JP2534087B2 - ソナ―変換器 - Google Patents

ソナ―変換器

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JP2534087B2 JP62501969A JP50196987A JP2534087B2 JP 2534087 B2 JP2534087 B2 JP 2534087B2 JP 62501969 A JP62501969 A JP 62501969A JP 50196987 A JP50196987 A JP 50196987A JP 2534087 B2 JP2534087 B2 JP 2534087B2
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    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
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    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はソナー変換器及び特に長円殻ひずみ伸長変換
器に係わる。
〔従来の技術〕
ひずみ伸長変換器は低周波数、代表的には200〜800Hz
の範囲の高出力音響エネルギを発生しかつ放射するため
に使用される。
長円殻変換器の構造は長円形円筒形の殻から成り、こ
の中に長軸に沿って１個または複数個の圧電気スタック
が納められている。これらのスタックはその間にサンド
イッチ状に金属電極が挟まれた多数の電圧板より成り、
これらの電極はまた電気的に並列接続されている。殻の
両端部は連絡棒によって殻の端部に向き合わせに固定さ
れた端板によって閉じられている。
電極に交流電圧が印加されるとき、スタックの長軸に
沿って振動が発生し、これが殻に伝わり、その形状の故
に殻の短軸上の振幅を増幅する。
長円殻ひずみ伸長変換器の正規の組立法は、適正寸法
のプレス機を用いて殻の短軸上に荷重をかけ、圧電スタ
ックが挿入できるように長軸の伸長を引起こし、最終調
整をスタック両端と殻内壁との間にはかい物をはめ込む
ことにより行なうものである。このことは、かい物のは
め込みのためにかなり大きな作業用の隙間を必要とす
る。
荷重が短軸から取除かれると、長軸の長さが縮小し、
従って殻の作用によってスタックに応力がかかる。
〔発明が解決しようとする課題〕
このタイプの組立て装置の大きな欠点は、 1.装置に求められる隙間は、負荷後に殻内に蓄積される
ひずみエネルギから最大利点が得られるようなっていな
いこと、及び 2.非常に高度な技術標準並びに品質管理なしには圧電ス
タック上に均一な応力を保持することは、殻の壁厚の僅
かな差もスタックへの不均等な負荷を生じることから困
難であることである。
長円殻ひずみ伸長変換器を設計するときは、圧電スタ
ックに精密値で応力を加えることが肝要である。何故な
らば、水中に展開されたとき深さと共に増す水圧が圧電
スタック上の応力を徐々に減じ、従ってそれを超えると
変換器が損傷なしには駆動できない限界が達せられてし
まうからである。
ひずみ伸長変換器は正規には端板を用いて封止される
が、それらが高出力作動が可能であるからには、従って
長円形殻の大振幅たわみが生じて、殻と端板との間の耐
水封止が困難となるが、それは殻の運動を制限せずに封
止は有効とならなければならない。
作動のためには、長円殻によって変換器スタックに加
えられるプレストレス荷重がなければならない。広範囲
の圧力−深度に及ぶ作動は、何らかの形の圧力平衡装置
が備付けられることを要求する。
従来形の圧力補償ないし平衡装置は、数多くの作動上
の不都合をもっている。最も一般的な形式の圧力平衡装
置は空気を満たした浮袋やスキューバ形装置であって、
スキューバ形装置の法は潜水者の圧力平衡弁に結合した
容器詰めの圧搾空気を用いるいる。浮袋方式の方は、変
換器空胴内の空気容積が外部静水圧に逆比例するから厳
しく制限されている。その結果生じる作用面の可能掃引
容積の減少は、静水圧が増えるに従がい作動効率を徐々
に下げる。スキューバ装置は大形で、音響変換器として
は往々かなり重荷になる付属品である。もし作動深度の
度重なる変化が要求されるか、あるいは展開台上に対し
て大洋のうねるの効果によって望まない大きな深度移動
が生じると、作動中に大量の空気を使うことになる。
ひずみ伸長変換器の従来形設計では、殻の寸法は長円
形円筒の全長にわたっての第１のそして時々は他の長円
円筒の曲げ振動モードを利用するべく計算されている。
従って殻は単一共振周波数及び各曲げモードと結びつい
た有限の帯域幅をもつ。
本発明の目的は、先行技術装置と結びついた問題のい
くつかを克服する長円殻ひずみ伸長変換器を提供するこ
とである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は以下を含むひずみ伸長変換器を提供する。即
ち 断面が長円形で、かつ両端が開いた中空の円筒形屈曲
性の１個の殻、 殻の相対向する内壁間で長円長軸に沿ってはめ合わさ
れた圧電素子の少なくとも１個の直線形スタック、 殻壁と変換器スタックのこれと対応する端との間の長
軸の各端部に１個配置され、殻の長円形状を保つように
断面形成された２個の金属押入部材、及び 各挿入部材と対応するスタック端面との間に配置され
た補助的なくさび形状部品。
本発明構造は、組立ての間に、ひずみ伸長変換器内の
殻の張力を微調整することを可能にする。これは圧電ス
タックからの電荷を測定することによって監視される。
好適具体例では、各挿入部材の当接面及び隣接くさび
形部品は半円弧状である。この手段によってくさび形部
品は変換器殻内に自動整列的に配列され、これによって
長円形殻内に何らかの非対称応力分配が生じた場合に
も、圧電スタック上にこれまで可能であったより以上の
均一な応力分配が確保される。
好適には端板と撓み性の殻との間を封止するための封
止部材が具備されており、封止部材は撓み性の殻の外面
に加硫成形して殻の端面上に一体的密閉へりの連続外被
を形成する低剪断弾性係数のゴムである。より好適には
ゴムはネオプレンゴムで、各端板と接触するための密閉
へりの外面上に複数個の同心円形長円鋸歯を具備する。
圧縮度は理想的にはおよそ10％〜30％の間で、これが鋸
歯の深さと、端板及び殻装置全体を保持する手段の寸法
とを決定する。好適にはシール全体の厚さは、全応力角
度が30゜に限定されるように殻の振動のピーク大きさに
よって決定される。２個の端板の間には複数個の連絡棒
が固定され、密閉へりの圧縮を決定すべく殻の内側又は
外側に位置決めされている。
この本発明装置に於いては、ひずみ伸長変換器への端
板の密閉方法は次の手順を含む。即ち、 ａ）支持マンドレ上に殻を位置決めする。
ｂ）低い剪断弾性係数のゴム被覆例えばネオプレンを殻
の外面上に圧縮成形して、殻の各端に一体的密閉へりを
形成する。
ｃ）端板を殻に組付け、端板の間に連絡棒を緊付け、そ
の結果、各端板とそれぞれの殻端との間に端板の密閉に
要する圧縮を与える。
好適には加硫成形は油圧プレス機で行われる。変換器
の組立ての間に、端板を相互接続する複数個の連絡棒の
長さを調節して密閉へりが望みの圧縮を達成できるよう
にする。
あるいはまた、鋸歯を付けられた密閉へりは閉じ端板
に圧縮成形されることができ、そして変換器全体を液体
ネオプレン中で浸漬被覆することができる。
広範囲の圧力−深度に及ぶ作業にとって、好ましくは
以下を含む圧力補償手段が具備される。即ちひずみ伸長
変換器の殻により部分的に形成される空胴、空胴中に含
まれる気体、気体温度を変化させるための手段、深度圧
力センサ、及び圧力センサと温度変化手段に結合され、
気体の温度を殻の内側に作用する気体蒸気圧が深度圧と
事実上同じであるように制御する制御回路などである。
１具体例では、温度変化手段は加熱素子である。
気体は空胴を満たすか、あるいは空胴内の浮袋を満た
してもよい。他の具体例では空胴は双対形の浮袋を含む
こともできる。気体が浮袋の１区分を満たし、かつ他方
の区分は海水を満たしてもよく、気体が外部周囲静水圧
により圧縮されるようにして浮袋が配置されてもよい。
好適具体例では、気体はジクロロジフルオロメタン
（フレオン）である。圧力補償を備付ける他に、気体充
満の変換器はこれまでに可能であったよりも高い出力デ
ューティサイクルないしより高い周囲温度で作動するこ
とができる。変換器の作動圧電素子内に生じる廃熱は、
従来的に用いられている空気又は窒素によるよりも、ジ
クロロジフルオロメタン及び他の同様の適性ガスによっ
てより有効に運び去られる。適性ガスとは適性な蒸気圧
温度特性値をもつものである。このようにしてこれらの
変換器は熱暴走以前に同様の現在の変換器よりも深い深
度で作動することができる。
広帯域作動を提供すべく、殻壁と変換器スタックの対
応端との間の長軸の各端部に１個配置され、かつ通例で
は断面がＤ字形をして殻の長円形状を保持する２個の挿
入部材は、殻壁と接触する各挿入部材表面のアーチ状長
さが殻円筒の長さに沿って変化するようにして形成され
てもよい。
１具体例では、各挿入部材のアーチ状面の１又はそれ
以上の不連続の長さ変化があってもよい。この手段によ
って、異なった自由振動殻長さをもつ、殻の長さに沿う
２又はそれ以上の領域が作り出される。好適には殻はそ
の長さに沿って、挿入部材の変化断面の位置に対応して
弱くされた領域で分割される。この手段によって、多数
の不連続な基本曲げモード共振が励起され、励起は圧電
スタック装置を殻の異なる長さ部分を切り離すように働
く弱化部分での振動数で駆動されることによる。
別の具体例では、殻はその長さに沿って一様であり、
各挿入断面のアーチ形輪郭は殻の長さに又は長さの一部
に沿って徐々に変わる。
〔実施例〕
次に本発明につき例として添付図面を参照して説明を
おこなう。
第１図に示すひずみ伸長変換器は、長円円筒形のフィ
ラメントを巻付けたGRPたわみ性殻11から成り、この中
に１又はそれ以上の圧電スタック12が長円の長軸に沿っ
てはめ合わされている。各スタック12は多数の圧電板13
から成り、その間には並列接続された金属電極14がサン
ドイッチにはさみ込まれている。スタック12の端部を位
置決めするため、Ｄ字形断面の挿入部材15が備付けられ
ている。
長円殻ひずみ伸長変換器は交流電圧を電極に印加し、
電極に圧電スタックに沿って18の方向に振動を引起こさ
せるという作動をする。これらの振動は長円殻11に伝達
され、殻の短軸上に19の方向に増加振幅振動を引起こ
す。逆に変換器は、周囲媒体20内の圧力変動がスタック
に沿って18の方向へ振動を生じるとき受動モードで作動
し、今度はこの振動が変換器電極14からの交流出力信号
を生じる。
変換器の組立工程の間では、殻はプレス機を用い、そ
の短軸に沿って圧電スタック及び組立てられた変換機の
各スタック内で正確な応力に達するために必要な任意の
かい物の挿入が充分可能な程度まで圧縮される。
第２図は本発明長円殻ひずみ伸長変換器を示すが、一
方の端板は明確化のため取除けてある。GRP長円殻21内
には３個の圧電スタック22〜24が保持されている。節板
25がスタック22〜24の節の面に取付けられ、支持と圧電
スタックから端板26への熱伝導をも可能にする。装置全
体は連絡棒27により相当位置に保持され、これらの連絡
棒は端板を円筒殻21の端面に押しつけ、かつ後に説明す
る通り殻の振動運動を可能ならしめるよう設計された圧
縮可撓シールにより防水式密閉を提供する。
殻と端板によって形成される空胴は、後に説明する通
り、外部静水圧にその圧力が調節される気体で満たすこ
とができる。長円の長軸の相対向端には殻挿入部材28が
備付けられている。殻挿入部材28は殻21の長円形状を保
持するべく形成された外側断面形状28をもつ。殻挿入部
材28及び圧電スタック間には、２個の相補的にテーパ付
けされたくさびが挿入されている。即ち固定くさび29と
スライドくさび210で、殻21の長さ方向に伸長してい
る。内側の固定くさび29は、スタック22〜24の隣接端部
と接触する一様な金属内側部品29′及び長さ方向にテー
パの付いた外側低摩擦部品29″をもつ複合構造になって
いる。前記テーパ部は図示の通り後方部が最も広く、手
前部が最も狭い。相補スライドくさび210も同じく殻の
長さ方向にテーパが付き、スライドくさび210の前面で
最も幅が広く、くさびを長さ方向のスライドだけを許す
ように位置決めするべく働く盛上り縁部をもつ。スライ
ドくさび210の外面212と殻挿入部材28の内側当接面と
は、圧電スタックを正確に位置決めするための半円弧を
つけられている。
組立工程においては、長円殻21はその短軸に沿って応
力を加えることによって圧縮されて長軸を伸長させ、一
方では圧電スタックは節板25及び固定くさび29と共に殻
の内側に置かれている。スライドくさび210は所望より
も大きく作られており、固定くさびと殻挿入部材28の間
へと挿入され、圧電スタックからの電荷はスライドする
くさびの所望挿入長さを決定すべくモニタされる。スラ
イドくさび210がさらに挿入されればそれだけ、圧縮力
はスタックに沿ってより大きく加えられる。スライドく
さびの所望な挿入長さが決まったらいったんスライドく
さび210は外され、長さが揃えられ、組立体をプレス機
から取出す前に再度挿入され、次いで端板26を組付け
る。
第３図は、GRP長円殻11及び１つの鋼製端板16間の封
止装置を示す。殻11はその外面上に装着されたネオプレ
ンの被覆31をもち、殻11の端面33に装着された端部密閉
部材32と一体として形成される。端部密閉部材32はその
外面上に鋼製端板16に隣接して、長円シールを取囲む同
心鋸歯34をつけて形成される。複数個の連絡棒35が端面
間に結合され、変換器を組立てるときに、連絡棒の長さ
が端板及び殻間の端部シールの所望圧縮を決定するため
調節される。圧縮度はシール内の鋸歯の深さによって決
まる。ゴムを圧縮すればその剪断弾性係数が減り、従っ
て音響減結合が増える。シールの総厚は殻振動のピーク
の大きさ及び全応力角度を30゜に限定する必要によって
決定される。
ネオプレン被覆31及び密閉へり32は次の方法でGRP殻1
1に圧着される。適正接種手段によって処理した後、殻
は支持マンドレル上に配置され、鋼製鋳型に収納され、
ネオプレン圧縮成形がなされ、次に加熱圧盤油圧プレス
機内で殻に接着される。電気ケーブルを変換器スタック
に引込むために開口36が設けられる。
シールの防水力が2MPaの静水圧でテストされ、さらに
全出力で350時間動力学的にテストされた。さらに例え
ば圧電スタック素子を交換するため変換器の内部に接近
できるかどうかもテストされた。
変形例では、鋸歯を設けた密閉へりは端板16に圧着さ
れることができ、次に装置全体を封止剤、より有用には
ネオプレン液に浸漬被覆する。
第４図の構成では、空胴17内の一方の端板16に取付け
た形で、サーモスタットによって制御される加熱器41が
空胴の外側の装置42の制御を受ける。装置42は周囲媒体
40の圧力を測定するための圧力変換器と、恒温加熱器41
に適正な温度制御信号を供給する制御回路とを含む。装
置42の詳細は当業者にはすでに明瞭であるので示さな
い。
第５図は、水のフィート（feet）単位で測定したジク
ロロジフルオロメタンの蒸気圧の温度に従う変化を示
す。ジクロロジフルオロメタンに作用する恒温加熱器41
のセッティング調節制御回路が、周囲媒体40の静水圧に
対し空胴17の内圧を整合させるために設けられている。
この手段によって撓み性の殻11内の圧力は事実上一定に
保持され、また圧電素子は広い範囲の圧力深度にわたっ
て同一作動条件の下で作動する。ジクロロジフルオロメ
タンは周囲温度で比較的低い蒸気圧をもち、65℃では25
0PSIAの蒸気圧をもつ。
比較的簡単な圧力補償機構を具備することに加えて、
従来から使用されている空気又は窒素に代ってジクロロ
ジフルオロメタンに類似のガスを使用することが廃熱の
消散を制御する助けになる。高出力作動中に変換器の能
動素子によって生じる熱は、ある種の作動条件の下では
空気又は窒素を満たした空胴の温度調節を利かなくする
恐れがある。ジクロロジフルオロメタンの熱伝導度は空
気又は窒素より低いけれども、熱容量はそれより大き
く、かつ気体粘度が低いことは、音響変換器内に使用さ
れた場合に熱伝達能を高くし熱分散を改善する。このた
め変換器はより高い出力デューティサイクル又はより高
い周囲温度で作動することができ、さらに熱暴走なしに
より大きな作動深度で操作することもできる。
ジクロロジフルオロメタン及びこれに類する気体の深
度が増すにつれて、絶縁効果が増すこともまた利点であ
る。多くの従来形高出力変換器では、使用範囲を限定す
る因子は付与電界における空胴媒質の破壊電圧である。
比較的高い内部深度補償圧力を生じるこれらの気体を満
たした変換器は、より大きな電界がかけられ、従ってよ
り大きな出力を発生することができる。
１変形例としては、空胴17を直接気体で満たすため、
空胴17の内部に気体を満たした浮袋を備え付けてもよ
い。浮袋の内部では気体をサーモスタットで制御しなが
ら加熱する。あるいはまた、気体は変換器の空胴17内部
で双対形浮袋の１区分を満たすために用いらけてもよ
い。その場合浮袋の他方の区分は外部海水と接続した導
管を備え付けることによって周囲静水圧で海水が満たさ
れる。
別の変形例では、閉じた又は開いたサイクルの冷却装
置をひずみ伸長変換器に結合して変換器内の冷却ガスの
圧力を調節してもよい。その単純化した装置を第６図に
示す。図には冷却ループ内に含まれるひずみ伸長変換器
の殻60、並びにコンプレッサ61、及びコンデンサ62が含
まれている。制御装置（図示せず）は、海水及び冷却剤
間の圧力差が要求値より低い時にコンプレッサ61を始動
させ、さらに逆の状況ではコンデンサ62から殻60へ蒸気
を送り込むため絞り弁63を作動させる。このようにして
コンデンサ62は冷却剤貯蔵容器として働く。停止弁64は
コンデンサ62及び変換器60間のライン内に含まれる。冷
却装置と共に作動するためには、長円殻の初期バイアス
応力は、冷却設備により達せられた蒸気圧変化が圧電ス
タック上のバイアス応力を設計限界内に保つように調節
されなければならない。
第７図は広帯域作動用に修正したひずみ伸長変換器を
示す。長円殻71は前のようにGRPであるが、その外面に
は図示のように上面及び下面に殻の長さを横切る２本の
溝72が設けられている。挿入部材75の外側部分73及び74
は、殻溝72の位置にほぼ相当する切込み部の縁で切込ま
れたへり76、77をもっている。溝72は実際には各支点7
8、79まで伸長し、かつ殻を実質的には鋸で切ることに
よって形成される。図示の通り切込みへり76、77は殻の
端部73、74の支点に終わり、挿入部材の中心部711の支
点710から別位置にある。従って殻711の中心点の有効は
り長さは、殻の外側部についての有効はり長さより短か
い。弱化溝72を設ける場合は殻を分割することによっ
て、各分割部分は隣接分割部分から部分的に分離され、
これらの周波数で圧電スタツク712を駆動することによ
って励起させた時は、このようにしてはりは１つ以上の
基本曲げモード共振で振動させられることができる。
分割部分の数は３個以上であることができ、各分割部
分は挿入部材75を適正に成形することによって異なる有
効はり長さを持つことができる。本発明によれば、曲げ
共振平均値から＋１〜30％の標準周波数変差が達成され
た。各成分内の放射出力を予め決定することができる。
これが放射面の寸法と曲げ共振周波数とに関連すること
が見出された。従って分割部分の配置を調節して、音響
出力周波数応答の形を所望の特性に整合させることがで
きる。例えばピーク出力を減少し、有効帯域幅を広げる
ように分割部分を配列させることができる。
第８図は本発明の変化具体例を示す。この形式では、
長円殻111は分割なしにその長さに沿って一様である。
第７図のような挿入部材の段階的形状変化に代わって、
有効はり長さが殻の各端部で最大であり、中心部で最小
であるように挿入部材の長さに沿って徐々に変化する。
これは挿入部材82の頂上及び底部端で、中心部83のゼロ
から両端部84の最大にかけて徐々に切断することによっ
て実施される。GRP殻81内での充分な横方向分離によっ
て、殻の長さに沿う曲げ共振に重要な漸次変化が生じる
であろう。第８図の装置は殻の中心に関して対称性が存
在するように示されているが、有効はり長さの漸次変化
を他の方法、例えば殻の長さ全体にわたって有効はり長
さを徐々に増加させることで実施してもよい。
本発明の修正は当業者にとって明らかであって、それ
らの全てが以上規定した本発明の範囲に含まれる。
〔図面の簡単な説明〕
第１図は従来形ひずみ伸長変換器の断面図を示す。
第２図は本発明変換器を示す。
第３図は殻／端板封止装置の切断図である。
第４図は深度補償を具備した第１図の構成の変形例で
ある。
第５図はジクロロジフルオロメタンの蒸気圧対温度特
性を示す。
第６図は変換器の深度可能出力を拡大するための別の
蒸気制御機構を示す。
第７図はひずみ伸長変換器のさらに別の構成の斜視図
である。さらに、 第８図は第７図の装置の変形例の斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ８６０６７４７ (32)優先日 1986年３月19日 (33)優先権主張国 イギリス（ＧＢ） (56)参考文献 米国特許4420826（ＵＳ，Ａ)

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ひずみ伸長変換器であって、 断面が長円形で、かつ両端が開いた中空の円筒形撓み性
    の１個の殻（21）、 殻の相対向する内壁間で長円の長軸に沿ってはめ合わさ
    れた複数の圧電素子の少なくとも１個の直線形スタック
    （22,23,24）、 殻壁と変換器スタックのこれと対応する端との間の長軸
    の各端部に１個配置され、殻の長円形状を保つように断
    面が形成された２個の金属押入部材（28）、及び 殻の張力によって前記圧電素子のスタックに加えられる
    応力を連続的に調整することを可能とするように、各挿
    入部材とこれと対応するスタック端面との間に配置され
    た相補的なくさび形状部品（210）を含むひずみ伸長変
    換器。
  2. 【請求項２】各挿入部材の当接面（212）及び隣接くさ
    び形部品が半円弧をつけられている、特許請求の範囲第
    １項に記載のひずみ伸長変換器。
  3. 【請求項３】ひずみ伸長変換器であって、 断面が長円形で、かつ両端が開いた中空の円筒形撓み性
    の１個の殻（21）、 殻の相対向する内壁間で長円の長軸に沿ってはめ合わさ
    れた複数の圧電素子の少なくとも１個の直線形スタック
    （22,23,24）、 撓み性の殻の各開放端に対し適合するように構成された
    端板（16）、及び 端板（16）と撓み性の殻（11）との間の封止のための密
    閉部材（32）が備えられており、 密閉部材が殻の端面上に一体的の密閉へり（34）を備え
    た連続外側被覆を形成すべく撓み性の殻の外面に加硫成
    形した低剪断弾性係数ゴムであるひずみ伸長変換器。
  4. 【請求項４】撓み性の殻の各端に適合するように端板
    （16）が設けられており、、端板（16）と撓み性殻（1
    1）との間の封止のための密閉部材（32）が備えられて
    おり、密閉部材が端板の周囲を回って一体的の密閉へり
    （34）を備えた被覆を形成すべく各端板の内面に加硫成
    形した低剪断弾性係数ゴムである、特許請求の範囲第１
    項又は第２項に記載のひずみ伸長変換器。
  5. 【請求項５】ゴムがネオプレンゴムであり、かつ対応す
    る変換器部材と接触するため密閉へりの外面上に複数個
    の同心長円形鋸歯（34）を備えている、特許請求の範囲
    第３項又は第４項に記載のひずみ伸長変換器。
  6. 【請求項６】殻と密閉へりとの間の密閉へり圧縮度が10
    ％と30％との間である、特許請求の範囲第４項又は第５
    項に記載のひずみ伸長変換器。
  7. 【請求項７】シールの厚さが全応力角度が30度に限定さ
    れるようなものである、特許請求の範囲第４項、第５項
    又は第６項に記載のひずみ伸長変換器。
  8. 【請求項８】複数個の連絡棒（27）が２個の端板間に固
    定され、さらに密閉へりの圧縮を決定するため殻の内側
    又は外側に配置されている、特許請求の範囲第３項から
    第７項のいずれか一つに記載のひずみ伸長変換器。
  9. 【請求項９】ひずみ伸長変換器に端板を密閉する方法が
    次の手順、即ち ａ） 殻（11）を支持マンドレル上に位置決めする ｂ） 殻の外面上にわたり殻の各端部上にそれと一体的
    な密閉へり（32）を形成すべく、低剪断弾性係数ゴムの
    被覆（31）、例えばネオプレンを圧縮成形する ｃ） 殻に対して端板（16）をはめ合わせ、さらに各端
    板及びそれぞれの殻端間で端板シールの所望圧縮を与え
    るように端板間で連絡棒を締付ける を含んでいる、特許請求の範囲第３項及び第５項から第
    ８項のいずれか一つに記載のひずみ伸長変換器を製造す
    る方法。
  10. 【請求項１０】ひずみ伸長変換器に端板を密閉する方法
    が次の手順、即ち ａ） 殻（11）を支持マンドレル上に位置決めする ｂ） 端板の周囲を回ってそれと一体的に密閉へり（3
    2）を形成すべく、各端板（16）の内面上に低剪断弾性
    係数ゴムの被覆（31）、例えばネオプレンを圧縮成形す
    る ｃ） 殻に対して端板（16）をはめ合わせ、さらに各端
    板及びそのそれぞれの殻端間で端板シールの所望圧縮を
    与えるように端板間で連絡棒を締付ける を含んでいる、特許請求の範囲第４項から第８項のいず
    れか一つに記載のひずみ伸長変換器を製造する方法。
  11. 【請求項１１】加硫成形が油圧プレス機で実施される、
    特許請求の範囲第９項又は第10項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】変換器の組立工程内において、端板を相
    互接続する複数個の連絡棒が密閉へりの所望圧縮を達成
    するため長さで調節される、特許請求の範囲第９項、第
    110項又は第11項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】最終工程として、完成した変換器が液体
    ネオプレン中で浸漬被覆される、特許請求の範囲第10項
    から第12項のいずれか一つに記載の方法。
  14. 【請求項１４】以下のもの、即ち ひずみ伸長変換器の殻（11）によって部分的に限定され
    る空胴と、 空胴に含まれる気体と、 気体の温度を変化させる手段と、 深度圧力センサ（42）と、及び 制御回路（制御回路は圧力センサと温度変化手段（41,6
    2）に接続され、気体の温度を、殻の内側に作用する気
    体蒸気圧が事実上深度圧力と同じであるように制御す
    る） とを含む圧力補償手段が具備されている、特許請求の範
    囲第１項から第８項のいずれか一つに記載のひずみ伸長
    変換器。
  15. 【請求項１５】温度変化手段が加熱素子である、特許請
    求の範囲第14項に記載のひずみ伸長変換器。
  16. 【請求項１６】気体が空胴を満たす、特許請求の範囲第
    14項又は第15項に記載のひずみ伸長変換器。
  17. 【請求項１７】気体が空胴内の浮袋を満たす、特許請求
    の範囲第14項又は第15項に記載のひずみ伸長変換器。
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