JP2540897Y2 - 十字軸自在継手の貫通孔密封装置 - Google Patents
十字軸自在継手の貫通孔密封装置Info
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- JP2540897Y2 JP2540897Y2 JP1991033120U JP3312091U JP2540897Y2 JP 2540897 Y2 JP2540897 Y2 JP 2540897Y2 JP 1991033120 U JP1991033120 U JP 1991033120U JP 3312091 U JP3312091 U JP 3312091U JP 2540897 Y2 JP2540897 Y2 JP 2540897Y2
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- Japan
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- hole
- sealing device
- cross
- universal joint
- hole sealing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は十字軸自在継手の貫通孔
密封装置に関し、より詳細には、例えばロール圧延機な
どに採用される十字軸自在継手において、当該カップリ
ングヨークの貫通孔を開閉自在に閉塞する密封装置に関
する。
密封装置に関し、より詳細には、例えばロール圧延機な
どに採用される十字軸自在継手において、当該カップリ
ングヨークの貫通孔を開閉自在に閉塞する密封装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の十字軸自在継手は、例え
ば鉄鋼等を圧延する圧延機の駆動軸に採用されるもの
で、駆動側または被動側を構成するヨークを備えてい
る。図６に示すように、被動側を構成するヨーク１００
には、当該十字軸１０１のクロス部に取り付けられた給
脂用ニップル１０２に対向させて貫通孔１０３が形成さ
れている。この貫通孔１０３は、上記ニップル１０２を
介して給脂を行なうためのものである。なお上記十字軸
継手の潤滑剤供給機構については、例えば実開昭５９−
１６４８２６号公報に開示されている。
ば鉄鋼等を圧延する圧延機の駆動軸に採用されるもの
で、駆動側または被動側を構成するヨークを備えてい
る。図６に示すように、被動側を構成するヨーク１００
には、当該十字軸１０１のクロス部に取り付けられた給
脂用ニップル１０２に対向させて貫通孔１０３が形成さ
れている。この貫通孔１０３は、上記ニップル１０２を
介して給脂を行なうためのものである。なお上記十字軸
継手の潤滑剤供給機構については、例えば実開昭５９−
１６４８２６号公報に開示されている。
【０００３】上記駆動軸は、冷却水をかけられている状
態で使用されるので、上記冷却水がヨーク１００の内部
に入らないように、貫通孔１０３を閉塞する必要があ
る。そこで従来は、貫通孔密封装置として、上記貫通孔
１０３の入口側段部に、金属製のカバー部材１０４をボ
ルト１０５で締結することにより閉塞していた。
態で使用されるので、上記冷却水がヨーク１００の内部
に入らないように、貫通孔１０３を閉塞する必要があ
る。そこで従来は、貫通孔密封装置として、上記貫通孔
１０３の入口側段部に、金属製のカバー部材１０４をボ
ルト１０５で締結することにより閉塞していた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】このように従来の構造
では、金属製のカバー部材１０４をボルト１０５で締結
していたので、カバー部材１０４の着脱が面倒で、給脂
作業に時間と手間がかかっていた。本考案は上記問題点
に鑑みてなされたもので、給脂作業を容易かつ迅速に行
なうことができる十字軸自在継手の貫通孔密封装置を提
供することを目的としている。
では、金属製のカバー部材１０４をボルト１０５で締結
していたので、カバー部材１０４の着脱が面倒で、給脂
作業に時間と手間がかかっていた。本考案は上記問題点
に鑑みてなされたもので、給脂作業を容易かつ迅速に行
なうことができる十字軸自在継手の貫通孔密封装置を提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案の十字軸自在継手の貫通孔密封装置は、十字
軸の給脂用ニップルに対向した状態でカップリングヨー
クに形成された回転軸芯方向の貫通孔を閉塞するカバー
部を備えた十字軸自在継手の貫通孔密封装置において、
上記貫通孔の内周面に圧入されることにより液密性を保
持した状態で挿抜自在に嵌合されるシール部を上記カバ
ー部に一体に設けるとともに、上記カバー部に挿抜用把
手を設けていることを特徴としている。
に、本考案の十字軸自在継手の貫通孔密封装置は、十字
軸の給脂用ニップルに対向した状態でカップリングヨー
クに形成された回転軸芯方向の貫通孔を閉塞するカバー
部を備えた十字軸自在継手の貫通孔密封装置において、
上記貫通孔の内周面に圧入されることにより液密性を保
持した状態で挿抜自在に嵌合されるシール部を上記カバ
ー部に一体に設けるとともに、上記カバー部に挿抜用把
手を設けていることを特徴としている。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、シール部がカップリングヨ
ークの回転軸芯方向の貫通孔の内周面に圧入されること
により、カバー部は、挿抜自在に嵌合された状態で貫通
孔を閉塞する。このときシール部は、貫通孔の内周面に
圧入されるので、シール部材と貫通孔との間に生じる摩
擦力によって、カバー部が貫通孔内に保持されることに
なる。さらに上記カバー部に設けられた把手を把持して
引き抜くことにより、貫通孔は簡単に開放される。
ークの回転軸芯方向の貫通孔の内周面に圧入されること
により、カバー部は、挿抜自在に嵌合された状態で貫通
孔を閉塞する。このときシール部は、貫通孔の内周面に
圧入されるので、シール部材と貫通孔との間に生じる摩
擦力によって、カバー部が貫通孔内に保持されることに
なる。さらに上記カバー部に設けられた把手を把持して
引き抜くことにより、貫通孔は簡単に開放される。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照しつつ、実施例を詳述
する。図３は、本考案の一実施例における貫通孔密封装
置１０の使用例を示す十字軸自在継手２０の一部断面側
面図で、この十字軸自在継手２０は、被動側（ワークロ
ールを固定する側）を構成するヨーク２１を備えてお
り、このヨーク２１の本体部中央には、十字軸２２のク
ロス部に対向する貫通孔２３が形成されている。貫通孔
２３の出口側は、上記十字軸２２のクロス部に形成され
た給脂用ニップル２４に対向しており、作業者が入口側
から給脂用ニップル２４に給脂作業を行なうことができ
るだけの直径を備えている。なお図３中、２５は、十字
軸２２の駆動側に連結されるフィッティングヨークであ
る。
する。図３は、本考案の一実施例における貫通孔密封装
置１０の使用例を示す十字軸自在継手２０の一部断面側
面図で、この十字軸自在継手２０は、被動側（ワークロ
ールを固定する側）を構成するヨーク２１を備えてお
り、このヨーク２１の本体部中央には、十字軸２２のク
ロス部に対向する貫通孔２３が形成されている。貫通孔
２３の出口側は、上記十字軸２２のクロス部に形成され
た給脂用ニップル２４に対向しており、作業者が入口側
から給脂用ニップル２４に給脂作業を行なうことができ
るだけの直径を備えている。なお図３中、２５は、十字
軸２２の駆動側に連結されるフィッティングヨークであ
る。
【０００８】図１を参照して、上記貫通孔２３の入口側
には、段部が形成されており、この段部に本考案の密封
装置１０が嵌入されている。密封装置１０は、上記貫通
孔２３の入口を閉塞するカバー部１１と、カバー部１１
の外周に固定されて、上記カバー部１１と貫通孔２３と
の間の空間をシールするシール部１２とを備えている。
には、段部が形成されており、この段部に本考案の密封
装置１０が嵌入されている。密封装置１０は、上記貫通
孔２３の入口を閉塞するカバー部１１と、カバー部１１
の外周に固定されて、上記カバー部１１と貫通孔２３と
の間の空間をシールするシール部１２とを備えている。
【０００９】上記カバー部１１は、シール部１２を外周
側に挟み込んだ状態で、１対の板材を対向させてボルト
１３とナット１４で固定することにより一体的に構成さ
れたもので、このボルト１３の締結力でシール部１２を
外周に挟持している。またカバー部１１の外側面（貫通
孔２３とは反対側の面）には、把手１５が配置されてお
り、上記ボルト１３によってこの把手１５を共締めして
いる。
側に挟み込んだ状態で、１対の板材を対向させてボルト
１３とナット１４で固定することにより一体的に構成さ
れたもので、このボルト１３の締結力でシール部１２を
外周に挟持している。またカバー部１１の外側面（貫通
孔２３とは反対側の面）には、把手１５が配置されてお
り、上記ボルト１３によってこの把手１５を共締めして
いる。
【００１０】図２を参照して、上記シール部１２は、横
断面Ｌ字形のリング状芯金１６に一体的に固定される環
状の本体部１２ａと、本体部１２ａの外周から上記カバ
ー部１１の反挿入方向（図２の右側）へコニカル状に延
びて上記貫通孔２３の段部内周に摺接する環状リップ部
１２ｂとを、硬質ゴム（vulcanite ）によって一体成形
したものである。なお本実施例においては、この環状リ
ップ部１２ｂの外周側を径方向に厚く成形して、充分な
耐磨耗性および弾性を確保している。また環状リップ部
１２ｂの直径は、自由状態において貫通孔２３の段部よ
りも締め代分だけ若干大きく設定されている。
断面Ｌ字形のリング状芯金１６に一体的に固定される環
状の本体部１２ａと、本体部１２ａの外周から上記カバ
ー部１１の反挿入方向（図２の右側）へコニカル状に延
びて上記貫通孔２３の段部内周に摺接する環状リップ部
１２ｂとを、硬質ゴム（vulcanite ）によって一体成形
したものである。なお本実施例においては、この環状リ
ップ部１２ｂの外周側を径方向に厚く成形して、充分な
耐磨耗性および弾性を確保している。また環状リップ部
１２ｂの直径は、自由状態において貫通孔２３の段部よ
りも締め代分だけ若干大きく設定されている。
【００１１】上記構成によれば、把手１５を掴んで貫通
孔２３の段部にカバー部１１を嵌合させると、シール部
１２が、貫通孔２３の径方向の上記締め代分だけ内方に
押圧されて、弾性的に撓むことにより、カバー部１１と
ともに液密性を保持した状態で貫通孔２３を閉塞する。
さらに把手１５を掴んで貫通孔２３の段部からカバー部
１１を引き抜くと、貫通孔密封装置１０は、容易に貫通
孔２３から離脱する。
孔２３の段部にカバー部１１を嵌合させると、シール部
１２が、貫通孔２３の径方向の上記締め代分だけ内方に
押圧されて、弾性的に撓むことにより、カバー部１１と
ともに液密性を保持した状態で貫通孔２３を閉塞する。
さらに把手１５を掴んで貫通孔２３の段部からカバー部
１１を引き抜くと、貫通孔密封装置１０は、容易に貫通
孔２３から離脱する。
【００１２】このように本実施例によれば、把手１５を
掴んで貫通孔２３の段部に貫通孔密封装置１０を抜き差
しするだけで、容易に貫通孔２３を閉塞、開放すること
ができる。従って装置の着脱が容易、迅速になり、給脂
作業の効率を向上させることが可能になる。図４、図５
に示す別の実施例では、塩化ビニールなどの軟質樹脂で
一体成形された貫通孔密封装置３０を示している。この
貫通孔密封装置３０は、環状の周壁３１と、周壁３１の
一端部を閉塞する端壁３２とを備えており、上記周壁３
１がシール部を、端壁３２がカバー部をそれぞれ構成し
ている。周壁３１の他端部側には、中心線方向に延びる
多数のスリット３３が形成されており、これによって上
記周壁３１の他端部側が、径方向に撓み得るように構成
されている。他方、貫通孔２３の段部は、出口側が周壁
３１の直径よりも締め代分だけ狭くなるテーパ形状に形
成されている。なお図４中、３４は、端壁３２に穿設さ
れた空気抜き孔であり、３５は、ビス３６によって端壁
３２に固定された把手である。
掴んで貫通孔２３の段部に貫通孔密封装置１０を抜き差
しするだけで、容易に貫通孔２３を閉塞、開放すること
ができる。従って装置の着脱が容易、迅速になり、給脂
作業の効率を向上させることが可能になる。図４、図５
に示す別の実施例では、塩化ビニールなどの軟質樹脂で
一体成形された貫通孔密封装置３０を示している。この
貫通孔密封装置３０は、環状の周壁３１と、周壁３１の
一端部を閉塞する端壁３２とを備えており、上記周壁３
１がシール部を、端壁３２がカバー部をそれぞれ構成し
ている。周壁３１の他端部側には、中心線方向に延びる
多数のスリット３３が形成されており、これによって上
記周壁３１の他端部側が、径方向に撓み得るように構成
されている。他方、貫通孔２３の段部は、出口側が周壁
３１の直径よりも締め代分だけ狭くなるテーパ形状に形
成されている。なお図４中、３４は、端壁３２に穿設さ
れた空気抜き孔であり、３５は、ビス３６によって端壁
３２に固定された把手である。
【００１３】図４、図５に示す構成によれば、把手３５
を掴んで貫通孔２３の段部に貫通孔密封装置３０を嵌合
させると、シール部としての周壁３１の他端部側が、貫
通孔２３の径方向の上記締め代分だけ内方に押圧され
て、弾性的に撓むことにより、カバー部としての端壁３
２とともに液密性を保持した状態で貫通孔２３を閉塞す
る。さらに把手３５を掴んで貫通孔２３の段部からカバ
ー部１１を引き抜くと、密封装置３０は、容易に貫通孔
２３から離脱する。このように図４、図５の実施例にお
いても、把手３５を掴んで貫通孔２３の段部に貫通孔密
封装置３０を抜き差しするだけで、容易に貫通孔２３を
閉塞、開放することができる。従って装置の着脱が容
易、迅速になり、給脂作業の効率を向上させることが可
能になる。
を掴んで貫通孔２３の段部に貫通孔密封装置３０を嵌合
させると、シール部としての周壁３１の他端部側が、貫
通孔２３の径方向の上記締め代分だけ内方に押圧され
て、弾性的に撓むことにより、カバー部としての端壁３
２とともに液密性を保持した状態で貫通孔２３を閉塞す
る。さらに把手３５を掴んで貫通孔２３の段部からカバ
ー部１１を引き抜くと、密封装置３０は、容易に貫通孔
２３から離脱する。このように図４、図５の実施例にお
いても、把手３５を掴んで貫通孔２３の段部に貫通孔密
封装置３０を抜き差しするだけで、容易に貫通孔２３を
閉塞、開放することができる。従って装置の着脱が容
易、迅速になり、給脂作業の効率を向上させることが可
能になる。
【００１４】なお上述した実施例は好ましい具体例に過
ぎず、例えば図１、図２で説明したカバー部を樹脂で形
成したり、図４、図５の貫通孔密封装置３０を、段部の
ない貫通孔に着脱させる等、本件実用新案登録請求の範
囲内で種々の設計変更が認められることは、云うまでも
ない。
ぎず、例えば図１、図２で説明したカバー部を樹脂で形
成したり、図４、図５の貫通孔密封装置３０を、段部の
ない貫通孔に着脱させる等、本件実用新案登録請求の範
囲内で種々の設計変更が認められることは、云うまでも
ない。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の十字軸自
在継手の貫通孔密封装置によれば、貫通孔の内周面とこ
の貫通孔の内周面に圧入されるシール部との間に生じる
摩擦力によって、把手が設けられたカバー部を着脱可能
に貫通孔内に保持することができるので、カバー部の把
手を把持して貫通孔に貫通孔密封装置を抜き差しするだ
けで、容易に貫通孔を閉塞、開放することができる。従
って装置の着脱が容易、迅速になり、給脂作業の効率を
向上させることが可能になる。
在継手の貫通孔密封装置によれば、貫通孔の内周面とこ
の貫通孔の内周面に圧入されるシール部との間に生じる
摩擦力によって、把手が設けられたカバー部を着脱可能
に貫通孔内に保持することができるので、カバー部の把
手を把持して貫通孔に貫通孔密封装置を抜き差しするだ
けで、容易に貫通孔を閉塞、開放することができる。従
って装置の着脱が容易、迅速になり、給脂作業の効率を
向上させることが可能になる。
【図１】本考案の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】図１の要部拡大部分図である。
【図３】図１の実施例における貫通孔密封装置の使用例
を示す十字軸自在継手の一部断面側面図である。
を示す十字軸自在継手の一部断面側面図である。
【図４】本考案の別の実施例を示す要部断面図である。
【図５】図４の実施例における貫通孔密封装置の使用例
を示す十字軸自在継手の一部断面側面図である。
を示す十字軸自在継手の一部断面側面図である。
【図６】従来の貫通孔密封装置を示す要部断面図であ
る。
る。
１０ 貫通孔密封装置 １１ カバー部 １２ シール部 ２１ ヨーク ２３ 貫通孔 ３０ 貫通孔密封装置 ３１ 周壁（シール部の構成要素） ３２ 端壁（カバー部の構成要素）
Claims (1)
- 【請求項１】十字軸の給脂用ニップルに対向した状態で
カップリングヨークに形成された回転軸芯方向の貫通孔
を閉塞するカバー部を備えた十字軸自在継手の貫通孔密
封装置において、上記貫通孔の内周面に圧入されること
により液密性を保持した状態で挿抜自在に嵌合されるシ
ール部を上記カバー部に一体に設けるとともに、上記カ
バー部に挿抜用把手を設けていることを特徴とする十字
軸自在継手の貫通孔密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033120U JP2540897Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 十字軸自在継手の貫通孔密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033120U JP2540897Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 十字軸自在継手の貫通孔密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127424U JPH04127424U (ja) | 1992-11-19 |
| JP2540897Y2 true JP2540897Y2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=31915878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991033120U Expired - Fee Related JP2540897Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 十字軸自在継手の貫通孔密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540897Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8734261B1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-05-27 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Slip yoke assembly |
| US10125823B2 (en) * | 2014-08-27 | 2018-11-13 | Primetals Technologies USA LLC | Cover assembly for the circular bearing port of a universal joint |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6079021U (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-01 | 日産自動車株式会社 | 自在継手 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP1991033120U patent/JP2540897Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04127424U (ja) | 1992-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |