JP2538233Y2 - 残量検知装置 - Google Patents
残量検知装置Info
- Publication number
- JP2538233Y2 JP2538233Y2 JP2798293U JP2798293U JP2538233Y2 JP 2538233 Y2 JP2538233 Y2 JP 2538233Y2 JP 2798293 U JP2798293 U JP 2798293U JP 2798293 U JP2798293 U JP 2798293U JP 2538233 Y2 JP2538233 Y2 JP 2538233Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pack
- shaft
- base plate
- mounting base
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えばコーヒー自動販
売機に装填されているコーヒーシロップ入りポストミッ
クスチューブディスペンサーパック内の残量を検知して
同パックの交換時期を知らせる等のために使用する残量
検知装置に関する。
売機に装填されているコーヒーシロップ入りポストミッ
クスチューブディスペンサーパック内の残量を検知して
同パックの交換時期を知らせる等のために使用する残量
検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、残量が少なくなったときに作動す
る挺動板とこの挺動板の作動によってオン・オフ信号を
出すリミットスイッチとを利用して交換時期を知るよう
にした形式などのものは知られている。
る挺動板とこの挺動板の作動によってオン・オフ信号を
出すリミットスイッチとを利用して交換時期を知るよう
にした形式などのものは知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て述べた形式は、残物の重心が前後または左右に片寄っ
てしまった場合には誤ったオン・オフ信号を出してしま
い易い等の欠点があった。
て述べた形式は、残物の重心が前後または左右に片寄っ
てしまった場合には誤ったオン・オフ信号を出してしま
い易い等の欠点があった。
【０００４】本考案は上記のような欠点を解消する新規
の残量検知装置を提供することを目的とする。
の残量検知装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案に係わる残量検知装置は、パック２２の装填室
１の底部後半個所上に固定した、左右両端に上向きの固
定側支壁２、３を有する支持部材４と、前端寄り個所を
固定側支壁２、３に第１軸６を介して挺動自在に支承し
たオモリ板７と、オモリ板７の後端部に前後移動可能と
して設けたオモリ体１０と、オモリ板７の上に水平に配
し且つ前縁部の左右両側に可動側支壁１３、１４を有し
且つ当該可動側支壁１３、１４を第２軸１７を介してオ
モリ板７の前縁の左右両側に支承したパック２２の載置
用台板１６と、左右の固定側支壁２、３の下部位置間お
よび可動側支壁１３、１４の下部位置間に上記第１軸６
および第２軸１７とで側面から見て平行四辺形を形成す
る位置関係として設けた第３軸１８および第４軸１９
と、第３軸１８と第４軸１９に両端を載置用台板１６が
水平を維持する状態で連結したリンク２０、２１と、パ
ック装填室１の底部前半個所上においてパック２２の前
下両隅部の下面が当たる個所に設けた、上記載置用台板
１６の上面が最下動位置となったときの高さと同じ高さ
の上面をもつ凸部２３、２４と、オモリ板７の後端部に
載置用台板１６の上動開始を検知するものである。
に本考案に係わる残量検知装置は、パック２２の装填室
１の底部後半個所上に固定した、左右両端に上向きの固
定側支壁２、３を有する支持部材４と、前端寄り個所を
固定側支壁２、３に第１軸６を介して挺動自在に支承し
たオモリ板７と、オモリ板７の後端部に前後移動可能と
して設けたオモリ体１０と、オモリ板７の上に水平に配
し且つ前縁部の左右両側に可動側支壁１３、１４を有し
且つ当該可動側支壁１３、１４を第２軸１７を介してオ
モリ板７の前縁の左右両側に支承したパック２２の載置
用台板１６と、左右の固定側支壁２、３の下部位置間お
よび可動側支壁１３、１４の下部位置間に上記第１軸６
および第２軸１７とで側面から見て平行四辺形を形成す
る位置関係として設けた第３軸１８および第４軸１９
と、第３軸１８と第４軸１９に両端を載置用台板１６が
水平を維持する状態で連結したリンク２０、２１と、パ
ック装填室１の底部前半個所上においてパック２２の前
下両隅部の下面が当たる個所に設けた、上記載置用台板
１６の上面が最下動位置となったときの高さと同じ高さ
の上面をもつ凸部２３、２４と、オモリ板７の後端部に
載置用台板１６の上動開始を検知するものである。
【０００６】
【実施例】図に示す実施例は、コーヒー自動販売機にお
けるＢＩＢパック装填室１の底部後半個所上に左右両端
に上向きの固定側支壁２、３を有する支持部材４をビス
５により固定し、この固定側支壁２、３の上部位置間に
支点用第１軸６を渡し設けると共に支持部材４の上にオ
モリ板７を配し且つこのオモリ板７の前端寄り個所を上
記第１軸６に支承して当該オモリ板７を挺動自在とし、
オモリ板７の後端寄り個所に前後に長いビス挿通用の長
孔９を切設し且つ同個所の下側にオモリ体１０を配して
当該オモリ体１０を上記オモリ板７に、長孔９に挿通し
た調節ビス１１の締付もしくは弛解により前後位置調節
可能として固定し、長孔９の側辺にオモリ体１０の位置
移動目安用の寸法目盛１２を設けると共に上記オモリ板
７の上に前縁部の左右両側に下向きの可動側支壁１３、
１４を有するＳＩＳパック後半分載置用台板１６を水平
に配して可動側支壁１３、１４の上部位置をオモリ板７
の前縁の左右両側に第２軸１７により支承すると共に上
記左右の固定側支壁２、３の下部位置間に第３軸１８を
同じく可動側支壁１３、１４の下部位置間に第４軸１９
を、これ等第３軸１８、第４軸１９および上記の第１軸
６・第２軸１７が側方から見て平行四辺形配置となる位
置関係として渡し設け、また第４軸１９の左端側と第４
軸１９の左端側および第４軸１９の右端側と第４軸１９
の右端側を等長リンク２０、２１により連結することに
よって載置用台板１６を水平状態で上下動するようにす
ると共に上記ＢＩＢパック装填室１の底部前半個所上に
おいてＢＩＢパック２２の前下両隅部の下面が当たる個
所に同下面が載る左右一対の凸部２３、２４を設け、こ
れ等凸部２３、２４の上面の高さと上記載置用台板１６
の上面が最下動位置となったときの高さとが同じとなる
ようにし、またオモリ板７の後端部の一方側面にリミッ
トスイッチ２５を当該リミットスイッチ２５が最下動位
置となった載置用台板１６に接した（離れた）ときに信
号を発する状態として取付けたものである。
けるＢＩＢパック装填室１の底部後半個所上に左右両端
に上向きの固定側支壁２、３を有する支持部材４をビス
５により固定し、この固定側支壁２、３の上部位置間に
支点用第１軸６を渡し設けると共に支持部材４の上にオ
モリ板７を配し且つこのオモリ板７の前端寄り個所を上
記第１軸６に支承して当該オモリ板７を挺動自在とし、
オモリ板７の後端寄り個所に前後に長いビス挿通用の長
孔９を切設し且つ同個所の下側にオモリ体１０を配して
当該オモリ体１０を上記オモリ板７に、長孔９に挿通し
た調節ビス１１の締付もしくは弛解により前後位置調節
可能として固定し、長孔９の側辺にオモリ体１０の位置
移動目安用の寸法目盛１２を設けると共に上記オモリ板
７の上に前縁部の左右両側に下向きの可動側支壁１３、
１４を有するＳＩＳパック後半分載置用台板１６を水平
に配して可動側支壁１３、１４の上部位置をオモリ板７
の前縁の左右両側に第２軸１７により支承すると共に上
記左右の固定側支壁２、３の下部位置間に第３軸１８を
同じく可動側支壁１３、１４の下部位置間に第４軸１９
を、これ等第３軸１８、第４軸１９および上記の第１軸
６・第２軸１７が側方から見て平行四辺形配置となる位
置関係として渡し設け、また第４軸１９の左端側と第４
軸１９の左端側および第４軸１９の右端側と第４軸１９
の右端側を等長リンク２０、２１により連結することに
よって載置用台板１６を水平状態で上下動するようにす
ると共に上記ＢＩＢパック装填室１の底部前半個所上に
おいてＢＩＢパック２２の前下両隅部の下面が当たる個
所に同下面が載る左右一対の凸部２３、２４を設け、こ
れ等凸部２３、２４の上面の高さと上記載置用台板１６
の上面が最下動位置となったときの高さとが同じとなる
ようにし、またオモリ板７の後端部の一方側面にリミッ
トスイッチ２５を当該リミットスイッチ２５が最下動位
置となった載置用台板１６に接した（離れた）ときに信
号を発する状態として取付けたものである。
【０００７】
【作用】本考案は上記のような構成であるので、使用に
際して新しいパック２２を凸部２３、２４と載置用台板
１６の上に載架し且つ当該パック２２に設けられている
チューブ２６を自動販売機が備えているチューブポンプ
（図示せず）に軽く引っ張ってセットする（図１参照）
と、この載架に伴い載置用台板１６が下降しオモリ板７
の後部が上昇してリミットスイッチ２５がパック２２の
装填状態を表示部（図示せず）等に指示する。そして、
この装填状態においてパック２２内に残量が少なくなる
と、オモリ体１０による重量が勝ってオモリ板７の後端
部が下がり（図４参照）、載置用台板１６を上昇位置に
戻してパック２２の後側を高くし、残物２７を前の方に
移動させる。一方オモリ板７の後端部の下がりの開始に
伴ってリミットスイッチ２５がパック２２に残量の少な
いことを上記表示部等に指示する。また、上記チューブ
２６のポンプへのセット等によってパック２２の前方に
引き下げ力が作用していてもパック２２の前半部の高さ
は凸部２３、２４に制限されて一定する。
際して新しいパック２２を凸部２３、２４と載置用台板
１６の上に載架し且つ当該パック２２に設けられている
チューブ２６を自動販売機が備えているチューブポンプ
（図示せず）に軽く引っ張ってセットする（図１参照）
と、この載架に伴い載置用台板１６が下降しオモリ板７
の後部が上昇してリミットスイッチ２５がパック２２の
装填状態を表示部（図示せず）等に指示する。そして、
この装填状態においてパック２２内に残量が少なくなる
と、オモリ体１０による重量が勝ってオモリ板７の後端
部が下がり（図４参照）、載置用台板１６を上昇位置に
戻してパック２２の後側を高くし、残物２７を前の方に
移動させる。一方オモリ板７の後端部の下がりの開始に
伴ってリミットスイッチ２５がパック２２に残量の少な
いことを上記表示部等に指示する。また、上記チューブ
２６のポンプへのセット等によってパック２２の前方に
引き下げ力が作用していてもパック２２の前半部の高さ
は凸部２３、２４に制限されて一定する。
【０００８】
【考案の効果】本考案に係わる残量検知装置は上記のよ
うにパック２２の装填室１の底部後半個所上に固定し
た、左右両端に上向きの固定側支壁２、３を有する支持
部材４と、前端寄り個所を固定側支壁２、３に第１軸６
を介して挺動自在に支承したオモリ板７と、オモリ板７
の後端部に前後移動可能として設けたオモリ体１０と、
オモリ板７の上に水平に配し且つ前縁部の左右両側に可
動側支壁１３、１４を有し且つ当該可動側支壁１３、１
４を第２軸１７を介してオモリ板７の前縁の左右両側に
支承したパック２２の載置用台板１６と、左右の固定側
支壁２、３の下部位置間および可動側支壁１３、１４の
下部位置間に上記第１軸６および第２軸１７とで側面か
ら見て平行四辺形を形成する位置関係として設けた第３
軸１８および第４軸１９と、第３軸１８と第４軸１９に
両端を載置用台板１６が水平を維持する状態で連結した
リンク２０、２１と、パック装填室１の底部前半個所上
においてパック２２の前下両隅部の下面が当たる個所に
設けた、上記載置用台板１６の上面が最下動位置となっ
たときの高さと同じ高さの上面をもつ凸部２３、２４と
を備えているので、載置用台板１６が水平状態で上下動
し、新しいパックの載架時には凸部２３、２４の上面と
同じ高さとなるものであって、残物の重心が不測に片寄
ってしまうことがあっても誤った信号を出す危惧が寸毫
もないものであり、またオモリ板７の後端部にリミット
スイッチ２５を当該リミットスイッチ２５が載置用台板
１６の上動開始を検知する状態で設けたので敏感な検知
をなすものであり、更にチューブ２６をチューブポンプ
にセットすることによって当該チューブ２６に引下げ力
が作用してもパック２２の前方部が凸部２３、２４に阻
止されて下降することがなく、上記載置用台板１６と凸
部２３、２４に載架されたパック２２の底壁の水平を維
持するものであって残物の重心の片寄りを回避でき、ま
た残量が少なく若しくは無くなった場合には載置用台板
１６が上昇してパック２２の後側を高くするので、図に
示すように前方の底部にチューブ２６が連結されている
パック２２の場合には内容物を最後まで排出することが
できる等の実用的効果を有するものである。
うにパック２２の装填室１の底部後半個所上に固定し
た、左右両端に上向きの固定側支壁２、３を有する支持
部材４と、前端寄り個所を固定側支壁２、３に第１軸６
を介して挺動自在に支承したオモリ板７と、オモリ板７
の後端部に前後移動可能として設けたオモリ体１０と、
オモリ板７の上に水平に配し且つ前縁部の左右両側に可
動側支壁１３、１４を有し且つ当該可動側支壁１３、１
４を第２軸１７を介してオモリ板７の前縁の左右両側に
支承したパック２２の載置用台板１６と、左右の固定側
支壁２、３の下部位置間および可動側支壁１３、１４の
下部位置間に上記第１軸６および第２軸１７とで側面か
ら見て平行四辺形を形成する位置関係として設けた第３
軸１８および第４軸１９と、第３軸１８と第４軸１９に
両端を載置用台板１６が水平を維持する状態で連結した
リンク２０、２１と、パック装填室１の底部前半個所上
においてパック２２の前下両隅部の下面が当たる個所に
設けた、上記載置用台板１６の上面が最下動位置となっ
たときの高さと同じ高さの上面をもつ凸部２３、２４と
を備えているので、載置用台板１６が水平状態で上下動
し、新しいパックの載架時には凸部２３、２４の上面と
同じ高さとなるものであって、残物の重心が不測に片寄
ってしまうことがあっても誤った信号を出す危惧が寸毫
もないものであり、またオモリ板７の後端部にリミット
スイッチ２５を当該リミットスイッチ２５が載置用台板
１６の上動開始を検知する状態で設けたので敏感な検知
をなすものであり、更にチューブ２６をチューブポンプ
にセットすることによって当該チューブ２６に引下げ力
が作用してもパック２２の前方部が凸部２３、２４に阻
止されて下降することがなく、上記載置用台板１６と凸
部２３、２４に載架されたパック２２の底壁の水平を維
持するものであって残物の重心の片寄りを回避でき、ま
た残量が少なく若しくは無くなった場合には載置用台板
１６が上昇してパック２２の後側を高くするので、図に
示すように前方の底部にチューブ２６が連結されている
パック２２の場合には内容物を最後まで排出することが
できる等の実用的効果を有するものである。
【図１】本考案の実施例の要部を示す断面図である。
【図２】同要部の底面図である。
【図３】同要部の背面図である。
【図４】残量が少なくなった状態で示す断面図である。
１ パック装填室 ２ 固定側支壁 ３ 固定側支壁 ４ 支持部材 ５ ビス ６ 第１軸 ７ オモリ板 ９ 長孔 １０ オモリ体 １１ 調節ビス １２ 目盛 １３ 可動側支壁 １４ 可動側支壁 １６ 載置用台板 １７ 第２軸 １８ 第３軸 １９ 第４軸 ２０ リンク ２１ リンク ２２ パック ２３ 凸部 ２４ 凸部 ２５ リミットスイッチ ２６ チューブ ２７ 残物
Claims (1)
- 【請求項１】 パック２２の装填室１の底部後半個所上
に固定した、左右両端に上向きの固定側支壁２、３を有
する支持部材４と、前端寄り個所を固定側支壁２、３に
第１軸６を介して挺動自在に支承したオモリ板７と、オ
モリ板７の後端部に前後移動可能として設けたオモリ体
１０と、オモリ板７の上に水平に配し且つ前縁部の左右
両側に可動側支壁１３、１４を有し且つ当該可動側支壁
１３、１４を第２軸１７を介してオモリ板７の前縁の左
右両側に支承したパック２２の載置用台板１６と、左右
の固定側支壁２、３の下部位置間および可動側支壁１
３、１４の下部位置間に上記第１軸６および第２軸１７
とで側面から見て平行四辺形を形成する位置関係として
設けた第３軸１８および第４軸１９と、第３軸１８と第
４軸１９に両端を載置用台板１６が水平を維持する状態
で連結したリンク２０、２１と、パック装填室１の底部
前半個所上においてパック２２の前下両隅部の下面が当
たる個所に設けた、上記載置用台板１６の上面が最下動
位置となったときの高さと同じ高さの上面をもつ凸部２
３、２４と、オモリ板７の後端部に載置用台板１６の上
動開始を検知する状態で設けたリミットスイッチ２５
と、を備えたことを特徴とする残量検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2798293U JP2538233Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 残量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2798293U JP2538233Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 残量検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686177U JPH0686177U (ja) | 1994-12-13 |
| JP2538233Y2 true JP2538233Y2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=12236064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2798293U Expired - Lifetime JP2538233Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 残量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538233Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP2798293U patent/JP2538233Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686177U (ja) | 1994-12-13 |
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