JP2540677Y2 - Pivot structure - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、２個の部材を互いに
他のものに対して相対的に回転可能に取付けるための枢
着構造に関するもので、特に、２個の部材の互いの間の
角度を任意の大きさで保持できるようにされた枢着構造
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pivot structure for rotatably mounting two members relative to each other with respect to each other. The present invention relates to a pivot structure capable of holding an angle at an arbitrary size.

【０００２】[0002]

【従来の技術】たとえば、ディスプレイを備えるワード
プロセッサまたはパーソナルコンピュータのようなＯＡ
機器において、ラップトップタイプまたはノートタイプ
のものでは、多くは、ディスプレイ部が本体に対して回
転可能すなわち角度調整可能に設けられている。このよ
うにすることにより、オペレータは、ＯＡ機器を使用す
る都度、ディスプレイを見やすいように、その角度を調
整することができる。2. Description of the Related Art For example, an OA such as a word processor or a personal computer having a display.
In the case of devices of the laptop type or the notebook type, the display unit is provided so as to be rotatable with respect to the main body, that is, adjustable in angle. By doing so, the operator can adjust the angle of the OA device each time the OA device is used so that the display is easy to see.

【０００３】上述したようなディスプレイ部の角度調整
に際しては、無段階の調整が可能であることが好まし
く、また、ディスプレイ部の角度を変えたとき、その角
度のままでディスプレイ部の姿勢が保持されるようにな
っていることが好ましい。そのため、ディスプレイ部を
本体に枢着する機構は、通常、回転に対して比較的大き
な抵抗が働くようにされる。そして、この回転に対する
抵抗は、たとえば、摩擦力によって生み出されるように
される。したがって、ディスプレイ部の角度保持機能を
高めるため、このような摩擦力の増大を図る工夫が種々
なされている。When the angle of the display unit is adjusted as described above, it is preferable that the adjustment can be performed steplessly. When the angle of the display unit is changed, the posture of the display unit is maintained at the angle. It is preferred that it is so. For this reason, the mechanism for pivoting the display unit to the main body usually has a relatively large resistance to rotation. The resistance to the rotation is generated, for example, by frictional force. Therefore, in order to enhance the angle holding function of the display unit, various devices have been devised to increase the frictional force.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなディスプレイ部の本体に対する枢着構造は、耐久性
を有していなければならない。なぜなら、このようなＯ
Ａ機器の使用を重ねるにつれて、ディスプレイ部の角度
保持が困難になったり、不可能になったりすれば、それ
自体で商品価値を低下させてしまうからである。しかし
ながら、このような耐久性を求めることは、前述した摩
擦力の増大と相反する結果を招くことがある。すなわ
ち、枢着構造の動作中において、互いに擦れ合う部材間
の摩擦力を高めると、これら部材において焼付きが発生
しやすく、その結果、角度保持機能を低下させてしまう
ことがある。また、上述した耐久性は、枢着構造を構成
する部品の大きさにも関係する。すなわち、たとえば枢
着構造の動作中において互いに擦れ合う部材がより大き
な直径を有しているほど、一般的には耐久性に優れてい
る。しかしながら、このような枢着構造が用いられる機
器の設計上の制約から、上述した部材の大きさをそれほ
ど大きくできない場合が多い。By the way, the structure for pivoting the display unit to the main body as described above must be durable. Because such an O
This is because, as the use of the device A is repeated, if it becomes difficult or impossible to maintain the angle of the display unit, the commercial value itself is reduced. However, seeking such durability may result in a conflict with the above-described increase in frictional force. That is, if the frictional force between the members that rub against each other is increased during the operation of the pivot structure, seizure tends to occur in these members, and as a result, the angle holding function may be reduced. In addition, the above-described durability is related to the size of the components constituting the pivot structure. That is, for example, the greater the diameter of the members that rub against each other during operation of the pivot structure, the greater the durability. However, in many cases, the size of the above-described members cannot be increased so much due to design restrictions of devices using such a pivot structure.

【０００５】同様の問題は、ＯＡ機器におけるディスプ
レイ部の枢着構造だけでなく、角度保持機能が必要なも
のであれば、他の分野で用いられる枢着構造においても
遭遇する。たとえば、パンタグラフ機構における複数の
リンク間の枢着構造、製図用コンパスにおける２本の脚
の枢着構造、鏡台における鏡の枢着構造、などがある。[0005] A similar problem is encountered not only in the pivot structure of the display unit in the OA equipment but also in a pivot structure used in other fields if an angle maintaining function is required. For example, there are a pivot structure between a plurality of links in a pantograph mechanism, a pivot structure of two legs in a drawing compass, a pivot structure of a mirror in a mirror base, and the like.

【０００６】それゆえに、この考案の目的は、小型であ
りながら、角度保持機能の耐久性に優れた枢着構造を提
供しようとすることである。[0006] Therefore, an object of the present invention is to provide a pivot structure which is small in size and has excellent durability of an angle holding function.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】この考案は、第１および
第２の部材を互いに他のものに対して相対的に回転可能
に取付けるための枢着構造に向けられるものであって、
上述した技術的課題を解決するため、次のような構成を
備えることを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a pivot structure for rotatably mounting a first and second member relative to each other relative to one another,
In order to solve the above technical problem, the present invention is characterized by having the following configuration.

【０００８】まず、前記第１の部材には、シャフトが回
転方向に関して固定され、このシャフトには、第１およ
び第２のフランジが互いに所定の間隔を隔てて形成され
る。これら第１および第２のフランジは、好ましい実施
例では、そのいずれか一方が、シャフトに一体的に形成
され、いずれか他方が、シャフト上に配置されかつシャ
フトの端部をかしめることによって固定されるフランジ
状ワッシャによって与えられる。First, a shaft is fixed to the first member in the rotational direction, and first and second flanges are formed on the shaft at predetermined intervals. The first and second flanges are, in a preferred embodiment, one formed integrally with the shaft and the other secured on the shaft by swaging the end of the shaft. Given by flanged washers.

【０００９】前記第２の部材は、シャフトを受入れる穴
を有し、前記第１および第２のフランジの間でシャフト
に対して回転可能に保持される。そして、第１のフラン
ジと第２の部材との間には、平板状ワッシャがシャフト
上に配置される。この平板状ワッシャは、好ましくは、
第１のフランジおよび第２の部材より相対的に軟らかい
材料からなる。The second member has a hole for receiving a shaft and is rotatably held between the first and second flanges with respect to the shaft. Then, a flat washer is arranged on the shaft between the first flange and the second member. The flat washer is preferably
It is made of a material that is relatively softer than the first flange and the second member.

【００１０】また、前記第２の部材と第２のフランジと
の間には、第１および第２の円錐台状ワッシャが互いに
面接触するように同じ方向に向けてシャフト上に配置さ
れる。ここで、第１の円錐台状ワッシャは、第２の部材
に回転方向に関して固定され、第２の円錐台状ワッシャ
は、第２のフランジに回転方向に関して固定される。そ
して、第１および第２の円錐台状ワッシャは、第１およ
び第２のフランジの間隔ならびに平板状ワッシャおよび
第２の部材の各厚みに応じて、互いに圧接するように規
制される。第１および第２の円錐台状ワッシャの材質
は、浸炭窒化処理された鋼である。好ましい実施例で
は、上述した第１および第２の円錐台状ワッシャの、第
２の部材および第２のフランジに対する回転方向に関す
るそれぞれの固定は、第１および第２の円錐台状ワッシ
ャの各々の加工時に残されたバリが有利に用いられる。
すなわち、第１および第２の円錐台状ワッシャに残され
たバリのエッジを、それぞれ、第２の部材および第２の
フランジにそれぞれ食込ませることにより、上述した回
転方向に関する固定が達成される。Further, between the second member and the second flange, first and second truncated conical washers are arranged on the shaft in the same direction so as to make surface contact with each other. Here, the first truncated conical washer is fixed to the second member in the rotational direction, and the second truncated conical washer is fixed to the second flange in the rotational direction. The first and second truncated conical washers are regulated so as to be in pressure contact with each other according to the distance between the first and second flanges and the thicknesses of the flat washer and the second member. The material of the first and second truncated conical washers is carbonitrided steel. In a preferred embodiment, the respective fixing of the first and second frusto-conical washers described above with respect to the rotation direction with respect to the second member and the second flange is carried out on each of the first and second frusto-conical washers. Burrs left during processing are advantageously used.
That is, the above-described fixing in the rotational direction is achieved by making the edges of the burrs left on the first and second truncated conical washers bite into the second member and the second flange, respectively. .

【００１１】[0011]

【作用】この考案に係る枢着構造において、第１および
第２の円錐台状ワッシャの各々は、それ自身の形状に基
づき、シャフトの軸線方向に関して、ばね力を及ぼしな
がら、第１および第２のフランジによって規定される間
隔に基づき、互いに面接触するように圧接される。そし
て、第１の円錐台状ワッシャは、第２の部材に回転方向
に関して固定されるので、第２の部材と行動をともに
し、また、第２の円錐台状ワッシャは、第２のフランジ
に回転方向に関して固定されるので、第２のフランジす
なわちシャフトおよび第１の部材と行動をともにする。
したがって、この枢着構造において、回転動作中には、
第１および第２の円錐台状ワッシャが互いに擦れ合い、
また、角度保持機能を与える摩擦力は、これら第１およ
び第２の円錐台状ワッシャの間で生み出される。第１お
よび第２の円錐台状ワッシャは互いに面接触しそれらの
間に摩擦熱を生じる。第１および第２の円錐台状ワッシ
ャは浸炭窒化処理された鋼であるので、そのような摩擦
熱が発生しても、磨滅に対して優れた耐性を発揮し、ま
た焼付の発生を効果的に抑えることができる。In the pivoting structure according to the present invention, each of the first and second truncated conical washers exerts a spring force with respect to the axial direction of the shaft based on its own shape, while exerting a spring force. Are pressed into surface contact with each other based on the distance defined by the flanges. The first frusto-conical washer is fixed to the second member in the rotational direction, so that the first frusto-conical washer acts together with the second member, and the second frusto-conical washer is attached to the second flange. Being fixed with respect to the direction of rotation, it is associated with the second flange or shaft and the first member.
Therefore, in this pivot structure, during the rotation operation,
The first and second frustoconical washers rub against each other,
Also, a frictional force that provides an angle maintaining function is generated between the first and second truncated conical washers. The first and second frustoconical washers are in surface contact with each other and generate frictional heat between them. Since the first and second truncated cone-shaped washers are carbonitrided steel, they exhibit excellent resistance to abrasion even when such frictional heat is generated, and effectively prevent seizure. Can be suppressed.

【００１２】また、第１のフランジと第２の部材との間
に配置される平板状ワッシャは、当該枢着構造の動作中
における第１のフランジすなわち第１の部材と第２の部
材との相対的な回転を許容するとともに、第１のフラン
ジと第２の部材との各々に面接触することにより、角度
保持機能を与える摩擦力を発生させる。なお、この平板
状ワッシャは、当該枢着構造の動作中においては、第１
のフランジと行動をともにするときも、第２の部材と行
動をともにするときもある。Further, the flat washer disposed between the first flange and the second member is provided between the first flange, ie, the first member and the second member during the operation of the pivot structure. By allowing relative rotation and making surface contact with each of the first flange and the second member, a frictional force that provides an angle holding function is generated. It should be noted that the flat washer is used during the operation of the pivot structure.
There is also a case where the action is performed together with the flange of the second member.

【００１３】[0013]

【考案の効果】このように、この考案によれば、平板状
ワッシャの両面ならびに第１および第２の円錐台状ワッ
シャの互いの間で面接触がそれぞれ実現され、また、こ
れらの面接触が周方向に均一に生じるので、当該枢着構
造が径方向に関して小型化されても、安定したトルクを
高い耐久性をもって得ることができる。特に、第１およ
び第２の円錐台状ワッシャが浸炭窒化処理された鋼から
作られているので、互いに面接触する第１および第２の
円錐台状ワッシャ間において摩擦熱が生じても、磨滅や
焼付等に対して優れた耐性を発揮する。こうして、当該
枢着構造の角度保持機能を、耐久性に優れたものとする
ことができる。As described above, according to the present invention, surface contact is realized between both sides of the flat washer and between the first and second truncated conical washers, respectively. Since it occurs uniformly in the circumferential direction, a stable torque can be obtained with high durability even if the pivot structure is downsized in the radial direction. In particular, since the first and second frusto-conical washers are made of carbonitrided steel, even if frictional heat is generated between the first and second frusto-conical washers that are in surface contact with each other, they are worn away. Demonstrates excellent resistance to heat and seizure. Thus, the angle holding function of the pivot structure can be made excellent in durability.

【００１４】なお、前述したように、第１および第２の
フランジのいずれか一方が、シャフトに一体的に形成さ
れ、いずれか他方が、シャフト上に配置されかつシャフ
トの端部をかしめることによって固定されるフランジ状
ワッシャによって与えられると、シャフト上に、平板状
ワッシャ、第２の部材、ならびに第１および第２の円錐
台状ワッシャを配置した後で、フランジ状ワッシャをシ
ャフトの端部に固定すればよいので、この枢着構造の組
立作業がより容易になる。また、上述したシャフトの端
部のかしめにおいて及ぼされる圧力をコントロールする
ことにより、第１および第２の部材の相対的な回転に対
するトルクを調整することができ、任意のトルクを有す
る枢着構造をより容易に得ることができるようになる。
このとき、平板状ワッシャが、第１のフランジおよび第
２の部材より相対的に軟らかい材料から構成されると、
かしめ時に受ける衝撃の吸収機能を、平板状ワッシャに
もたせることができる。As described above, one of the first and second flanges is formed integrally with the shaft, and the other is disposed on the shaft and caulked the end of the shaft. Provided by a flanged washer secured by a flanged washer, after placing a flat washer, a second member, and first and second frustoconical washers on the shaft, the flanged washer is positioned at the end of the shaft. , The work of assembling the pivot structure becomes easier. Further, by controlling the pressure exerted in the caulking of the end of the shaft described above, the torque for the relative rotation of the first and second members can be adjusted, and the pivoting structure having an arbitrary torque can be provided. It can be obtained more easily.
At this time, if the flat washer is made of a material relatively softer than the first flange and the second member,
The plate-shaped washer can be provided with a function of absorbing a shock received during caulking.

【００１５】また、第１および第２の円錐台状ワッシャ
の加工時に残されたバリのエッジを、それぞれ、第２の
部材および第２のフランジに食込ませることにより、第
１の円錐台状ワッシャの第２の部材に対する回転方向の
固定、および第２の円錐台状ワッシャの第２のフランジ
に対する回転方向の固定を行なえば、特に特別な固定手
段を必要とすることなく、所望の固定状態を達成するこ
とができる。Further, the edges of the burrs left during the processing of the first and second truncated conical washers are cut into the second member and the second flange, respectively, thereby forming the first truncated conical washer. If the washer is fixed in the rotational direction to the second member and the second frusto-conical washer is fixed in the rotational direction to the second flange, a desired fixing state can be achieved without any special fixing means. Can be achieved.

【００１６】[0016]

【実施例】図１は、この考案の一実施例による枢着構造
１を示す正面図である。図２は、図１に示した枢着構造
１を構成する要素を互いに分離して示した正面図であ
る。図３は、図１に示した枢着構造１の主要部を拡大し
て示す断面図である。FIG. 1 is a front view showing a pivot structure 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing elements constituting the pivot structure 1 shown in FIG. 1 separated from each other. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the pivot structure 1 shown in FIG.

【００１７】この枢着構造１は、第１および第２の部材
２および３を互いに他のものに対して相対的に回転可能
に取付けるためのものである。ここで、たとえば、この
枢着構造１がディスプレイを備えるＯＡ機器に適用され
る場合、第１の部材２が、ＯＡ機器の本体側に固定さ
れ、第２の部材３が、ディスプレイ部を保持する。ま
た、この枢着構造１が製図用コンパスに適用される場合
には、第１および第２の部材２および３が、それぞれ、
脚を保持するように取付けられる。The pivot structure 1 is for mounting the first and second members 2 and 3 so as to be rotatable relative to each other. Here, for example, when this pivot structure 1 is applied to an OA device including a display, the first member 2 is fixed to the main body of the OA device, and the second member 3 holds the display unit. . When the pivoting structure 1 is applied to a drawing compass, the first and second members 2 and 3 respectively
Attached to hold the legs.

【００１８】第１の部材２には、シャフト４が回転方向
に関して固定される。この固定のため、シャフト４の端
部に設けられた突起５が、第１の部材２に設けられた穴
内に挿入され、突起５がかしめられる。シャフト４に
は、フランジ６が一体的に形成される。シャフト４のも
う一方の端部には、フランジ状ワッシャ７が配置され、
シャフト４の端部をかしめ、図１および図３に示すよう
にかしめ部８を形成することによって、フランジ状ワッ
シャ７はシャフト４に固定される。なお、フランジ状ワ
ッシャ７の、シャフト４の端部への固定は、以下に説明
する枢着構造１に含まれる各要素をシャフト４上に配置
してから実施される。A shaft 4 is fixed to the first member 2 in the rotational direction. For this fixation, the projection 5 provided at the end of the shaft 4 is inserted into the hole provided in the first member 2 and the projection 5 is swaged. A flange 6 is formed integrally with the shaft 4. At the other end of the shaft 4, a flange-like washer 7 is arranged,
By caulking the end of the shaft 4 and forming the caulked portion 8 as shown in FIGS. 1 and 3, the flanged washer 7 is fixed to the shaft 4. The fixing of the flanged washer 7 to the end of the shaft 4 is performed after the components included in the pivot structure 1 described below are arranged on the shaft 4.

【００１９】第２の部材３は、図３に示されるように、
シャフト４を受入れる穴９を有し、フランジ６とフラン
ジ状ワッシャ７との間でシャフト４に対して回転可能に
保持される。The second member 3 is, as shown in FIG.
It has a hole 9 for receiving the shaft 4 and is held rotatably with respect to the shaft 4 between the flange 6 and the flanged washer 7.

【００２０】フランジ６と第２の部材３との間には、平
板状ワッシャ１０がシャフト４上に配置される。平板状
ワッシャ１０には、図３に示されているように、その内
径部周縁の一方面に、凹部１１を形成しておくことが、
以下の理由により、好ましい。シャフト４は、通常、切
削加工により形成されるものであるので、図３に示した
内角部１２において、直角のエッジを出すことが困難で
あり、内角部１２には、多かれ少なかれ、ある程度の丸
みが残される。そのため、平板状ワッシャ１０が、フラ
ンジ６に面接触することが困難な場合がある。上述した
ように、平板状ワッシャ１０に凹部１１を形成すれば、
丸みを帯びた内角部１２をそこに受入れることができ、
したがって、平板状ワッシャ１０を確実にフランジ６に
面接触させることができる。A flat washer 10 is disposed on the shaft 4 between the flange 6 and the second member 3. As shown in FIG. 3, the flat washer 10 has a recess 11 formed on one surface of a peripheral edge of the inner diameter portion.
It is preferred for the following reasons. Since the shaft 4 is usually formed by cutting, it is difficult to produce a right-angled edge at the inner corner 12 shown in FIG. 3, and the inner corner 12 has a more or less rounded shape. Is left. Therefore, it may be difficult for the flat washer 10 to make surface contact with the flange 6. As described above, if the recess 11 is formed in the flat washer 10,
The rounded interior corner 12 can be received there,
Therefore, the flat washer 10 can be reliably brought into surface contact with the flange 6.

【００２１】第２の部材３とフランジ状ワッシャ７との
間には、第１および第２の円錐台状ワッシャ１３および
１４が互いに面接触するように同じ方向に向けてシャフ
ト４上に配置される。そして、第１の円錐台状ワッシャ
１３は、第２の部材３に回転方向に関して固定され、第
２の円錐台状ワッシャ１４は、フランジ状ワッシャ７に
回転方向に関して固定される。この実施例では、上述し
た固定のため、図３に示すように、第１および第２の円
錐台状ワッシャ１３および１４をそれぞれ得るための加
工時に残されたバリ１５および１６が有利に用いられ
る。これらバリ１５および１６は、ブランク材から打抜
いて円錐台状ワッシャ１３および１４をそれぞれ得たと
き、必然的に形成され、また、上述した打抜きの方向を
選ぶことにより、所望の方向に向けることができる。Between the second member 3 and the flanged washer 7, first and second truncated conical washers 13 and 14 are arranged on the shaft 4 in the same direction so as to make surface contact with each other. You. Then, the first truncated conical washer 13 is fixed to the second member 3 in the rotational direction, and the second truncated conical washer 14 is fixed to the flanged washer 7 in the rotational direction. In this embodiment, burrs 15 and 16 left during the processing for obtaining the first and second frusto-conical washers 13 and 14, respectively, are advantageously used as shown in FIG. . These burrs 15 and 16 are inevitably formed when punching the blank material to obtain truncated conical washers 13 and 14, respectively, and can be oriented in a desired direction by selecting the punching direction described above. Can be.

【００２２】上述した第１および第２の円錐台状ワッシ
ャ１３および１４は、フランジ６とフランジ状ワッシャ
７との間隔ならびに平板状ワッシャ１０および第２の部
材３の各厚みによって、互いに圧接するように規制され
る。The first and second truncated conical washers 13 and 14 are pressed against each other by the distance between the flange 6 and the flange washer 7 and the thickness of the flat washer 10 and the second member 3. Is regulated.

【００２３】以上説明した枢着構造１を組立るにあたっ
ては、シャフト４上に、順次、平板状ワッシャ１０、第
２の部材３、第１の円錐台状ワッシャ１３、第２の円錐
台状ワッシャ１４およびフランジ状ワッシャ７が配置さ
れ、その後、かしめ部８を形成すべく、シャフト４の端
部がかしめられる。なお、シャフト４を第１の部材２に
固定するため、突起５をかしめる工程は、上述したかし
め部８を形成する工程と同時に実施しても、あるいは、
別々の時点で実施してもよい。In assembling the pivot structure 1 described above, the flat washer 10, the second member 3, the first frusto-conical washer 13, and the second frusto-conical washer are sequentially arranged on the shaft 4. 14 and a flanged washer 7 are arranged, after which the end of the shaft 4 is swaged to form a swage 8. In addition, in order to fix the shaft 4 to the first member 2, the step of caulking the protrusion 5 may be performed simultaneously with the step of forming the caulked portion 8 described above, or
It may be performed at different times.

【００２４】このようにして得られた枢着構造１におい
て、第２の部材３が第１の部材２に対して回転したと
き、第１および第２の円錐台状ワッシャ１３および１４
の互いに面接触している面が擦れ合うことになり、これ
らの間での摩擦力により角度保持機能が達成される。な
お、図示したように、第１および第２の円錐台状ワッシ
ャ１３および１４の形状を互いに同一とし、また、同じ
材質で構成することにより、これら円錐台状ワッシャ１
３および１４が互いに同じばね力および表面硬さを与え
るようにすれば、上述したような擦れ合いに対し、耐摩
耗性が一層向上する。また、上述した第２の部材３の第
１の部材２に対する回転に際して、平板状ワッシャ１０
がフランジ６および／または第２の部材３に擦れ合うこ
とにより、この回転が許容される。In the pivot structure 1 thus obtained, when the second member 3 rotates with respect to the first member 2, the first and second truncated conical washers 13 and 14 are provided.
The surfaces that are in surface contact with each other rub against each other, and an angle maintaining function is achieved by the frictional force between them. As shown, the first and second truncated conical washers 13 and 14 have the same shape and are made of the same material, so that these truncated conical washers 1 and 14 are formed.
If 3 and 14 give the same spring force and surface hardness to each other, the abrasion resistance against the above-mentioned rubbing is further improved. When the second member 3 is rotated with respect to the first member 2, the flat washer 10 is rotated.
Rub against the flange 6 and / or the second member 3 to allow this rotation.

【００２５】上述した実施例による枢着構造１の角度保
持機能に関する耐久性を試験するため、次のような材質
および寸法をそれぞれ有する部品を用いて枢着構造１を
組立てた。すなわち、シャフト４として、ステンレス鋼
（ＳＵＳ４１６）を用い、フランジ６の直径を７ｍｍと
した。また、平板状ワッシャ１０として、リン青銅を用
い、その板厚を０．５ｍｍとした。また、第２の部材
３、ならびに第１および第２の円錐台状ワッシャ１３お
よび１４のそれぞれの材質として、浸炭窒化処理された
鋼（ＳＰＣＣ）を用い、各々の板厚を、それぞれ、１．
２ｍｍ、０．６ｍｍおよび０．６ｍｍとした。また、フ
ランジ状ワッシャ７として、鋼（ＳＥＣＣ）を用い、そ
の板厚を１．６ｍｍとした。このようにして得られた枢
着構造１において、第２の部材３を第１の部材２に対し
て回転させようとするときの初期トルクは、４０ｋｇｍ
ｍであった。この枢着構造１について、第２の部材３を
第１の部材２に対して、１８０°の回転角度で６０００
０回往復回転させた後、トルクを測定したところ、２４
ｋｇｍｍの値まで維持することができた。なお、この実
施例では、適切なトルクは２０ｋｇｍｍ以上である。In order to test the durability of the pivot structure 1 according to the above-described embodiment with respect to the angle holding function, the pivot structure 1 was assembled using parts having the following materials and dimensions. That is, stainless steel (SUS416) was used for the shaft 4, and the diameter of the flange 6 was 7 mm. Phosphor bronze was used as the flat washer 10 and its thickness was 0.5 mm. Further, as a material of each of the second member 3 and the first and second truncated conical washers 13 and 14, carbonitrided steel (SPCC) is used.
They were 2 mm, 0.6 mm and 0.6 mm. Further, steel (SECC) was used as the flange-like washer 7 and its plate thickness was 1.6 mm. In the pivotal structure 1 thus obtained, the initial torque when trying to rotate the second member 3 with respect to the first member 2 is 40 kgm.
m. With respect to this pivot structure 1, the second member 3 is moved relative to the first member 2 by a rotation angle of 180 ° and 6000.
After reciprocating 0 times, the torque was measured.
The value of kgmm could be maintained. In this embodiment, the appropriate torque is 20 kgmm or more.

【００２６】以上、この考案を図示した実施例に関連し
て説明したが、この考案の範囲内において、以下に述べ
るような変形例も可能である。Although the present invention has been described with reference to the illustrated embodiment, the following modifications are possible within the scope of the present invention.

【００２７】たとえば、第１および第２の円錐台状ワッ
シャ１３および１４は、図示した方向とはともに逆の方
向で第２の部材３とフランジ状ワッシャ７との間に配置
されてもよい。For example, the first and second truncated conical washers 13 and 14 may be arranged between the second member 3 and the flanged washer 7 in directions opposite to the directions shown.

【００２８】また、フランジ状ワッシャ７は、かしめ部
８を形成することにより、シャフト４に固定されたが、
他の手段により固定されてもよい。また、フランジ状ワ
ッシャ７を用いず、かしめ部８の形状をフランジ状にす
ることにより、このフランジ状ワッシャ７の機能を果た
すようにしてもよい。The flange-shaped washer 7 is fixed to the shaft 4 by forming a caulking portion 8.
It may be fixed by other means. Further, the function of the flanged washer 7 may be performed by forming the shape of the caulked portion 8 into a flanged shape without using the flanged washer 7.

【００２９】また、第２の円錐台状ワッシャ１４は、前
述した実施例では、バリ１６のエッジをフランジ状ワッ
シャ７に組込ませることにより、フランジ状ワッシャ７
に対して回転方向に固定されたが、このような固定の確
実性を高めるため、第２の円錐台状ワッシャ１４を、図
４に示すように変更してもよい。図４は、円錐台状ワッ
シャ１４の下面図である。図４に示した円錐台状ワッシ
ャ１４では、その内径部の周縁部に、適当数の切欠１７
が押付加工により形成されている。このような切欠１７
は、フランジ状ワッシャ７に対する滑り止めとして有効
に働く。In the above-described embodiment, the second frusto-conical washer 14 is formed by incorporating the edge of the burr 16 into the flanged washer 7.
However, the second frusto-conical washer 14 may be modified as shown in FIG. 4 in order to increase the reliability of such fixing. FIG. 4 is a bottom view of the truncated conical washer 14. In the frusto-conical washer 14 shown in FIG. 4, an appropriate number of notches 17
Are formed by pressing. Such a notch 17
Works effectively as a non-slip against the flanged washer 7.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この考案の一実施例による枢着構造１を示す正
面図である。FIG. 1 is a front view showing a pivot structure 1 according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示した枢着構造１に含まれる要素を互い
に分離して示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing components included in the pivot structure 1 shown in FIG. 1 separately from each other.

【図３】図１に示した枢着構造１の主要部を拡大して示
す断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the pivot structure 1 shown in FIG.

【図４】この考案の他の実施例において用いられる第２
の円錐台状ワッシャ１４の下面図である。FIG. 4 shows a second embodiment used in another embodiment of the present invention.
3 is a bottom view of the truncated conical washer 14 of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 枢着構造 ２ 第１の部材 ３ 第２の部材 ４ シャフト ６ フランジ（第１のフランジ） ７ フランジ状ワッシャ（第２のフランジ） ８ かしめ部 ９ 穴 １０ 平板状ワッシャ １３ 第１の円錐台状ワッシャ １４ 第２の円錐台状ワッシャ １５，１６ バリ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pivot structure 2 1st member 3 2nd member 4 Shaft 6 Flange (1st flange) 7 Flange-like washer (2nd flange) 8 Crimping part 9 Hole 10 Flat washer 13 1st truncated cone Washer 14 Second frusto-conical washer 15, 16 Burr

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−266207（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−41209（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−6122（ＪＰ，Ｕ)Continuation of the front page (56) References JP-A-63-266207 (JP, A) JP-A-4-41209 (JP, A) JP-A-3-6122 (JP, U)

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 第１および第２の部材を互いに他のもの
に対して相対的に回転可能に取付けるための枢着構造で
あって、 前記第１の部材には、シャフトが回転方向に関して固定
され、前記シャフトには、第１および第２のフランジが
互いに所定の間隔を隔てて形成され、 前記第２の部材は、前記シャフトを受入れる穴を有し、
前記第１および第２のフランジの間で前記シャフトに対
して回転可能に保持され、 前記第１のフランジと前記第２の部材との間には、平板
状ワッシャが前記シャフト上に配置され、 前記第２の部材と前記第２のフランジとの間には、第１
および第２の円錐台状ワッシャが互いに面接触するよう
に同じ方向に向けて前記シャフト上に配置され、 前記第１の円錐台状ワッシャは、前記第２の部材に回転
方向に関して固定され、前記第２の円錐台状ワッシャ
は、前記第２のフランジに回転方向に関して固定され、 前記第１および第２の円錐台状ワッシャは、前記第１お
よび第２のフランジの間隔ならびに前記平板状ワッシャ
および前記第２の部材の各厚みに応じて、互いに圧接す
るように規制されており、 前記第１および第２の円錐台状ワッシャの材質は、浸炭
窒化処理された鋼である、枢着構造。A pivot structure for rotatably mounting a first and a second member relative to each other relative to one another, wherein a shaft is fixed to the first member in a rotational direction. The first and second flanges are formed on the shaft at a predetermined distance from each other, and the second member has a hole for receiving the shaft,
A plate-like washer is rotatably held on the shaft between the first and second flanges, between the first flange and the second member, A first member is provided between the second member and the second flange.
And a second frustoconical washer is disposed on the shaft in the same direction so as to make surface contact with each other, the first frustoconical washer is fixed to the second member with respect to a rotational direction, and A second frusto-conical washer is fixed to the second flange with respect to a rotational direction; the first and second frusto-conical washers are arranged between the first and second flanges and the flat washer; The pivoting structure, wherein the first and second truncated conical washers are made of carbonitrided steel, and are regulated so as to be pressed against each other according to the thickness of the second member. 【請求項２】 前記第１および第２のフランジのいずれ
か一方は、前記シャフトに一体的に形成され、いずれか
他方は、前記シャフト上に配置されかつ前記シャフトの
端部をかしめることによって固定されるフランジ状ワッ
シャによって与えられる、請求項１に記載の枢着構造。2. One of the first and second flanges is formed integrally with the shaft, and the other is disposed on the shaft and swaging an end of the shaft. The pivot structure of claim 1 provided by a fixed flanged washer. 【請求項３】 前記第１および第２の円錐台状ワッシャ
は、それぞれ、各々の加工時に残されたバリを備え、各
前記バリのエッジが、前記第２の部材および前記第２の
フランジにそれぞれ食込むことにより、回転方向に関し
て固定される、請求項１または２に記載の枢着構造。3. The first and second truncated conical washers each include burrs left during each processing, and the edges of each of the burrs are formed on the second member and the second flange. The pivot structure according to claim 1, wherein the pivot structure is fixed in a rotational direction by being bitten. 【請求項４】 前記平板状ワッシャは、前記第１のフラ
ンジおよび前記第２の部材より相対的に軟らかい材料か
らなる、請求項１ないし３のいずれかに記載の枢着構
造。4. The pivoting structure according to claim 1, wherein the flat washer is made of a material relatively softer than the first flange and the second member.