JP2535294B2 - Transfer ring - Google Patents
Transfer ringInfo
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- JP2535294B2 JP2535294B2 JP4352703A JP35270392A JP2535294B2 JP 2535294 B2 JP2535294 B2 JP 2535294B2 JP 4352703 A JP4352703 A JP 4352703A JP 35270392 A JP35270392 A JP 35270392A JP 2535294 B2 JP2535294 B2 JP 2535294B2
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Landscapes
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はタイヤ成形機用トランス
ファーリングに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a transfer ring for a tire building machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、タイヤ成形機に組み込まれて、リ
ング状に成形されたタイヤ材料や成形完了タイヤ等のワ
ークを、タイヤ成形機の所定位置まで移送するために使
用されるトランスファーリングとしては、特開昭58− 2
8363号のものが公知である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a transfer ring used for transferring a work such as a tire material molded into a ring shape or a molded tire to a predetermined position of a tire molding machine, which is incorporated in a tire molding machine. , JP-A-58-2
No. 8363 is known.
【０００３】この従来例に於て、このタイヤ成形機は、
外径が径方向に拡縮可能な第１の成形ドラムと、該第１
成形ドラムと対向する第２の成形ドラムと、を備えてお
り、第１成形ドラム上においてリング形状に成形された
ワークを、トランスファーリングによって、把持して取
り出し、第２成形ドラムまで移送・位置決めできる。In this conventional example, the tire building machine is
A first molding drum whose outer diameter is expandable and contractible in the radial direction;
A second forming drum that faces the forming drum is provided, and the work formed in the ring shape on the first forming drum can be grasped and taken out by the transfer ring, and transferred and positioned to the second forming drum. .
【０００４】具体的には、トランスファーリングは、環
状フレームに周方向所定ピッチで配設された複数のセグ
メントを、拡縮機構を介してエアーシリンダにて拡縮駆
動させて、第１成形ドラム上のワークの外周面を、所定
把持力にて把持できる構造になっている。Specifically, in the transfer ring, a plurality of segments arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction on an annular frame are expanded and contracted by an air cylinder through an expansion and contraction mechanism to work on the first forming drum. The outer peripheral surface of is capable of being gripped with a predetermined gripping force.
【０００５】このトランスファーリングで把持したワー
クを取り出すには、第１成形ドラムを縮径させて、該第
１成形ドラムからワークを遊離させ、トランスファーリ
ングを移動させる。In order to take out the work held by the transfer ring, the diameter of the first forming drum is reduced, the work is released from the first forming drum, and the transfer ring is moved.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】このとき、上記エアー
シリンダをロックした状態でもって、ワークをトランス
ファーリングで把持したまま第１成形ドラムから遊離さ
せると、ワークが収縮して把持力が低下し、ワークが芯
ずれなどを起こして、精度の良い把持状態を得ることが
できない。At this time, when the work is gripped by the transfer ring and released from the first molding drum while the air cylinder is locked, the work contracts and the gripping force decreases, The work is misaligned and the gripping state cannot be obtained with high accuracy.
【０００７】そのため、ワークの収縮に対応する所定締
め込み量でもって、セグメントを縮径させて増し締め
し、上記把持力の低下を補う必要がある。しかし、上記
エアーシリンダの駆動によって増し締めしようとして
も、ワークの剛性や、セグメントの拡縮機構の機械的摩
擦損失等の影響を考慮した場合、安定した増し締めが困
難であった。Therefore, it is necessary to reduce the gripping force by reducing the diameter of the segment and tightening it with a predetermined tightening amount corresponding to the contraction of the work. However, even if an attempt is made to perform additional tightening by driving the air cylinder, stable additional tightening is difficult when the effects of the rigidity of the work and the mechanical friction loss of the segment expansion / contraction mechanism are taken into consideration.
【０００８】即ち、機械的摩擦損失等により上記締め込
み量が安定せず、機械的摩擦損失等の影響を受けない強
い力でセグメントを縮径させようとすると、上記エアー
シリンダではストローク調整がきかなくなるため、上記
締め込み量が過大となってワークを変形させてしまうと
いう問題が生じる。That is, if the tightening amount is not stable due to mechanical friction loss or the like, and the segment is to be reduced in diameter by a strong force that is not affected by mechanical friction loss or the like, stroke adjustment is not possible with the air cylinder. Therefore, there is a problem that the work is deformed due to the excessive tightening amount.
【０００９】そこで、本発明は従来のこのような問題点
を解決して、ワークの取り出しの際、該ワークを変形さ
せない程度の所定締め込み量で増し締め可能で、精度の
良い把持状態を得ることができるトランスファーリング
を提供することを目的とする。Therefore, the present invention solves the above-mentioned conventional problems, and when taking out a work, the work can be retightened by a predetermined tightening amount that does not deform the work, and an accurate gripping state is obtained. It is intended to provide a transfer ring capable of performing.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のトランスファーリングは、環状フレームに
周方向所定ピッチで配設された複数のセグメントを拡縮
駆動させて、該各セグメントにてリング状ワークを把持
するトランスファーリングであって、上記各セグメント
で把持された上記ワークを所定締め込み量で増し締めす
る増し締め機構を備えたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the transfer ring of the present invention expands and contracts a plurality of segments arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction on an annular frame to drive each segment. A transfer ring for gripping a ring-shaped work, comprising a tightening mechanism for tightening the work gripped by each segment by a predetermined tightening amount.
【００１１】[0011]
【作用】タイヤ成形機の外径拡縮式成形ドラム上のリン
グ状ワークを、トランスファーリングのセグメントによ
って把持して取り出す際、該成形ドラムの縮径により該
ワークが収縮すると同時に、増し締め機構にて、該ワー
ク収縮量に対応して該ワークが変形しない程度に設定さ
れた所定締め込み量だけ、上記セグメントをさらに縮径
させて増し締めできる。When the ring-shaped work on the outer diameter expansion / contraction molding drum of the tire molding machine is gripped by the transfer ring segment and taken out, the work shrinks due to the diameter reduction of the molding drum, and at the same time the retightening mechanism is used. It is possible to further reduce the diameter of the segment by a predetermined tightening amount that is set so as not to deform the work according to the contraction amount of the work, and to tighten the segment.
【００１２】これにより、上記ワーク収縮に伴って生じ
るセグメントによるワーク把持力の低下を補えて、ワー
クを精度良く把持できる。This makes it possible to compensate for the decrease in the work gripping force due to the segments that accompanies the contraction of the work and to accurately grip the work.
【００１３】[0013]
【実施例】以下実施例を示す図面に基づいて本発明を詳
説する。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing the embodiments.
【００１４】図１は本発明の二段締めのトランスファー
リング１を組み込んだタイヤ成形機２の一例を示してい
る。FIG. 1 shows an example of a tire building machine 2 incorporating the transfer ring 1 of the present invention which is tightened in two stages.
【００１５】ラジアルタイヤ等を成形するためのタイヤ
成形機２は、外径が径方向に拡縮可能な第１の成形ドラ
ム３と、この第１成形ドラム３と対向する第２の成形ド
ラム４と、を備えている。A tire molding machine 2 for molding a radial tire or the like includes a first molding drum 3 whose outer diameter is radially expandable and contractable, and a second molding drum 4 which faces the first molding drum 3. , Are provided.
【００１６】トランスファーリング１は、レール５をガ
イドとして、図示省略の駆動装置により、所定位置に移
動・位置決め可能とされる。The transfer ring 1 can be moved and positioned at a predetermined position by a drive device (not shown) using the rail 5 as a guide.
【００１７】第１成形ドラム３上では、ベルト・バンド
・トレッド材料等がリング形状に貼り合わせ成形され、
円筒状のワークＷとなる。このワークＷが、トランスフ
ァーリング１にて第１成形ドラム３から取り出され、第
２成形ドラム４まで移送・位置決めされる。On the first molding drum 3, a belt, a band, a tread material, etc. are bonded and molded in a ring shape,
It becomes a cylindrical work W. This work W is taken out from the first molding drum 3 by the transfer ring 1 and transferred and positioned to the second molding drum 4.
【００１８】しかして、トランスファーリング１は、図
２と図３に示すように、環状フレーム６と、このフレー
ム６に配設された複数のセグメント７…と、セグメント
７…を径方向に同時に拡縮させワークＷを把持可能とす
る拡縮機構８と、拡縮機構８を介してセグメント７…を
拡縮駆動させるロック機構付主エアーシリンダ９と、セ
グメント７…で把持されたワークＷを所定締め込み量Ｌ
（図４参照）で増し締めする増し締め機構10と、を備え
ている。As shown in FIGS. 2 and 3, the transfer ring 1 has an annular frame 6, a plurality of segments 7 ... Arranged on the frame 6, and the segments 7 ... Then, the expansion / contraction mechanism 8 capable of gripping the work W, the main air cylinder 9 with a lock mechanism for expanding / contracting the segments 7 ... via the expansion / contraction mechanism 8, and the work W gripped by the segments 7 ...
(Refer to FIG. 4), and the additional tightening mechanism 10 is provided.
【００１９】フレーム６は、回転プレート11，第１保持
プレート12及び第２保持プレート13と、レール５を走行
可能なベースプレート14と、第１保持プレート12及び第
２保持プレート13を鉛直状に立てた状態でベースプレー
ト14に固定する固定部材15と、を備えている。The frame 6 has a rotating plate 11, a first holding plate 12 and a second holding plate 13, a base plate 14 which can run on the rail 5, a first holding plate 12 and a second holding plate 13 which are vertically erected. The fixing member 15 is fixed to the base plate 14 in a closed state.
【００２０】回転プレート11，第１保持プレート12及び
第２保持プレート13は、夫々円環状とされ、その中央孔
部にワークＷを挿入して、円弧状のセグメント７…に
て、ワークＷの外周面を包囲して把持できるようになっ
ている。The rotary plate 11, the first holding plate 12 and the second holding plate 13 are each formed in an annular shape, and the work W is inserted into the central hole of the rotary plate 11, the arc-shaped segments 7 ... The outer peripheral surface is surrounded and can be gripped.
【００２１】セグメント７は、図４に示すように、蟻溝
等を介して支持杆16の先端部に取付けられ、図示省略の
ボルト等の固定具にて固定されている。As shown in FIG. 4, the segment 7 is attached to the tip of the support rod 16 via a dovetail groove or the like, and is fixed by a fixture such as a bolt (not shown).
【００２２】支持杆16は、第１保持プレート12に周方向
所定ピッチで形成された複数の径方向の保持溝17…に、
夫々スライド自在に嵌め込まれる。The support rod 16 has a plurality of radial holding grooves 17 formed in the first holding plate 12 at a predetermined pitch in the circumferential direction.
Each is slidably fitted.
【００２３】支持杆16には小軸部材18が突設され、この
小軸部材18の先端が、回転プレート11に周方向所定ピッ
チで配設された複数のカム溝19内に、スライド自在に挿
入されている。A small shaft member 18 is projectingly provided on the support rod 16, and the tip end of the small shaft member 18 is slidable in a plurality of cam grooves 19 arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction on the rotary plate 11. Has been inserted.
【００２４】さらに、図４と図５に示すように、回転プ
レート11は、第２保持プレート13に周方向に形成された
凹周溝22へ、スライド自在に嵌め込まれる。Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the rotary plate 11 is slidably fitted into a concave circumferential groove 22 formed in the second holding plate 13 in the circumferential direction.
【００２５】また、第１保持プレート12には、受け部材
46がボルト等にて固定され、さらに、第２保持プレート
13には支持部材48がボルト等にて固定される。Further, the first holding plate 12 has a receiving member.
46 is fixed with bolts or the like, and further the second holding plate
A support member 48 is fixed to 13 with bolts or the like.
【００２６】20は、第２保持プレート13の孔部21に嵌め
込まれた押え部材であって、支持部材48に螺着されたセ
ットボルト49を締め込むことにより、回転プレート11
を、低摩擦摺動部材47，47を介して、押え部材20と受け
部材46で摺動自在に保持し、回転プレート11の軸方向の
がたつきをなくしている。Reference numeral 20 denotes a pressing member fitted in the hole 21 of the second holding plate 13, and by tightening the set bolt 49 screwed to the supporting member 48, the rotating plate 11
Is held slidably by the pressing member 20 and the receiving member 46 via the low-friction sliding members 47, 47 to eliminate the axial rattling of the rotary plate 11.
【００２７】また、第１保持プレート12の内周縁には、
周方向所定ピッチで複数の支持軸50…及び支持ローラ44
…が配設され、支持ローラ44…は回転プレート11の内周
面を摺接又は転動する。Further, on the inner peripheral edge of the first holding plate 12,
A plurality of supporting shafts 50 and supporting rollers 44 at a predetermined pitch in the circumferential direction
Are arranged, and the support rollers 44 slide or roll on the inner peripheral surface of the rotary plate 11.
【００２８】そして、第１・第２保持プレート12，13
は、ボルト等にて連結され、第１・第２保持プレート1
2，13によって、回転プレート11が回転自在に保持され
ると共に、支持杆16…が径方向にスライド自在に保持さ
れる。Then, the first and second holding plates 12, 13
Are connected by bolts, etc., and the first and second holding plates 1
The rotating plates 11 are rotatably held by the members 2 and 13, and the supporting rods 16 ... Are held slidably in the radial direction.
【００２９】上記カム溝19は、図４に示すように、径方
向に対して傾斜状に形成されており、回転プレート11を
矢印Ａ方向に所定角度回動させると、小軸部材18がカム
溝19に誘導案内されて、各セグメント７が内径方向へ同
時に移動する。また、回転プレート11を矢印Ａ方向と逆
に回動させると各セグメント７が外径方向へ同時に移動
する。As shown in FIG. 4, the cam groove 19 is formed so as to be inclined with respect to the radial direction. When the rotary plate 11 is rotated by a predetermined angle in the direction of arrow A, the small shaft member 18 is cammed. Guided and guided by the groove 19, the respective segments 7 simultaneously move in the inner diameter direction. Further, when the rotary plate 11 is rotated in the direction opposite to the arrow A direction, the segments 7 simultaneously move in the outer diameter direction.
【００３０】この回転プレート11のカム溝19，小軸部材
18，支持杆16，第１・第２保持プレート12，13の保持溝
17及び凹周溝22等にて、拡縮機構８が構成される。The cam groove 19 of the rotary plate 11, the small shaft member
18, support rod 16, holding groove for first and second holding plates 12, 13
The expansion / contraction mechanism 8 is constituted by 17 and the concave circumferential groove 22 and the like.
【００３１】なお、拡縮機構８としては既述例以外に、
リングギヤ，ピニオンギヤ，ラックギヤ等を組み合わせ
て構成したもの等種々のものが適用可能である。As the expansion / contraction mechanism 8, in addition to the examples described above,
Various types such as a combination of a ring gear, a pinion gear, and a rack gear can be applied.
【００３２】しかして、回転プレート11は外径方向へ突
出するレバー片23を有し、また、主エアーシリンダ９の
ロッド24の先端には連結具25が螺着される。このレバー
片23の先端と連結具25が、枢支ピン33を介して揺動自在
に連結される。Therefore, the rotary plate 11 has the lever piece 23 protruding in the outer diameter direction, and the connecting tool 25 is screwed to the tip of the rod 24 of the main air cylinder 9. The tip of the lever piece 23 and the connecting tool 25 are swingably connected via a pivot pin 33.
【００３３】また、主エアーシリンダ９の基端部45は、
フレーム６の外周にボルト等にて固定された取付部材26
に、天秤型アーム27を介して連結される。Further, the base end portion 45 of the main air cylinder 9 is
Mounting member 26 fixed to the outer periphery of the frame 6 with bolts, etc.
Are connected via a balance type arm 27.
【００３４】取付部材26は、図４と図６に示すように、
フレーム６の外径方向へ張り出す一対の平行状支持板2
8，28を連結片29，30で連結してなる。The mounting member 26, as shown in FIGS. 4 and 6,
A pair of parallel support plates 2 protruding in the outer diameter direction of the frame 6
8 and 28 are connected by connecting pieces 29 and 30.
【００３５】この支持板28，28の先端部に、枢着軸31を
介してアーム27が枢着され、枢着軸31の軸心Ｂ廻りに揺
動可能となる。An arm 27 is pivotally attached to the tip ends of the support plates 28, 28 via a pivot shaft 31 so that the arm 27 can swing about the axis B of the pivot shaft 31.
【００３６】アーム27の一端には、主エアーシリンダ９
の基端部45が、枢支ピン32を介して揺動自在に連結され
る。At one end of the arm 27, the main air cylinder 9
A base end portion 45 of the is connected swingably via a pivot pin 32.
【００３７】34は両軸型副エアーシリンダであって、こ
の副エアーシリンダ34の一端側ロッド35の先端には連結
具39が螺着され、この連結具39が、アーム27の他端に、
枢支ピン36を介して揺動自在に連結される。Reference numeral 34 designates a biaxial auxiliary air cylinder. A connecting member 39 is screwed onto the tip of one end side rod 35 of the auxiliary air cylinder 34, and the connecting member 39 is attached to the other end of the arm 27.
It is swingably connected via a pivot pin 36.
【００３８】副エアーシリンダ34の本体部37は、クレビ
ス部材38にボルト等にて固定される。また、クレビス部
材38に形成された円形状中央孔40には、副エアーシリン
ダ34の一端側ロッド35及び連結具39が挿通される。The main body 37 of the sub air cylinder 34 is fixed to the clevis member 38 with bolts or the like. Further, the rod 35 on one end side of the sub air cylinder 34 and the connector 39 are inserted into the circular center hole 40 formed in the clevis member 38.
【００３９】クレビス部材38は、その両側面から180 °
反対方向へ突設された一対の枢支軸部41，41を有し、こ
の枢支軸部41，41は取付部材26の支持板28，28に枢支さ
れ、クレビス部材38及び副エアーシリンダ34が、枢支軸
部41，41の軸心Ｃ廻りに揺動可能となる（図２参照）。The clevis member 38 is 180 ° from both sides thereof.
It has a pair of pivot shaft portions 41, 41 projecting in opposite directions, and the pivot shaft portions 41, 41 are pivotally supported by the support plates 28, 28 of the mounting member 26, and the clevis member 38 and the sub air cylinder. 34 becomes swingable around the axis C of the pivot shaft portions 41, 41 (see FIG. 2).
【００４０】また、副エアーシリンダ34の他端側ロッド
42には、所定厚みＴのシリンダストローク規制用カラー
43がナット部材等にて取付けられる。The rod on the other end side of the sub air cylinder 34
42 is a cylinder stroke regulating collar having a predetermined thickness T.
43 is attached by a nut member or the like.
【００４１】このカラー43の厚みＴを適宜変更すること
により、副エアーシリンダ34のストロークＳを自由に調
整できるようになっている。By appropriately changing the thickness T of the collar 43, the stroke S of the sub air cylinder 34 can be freely adjusted.
【００４２】これらのカラー43及び副エアーシリンダ34
と、取付部材26に取付けられたクレビス部材38，枢着軸
31，アーム27，枢支ピン32，36等にて、増し締め機構10
が構成される。These collar 43 and sub air cylinder 34
And the clevis member 38 attached to the attachment member 26, the pivot shaft
Reinforcement mechanism 10 with 31, arm 27, pivot pins 32, 36, etc.
Is configured.
【００４３】なお、上記ストロークＳは、増し締め機構
10によるセグメント７…の締め込み量Ｌに対応して設定
され、さらに、締め込み量Ｌは、図１に示す第１成形ド
ラム３からワークＷを取り出す際の該ワークＷの収縮量
に対応して、該ワークＷが変形しない程度に設定され
る。The above stroke S is a tightening mechanism.
It is set corresponding to the tightening amount L of the segment 7 by 10 and the tightening amount L corresponds to the shrinkage amount of the work W when the work W is taken out from the first forming drum 3 shown in FIG. The work W is set so as not to be deformed.
【００４４】しかして、上述の如く構成されたトランス
ファーリングによれば、次のようにして増し締めするこ
とができる。However, the transfer ring constructed as described above can be further tightened as follows.
【００４５】即ち、図４の実線で図示するように、副エ
アーシリンダ34の他端側ロッド42を所定ストロークＳを
もって突出させ、かつ、主エアーシリンダ９のロッド24
を後退させてセグメント７…を拡径させた状態として、
トランスファーリング１を、第１成形ドラム３上で成形
されたリング状ワークＷまで移動・位置決めする（図１
参照）。That is, as shown by the solid line in FIG. 4, the rod 42 on the other end side of the sub air cylinder 34 is projected with a predetermined stroke S, and the rod 24 of the main air cylinder 9 is extended.
And retreat to expand the segment 7 ...
The transfer ring 1 is moved and positioned to the ring-shaped work W formed on the first forming drum 3 (see FIG. 1).
reference).
【００４６】そして、ワークＷの外周面をセグメント７
…で包囲した状態で、主エアーシリンダ９を駆動させ、
ロッド24を前進させると、符号Ｈ1 で示す位置まで回転
プレート11が矢印Ａ方向に回動し、拡縮機構８を介して
各セグメント７が、符号Ｍ1で示す位置まで同時に縮径
してワークＷを把持する（図２参照）。Then, the outer peripheral surface of the work W is divided into the segments 7
Drive the main air cylinder 9 while surrounded by ...
When the rod 24 is moved forward, the rotary plate 11 is rotated in the direction of arrow A to the position indicated by the reference numeral H 1 , and the respective segments 7 are simultaneously reduced in diameter to the position indicated by the reference numeral M 1 via the expansion / contraction mechanism 8 and the workpiece is moved. Hold W (see FIG. 2).
【００４７】充分な把持が確認された後、主エアーシリ
ンダ９をロックし、次に、第１成形ドラム３を縮径さ
せ、ワークＷを各セグメント７で把持したまま遊離させ
るとワークＷが収縮して把持力が低下するが、このとき
同時に、副エアーシリンダ34を駆動させ、一端側ロッド
35を突出させる。After it is confirmed that the workpiece W is sufficiently gripped, the main air cylinder 9 is locked, the diameter of the first molding drum 3 is reduced, and the workpiece W is released while being gripped by each segment 7. The workpiece W contracts. As a result, the gripping force decreases, but at the same time, the sub air cylinder 34 is driven to
Project 35.
【００４８】すると、他端側ロッド42が引っ込んで、カ
ラー43の一端面が副エアーシリンダ34の本体部37の底面
に当接するまで、枢着軸31の軸心Ｂを中心として、アー
ム27が矢印Ｄ方向に揺動し、ロック状態の主エアーシリ
ンダ９自体が矢印Ｅ方向へ移動する。Then, until the other end side rod 42 retracts and one end surface of the collar 43 comes into contact with the bottom surface of the main body portion 37 of the sub air cylinder 34, the arm 27 is moved about the axis B of the pivot shaft 31. It swings in the direction of arrow D, and the main air cylinder 9 itself in the locked state moves in the direction of arrow E.
【００４９】これにより、回転プレート11が符号Ｈ1 で
示す位置から、さらに符号Ｈ2 で示す位置まで矢印Ａ方
向に回動し、拡縮機構８を介して各セグメント７が、符
号Ｍ1 で示す位置から、さらに符号Ｍ2 で示す位置ま
で、所定締め込み量Ｌだけ同時に縮径して、増し締めが
完了する。As a result, the rotary plate 11 is rotated in the direction of the arrow A from the position indicated by the symbol H 1 to the position indicated by the symbol H 2 , and each segment 7 is indicated by the symbol M 1 via the expansion / contraction mechanism 8. From the position to the position indicated by symbol M 2 , the diameter is simultaneously reduced by a predetermined tightening amount L, and the additional tightening is completed.
【００５０】なお、副エアーシリンダ34は、拡縮機構８
の機械的摩擦損失等があっても、確実にセグメント７…
を、所定締め込み量Ｌで縮径させることができる駆動力
のものを使用する。The sub air cylinder 34 is used for the expansion / contraction mechanism 8.
Even if there is mechanical friction loss, etc., segment 7 ...
Is used with a driving force capable of reducing the diameter by a predetermined tightening amount L.
【００５１】このように、増し締め機構10によれば、主
エアーシリンダ９を駆動させずに、拡縮機構８の機械的
摩擦損失等の影響を受けない副エアーシリンダ34の駆動
にて、増し締めでき、ワークＷが変形しない程度に締め
込み量Ｌの調整が可能であるので、安定した増し締め条
件を得ることができる。As described above, according to the additional tightening mechanism 10, the additional air tightening is performed by driving the sub air cylinder 34 which is not affected by mechanical friction loss of the expansion / contraction mechanism 8 without driving the main air cylinder 9. Since the tightening amount L can be adjusted to such an extent that the work W is not deformed, a stable additional tightening condition can be obtained.
【００５２】また、増し締め機構10は、簡素かつコンパ
クトな構造であるので、安価に提供でき、スペースもと
らない。なお、主・副の両シリンダ９，34を油圧シリン
ダ等とすることも自由である。Further, since the additional tightening mechanism 10 has a simple and compact structure, it can be provided at a low cost and does not take up a space. It should be noted that both the main and sub cylinders 9 and 34 may be hydraulic cylinders or the like.
【００５３】[0053]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載するような著大な効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, the following significant effects can be obtained.
【００５４】外径拡縮式成形ドラム３上のリング状ワー
クＷを、トランスファーリングのセグメント７…によっ
て把持した後に取り出す際、成形ドラム３の縮径により
ワークＷが収縮しても、増し締め機構10にて、ワークＷ
を変形させない程度の所定締め込み量Ｌだけ、セグメン
ト７…をさらに縮径させて増し締めできる。When the ring-shaped work W on the outer diameter expansion / contraction molding drum 3 is taken out after being gripped by the transfer ring segments 7, even if the work W contracts due to the diameter reduction of the molding drum 3, the tightening mechanism 10 is tightened. At work W
It is possible to further reduce the diameters of the segments 7 ... by a predetermined tightening amount L that does not cause deformation of the segments 7 and tighten them.
【００５５】従って、ワークＷの収縮によるセグメント
７…の把持力の低下を補充して、ワークＷを精度良く把
持でき、芯ずれなどが生じない。Therefore, the decrease in the gripping force of the segments 7 due to the contraction of the work W is supplemented, the work W can be gripped with high precision, and the misalignment does not occur.
【図１】本発明の一実施例を示す全体簡略図である。FIG. 1 is an overall simplified diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】一部を破断して示す正面図である。FIG. 2 is a partially cutaway front view.
【図３】側面図である。FIG. 3 is a side view.
【図４】一部を破断して示す要部正面図である。FIG. 4 is a front view of a main part with a part broken away.
【図５】フレームの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a frame.
【図６】一部を破断して示す要部平面図である。FIG. 6 is a plan view of a main part with a part cut away.
６ フレーム ７ セグメント 10 増し締め機構 Ｗ ワーク Ｌ 締め込み量 6 frame 7 segment 10 additional tightening mechanism W work L tightening amount
Claims (1)
設された複数のセグメント７…を拡縮駆動させて、該各
セグメント７にてリング状ワークＷを把持するトランス
ファーリングであって、上記各セグメント７で把持され
た上記ワークＷを所定締め込み量Ｌで増し締めする増し
締め機構10を備えたことを特徴とするトランスファーリ
ング。1. A transfer ring for driving a plurality of segments 7 ... Arranged on an annular frame 6 at a predetermined pitch in the circumferential direction to expand and contract to hold a ring-shaped workpiece W by each segment 7, A transfer ring comprising a retightening mechanism (10) for retightening the work (W) gripped by the segment (7) by a predetermined tightening amount (L).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352703A JP2535294B2 (en) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Transfer ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352703A JP2535294B2 (en) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Transfer ring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170982A JPH06170982A (en) | 1994-06-21 |
| JP2535294B2 true JP2535294B2 (en) | 1996-09-18 |
Family
ID=18425858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4352703A Expired - Lifetime JP2535294B2 (en) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Transfer ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535294B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5441587A (en) * | 1994-08-12 | 1995-08-15 | Wyko, Inc. | Transfer ring having selective adjustability of shoe movement |
| JP4188756B2 (en) | 2003-05-29 | 2008-11-26 | 横浜ゴム株式会社 | Article gripping device |
-
1992
- 1992-12-09 JP JP4352703A patent/JP2535294B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06170982A (en) | 1994-06-21 |
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