JP2544164Y2 - Integrated frame of weighing mechanism - Google Patents
Integrated frame of weighing mechanismInfo
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- JP2544164Y2 JP2544164Y2 JP1991047774U JP4777491U JP2544164Y2 JP 2544164 Y2 JP2544164 Y2 JP 2544164Y2 JP 1991047774 U JP1991047774 U JP 1991047774U JP 4777491 U JP4777491 U JP 4777491U JP 2544164 Y2 JP2544164 Y2 JP 2544164Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は電子秤のフレームに係
り、特に電磁平衡式の電子秤である電子天秤に好適な一
体型フレームに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a frame of an electronic balance, and more particularly to an integrated frame suitable for an electronic balance which is an electromagnetic balance type electronic balance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電磁平衡式の秤量装置である電子天秤は
極めて微量な重量測定を行うことが可能であるが、この
能力を十分発揮するためには重量測定機構に対して秤量
物の荷重を伝達する機構が正確に作動することが前提と
なる。2. Description of the Related Art An electronic balance, which is an electromagnetic balance type weighing device, can measure an extremely small amount of weight. However, in order to sufficiently exhibit this ability, a load of a weighing object is applied to a weighing mechanism. It is assumed that the transmitting mechanism operates correctly.
【０００３】図１１は電子天秤の荷重伝達機構の構成の
概略を示す。FIG. 11 schematically shows the structure of a load transmitting mechanism of an electronic balance.
【０００４】符号５０は荷重伝達機構を構成する各部材
を取り付けるための中心的部材たるフレームである。５
１は板ばねによりこのフレームに取り付けられた上部副
桿、５２はフレーム５０の下部にやはり板ばねを介して
取り付けられた下部副桿、５３はこれら上下の副桿５
１、５２の間に板ばねを介して取り付けられた浮枠であ
り、これら上下の副桿５１、５２、フレーム５０および
浮枠５３によりロバーバル機構が形成されている。浮枠
５３にはアーム５４の一端が取り付けられると共に、板
ばね等の材料から成る吊りバンド５５を介してビーム５
６の一端が接続されている。また前記アーム５４の他端
には秤量皿５７が取り付けられ、かつビーム５６の端部
には位置センサ６１が配置され、かつ端部近傍には電磁
部５８（直接的には電磁部５８のコイル６５）が接続し
ている。また前記フレーム５０はこの電磁部５８のヨー
ク５９に接続固定され、かつヨーク５９自体は支持脚６
０により装置床面に固定されている。[0004] Reference numeral 50 denotes a frame which is a central member for mounting each member constituting the load transmitting mechanism. 5
1 is an upper sub-rod attached to this frame by a leaf spring; 52 is a lower sub-rod also attached to the lower part of the frame 50 via a leaf spring;
A floating frame is mounted between the first and the second through a leaf spring. The upper and lower sub-rods 51, 52, the frame 50 and the floating frame 53 form a roberval mechanism. One end of an arm 54 is attached to the floating frame 53, and the beam 5 is passed through a suspension band 55 made of a material such as a leaf spring.
6 is connected to one end. A weighing dish 57 is attached to the other end of the arm 54, a position sensor 61 is disposed at an end of the beam 56, and an electromagnetic unit 58 (directly a coil of the electromagnetic unit 58) is provided near the end. 65) are connected. The frame 50 is connected and fixed to a yoke 59 of the electromagnetic portion 58, and the yoke 59 itself is
0 is fixed to the apparatus floor.
【０００５】この構成において秤量皿５７に載置された
秤量物の荷重はアーム５４からビーム５６に伝達され、
このビーム５６を支点６２を中心として回動させようと
し、この変位を位置センサ６１が検知することにより変
位量に見合った電気量を電磁部５８に出力し、この電気
量を秤量物の重量に換算することにより重量測定を行
う。In this configuration, the load of the weighing object placed on the weighing dish 57 is transmitted from the arm 54 to the beam 56,
The beam 56 is to be rotated about the fulcrum 62, and the displacement is detected by the position sensor 61, and an amount of electricity corresponding to the amount of displacement is output to the electromagnetic unit 58, and the amount of electricity is added to the weight of the weighed object. The weight is measured by conversion.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】図１２は図１１に示す
荷重伝達機構の従来構成の詳細を示す。FIG. 12 shows details of a conventional structure of the load transmitting mechanism shown in FIG.
【０００７】先ずフレーム５０は実際には符号５０ａ、
５０ｂ、５０ｃで示す如く複数の部材（通常はアルミダ
イキャスト製）を組み立てることにより構成されてお
り、この組み立て作業にも手間がかかるともに、僅かな
歪み等も精度に影響を与えるため作業には細心の注意が
必要である。First, the frame 50 is actually denoted by reference numeral 50a,
As shown by 50b and 50c, it is constituted by assembling a plurality of members (usually made of aluminum die-cast), and this assembling work is troublesome, and even a slight distortion or the like affects accuracy, so that it is difficult to perform the work. Great care must be taken.
【０００８】また上部副桿５１はアングル部材６６を用
いてフレーム５０に取り付けられる。アングル部材６６
はアルミニウム板材を曲げ加工して構成されるが、前記
アルミダイキャスト製のフレーム５０との間には、含有
する微量金属の相違や形状の相違等により、温度係数
（熱膨張係数）に相違がある。この結果温度変化により
組み立て後のロバーバル機構が歪んで狂いが生じる可能
性があり、このため浮枠５３にはこの狂いを吸収するよ
うな機構が設けられている。即ち浮枠５３を構成する部
材は成形後例えば５３ａで示す部分で一旦切断され、こ
の切断部分５３ａに板ばね６７を配置することにより再
度接続して一体的な浮枠とし、ロバーバル機構の歪みや
ずれをこの板ばね接続部分で吸収するような複雑な構成
を採用している。The upper sub-rod 51 is attached to the frame 50 using an angle member 66. Angle member 66
Is formed by bending an aluminum plate material, but has a difference in temperature coefficient (coefficient of thermal expansion) between itself and the aluminum die-cast frame 50 due to a difference in a trace metal contained or a difference in shape. is there. As a result, there is a possibility that the Roberval mechanism after assembly is distorted due to a change in temperature, resulting in an irregularity. Therefore, the floating frame 53 is provided with a mechanism for absorbing the irregularity. That is, the member constituting the floating frame 53 is once cut at a portion indicated by 53a, for example, after molding, and is connected again by disposing the leaf spring 67 on the cut portion 53a to form an integrated floating frame. A complicated structure is adopted in which the displacement is absorbed by this leaf spring connection portion.
【０００９】更にフレーム５０は電磁部５８のヨーク５
９に対してビス６３により固定され、かつヨーク５９は
３本の支持脚６０により装置の床面６４に固定されてい
る。即ちフレーム５０を含むロバーバル機構およびこの
ロバーバル機構に接続するアーム５４、秤量皿５７、ビ
ーム５６等の荷重伝達機構の全てはヨーク５９を介して
床面６４に支持固定される構成となっている。このよう
な構成のため、支持脚６０の支持を正確に行わないと荷
重伝達機構全体が傾き、正確な重量測定がてきなくな
る。従って支持脚６０の支持状態の調整は非常に重要で
ある。然しヨーク５９はフレーム５０内に収納配置され
る程度の直径を有する円筒体であるため、このヨーク５
９に設ける脚６０の配置間隔はヨーク５０の大きさによ
り制限されてしまい、大きな配置間隔をとることができ
ない。この結果支持脚６０の調整量に比較して荷重伝達
機構全体の変位量が大きくなり微調整を行うことが難し
く、調整を困難にする原因となっている。Further, the frame 50 is provided with a yoke 5 of the electromagnetic portion 58.
9 is fixed by screws 63, and the yoke 59 is fixed to the floor 64 of the apparatus by three support legs 60. That is, all of the roberval mechanism including the frame 50 and the load transmitting mechanisms such as the arm 54, the weighing pan 57, and the beam 56 connected to the roberval mechanism are supported and fixed to the floor surface 64 via the yoke 59. Due to such a configuration, unless the support leg 60 is correctly supported, the entire load transmitting mechanism is inclined, and accurate weight measurement cannot be performed. Therefore, the adjustment of the support state of the support leg 60 is very important. However, since the yoke 59 is a cylindrical body having a diameter that can be accommodated in the frame 50, the yoke 5
9 is limited by the size of the yoke 50, so that a large arrangement interval cannot be obtained. As a result, the amount of displacement of the entire load transmitting mechanism becomes larger than the amount of adjustment of the support leg 60, making it difficult to perform fine adjustment, which causes difficulty in adjustment.
【００１０】またアングル５０の組み立てにより生じる
公差や、アングル組み立て部材５０ａ〜５０ｃの公差に
より、ロバーバル機構形成後にこの機構の調整を行う必
要がある。ロバーバル機構の調整は通常、アングル５０
に対する上部副桿５１の取り付け用ビスを調整すること
により行われるが、微妙な調整が要求されると共に、調
整のしかたによってはアングル全体に狂いを生じる可能
性もある。[0010] Further, due to the tolerance caused by assembling the angle 50 and the tolerance of the angle assembling members 50a to 50c, it is necessary to adjust this mechanism after the formation of the Roberval mechanism. The adjustment of the Roberval mechanism is usually at an angle of 50
The adjustment is performed by adjusting the mounting screw of the upper sub-rod 51 with respect to the angle. However, delicate adjustment is required, and depending on the adjustment method, there is a possibility that the whole angle will be out of order.
【００１１】このような点に鑑みアングルを一体的に構
成した装置が提案されている（特開平１−１８９５２２
号、米国特許４８１３５０５号）。この装置によれば前
述の問題点の多くが解決されることが期待されるが、反
面一体型アングルの形状が極めて複雑になりアングル製
作には高い費用と高度の技術とを必要とし、秤量装置を
安価に提案することが困難になる。また例えば実公昭５
８−３０１９０号や実公平１−３１９３８号の如くアン
グルの一部を一体化したものも提案されているが、完全
一体型の構成に比較すると構成部品間での温度係数の相
違による歪み等の問題が完全には解決されず、かつ調整
等にも難がある。In view of the above, there has been proposed a device in which the angle is integrally formed (Japanese Patent Laid-Open No. 1-189522).
No. 4,813,505). This device is expected to solve many of the problems described above, but on the other hand, the shape of the integrated angle is extremely complicated, and angle production requires high cost and advanced technology, and a weighing device. It would be difficult to propose a low cost. In addition, for example,
8-30190 Patent and formed by integrating a portion of the angle as the actual fair No. 1-31938 has also been proposed, such as distortion due to a difference in temperature coefficient between the components compared to the configuration of the fully integrated The problem is not completely solved, and there is also difficulty in adjustment and the like.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本考案は上述の技術的課
題に基づき構成されたものであって、フレームは一体的
に形成されると共に、フレームの構成は可能な限り単純
化され、かつフレームに取り付けられるロバーバル機構
の調整機構が設けられている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made based on the above technical problem. The frame is formed integrally, the structure of the frame is simplified as much as possible, and An adjustment mechanism for the Roberval mechanism is provided.
【００１３】即ち、フレームは平面略Ｖ字型若しくは変
形略Ｗ字型に形成され、中央空間内には電磁部が収納さ
れるよう構成され、左右に展開している側壁の端部には
ロバーバル機構の調整機構が各々設けられることにより
フレームを単純な形状とすると共にその構成が一体化さ
れたことを特徴とする。That is, the frame is formed in a substantially V-shaped or substantially W-shaped plane, and the electromagnetic space is accommodated in the central space. The frame has a simple shape by being provided with an adjusting mechanism of each mechanism, and its structure is integrated.
【００１４】[0014]
【作用】フレームの上下に設けられた副桿のうち、上部
に設けられた副桿はフレーム端部の調整機構によりフレ
ームに対する取り付け高さが微妙に調節され、上下副桿
及びこれら副桿に取り付けられた浮枠により構成される
ロバーバル機構の微調整が行われる。[Function] Of the sub-rods provided at the top and bottom of the frame, the height of the sub-rod provided at the top is finely adjusted by the adjustment mechanism at the end of the frame. Fine adjustment of the roberval mechanism constituted by the floating frame is performed.
【００１５】[0015]
【実施例】以下本考案の実施例を図面を参考に具体的に
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【００１６】図１ないし図３は本考案の第１の実施例を
示す。矢印１は電子天秤の荷重伝達機構の部品取り付け
対象であるフレームであって、例えばアルミダイキャス
ト製の一体構造として形成されている。このフレーム１
は一対の側壁部２および３を中央壁４で接続することに
より図２に示す如く平面略Ｖ字型、或いはより具体的に
は小文字のｗ字型に形成されている。即ち、側壁部２お
よび３は中央壁４から一端がそれぞれ外側に向かって展
開することによってこの展開部分により一端が開放され
ている中央空間５が形成され、他端は中央壁４よも前方
に突出してビムー用支点取付部（以下単に「支点取付
部」と称する）２ａ、３ａとなっている。なお側壁２お
よび３はその強度を保障し得る範囲でフレーム１全体を
できるだけ軽量にするため薄肉部（図１および図３にお
いて側壁３側の薄肉部３ｂのみを示す）が形成されてい
る。FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. The arrow 1 is a frame to which components of the load transmitting mechanism of the electronic balance are to be attached, and is formed as an integrated structure made of, for example, aluminum die-cast. This frame 1
By connecting a pair of side wall portions 2 and 3 with a central wall 4, it is formed in a substantially V-shaped plane as shown in FIG. That is, the side wall portions 2 and 3 each have one end opened outward from the center wall 4 to form a center space 5 having one end opened by the expanded portion, and the other end located forward of the center wall 4. Projection fulcrum mounting portions (hereinafter, simply referred to as "fulcrum mounting portions") 2a and 3a protrude. The side walls 2 and 3 are formed with a thin portion (only the thin portion 3b on the side wall 3 side is shown in FIGS. 1 and 3) in order to make the entire frame 1 as light as possible as long as its strength can be guaranteed.
【００１７】次に側壁の構成について側壁３を例に説明
する。６は側壁３に対してその後端部（図の右側）から
水平方向に形成された切れ込みであり、この切れ込み６
により側壁３の上部のうち後部は側壁本体から切り離さ
れた状態となっている。以下切れ込み６により一部分離
された状態の部分を高さ調整部７と称する。高さ調整部
７の後端は他の部分よりも高く形成され、後述する上部
副桿を取り付けるための上部副桿取付部７ａとなってい
る。高さ調整部７に対してはこの外に、ロードセルの起
歪体に見られるような開口、即ち両端の円形部分をスリ
ットで結んだ略眼鏡状の開口７ｂが形成されている。Next, the configuration of the side wall will be described by taking the side wall 3 as an example. Reference numeral 6 denotes a notch formed in the horizontal direction from the rear end (right side in the figure) of the side wall 3.
As a result, the rear portion of the upper portion of the side wall 3 is separated from the side wall main body. Hereinafter, a portion partially separated by the cut 6 is referred to as a height adjusting unit 7. The rear end of the height adjusting portion 7 is formed higher than other portions, and serves as an upper sub-rod mounting portion 7a for mounting an upper sub-rod described later. In addition to the height adjusting portion 7, an opening such as that seen in the strain body of the load cell, that is, a substantially eyeglass-like opening 7b in which circular portions at both ends are connected by slits is formed.
【００１８】８は側壁３の後端部鉛直方向に形成された
部材であって、前記高さ調節部材７を変位させるため駆
動部材である。この駆動部材８は図１に示す如く側壁３
と一体的に形成され、上方に向かって外側に開くよう略
Ｖ字型に形成されている。９は駆動部材８に収納された
バネ部材であって、その弾性により駆動部材８は外側に
開くよう付勢されている。８ａは駆動部材８およびばね
部材９を挿通して形成されたボルト挿通孔であって、こ
の挿通孔を通過してボルト１０が側壁３の本体部分と螺
合している。因にこのボルト挿通孔８ａとボルト１０と
は螺合していない。１１は駆動部材８の下部に突出形成
されている下部副桿取付部である。なお側壁２に対して
も図１に示す側壁３と同様に高さ調節部材７、この高さ
調整部材７を昇降させる駆動部材８および下部副桿取付
部１１が設けられている。Reference numeral 8 denotes a member formed in the vertical direction at the rear end of the side wall 3, and is a driving member for displacing the height adjusting member 7. The driving member 8 is provided on the side wall 3 as shown in FIG.
And is formed in a substantially V-shape so as to open outward upward. Reference numeral 9 denotes a spring member housed in the driving member 8, and the elasticity of the spring member 9 urges the driving member 8 to open outward. Reference numeral 8a denotes a bolt insertion hole formed by inserting the driving member 8 and the spring member 9, and the bolt 10 is screwed into the main body of the side wall 3 through this insertion hole. The bolt insertion hole 8a and the bolt 10 are not screwed. Reference numeral 11 denotes a lower sub-rod mounting portion projecting from a lower portion of the driving member 8. 1, the height adjusting member 7, the driving member 8 for moving the height adjusting member 7 up and down, and the lower sub-rod mounting portion 11 are provided for the side wall 2 as well.
【００１９】以上の構成の一体型フレーム１に対して荷
重伝達機構を構成する各部材が取り付けられる。Each member constituting the load transmitting mechanism is attached to the integrated frame 1 having the above configuration.
【００２０】主として図３において、平面略Ｖ字型に形
成された上部副桿１２のＶ字部分の両端部は、板バネ
（図示せず）を介して各側壁２および３の高さ調節部材
端部の上部副桿取付部７ａに固定される。同様にして略
Ｖ字型の下部副桿１３のＶ字部分の両端部もやはり図示
しない板ばねを介して各側壁下部の下部副桿取付部１１
に取り付けられる。一方両副桿１２および１３の先端部
に対しては浮枠５３がやはり図示しない板ばねを介して
取り付けられ、上下の副桿１２、１３、浮枠５３および
フレーム１によりロバーバル機構が構成される。浮枠５
３に対しては吊りバンド５５を介してビーム５６が接続
され、かつフレーム１の支点取付部２ａ、３ａに取り付
けられた板ばね６２の他端はビーム５６に接続され、ビ
ーム５６の支点として作用するようになっている。また
ビーム５６の他端はフレーム１の中央空間５に配置固定
された電磁部に接続され、さらにこれら荷重伝達機構が
取り付けられたフレーム１はその脚部１ａ、１ｂが装置
床面に固定されることにより秤量装置内に組み込まれて
固定される。なお電磁部の取り付け構造は実施例２およ
び３において詳述する。[0020] predominantly 3, both end portions of the V-shaped portion of the upper Fuku桿12 formed in a plane substantially V-shape, a leaf spring (not shown) via a height adjustment member of each side wall 2 and 3 It is fixed to the upper sub-rod mounting portion 7a at the end. Similarly, both ends of the V-shaped portion of the substantially V-shaped lower sub-rod 13 are also attached to the lower sub-rod mounting portion 11 at the lower portion of each side wall via a leaf spring (not shown).
Attached to. On the other hand, a floating frame 53 is also attached to the distal ends of the two sub-rods 12 and 13 via a leaf spring (not shown), and the upper and lower sub-rods 12 and 13, the floating frame 53 and the frame 1 constitute a roberval mechanism. . Floating frame 5
3 is connected to the beam 56 via a suspension band 55, and the other end of the leaf spring 62 attached to the fulcrum attachment portions 2a, 3a of the frame 1 is connected to the beam 56 to act as a fulcrum of the beam 56. It is supposed to. The other end of the beam 56 is connected to an electromagnetic unit disposed and fixed in the central space 5 of the frame 1, and the frame 1 to which these load transmitting mechanisms are attached has legs 1a and 1b fixed to the apparatus floor. is embedded Marete <br/> fixed in the weighing device by. The mounting structure of the electromagnetic unit will be described in detail in Embodiments 2 and 3.
【００２１】次に各側壁２および３の駆動部材８を挿通
するボルト１０を用いてロバーバル機構の調節を行う。
ボルト１０を側壁２おび３側にねじ込むことにより駆動
部材８はばね部材９の弾発力に抗して側壁側に近接す
る。各側壁の高さ調節部７の下面のうちこの駆動部材８
の頂部と対向する面は図１に示す如く斜めに形成されて
テーパー面７ｃとなっているのでボルト１０をねじ込ん
で駆動部材８を側壁本体側に近接させることにより駆動
部材８の頂部が前記テーパー面７ｃに圧接し、上部副桿
取付部７ａを押し上げる。この場合高さ調節部７には眼
鏡状開口７ｂが形成されているためこの開口７ｂにより
高さ調節部材７は一種のロバーバル機構的作動を行い、
副桿取付部７ａはほぼ水平状態を保持したまま上昇する
ことになる。Next, the Roberval mechanism is adjusted by using the bolts 10 passing through the driving members 8 of the side walls 2 and 3.
By driving the bolt 10 into the side walls 2 and 3, the driving member 8 approaches the side wall side against the elastic force of the spring member 9. The drive member 8 of the lower surface of the height adjustment portion 7 of each side wall
As shown in FIG. 1, the surface facing the top is formed obliquely and has a tapered surface 7 c. Therefore, by screwing a bolt 10 to bring the driving member 8 close to the side wall main body side, the top of the driving member 8 is tapered. It presses against the surface 7c and pushes up the upper sub-rod mounting portion 7a. In this case, since the eyeglass-shaped opening 7b is formed in the height adjustment unit 7, the height adjustment member 7 performs a kind of roberval mechanism operation by the opening 7b.
The sub rod mounting portion 7a rises while maintaining a substantially horizontal state.
【００２２】このような機構に基づき各側壁のボルト１
０を調節することによって上部副桿１２の取り付け高さ
を微調整し、荷重伝達機構の一部を構成するロバーバル
機構の調整を行う。なお、各副桿取付部７ａの高さ調整
範囲は通常１００μｍ程度である。Based on such a mechanism, the bolt 1 on each side wall
By adjusting 0, the mounting height of the upper sub-rod 12 is finely adjusted, and the roberval mechanism constituting a part of the load transmission mechanism is adjusted. The height adjustment range of each sub-rod mounting portion 7a is usually about 100 μm.
【００２３】図４ないし図９は第２の実施例を示す。こ
の実施例では主として上部副桿の取り付け高さの調節構
造に変更を加えている。FIGS. 4 to 9 show a second embodiment. In this embodiment, the structure for adjusting the height of the upper sub-rod is mainly changed.
【００２４】符号１５は各側壁２および３の後部に形成
された調節部材であるが、以下側壁３に形成されている
調節部材を例にその構成を説明する。Reference numeral 15 denotes an adjusting member formed at the rear of each of the side walls 2 and 3. Hereinafter, the structure of the adjusting member formed on the side wall 3 will be described as an example.
【００２５】調節部材１５は前記実施例１における高さ
調節部材７と駆動部材８とを一体化したような構造とな
っている。先ず１６は上部の水平部分１６ａとこれに連
接する垂直部分１６ｂとにより側面形状が蛇が鎌首を持
ち上げたような形状に形成された開口であり、この開口
１６により調節部材１５のうち鉛直方向には前記駆動部
材８に対応する駆動部１５ａが形成される。また調節部
材１５の上端部には薄肉部１５ｂが形成され、この薄肉
部１５ｂを介して側壁３の後端部、即ち駆動部１５ａの
上端部には上部副桿取付部１５ｃが形成される。駆動部
１５ａに対してはボルト挿通孔１５ｄが形成され、この
ボルト挿通孔１５ｄを介してボルト１０が挿通され、か
つ側壁本体側に形成されボルト孔３ｃに螺合している
（図７参照）。なお側壁３に設けられた上述の構成は全
て側壁２に対しても設けられている。The adjusting member 15 has a structure in which the height adjusting member 7 and the driving member 8 in the first embodiment are integrated. First, reference numeral 16 denotes an opening whose side surface is formed by an upper horizontal portion 16a and a vertical portion 16b connected to the upper portion so that the snake raises the sickle neck. A driving unit 15a corresponding to the driving member 8 is formed. Further, a thin portion 15b is formed at the upper end of the adjusting member 15, and an upper sub-rod mounting portion 15c is formed at the rear end of the side wall 3, that is, at the upper end of the driving portion 15a via the thin portion 15b. A bolt insertion hole 15d is formed in the driving portion 15a, the bolt 10 is inserted through the bolt insertion hole 15d, and is formed on the side wall main body side and screwed into the bolt hole 3c (see FIG. 7). . Note that all the above-described configurations provided on the side wall 3 are also provided on the side wall 2.
【００２６】次に図５に示す中央壁４に対してはボルト
挿通孔４ａが形成され、電磁部の本体を成すヨークがこ
のボルト挿通孔を挿通して配置されたボルトによりフレ
ーム１側に固定されるようになっている。Next, a bolt insertion hole 4a is formed in the center wall 4 shown in FIG. 5, and the yoke forming the main body of the electromagnetic section is fixed to the frame 1 by bolts inserted through the bolt insertion hole. It is supposed to be.
【００２７】続いて上記構成のフレーム１に対する荷重
伝達機構構成部材の取り付け状態およびその作動状態を
説明する。Next, a description will be given of the state of attachment of the load transmitting mechanism components to the frame 1 having the above-described structure and the operation thereof.
【００２８】先ず図６の如く平面略Ｖ字型の上部副桿１
２は板ばね１６、１６によりＶ字型に展開した両端部が
各側壁２および３の上部副桿取付部１５ｃ、１５ｃに取
り付けられる。一方フレーム１の下部には下部副桿１３
が取り付けられる。図８において、下部副桿１３は前述
の上部副桿１２と同様略Ｖ字状に形成されているが、の
形状は相違している。即ちＶ字形状はやや幅が狭く形成
され、全体が両側壁２および３により形成された中央空
間５内に位置し得るようなっており、かつ下部副桿１３
のＶ字状部空間の前方部分内にフレーム１の脚１ａが位
置するようにして下部副桿１３の先端がフレーム１の外
部に突出位置するように配置されている。Ｖ字状に展開
した下部副桿１３の後端部は板バネ１７、１７を介して
この後端部よりも前方に位置する下部副桿取付部２ｄ、
３ｄに取付られている。平行に配置されたこれら上下の
副桿１２、１３の先端部には板ばね１８、１８を介して
浮枠５３が取り付けられ、これら上下の副桿１２、１
３、浮枠５３、フレーム１によりロバーバル機構が構成
される。また一端が吊りバンド５５を介して浮枠５３に
接続されたビ−ム５６は支点取付部２ａ、３ａに一端が
接続された板ばね６２、６２により支持され、かつ他端
は電磁部５８のコイル（図１２のコイル６５と同様のも
の）に接続され、板ばね６２、６２を支点として揺動す
るようになっている。なお電磁部５８の本体を成すヨー
クは中央壁４に形成されたボルト孔４ａを介してボルト
によりこの中央壁４に対して固定されている。First, as shown in FIG. 6, the upper sub-rod 1 is substantially V-shaped in plan view.
The two end portions of the V-shaped 2 are attached to the upper sub-rod mounting portions 15c, 15c of the side walls 2 and 3 by the leaf springs 16, 16. On the other hand, the lower sub-rod 13
Is attached. In FIG. 8, the lower sub-rod 13 is formed in a substantially V shape like the above-mentioned upper sub-rod 12, but the shape is different. That is, the V-shape is formed so as to have a slightly smaller width, so that the whole can be located in the central space 5 formed by the side walls 2 and 3, and the lower sub-rod 13
Are arranged such that the legs 1a of the frame 1 are located in the front part of the V-shaped part space of FIG. The rear end of the V-shaped lower sub-rod 13 is attached via a leaf spring 17, 17 to a lower sub-rod mounting portion 2 d located forward of the rear end.
It is attached to 3d. Floating frames 53 are attached to the distal ends of the upper and lower sub-rods 12 and 13 arranged in parallel via leaf springs 18 and 18, respectively.
3, the floating frame 53 and the frame 1 constitute a Roberval mechanism. A beam 56 having one end connected to the floating frame 53 via a suspension band 55 is supported by leaf springs 62, 62 having one end connected to the fulcrum mounting portions 2a, 3a. The coil is connected to a coil (similar to the coil 65 in FIG. 12) and swings around the leaf springs 62, 62 as fulcrums. The yoke forming the main body of the electromagnetic section 58 is fixed to the center wall 4 by bolts via bolt holes 4a formed in the center wall 4.
【００２９】次に上部副桿１２の取り付け高さの調整方
法について説明する。調節部材１５の駆動部１５ａを挿
通して側壁本体側と螺合するボルト１０を締め込むこと
により駆動部１５ａは側壁本体側に近接するように変位
する。この変位は駆動部１５ａ全体に伝達され、この結
果薄肉部１５ｂはこの変位量を吸収すべく図９に示すよ
うに上方に変位し、この結果上部副桿取付部１５ｃはほ
ぼ平行移動するように上方に変位する。ボルト１０を調
節することによりこの変位量を適当に調節してロバーバ
ル機構全体の調節を行う。なお、ロバーバル機構の調節
のために上部副桿取付部材１５ｃが昇降変位するための
必要距離は１００μｍ程度であるため、この変位はフレ
ームを構成する材料、たとえばアルミニューム合金の弾
性変形の範囲内の変形であり、従って薄肉部１５ｂを中
心とした変形部分に無理な応力が生じる虞はない。Next, a method of adjusting the mounting height of the upper sub-rod 12 will be described. The driving unit 15a is displaced so as to be close to the side wall main body side by inserting the driving unit 15a of the adjustment member 15 and tightening the bolt 10 screwed to the side wall main body side. This displacement is transmitted to the entire driving portion 15a, and as a result, the thin portion 15b is displaced upward as shown in FIG. 9 to absorb the displacement, and as a result, the upper sub-rod mounting portion 15c is moved substantially in parallel. Displace upward. By adjusting the bolt 10, the amount of displacement is appropriately adjusted to adjust the entire Roberval mechanism. The distance required for the upper sub-rod mounting member 15c to move up and down for adjustment of the roberval mechanism is about 100 μm. Therefore, this displacement is within the range of the elastic deformation of the material constituting the frame, for example, the aluminum alloy. This is a deformation, and therefore, there is no possibility that an unreasonable stress is generated in the deformed portion centered on the thin portion 15b.
【００３０】なお前記実施例１の場合には駆動部材８ａ
の先端部分は円弧を描いて変位するためボルト回転数と
副桿取付部７ａの変位量とが一定せず、ボルトを締め込
んで行く程、ボルトの回転量に対する副桿取付部７ａの
変位量が大きくなって、ロバーバル調節作業にやや微妙
な調整を必要とする。この実施例ではボルトの調節によ
り駆動部材１５ａはほぼ平行移動し、殆ど円弧を描かな
いので上部副桿取付部１５ｃの変位量はボルトの回転数
にほぼ比例し、従って調節作業はより容易となる。In the case of the first embodiment, the driving member 8a
Is displaced in an arc, so that the number of rotations of the bolt and the displacement of the sub-rod mounting portion 7a are not constant. As the bolt is tightened, the rotation of the sub-rod mounting portion 7a with respect to the rotation of the bolt becomes more difficult.
The amount of displacement is large, making it somewhat subtle to robarbal adjustment work
Need adjustment . In this embodiment, the adjustment of the bolt causes the drive member 15a to move substantially in parallel and hardly draws an arc, so that the amount of displacement of the upper sub-rod mounting portion 15c is almost proportional to the rotation speed of the bolt, so that the adjustment operation becomes easier. .
【００３１】図１０は第３の実施例を示す。FIG. 10 shows a third embodiment.
【００３２】この実施例では両側壁２および３に対して
梁部２０が差し渡し配置されている。なお前記第２の実
施例を示す図４においてこの梁部２０の取り付け端部を
破線で示す。この梁部２０は電磁部を取り付けるための
ものであって、このためフレーム１の中央空間５内に電
磁部５８が位置できるよう中央空間５の開放端側に湾曲
するように屈曲形成されている。電磁部５８、直接的に
はヨーク５９はこの梁部２０に対してボルト６８等の取
り付け手段を用いて取り付けられる。この梁部２０は電
磁部を取り付けるため以外にも、フレーム１全体の強度
を負担する作用を有するので、梁部２０による強度の負
担分だけフレーム１全体の肉厚を低減することが可能と
なり、フレーム全体をより薄肉に形成することが可能と
なる。In this embodiment, the beam portion 20 is disposed so as to extend between the side walls 2 and 3. In FIG. 4 showing the second embodiment, the mounting end of the beam 20 is shown by a broken line. The beam portion 20 is for mounting the electromagnetic portion, and is therefore formed to bend toward the open end of the central space 5 so that the electromagnetic portion 58 can be located in the central space 5 of the frame 1. . The electromagnetic portion 58, directly the yoke 59, is attached to the beam portion 20 by using attachment means such as a bolt 68. Since the beam portion 20 has an action to bear the strength of the entire frame 1 in addition to the attachment of the electromagnetic portion, the thickness of the entire frame 1 can be reduced by the strength of the beam portion 20, The entire frame can be formed thinner.
【００３３】[0033]
【考案の効果】本考案は以上にその構成を説明した如
く、荷重伝達機構を構成する部材を取り付ける対象であ
るフレームは一体的に形成され、かつこの一体型フレー
ムの構成は基本的には一対の側壁と、この側壁を結ぶ中
央壁とからなる単純な形状とすることが可能となり、フ
レームの製作を容易にすると共に製造価格を低く抑える
ことが可能となる。According to the present invention, as described above, the frame to which the members constituting the load transmitting mechanism are mounted is integrally formed, and the structure of the integrated frame is basically a pair. , And a central wall connecting the side walls of the frame, the frame can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced.
【００３４】またフレームに対して取り付けられる上下
の副桿等から成るロバーバル機構の調節構造を有するた
め、フレーム一体型構造と相い俟つてい荷重伝達機構の
調整を容易に行うことが可能となる。In addition, since there is a structure for adjusting the roberval mechanism including upper and lower sub-rods attached to the frame, the load transmission mechanism can be easily adjusted in combination with the frame-integrated structure. .
【図１】本考案の第１の実施例を示す一体型フレームの
一部破断側面図である。FIG. 1 is a partially cutaway side view of an integrated frame according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す一体型フレームの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the integrated frame shown in FIG.
【図３】図１および図２に示す一体型フレームの斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view of the integrated frame shown in FIGS. 1 and 2;
【図４】本考案の第２の実施例を示す一体型フレームの
側面図である。FIG. 4 is a side view of the integrated frame according to the second embodiment of the present invention.
【図５】図４に示す一体型フレームの背面図である。FIG. 5 is a rear view of the integrated frame shown in FIG. 4;
【図６】図４及び５に示す一体型フレームであって、上
部副桿を取り付けた状態を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing the integrated frame shown in FIGS. 4 and 5, with an upper sub-rod attached.
【図７】図６のＡ−Ａ線による断面図であって、ロバー
バル機構の取り付け状態を示す一部破断側面図である。7 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6, and is a partially cutaway side view showing a mounted state of the roberval mechanism.
【図８】図４及び５に示す一体型フレームであって、下
部副桿を取り付けた状態を示す底面図である。FIG. 8 is a bottom view showing the integrated frame shown in FIGS. 4 and 5, with a lower sub-rod attached.
【図９】薄肉部の変形状態を示す、上部副桿取付部を中
心とした一体型フレームの側面部分図である。FIG. 9 is a partial side view of the integrated frame centering on the upper sub-rod mounting portion, showing a deformed state of the thin portion.
【図１０】本考案の第３の実施例を示す一体型フレーム
の平面図である。FIG. 10 is a plan view of an integrated frame according to a third embodiment of the present invention.
【図１１】従来の分割型フレームを用いた電子天秤の機
構図である。FIG. 11 is a mechanism diagram of an electronic balance using a conventional split type frame.
【図１２】図１１に示す従来型フレームの組み立て状態
をしすめ分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view showing an assembled state of the conventional frame shown in FIG. 11;
１ （一体型）フレーム ２、３ 側壁 ２ａ、３ 支点取付部 ４ 中央壁 ５ 中央空間 ６ 切れ込み ７ 高さ調節部 ７ａ 上部副桿取付部 ７ｂ 開口 ８ 駆動部材 ９ ばね部材 １０ ボルト １２ 上部副桿 １３ 下部副桿 １５ 調節部材 １５ａ 駆動部 １５ｌｂ 薄肉部 １５ｃ 上部副桿取付部 １６、１７、１８ 板ばね ２０ 梁部 ５３ 浮枠 ５４ アーム ５５ 吊りバンド ５６ ビーム ５８ 電磁部 ５９ ヨーク ６２ 支点（板ばね） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 (Integral type) Frame 2, 3 Side wall 2a, 3 Supporting point attaching part 4 Central wall 5 Central space 6 Cut 7 Height adjusting part 7a Upper sub-rod attaching part 7b Opening 8 Drive member 9 Spring member 10 Bolt 12 Upper sub-rod 13 Lower sub rod 15 Adjusting member 15a Driving part 15lb Thin part 15c Upper sub rod mounting part 16, 17, 18 Leaf spring 20 Beam part 53 Floating frame 54 Arm 55 Suspension band 56 Beam 58 Electromagnetic part 59 Yoke 62 Support (leaf spring)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−308522（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−38322（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−189522（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−187620（ＪＰ，Ａ) 実公 平３−20740（ＪＰ，Ｙ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-63-308522 (JP, A) JP-A-62-38322 (JP, A) JP-A-1-189522 (JP, A) JP-A-61-1985 187620 (JP, A) Jiko 3-20740 (JP, Y2)
Claims (4)
達機構が装着されるフレームであって、一対の側壁と、
この一対の側壁の間に配置された中央壁とにより全体が
一体的に形成されると共に、これら一対の側壁および中
央壁により電磁部を収納するための中央空間が形成さ
れ、側壁端部上端はそれぞれ荷重伝達機構の一部を成す
上部副桿の取付部となり、この上部副桿取付部は各側壁
後端部に形成された取付位置調節機構により上下方向に
微調整可能なように構成され、かつ各側壁の他端はビー
ムの支点を取り付けるための支点取付部として形成され
た秤量機構のフレームにおいて、各側壁には、中央空間
を構成する側の部分の上部にほぼ水平に切れ込みを形成
することより高さ調節部が形成されると共に高さ調節部
全体がロバーバル機構として作動するよう開口が形成さ
れ、この高さ調節部後端には上部副桿取付部が形成さ
れ、前記取付位置調節機構は各側壁後端に側面略Ｖ字状
の駆動部材として形成され、かつこの駆動部材の上端が
前記高さ調節部材の後部下面に接触するよう構成され、
駆動部材に挿通されたボルトを調節してこの駆動部材を
側壁本体側に近接または離間させることにより、前記高
さ調節部材の後端に形成された上部副桿取付部を上下方
向に微調整可能に形成したこを特徴とする秤機構の一体
型フレーム。1. A load transmission for transmitting a load of a weighed object to an electromagnetic unit.
A frame on which the delivery mechanism is mounted, a pair of side walls,
The whole is formed by the central wall disposed between the pair of side walls.
The pair of side walls and the middle are formed integrally.
The central wall forms a central space for storing the electromagnetic part.
And the upper ends of the side walls are part of the load transmission mechanism.
The upper sub-rod mounting part is attached to each side wall.
The mounting position adjustment mechanism formed at the rear end
It is configured to be finely adjustable, and the other end of each side wall is
Formed as a fulcrum mounting part for mounting the fulcrum
And in the frame of the weighing mechanism, each side wall, the overall height regulatory unit along with the height adjusting portion than to form a substantially horizontally cut on the top side of the portion constituting the central space is formed Roberval mechanism An opening is formed so as to operate as, an upper sub-rod mounting portion is formed at the rear end of the height adjusting portion, and the mounting position adjusting mechanism is formed as a substantially V-shaped driving member at the rear end of each side wall, And an upper end of the driving member is configured to contact a rear lower surface of the height adjusting member,
By adjusting the bolt inserted into the drive member and moving the drive member closer to or away from the side wall main body, the upper sub-rod mounting portion formed at the rear end of the height adjustment member can be finely adjusted in the vertical direction. An integrated frame of a weighing mechanism, characterized by being formed in the form of a scale.
達機構が装着されるフレームであって、一対の側壁と、
この一対の側壁の間に配置された中央壁とにより全体が
一体的に形成されると共に、これら一対の側壁および中
央壁により電磁部を収納するための中央空間が形成さ
れ、側壁端部上端はそれぞれ荷重伝達機構の一部を成す
上部副桿の取付部となり、この上部副桿取付部は各側壁
後端部に形成された取付位置調節機構により上下方向に
微調整可能なように構成され、かつ各側壁の他端はビー
ムの支点を取り付けるための支点取付部として形成され
た秤量機構のフレームにおいて、各側壁後部に対しては
開口が形成され、かつこの開口は鉛直方向に形成された
垂直部とこの垂直部に連設する水平部とからなるよう形
成されることにより各側壁後端部には鉛直方向に対して
駆動部が連設形成され、この駆動部上端は上部副桿取付
部となり、上部副桿取付部と側壁本体とを結ぶ部分は薄
肉部として形成され、かつ駆動部を挿通するボルトを調
節して駆動部が側壁本体に対して近接または離間する動
作を行わせ、この動作に対応して前記薄肉部の変形によ
り上部副桿取付部が上下方向に微調整されるように構成
したことを特徴とする秤機構の一体型フレーム。2. A load transmission for transmitting a load of a weighed object to an electromagnetic unit.
A frame on which the delivery mechanism is mounted, a pair of side walls,
The whole is formed by the central wall disposed between the pair of side walls.
The pair of side walls and the middle are formed integrally.
The central wall forms a central space for storing the electromagnetic part.
And the upper ends of the side walls are part of the load transmission mechanism.
The upper sub-rod mounting part is attached to each side wall.
The mounting position adjustment mechanism formed at the rear end
It is configured to be finely adjustable, and the other end of each side wall is
Formed as a fulcrum mounting part for mounting the fulcrum
In the frame of the weighing mechanism, an opening was formed at the rear of each side wall, and this opening was formed in a vertical direction .
Driving portion is continuously provided formed with respect to the vertical direction in each side wall rear portion by being formed so as comprising a horizontal portion that continuously arranged in the vertical portion of the vertical portion Toko, the driver upper end upper Fuku桿A portion connecting the upper sub-rod mounting portion and the side wall main body is formed as a thin portion, and a bolt inserted into the driving portion is adjusted so that the driving portion moves closer to or away from the side wall main body. Corresponding to this operation, the upper sub-rod mounting portion is finely adjusted in the vertical direction by deformation of the thin portion.
Integrated frame of the balance mechanism, characterized in that the.
壁に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２記
載の秤機構の一体型フレーム。3. The integrated frame of a weighing mechanism according to claim 1, wherein the electromagnetic unit disposed in the central space is attached to a central wall.
断するように梁部材が両側壁の間に張り渡し形成され、
この梁部材に対して前記電磁部が取り付けられるように
構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の秤機構
の一体型フレーム。4. A beam member is stretched between both side walls at an open end of the central space so as to cross the open end.
Integral frame according to claim 1 or 2, wherein the balance mechanism, characterized by being configured the so electromagnetic unit is attached to the beam member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991047774U JP2544164Y2 (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Integrated frame of weighing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991047774U JP2544164Y2 (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Integrated frame of weighing mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04134033U JPH04134033U (en) | 1992-12-14 |
| JP2544164Y2 true JP2544164Y2 (en) | 1997-08-13 |
Family
ID=31926635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991047774U Expired - Lifetime JP2544164Y2 (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Integrated frame of weighing mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544164Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6238322A (en) * | 1985-08-14 | 1987-02-19 | Ee & D:Kk | Electronic balance with integrated frame |
| DE3710997C1 (en) * | 1987-04-01 | 1988-05-26 | Sartorius Gmbh | Upper pan electronic scale with corner load adjustment |
| GB2212930B (en) * | 1987-11-27 | 1991-03-27 | Sartorius Gmbh | Weighing machine |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP1991047774U patent/JP2544164Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04134033U (en) | 1992-12-14 |
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