JP2546952Y2 - ディスカードのハンドリング装置 - Google Patents
ディスカードのハンドリング装置Info
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- JP2546952Y2 JP2546952Y2 JP11393391U JP11393391U JP2546952Y2 JP 2546952 Y2 JP2546952 Y2 JP 2546952Y2 JP 11393391 U JP11393391 U JP 11393391U JP 11393391 U JP11393391 U JP 11393391U JP 2546952 Y2 JP2546952 Y2 JP 2546952Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は押出プレスで製品を押出
した後のディスカードを含有合金成分に応じてディスカ
ード回収容器に振り分けるディスカードのハンドリング
装置に関するものである。
した後のディスカードを含有合金成分に応じてディスカ
ード回収容器に振り分けるディスカードのハンドリング
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】押出プレスは,エンドプラテンに摺動自
在に取付けられたダイスライドと,このダイスライドに
保持されたダイスと,このダイスに一端を密着させうる
中空円筒状のコンテナと,このコンテナ内で摺動する押
出ステム等を備えており,素材である円柱状または円筒
状等のビレットをコンテナの中に入れてダイスの反対側
から押出用ステムで押すことによりビレットをダイスの
孔から押して壁材や円管等特定の断面形状を有する連続
材または長尺材を得るものである。
在に取付けられたダイスライドと,このダイスライドに
保持されたダイスと,このダイスに一端を密着させうる
中空円筒状のコンテナと,このコンテナ内で摺動する押
出ステム等を備えており,素材である円柱状または円筒
状等のビレットをコンテナの中に入れてダイスの反対側
から押出用ステムで押すことによりビレットをダイスの
孔から押して壁材や円管等特定の断面形状を有する連続
材または長尺材を得るものである。
【0003】この種の押出プレスにおいては,ビレット
が限度量まで押出された段階で押出ステムの前進を停止
し,その後,押出ステムを後退させ,続いてコンテナを
後退させてディスカードがダイスから突出した状態とす
る。次いで,エンドプラテンの上側に固設されたシャー
装置のシャーシリンダを作動させ,シャー本体を下降さ
せディスカードと製品とを切断,分離する。こうして,
製品と分離されたディスカードはシュートを介して下部
に落下し,コンベアを通って所望の位置まで搬送されて
いた。
が限度量まで押出された段階で押出ステムの前進を停止
し,その後,押出ステムを後退させ,続いてコンテナを
後退させてディスカードがダイスから突出した状態とす
る。次いで,エンドプラテンの上側に固設されたシャー
装置のシャーシリンダを作動させ,シャー本体を下降さ
せディスカードと製品とを切断,分離する。こうして,
製品と分離されたディスカードはシュートを介して下部
に落下し,コンベアを通って所望の位置まで搬送されて
いた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら,従来で
はディスカードの合金成分が変わる度に予め決められた
ディスカード回収容器を移動させコンベアの排出端下部
位置に置いてディスカードの回収を行なっていた。この
ため,多品種少量生産には適さず常に作業が煩雑になる
といった欠点があった。
はディスカードの合金成分が変わる度に予め決められた
ディスカード回収容器を移動させコンベアの排出端下部
位置に置いてディスカードの回収を行なっていた。この
ため,多品種少量生産には適さず常に作業が煩雑になる
といった欠点があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】このような問題点を解決
するため,本考案では,押出プレスの製品押出用ダイス
の下方に設けられたシュートと,前記シュート内に落下
したディスカードを低い位置から高い位置へ搬送するエ
ンドレスコンベアと,前記エンドレスコンベアの上端排
出部に設けられたシュートと,前記ディスカードを含有
合金成分に応じてディスカード回収容器に振り分けるデ
ィスカード振り分け装置を配した構成にする。
するため,本考案では,押出プレスの製品押出用ダイス
の下方に設けられたシュートと,前記シュート内に落下
したディスカードを低い位置から高い位置へ搬送するエ
ンドレスコンベアと,前記エンドレスコンベアの上端排
出部に設けられたシュートと,前記ディスカードを含有
合金成分に応じてディスカード回収容器に振り分けるデ
ィスカード振り分け装置を配した構成にする。
【0006】
【作用】ディスカードを第1シュートを介してコンベア
で搬送し,適宜,第2シュートおよび第4シュートを傾
転させ,予め合金成分に応じて決められたディスカード
回収容器に貯留する。
で搬送し,適宜,第2シュートおよび第4シュートを傾
転させ,予め合金成分に応じて決められたディスカード
回収容器に貯留する。
【0007】
【実施例】まず,実施例に係る押出プレス装置の全体構
成について図1ないし図5を用いて説明する。図1は押
出プレス装置の要部平面図,図2は押出方向に沿って採
った断面図,図3はディスカード振り分け装置の斜視
図,図4はディスカード振り分け装置の正面図,図5は
コンベアの搬送体の斜視図である。符号10はマシンベ
ースであり,一端側にエンドプラテン12が固設され,
他端側にシリンダ取付ブロック14が設置され,前記シ
リンダ取付ブロック14に押出シリンダ16が固設され
ている。エンドプラテン12は,押出シリンダ16に対
面する側の下部が突出してダイス支持部20となってお
り,前記ダイス支持部20上にはダイスライド22がマ
シン幅方向にスライド自在に設置されている。このダイ
スライド22にダイス24が保持されている。
成について図1ないし図5を用いて説明する。図1は押
出プレス装置の要部平面図,図2は押出方向に沿って採
った断面図,図3はディスカード振り分け装置の斜視
図,図4はディスカード振り分け装置の正面図,図5は
コンベアの搬送体の斜視図である。符号10はマシンベ
ースであり,一端側にエンドプラテン12が固設され,
他端側にシリンダ取付ブロック14が設置され,前記シ
リンダ取付ブロック14に押出シリンダ16が固設され
ている。エンドプラテン12は,押出シリンダ16に対
面する側の下部が突出してダイス支持部20となってお
り,前記ダイス支持部20上にはダイスライド22がマ
シン幅方向にスライド自在に設置されている。このダイ
スライド22にダイス24が保持されている。
【0008】ダイスライド22は,エンドプラテン12
の側方に設けられたシリンダ25によりマシン幅方向に
移動される。そして,エンドプラテン12の背面(押出
シリンダ16側の面)に位置された押出運転位置と,エ
ンドプラテン12の背面から抜出されたダイス交換位置
との間を往復可能とされている。エンドプラテン12の
押出シリンダ16と対面する側の上部にはブラケット2
6が固設されており,前記ブラケット26に切断装置2
8が設けられている。前記切断装置28は,後述するダ
イスのディスカードと製品部とを切断するためのもので
あり,シリンダ30により上下方向にストロークされる
切断刃32を備えている。
の側方に設けられたシリンダ25によりマシン幅方向に
移動される。そして,エンドプラテン12の背面(押出
シリンダ16側の面)に位置された押出運転位置と,エ
ンドプラテン12の背面から抜出されたダイス交換位置
との間を往復可能とされている。エンドプラテン12の
押出シリンダ16と対面する側の上部にはブラケット2
6が固設されており,前記ブラケット26に切断装置2
8が設けられている。前記切断装置28は,後述するダ
イスのディスカードと製品部とを切断するためのもので
あり,シリンダ30により上下方向にストロークされる
切断刃32を備えている。
【0009】前記エンドプラテン12とシリンダ取付ブ
ロック14とはコラム34により連結されている。前記
コラム34のエンドプラテン12側の部分にはコンテナ
ガイド(図示略)が設けられており,該コンテナガイド
に沿って押出方向に移動自在にコンテナ38が設置され
ている。前記コンテナ38を押出方向またはそれと反対
方向に移動させるためにコンテナシリンダ(コンテナ移
動用シリンダ)40がエンドプラテン12に設けられて
いる。コンテナシリンダ40のピストンロッド42の先
端がコンテナホルダ38Aに連結されており,コンテナ
シリンダ40のピストンロッド42を前進および後退さ
せることにより,コンテナホルダ38Aを図1および図
2の左右方向に移動させることができる。なお,コンテ
ナホルダ38Aに装着されているコンテナ38はビレッ
ト装填孔44を有しており,前記ビレット装填孔44内
にはコンテナスリーブ46が装着されている。
ロック14とはコラム34により連結されている。前記
コラム34のエンドプラテン12側の部分にはコンテナ
ガイド(図示略)が設けられており,該コンテナガイド
に沿って押出方向に移動自在にコンテナ38が設置され
ている。前記コンテナ38を押出方向またはそれと反対
方向に移動させるためにコンテナシリンダ(コンテナ移
動用シリンダ)40がエンドプラテン12に設けられて
いる。コンテナシリンダ40のピストンロッド42の先
端がコンテナホルダ38Aに連結されており,コンテナ
シリンダ40のピストンロッド42を前進および後退さ
せることにより,コンテナホルダ38Aを図1および図
2の左右方向に移動させることができる。なお,コンテ
ナホルダ38Aに装着されているコンテナ38はビレッ
ト装填孔44を有しており,前記ビレット装填孔44内
にはコンテナスリーブ46が装着されている。
【0010】コンテナ38の押出シリンダ16側にはビ
レットローダ52が設けられている。ビレットローダ5
2は駆動装置(図示略)によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ16はラム58を
備えており,前記ラム58の先端にヘッドプレート56
および取付部材54を介してステム60が取付けられて
いる。シリンダ16の上側にはオイルリザーバタンク6
2が設けられており,前記オイルリザーバタンク62と
押出シリンダ16の後端の作動油導入口64とはプレフ
ィルバルブ66にて接続されている。このプレフィルバ
ルブ66にはバタフライバルブ68が設置されている。
導入口64には,前記導入口64を開閉するための弁7
0が設置されている。この弁70はシリンダ72により
開閉作動される。押出シリンダ16の側方にはサイドシ
リンダ76,78が設けられており,それらのピストン
ロッド80,82は前記ヘッドプレート56に固着され
ている。
レットローダ52が設けられている。ビレットローダ5
2は駆動装置(図示略)によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ16はラム58を
備えており,前記ラム58の先端にヘッドプレート56
および取付部材54を介してステム60が取付けられて
いる。シリンダ16の上側にはオイルリザーバタンク6
2が設けられており,前記オイルリザーバタンク62と
押出シリンダ16の後端の作動油導入口64とはプレフ
ィルバルブ66にて接続されている。このプレフィルバ
ルブ66にはバタフライバルブ68が設置されている。
導入口64には,前記導入口64を開閉するための弁7
0が設置されている。この弁70はシリンダ72により
開閉作動される。押出シリンダ16の側方にはサイドシ
リンダ76,78が設けられており,それらのピストン
ロッド80,82は前記ヘッドプレート56に固着され
ている。
【0011】符号90はディスカードのハンドリング装
置であり,第1シュート91,コンベア92,第2シュ
ート111,およびディスカード振り分け装置93から
構成される。後記するようにダイス24より押出される
ビレット96から押粕(以下ディスカードという)97
を切断装置28で切り離されたものは,第1シュート9
1を通って押出プレス1から排出されるディスカード9
7を搬送するディスカード搬送用のコンベア92があ
る。そして,かかるコンベア92の搬送面を提供する搬
送体94は両端部に張架されるチェーン95に取着され
ている。図5に示すように複数のスラット2を結合部に
係合部を設けて回転自在になるようそれぞれ結合するこ
とによって無端状に形成され,コンベア92の両端の反
転部で屈曲して反転することができるように構成されて
いる。
置であり,第1シュート91,コンベア92,第2シュ
ート111,およびディスカード振り分け装置93から
構成される。後記するようにダイス24より押出される
ビレット96から押粕(以下ディスカードという)97
を切断装置28で切り離されたものは,第1シュート9
1を通って押出プレス1から排出されるディスカード9
7を搬送するディスカード搬送用のコンベア92があ
る。そして,かかるコンベア92の搬送面を提供する搬
送体94は両端部に張架されるチェーン95に取着され
ている。図5に示すように複数のスラット2を結合部に
係合部を設けて回転自在になるようそれぞれ結合するこ
とによって無端状に形成され,コンベア92の両端の反
転部で屈曲して反転することができるように構成されて
いる。
【0012】さらに,本実施例の場合には,コンベア9
2の最大傾斜角度が大きいため,搬送体94の上面にデ
ィスカード97の反搬送方向へのずり落ちを防止するウ
ェア8が,一定間隔で取着されている。無端状に形成さ
れたコンベア92の一端は第1シュート91に接続され
ており,ディスカード97を第1シュート91を介して
コンベア92に供給可能となっている。また,コンベア
92は途中から例えば45度の傾斜角度を有した状態で
起立保持されている。コンベア92の他端には第2シュ
ート用シリンダ110のロッド110aの先端部に回動
自在に枢着された第2シュート111が傾転自在に配設
され,コンベア92で搬送されたディスカード97を後
記するディスカード振り分け装置93を介してディスカ
ード回収容器98A,98B,98Cに貯留されるよう
に構成されている。
2の最大傾斜角度が大きいため,搬送体94の上面にデ
ィスカード97の反搬送方向へのずり落ちを防止するウ
ェア8が,一定間隔で取着されている。無端状に形成さ
れたコンベア92の一端は第1シュート91に接続され
ており,ディスカード97を第1シュート91を介して
コンベア92に供給可能となっている。また,コンベア
92は途中から例えば45度の傾斜角度を有した状態で
起立保持されている。コンベア92の他端には第2シュ
ート用シリンダ110のロッド110aの先端部に回動
自在に枢着された第2シュート111が傾転自在に配設
され,コンベア92で搬送されたディスカード97を後
記するディスカード振り分け装置93を介してディスカ
ード回収容器98A,98B,98Cに貯留されるよう
に構成されている。
【0013】また,コンベア92の駆動は,スプロケッ
ト99とモータ100間にチェーン101を張架して行
なわれており,エンドレス状の搬送コンベア92の傾斜
部の上端面に設置されたスプロケット99の駆動によ
り,コンベア92の上面が水平搬送側から傾斜搬送側へ
と移動されるようになっている。モータ100は無段変
速機能を有している。コンベア92の外周面は,コンベ
ア92の搬送機能の主要部を直接回動に支持収納してい
る箱桶状の支持枠102内に収納されている。
ト99とモータ100間にチェーン101を張架して行
なわれており,エンドレス状の搬送コンベア92の傾斜
部の上端面に設置されたスプロケット99の駆動によ
り,コンベア92の上面が水平搬送側から傾斜搬送側へ
と移動されるようになっている。モータ100は無段変
速機能を有している。コンベア92の外周面は,コンベ
ア92の搬送機能の主要部を直接回動に支持収納してい
る箱桶状の支持枠102内に収納されている。
【0014】コンベア92の傾斜搬送端部の下方にはコ
ンベア92で搬送されたディスカード97を含有する合
金成分に応じて予め決められたディスカード回収容器9
8に振り分けるディスカード振り分け装置93が配設さ
れている。ディスカード振り分け装置93は第3シュー
ト120,第4シュート121,第5シュート122お
よびシリンダ105から構成される。架台125の上部
をハの字状に形成し,その上に第3シュート120を一
方に,また第5シュート122を他方に配設し,両者を
離間させたまま反対方向に傾斜させて固設してある。前
記第3シュート120と第5シュート122間には第4
シュート121が傾転自在に配設されている。
ンベア92で搬送されたディスカード97を含有する合
金成分に応じて予め決められたディスカード回収容器9
8に振り分けるディスカード振り分け装置93が配設さ
れている。ディスカード振り分け装置93は第3シュー
ト120,第4シュート121,第5シュート122お
よびシリンダ105から構成される。架台125の上部
をハの字状に形成し,その上に第3シュート120を一
方に,また第5シュート122を他方に配設し,両者を
離間させたまま反対方向に傾斜させて固設してある。前
記第3シュート120と第5シュート122間には第4
シュート121が傾転自在に配設されている。
【0015】前記第4シュート121は架台125上に
固設されたブラケット106に回動自在に枢着されてお
り,一端を架台125の側方に縦方向に配設されたシリ
ンダ105のロッド105a先端部に回動自在に枢着さ
れている。このため,シリンダ105の伸縮により第4
シュート121は左右どちらか一方に傾転されるように
構成されている。なお,符号108は台車を示す。
固設されたブラケット106に回動自在に枢着されてお
り,一端を架台125の側方に縦方向に配設されたシリ
ンダ105のロッド105a先端部に回動自在に枢着さ
れている。このため,シリンダ105の伸縮により第4
シュート121は左右どちらか一方に傾転されるように
構成されている。なお,符号108は台車を示す。
【0016】このように構成されるディスカードのハン
ドリング装置の作用は次のようになる。図1および図2
に示す状態から押出しを行なうには,まず押出シリンダ
16のラム58を前進させてステム60を前進させ,ビ
レット96をコンテナ38のビレット装填孔44内に装
填する。このラム58の前進時には弁70が開放され,
ラム58はサイドシリンダ76,78により前進され
る。ラム58の前進に伴って,オイルリザーバタンク6
2から多量の作動油がプレフィルバルブ66を経て押出
シリンダ16内に流入する。次に,ビレットローダ52
をコンテナ38と押出シリンダ16との間の位置から退
避させる。なお,コンテナ38は予めコンテナシリンダ
40によりダイス24と密着(接触)するように移動さ
れている。このようにビレット96の装填が終了した
後,ラム58をさらに前進させ,ビレット96を強力に
押圧してダイス24から押出す。このラム58の強力な
前進に際しては,弁70は閉弁され,代わりに別のバル
ブを経由して作動油圧が押出シリンダ16内に供給され
る。
ドリング装置の作用は次のようになる。図1および図2
に示す状態から押出しを行なうには,まず押出シリンダ
16のラム58を前進させてステム60を前進させ,ビ
レット96をコンテナ38のビレット装填孔44内に装
填する。このラム58の前進時には弁70が開放され,
ラム58はサイドシリンダ76,78により前進され
る。ラム58の前進に伴って,オイルリザーバタンク6
2から多量の作動油がプレフィルバルブ66を経て押出
シリンダ16内に流入する。次に,ビレットローダ52
をコンテナ38と押出シリンダ16との間の位置から退
避させる。なお,コンテナ38は予めコンテナシリンダ
40によりダイス24と密着(接触)するように移動さ
れている。このようにビレット96の装填が終了した
後,ラム58をさらに前進させ,ビレット96を強力に
押圧してダイス24から押出す。このラム58の強力な
前進に際しては,弁70は閉弁され,代わりに別のバル
ブを経由して作動油圧が押出シリンダ16内に供給され
る。
【0017】ビレットの押出しが終了した後,コンテナ
シリンダ40を作動させてコンテナ38をダイス24か
ら離反させるように移動させ,ディスカード97がコン
テナ38から外れた位置からメインラム58を後退させ
る。次いで,切断装置28のシリンダ30を作動させ,
切断刃32を下降させることにより製品とディスカード
97とを切断する。切断終了後,シリンダ30により切
断刃32を図2の待機状態まで上昇させる。また,その
後,ラム58を所定の待機位置まで後退させるととも
に,コンテナ38をダイス24に密着させ,次回の押出
プレス工程に移行する。
シリンダ40を作動させてコンテナ38をダイス24か
ら離反させるように移動させ,ディスカード97がコン
テナ38から外れた位置からメインラム58を後退させ
る。次いで,切断装置28のシリンダ30を作動させ,
切断刃32を下降させることにより製品とディスカード
97とを切断する。切断終了後,シリンダ30により切
断刃32を図2の待機状態まで上昇させる。また,その
後,ラム58を所定の待機位置まで後退させるととも
に,コンテナ38をダイス24に密着させ,次回の押出
プレス工程に移行する。
【0018】一方,切断装置28によって製品と分離,
切断されたディスカード97は第1シュート91を介し
てコンベア92の水平搬送端部に落下する。コンベア9
2は前もって回動しており,コンベア92上に落下した
ディスカード97は傾斜搬送側へ移動される。本実施例
において,まず3つのディスカード回収容器98A,9
8B,98Cを用い,予め各ディスカード回取容器98
に貯留される合金成分を決めておく。すなわち,ディス
カード回収容器98の数はビレット96に含有される主
な合金成分によって決定される。まず,ディスカード9
7をディスカード回収容器98Aに貯留する場合につい
て述べる。まず予め,図3および図4に示すようにシリ
ンダ105に圧縮空気を導入して第4シュート121を
傾転させ,第3シュート120と第4シュート121を
連接する。さらに,第2シュート用シリンダ110のロ
ッド110a側に圧縮空気を導入して後退させ図3に示
すような位置に第2シュート111の傾転角度を決め
る。
切断されたディスカード97は第1シュート91を介し
てコンベア92の水平搬送端部に落下する。コンベア9
2は前もって回動しており,コンベア92上に落下した
ディスカード97は傾斜搬送側へ移動される。本実施例
において,まず3つのディスカード回収容器98A,9
8B,98Cを用い,予め各ディスカード回取容器98
に貯留される合金成分を決めておく。すなわち,ディス
カード回収容器98の数はビレット96に含有される主
な合金成分によって決定される。まず,ディスカード9
7をディスカード回収容器98Aに貯留する場合につい
て述べる。まず予め,図3および図4に示すようにシリ
ンダ105に圧縮空気を導入して第4シュート121を
傾転させ,第3シュート120と第4シュート121を
連接する。さらに,第2シュート用シリンダ110のロ
ッド110a側に圧縮空気を導入して後退させ図3に示
すような位置に第2シュート111の傾転角度を決め
る。
【0019】一方,搬送コンベア92は押出プレス1に
てディスカード97が排出される限り継続して回動して
おり,コンベア92の傾斜搬送端側へ搬送されたディス
カード97は第2シュート111→第4シュート121
→第3シュート120を介してディスカード回収容器9
8Aに次々と貯留される。ここで,ビレット96の合金
成分が変わると,第2シュート用シリンダ110のロッ
ド110aを伸張させて図3の二点鎖線で示す位置まで
第2シュート111を傾転させ,コンベア92から落下
したディスカード97を第2シュート111を介して,
直接,ディスカード回収容器98Bに貯留される。
てディスカード97が排出される限り継続して回動して
おり,コンベア92の傾斜搬送端側へ搬送されたディス
カード97は第2シュート111→第4シュート121
→第3シュート120を介してディスカード回収容器9
8Aに次々と貯留される。ここで,ビレット96の合金
成分が変わると,第2シュート用シリンダ110のロッ
ド110aを伸張させて図3の二点鎖線で示す位置まで
第2シュート111を傾転させ,コンベア92から落下
したディスカード97を第2シュート111を介して,
直接,ディスカード回収容器98Bに貯留される。
【0020】本実施例では,さらに,ビレット96の合
金成分が変わると,シリンダ105のロッド105a側
に圧縮空気を導入してロッド105aを後退させ,第4
シュート121を傾転する。このため,第4シュート1
21と第5シュート122は連接される。また,第2シ
ュート111は図3に実線で示す状態に再度保持され
る。この状態で前記同様にコンベア92の傾斜搬送端側
へ搬送されたディスカード97は第2シュート111→
第4シュート121→第5シュート122を介してディ
スカード回収容器98Cに次々と貯留される。ディスカ
ード回収容器98に貯留されたディスカード97は合金
成分毎に再溶解して再使用に供される。
金成分が変わると,シリンダ105のロッド105a側
に圧縮空気を導入してロッド105aを後退させ,第4
シュート121を傾転する。このため,第4シュート1
21と第5シュート122は連接される。また,第2シ
ュート111は図3に実線で示す状態に再度保持され
る。この状態で前記同様にコンベア92の傾斜搬送端側
へ搬送されたディスカード97は第2シュート111→
第4シュート121→第5シュート122を介してディ
スカード回収容器98Cに次々と貯留される。ディスカ
ード回収容器98に貯留されたディスカード97は合金
成分毎に再溶解して再使用に供される。
【0021】
【考案の効果】以上述ベたことからも明らかなように,
本考案では,押出プレスの製品押出用ダイスの下方に設
けられたシュートと,前記シュート内に落下したディス
カードを低い位置から高い位置へ搬送するエンドレスコ
ンベアと,前記エンドレスコンベアの上端排出部に設け
られたシュートと,前記ディスカードを含有合金成分に
応じてディスカード回収容器に振り分けるディスカード
振り分け装置を配したことにより,ディスカードの回収
作業が容易となり,多品種少量生産にも容易に対応でき
る。
本考案では,押出プレスの製品押出用ダイスの下方に設
けられたシュートと,前記シュート内に落下したディス
カードを低い位置から高い位置へ搬送するエンドレスコ
ンベアと,前記エンドレスコンベアの上端排出部に設け
られたシュートと,前記ディスカードを含有合金成分に
応じてディスカード回収容器に振り分けるディスカード
振り分け装置を配したことにより,ディスカードの回収
作業が容易となり,多品種少量生産にも容易に対応でき
る。
【図1】押出プレス装置の要部平面図である。
【図2】押出プレスを押出方向に沿って採った断面図で
ある。
ある。
【図3】ディスカード振り分け装置の斜視図である。
【図4】ディスカード振り分け装置の正面図である。
【図5】コンベアの搬送体の斜視図である。
1 押出プレス 2 スラット 8 ウェア 16 押出シリンダ 24 ダイス 28 切断装置 38 コンテナ 52 ビレットローダ 90 ディスカードのハンドリング装置 91 第1シュート 92 コンベア 93 ディスカード振り分け装置 95,101 チェーン 96 ビレット 97 ディスカード 98A,98B,98C ディスカード回収容器 100 モータ 105 シリンダ 111 第2シュート 120 第3シュート 121 第4シュート 122 第5シュート
Claims (1)
- 【請求項1】 押出プレスの製品押出用ダイスの下方に
設けられたシュートと,前記シュート内に落下したディ
スカードを低い位置から高い位置へ搬送するエンドレス
コンベアと,前記エンドレスコンベアの上端排出部に設
けられたシュートと,前記ディスカードを含有合金成分
に応じてディスカード回収容器に振り分けるディスカー
ド振り分け装置を配したことを特徴とするディスカード
のハンドリング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11393391U JP2546952Y2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ディスカードのハンドリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11393391U JP2546952Y2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ディスカードのハンドリング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0549111U JPH0549111U (ja) | 1993-06-29 |
JP2546952Y2 true JP2546952Y2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=14624836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11393391U Expired - Lifetime JP2546952Y2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ディスカードのハンドリング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2546952Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101489698B (zh) | 2006-07-20 | 2010-11-10 | 宇部兴产机械株式会社 | 废料输送装置 |
JP5570779B2 (ja) * | 2009-09-29 | 2014-08-13 | 株式会社ブリヂストン | 移載システム |
CN106423907A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | S2螺栓三辊碾丝工序超温自动分选装置及分选方法 |
CN108672514A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-19 | 中国重型机械研究院股份公司 | 挤压压余自动输送装置及方法 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP11393391U patent/JP2546952Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0549111U (ja) | 1993-06-29 |
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