JP2535460Y2 - 連結装置 - Google Patents
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- JP2535460Y2 JP2535460Y2 JP1992085524U JP8552492U JP2535460Y2 JP 2535460 Y2 JP2535460 Y2 JP 2535460Y2 JP 1992085524 U JP1992085524 U JP 1992085524U JP 8552492 U JP8552492 U JP 8552492U JP 2535460 Y2 JP2535460 Y2 JP 2535460Y2
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- arms
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は建築、土木工事におい
て、例えば二つのＨ鋼からなる鉄骨を結合させたり、鉄
骨と鉄骨上に起立するジャッキベースとを結合させた
り、あるいは二つの鉄骨を結合させると共に鉄骨に対し
て支柱も結合できる連結装置に関する。
て、例えば二つのＨ鋼からなる鉄骨を結合させたり、鉄
骨と鉄骨上に起立するジャッキベースとを結合させた
り、あるいは二つの鉄骨を結合させると共に鉄骨に対し
て支柱も結合できる連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｈ鋼からなる鉄骨に支柱を結合させた
り、同じく鉄骨に対してチェーン等を結合させる場合に
は、実公昭６２−４１３１号公報、実開昭５９−２２８
５２号公報に開示されたような接合金具が開発されてい
る。これらの接合金具は断面コ字状で挾持片を上下二つ
備えた金具本体と、一方の挾持片に移動自在に螺合した
ポルトと、金具本体に結合したクランプ又は掛吊り具と
からなり、二つの挾持片間に鉄骨のフランジを差し込
み、一方の挾持片とボルトとでこのフランジを挾持し、
クランプには支柱を挿入し、掛吊り具にはチェーンを取
り付けている。
り、同じく鉄骨に対してチェーン等を結合させる場合に
は、実公昭６２−４１３１号公報、実開昭５９−２２８
５２号公報に開示されたような接合金具が開発されてい
る。これらの接合金具は断面コ字状で挾持片を上下二つ
備えた金具本体と、一方の挾持片に移動自在に螺合した
ポルトと、金具本体に結合したクランプ又は掛吊り具と
からなり、二つの挾持片間に鉄骨のフランジを差し込
み、一方の挾持片とボルトとでこのフランジを挾持し、
クランプには支柱を挿入し、掛吊り具にはチェーンを取
り付けている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
接合金具は、一方の挾持片とボルトとで鉄骨のフランジ
を挾持するものであるから鉄骨側又は支柱やチエーンを
介して金具本体に大きな偏荷重がかかると、この荷重が
ボルトに作用したり、ボルト先端の皿に作用し、ボルト
が曲ったり、皿が破損する恐れがある。更にボルトの端
面やボルトに設けた皿は鉄骨のフランジに対する接触面
積が小さく、又ボルトと押して挾持するものであるか
ら、挾持力が弱く、鉄骨がずれたり、抜ける恐れもあ
る。
接合金具は、一方の挾持片とボルトとで鉄骨のフランジ
を挾持するものであるから鉄骨側又は支柱やチエーンを
介して金具本体に大きな偏荷重がかかると、この荷重が
ボルトに作用したり、ボルト先端の皿に作用し、ボルト
が曲ったり、皿が破損する恐れがある。更にボルトの端
面やボルトに設けた皿は鉄骨のフランジに対する接触面
積が小さく、又ボルトと押して挾持するものであるか
ら、挾持力が弱く、鉄骨がずれたり、抜ける恐れもあ
る。
【０００４】そこで、本考案の目的は、ボルト等が曲っ
たり、破損したりせず、挾持力が強い連結装置を提供す
ることである。
たり、破損したりせず、挾持力が強い連結装置を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案の第１の構成は、第１のアームと、第１のア
ームに着脱自在に結合される第２のアームと、第１、第
２のアーム間に着脱自在に挿入されたボルトと、ボルト
の端部に螺着したナットと、第２のアームに設けたボス
と、第１、第２のアームの先端に設けた滑り止め部材と
からなり、第１のアームは挾持用本体と、本体の基端か
ら横方向に延びる二又状の係合片とでＬ字状に成形さ
れ、第２のアームは挾持用本体と、本体の基端から横方
向に延びる係合片とでＬ字状に成形され、第２のアーム
の係合片が第１のアームの二又状係合片間に着脱自在に
嵌合し、第１、第２アームの各本体のほぼ中間に上記ボ
ルトが挿入され、ボスが第２のアームの係合片の外側面
に張出して設けられ、滑り止め部材が第１、第２アーム
の各本体の先端に設けられていることを特徴とするもの
である。同じく、本考案の第２の構成は、第１のアーム
と、第１のアームに着脱自在に結合される第２のアーム
と、第１、第２のアーム間に着脱自在に挿入されたボル
トと、ボルトの端部に螺着したナットと、第２のアーム
に設けたボスと、第１、第２のアームの先端に設けた滑
り止め部材とからなり、第１のアームは挾持用本体と、
本体の基端から横方向に延びる二又状の係合片とでＬ字
状に成形され、第２のアームは挾持用本体と、本体の基
端から横方向に延びる係合片とでＬ字状に成形され、第
２のアームの係合片が第１のアームの二又状係合片間に
着脱自在に嵌合し、第１、第２アームの各本体のほぼ中
間に上記ボルトが挿入され、ボスが第２のアームの係合
片の外側面に張出して設けられ、滑り止め部材が第１、
第２アームの各本体の先端に設けられ、更に前記ボスに
ブラケットが回転自在に設けられ、当該ブラケットにユ
ニバーサルジョイントを介してクランプが回転自在に結
合されていることを特徴とするものである。この場合、
滑り止め部材が断面のこぎり歯状の歯、凹凸又はスパイ
ク状の突起から構成されるのが好ましい。
め、本考案の第１の構成は、第１のアームと、第１のア
ームに着脱自在に結合される第２のアームと、第１、第
２のアーム間に着脱自在に挿入されたボルトと、ボルト
の端部に螺着したナットと、第２のアームに設けたボス
と、第１、第２のアームの先端に設けた滑り止め部材と
からなり、第１のアームは挾持用本体と、本体の基端か
ら横方向に延びる二又状の係合片とでＬ字状に成形さ
れ、第２のアームは挾持用本体と、本体の基端から横方
向に延びる係合片とでＬ字状に成形され、第２のアーム
の係合片が第１のアームの二又状係合片間に着脱自在に
嵌合し、第１、第２アームの各本体のほぼ中間に上記ボ
ルトが挿入され、ボスが第２のアームの係合片の外側面
に張出して設けられ、滑り止め部材が第１、第２アーム
の各本体の先端に設けられていることを特徴とするもの
である。同じく、本考案の第２の構成は、第１のアーム
と、第１のアームに着脱自在に結合される第２のアーム
と、第１、第２のアーム間に着脱自在に挿入されたボル
トと、ボルトの端部に螺着したナットと、第２のアーム
に設けたボスと、第１、第２のアームの先端に設けた滑
り止め部材とからなり、第１のアームは挾持用本体と、
本体の基端から横方向に延びる二又状の係合片とでＬ字
状に成形され、第２のアームは挾持用本体と、本体の基
端から横方向に延びる係合片とでＬ字状に成形され、第
２のアームの係合片が第１のアームの二又状係合片間に
着脱自在に嵌合し、第１、第２アームの各本体のほぼ中
間に上記ボルトが挿入され、ボスが第２のアームの係合
片の外側面に張出して設けられ、滑り止め部材が第１、
第２アームの各本体の先端に設けられ、更に前記ボスに
ブラケットが回転自在に設けられ、当該ブラケットにユ
ニバーサルジョイントを介してクランプが回転自在に結
合されていることを特徴とするものである。この場合、
滑り止め部材が断面のこぎり歯状の歯、凹凸又はスパイ
ク状の突起から構成されるのが好ましい。
【０００６】
【作用】Ｈ鋼からなる鉄骨の重ねた二つのフランジ又は
鉄骨のフランジと鉄骨上に起立するジャッキのベースを
重ねて二つの第１、第２の本体間に差し込み、各本体を
互いに近寄る方向にボルトとナットとで締め付けると、
二つの本体が挾持片として上下のフランジ又はフランジ
とベースとを挾持する。この際、ボルトは各本体を引張
り方向に作用するから二つの本体の挾持力が強い。又、
各本体に設けた滑り止め部材で本体の滑りを防止してい
るからはずれにくくなっている。
鉄骨のフランジと鉄骨上に起立するジャッキのベースを
重ねて二つの第１、第２の本体間に差し込み、各本体を
互いに近寄る方向にボルトとナットとで締め付けると、
二つの本体が挾持片として上下のフランジ又はフランジ
とベースとを挾持する。この際、ボルトは各本体を引張
り方向に作用するから二つの本体の挾持力が強い。又、
各本体に設けた滑り止め部材で本体の滑りを防止してい
るからはずれにくくなっている。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図にもとづいて説明
する。本考案の連結装置Ａは挾持部材ＢとクランプＣと
を備えているが、挾持部材Ｂのみで単独の連結装置とし
ても使用できる。挾持部材Ｂとしての連結装置は、第１
のアーム１と、第１のアーム１に着脱自在に結合される
第２のアーム２と、第１、第２のアーム１，２間に着脱
自在に挿入されたボルト３と、ボルト３の端部に螺着し
たナット４と、第２のアーム２に設けたボス５と、第
１、第２のアーム１，２の先端に設けた滑り止め部材６
とからなり、第１のアーム１は挾持用本体１０と、本体
１０の基端から横方向に延びる二又状の係合片１１，１
１とでＬ字状に成形され、第２のアーム２は挾持用本体
１２と、本体１２の基端から横方向に延びる係合片１３
とでＬ字状に成形され、第２のアーム２の係合片１３が
第１のアーム１の二又状係合片１１，１１間に着脱自在
に嵌合し、第１、第２アーム１，２の各本体１０，１２
のほぼ中間に上記ボルト３が挿入され、ボス５が第２の
アーム２の係合片１３の外側面に張出して設けられ、滑
り止め部材６が第１、第２アーム１，２の各本体１０，
１２の先端に設けられているものである。更にクランプ
Ｃを備えた連結装置は、第１のアーム１と、第１のアー
ム１に着脱自在に結合される第２のアーム２と、第１、
第２のアーム１，２間に着脱自在に挿入されたボルト３
と、ボルト３の端部に螺着したナット４と、第２のアー
ム２に設けたボス５と、第１、第２のアーム１，２の先
端に設けた滑り止め部材６とからなり、第１のアーム１
は挾持用本体１０と、本体１０の基端から横方向に延び
る二又状の係合片１１，１１とでＬ字状に成形され、第
２のアーム２は挾持用本体１２と、本体１２の基端から
横方向に延びる係合片１３とでＬ字状に成形され、第２
のアーム２の係合片１３が第１のアーム１の二又状係合
片１１，１１間に着脱自在に嵌合し、第１、第２アーム
１，２の各本体１０，１２のほぼ中間に上記ボルト３が
挿入され、ボス５が第２のアーム２の係合片１３の外側
面に張出して設けられ、滑り止め部材６が第１、第２ア
ーム１，２の各本体１０，１２の先端に設けられ、更に
前記ボス５にブラケット８が回転自在に設けられ、当該
ブラケット８にユニバーサルジョイント９を介してクラ
ンプＣが回転自在に結合されているものである。第１、
第２のアーム１，２の本体１０，１２には横方向に孔１
４，１５が形成され、この孔１４，１５に亘ってボルト
３が着脱自在に挿入され、ボルト３のフランジ状頭部３
ａは本体１０の溝１０ａに異形嵌合して廻り止めされ、
ボルト３のねじ３ｂにナット４を螺合すると第２のアー
ム２が第１のフーム１に近寄る方向に移動して締め付け
られ、第１、第２のアーム１，２間に差し込まれた二つ
の部材、例えば二つのＨ鋼からなる鉄骨のフランジ部を
挾持し、二つの鉄骨を結合する。この際、第２のアーム
２の係合片１３は第１のアーム１の二つの係合片１１，
１１との間に形成された隙間９又は溝に沿ってスライド
する。第１、第２のアーム１，２の本体１０，１２先端
に設けた滑り止め部材６は断面のこぎり歯状の歯１６、
又は図５に示す縦方向と横方向に設けた鋭角な突起１
７，１８、図６に示すスパイク状の突起１９、又は凹凸
で形成されている。ボス５は第２のアーム２の外側、例
えば、係合片１３の基端外面に張出して設けられ、この
ボス５の軸孔には軸７を介して二又状のブラケット８が
矢印Ｙ（図１）で示すように水平方向に回転自在に結合
されている。ボス５は第１のアーム１の係合片１１の外
側に設けてもよい。軸７は上下端に抜け止め用のフラン
ジ、ナット又は肉厚部７ａが形成されている。ブラケッ
ト８にはユニバーサルジョイント９を介してクランプＣ
が回転自在に結合され、クランプＣは回転できるように
なっている。ユニバーサルジョイント９は軸体９ａと両
端のフランジ９ｂ，９ｃとを備え、それぞれのフランジ
９ｂ，９ｃがブラケット８とクランプＣとに回転自在に
係合している。クランプＣは二つの第１、第２挾持片１
５，１６と、この挾持片１５，１６の基端を枢着させる
ピン１７と、二つの挾持片１５，１６の先端部１５ａ，
１６ａ間に挿入されたボルト１８と、ボルト１８を締め
付けるナット１９とを備えている。二つの挾持片１５，
１６は内側にパイプ支柱を挿入させる弯曲面２０，２１
を有し、第１の挾持片１５の基端ボス部２２に第２の挾
持片１６の基端部１６ｂがピン１７で矢印Ｚ方向（図
１）に向けて回転自在に結合されている。クランプＣは
弯曲面２０，２１間に挿入されたパイプ支柱を両側から
抱き込み、ナット１９で締め付けると第２の挾持片１６
が第１の挾持片１５にピン１７を支点にして近寄り、パ
イプ支柱を挾持して、このパイプ支柱に取り付けられ
る。ブラケット８を軸７を介してはずせば、挾持部材Ｂ
とクランプＣとは単独の連結装置として使用され、両者
が軸７とブラケット８を介して結合されている時は例え
ば鉄骨連結用と支柱の連結用の連結装置として共用して
使用できる。挾持部材Ｂは図７に示すように例えば、上
下二つ並行に重ねたＨ鋼のフランジ部２４，２４を横方
向から差し込み、上下方向から第１、第２のアーム１，
２で挾持する。又、図８に示すように、Ｈ鋼からなる鉄
骨２３のフランジ２４上にジャッキ２５のベース２６を
起立する場合、フランジ２４とベース２６を第１、第２
のアーム１，２の本体１０，１２間に差し込み、ナット
４で締め付けると第１、第２のアーム１，２の各本体１
０，１２がフランジ２４とベース２６を上下から挾持し
て両者を強力に結合する。この際、滑り止め部材６，６
がフランジ２４の下面とベース２６の上面に喰い込み、
挾持部材Ｂがずれたり、はずれたりするのを防止し、併
せてフランジ２４とベース２６の位置ずれを防止する。
更に図９に示すように、二つの鉄骨２３，２３を直交し
て結合し、この鉄骨２３，２３に近接して足場支柱２５
や、支保工用の支柱２６が起立している場合には、鉄骨
２３，２３のフランジ２４，２４同志を挾持部材Ｂの第
１，第２のアーム１，２で挾持し、同時にクランプＣで
足場支柱２５又は支保工支柱２６を挾持する。この場合
には二つの鉄骨２３，２３が挾持部材Ｂで上下に重ねて
結合されると共に足場支柱２５又は支保工支柱２６も鉄
骨２３に連結装置を介して結合され、垂直に起立保持で
きる。
する。本考案の連結装置Ａは挾持部材ＢとクランプＣと
を備えているが、挾持部材Ｂのみで単独の連結装置とし
ても使用できる。挾持部材Ｂとしての連結装置は、第１
のアーム１と、第１のアーム１に着脱自在に結合される
第２のアーム２と、第１、第２のアーム１，２間に着脱
自在に挿入されたボルト３と、ボルト３の端部に螺着し
たナット４と、第２のアーム２に設けたボス５と、第
１、第２のアーム１，２の先端に設けた滑り止め部材６
とからなり、第１のアーム１は挾持用本体１０と、本体
１０の基端から横方向に延びる二又状の係合片１１，１
１とでＬ字状に成形され、第２のアーム２は挾持用本体
１２と、本体１２の基端から横方向に延びる係合片１３
とでＬ字状に成形され、第２のアーム２の係合片１３が
第１のアーム１の二又状係合片１１，１１間に着脱自在
に嵌合し、第１、第２アーム１，２の各本体１０，１２
のほぼ中間に上記ボルト３が挿入され、ボス５が第２の
アーム２の係合片１３の外側面に張出して設けられ、滑
り止め部材６が第１、第２アーム１，２の各本体１０，
１２の先端に設けられているものである。更にクランプ
Ｃを備えた連結装置は、第１のアーム１と、第１のアー
ム１に着脱自在に結合される第２のアーム２と、第１、
第２のアーム１，２間に着脱自在に挿入されたボルト３
と、ボルト３の端部に螺着したナット４と、第２のアー
ム２に設けたボス５と、第１、第２のアーム１，２の先
端に設けた滑り止め部材６とからなり、第１のアーム１
は挾持用本体１０と、本体１０の基端から横方向に延び
る二又状の係合片１１，１１とでＬ字状に成形され、第
２のアーム２は挾持用本体１２と、本体１２の基端から
横方向に延びる係合片１３とでＬ字状に成形され、第２
のアーム２の係合片１３が第１のアーム１の二又状係合
片１１，１１間に着脱自在に嵌合し、第１、第２アーム
１，２の各本体１０，１２のほぼ中間に上記ボルト３が
挿入され、ボス５が第２のアーム２の係合片１３の外側
面に張出して設けられ、滑り止め部材６が第１、第２ア
ーム１，２の各本体１０，１２の先端に設けられ、更に
前記ボス５にブラケット８が回転自在に設けられ、当該
ブラケット８にユニバーサルジョイント９を介してクラ
ンプＣが回転自在に結合されているものである。第１、
第２のアーム１，２の本体１０，１２には横方向に孔１
４，１５が形成され、この孔１４，１５に亘ってボルト
３が着脱自在に挿入され、ボルト３のフランジ状頭部３
ａは本体１０の溝１０ａに異形嵌合して廻り止めされ、
ボルト３のねじ３ｂにナット４を螺合すると第２のアー
ム２が第１のフーム１に近寄る方向に移動して締め付け
られ、第１、第２のアーム１，２間に差し込まれた二つ
の部材、例えば二つのＨ鋼からなる鉄骨のフランジ部を
挾持し、二つの鉄骨を結合する。この際、第２のアーム
２の係合片１３は第１のアーム１の二つの係合片１１，
１１との間に形成された隙間９又は溝に沿ってスライド
する。第１、第２のアーム１，２の本体１０，１２先端
に設けた滑り止め部材６は断面のこぎり歯状の歯１６、
又は図５に示す縦方向と横方向に設けた鋭角な突起１
７，１８、図６に示すスパイク状の突起１９、又は凹凸
で形成されている。ボス５は第２のアーム２の外側、例
えば、係合片１３の基端外面に張出して設けられ、この
ボス５の軸孔には軸７を介して二又状のブラケット８が
矢印Ｙ（図１）で示すように水平方向に回転自在に結合
されている。ボス５は第１のアーム１の係合片１１の外
側に設けてもよい。軸７は上下端に抜け止め用のフラン
ジ、ナット又は肉厚部７ａが形成されている。ブラケッ
ト８にはユニバーサルジョイント９を介してクランプＣ
が回転自在に結合され、クランプＣは回転できるように
なっている。ユニバーサルジョイント９は軸体９ａと両
端のフランジ９ｂ，９ｃとを備え、それぞれのフランジ
９ｂ，９ｃがブラケット８とクランプＣとに回転自在に
係合している。クランプＣは二つの第１、第２挾持片１
５，１６と、この挾持片１５，１６の基端を枢着させる
ピン１７と、二つの挾持片１５，１６の先端部１５ａ，
１６ａ間に挿入されたボルト１８と、ボルト１８を締め
付けるナット１９とを備えている。二つの挾持片１５，
１６は内側にパイプ支柱を挿入させる弯曲面２０，２１
を有し、第１の挾持片１５の基端ボス部２２に第２の挾
持片１６の基端部１６ｂがピン１７で矢印Ｚ方向（図
１）に向けて回転自在に結合されている。クランプＣは
弯曲面２０，２１間に挿入されたパイプ支柱を両側から
抱き込み、ナット１９で締め付けると第２の挾持片１６
が第１の挾持片１５にピン１７を支点にして近寄り、パ
イプ支柱を挾持して、このパイプ支柱に取り付けられ
る。ブラケット８を軸７を介してはずせば、挾持部材Ｂ
とクランプＣとは単独の連結装置として使用され、両者
が軸７とブラケット８を介して結合されている時は例え
ば鉄骨連結用と支柱の連結用の連結装置として共用して
使用できる。挾持部材Ｂは図７に示すように例えば、上
下二つ並行に重ねたＨ鋼のフランジ部２４，２４を横方
向から差し込み、上下方向から第１、第２のアーム１，
２で挾持する。又、図８に示すように、Ｈ鋼からなる鉄
骨２３のフランジ２４上にジャッキ２５のベース２６を
起立する場合、フランジ２４とベース２６を第１、第２
のアーム１，２の本体１０，１２間に差し込み、ナット
４で締め付けると第１、第２のアーム１，２の各本体１
０，１２がフランジ２４とベース２６を上下から挾持し
て両者を強力に結合する。この際、滑り止め部材６，６
がフランジ２４の下面とベース２６の上面に喰い込み、
挾持部材Ｂがずれたり、はずれたりするのを防止し、併
せてフランジ２４とベース２６の位置ずれを防止する。
更に図９に示すように、二つの鉄骨２３，２３を直交し
て結合し、この鉄骨２３，２３に近接して足場支柱２５
や、支保工用の支柱２６が起立している場合には、鉄骨
２３，２３のフランジ２４，２４同志を挾持部材Ｂの第
１，第２のアーム１，２で挾持し、同時にクランプＣで
足場支柱２５又は支保工支柱２６を挾持する。この場合
には二つの鉄骨２３，２３が挾持部材Ｂで上下に重ねて
結合されると共に足場支柱２５又は支保工支柱２６も鉄
骨２３に連結装置を介して結合され、垂直に起立保持で
きる。
【０００８】
【考案の効果】１）請求項１の考案によれば、二つの第
１、第２のアームと、第１、第２のアームの本体間に挿
入されたボルトとを備えているから、第１、第２のアー
ムはボルトとで上下方向に移動が案内され、二つのアー
ム間に挿入された二つの被取付部材はナットの締め付け
により二つのアームの各本体で挾持され、強力に結合さ
れる。この際、ボルトは第２のアームの本体を第１のア
ームの本体に対して引張り方向に締め付けるから締め付
け力が強力であり、且つ滑り止め部材と協働して二つの
被取り付け部材のずれが防止され、連結装置自体の脱落
も防止できる。更に被取り付け部材からの偏荷重が第
１、第２のアームに作用しても第１、第２の本体がこれ
を担持し、ボルトが曲ったり、破損したりするのが防止
できる。又、第２のアームにはボスが設けられているの
で、このボスを利用して他のクランプ、チエーン、その
他の部材を取り付けられる。 ２）請求項２の考案によれば、ボスを介してクランプが
設けられているから、第１、第２のアームで例えば鉄骨
を結合し、クランプを介して足場又は支保工用の支柱を
挾持して鉄骨に近接して支柱を結合できる。クランプは
ブラケットとユニバーサルジョイントを介して水平方向
又は垂直方向に回転でき、支柱が垂直方向に起立してい
ても、又は水平方向に配置していてもクランプを回転す
ることにより支柱を結合することができる。しかも支柱
の位置が一定位置に配置されていなくてもブラケットを
水平に回動することによりこの支柱の位置にクランプを
移動できる。
１、第２のアームと、第１、第２のアームの本体間に挿
入されたボルトとを備えているから、第１、第２のアー
ムはボルトとで上下方向に移動が案内され、二つのアー
ム間に挿入された二つの被取付部材はナットの締め付け
により二つのアームの各本体で挾持され、強力に結合さ
れる。この際、ボルトは第２のアームの本体を第１のア
ームの本体に対して引張り方向に締め付けるから締め付
け力が強力であり、且つ滑り止め部材と協働して二つの
被取り付け部材のずれが防止され、連結装置自体の脱落
も防止できる。更に被取り付け部材からの偏荷重が第
１、第２のアームに作用しても第１、第２の本体がこれ
を担持し、ボルトが曲ったり、破損したりするのが防止
できる。又、第２のアームにはボスが設けられているの
で、このボスを利用して他のクランプ、チエーン、その
他の部材を取り付けられる。 ２）請求項２の考案によれば、ボスを介してクランプが
設けられているから、第１、第２のアームで例えば鉄骨
を結合し、クランプを介して足場又は支保工用の支柱を
挾持して鉄骨に近接して支柱を結合できる。クランプは
ブラケットとユニバーサルジョイントを介して水平方向
又は垂直方向に回転でき、支柱が垂直方向に起立してい
ても、又は水平方向に配置していてもクランプを回転す
ることにより支柱を結合することができる。しかも支柱
の位置が一定位置に配置されていなくてもブラケットを
水平に回動することによりこの支柱の位置にクランプを
移動できる。
【図１】本考案に係る連結装置の正面図である。
【図２】同じく斜視図である。
【図３】同じ分解斜視図である。
【図４】滑り止め部材の斜視図である。
【図５】他の実施例に係る滑り止め部材の斜視図であ
る。
る。
【図６】同じ〈滑り止め部材の斜視図である。
【図７】挾持部材の使用状態の縦断正面図である。
【図８】挾持部材の他の使用状態の斜視図である。
【図９】連結装置の使用状態の斜視図である。
１ 第１のアーム ２ 第２のアーム ３ ボルト ４ ナット ５ ボス ６ 滑り止め部材 ７ 軸 ８ ブラケット ９ ユニバーサルジョイント １０ 本体 １１ 係合片 １２ 本体 １３ 係合片 Ｃ クランプ
Claims (3)
- 【請求項１】 第１のアームと、第１のアームに着脱自
在に結合される第２のアームと、第１、第２のアーム間
に着脱自在に挿入されたボルトと、ボルトの端部に螺着
したナットと、第２のアームに設けたボスと、第１、第
２のアームの先端に設けた滑り止め部材とからなり、第
１のアームは挾持用本体と、本体の基端から横方向に延
びる二又状の係合片とでＬ字状に成形され、第２のアー
ムは挾持用本体と、本体の基端から横方向に延びる係合
片とでＬ字状に成形され、第２のアームの係合片が第１
のアームの二又状係合片間に着脱自在に嵌合し、第１、
第２アームの各本体のほぼ中間に上記ボルトが挿入さ
れ、ボスが第２のアームの係合片の外側面に張出して設
けられ、滑り止め部材が第１、第２アームの各本体の先
端に設けられている連結装置。 - 【請求項２】 第１のアームと、第１のアームに着脱自
在に結合される第２のアームと、第１、第２のアーム間
に着脱自在に挿入されたボルトと、ボルトの端部に螺着
したナットと、第２のアームに設けたボスと、第１、第
２のアームの先端に設けた滑り止め部材とからなり、第
１のアームは挾持用本体と、本体の基端から横方向に延
びる二又状の係合片とでＬ字状に成形され、第２のアー
ムは挾持用本体と、本体の基端から横方向に延びる係合
片とでＬ字状に成形され、第２のアームの係合片が第１
のアームの二又状係合片間に着脱自在に嵌合し、第１、
第２アームの各本体のほぼ中間に上記ボルトが挿入さ
れ、ボスが第２のアームの係合片の外側面に張出して設
けられ、滑り止め部材が第１、第２アームの各本体の先
端に設けられ、更に前記ボスにブラケットが回転自在に
設けられ、当該ブラケットにユニバーサルジョイントを
介してクランプが回転自在に結合されている連結装置。 - 【請求項３】 滑り止め部材が断面のこぎり歯状の歯、
凹凸又はスパイク状の突起からなる請求項１又は２の連
結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085524U JP2535460Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085524U JP2535460Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0644967U JPH0644967U (ja) | 1994-06-14 |
| JP2535460Y2 true JP2535460Y2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=13861295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992085524U Expired - Fee Related JP2535460Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535460Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6638895B2 (ja) * | 2015-05-25 | 2020-01-29 | 清水建設株式会社 | クランプ装置及び枠組構造体 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58103916A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-21 | Kunimoto Shokai:Kk | コ形クランプ本体の製造方法 |
| JPS5974061U (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-19 | 林田 茂則 | クランプ金物 |
| JPS601841U (ja) * | 1983-05-31 | 1985-01-09 | 株式会社 国元商会 | 仮設用クランプユニツト |
| JPS63184939U (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-28 | ||
| JPH0170943U (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP1992085524U patent/JP2535460Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0644967U (ja) | 1994-06-14 |
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|---|---|---|---|
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