to a rod.

【０００４】すなわち、図中１はアルミニウムからなる
断面コ字形の棒材で、所定長さに切断されている。棒材
１の図示上側に位置する壁部１ａには透孔２が形成され
ている。３は棒材１の壁部１ａの内側に透孔２に対向し
て固着されたナット、４は合成樹脂からなり、棒材１の
壁部１ａと同じ幅と長さを持つ細長いパッキンである。
このパッキン４は棒材１の壁部１ａの外側に重ねて配置
されている。パッキン４には棒材１の透孔２に対向して
透孔５が形成されている。６は塩化ビニールなどの合成
樹脂からなる板材で、その縁部がパッキン４に重ねて配
置されている。板材６には棒材１の透孔２に対向して透
孔７が形成されている。８はボルトである。このボルト
８は、板材６の外側から板材６の透孔７、パッキン４の
透孔５および棒材１の透孔２を通され、さらにナット３
に螺合されている。That is, reference numeral 1 in the figure denotes a bar made of aluminum and having a U-shaped cross section, which is cut to a predetermined length. A through-hole 2 is formed in a wall portion 1a located on the upper side of the bar 1 in the drawing. Numeral 3 denotes a nut fixed inside the wall 1a of the bar 1 so as to face the through hole 2, and numeral 4 denotes an elongated packing made of synthetic resin and having the same width and length as the wall 1a of the bar 1. .
The packing 4 is arranged on the outside of the wall 1 a of the bar 1 so as to overlap. A through hole 5 is formed in the packing 4 so as to face the through hole 2 of the bar 1. Reference numeral 6 denotes a plate made of a synthetic resin such as vinyl chloride, the edge of which is arranged so as to overlap the packing 4. The plate 6 has a through hole 7 formed opposite to the through hole 2 of the bar 1. 8 is a bolt. The bolt 8 passes through the through hole 7 of the plate 6, the through hole 5 of the packing 4, and the through hole 2 of the rod 1 from outside the plate 6, and further passes through the nut 3.
Is screwed into.

【０００５】板材８は棒材１の長手方向に間隔を存した
複数箇所において上記の構成で棒材１に固定されてい
る。[0005] The plate 8 is fixed to the bar 1 in the above-described configuration at a plurality of locations spaced apart in the longitudinal direction of the bar 1.

【０００６】[0006]

【考案が解決しようとする課題】このような棒材と板材
との取付け構造には、次に述べる問題がある。The structure for mounting such a rod and a plate has the following problems.

【０００７】棒材１では、透孔２を形成した後にナット
３を溶接などの手段で一つづつ固着する必要があり、こ
のナット３を固着する作業が大変手数を要している。In the case of the bar 1, it is necessary to fix the nuts 3 one by one after welding, for example, after forming the through-holes 2, and the operation of fixing the nuts 3 is very troublesome.

【０００８】また、合成樹脂からなる板材６にボルト３
を通す透孔７を形成する場合には、孔明けに伴う板材の
割れを防ぐためにプレス加工で透孔を形成しているの
で、大変手数を要している。Further, bolts 3 are attached to a plate 6 made of synthetic resin.
When forming the through-hole 7 through which the through-hole is formed, since the through-hole is formed by press working in order to prevent cracking of the plate material due to the perforation, it is very troublesome.

【０００９】さらに、合成樹脂からなる板材６では、温
度の変化に応じて板材が伸縮する割合が大きく、その伸
縮に伴いボルトによって孔部に無理な力が加わり板材に
割れを生じることがある。Further, in the plate material 6 made of a synthetic resin, the rate of expansion and contraction of the plate material in response to a change in temperature is large. Due to the expansion and contraction, an excessive force is applied to the hole by the bolt, and the plate material may be cracked.

【００１０】本考案は前記事情に基づいてなされたもの
で、棒材にボルトを螺合するためのナットを固着する必
要がなく、また板材にボルトを通すための透孔を形成す
る必要がなく加工コストが安価な棒材と板材との取付け
構造を提供することを目的とする。[0010] The present invention has been made based on the above circumstances, there is no need to fix a nut for screwing a bolt to a bar, and it is not necessary to form a through hole for passing a bolt through a plate. It is an object of the present invention to provide a mounting structure of a bar and a plate at a low processing cost.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本考案の棒材と板材との取付け構造は、溝が長さ方向
に沿って形成された棒材と、縁部が前記棒材に重ねてそ
の長さ方向に沿って配置され合成樹脂からなる板材と、
前記棒材の前記溝および前記板材の縁部に重ねて配置さ
れ前記棒材の溝に対応する位置に透孔が形成された押え
板と、前記棒材の溝の幅より大きな直径を有し前記板材
の透孔を通して前記棒材の溝の内部に螺挿されたタッピ
ンねじとを具備することを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a structure for mounting a bar and a plate, wherein the bar has a groove formed along the length direction and the bar has an edge. A sheet material made of synthetic resin, which is disposed along the length of the
A holding plate having a through-hole formed at a position corresponding to the groove of the bar, which is disposed so as to overlap with the groove of the bar and the edge of the plate, and having a diameter larger than the width of the groove of the bar; And a tapping screw screwed into the groove of the bar through a through hole of the plate.

【００１２】[0012]

【作用】押え板を棒材に固定するタッピンねじを棒材に
螺合するためには、タッピンねじを棒材の溝にねじ込ん
でそれ自身でねじ立てを行って溝内部に螺合するので、
棒材にねじを取付けるためのナットを固着する必要がな
い。そして、タッピンねじを取付けるために棒材に長さ
方向に沿う溝を形成しているので、タッピンねじの取付
け位置が長さ方向に自由である。このため、押え板に形
成するタッピンねじ挿通用の透孔は棒材の長さ方向に自
由な位置に形成することができる。[Function] In order to screw the tapping screw for fixing the holding plate to the bar, the tapping screw is screwed into the groove of the bar, and the tapping screw is tapped and screwed into the groove.
There is no need to fix nuts for attaching screws to the bar. And since the groove | channel along a length direction is formed in the bar | rod material in order to attach a tapping screw, the mounting position of a tapping screw is free in the length direction. For this reason, the through-hole for inserting a tapping screw formed in the holding plate can be formed at any position in the longitudinal direction of the bar.

【００１３】板材は押え板によって棒材に固定されるた
めに、板材にボルト挿通用の透孔を形成する必要がな
い。このため、合成樹脂からなる板材に透孔を形成する
うえでの種々の不具合の発生を回避できる。Since the plate is fixed to the bar by the holding plate, there is no need to form a through hole for bolt insertion in the plate. For this reason, it is possible to avoid various problems in forming the through-hole in the plate material made of the synthetic resin.

【００１４】[0014]

【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１５】本考案の一実施例を図１ないし図８を参照
して説明する。One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

【００１６】この実施例は枠体と板材とからなる枠構造
体に適用したものである。This embodiment is applied to a frame structure composed of a frame and a plate.

【００１７】図１ないし図３において１１は棒材で、こ
の棒材１を４本組合せて連結することにより、図２に示
す枠体３１が構成されている。In FIG. 1 to FIG. 3, reference numeral 11 denotes a bar, and a frame 31 shown in FIG.

【００１８】棒材１１は図１および図３に示すように金
属例えばアルミニウムで形成されたもので、押出し成形
加工により成形した長尺材を所定長さに切断した製造さ
れている。棒材１１は断面コ字形をなしており、壁部１
１ａ、１１ｃが対向して平行に配置され、これら壁部１
１ａ、１１ｃの間に壁部１１ｂがコ字形になるように組
合せられている。As shown in FIGS. 1 and 3, the bar 11 is made of metal such as aluminum, and is manufactured by cutting a long material formed by extrusion molding into a predetermined length. The bar 11 has a U-shaped cross section, and the wall 1
1a and 11c are arranged in parallel to face each other.
The wall portions 11b are combined so as to be U-shaped between 1a and 11c.

【００１９】棒材１１の壁部１１ａでは、幅方向中央部
には長さ方向全体にわたり溝１２が形成されている。こ
の溝１２は壁部１１ａからコ字の内側に位置し、且つ壁
部１１ａの外面で開放されている。溝１２が形成された
部分は壁部１１ａの他の部分より後述する押え板１９の
厚さ分だけ棒材１１の内側に向けて低くなっている。壁
部１１ａには溝１２から先端（コ字の開放側端）までの
部分に、パッキン配置部１３が長さ方向全体にわたって
形成されている。このパッキン配置部１３は溝１２の開
放端から板材１８およびパッキン１７の厚さ分の深さを
もって棒材１１の内側に向けて低くなって内側に位置し
ている。このパッキン配置部１３はあり溝となってい
る。In the wall portion 11a of the bar 11, a groove 12 is formed at the center in the width direction over the entire length. The groove 12 is located inside the U-shape from the wall 11a, and is open on the outer surface of the wall 11a. The portion where the groove 12 is formed is lower toward the inside of the bar 11 than the other portion of the wall portion 11a by the thickness of a pressing plate 19 described later. A packing arrangement portion 13 is formed on the wall portion 11a from the groove 12 to the tip (the open side end of the U-shape) over the entire length direction. The packing arrangement portion 13 is located inside the bar 11 with a depth corresponding to the thickness of the plate 18 and the packing 17 from the open end of the groove 12 toward the inside of the bar 11. This packing arrangement portion 13 is a dovetail groove.

【００２０】壁部１１ｂおよび壁部１１ｃには、夫々幅
方向両側部に凹部１４が長さ方向全体に連続して形成さ
れている。In the wall 11b and the wall 11c, a concave portion 14 is formed on both sides in the width direction so as to be continuous in the entire length direction.

【００２１】そして、４本の棒材１１が図２に示すよう
に直角に組合され、各棒材の両端が図５ないし図７に示
す構成で連結されている。すなわち、各棒材１１の両端
縁が４５℃の角度で切断され、隣合う各棒材１１の両端
の端縁が互いに付合されている。隣合う各棒材１１の壁
部１１ａ同士および隣合う各棒材１１の壁部１１ｃ同士
は、夫々これら壁部の内側に配置された連結金具１５で
連結固定されている。すなわち、連結金具１５は各棒材
１１の壁部１１ａ同士および壁部１１ｂ同士に跨がるＬ
字形をなし、ボルト１６により各壁部１１ａ、１１ｃに
固定されている。また、連結金具１５は棒材１１の壁部
１１ｂに向けて折り曲げられており、この部分はボルト
１６により壁部１１ｂに固定されている。なお、壁部１
１ａでは、ボルト１６はパッキン配置部１３に形成され
た透孔（図示せず）に通された後、連結金具１５に形成
されたねじ孔（図示せず）に螺合されている。壁部１１
ｂ，１１ｃでは、ボルト１６は凹部１４に形成された透
孔（図示せず）に通された後、連結金具１５に形成され
たねじ孔（図示せず）に螺合されている。このため、壁
部１１ｂ，１１ｃに外側に位置するにボルト１６の頭部
は凹部１４の中に位置して外側に突出しない。このた
め、枠体３１を他の枠体３１とボルト連結する場合に、
ボルト１６の頭部が他の枠体３１の棒材１１に当ること
がなく、各枠体の棒材同士を接触させて安定した連結が
できる。The four bars 11 are combined at right angles as shown in FIG. 2, and both ends of each bar are connected in the configuration shown in FIGS. That is, both end edges of each bar 11 are cut at an angle of 45 ° C., and the ends of both ends of each adjacent bar 11 are joined together. The wall portions 11a of the adjacent bar members 11 and the wall portions 11c of the adjacent bar members 11 are connected and fixed by connecting metal members 15 arranged inside the wall portions, respectively. In other words, the connecting metal 15 extends between the wall portions 11a and the wall portions 11b of each bar 11.
It is shaped like a letter and is fixed to each wall 11a, 11c by a bolt 16. The connecting fitting 15 is bent toward the wall 11b of the bar 11, and this portion is fixed to the wall 11b by bolts 16. The wall 1
In 1a, the bolt 16 is passed through a through hole (not shown) formed in the packing arrangement portion 13 and then screwed into a screw hole (not shown) formed in the connection fitting 15. Wall 11
In b and 11c, the bolt 16 is passed through a through hole (not shown) formed in the concave portion 14 and then screwed into a screw hole (not shown) formed in the connection fitting 15. For this reason, the head of the bolt 16 is located inside the concave portion 14 and does not protrude outward when located outside the walls 11b and 11c. Therefore, when the frame 31 is bolted to another frame 31,
The heads of the bolts 16 do not hit the bars 11 of the other frames 31, and the bars of each frame are brought into contact with each other to achieve stable connection.

【００２２】１７は弾性を有する合成樹脂からなるパッ
キンで、棒材１１の長さと同じ長さを持つパイプ状をな
している。このパッキン１７は棒材１１のパッキン配置
部１３の長さ方向全体に配置され接着剤により接着固定
されている。１８は塩化ビニールなどの合成樹脂からな
る板材で、枠体３１を形作る各棒材１１で囲まれた空間
部全体を覆い、さらに縁部が各棒材１１にパッキン配置
部１３にかかる大きさの四角形をなしている。板材１８
は各棒材１１で囲まれた空間部に配置され、４辺の各縁
部が各棒材１１のパッキン配置部１３に夫々配置された
各パッキン１７に重ねられている。Reference numeral 17 denotes a packing made of a synthetic resin having elasticity, and has a pipe shape having the same length as the length of the bar 11. The packing 17 is arranged over the entire length of the packing arrangement portion 13 of the bar 11 and is fixed by an adhesive. Reference numeral 18 denotes a plate made of a synthetic resin such as vinyl chloride, which covers the entire space surrounded by the bars 11 forming the frame 31, and further has an edge having a size corresponding to the packing arrangement portion 13 on each bar 11. It has a square shape. Plate 18
Are arranged in a space surrounded by each bar 11, and each edge of four sides is superimposed on each packing 17 arranged in the packing arrangement portion 13 of each bar 11.

【００２３】１９は金属板で形成された押え板である。
この押え板１９は、棒材１１の溝１２とパッキン配置部
１３にわたる幅と棒材１１の長さと同じ長さと有する細
長いものである。押え板１９は、各棒材１１の溝１２
と、各棒材１１のパッキン配置部１３に配置されたパッ
キン１７とにわたって重ねられ、棒材１１の全長にわた
って配置されている。押え板１９には棒材１１の溝１２
に対向する箇所にその長さ方向に間隔を存して複数の透
孔２０が形成されている。Reference numeral 19 denotes a holding plate formed of a metal plate.
The holding plate 19 is an elongated plate having a width extending over the groove 12 of the bar 11 and the packing arrangement portion 13 and having the same length as the length of the bar 11. The holding plate 19 is provided with the groove 12 of each bar 11.
And the packing 17 arranged in the packing arrangement portion 13 of each bar 11, and are arranged over the entire length of the bar 11. The holding plate 19 has the groove 12 of the bar 11
A plurality of through-holes 20 are formed at locations facing each other at intervals in the longitudinal direction.

【００２４】２１はタッピンねじであり、このタッピン
ねじ２１は棒材１１の溝１２の幅（溝１２の対向する両
側壁の間の幅）よりも大きな直径を有している。タッピ
ンねじ２１は、図４に示すように各押え板１９の外側か
ら押え板１９の各透孔２０を通して棒材１１の溝１２の
内部にねじ込んで設けられている。すなわち、タッピン
ねじ２１は回転しながらねじ部を溝１２の内部にねじ込
んで行くと、ねじ部が溝１２の両側壁にねじ立てを行っ
て溝１２の両側壁に螺合される。Reference numeral 21 denotes a tapping screw. The tapping screw 21 has a diameter larger than the width of the groove 12 of the bar 11 (the width between opposing side walls of the groove 12). As shown in FIG. 4, the tapping screw 21 is provided by being screwed into the groove 12 of the bar 11 from the outside of each holding plate 19 through each through hole 20 of the holding plate 19. That is, when the tapping screw 21 is screwed into the groove 12 while rotating, the screw portion is screwed on both side walls of the groove 12 and screwed to both side walls of the groove 12.

【００２５】これにより押え板１９は複数のタッピンね
じ２１により長さ方向全体にわたり棒体１１に固定され
る。板材１８に縁部およびパッキン１７は押え板１９に
押えられて棒材１１に固定される。このようにして板材
１８の４辺の縁部は、枠体を形作くる各棒材１１に取り
付けられる。なお、２１ａはタッピンねじ２１に用いる
座金である。Thus, the holding plate 19 is fixed to the rod 11 over the entire length direction by the plurality of tapping screws 21. The edge of the plate 18 and the packing 17 are pressed by a holding plate 19 and fixed to the bar 11. In this way, the four edges of the plate 18 are attached to the bars 11 forming the frame. 21a is a washer used for the tapping screw 21.

【００２６】この棒材１１と板材１２との取付け構造で
は、押え板１９を棒材１１に固定するタッピンねじ２１
を棒材１１に取付けるためには、タッピンねじ２１を棒
材１１の溝１２にねじ込んでそれ自身でねじ立てを行っ
て溝１２内部に螺合するので、棒材１１にねじを取付け
るためのナットを特別に設けて棒材１１に固着する必要
がない。In the mounting structure of the bar 11 and the plate 12, the tapping screw 21 for fixing the holding plate 19 to the bar 11 is used.
In order to attach the screw to the rod 11, the tapping screw 21 is screwed into the groove 12 of the rod 11, and the tapping screw 21 is threaded by itself and screwed into the groove 12. Need not be specially provided and fixed to the bar 11.

【００２７】そして、タッピンねじ２１を取付けるため
に棒材１１にその長さ方向に沿う溝１２を形成している
ので、棒材長さ方向に沿うタッピンねじ２１の位置が自
由になる。従って、押え板１９に形成するタッピンねじ
挿通用の透孔２０は棒材の長さ方向に自由な位置に形成
することができ、透孔２０の形成が精度に拘束されずに
自由となる。Since the groove 12 is formed along the length of the bar 11 for mounting the tapping screw 21, the position of the tapping screw 21 along the length of the bar becomes free. Accordingly, the through hole 20 for inserting the tapping screw formed in the holding plate 19 can be formed at a free position in the longitudinal direction of the bar, and the formation of the through hole 20 is free without being restricted by the precision.

【００２８】板材１８は押え板１９によって棒材１１に
固定されるために、板材１８にねじ挿通用の透孔を形成
する必要がない。このため、合成樹脂からなる板材１８
に透孔を形成する面倒な加工が不要になり、また板材１
８が温度変化に伸縮した時に透孔から割れが発生するこ
とがない。Since the plate 18 is fixed to the bar 11 by the holding plate 19, it is not necessary to form a through hole for screw insertion in the plate 18. For this reason, the plate 18 made of synthetic resin
The need for complicated processing of forming through holes in
No crack is generated from the through hole when 8 expands and contracts due to a temperature change.

【００２９】また、この実施例では、押え板１９が棒材
１１の全長と同じ長さを有するために、板材１８の縁部
を棒材１１の長さ方向全体にわたって押え板１９で押え
ることができる。従って、板材１８の縁部はパッキン１
７とともに棒材１１の長さ方向全体にわたって均等に確
実に押えられて、中間でたわんでパッキン１７とともに
浮き上がることがない。In this embodiment, since the holding plate 19 has the same length as the entire length of the bar 11, the edge of the plate 18 can be held down by the holding plate 19 over the entire length of the bar 11. it can. Therefore, the edge of the plate 18 is
7, the rod 11 is uniformly and reliably pressed over the entire length direction of the bar 11 so that it does not bend in the middle and float with the packing 17.

【００３０】本考案の取付け構造は前述した実施例に限
定されない。The mounting structure of the present invention is not limited to the embodiment described above.

【００３１】棒材の構成の他の例について図８ないし図
１４を参照して説明する。これらの図において図１と同
じ部分は同じ符号を付して示している。Another example of the configuration of the bar will be described with reference to FIGS. In these figures, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

【００３２】図８に示される棒材１１は、溝１２および
パッキン配置部１３が外側に位置して形成されている。The rod 11 shown in FIG. 8 is formed with the groove 12 and the packing arrangement portion 13 located outside.

【００３３】図９および図１０に示される棒材１１は、
壁部１１ｂおよび１１ｃに凹部１４が形成されていな
い。図９に示される棒材１１は、溝１２およびパッキン
配置部１３が内側に位置している。図１０に示される棒
材１１は、溝１２およびパッキン配置部１３が外側に位
置している。The bar 11 shown in FIG. 9 and FIG.
No recess 14 is formed in the walls 11b and 11c. In the bar 11 shown in FIG. 9, the groove 12 and the packing arrangement portion 13 are located inside. In the bar 11 shown in FIG. 10, the groove 12 and the packing arrangement portion 13 are located outside.

【００３４】図１１ないし図１４に示される棒材２２は
断面ロ字形をなしている。図１１に示される棒材２２は
図１に示される棒材１１に対応し、図１２に示される棒
材２２は図８に示される棒材１１に対応し、図１３に示
される棒材２２は図９に示される棒材１１に対応し、図
１４に示される棒材２２は図１０に示される棒材１１に
対応している。The bar 22 shown in FIGS. 11 to 14 has a rectangular cross section. The bar 22 shown in FIG. 11 corresponds to the bar 11 shown in FIG. 1, the bar 22 shown in FIG. 12 corresponds to the bar 11 shown in FIG. 8, and the bar 22 shown in FIG. Corresponds to the bar 11 shown in FIG. 9, and the bar 22 shown in FIG. 14 corresponds to the bar 11 shown in FIG.

【００３５】棒材は断面コ字形および断面コ字形に限定
されず、例えば中実のものでも良い。 押え板は棒材の
全長と同じ大きさの長さを有するものに限定されず、タ
ッピンねじが設けられる部分ごとに複数に分割されたも
のであっても良い。The bar is not limited to the U-shaped cross section and the U-shaped cross section, and may be, for example, a solid one. The holding plate is not limited to the one having the same length as the entire length of the bar, and may be divided into a plurality of portions for each portion where the tapping screw is provided.

【００３６】前述した各実施例は棒材と板材との間にパ
ッキンが設けられているが、パッキンは必ずしも必要と
しない。In each of the embodiments described above, the packing is provided between the bar and the plate, but the packing is not necessarily required.

【００３７】本考案の取付け構造は、枠体と板材とで構
成される枠構造体に限定されず、棒材に板材を取り付け
る場合に広く適用できる。The mounting structure of the present invention is not limited to a frame structure composed of a frame and a plate, but can be widely applied to a case where a plate is mounted on a bar.

【００３８】[0038]

【考案の効果】以上説明したように本考案の棒材と板材
との取付け構造によれば、長さ方向に沿う溝を有する棒
材に板材の縁部を重ねるとともに、棒材の溝と板材の縁
部に押え板を重ね、さらにタッピンねじを押え板を通し
て棒材の溝にねじ立て行いながらねじ込んで、タッピン
ねじで押え板を棒材に固定するとともに、押え板で板材
を棒材に固定するので、ねじを取付けるためのナットを
特別に固着する必要がなく、また板材にねじ挿通用の透
孔を形成する必要がない。従って、この取付け構造を実
現するに要する加工コストが安価である。As described above, according to the mounting structure of a bar and a plate according to the present invention, the edge of the plate is overlapped with the bar having a groove extending in the longitudinal direction, and the groove of the bar is connected to the plate. Lay down the holding plate on the edge of, and screw the tapping screw through the holding plate while screwing it into the groove of the bar, and fix the holding plate to the bar with the tapping screw, and fix the plate to the bar with the holding plate Therefore, it is not necessary to specially fix a nut for attaching a screw, and it is not necessary to form a through hole for screw insertion in a plate material. Therefore, the processing cost required to realize this mounting structure is low.

【００３９】また、タッピンねじを取付けるために棒材
に長さ方向に沿う溝を形成しているので、タッピンねじ
に棒材長さ方向の位置が自由であり、押え板に形成する
タッピンねじ挿通用の透孔は棒材の長さ方向に自由な位
置に形成することができる。Also, since a groove is formed along the length of the bar for attaching the tapping screw, the position of the bar in the length direction of the tapping screw is free, and the tapping screw formed on the holding plate is inserted. The through-hole can be formed at any position in the longitudinal direction of the bar.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例を示すもので図２のＡーＡ線
に沿う拡大断面図。FIG. 1 is an enlarged sectional view showing one embodiment of the present invention, taken along line AA of FIG. 2;

【図２】同実施例の枠構造体を示す正面図。FIG. 2 is a front view showing the frame structure of the embodiment.

【図３】同実施例の棒材と板材との取付け部を示す分解
斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a mounting portion between the bar and the plate according to the embodiment.

【図４】同実施例のタッピンねじの取付け状態を示す
図。FIG. 4 is a diagram showing a mounting state of the tapping screw of the embodiment.

【図５】図６のＢーＢ線に沿う断面図。FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 6;

【図６】同実施例の棒材の連結部を示す正面図。FIG. 6 is a front view showing a connecting portion of the bar of the embodiment.

【図７】同実施例の棒材の連結部を示す側面図FIG. 7 is a side view showing a connecting portion of the bar of the embodiment.

【図８】棒材の他の例を示す断面図。FIG. 8 is a sectional view showing another example of a bar.

【図９】棒材の他の例を示す断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view showing another example of a bar.

【図１０】棒材の他の例を示す断面図。FIG. 10 is a sectional view showing another example of a bar.

【図１１】棒材の他の例を示す断面図。FIG. 11 is a sectional view showing another example of a bar.

【図１２】棒材の他の例を示す断面図。FIG. 12 is a sectional view showing another example of a bar.

【図１３】棒材の他の例を示す断面図。FIG. 13 is a cross-sectional view showing another example of the bar.

【図１４】棒材の他の例を示す断面図。FIG. 14 is a cross-sectional view showing another example of the bar.

【図１５】棒材と板材との取付け構造の従来例を示す断
面図。FIG. 15 is a sectional view showing a conventional example of a mounting structure of a bar and a plate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１…棒材、１２…溝、１８…板材、１９…押え板、２
１…タッピンねじ。11 bar, 12 groove, 18 plate, 19 holding plate, 2
1. Tapping screw.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 溝が長さ方向に沿って形成された棒材
と、縁部が前記棒材にその長さ方向に沿って配置された
合成樹脂からなる板材と、前記棒材の溝および前記板材
の縁部に重ねて配置され前記棒材の溝に対応する位置に
透孔が形成された押え板と、前記棒材の溝の幅より大き
な直径を有し前記板材の透孔を通して前記棒材の溝の内
部に螺挿されたタッピンねじとを具備してなる棒材と板
材との取付け構造。1. A bar having grooves formed along its length, a plate made of a synthetic resin having edges arranged along the length of the bar, a groove formed on the bar, A presser plate having a through hole formed at a position corresponding to the groove of the bar material, which is disposed on the edge of the plate material, and having a diameter larger than the width of the groove of the bar material, A mounting structure for a bar and a plate comprising a tapping screw screwed into a groove of the bar.