JP2549560B2 - Matting method for wig base using nylon net - Google Patents
Matting method for wig base using nylon netInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はかつらベースの艶消し方法、とくにかつらベ
ース用ネットのナイロン繊維表面に微細な凹凸を形成
し、かつらベースの表面を粗面化することによって艶消
しする方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a method for matting a wig base, in particular, forming fine irregularities on the nylon fiber surface of a wig base net to roughen the surface of the wig base. By a matte method.
一般に、通気性を良好とするため、ナイロンのフィラ
メントにてネット状に形成したナイロンネット部材を、
かつらベースの全体または一部として、所謂ネットベー
スが広く用いられている。Generally, in order to improve air permeability, a nylon net member formed in a net shape with a nylon filament is used.
A so-called net base is widely used as the whole or a part of the wig base.
例えば、本出願人による特開昭61−124615号公報には
第５図のようなかつらベースが示されている。このかつ
らベースは、中央部に位置するネットベース部Ｃと、合
成樹脂製の人工皮膚としての分髪部Ｄと、これらの周縁
部に配置した接着台部Ｂとからなっていて、縁取りテー
プＴによってこれらが相互に接着されている。このよう
にして作製されたかつらベースの凹状湾曲表面には、人
毛または人工毛でなる毛髪（図示せず）が植設されて、
かつらとして完成される。For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-124615 by the present applicant shows a wig base as shown in FIG. This wig base is composed of a net base portion C located in the central portion, a hair dividing portion D made of synthetic resin as artificial skin, and an adhesive base portion B arranged on the peripheral portion of these, and the edging tape T These are adhered to each other. Hair (not shown) made of human hair or artificial hair is planted on the concave curved surface of the wig base thus produced,
Completed as a wig.
ここで、ネットベース部Ｃとして用いられるネット部
材は、通常ナイロンのモノフィラメントにて、織成又は
編成したもの、或いはナイロンフィラメントを複数本縦
方向に配置した縦糸群と縦糸群と直交する方向に複数本
配置した横糸群とを互いに重ね合わせたうえで、それら
の交点を接着することにより形成した不織製のものが、
一般に用いられている。Here, the net member used as the net base portion C is generally a nylon monofilament woven or knitted, or a plurality of nylon filaments arranged in the longitudinal direction and a plurality of them in a direction orthogonal to the warp group. A non-woven fabric formed by superposing the weft yarn groups that are permanently arranged on each other and adhering the intersections thereof is
It is commonly used.
ところで、上記ナイロンネット部材を形成するナイロ
ンフィラメントは、その表面が極めて滑らかに形成され
ているため、特有の鏡面光沢を呈し、このようなネット
部材を用いて製造したかつらを着用すると、植毛した毛
髪の隙間を通してナイロンフィラメントに照射した光
が、その表面で反射することにより、網目状のナイロン
ネット部材で成るかつらベースが光って目に付きやす
く、かつらを着用していることが容易に露顕してしまう
という問題があった。By the way, since the surface of the nylon filament forming the nylon net member is formed to be extremely smooth, it exhibits a specific mirror gloss, and when a wig produced using such a net member is worn, the hair that has been transplanted is flocked. The light that illuminates the nylon filament through the gaps in the space is reflected by the surface of the nylon wig, and the wig base made of a mesh-like nylon net member shines and is easily noticeable, making it easy to reveal that you are wearing a wig. There was a problem of being lost.
とくに、使用するかつらの植毛量を段階的に増やして
自然な増毛をしようとする場合に、増毛量の少ない初期
の段階では、植毛されている毛髪量が少ないため、ナイ
ロンネットベースの存在がとりわけ目立ってしまい、か
つらを着用していることを他人に知られ易いという問題
があった。In particular, when increasing the amount of hair transplanted in a wig in a stepwise manner to achieve natural hair growth, the presence of a nylon net base is particularly high because the amount of hair that has been hair transplanted is small at the initial stage when the amount of hair growth is small. There was a problem that it was conspicuous and that it was easy for others to know that the wig was worn.
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであって、か
つらベースとしてのナイロン製ネットベース部材を構成
する各ナイロンフィラメントの表面を、ランダムに浸食
することにより相対的に微細な凹凸を付与して粗面化
し、光を乱反射させることによりネットベース部材の光
沢をなくして艶消しを行う方法を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above problems, the surface of each nylon filament constituting the nylon net base member as a wig base, by providing relatively fine irregularities by randomly eroding An object of the present invention is to provide a method of roughening the surface of the net base member to lose the luster of the net base member to diffuse the light, thereby providing a delustering method.
上記目的は本発明にあっては、かつらベースを構成す
るナイロン製のネット部材の表面に吸水性を備えた基布
を接触させ、この接触状態を保持したまま該基布を介し
てネット部材にナイロンの溶剤を適用して、この溶剤に
より基布の繊維及び細目を写しとるように溶解し次に上
記基布を取り去ることにより、このネット部材を構成す
るナイロンフィラメントの表面を不規則に浸食させ、こ
の表面を粗面化して相対的に微細凹凸を形成するように
した、かつらベースの艶消し方法により達成される。In the present invention, the above object is to bring a base cloth having water absorbency into contact with the surface of a nylon net member constituting a wig base, and to hold the contact state to the net member via the base cloth. By applying a solvent of nylon and dissolving it so as to copy the fibers and fines of the base cloth by this solvent, and then removing the base cloth, the surface of the nylon filaments constituting this net member is irregularly eroded. This is achieved by a wig-based matting method in which this surface is roughened to form relatively fine irregularities.
この発明によれば、かつらベースとしてのナイロンネ
ット部材に、ナイロンに対する溶剤を適用するに際し、
吸水性の基布を介して行うようにしたので、この溶剤
は、先ず基布を構成する繊維中に浸透して基布に吸収さ
れ、次いで、基布に浸透付着している溶剤がネット部材
の表面に接触することとなり、ネット部材を構成するフ
ィラメントの表面はこの溶剤により基布の繊維及び細目
が写しとられるように溶解され、微細な凹部が形成され
る。次いで、基布を取り去ることにより、ネット部材の
表面には微細な凹凸が残されてかつらベースの表面が粗
面化されることとなる。According to this invention, when applying the solvent for nylon to the nylon net member as the wig base,
Since this is done through the water-absorbent base cloth, this solvent first permeates into the fibers constituting the base cloth and is absorbed by the base cloth, and then the solvent that permeates and adheres to the base cloth is the net member. The surface of the filaments forming the net member is dissolved by this solvent so that the fibers and fines of the base cloth are copied, and fine recesses are formed. Next, by removing the base cloth, fine irregularities are left on the surface of the net member, and the surface of the wig base is roughened.
本発明で使用されるナイロンネット部材としては、不
織製の、または編成するか或いは平織りなどに織成され
たものの何れも適用可能である。The nylon net member used in the present invention may be non-woven, knitted, or woven into a plain weave or the like.
以下、添付図面に基づいて本発明の好ましい実施例を
詳細に説明する。ただし、以下に述べる実施例は、本発
明を好適に実施するための具体例であるから、種々の技
術的限定が付されているが、本発明の範囲はとくに限定
的な記載がない限り、これら技術的に限定された態様の
みに制限されるものではない。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the examples described below are specific examples for suitably carrying out the present invention, and thus have various technical limitations, but the scope of the present invention is not limited unless otherwise specified. It is not limited to these technically limited aspects.
第１図は、本発明によりかつらベース用のネット部材
の表面に微細な凹凸を形成させる方法の最も単純な一例
を示している。FIG. 1 shows a simplest example of a method for forming fine irregularities on the surface of a wig base net member according to the present invention.
先ず、ナイロンネット部材として、本例では不織製の
ネットが用いられる。この不織ネットは、ナイロンフィ
ラメントを縦方向に複数本配置した縦糸群からなる第１
の平面と、該縦糸群と直交する方向にナイロンフィラメ
ントを複数本配置した横糸群からなる第２の平面とを重
ね合わせて、各フィラメントの交接点を溶着することに
よりシート状の不織ナイロンネット部材11として形成さ
れている。First, as the nylon net member, a non-woven net is used in this example. This non-woven net consists of a warp yarn group consisting of a plurality of nylon filaments arranged in the longitudinal direction.
Sheet-like non-woven nylon net by superimposing a flat surface of No. 2 and a second plane of weft thread groups in which a plurality of nylon filaments are arranged in a direction orthogonal to the warp thread groups and welding the cross-contacts of the filaments. It is formed as a member 11.
最初に、シート状のナイロンネット部材11を適当な大
きさに裁断したものを、かつらベースの表面に相当する
側11aを上にして基台（図示せず）上に載置する。次
に、このネット部材11の艶消しすべき表面11a上に被せ
るようにして、吸水性を備えた基布12を接触させる。First, a sheet-shaped nylon net member 11 cut into an appropriate size is placed on a base (not shown) with the side 11a corresponding to the surface of the wig base facing up. Then, the base material 12 having water absorbency is brought into contact with the net member 11 so as to cover the surface 11a to be matted.
ここで、基布12としては、後述するナイロンの溶剤に
対して不溶性であれば種類を問わないが、例えば経糸と
緯糸を平織りすることにより細目状の構造としたものを
用い、綿布等が優れた吸水性を示すことから、好適に使
用される。Here, the base cloth 12 may be of any type as long as it is insoluble in the solvent of nylon described below, but for example, a cloth having a fine structure by plain weaving warp and weft is used, and cotton cloth is excellent. Since it exhibits excellent water absorption, it is preferably used.
そして、ネット部材11の艶消しすべき表面11a上に上
記の基布12を接触させた状態で、この基布12を介してナ
イロンに対する溶剤を刷毛等で上から塗布するか或いは
ディッピング等の適宜の方法により適用する。Then, in a state where the above-mentioned base cloth 12 is brought into contact with the surface 11a of the net member 11 to be matted, a solvent for nylon is applied from above through the base cloth 12 with a brush or the like, or appropriate dipping or the like. Apply by the method of.
ナイロンに対する溶剤は、主としてフェノール、クレ
ゾール、ギ酸或いはメタノールやエタノール等が知られ
ているが、本発明に用いる溶剤としては、作業性及びコ
ストの面からとくにフェノール溶液が好ましい。ギ酸や
クレゾールは不快な臭気が強く、ネット部材の艶消し作
業を行う上で比較的扱いにくい。Phenol, cresol, formic acid, or methanol or ethanol is known as a solvent for nylon, and a phenol solution is particularly preferable as the solvent used in the present invention in terms of workability and cost. Formic acid and cresol have a strong unpleasant odor and are relatively unwieldy when performing matting work on net members.
フェノール溶剤は、その溶媒として、塩化メチレンや
エタノールや水等が適用され得る。但し、フェノールの
結晶は人間の皮膚に触れただけで、これを損なうような
毒性があるために、作業の安全性の上からも、扱い易い
低濃度のものを用いるのがよい。しかし、フェノール溶
液の濃度が低過ぎると、ネット部材に対する充分な艶消
し効果が得られない場合もある。As the phenol solvent, methylene chloride, ethanol, water or the like can be applied as the solvent. However, since phenol crystals are toxic to damage human skin just by touching them, it is preferable to use a low concentration that is easy to handle from the viewpoint of work safety. However, if the concentration of the phenol solution is too low, a sufficient matting effect on the net member may not be obtained.
本発明者らは、比較的低濃度のフェノール溶液を用い
て種々実験した結果、塩化メチレンを溶媒としたもの
は、フェノール溶液の濃度として６〜24％のものが好ま
しいことを見出した。As a result of various experiments using a phenol solution having a relatively low concentration, the present inventors have found that a solvent containing methylene chloride as a solvent preferably has a phenol solution concentration of 6 to 24%.
この濃度が約６パーセントを下回るとネット部材11の
ナイロンフィラメントを溶解することができず、一方、
24パーセントを超えると溶解力が強くなりすぎて、フェ
ノール溶液によって溶解され液化したナイロンが、ネッ
ト部材11の網目に膜を形成して、作業性が悪くなってし
まう。そこで、実用的なフェノール溶液の濃度を上記の
ように設定することにより、この範囲内であれば、濃度
に応じてナイロンフィラメントを溶解するのに要する時
間に差があるものの、本発明の艶消しの目的が支障なく
達成される。If this concentration is less than about 6%, the nylon filament of the net member 11 cannot be dissolved, while
When it exceeds 24%, the dissolving power becomes too strong, and nylon liquefied by being dissolved by the phenol solution forms a film on the net of the net member 11 and the workability deteriorates. Therefore, by setting the concentration of the practical phenol solution as described above, if it is within this range, there is a difference in the time required to dissolve the nylon filament depending on the concentration, but the matting of the present invention. Is achieved without any hindrance.
ネット部材11を上記フェノール溶液中に浸漬する場
合、艶消しすべき表面11aに基布12を接触せしめた状態
で浸漬し、浸漬後直ちに引き上げて放置する。この際、
溶液中に長時間浸漬する必要はなく、基布12により、フ
ェノール溶液が吸収されれば充分であるから瞬間的に浸
漬させればよい。これにより、基布12に吸収されたフェ
ノール溶液は、この基布12を構成する繊維に浸透し、ま
たその細目に塗膜する。When the net member 11 is dipped in the phenol solution, it is dipped in a state where the base fabric 12 is in contact with the surface 11a to be matted, and immediately after the dipping, it is pulled up and left. On this occasion,
It is not necessary to immerse in the solution for a long time, and it is sufficient if the base solution 12 absorbs the phenol solution. As a result, the phenol solution absorbed by the base cloth 12 permeates the fibers forming the base cloth 12 and coats the finely-divided fibers.
引上げ後、常温で１乃至２分間放置する。この間にネ
ット部材11の表面11aには、基布12の繊維及び細目に付
着しているフェノール溶液が接触することにより該接触
部分を溶解し、基布12に凹部が形成されることになる。After pulling, leave at room temperature for 1 to 2 minutes. During this time, the surface 11a of the net member 11 comes into contact with the fibers of the base cloth 12 and the phenol solution adhering to the fine parts to dissolve the contact portion, and thus the base cloth 12 has a recess.
続いて、ネット部材11に基布12を積層させたまま乾燥
機内で80〜100℃の温度で約１〜３時間乾燥させる。こ
れによりフェノール溶液中の溶媒、即ち本実施例にあっ
ては塩化メチレンが蒸発せしめられるが、フェノール
は、その沸点が181.8℃と高いため、基布12やネット部
材11の表面11aに残ることとなる。Subsequently, the base cloth 12 is laminated on the net member 11 and dried in a dryer at a temperature of 80 to 100 ° C. for about 1 to 3 hours. As a result, the solvent in the phenol solution, that is, methylene chloride in this example, is evaporated, but since phenol has a high boiling point of 181.8 ° C, it remains on the surface 11a of the base cloth 12 and the net member 11. Become.
乾燥後、ネット部材11の表面から基布12を取り除き、
ネット部材11を水洗いして、フェノールを洗い落とす。After drying, remove the base cloth 12 from the surface of the net member 11,
The net member 11 is washed with water to remove the phenol.
このようにして、ネット部材11の表面11aには、接触
した基布12による凹部が形成されるので、これらの凹部
と、溶解されずに残された凸状部とでなる微細な凹凸が
不規則に形成されることとなる。そして、これらの微細
な凹凸が形成された表面11aが外側になるようにして、
このかつらベースとしてのネット部材11に人毛又は人工
毛でなる毛髪を立設することにより、かつらが完成す
る。In this way, the surface 11a of the net member 11 is formed with concave portions by the contacting base cloth 12, so that fine concave and convex portions formed by these concave portions and the convex portions left unmelted are not formed. It will be formed into a rule. Then, the surface 11a on which these fine irregularities are formed is on the outside,
The wig is completed by erecting human hair or artificial hair on the net member 11 as the wig base.
こうして作製したかつらを着用した場合、ネット部材
11の表面がナイロンフィラメントに特有の鏡面光沢を呈
することなく、該表面に形成されている微細な凹凸によ
り乱反射が生じるから、毛髪の隙間を通して第三者にか
つらベースを視認されることがない。When wearing the wig thus prepared, the net member
The surface of 11 does not exhibit the specular gloss unique to nylon filaments and diffuse reflection occurs due to the fine irregularities formed on the surface, so that the wig base is not visually recognized by a third person through the hair gap.
尚、本発明に係る艶消し方法が適用されるネット部材
は上記のような不織ナイロンネット部材に限られるわけ
ではなく、ナイロン製のフィラメントにより形成される
ものであれば、複数のナイロンフィラメントを平織して
形成したものや編成したネット部材等、如何なるネット
部材の表面でも艶消しすることができる。Incidentally, the net member to which the matting method according to the present invention is applied is not limited to the non-woven nylon net member as described above, and a plurality of nylon filaments may be used as long as they are formed of nylon filaments. The surface of any net member, such as a plain weave fabric or a knitted net member, can be matted.
本発明による艶消し方法は、かつらベースを製造する
過程でネット部材が使用者の頭形状に沿った湾曲形状を
備えたネット型として形成された後においても、このネ
ット型の表面に微細な凹凸を形成することにより、該ネ
ット型の表面の艶消しを行う方法として応用することが
できるものである。従って、本明細書で『ネット部材』
とは、かつらベースとしての成形前のベース用部材のみ
ならず、成形されたかつらベース自体をも含む広い概念
として使用されている。The matting method according to the present invention, even after the net member is formed as a net type having a curved shape along the head shape of the user in the process of manufacturing the wig base, fine irregularities are formed on the surface of the net type. It can be applied as a method for delustering the surface of the net type by forming the. Therefore, in this specification, "net member"
Is used as a broad concept including not only the base member before molding as a wig base but also the molded wig base itself.
第２図において、21は支持台22に保持された略半球形
状の頭部形状雄型である。この頭部形状雄型21は、典型
的な人頭型を予め幾つか用意して、使用者の頭形に最も
近いものを選択使用することもできるが、好ましくは、
使用者自身の頭部から直接型取りして使用者の頭部形状
の輪郭と寸法に実質的に一致するように石膏等により成
形されたものが使用される。In FIG. 2, reference numeral 21 designates a substantially hemispherical head-shaped male type held by a support 22. This head-shaped male mold 21 can be prepared by preparing some typical human head molds in advance, and the one closest to the user's head can be selected and used, but preferably,
What is directly molded from the user's head and molded with gypsum or the like so as to substantially match the contour and size of the user's head shape is used.
最初に、この頭部形状雄型21の全面に、剥離用合成樹
脂フィルムとして、例えば0.3mm以下の厚みの合成樹脂
フィルム，好ましくはポリエチレン製のフィルム23が被
覆される。このポリエチレンフィルム23は後の工程でネ
ット型を頭部形状雄型１から剥離する際に、この剥離を
容易にするために使用されるものであるが、これに代え
シリコン油等の離型剤を塗布してもよい。Firstly, a synthetic resin film having a thickness of, for example, 0.3 mm or less, preferably a polyethylene film 23 is coated as a peeling synthetic resin film on the entire surface of the head-shaped male die 21. This polyethylene film 23 is used for facilitating the peeling of the net mold from the head-shaped male mold 1 in a later step, but instead of this, a releasing agent such as silicone oil is used. May be applied.
次に、上記合成樹脂フィルム23の上に適当なサイズの
例えば、ナイロンストッキングのような小径の細目を有
する第１のネット部材24が全面被覆される。この第１の
ネット部材24は、次に述べる工程でかつらベース主材と
して構成される第２のネット部材に仮成形用の合成樹脂
液を適用する際に、この第２のネット部材の網目に合成
樹脂液による膜が形成されないように、余分な合成樹脂
液を吸収する役割を果たす。Next, the synthetic resin film 23 is entirely covered with a first net member 24 having an appropriate size, for example, nylon stockings having small diameter fine mesh. The first net member 24 is formed in the mesh of the second net member when the synthetic resin liquid for temporary molding is applied to the second net member configured as the wig base main material in the process described below. It plays a role of absorbing excess synthetic resin liquid so that a film made of the synthetic resin liquid is not formed.
続いて、上記第１のネット部材24の上にかつらベース
主材となる第２のネット部材25が全面被覆される。この
第２のネット部材25は、通常220〜330デニールの複数の
ナイロン製フィラメントを互いに交差させ且つ間隔をお
いて平織りされており、約15〜50メッシュの網目を有し
ている。Then, the entire surface of the first net member 24 is covered with the second net member 25 serving as the main material of the wig base. This second net member 25 is made of a plurality of nylon filaments having a denier of 220 to 330 denier crosswise with each other and is plain-woven, and has a mesh of about 15 to 50 mesh.
このように、頭部形状雄型21上に合成樹脂フィルム2
3、第１のネット部材24及び第２のネット部材25を皺や
たるみが生じないようにして順次被覆した後、これらの
各縁部は支持台22の位置で紐やゴムリングＳを用いるこ
とにより固定される（第２図参照）。In this way, the synthetic resin film 2 is placed on the male shape 21 of the head shape.
3. After sequentially covering the first net member 24 and the second net member 25 so that wrinkles and slacks do not occur, use a cord or a rubber ring S at each edge of each of these edges. Is fixed by (see FIG. 2).
次に、上記のように支持台22に固定した状態で仮成形
用の合成樹脂液が適用される。ここで用いられる仮成形
用合成樹脂液はポリウレタン樹脂液が適しており、例え
ば刷毛等を利用して該樹脂液が第２のネット部材に均一
に塗布される。これにより、第２のネット部材25を構成
するナイロンフィラメントの周囲表面はポリウレタン樹
脂液により覆われると共に、各交接点が該樹脂液により
接着されて仮止めされる。Next, the synthetic resin liquid for temporary molding is applied in a state of being fixed to the support base 22 as described above. The synthetic resin liquid for temporary molding used here is preferably a polyurethane resin liquid, and the resin liquid is evenly applied to the second net member by using, for example, a brush. As a result, the peripheral surface of the nylon filament that constitutes the second net member 25 is covered with the polyurethane resin liquid, and each contact is adhered and temporarily fixed by the resin liquid.
ここで、ポリウレタン樹脂液の適用に際して、第２の
ネット部材25の一部の網目に一時的に余分なポリウレタ
ン樹脂液が塗膜を形成することがあるが、この塗膜は第
２のネット部材25に接触している第１のネット部材24に
直ちに吸収されることとなり、上記不都合は除去され
る。次いで樹脂被覆された第２のネット部材25は乾燥機
内で乾燥、硬化せしめられることにより、使用者の頭部
の形状を忠実に維持した状態で仮成形されることとな
る。Here, when the polyurethane resin liquid is applied, a surplus polyurethane resin liquid may temporarily form a coating film on a part of the mesh of the second net member 25. The above-mentioned inconvenience is eliminated because the first net member 24 in contact with 25 is immediately absorbed. Next, the resin-coated second net member 25 is dried and cured in a dryer, so that the second net member 25 is provisionally molded in a state in which the shape of the head of the user is faithfully maintained.
このようにして、頭部の湾曲形状を保持した状態で仮
成形されたネット型25は、雄型21から剥離され、その
際、第１のネット部材24はネット型25から剥離されて廃
棄される。In this way, the net mold 25 temporarily molded with the curved shape of the head maintained is separated from the male mold 21, and at that time, the first net member 24 is separated from the net mold 25 and discarded. It
このようにして得られたネット型25（第３図参照）
は、これを構成する各ナイロンフィラメントの交接点25
aが、例えば超音波ウェルダーなどにより加熱溶着され
る。これにより、各交接点25aは仮成形による状態を保
持するように確固として溶着固定される。最後に、該ネ
ット型の周辺を切り落とすことにより、適宜の大きさの
ネットベースが完成する。こうして、ネット型25は使用
者の頭形状に厳密に一致した形状のまま耐久的に保持さ
れることになる。Net type 25 thus obtained (see FIG. 3)
Is the contact point of each of the nylon filaments that make it up.
a is heated and welded by, for example, an ultrasonic welder. As a result, each of the cross contacts 25a is firmly welded and fixed so as to maintain the state of temporary molding. Finally, by cutting off the periphery of the net type, a net base of an appropriate size is completed. In this way, the net mold 25 is durablely held in a shape that exactly matches the head shape of the user.
ここまでの方法は従来のかつら用ネットベースの製造
方法と同様である。The method up to this point is the same as the conventional method for manufacturing a wig net base.
次に、上述のようにして得られたネット型Ｎは第４図
に示す以下の手順により艶消し工程に付されるこにとに
なる。Next, the net type N obtained as described above is to be subjected to the matting step by the following procedure shown in FIG.
先ず、前記雄型21を再び用い、この上に前記のように
して得たネット型25を載置し、さらにその上に吸水性基
布12を被せる。この吸水性基布12は前記した実施例に用
いられたものと同様に、ナイロンに対する溶剤により溶
解されることがなく、且つ吸水性に優れたものなら、素
材の種類は問わないが、例えば綿布等が適している。First, the male mold 21 is used again, the net mold 25 obtained as described above is placed on the male mold 21, and the water-absorbent substrate 12 is further covered thereon. This water-absorbent base fabric 12 is similar to the one used in the above-mentioned embodiment, is not dissolved by a solvent for nylon, and if it is excellent in water absorbency, the type of material does not matter, for example cotton cloth Etc. are suitable.
ここで、雄型21にネット型25を載置するに先立って、
好ましくは、上記吸水性基布12と同様の材質で成る吸水
性の高い基布13を用い、該吸水性基布13を先ず雄型21上
に被覆し、その後、この基布13の上にネット型25及び前
記吸水性基布12を順次重合する。雄型21とネット型25の
間に介装する吸水性基布13は、後述するように主として
ネット型25の網目に塗膜が形成されることを防止するた
めに用いられる。Here, prior to placing the net type 25 on the male type 21,
Preferably, using a highly water-absorbent base cloth 13 made of the same material as the water-absorbent base cloth 12, the water-absorbent base cloth 13 is first coated on the male mold 21, and then on the base cloth 13. The net type 25 and the water absorbent base fabric 12 are sequentially polymerized. The water-absorbent base fabric 13 interposed between the male mold 21 and the net mold 25 is mainly used to prevent the coating film from being formed in the mesh of the net mold 25 as described later.
上記基布12及び13は各縁部が支持台22の位置で紐やゴ
ムリングＳにより固定される。Each of the base fabrics 12 and 13 is fixed by a cord or a rubber ring S at each edge of the base fabrics 12 and 13.
次いで、この状態で支持台22を持って逆向きにしてナ
イロンに対する溶剤に浸漬させる。ここで用いられるナ
イロンに対する溶剤は前記実施例で用いたものが適して
おり、フェノールを塩化メチレンで溶かした６〜24％フ
ェノール溶液が好適に用いられる。浸漬時間は瞬時でよ
く、長時間行うとネット型の表面を不必要に浸食し過ぎ
ることとなり、ネット型を損なってしまうので好ましく
ない。Next, in this state, the support 22 is held in the opposite direction and immersed in a solvent for nylon. As the solvent for nylon used here, those used in the above-mentioned examples are suitable, and a 6 to 24% phenol solution in which phenol is dissolved in methylene chloride is preferably used. Immersion time may be instantaneous, and if it is carried out for a long time, the surface of the net mold is unnecessarily eroded excessively and the net mold is damaged.
フェノール溶液への浸漬後、頭部形状雄型を正立させ
て、常温で１乃至２分間放置する。この間に、基布12に
付着しているフェノール溶液がネット型25の表面に接触
し、該接触部分を溶解することによりこの表面に凹部が
形成される。この際、フェノール溶液の粘性が高い場
合、この余分なフェノール溶液により、ネット型25の網
目に塗膜が形成されてしまう場合がある。しかし、本実
施例においては、ネット型25の下層でこれに接触してい
る基布13がこのような余分なフェノール溶液を吸い取る
ことになるので、塗膜形成が良好に防止され得る。この
最下層の基布13を配置することにより、ネット型24の塗
膜形成防止の他、ネット型25の内面に接触していること
から、該内面側のフィラメントの艶消しを行うことがで
きる。After the dipping in the phenol solution, the head-shaped male mold is erected and left at room temperature for 1 to 2 minutes. During this time, the phenol solution adhering to the base cloth 12 comes into contact with the surface of the net mold 25, and the contact portion is dissolved to form a concave portion on this surface. At this time, if the viscosity of the phenol solution is high, the extra phenol solution may form a coating film on the net of the net 25. However, in this embodiment, since the base cloth 13 in the lower layer of the net-type 25 which is in contact with the net-type 25 absorbs such an excess phenol solution, the formation of a coating film can be prevented satisfactorily. By arranging the base cloth 13 of the lowermost layer, in addition to preventing the coating film formation of the net mold 24, since it is in contact with the inner surface of the net mold 25, the filament on the inner surface side can be matted. .
続いて、ネット型25に基布12及び13を接触させたまま
乾燥機中で80乃至100℃で１乃至３時間乾燥させる。こ
れによりフェノール溶液中の溶媒、即ち本実施例にあっ
ては塩化メチレンが蒸発せしめられる。その際、フェノ
ールは沸点が181.8℃と高いため、基布12やネット型25
の表面に残ることとなる。そこで、ネット型25の表裏両
面から基布12,13を除去し、ネット型25を水洗いして、
フェノールを洗い落とす。こうしてネット型の表面に基
布12の繊維構造に対応したランダムな凹部が形成される
ので、該ネット型の表面にはこの凹部と溶解されないで
残っている凸部とからなる微細な凹凸の粗面が形成され
ることとなる。Subsequently, the net cloth 25 is dried in a dryer at 80 to 100 ° C. for 1 to 3 hours while keeping the base fabrics 12 and 13 in contact with each other. As a result, the solvent in the phenol solution, that is, methylene chloride in this embodiment, is evaporated. At that time, since the boiling point of phenol is as high as 181.8 ° C, the base cloth 12 and the net type 25
Will remain on the surface of. Therefore, remove the base cloth 12, 13 from both front and back sides of the net type 25, wash the net type 25 with water,
Rinse off the phenol. In this way, since random recesses corresponding to the fiber structure of the base fabric 12 are formed on the surface of the net type, the surface of the net type has a rough surface of fine unevenness composed of the recesses and the protrusions that remain undissolved. The surface will be formed.
このようなネット型25に人毛または人工毛でなる毛髪
を植毛してかつらを形成すれば、このかつらは使用者の
頭形状に厳密に一致した状態で耐久的に型保持される。
しかも、かつらのネットベースを構成するナイロンフィ
ラメントが特有の鏡面光沢を呈することがなく、ネット
ベース表面の微細な凹凸により乱反射が生じるので、か
つらベースとしてのネット部材が第三者に視認されにく
くなる。When human hair or artificial hair is transplanted to such a net mold 25 to form a wig, the wig is held in a durable manner in a state that closely matches the head shape of the user.
Moreover, the nylon filaments that make up the wig's net base do not exhibit a specific mirror gloss, and irregular reflections occur due to the fine irregularities on the surface of the net base, making it difficult for a third party to visually recognize the net member as the wig base. .
さらにこの実施例によれば、頭部形状に沿った湾曲状
のネット型25を成形後の最終工程において粗面化を行っ
ているので、型くずれを生ずることなく処理できると共
に、前工程での熱溶着によって生じていたフィラメント
交接点の光沢も消すことができる。Furthermore, according to this embodiment, since the curved net mold 25 along the head shape is roughened in the final step after molding, it can be processed without causing mold deformation, and heat treatment in the previous step is performed. It is also possible to eliminate the luster of the filament contact formed by welding.
第６図（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明により、かつらベ
ースとしてのナイロンネット部材を粗面化した状態の顕
微鏡写真であり、同図（Ａ）は倍率50倍に拡大したネッ
トの凹凸状態を、また（Ｂ）は倍率350倍まで拡大した
繊維表面の凹凸状態を示している。比較のため、未処理
状態の繊維表面の、同倍率で撮影した顕微鏡写真を第７
図（Ａ）及び（Ｂ）に示す。これらの写真から明らかな
ように、本発明により製造した繊維は、その表面が不規
則に浸食されることにより多数の凹凸が形成されている
ことが分かる。この粗面化により、光が乱反射してナイ
ロン繊維特有の光沢が消え、かつらベースの存在が視認
されにくくなる。FIGS. 6 (A) and 6 (B) are micrographs of a state in which a nylon net member as a wig base is roughened according to the present invention, and FIG. 6 (A) shows unevenness of a net magnified 50 times. The state is shown, and (B) shows the uneven state of the fiber surface magnified up to 350 times. For comparison, a micrograph of the untreated fiber surface taken at the same magnification is
These are shown in FIGS. As is clear from these photographs, it is understood that the fibers produced according to the present invention have many irregularities formed by irregularly eroding the surface thereof. Due to this roughening, light is diffusely reflected and the gloss peculiar to nylon fiber disappears, and the presence of the wig base becomes less visible.
以上述べたように本発明によれば、かつらベースとし
てのナイロンネット部材の表面を粗面化して微細な凹凸
を形成できるから、このネット部材を構成するナイロン
フィラメントに固有の鏡面光沢を呈することが防止され
る。As described above, according to the present invention, since the surface of the nylon net member as the wig base can be roughened to form fine irregularities, the nylon filament constituting the net member can exhibit the specular gloss peculiar to it. To be prevented.
したがって、本発明に係るネット部材を用いてかつら
を形成し、このかつらを着用すれば、かつらベースの表
面で乱反射を生じ、第三者に視認されにくくなることか
ら、かつらを着用していることが、第三者に露顕してし
まうことを有効に防止することができる。Therefore, if a wig is formed by using the net member according to the present invention, and if this wig is worn, diffuse reflection occurs on the surface of the wig base and it becomes difficult for a third party to see it. However, it can be effectively prevented from being exposed to a third party.
第１図は本発明に係るナイロンネット部材の艶消し方法
の一例を示す断面図、 第２図乃至第４図は本発明の他の実施例を示すもので、
第２図はナイロンネット型の作製方法を示し、第３図は
第２図の方法により作製したネット型の斜視図、第４図
は第３図のネット型表面の艶消し方法を示す図である。 第５図はネット部材を使用した一般的かつらベースの一
例を示す図である。 第６図（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ本発明により製造
したナイロン繊維表面の50倍及び350倍の顕微鏡写真で
ある。 第７図（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ粗面化されていな
いナイロン繊維表面の50倍及び350倍とした顕微鏡写真
である。 11…ナイロンネット部材;12…凹凸形成用の吸水性基布;
13…溶液吸収用基布;21…頭部形状雄型;22…支持台;24
…第１ネット;25…第２のネット（ネット型）。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a method for matting a nylon net member according to the present invention, and FIGS. 2 to 4 show another embodiment of the present invention.
Fig. 2 shows a method for producing a nylon net type, Fig. 3 is a perspective view of the net type produced by the method shown in Fig. 2, and Fig. 4 is a diagram showing a matting method for the surface of the net type shown in Fig. 3. is there. FIG. 5 is a diagram showing an example of a general wig base using a net member. FIGS. 6 (A) and (B) are 50 × and 350 × photomicrographs of the surface of the nylon fiber produced according to the present invention, respectively. FIGS. 7 (A) and 7 (B) are photomicrographs of unroughened nylon fiber surface at 50 and 350 times, respectively. 11 ... Nylon net member; 12 ... Water absorbent base fabric for forming irregularities;
13 ... Solution absorption base fabric; 21 ... Male head shape; 22 ... Support base; 24
... 1st net; 25 ... 2nd net (net type).
Claims (6)
に吸水性の基布を接触させた状態で、ナイロンに対する
溶剤を適用して、基布を介してこの溶剤により基布の繊
維及び細目を写しとるように溶解し、次いで上記基布を
除去することにより、上記ネット部材を構成するナイロ
ンフィラメントの表面に微細な凹凸を形成することを特
徴とする、かつらベースの艶消し方法。1. A nylon net member as a wig base is contacted with a water-absorbent base cloth, a solvent for nylon is applied, and the fibers and fines of the base cloth are copied by the solvent through the base cloth. A method for matting a wig base, characterized in that fine irregularities are formed on the surface of the nylon filaments constituting the net member by melting the base material and then removing the base cloth.
人頭形状の雄型上に加熱下で押圧，延伸して表面が凸状
に湾曲したかつらのネットベースを得、続いて上記雄型
に該ネットベースを保持したまま、該ネットベースの上
から吸水性の基布を被覆してナイロンに対する溶剤を適
用して、基布を介してこの溶剤により基布の繊維及び細
目を写しとるように溶解し、次いで上記基布を除去する
ことにより、上記ネットベースを構成するナイロンフィ
ラメントの表面に微細な凹凸を形成し、以てネットベー
スの凸状湾曲表面を艶消しするようにしたことを特徴と
する、かつらベースの艶消し方法。2. A nylon net member for a wig base,
A net base of a wig having a curved surface in a convex shape is obtained by pressing and stretching under heating on a human head-shaped male mold, and then from above the net base while holding the net base in the male mold. By coating a water-absorbent base cloth with a solvent for nylon and dissolving the base cloth by the solvent so as to copy the fibers and fines of the base cloth, and then removing the base cloth, A method for matting a wig base, characterized in that fine irregularities are formed on the surface of a nylon filament that constitutes the net base so that the convex curved surface of the net base is matted.
的に構成要素とするかつらベースの艶消し方法であっ
て、以下の段階、即ち、 （イ）人頭形状の雄型上に、仮止め用樹脂液を吸収する
ための第１のネット部材と、ベース主材となる織成した
ナイロン製の第２のネット部材とを順次被覆する段階
と、 （ロ）上記第１及び第２のネット部材を雄型上で保持し
たまま仮止め用樹脂液を適用することにより、第２のネ
ット部材を構成する織成したナイロンフィラメントの各
交接点を互いに接着して仮止めし、その際、下層の第１
のネット部材にて余分な樹脂液を吸収することにより第
２のネット部材の網目への塗膜形成を防止する段階と、 （ハ）上記第２のネット部材のナイロンフィラメント交
接点を接着後、上記仮止め用樹脂液を乾燥，硬化させ、
次いで該第２のネット部材を第１のネット部材から剥離
することにより、雄型と一致する凸状湾曲表面を有する
かつらベース用ネット型を得る段階と、 （ニ）上記ナイロンフィラメントの接着した各交接点を
加熱溶着する段階と、さらに、 （ホ）各交接点が加熱溶着された上記第２のネット部材
から成るネット型を前記雄型上に再び載置し、該ネット
型の表面に吸水性の基布を被せた状態でナイロンに対す
る溶剤を適用して、基布を介してこの溶剤により基布の
繊維及び細目を写しとるように溶解し、次いで上記基布
を除去することにより、上記ネット型を構成するナイロ
ンフィラメントの表面に微細な凹凸を形成する段階と、 からなる、上記かつらベースの艶消し方法。3. A wig-based delustering method comprising at least partially a woven nylon net as a constituent, comprising the following steps: (a) a temporary fixing resin on a male head-shaped male mold. A step of sequentially coating a first net member for absorbing the liquid and a woven nylon second net member serving as a base main material, and (b) the first and second net members being male. By applying the temporary fixing resin liquid while holding it on the mold, the interwoven contacts of the woven nylon filaments constituting the second net member are adhered to each other and temporarily fixed, in which case the first lower layer
The step of preventing the coating film from being formed on the mesh of the second net member by absorbing the excess resin liquid by the net member of (3), and (c) after adhering the nylon filament cross-contact of the second net member, Dry and cure the temporary fixing resin liquid,
Then, the second net member is peeled off from the first net member to obtain a wig base net mold having a convex curved surface corresponding to the male mold. (D) Each of the nylon filaments bonded And (e) placing a net mold comprising the above-mentioned second net member, in which each cross contact is heat-welded, again on the male mold and absorbing water on the surface of the net mold. By applying a solvent for nylon in the state of covering the base cloth, and by dissolving the fibers and fines of the base cloth by the solvent through the base cloth, and then removing the base cloth, the above A method for matting a wig base, comprising the steps of forming fine irregularities on the surface of a nylon filament constituting a net type.
とを特徴とする、請求項１乃至３の何れかに記載の艶消
し方法。4. The matte method according to claim 1, wherein a cotton cloth is used as the water absorbent base cloth.
ル溶液が用いられ、このフェノール溶液が、塩化メチレ
ンにより６％乃至24％に希釈されていることを特徴とす
る、請求項１乃至３の何れかに記載の艶消し方法。5. A phenol solution is used as a solvent for the nylon, and the phenol solution is diluted to 6% to 24% with methylene chloride, and the phenol solution is diluted to 6% to 24%. Matting method.
部材を前記雄型上に載置するに先立って、該雄型上に第
２の吸水性基布を配置し、該第２の吸水性基布上にナイ
ロンネット部材を載置するようにしたことを特徴とす
る、請求項１乃至３の何れかに記載のかつらベースの艶
消し方法。6. A second water-absorbent base cloth is arranged on the male mold prior to placing the nylon net member as a wig base on the male mold, and the second water-absorbent base cloth. The matting method for a wig base according to any one of claims 1 to 3, wherein a nylon net member is placed on the top.
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|---|---|---|---|
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