JP2545265Y2 - ボールねじのボール循環路 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ボールねじのボール
をすくいあげて循環させるボール循環路の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術と考案が解決しようとする課題】ボールね
じのねじ軸とボールナットとの対向する螺旋溝の間に嵌
合して転動するボールを導いて循環させるボール循環路
としては、Ｕ字形に形成したボール循環チューブが公知
である。

【０００３】従来のボール循環チューブとしては、図７
に示すようにパイプ材をＵ字形に曲げ加工し、その両端
部にボールを掬い上げるタング部１１を形成した一体構
造のものが知られている。このものは、タング部１１が
個々にフライス削り等の機械加工で形成されるため大き
な工数を必要とし、安価に製造することができないとい
う不具合があった。

【０００４】そこでボール循環チューブの両端のタング
部をＵ字形のパイプ部分に接続する円筒状のアダプター
として形成し、このアダプターはタング部を含む所定形
状に展開した板として別途にプレス加工で打ち抜いたも
のを円筒状に丸め加工するようにして、製作費の低減を
図ったボール循環路が提案された（実開昭５８−１６９
２４６号）。しかしながら、ボール循環チューブの両端
にタングが位置ずれしないようにアダプターを係合する
ために、アダプターのパイプ側端部に台形状の凹部を形
成すると共に、Ｕ字状のパイプの端末には前記アダプタ
ー端の凹部と係合可能な係合部として台形状の突起を形
成しなければならず、加工，組立が面倒でなお改善の余
地があった。

【０００５】一方、他の形式の従来例として、図８，図
９および図１０，図１１に示す分割タイプのボール循環
チューブが知られている。これらのものは、Ｕ字形のボ
ール循環チューブが管軸方向の対称軸により二つに分割
されていて、二枚合わせてチューブに組み立てるもので
あり、一つの分割管部材１２の断面が半円弧状となって
いるので、板材をプレス加工することにより容易に成形
可能で、量産に適し安価である。

【０００６】しかしこれらの分割タイプの場合、例えば
前者図８，９のものは、タング部１１の立ち上り部の一
方の側面が一方の分割管部材１２の分割面１４からほぼ
連続して立ち上がる如く形成されている。そのため、タ
ング付け根には円周方向につながった部分はなく（分割
線がタング部に重なっており）、タング部１１に負荷さ
れる曲げ力に対して踏ん張りが利かず強度が弱いという
問題点があった。

【０００７】ボールねじのリード角が小さいと、後者図
１０，１１のもののように、タング部１１自体が分割面
１２で分割されたものとなり、曲げ力に対して一層弱
い。この考案は、前記従来のボールねじのボール循環路
の欠点を解決することを課題としてなされたものであ
り、その目的とするところは、ボールすくい上げ用のタ
ング部の強度不足が生じることがなく、また、加工が容
易でより安価なボール循環路を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この考案は、ボールねじ
のボールを導いて循環させるＵ字形チューブの管端部に
ボールすくい用のタング部を有するボールねじのボール
循環路におけるＵ字形チューブを、管軸線方向の対称軸
で２分割された分割管部材（１２）を接合して形成する
ものとし、その分割管部材（１２）のタング部（１１）
の付け根近傍部分には分割面（１４）から円周方向に断
面円弧状に延長してなる円弧状部分（１５）を設け、こ
の円弧状部分（１５）を円筒状に突き合わせる軸線方向
突き合わせ線（１６）の位置をタング部（１１）から円
周方向にずらしている。

【０００９】

【作用】分割管部材は、Ｕ字形チューブを構成する部分
とタング部とタングの付け根近傍部分とを展開して打ち
抜き加工した板を、断面円弧状に丸め加工することによ
り容易に成形可能である。

【００１０】また、タング部付け根は円周方向に円弧状
につながり分割面がタング部からずれているから、タン
グ部に負荷される曲げ力に対して踏ん張りが利き、強度
が大きい。

【００１１】

【実施例】以下、この考案の実施例を図面を参照して説
明する。なお、従来と同一または相当部分には同一符号
を付してある。

【００１２】ねじ軸１は、断面円弧状の螺旋溝２を外面
に有する軸である。ボールナット３は、ねじ軸の螺旋溝
２に対応する螺旋溝４を内面に有する円筒状の部材で、
外周の一部に形成された平面部５に螺旋溝４に開口する
二つの孔が形成されている。このボールナットの孔に
は、ボール循環路としてのＵ字形チューブ７の端部がそ
れぞれ嵌挿されている。このＵ字形チューブ７は、ねじ
８によりボールナットの平面部５に固定された取付板９
によってボールナット３に固定されている。

【００１３】ボールナット３の内孔に挿通されたねじ軸
１は、その螺旋溝２がボールナットの螺旋溝４と対向す
るようにされ、ボールナット３に設けたＵ字形チューブ
７からなるボール循環路とこの循環路端の間の螺旋溝４
には、多数のボール１０が転動自在に配されている。こ
のボール１０は、ボールナットの螺旋溝４とねじ軸の螺
旋溝２に隙間なく嵌合し、ボールナット３とねじ軸１と
は半径方向の相対移動を不能とされているが、軸方向に
はボール１０の転動を介して相対螺旋運動可能とされて
いる。

【００１４】ボールナット３とねじ軸１の相対螺旋運動
により、ボール１０は螺旋溝２，４に沿って転動し、Ｕ
字形チューブ７の端部に形成されたタング部１１により
掬い上げられてＵ字形チューブ７内に入り、そのチュー
ブ内を通って反対側端より螺旋溝２，４の間に入るとい
う循環を繰り返す。

【００１５】Ｕ字形チューブ７は分割タイプであり、図
３に示すような管軸線方向の対称軸で２分割された分割
管部材１２，１２を接合して形成されている。この実施
例の分割管部材１２は、タング部１１を一端側のみ有
し、他端側は長さが短く且つ切りはなし端１３になって
いる。そのタング部１１の付け根近傍部分は、分割面１
４，１４からチューブ円周方向に向けて両側にそれぞれ
断面円弧状に延長した円弧状部分１５とされている。こ
の両側から延びた円弧状部分１５を円筒状に突き合わせ
た軸線方向突き合わせ線１６は、その位置をタング部１
１から円周方向にずらしてある。前記分割管部材１２
は、Ｕ字形チューブを構成する部分とタング部１１とタ
ング部１１の付け根近傍で延長された円弧状部分１５と
を展開した形状を打ち抜き加工した板を、断面円弧状に
丸め加工することにより製作される。２個の分割管部材
１２を接合する際は、図５に示すように、一方の分割管
部材１２の円弧状部分１５の上面１５ａに、他方の分割
管部材１２の切りはなし端１３の端面を突き合わせて組
み立てる。

【００１６】以上のように、この実施例のボール循環路
は、２個の分割管部材１２を縦に接合したＵ字形チュー
ブ７で構成し、分割管部材１２は、Ｕ字形チューブ本体
となる部分とタング部１１とタングの付け根近傍部分１
５とを展開して打ち抜き加工した板を、断面円弧状に丸
め加工することにより容易に成形可能であり、又Ｕ字形
チューブ７の端部に従来例のようなアダプター接合用の
台形状突起を形成する必要もないから、極めて安価に製
作できるという効果がある。

【００１７】また、タング部１１の付け根は分割面１４
で切断されることなく円周方向に円弧状につながり、分
割面１４がタング部１１からずれているから、タング部
１１に負荷される曲げ力に対して踏ん張りが利き、タン
グ部と分割面１４が重なる場合は従来の分割タイプのボ
ール循環路のチューブのようにタング部に強度不足を来
すことがないという効果がある。

【００１８】更に、ボールねじのリード角が異なって
も、タング部１１の位置を適合させるのみで容易に対応
することができる利点もある。図６にこの考案の第２の
実施例を示す。

【００１９】この場合は、分割管部材１２のタング部１
１の付け根近傍部分が、分割面１４からチューブ円周方
向に向けて片側にのみ１／４円ぶん延長されて、円弧状
部分１５が形成されている。分割管部材１２の反対端側
には、円弧状部分１５の上面１５ａと同レベルの位置に
円弧状端面１３Ａが、又この面１３Ａから円弧状部分１
５の軸方向長さぶん延長した位置に円弧状端面１７（Ｕ
字形チューブ７の端面となり、ボールナット３のＵ字形
チューブ７が嵌合される孔内に設けてある座面１７Ａに
当接する。図２参照）が、それぞれ１／４円弧分づつ形
成されている。２個の分割管部材１２からＵ字形チュー
ブ７を組み立てる際は、一方の分割管部材１２の円弧状
部分の上面１５ａと他方の分割管部材１２の円弧状端面
１３Ａとが当接するように接合する。この場合も、円弧
状部分１５の軸方向突き合わせ線１６が、タング部１１
の位置から円周方向にずれ、タング部１１の強度が保証
される。この実施例では、各分割管部材１２の両端の円
弧状端面１７の位置を同寸法に形成することで、Ｕ字形
チューブ７を形成したときの２個の分割管部材１２のず
れが少なくできる利点がある。

【００２０】その他の作用・効果は第１の実施例と同様
である。

【００２１】

【考案の効果】以上説明したように、この考案のボール
ねじのボール循環路は、管端部にタング部を有するＵ字
形チューブを、管軸線方向の対称軸で２分割された分割
管部材を接合して形成するものとし、その分割管部材の
タング部の付け根近傍部分に分割面から円周方向に断面
円弧状に延長してなる円弧状部分を設けて、この円弧状
部分を円筒状に突き合わせる軸線方向突き合わせ線の位
置をタング部から円周方向にずらしたものとした。その
分割管部材は、Ｕ字形チューブ部分とタング部とタング
部付け根近傍部分とを打ち抜いた板を断面円弧状に丸め
るプレス加工で安価に量産でき、またタング部付け根は
円周方向に円弧状につながり変形しにくくなり、その結
果、ボールすくい上げ用のタング部の強度不足が生じる
ことがなく、また、加工が容易でより安価なボール循環
路を提供することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るボールねじの平面図である。

【図２】図１の縦断面図で、ボールの循環をわかりやす
くするため、ボール循環チューブはボール通路に沿った
断面としてある。

【図３】第１の実施例の分割管部材の側面図である。

【図４】図３のIV矢視図である。

【図５】第１の実施例のボール循環チューブの斜視図で
ある。

【図６】第２の実施例の分割管部材の斜視図である。

【図７】ボール循環チューブの非分割タイプの従来例の
側面図である。

【図８】ボール循環チューブの分割タイプの従来例の分
割管部材の側面図である。

【図９】図８のタング部のIX矢視図である。

【図１０】ボール循環チューブの分割タイプの他の従来
例の分割管部材の側面図である。

【図１１】図１０のタング部のXI矢視図である。

【符号の説明】

１ ねじ軸 ２ 螺旋溝 ３ ボールナット ７ Ｕ字形チューブ １０ ボール １１ タング部 １２ 分割管部材 １５ 円弧状部材 １６ 突き合わせ線

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ボールねじのボールを導いて循環させるＵ
   字形チューブの管端部にボールすくい用のタング部を有
   するボールねじのボール循環路において、前記Ｕ字形チ
   ューブを管軸線方向の対称軸で２分割された分割管部材
   （１２）を接合して形成するものとし、該分割管部材
   （１２）のタング部（１１）の付け根近傍部分には分割
   面（１４）から円周方向に断面円弧状に延長してなる円
   弧状部分（１５）を設け、該円弧状部分（１５）を円筒
   状に突き合わせる軸線方向突き合わせ線（１６）の位置
   をタング部（１１）から円周方向にずらしたことを特徴
   とするボールねじのボール循環路。