JP2545495B2 - Circular width machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、繊維ホース状製品に対する外側から保持さ
れた円形幅出機に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an externally retained circular tenter for a fiber hose product.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

幅出機円周に亘って分布さればね圧に抗して半径方向
に開脚できる複数の調整可能な支持要素に対する中央支
持体を有し、この中央支持体にホース状製品を案内する
ためにその走行方向に延びる長手要素が配置されている
繊維ホース状製品に対する外側から保持された円形幅出
機であって、この幅出機の中央支持体が、ばねの作用下
において長手方向に入れ子式に相対移動可能な２つの管
に分割して形成され、これらの管に開脚可能な支持要素
がそれぞれヒンジ結合され、両方の管に共通して付属さ
れた長手要素との結合部を形成し、両方の管に付属され
た支持要素がそれぞれ互いに逆向きに傾斜して延び、幅
出機が両端にそれぞれ支持ローラ組を装備し、各支持ロ
ーラ組がホース状製品の外側に配置された固定ローラ組
にばね力の作用下で接し、これらのローラ組の間で幅出
機を固定しているような円形幅出機は、既にドイツ連邦
共和国特許第3732754号公報に記載されている。この円
形幅出機自体は既に実証されている。To have a central support for a plurality of adjustable support elements which are distributed over the tenter circumference and which can be opened in the radial direction against the spring pressure, for guiding the hose-shaped product to this central support A circular tentering machine retained from the outside for a fiber hose-like product in which longitudinal elements extending in the direction of travel are arranged, the central support of the tentering machine being longitudinally telescopic under the action of a spring. Formed into two pipes which are movable relative to each other, to which a support element capable of opening legs is hinged, respectively, to form a joint with a longitudinal element commonly attached to both pipes. , The supporting elements attached to both pipes extend in opposite directions to each other, the tenter is equipped with supporting roller sets at both ends, and each supporting roller set is arranged outside the hose-shaped product. Under the action of spring force on the roller set And, these roller group circular tenter as securing the tenter between has already been described in German Patent No. 3732754 Publication. This circular tenter itself has already been demonstrated.

特に入れ子式管が互いに離隔運動する際にばね力を支
持するために、固定ローラに接触するローラを支持して
いる補助的な支持部分が、上側頭部部分に設けられてい
る。これによって、入れ子式管が離隔運動する際に、円
形幅出機の半径方向外側を走る製品に対して十分な接触
支持を行わせる大きなばね力が得られる。この接触支持
は、半径方向外側に位置するローラセグメントに接する
アームを介して行われている。In order to support the spring force, in particular when the telescopic tubes move away from one another, an auxiliary support part is provided in the upper head part, which supports the roller in contact with the fixed roller. This provides a large spring force that provides sufficient contact support for the product running radially outward of the circular tenter as the telescoping tube moves apart. This contact support is performed via an arm that is in contact with a roller segment located radially outside.

広げられたホース状製品から案内要素に与えられる大
きな反力によって、アームを介して入れ子式管に強い力
が生ずる。これによって支持ローラは大きな力で固定ロ
ーラに押しつけられる。The large reaction force exerted on the guiding element by the unfolded hose-like product creates a strong force on the telescopic tube via the arm. As a result, the supporting roller is pressed against the fixed roller with a large force.

いま公知の円形幅出機を大きな外径から小さな外径に
調整するとき、入れ子式に相対移動する管が互いに離隔
される。これは支持部分を介して行われる。この場合固
定ローラは外側フレームに懸架されている。When adjusting the now known circular tenter from a large outer diameter to a small outer diameter, the telescopically moving tubes are separated from each other. This is done via the support part. In this case, the fixed roller is suspended on the outer frame.

このために、従来において円形幅出機を大きな外径か
ら小さな外径に変更するとき、詳しくは入れ子式管を相
対移動することによって変更するときに、頭部部分を支
持する支持装置が不意に上向きに動くという危険を伴
う。For this reason, when changing a circular tenter from a large outer diameter to a small outer diameter in the related art, specifically, by changing the telescopic tube relative to each other, a supporting device for supporting the head portion suddenly changes. With the danger of moving upwards.

実際には、直径が小さい場合にばね力は弱く、従って
固定ローラは上側支持部分のローラに補助的に接し、入
れ子式管が離隔する。即ち固定ローラと支持ローラとの
間に大きな圧力が生じ、このことは特に傷つき易い製品
の場合に損傷を生じてしまう。In practice, the spring force is weaker for smaller diameters, so that the fixed roller abuts the roller of the upper support part and the telescoping tube is separated. That is, a large pressure is generated between the fixed roller and the support roller, which causes damage especially in the case of a product that is easily damaged.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

本発明の目的は、冒頭に述べた形式の円形幅出機を、
製品の張力が大きい場合でも、頭部部分の範囲即ち固定
ローラと支持ローラとの間の範囲において製品が損傷さ
れることが確実に防止されるように形成することにあ
る。The object of the invention is to provide a circular tenter of the type mentioned at the beginning,
Even if the product has a high tension, the product is reliably prevented from being damaged in the range of the head portion, that is, the range between the fixed roller and the support roller.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明によればこの目的は、冒頭に述べた形式の円形
幅出機において、入れ子式に相対移動できる２つの管の
間の内部室にクランプ装置が配置され、このクランプ装
置が一方では入れ子式管の内側管に固く結合され、他方
では外側管の内周面に摩擦およびかみ合い結合され、そ
のクランプ機構が結合要素を介して頭部部分の上側支持
部分に結合され、入れ子式管が互いに離隔運動する際に
クランプ装置が活動し、入れ子式管のそれ以上に離隔運
動を阻止することによって達成される。According to the invention, the object is, in a circular tenter of the type mentioned at the outset, that a clamping device is arranged in the internal chamber between two tubes which can be telescopically moved relative to each other, the clamping device being telescopic on the one hand. Rigidly connected to the inner tube of the tube and, on the other hand, frictionally and intermeshed to the inner peripheral surface of the outer tube, its clamping mechanism being connected to the upper support part of the head part via a connecting element, the telescopic tubes being separated from each other. This is accomplished by activating the clamp device during movement and preventing further spacing movement of the telescopic tube.

〔作用〕[Action]

まず、製品の過大な張力が相対移動可能に配置された
入れ子式管を互いに離隔運動し、このために固定ローラ
と支持ローラとの間に許容できない大きな締付け圧を発
生することを避けねばならない。このために本発明に基
づくクランプ装置が設けられている。First of all, it must be avoided that an excessive tension of the product causes the telescopically arranged telescopic tubes to move away from each other, which results in an unacceptably high clamping pressure between the fixed roller and the support roller. For this purpose, a clamping device according to the invention is provided.

本発明に基づくクランプ装置によれば、円形幅出機を
小さな直径から大きな直径に調整することしかできな
い。これはクランプ装置がその調整過程では作動しない
からである。With the clamping device according to the invention, the circular tenter can only be adjusted from a small diameter to a large diameter. This is because the clamping device does not work during its adjustment process.

しかし例えば、大きな直径から小さな直径に調整する
ことはできない。何故ならばその場合に、クランプ装置
が応動し、これを阻止するからである。However, it is not possible, for example, to adjust from a large diameter to a small diameter. This is because in that case the clamping device reacts and blocks this.

更に、解錠装置が設けられている。この解錠装置は引
張ケーブルから成り、この引張りケーブルの一端は頭部
部分にある上側支持部分に固定され、他端はプレートに
結合されている。このプレートは揺動可能に支持された
リンクの一端を受けている。Furthermore, an unlocking device is provided. The unlocking device consists of a pull cable, one end of which is fixed to an upper support part in the head part and the other end is connected to a plate. The plate receives one end of a swingably supported link.

即ち引張りケーブルが引っ張られるとき、プレートが
上向きに動かされ、これによってリンクが内側に揺動
し、クランプ装置全体が解錠され、もはや締付け固定し
ない。That is, when the pulling cable is pulled, the plate is moved upwards, which causes the links to swing inwards and the entire clamping device to be unlocked and no longer clamped.

この解錠装置は、例えば顧客が大きな直径から小さな
直径に調整することができるようにするために必要であ
る。This unlocking device is necessary, for example, to allow the customer to adjust from a large diameter to a small diameter.

その調整は例えば、ドイツ連邦共和国特許第3732754
号公報に記載されたスピンドル駆動装置で電動式で頭部
全体が上向きに動かされて行われる。The adjustment can be made, for example, by the Federal Republic of Germany patent 3732754.
This is performed by the spindle drive device described in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 1994-0102 electrically driven so that the entire head is moved upward.

本発明に基づいて引張りケーブルは好ましくは頭部部
分に直接に配置されず、長さ調整可能な結合要素を介し
て頭部部分に結合されている上側支持部分に配置されて
いる。この場合頭部部分との結合は頭部フレームを介し
て行われる。According to the invention, the pulling cable is preferably not arranged directly on the head part, but on the upper support part which is connected to the head part via a length-adjustable connecting element. In this case, the connection with the head portion is performed via the head frame.

結合要素におけるこの移動遊びは、引張りケーブルに
おける遊びを得るために必要である。即ちこの遊びは、
一方では所定の締付け位置を保持することおよび他方で
は所定の解錠位置を保持することを必要とする。This moving play in the coupling element is necessary to obtain the play in the pull cable. That is, this play
On the one hand, it is necessary to hold a predetermined tightening position and, on the other hand, to hold a predetermined unlocking position.

即ち締付け位置において引張りケーブルは弛緩されね
ばならず、結合要素における移動遊びは引張りケーブル
の弛緩を保証する。That is, the tension cable must be relaxed in the clamping position, and the play of movement in the coupling element guarantees the tension cable is relaxed.

いま入れ子式管が離隔する際即ち大きな直径から小さ
な直径に調整する際に、頭部部分全体が電動式にスピン
ドル駆動装置を介して上向きに動かされるとき、常に即
ち全調整過程中において引張りケーブルに引張り力が存
在している。Now when the telescoping tube is separated, i.e. when adjusting from a large diameter to a small diameter, the pulling cable is always moved, i.e. during the whole adjustment process, when the entire head part is electrically driven upwards via the spindle drive. There is a pulling force.

所定の終端位置に到達したときにその引張りケーブル
を緩めるために、終端位置に到達した後で瞬間的にスピ
ンドル駆動装置が切り換えられ、スピンドル駆動装置が
瞬間的に下降運動を行って、これによって引張りケーブ
ルを再び緩めてクランプ装置が所定の締付けを行うよう
に、頭部部分が下向きに動かされるようにされている。The spindle drive is momentarily switched after reaching the end position in order to loosen its tensioning cable when it reaches a predetermined end position, causing the spindle drive to make a momentary downward movement, which results in a pulling The head portion is adapted to be moved downward so that the cable is loosened again and the clamping device makes a predetermined tightening.

〔実施例〕〔Example〕

以下図面に示した実施例を参照して本発明を詳細に説
明する。The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings.

本発明に基づく円形幅出機の構造および作用を説明す
るに際してまず、ドイツ連邦共和国特許第3732754号公
報の開示内容を参照されたい。In describing the structure and operation of a circular tenter according to the invention, reference is first made to the disclosure of DE 37 32 754.

円形幅出機は詳しくは入れ子式に相対移動できる２つ
の支持要素2,3を有しており、各支持要素2,3は管として
形成され、一方の支持要素３は小さな直径の円形管とし
て形成され、他方の大きな直径の円形管として形成され
た支持要素２の内部室にはめ込まれている。従って以下
において支持要素２を外側管、支持要素３を内側管とも
呼ぶ。The circular tenter has in particular two telescopically movable support elements 2,3, each support element 2,3 being formed as a tube, one support element 3 being a small diameter circular tube. Formed and fitted into the inner chamber of the support element 2, which is formed as the other large-diameter circular tube. Therefore, in the following, the support element 2 is also called the outer tube and the support element 3 is also called the inner tube.

支持要素２は第１図においてその下側部分にフロート
41が結合されている。支持要素２の内部室にはクランプ
装置６が配置され、このクランプ装置６は第３図におい
て内側管３の下端に結合されている。The support element 2 is floated on its lower part in FIG.
41 are combined. A clamping device 6 is arranged in the internal chamber of the support element 2 and is connected to the lower end of the inner tube 3 in FIG.

外側管２の外周面に支持アーム４に対するヒンジ点が
形成されており、その各支持アーム４は一方ではそのヒ
ンジ点に、他方では半径方向外側にあるローラセグメン
ト５にヒンジ結合されている。Hinge points are formed on the outer peripheral surface of the outer tube 2 for the support arms 4, each support arm 4 being hinged on the one hand to that hinge point and on the other hand to the radially outer roller segment 5.

ローラセグメント５の外側面の上を製品42が走り、こ
の製品42は第１図において下から上に向かって走るが、
別の実施形態においては上から下に向かって円形幅出機
の表面を走る。A product 42 runs on the outer surface of the roller segment 5, which runs from bottom to top in FIG.
In another embodiment, the surface of the circular tenter is run from top to bottom.

外側管２の上側端面はプレート32に結合され、このプ
レート32は頭部部分31に固く結合されている。The upper end surface of the outer tube 2 is connected to a plate 32, which is rigidly connected to the head portion 31.

頭部部分31は第７図から第10図に基づいて主に、支持
ローラ21が回転可能に支持されている頭部フレーム20か
ら成っている。この頭部フレーム20には長さ調整可能な
結合要素33を介して、上側支持部分34が配置されてい
る。この支持部分34には対向ローラ24が回転可能に支持
されている。The head part 31 mainly consists of a head frame 20 on which a supporting roller 21 is rotatably supported, based on FIGS. 7 to 10. An upper support part 34 is arranged on the head frame 20 via a coupling element 33 whose length is adjustable. The opposing roller 24 is rotatably supported on the support portion 34.

固定ローラ23は凹面状に形成されている。ローラ21,2
4が凸面状に形成され、両者の間に固定ローラ23をかみ
合い結合して保持する収容空間を形成することによっ
て、固定ローラ23は頭部部分31に保持されている。The fixed roller 23 is formed in a concave shape. Laura 21,2
The fixed roller 23 is held by the head portion 31 by forming a housing space for holding and fixing and fixing the fixed roller 23 between them.

この場合、図示していない方式でドイツ連邦共和国特
許第3732754号公報に記載と同じようにして、固定ロー
ラ23は軸上に回転可能に支持され、この軸は両側端がフ
レーム部分に結合され、このフレーム部分はスピンドル
に固定されているので、このフレーム部分全体は固定ロ
ーラ23と共に円形幅出機の長手方向に昇降調整可能に形
成されている。In this case, the fixed roller 23 is rotatably supported on a shaft in the same manner as described in German Patent No. 3732754 in a manner not shown, and the shaft is connected to the frame portion at both ends. Since this frame portion is fixed to the spindle, the whole frame portion is formed together with the fixed roller 23 so as to be vertically adjustable in the longitudinal direction of the circular tenter.

フレーム部分全体を矢印38,40の方向に調整すること
によって、頭部部分31全体も同じ矢印38,40の方向に円
形幅出機の長手方向に動かされる。By adjusting the entire frame part in the direction of the arrows 38, 40, the entire head part 31 is also moved in the same direction of the arrows 38, 40 in the longitudinal direction of the circular tenter.

即ちこれによって円形幅出機の直径の調整が行われ
る。That is, this adjusts the diameter of the circular tenter.

次に第３図から第６図を参照してクランプ装置６の作
用について説明する。Next, the operation of the clamp device 6 will be described with reference to FIGS. 3 to 6.

クランプ装置６は主にクランプ支持体15から成り、こ
のクランプ支持体15は溶接で固くプレート13に結合され
ている。このプレート13は内側管３の端面に固く結合さ
れている。The clamping device 6 mainly comprises a clamping support 15, which is rigidly connected to the plate 13 by welding. This plate 13 is rigidly connected to the end face of the inner tube 3.

クランプ支持体15にはヒンジピン12を介してリンク８
が配置され、従ってこのリンク８はクランプ支持体15に
揺動可能に配置されている。リンク８の他端はヒンジピ
ン11を介して揺動可能に締付け板７に、詳しくは偏心結
合方式で結合されている。Link 8 to clamp support 15 via hinge pin 12
, And therefore the link 8 is pivotally arranged on the clamp support 15. The other end of the link 8 is swingably connected to the tightening plate 7 via a hinge pin 11, specifically, by an eccentric connection method.

締付け板７は軸43を介してクランプ支持体15に揺動可
能に結合されている。The tightening plate 7 is swingably connected to the clamp support 15 via a shaft 43.

ヒンジピン11がリンク８により軸43と反対側において
偏心して締付け板７に作用することによって、第３図お
よび第５図に示したように締付け板７は半径方向外側に
揺動されるか、これと逆向きに半径方向内側に揺動され
る。When the hinge pin 11 acts on the tightening plate 7 by the link 8 eccentrically on the side opposite to the shaft 43, the tightening plate 7 is swung outward in the radial direction as shown in FIGS. And swings inward in the radial direction.

引張りケーブル16が矢印40の方向に抜重されるや否
や、締付け固定状態にされる。引張りケーブル16はクラ
ンプ支持体15の上端に固く結合され、リンク８を引っ張
り、これによってヒンジピン11が偏心して固定されてい
ることにより締付け板７が外向きに揺動される。As soon as the pulling cable 16 is unloaded in the direction of the arrow 40, it is brought into the clamped and fixed state. The pulling cable 16 is firmly connected to the upper end of the clamp support 15 and pulls the link 8, whereby the hinge pin 11 is eccentrically fixed and thereby the tightening plate 7 is swung outward.

締付け板７はばね受け体19に固く結合されている。こ
の場合、ばね受け体19も軸43の回転中心から偏心して離
れて締付け板７に取り付けられ、ばね９を介して締付け
力が締付け板７に与えられ、この締付け板７がばね９の
作用下において外側管２の内周面に接することが重要で
ある。The clamping plate 7 is rigidly connected to the spring receiver 19. In this case, the spring receiving body 19 is also eccentrically separated from the center of rotation of the shaft 43 and is attached to the tightening plate 7, and a tightening force is applied to the tightening plate 7 via the spring 9, and the tightening plate 7 acts under the action of the spring 9. It is important to contact the inner peripheral surface of the outer tube 2.

第４図は第３図におけるIV−IV線に沿った断面図であ
り、第３図と同一部品にはそれと同一符号が付されてい
る。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3, and the same parts as those in FIG. 3 are designated by the same reference numerals.

第５図を参照してクランプ装置６の作用を詳細に説明
する。The operation of the clamp device 6 will be described in detail with reference to FIG.

引張りケーブル16を矢印38の方向に引っ張ると、リン
ク８が引っ張られ、このリンク８が偏心して支持されて
いることにより、リンク８は矢印39の方向に内側に揺動
し、その場合、締付け板７は内側に第５図に示した解錠
位置に揺動される。When the pulling cable 16 is pulled in the direction of the arrow 38, the link 8 is pulled, and the link 8 is eccentrically supported so that the link 8 swings inward in the direction of the arrow 39. 7 is swung inward to the unlocked position shown in FIG.

これによってばね９は伸ばされ、即ち解錠位置はばね
９の力に抗して得られる。This causes the spring 9 to be stretched, i.e. the unlocked position is obtained against the force of the spring 9.

引張りケーブル６が引っ張られている間において解錠
が行われる。The unlocking is performed while the pulling cable 6 is being pulled.

次に引張りケーブル16の他端がどのように頭部部分31
に固定されているかについて説明する。Now let's see how the other end of the pull cable 16
Explain whether it is fixed to.

引張りケーブル16は頭部フレーム20を通して延びてお
り、長さ調整可能な結合要素33の一端に取り付けられて
いる。長さ調整可能な結合要素33の構造の詳細は、第８
図および第10図に示されている。The pull cable 16 extends through the head frame 20 and is attached to one end of a length adjustable coupling element 33. Details of the construction of the adjustable length coupling element 33 can be found in Section 8
Shown in Figures and 10.

支持部分34の一部であるプレート44が存在している。
支持部分34は主にＵ字形台座から成り、これはそのＵ字
基部として前記プレート44を有している。There is a plate 44 that is part of the support portion 34.
The support portion 34 consists mainly of a U-shaped pedestal, which has the plate 44 as its U-shaped base.

この支持部分34の直立部材（Ｕ字両側脚部）に対向ロ
ーラ24が回転可能に支持されている。The opposing roller 24 is rotatably supported by the upright members (U-shaped side legs) of the support portion 34.

また下側の頭部フレーム20も主にＵ字形部品から成
り、その両側部材に支持ローラ21が回転可能に支持され
ている。この頭部フレーム20の基部はストッパ部材26に
よって形成されている。Further, the lower head frame 20 is also mainly composed of a U-shaped part, and the supporting rollers 21 are rotatably supported on both side members thereof. The base portion of the head frame 20 is formed by a stopper member 26.

プレート44とストッパ部材26との間の結合は長さ調整
可能な結合要素33を介して行われている。The connection between the plate 44 and the stop member 26 is made via a length-adjustable connecting element 33.

この結合要素33は主に、互いに間隔を隔てて平行に配
置された２つの案内ボルト29から構成され、これらの案
内ボルト29は上側プレート44にある貫通孔45を貫通して
延び、その下端は下側頭部フレーム20のストッパ部材26
に溶接されている。This coupling element 33 mainly consists of two guide bolts 29 arranged in parallel at a distance from one another, which guide bolts 29 extend through a through hole 45 in the upper plate 44, the lower end of which is Lower head frame 20 stopper member 26
Welded to.

案内ボルト29上のナット30を調整することによって、
プレート44とストッパ部材26との間隔が調整される。By adjusting the nut 30 on the guide bolt 29,
The distance between the plate 44 and the stopper member 26 is adjusted.

引張りケーブル16はその上端がねじ付きボルト25の下
端に固く結合され、そのねじ付きボルト25は下側ストッ
パ部材26にある貫通孔35を貫通している。The upper end of the pulling cable 16 is firmly connected to the lower end of the threaded bolt 25, and the threaded bolt 25 penetrates a through hole 35 in the lower stopper member 26.

ねじ付きボルト25はナット28を介して上側プレート44
にある貫通孔36に固定して置かれている。The threaded bolt 25 goes through the nut 28 and the upper plate 44
It is fixedly placed in the through hole 36 in.

ねじ付きボルト25上においてナット28を調整すること
によって、引張りケーブル16の張力が調整される。By adjusting the nut 28 on the threaded bolt 25, the tension of the tension cable 16 is adjusted.

第７図および第９図を参照して、上側頭部部分31にお
いて製品を案内するための案内隙間を説明する。The guide gap for guiding the product in the upper head portion 31 will be described with reference to FIGS. 7 and 9.

これにより本発明に基づくクランプ装置６の大きな利
点、即ち固定ローラ23が支持ローラ21の案内面48に許容
できない程に接触し、製品が許容できない程に押し潰さ
れることを避けるという利点が理解できる。This makes it possible to understand the great advantage of the clamping device 6 according to the invention, namely that the fixed roller 23 contacts the guide surface 48 of the support roller 21 unacceptably and avoids unacceptably crushing the product. .

本発明に基づいて上述したクランプ装置６は、常に上
述したローラ間に精確に規定した隙間46′が保持される
ように作用する。The clamping device 6 described above in accordance with the invention acts such that a precisely defined gap 46 'is always maintained between the rollers described above.

製図上の理由によりその隙間46′は第７図において零
に近い形で示されている。しかしこれは実際には零では
なく、製品の厚みに相応して１〜2mmの大きさをしてい
る。即ち傷つき易い製品の許容できない押し潰しを避け
るために、ローラ間に所定の間隔が設けられている。For drawing reasons, the gap 46 'is shown in FIG. 7 as having a shape close to zero. However, this is not zero in practice, and the size is 1 to 2 mm corresponding to the thickness of the product. That is, a predetermined spacing is provided between the rollers to avoid unacceptable crushing of sensitive products.

移動位置において、固定ローラ23の案内面47と対応し
た支持ローラ21の凸面案内面48との間に非常に大きな隙
間46が生ずる。In the moving position, a very large gap 46 is formed between the guide surface 47 of the fixed roller 23 and the corresponding convex guide surface 48 of the support roller 21.

この位置において、引張り棒ケーブル16は引っ張ら
れ、同様に凸面状に形成された対向ローラ24の案内面49
は固定ローラ24の対応した案内面47に接している。In this position, the pull bar cable 16 is pulled and the guide surface 49 of the opposing roller 24, which is also formed in a convex shape, is formed.
Is in contact with the corresponding guide surface 47 of the fixed roller 24.

この位置において頭部部分31全体は上向きに動かさ
れ、引張りケーブル16に引張りが与えられ、クランプ装
置６が開放される。即ちこれによって入れ子式に相対移
動できる管2,3は容易に離隔運動できる。In this position, the entire head part 31 is moved upwards, pulling the pulling cable 16 and opening the clamping device 6. That is, by this, the tubes 2 and 3, which can be relatively moved in a nested manner, can easily move apart.

その移動運動が終了するや否や、固定ローラ23を矢印
38の方向に瞬間的に上向きに移動するための移動駆動装
置が切り換えられ、駆動装置全体が瞬間的に矢印40の方
向に下向きに駆動され、これによって結合要素33が距離
50だけ一緒に移動される。第９図におけるその距離50は
従って第７図に示されているように零になり、引張りケ
ーブル６に緩みが生じ、いまやクランプ装置６は第３図
における締付け位置をとる。ねじ付きボルト29およびそ
のナット30による間隔調整に基づいて、プレート44とス
トッパ部材26との間の精確に規定された間隔が調整さ
れ、これによって、固定ローラ23の案内面47と支持ロー
ラ21の案内面48との精確に規定された間隔（隙間）46が
調整して得られることが保証される。As soon as the moving movement is completed, the fixed roller 23 is moved to the arrow.
The moving drive for momentary upward movement in the direction of 38 is switched, and the entire drive is momentarily driven downward in the direction of arrow 40, which causes the coupling element 33 to move a distance.
Only 50 will be moved together. Its distance 50 in FIG. 9 thus becomes zero, as shown in FIG. 7, causing a slack in the pulling cable 6 and the clamping device 6 now assumes the clamping position in FIG. On the basis of the adjustment of the distance by means of the threaded bolt 29 and its nut 30, the precisely defined distance between the plate 44 and the stopper member 26 is adjusted, whereby the guide surface 47 of the fixed roller 23 and the support roller 21. It is ensured that a precisely defined spacing (gap) 46 with the guide surface 48 is obtained.

これによって、支持アーム４に対する反力が大きい場
合でも製品の許容できない締付けは確実に避けられる。This ensures that unacceptable tightening of the product is avoided even if the reaction force on the support arm 4 is large.

即ち所定の隙間46は、この位置においてクランプ装置
６が既に作用しているので、常に維持される。That is, the predetermined gap 46 is always maintained, since the clamping device 6 has already acted on this position.

いま製品42からの引張り力が半径方向内側に支持アー
ム４に与えられても、この位置においてクランプ装置６
が第３図における締付け位置にあるので、隙間46がそれ
以上に狭まることはない。Even if the pulling force from the product 42 is now applied to the support arm 4 inward in the radial direction, the clamping device 6 is still in this position.
Is in the tightening position in FIG. 3, the gap 46 will not narrow any further.

第８図および第10図において別の案内ローラ37が示さ
れている。この案内ローラ37はストッパ部材26、従って
頭部フレーム20に回転可能に取り付けられている。案内
ローラ37は、円形幅出機の上を製品が走る際に製品の許
容できないねじれを阻止する目的を有している。即ちこ
の案内ローラ37は製品に対する横側ストッパを形成して
いる。Another guide roller 37 is shown in FIGS. 8 and 10. The guide roller 37 is rotatably attached to the stopper member 26 and thus the head frame 20. The guide rollers 37 have the purpose of preventing unacceptable twisting of the product as it runs over the circular tenter. That is, this guide roller 37 forms a lateral stopper for the product.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明に基づく円形幅出機の最大広げ状態の概
略構成図、第２図は本発明に基づく円形幅出機の最小狭
め状態の概略構成図、第３図は第１図および第２図にお
けるＸ部分の拡大断面図、第４図は第３図におけるIV−
IV線に沿った断面図、第５図はクランプ装置が解錠され
ている状態の第３図に相応した断面図、第６図は第５図
におけるVI−VI線に沿った断面図、第７図は第１図およ
び第２図におけるＹ部分の拡大側面図、第８図は第７図
における矢印VIII−VIIIの方向から見た側面図、第９図
は頭部部分の調整位置にある第７図に相応した側面図、
第10図は第９図における矢印Ｘ−Ｘ方向から見た側面図
である。 2,3……支持要素（入れ子式管）、６……クランプ装
置、８……リンク、16……結合要素、31……頭部部分、
34……支持部分。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a circular tenter according to the present invention in a maximum widening state, FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a circular tenter according to the present invention in a minimum narrowing state, and FIG. 3 is FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the X portion in FIG. 2, and FIG. 4 is IV- in FIG.
A sectional view taken along line IV, FIG. 5 is a sectional view corresponding to FIG. 3 in a state where the clamp device is unlocked, and FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 7 is an enlarged side view of the Y portion in FIGS. 1 and 2, FIG. 8 is a side view seen from the direction of arrows VIII-VIII in FIG. 7, and FIG. 9 is in the adjustment position of the head portion. A side view corresponding to FIG. 7,
FIG. 10 is a side view as seen from the direction of arrow XX in FIG. 2,3 ... Support element (nested tube), 6 ... Clamping device, 8 ... Link, 16 ... Coupling element, 31 ... Head part,
34 …… Supporting part.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】幅出機円周に亘って分布さればね圧に抗し
て半径方向に開脚できる複数の調整可能な支持要素に対
する中央支持体を有し、この中央支持体にホース状製品
を案内するためにその走行方向に延びる長手要素が配置
されている繊維ホース状製品に対する外側から保持され
た円形幅出機であって、この幅出機の中央支持体が、ば
ねの作用下において長手方向に入れ子式に相対移動可能
な２つの管に分割して形成され、これらの管に開脚可能
な支持要素がそれぞれヒンジ結合され、両方の管に共通
して付属された長手要素との結合部を形成し、両方の管
に付属された支持要素がそれぞれ互いに逆向きに傾斜し
て延び、幅出機が両端にそれぞれ支持ローラ組を装備
し、各支持ローラ組がホース状製品の外側に配置された
固定ローラ組にばね力の作用下で接し、これらのローラ
組の間で幅出機を固定しているような円形幅出機におい
て、 入れ子式に相対移動できる２つの管（2,3）の間の内部
室にクランプ装置（６）が配置され、このクランプ装置
（６）が一方では入れ子式管の内側管（３）に固く結合
され、他方では外側管（２）の内周面に摩擦およびかみ
合い結合され、そのクランプ機構が結合要素（16）を介
して頭部部分（31）の上側支持部分（34）に結合され、
入れ子式管（2,3）が互いに離隔運動する際にクランプ
装置（６）が活動し、入れ子式管（2,3）のそれ以上の
離隔運動を阻止することを特徴とする円形幅出機。1. A hose-like product having a central support for a plurality of adjustable supporting elements distributed over the tenter circumference and capable of radial opening against spring pressure. A lateral tenter for a fibrous hose-like product, in which longitudinal elements extending in the direction of travel are arranged to guide the tenter, the central support of the tenter being under the action of a spring With a longitudinal element which is formed by dividing it into two tubes which are telescopically movable relative to each other in the longitudinal direction, to which the supporting elements which can be opened are hinged, respectively, and which are commonly attached to both tubes. The support elements attached to both pipes, which form the joint, extend in opposite directions to each other, and the tenter is equipped at each end with a set of support rollers, each set of support rollers being on the outside of the hose-shaped product. Springs on the fixed roller set Clamping in the inner chamber between two tubes (2,3) which can be telescopically moved relative to each other in a circular tentering machine which is contacted under the action of A device (6) is arranged, this clamping device (6) being rigidly connected on the one hand to the inner tube (3) of the telescopic tube and on the other hand to the inner peripheral surface of the outer tube (2) being frictionally and mesh-engaged, A clamping mechanism is coupled to the upper support portion (34) of the head portion (31) via a coupling element (16),
A circular sizing machine characterized in that the clamp device (6) is activated when the telescopic tubes (2, 3) move away from each other, and prevents further movement of the telescopic tubes (2, 3). . 【請求項２】結合要素が引張りケーブル（16）から成
り、この引張りケーブル（16）の上端が上側支持部分
（34）に結合され、下端がリンク機構（8,13）に結合さ
れていることを特徴とする請求項１記載の円形幅出機。2. The coupling element comprises a pulling cable (16), the pulling cable (16) having an upper end coupled to the upper support portion (34) and a lower end coupled to the link mechanism (8, 13). The circular tenter according to claim 1, wherein: 【請求項３】支持部分（34）が長さ調整可能な結合要素
（33）を介して頭部部分（31）に結合されていることを
特徴とする請求項１又は２記載の円形幅出機。3. Circular squeeze according to claim 1 or 2, characterized in that the support part (34) is connected to the head part (31) via an adjustable length connecting element (33). Machine.