JP2541831Y2 - Indexable end mill - Google Patents
Indexable end millInfo
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- JP2541831Y2 JP2541831Y2 JP1991016682U JP1668291U JP2541831Y2 JP 2541831 Y2 JP2541831 Y2 JP 2541831Y2 JP 1991016682 U JP1991016682 U JP 1991016682U JP 1668291 U JP1668291 U JP 1668291U JP 2541831 Y2 JP2541831 Y2 JP 2541831Y2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、軸方向の有効切刃長さ
が大きくなるようにしたスローアウェイ式エンドミルに
関し、特にその先端刃チップの刃先構成を改善するよう
にしたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away type end mill having a longer effective cutting edge length in the axial direction, and more particularly to an improvement in the cutting edge configuration of a tip blade tip.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のスローアウェイ式エンド
ミルでは、実開昭61−78520号公報、実開昭63
−64418号公報、実開昭63−100116号公報
等にみられるものが開示されている。そして、1番目お
よび2番目の公報にみられるエンドミルは、工具本体に
右ねじれを呈するフルート溝が設けられるとともに、こ
のフルート溝内では切刃チップが順次離間して配置され
ているものである。また3番目公報にみられるエンドミ
ルは、異なる形状の先端刃チップを取付け、その一方が
長方形板状で、しかもその対角コーナーを直角および鋭
角となるように構成したものである。 Conventionally, in this kind of indexable end mill, Japanese Utility Model 61-7 8 520, JP-Utility Model 63
Japanese Patent Application Laid-Open No. 64418/1994 and Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-100116 / 1994 have been disclosed. And the first one
In the end mill disclosed in the second publication, a flute groove exhibiting a right-hand twist is provided in a tool body, and in this flute groove, cutting edge tips are sequentially arranged to be separated. Endomi in the third gazette
Has different shaped tip inserts, one of which is
It is a rectangular plate and its diagonal corners are right angle and sharp
It is configured to be a corner.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、1番目
および2番目にみられるエンドミルは、最先端にある切
刃チップについては、他の後続刃と同じ形状寸法を有し
ているため、最先端刃に負担がかかり、工具破壊の原因
となっていた。The present invention is, however, the first
And the end mill seen second has the same shape and dimensions as the cutting edge of the cutting edge at the forefront, which places a burden on the foremost cutting edge and causes tool breakage .
【0004】また、3番目の公報にみられるエンドミル
は、軸方向すくい角の構成が配慮されておらず切削抵
抗、切屑処理などで問題点があった。要するにこの種の
エンドミルでは、切削中における切屑のかみ込みによる
切刃の欠損や工具本体の損傷が生じやすく、その対策も
問題点となっていた。Further, an end mill disclosed in the third publication
Does not take into account the configuration of the axial rake angle,
There were problems with anti-chip and chip processing. In short, in this type of end mill, chipping is likely to occur due to chipping during cutting and damage to the tool body is likely to occur, and countermeasures have also been a problem.
【0005】このようなことから、本考案では、先端刃
チップにおける刃先構成および取付け構成を改善するよ
うにしたものである。[0005] In view of the above, in the present invention, the cutting edge configuration and the mounting configuration of the tip blade tip are improved.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案は、上述の点に鑑
みなされたもので、工具本体に設けられた右ねじれ状の
2つのフルート溝内には、先端刃チップおよびこれに続
く大きな軸方向すくい角を構成する後続刃チップが千鳥
刃状に取付けられるようにしたスローアウェイ式エンド
ミルを前提にして改善したものである。そして、先端刃
チップの一方は、後続刃チップの形状と共通するように
して、他方の先端刃チップの形状を変更するようにした
ものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and has two right-handed flute grooves provided in a tool body in which a tip blade tip and a large shaft following the tip are inserted. This is an improvement on the premise of a throw-away type end mill in which the trailing blade tip forming the directional rake angle is mounted in a staggered blade shape. Then, one of the tip blade tips has a shape common to the shape of the subsequent blade tip, and the shape of the other tip blade tip is changed.
【0007】すなわち、先端刃チップの他方は、略長方
形板状で、その長辺側では、後続刃チップの外周切刃稜
よりも長くなる外周切刃稜を形成し、その短辺側では、
外周切刃稜に隣接する底刃稜が長くなるように不等長さ
の浅いV字状を呈するとともに、その4コーナーが鋭角
の互に等しい頂角を有するように構成したものである。
また、前記後続刃は、先端刃に続く2番目の後続刃の軸
方向すくい角が残りの後続刃の軸方向すくい角よりも大
きく設定されているものである。 That is, the other end of the tip blade has a substantially rectangular plate shape, and has a long side formed with an outer peripheral edge which is longer than the outer peripheral edge of the succeeding blade tip.
It has a shallow V-shape of unequal length so that the bottom edge ridge adjacent to the outer peripheral edge is longer, and its four corners have acute angles equal to each other.
The trailing blade is a shaft of a second trailing blade following the leading blade.
Direction rake angle is greater than the axial rake angle of the remaining trailing blade
It is something that has been set.
【0008】[0008]
【作用】本考案のスローアウェイ式エンドミルは、2つ
のフルート溝構成であるため工具剛性が高く、また、後
続刃チップの軸方向すくい角が大きな正角に設定される
ため切削抵抗が小さくなり、有効な切削が行なえるもの
である。また、先端刃チップの刃先構成から、刃先強
度、クランプ剛性が高まり、安定した切削が行なえるも
のである。The indexable end mill of the present invention has a high tool rigidity due to the configuration of two flute grooves, and the cutting resistance is reduced because the axial rake angle of the subsequent blade tip is set to a large regular angle. Effective cutting can be performed. Further, the strength of the cutting edge and the rigidity of the clamp are increased due to the cutting edge configuration of the tip blade tip, and stable cutting can be performed.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本考案スローアウェイ式エンドミルの
一実施例について図を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a throw-away type end mill of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】図1乃至図4において、1は、円柱状をな
す工具本体であり、その軸方向には、右ねじれを呈する
2つのフルート溝2,2が設けられ、このフルート溝
2,2内には、先端刃チップ3,4およびこれに続く後
続刃チップ5,6が例えば止めねじ7によりそれぞれ取
付けられるようになっている。この場合、フルート溝
2,2のねじれ角は、通常35°〜45°で設定されて
いる。In FIGS. 1 to 4, reference numeral 1 denotes a cylindrical tool body, which is provided with two right-hand twisted flute grooves 2 in the axial direction. The tip blades 3, 4 and the succeeding blade tips 5, 6 following the tip blades 3 and 4 are respectively mounted by, for example, set screws 7. In this case, the twist angle of the flute grooves 2 is usually set at 35 ° to 45 °.
【0011】前記先端刃チップ3,4は、その一方4
が、後続刃チップ5,6と共通する形状をもつものであ
り、その他方3が異なっているものである。すなわち、
先端刃チップ3は、図5Aおよび5Bで示されているよ
うに取付け穴3aを有する略長方形板状であり、その長
辺側では、外周切刃稜8を形成し、短辺側では、底刃稜
9を形成するものである。したがって、先端刃チップ3
の外周切刃稜8は、先端刃チップ4および後続刃チップ
5,6の外周切刃稜10よりも長くなり、これに伴って
千鳥刃配列が可能となるものである。そして、短辺側で
は、浅いV字状を呈し、外周切刃稜8側に隣接する底刃
稜9の長さL1が他方の長さL2よりも長くなるものであ
る。また、4コーナーでは鋭角例えば80°のそれぞれ
等しい頂角θを構成するものである。不等長さとしたの
は、チップ座11の後壁確保などによる取付け剛性が主
たる理由である。The tip blade tips 3 and 4 have one of them.
Has a shape common to the trailing blade tips 5 and 6, and the other side 3 is different. That is,
The tip blade tip 3 is a substantially rectangular plate having a mounting hole 3a as shown in FIGS. 5A and 5B, and has an outer peripheral cutting edge ridge 8 on the long side and a bottom edge on the short side. The blade edge 9 is formed. Therefore, the tip blade tip 3
The outer peripheral cutting edge 8 is longer than the outer peripheral cutting edge 10 of the tip blade tip 4 and the succeeding blade tips 5 and 6, so that a staggered blade arrangement is possible. The short side has a shallow V-shape, and the length L 1 of the bottom edge 9 adjacent to the outer edge 8 is longer than the other length L 2 . Further, the four corners constitute an acute angle θ of 80 °, for example. The unequal length is mainly due to the mounting rigidity due to securing the rear wall of the chip seat 11 and the like.
【0012】このようにして構成された本考案のスロー
アウェイ式エンドミルは、切刃回転軌跡については、図
6に示され、また、切刃の配列展開については、図7に
示されるものである。また、先端刃チップ3,4および
後続刃5,6チップにおける角度構成は、表1に示され
る。The indexable end mill thus constructed according to the present invention is shown in FIG. 6 for the cutting trajectory rotation trajectory, and FIG. 7 for the arrangement and development of the cutting blades. . Table 1 shows the angle configuration of the tip blade tips 3 and 4 and the trailing blades 5 and 6 tips.
【0013】[0013]
【表1】 なお、本実施例において、先端刃チップ3,4および後
続刃チップ5,6の諸角度については、表1で示される
ように設定したが、後続刃チップ5,6の軸方向すくい
角は、一般的には、15°〜25°の大きな正角が採用
される。これは、特に先端刃チップ3,4、支持ピン1
2によって位置決めされるため、その真上にある後続刃
チップ5,6から排出される切屑の干渉を防ぐ必要か
ら、切屑の排出方向が上方に向くよう配慮したものであ
る。[Table 1] In the present embodiment, the various angles of the tip blade tips 3, 4 and the trailing blade tips 5, 6 are set as shown in Table 1, but the rake angles in the axial direction of the trailing blade tips 5, 6 are: Generally, a large regular angle of 15 ° to 25 ° is employed. This is especially true for the tip blades 3, 4 and the support pin 1.
In order to prevent the chips discharged from the succeeding blade tips 5 and 6 located directly above the chips from being interfered with each other, it is necessary to prevent the chips from being discharged upward.
【0014】これに対し、先端刃チップ3,4の軸方向
すくい角は、取付け剛性の配慮から0°近辺の角度で設
定されるものである。On the other hand, the rake angle in the axial direction of the tip blade tips 3 and 4 is set at an angle near 0 ° in consideration of mounting rigidity.
【0015】また、図6で示されるように千鳥刃配列に
よって有効切れ刃長さを確保するが、軸方向の離間幅
は、通常3mm以下に設定する。As shown in FIG. 6, the effective cutting edge length is secured by the staggered blade arrangement, but the axial separation width is usually set to 3 mm or less.
【0016】[0016]
【考案の効果】本考案は、以上説明したように、先端刃
チップ3を特殊形状に設定するとともに、後続刃チップ
5,6の角度構成、フルート溝2,2のねじれ構成など
を改善して、工具の取付剛性および切削性能の向上を図
ったものである。According to the present invention, as described above, the tip blade tip 3 is set to a special shape, and the angle configuration of the subsequent blade tips 5, 6 and the twist configuration of the flute grooves 2, 2 are improved. In this case, the rigidity of the tool and the cutting performance are improved.
【0017】したがって、本考案スローアウェイ式エン
ドミルは、溝加工では工具びびりが小さく、しかも切屑
排出性が良好となる切削が可能となるものである。ま
た、切削時の振動や音も小さいという利点を有する。Therefore, the indexable end mill according to the present invention can perform cutting with small tool chatter and good chip discharge performance in groove machining. In addition, there is an advantage that vibration and noise during cutting are small.
【図1】 本考案スローアウェイ式エンドミルの一実施
例を示す正面図、FIG. 1 is a front view showing one embodiment of a throw-away type end mill of the present invention;
【図2】 底面図、FIG. 2 bottom view,
【図3】 図2に対する左側面図、FIG. 3 is a left side view of FIG. 2;
【図4】 図2に対する右側面図、FIG. 4 is a right side view of FIG. 2;
【図5】 先端刃チップを示す拡大図、Aは正面図、B
は側面図、5 is an enlarged view showing a tip blade tip, FIG. 5A is a front view, and FIG.
Is a side view,
【図6】 切刃チップの回転軌跡を示す説明図、FIG. 6 is an explanatory view showing a rotation trajectory of a cutting edge tip,
【図7】 切刃チップの配列を示す展開図。FIG. 7 is a developed view showing an arrangement of cutting blade tips.
1 工具本体 2 フルート溝 3 先端刃チップ 4 先端刃チップ 5 後端刃チップ 6 後続刃チップ 8 外周切刃稜 9 底刃稜 10 外周切刃稜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tool main body 2 Flute groove 3 Tip blade tip 4 Tip blade tip 5 Trailing edge tip 6 Subsequent blade tip 8 Outer edge cutting edge 9 Bottom edge 10 Edge outer edge
Claims (1)
右ねじれ状を呈するフルート溝2,2内には、軸方向す
くい角が小さくなるように設定された先端刃チップ3,
4およびこれに続いて軸方向すくい角が正角で大きくな
るように設定された後続刃チップ5,6がそれぞれ離間
して千鳥刃状に取付けられるようにしたスローアウェイ
式エンドミルにおいて、 前記先端刃チップ3は、略長方形板状で、その長辺側で
は、先端刃チップ4および後続刃チップ5,6の外周切
刃稜10よりも長くなる外周切刃稜8を形成し、またそ
の短刃側では、浅いV字状を呈し、前記外周切刃稜8に
隣接する底刃稜9が長くなるように不等長さになってい
るとともに、その4つのコーナーに形成される頂角が鋭
角で互に等しくなっており、 前記先端刃チップ4は、前記後続刃チップ5,6の形状
と共通するようになっており、 前記後続刃4,5は、先端刃3,4に続く2番目の後続
刃チップ4,5の軸方向すくい角が残りの後続刃4,5
の軸方向すくい角よりも大きく設定され ていることを特
徴とするスローアウェイ式エンドミル。1. A tip blade tip 3, which is set to have a small axial rake angle, in two right-handed flute grooves 2, 2 provided in the axial direction of a tool body 1.
4. A throw-away type end mill in which the trailing blade tips 5 and 6, which are set so that the axial rake angle becomes larger at a regular angle and subsequently, are spaced apart from each other and mounted in a staggered blade shape, The tip 3 has a substantially rectangular plate shape, and on the long side thereof, forms an outer peripheral cutting edge ridge 8 longer than the outer peripheral cutting edge ridge 10 of the tip blade tip 4 and the subsequent blade tips 5, 6. On the side, it has a shallow V-shape, is unequal in length so that the bottom edge 9 adjacent to the outer peripheral edge 8 is elongated, and the apex angles formed at its four corners are acute angles. in has become mutually equal, the distal edge chip 4, the shape of the trailing edge tip 5,6
The trailing blades 4, 5 are the second trailing blades following the tip blades 3, 4.
The axial rake angles of the blade tips 4 and 5 are the remaining succeeding blades 4 and 5
An indexable end mill characterized by being set to be larger than the axial rake angle .
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JP1991016682U JP2541831Y2 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Indexable end mill |
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JPS59163568A (en) * | 1983-03-08 | 1984-09-14 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Voltage comparing circuit |
JPS61194683A (en) * | 1985-02-21 | 1986-08-29 | Sharp Corp | Drive system for pickup |
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1991
- 1991-01-10 JP JP1991016682U patent/JP2541831Y2/en not_active Expired - Fee Related
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