JP2533563Y2 - Work support device having work support means capable of moving forward and backward - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、深穴を有する長尺物
の被加工物（ワーク）の素材端を旋削工作機械によりセ
ンター穴加工する場合において、長尺の被加工物の内周
先端部を把持できる進退動作可能なワーク支持手段を有
するワーク支持装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for machining a long end of a long workpiece having a deep hole (work) with a turning machine tool to form a center hole at a front end of a long workpiece. The present invention relates to a work support device having work support means capable of gripping a part and capable of moving forward and backward.

【０００２】[0002]

【従来の技術】旋削工作機械において、深穴を有する長
尺物のワークの外周端面部を加工する場合がある。かか
る加工の際、長尺物のワークの保持はワークの両端の２
点を支持することにより行っていた。そのためにワーク
の内周部にコレット装置の軸部を挿入し、ワークの反主
軸側端部をワークの内周部にコレットチャックにて、内
周面基準に支持した状態で、センタもみつけ加工を行っ
ていた。その後テールストックに装着されたセンタによ
ってセンタ押しを行い、主軸側のセンタ支持部とテール
ストック側のセンタ支持部とによりワークを支持して、
ワークの外周部を工作機械により加工していた。2. Description of the Related Art In a turning machine tool, an outer peripheral end portion of a long workpiece having a deep hole may be machined. At the time of such processing, the holding of a long workpiece is performed at two ends of the workpiece.
This was done by supporting the points. For this purpose, insert the shaft of the collet device into the inner periphery of the work, and find the center with the collet chuck supporting the opposite end of the work on the inner periphery of the work with the collet chuck. Had gone. Then, the center is pushed by the center mounted on the tailstock, and the work is supported by the center support on the spindle and the center support on the tailstock.
The outer periphery of the work was processed by a machine tool.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のワーク
支持装置では、長尺ワークの反主軸側端部を固定するた
めのワーク支持手段が、主軸側より加工領域側に飛びだ
しているため、ワーク支持手段と干渉しない位置にてワ
ークを加工領域内に搬入し、ワーク支持手段の軸心とワ
ークの中心とを目視で一致させてから、ワークを主軸軸
線方向に移動させ、ワークの内周部にワーク支持手段を
挿入した後、ワーク支持手段にてワークを固定してい
た。すなわち、ワークの着脱を行うに当たり、加工する
工作機械のテールストックとワークとの干渉を避けるた
めに加工ワークの軸線方向寸法の略二倍の摺動部等を必
要とし、ワークの軸線方向寸法分だけ工作機械を移動さ
せる必要を生じた。そのためにワーク着脱時間の増加、
工作機械の大型化に伴う工作機械の主要部品の大型化に
よる機械価格の上昇が生じるという問題点があった。こ
の考案は、前記問題点を解決するために創案されたもの
であり、その目的とするところは、長尺ワークを最小限
のスペースで着脱可能とし、ワーク着脱時間を減少さ
せ、工作機械の大型化を防止する進退動作可能なワーク
支持手段を有するワーク支持装置を提供することにあ
る。However, in the conventional work supporting apparatus, the work supporting means for fixing the end of the long work on the side opposite to the main spindle protrudes from the main spindle to the machining area side. The work is carried into the machining area at a position where it does not interfere with the support means, and the center of the work is visually aligned with the axis of the work support means. After inserting the work support means into the work piece, the work was fixed by the work support means. In other words, in order to avoid interference between the tail stock of the machine tool to be machined and the work, it is necessary to have a sliding portion approximately twice as large as the axial size of the machined work in mounting and removing the work. Only needed to move the machine tool. As a result, the work attachment / detachment time increases,
There has been a problem that the machine price increases due to the enlargement of the main parts of the machine tool accompanying the enlargement of the machine tool. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to make a long work detachable in a minimum space, reduce the work attaching / detaching time, and increase the size of a machine tool. It is an object of the present invention to provide a work supporting device having a work supporting means capable of moving forward and backward to prevent the formation of the work.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】この考案の前記課題は次
の構成で達成した。工作機械の基体に対して回転自在に
軸支される主軸と、この主軸内に設けられ、この主軸に
対して主軸軸線方向に移動可能な第１のドローチューブ
と、前記主軸の軸線方向に延在し、前記第１のドロチュ
ーブ内を貫通するように設けられ、前記第１のドローチ
ューブ内に対して主軸軸線方向に摺動可能な第２のドロ
ーチューブと、この第２のドローチューブ内に設けら
れ、この第２のドローチューブに対して主軸軸線方向に
移動可能なロッドと、前記主軸と前記第１のドローチュ
ーブとの間の後端側に設けられ、前記主軸に対して前記
第１のドローチューブを移動させる第１の駆動体と、前
記主軸と前記第１のドローチューブとの間の前端側に設
けられ、前記主軸と前記第１のドローチューブとの相対
移動により進退移動した前記第２のドローチューブを固
定する固定手段と、前記第２のドローチューブと前記ロ
ッドとの間の後端側に設けられ、前記第２のドローチュ
ーブに対して前記ロッドを移動させる第２の駆動体と、
前記第２のドローチューブと前記ロッドとの間の前端側
に設けられ、前記第２のドローチューブと前記ロッドと
の相対移動により被加工物を固定するワーク支持手段
と、前記工作機械の基体に設けられ、前記第２のドロー
チューブおよび前記ロッドを介して前記ワーク支持手段
を主軸軸線方向に進退動作させる第３の駆動体とからな
り、前記ワーク支持手段を前記主軸側に後退させた位置
で被加工物の着脱を行い、このワーク支持手段を反主軸
側に前進させた位置で被加工物の固定を行う構成であ
る。The above object of the present invention has been attained by the following constitution. A main shaft rotatably supported on a base of the machine tool, a first draw tube provided in the main shaft and movable in the main shaft axis direction with respect to the main shaft, and a first draw tube extending in the main shaft axial direction. A second draw tube provided so as to penetrate the first draw tube and slidable in the main shaft axis direction with respect to the first draw tube; and a second draw tube inside the second draw tube. A rod that is movable in the axial direction of the main shaft with respect to the second draw tube, and a rod that is provided at a rear end side between the main shaft and the first draw tube; A first driving body for moving one draw tube, and a front end side between the main shaft and the first draw tube, which is moved forward and backward by a relative movement between the main shaft and the first draw tube. The second draw A fixing means for fixing the tube, provided at the rear side between the second drawing tube and said rod, and a second drive member for moving said rod relative to said second drawing tube,
Work support means provided on a front end side between the second draw tube and the rod, and fixing a workpiece by relative movement between the second draw tube and the rod; and a base of the machine tool. A third driving body provided to move the work support means forward and backward in the main shaft axis direction via the second draw tube and the rod, at a position where the work support means is retracted to the main shaft side. In this configuration, the workpiece is attached and detached, and the workpiece is fixed at a position where the work supporting means is advanced toward the opposite main shaft side.

【０００５】[0005]

【作用】前記構成により、作業者は長尺のワークＷを主
軸および第１のドローチューブの先端側の所定位置に設
置し、第３の駆動体の作動により第２のドローチューブ
とロッドとを主軸軸線方向に前進させ、これらの先端側
に設置したワーク支持手段をワークＷの内周部内に差し
込んで、ワークＷの開口部を主軸側の先端に当接させ
る。その後、第２のドローチューブおよびロッドを第３
の駆動体によって所定量前進移動させ、第２のドローチ
ューブおよびロッドをワーク内周最深部近傍まで挿入す
る。次いで、第２の駆動体を作動させ、この第２の駆動
体に連結されたロッドとワーク支持手段の前進移動によ
ってワーク支持手段を作動させて、ワークＷの内周面側
よりワーク内周部を確実に固定する。ワーク内周部が固
定されると、次に、第１の駆動体の作動による固定手段
により主軸に対して第１のドローチューブを固定して、
センタ穴加工を行う。According to the above construction, the operator places the long work W at a predetermined position on the main shaft and the distal end of the first draw tube, and operates the third drawer to connect the second draw tube and the rod. The workpiece W is moved forward in the axial direction of the spindle, and the work supporting means provided on the distal end side thereof is inserted into the inner peripheral portion of the workpiece W to bring the opening of the workpiece W into contact with the distal end on the spindle side. Thereafter, the second draw tube and rod are connected to the third
Then, the second draw tube and the rod are inserted to the vicinity of the innermost deepest portion of the workpiece by the driving body. Next, the second driving body is actuated, and the work supporting means is actuated by the forward movement of the rod connected to the second driving body and the work supporting means. Is securely fixed. When the inner peripheral portion of the work is fixed, next, the first draw tube is fixed to the main shaft by fixing means by the operation of the first driver,
Perform center hole machining.

【０００６】[0006]

【実施例】以下にこの考案にかかる進退動作可能なワー
ク支持手段を有するワーク支持装置の一実施例を図面に
基づき説明する。図１はこの考案にかかるワーク支持装
置の全体側面図で、図２はこの考案にかかるワーク支持
手段側の部分拡大断面図、図３はワーク支持装置の駆動
体側の拡大断面図である。１は工作機械の主軸ヘッドＨ
に回転自在に軸支される主軸、２は主軸１内を軸線方向
に進退動作可能に設けられた第１のドローチューブで、
３はこの第１のドローチューブ２内を主軸軸線方向に進
退動作する第２のドローチューブ、４はこの第２のドロ
ーチューブ３内を貫通して主軸軸線方向に進退動作する
ロッドである。５は主軸１に対して第１のドローチュー
ブ２を進退動作させることによりコレット２９（図２）
を開閉させて内側にある前記第２のドローチューブ３を
把握して固定する公知のステーショナリ型のコレットチ
ャックである。６は第２のドローチューブ３に対してロ
ッド４を進退動作させることにより、外周面に設けた複
数の押圧部材２２（図２）が半径方向に拡がり（拡径し
て）ワークＷの内周部を押圧支持するワーク支持手段で
ある。７は主軸１後部に設けられ、この主軸１に対して
第１のドローチューブ２を駆動する第１の駆動体である
ホロー型チャックシリンダであり、シリンダ７ａとロー
タリジョイント７ｂとからなっている。８は第２のドロ
ーチューブ３の後部に設けられ、前記第２のドローチュ
ーブ３に対して前記ロッド４を駆動する第２の駆動体で
あるチャックシリンダである。９は第３の駆動体である
ロッドレスシリンダであり、このロッドレスシリンダ９
を作動させることにより摺動シュー９ａを介して第２の
ドローチューブ３およびロッド４および前記チャックシ
リンダ８を主軸軸線方向に移動させる。このロッドレス
シリンダ９の近傍にはロッドレスシリンダ９の移動方向
と平行にガイドバー１１が設けられ、ガイドリング１２
が摺動自在に挿入されている。１１ａはストッパであ
り、このストッパ１１ａの位置を調整してワーク支持位
置によりロッドレスシリンダ９の前進位置を調整可能に
なっている。前記ガイドリング１２にはシフタ１３が固
定されている。また、前記第２のドローチューブ３に対
して軸受１５によって回転自在に装着されているリング
１４の溝部に嵌入すされている。１０は基体であり、ロ
ッドレスシリンダ９等が固定されている。基体１０に垂
設されているプレート１０ａにはスリーブ１８、軸受１
６を介してガイド部材１９ａが設けられており、前記第
２のドローチューブ３の軸線方向のガイドをしている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a work supporting apparatus having a work supporting means capable of moving forward and backward according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall side view of the work supporting apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of the work supporting means according to the present invention, and FIG. 1 is the spindle head H of the machine tool
The main shaft 2, which is rotatably supported on the main shaft 1, is a first draw tube provided to be able to advance and retreat in the main shaft 1 in the axial direction.
Reference numeral 3 denotes a second draw tube that moves forward and backward in the first draw tube 2 in the direction of the main shaft axis, and reference numeral 4 denotes a rod that penetrates through the second draw tube 3 and moves forward and backward in the direction of the main shaft axis. 5 is a collet 29 by moving the first draw tube 2 forward and backward with respect to the main shaft 1 (FIG. 2).
Is a known stationary collet chuck that opens and closes to grasp and fix the second draw tube 3 inside. Reference numeral 6 denotes a plurality of pressing members 22 (FIG. 2) provided on the outer peripheral surface are expanded in the radial direction (expanded) by causing the rod 4 to advance and retreat with respect to the second draw tube 3. Work supporting means for pressing and supporting the portion. Reference numeral 7 denotes a hollow chuck cylinder which is provided at a rear portion of the main shaft 1 and serves as a first driving body for driving the first draw tube 2 with respect to the main shaft 1, and comprises a cylinder 7a and a rotary joint 7b. Reference numeral 8 denotes a chuck cylinder which is provided at a rear portion of the second draw tube 3 and is a second driving body for driving the rod 4 with respect to the second draw tube 3. Reference numeral 9 denotes a rodless cylinder which is a third driving body.
Is operated, the second draw tube 3, the rod 4, and the chuck cylinder 8 are moved in the axial direction of the spindle through the sliding shoe 9a. A guide bar 11 is provided near the rodless cylinder 9 in parallel with the moving direction of the rodless cylinder 9, and a guide ring 12 is provided.
Are slidably inserted. Reference numeral 11a denotes a stopper. The position of the stopper 11a is adjusted so that the forward position of the rodless cylinder 9 can be adjusted by the work supporting position. A shifter 13 is fixed to the guide ring 12. Further, it is fitted into a groove of a ring 14 rotatably mounted on the second draw tube 3 by a bearing 15 with respect to the second draw tube 3. Reference numeral 10 denotes a base on which the rodless cylinder 9 and the like are fixed. A sleeve 18 and a bearing 1 are provided on a plate 10a suspended from the base 10.
6, a guide member 19a is provided, and guides the second draw tube 3 in the axial direction.

【０００７】コレットチャック５は、チャック本体２
８、キャップ２７、スリーブ３０およびコレット２９な
どから構成されるが、前記第１のドローチューブ２の軸
線方向の移動がスリーブ３０とコレット２９のテーパ部
によってコレット２９の径方向の開閉動作となり、コレ
ット２９の内周部を貫通している第２のドローチューブ
３を把持したり、開放したりする。ここでは詳細な説明
は省略する。ホロー型チャックシリンダ７は、チャック
シリンダ本体がアダプタ３１を介して主軸１に固定さ
れ、図示しないピストンロッドが第１のドローチューブ
２に接続され、主軸１に対して第１のドローチューブ２
を駆動するものであるが、詳細な説明は省略する。チャ
ックシリンダ８は、チャックシリンダ本体がアダプタ１
７を介して第２のドローチューブ３に固定され、図示し
ないピストンロッドがロッド４に接続され、第２のドロ
ーチューブ３に対してロッド４を駆動するものであるが
詳細な説明は省略する。The collet chuck 5 comprises a chuck body 2
8, the cap 27, the sleeve 30, the collet 29, and the like. The movement of the first draw tube 2 in the axial direction causes the opening and closing operation of the collet 29 in the radial direction by the tapered portion of the sleeve 30 and the collet 29. The second draw tube 3 penetrating the inner peripheral portion of the pipe 29 is gripped or opened. Here, detailed description is omitted. The hollow chuck cylinder 7 has a chuck cylinder main body fixed to the main shaft 1 via an adapter 31, a piston rod (not shown) connected to the first draw tube 2, and a first draw tube 2 with respect to the main shaft 1.
, But a detailed description is omitted. The chuck cylinder 8 is configured such that the chuck cylinder body is the adapter 1.
A piston rod (not shown) is fixed to the second draw tube 3 via 7 and is connected to the rod 4 to drive the rod 4 with respect to the second draw tube 3, but detailed description is omitted.

【０００８】ワーク支持手段６について詳細に説明す
る。ロッド４の先端には外周に等配に複数の溝４ｂが刻
設された軸体４ａが螺着され、ロッド４と一体となって
いる。外周に設けられた個々の前記溝４ｂ内には傾斜面
を有する固定傾斜部材２０が固設されている。この各溝
４ｂと対向する位置にそれぞれ貫通溝３ｂを刻設した円
筒体３ａが設けられ、この円筒体３ａは第２のドローチ
ューブ３に固定され一体になっている。この円筒体３ａ
の各貫通溝３ｂ内には前記固定傾斜部材２０と当接して
いる移動傾斜部材２１がそれぞれ嵌入されており、軸体
４ａと円筒体３ａとの主軸軸線方向への相対移動によ
り、各移動傾斜部材２１が各固定傾斜部材２０の傾斜面
を摺動して、径方向に拡がったり、収縮したりする。ま
た、円筒体３ａおよび各移動傾斜部材２１には複数のリ
ング溝が外周に形成されており、このリング溝内にはゴ
ムやばねなどの弾性体からなる弾性部材２３が嵌装さ
れ、それぞれの移動傾斜部材２１を常時収縮する方向に
付勢している。各移動傾斜部材２１には押圧部材２２が
着脱自在に取付けられており、ワークＷの内周面を押圧
する。この押圧部材２２はワークＷの内径寸法により交
換可能なように複数組用意されている。そして、第２の
ドローチューブ３および円筒体３ａの内周部にはガイド
部材２４ａ，２４ｂが設けられており、第２のドローチ
ューブ３および円筒体３ａに対するロッド４および軸体
４ａが軸線方向に移動するときのガイドをしている。ま
た、チャック本体２８にはアダプタ２６を介して、ワー
クＷの主軸側支持部となる支持部材２５が取付けられて
いる。アダプタ２６の内周部にはガイド部材１９ｂが設
けられており、第２のドローチューブ３を支持するスリ
ーブ１８のガイド部材１９ａと協働して第２のドローチ
ューブ３の軸線方向移動時のガイドをしている。The work supporting means 6 will be described in detail. A shaft 4a having a plurality of grooves 4b equally cut out on the outer periphery thereof is screwed to the tip of the rod 4, and is integrated with the rod 4. A fixed inclined member 20 having an inclined surface is fixed in each of the grooves 4b provided on the outer periphery. A cylindrical body 3a provided with a through groove 3b is provided at a position facing each of the grooves 4b, and the cylindrical body 3a is fixed to the second draw tube 3 and integrated therewith. This cylindrical body 3a
The movable inclined members 21 abutting on the fixed inclined members 20 are respectively fitted in the respective through grooves 3b, and each movable inclined member 21 is moved by the relative movement of the shaft body 4a and the cylindrical body 3a in the main axis direction. The member 21 slides on the inclined surface of each fixed inclined member 20, and expands or contracts in the radial direction. A plurality of ring grooves are formed on the outer periphery of the cylindrical body 3a and each of the movable inclined members 21, and an elastic member 23 made of an elastic body such as rubber or a spring is fitted in the ring groove. The movable inclined member 21 is constantly urged in a contracting direction. A pressing member 22 is detachably attached to each movable inclined member 21 and presses the inner peripheral surface of the work W. A plurality of sets of the pressing members 22 are prepared so as to be exchangeable depending on the inner diameter of the work W. Guide members 24a and 24b are provided on the inner periphery of the second draw tube 3 and the cylindrical body 3a, and the rod 4 and the shaft body 4a for the second draw tube 3 and the cylindrical body 3a are moved in the axial direction. Guides you when you move. A support member 25 serving as a main shaft side support portion of the work W is attached to the chuck body 28 via an adapter 26. A guide member 19b is provided on the inner peripheral portion of the adapter 26, and cooperates with the guide member 19a of the sleeve 18 supporting the second draw tube 3 to guide the second draw tube 3 during the axial movement thereof. You are.

【０００９】次にこの考案のワーク支持装置を説明す
る。コレットチャック５のコレット２９を開状態にし、
ロッドレスシリンダ９を動作して第２のドローチューブ
３とロッド４とを後退させる（図１実線）。この状態で
ワークＷをコレットチャック５の先端の所定の位置にセ
ットして、ロッドレスシリンダ９の作動によって摺動シ
ュー９ａ、ガイドリング１２、シフタ１３、リング１４
および軸受１５を介して第２のドローチューブ３、ロッ
ド４をガイド部材１９ａおよびコレットチャック５に設
けたガイド部材１９ｂに案内されて前進させると（図１
点線位置）、ワークＷ内周部内にワーク支持手段６等を
挿入する。所定の位置までワーク支持手段６が挿入され
たら、ワークＷを主軸側の支持部材２５にセンタＣから
押圧した状態で、第２のドローチューブ３、ロッド４の
後端側に設けたチャックシリンダ８のシリンダ８ａを作
動させ、ロッド４の主軸軸線方向の後退運動により、各
移動傾斜部材２１がそれぞれの固定傾斜部材２０の傾斜
面を摺動して各押圧部材２２を拡径して、ワークＷの内
周部をワーク支持手段６によって支持する。次いで、ホ
ロー型チャックシリンダ７のシリンダ７ａを作動させ、
スリーブ３０の摺動によりコレット２９を閉動作させ
て、第２のドローチューブ３をコレットチャック５で把
持して固定する。ワークＷの端部Ｗａをセンタ穴加工工
具Ｔにより加工する。センタ穴加工後、テールストック
に取付けてあるセンタＣによりワークＷをセンタ支持す
る。他の工具を割出し、ワークＷの外径、端面加工を行
って、加工終了後、コレットチャック５をシリンダ７ａ
の作動で開状態として、ロッド４をシリンダ８ａの動作
で前進させると円筒体３ａの外周に設けた弾性部材２３
の付勢によりワーク支持手段６の各押圧部材２２が収縮
して、ワーク支持手段６のワーク内周部の固定を開放し
て、ワーク支持手段６の第２のドローチューブ３，ロッ
ド４をシリンダ８ａで後退させ、ロッドレスシリンダ９
によって第２のドローチューブ３、ロッド４を図１実線
位置まで後退させてワークＷの着脱を行う。上記実施例
において、第３の駆動体をロッドレスシリンダ９で説明
したが、これに限定されるものではなくシリンダやモー
タの回転をラックピニヨン機構でもよく、要するにロッ
ド４および第２のドローチューブ３を軸線方向に進退動
作するものであればよい。Next, the work supporting device of the present invention will be described. Open the collet 29 of the collet chuck 5,
The rodless cylinder 9 is operated to retract the second draw tube 3 and the rod 4 (solid line in FIG. 1). In this state, the work W is set at a predetermined position at the tip of the collet chuck 5, and the sliding shoe 9a, the guide ring 12, the shifter 13, and the ring 14 are operated by the operation of the rodless cylinder 9.
When the second draw tube 3 and the rod 4 are guided and guided by the guide member 19a and the guide member 19b provided on the collet chuck 5 via the bearing 15 (FIG. 1).
The work supporting means 6 and the like are inserted into the inner peripheral portion of the work W (dotted line position). When the work supporting means 6 is inserted to a predetermined position, the work W is pressed against the support member 25 on the main shaft side from the center C, and the chuck cylinder 8 provided on the rear end side of the second draw tube 3 and the rod 4. The movable inclined member 21 slides on the inclined surface of each fixed inclined member 20 to expand the diameter of each pressing member 22 by the retreating movement of the rod 4 in the axial direction of the main shaft. Is supported by the work supporting means 6. Next, the cylinder 7a of the hollow chuck cylinder 7 is operated,
The collet 29 is closed by sliding the sleeve 30, and the second draw tube 3 is gripped and fixed by the collet chuck 5. The end Wa of the work W is machined by the center hole machining tool T. After machining the center hole, the work W is supported at the center by the center C attached to the tail stock. The other tool is indexed, the outer diameter and the end face of the work W are processed, and after the processing is completed, the collet chuck 5 is moved to the cylinder 7a.
When the rod 4 is advanced by the operation of the cylinder 8a in the open state by the operation of the above, the elastic member 23 provided on the outer periphery of the cylindrical body 3a
Each pressing member 22 of the work supporting means 6 is contracted by the urging of the work supporting means 6 to release the fixing of the inner peripheral portion of the work supporting means 6, and the second draw tube 3 and the rod 4 of the work supporting means 6 are moved to the cylinder. 8a, retract the rodless cylinder 9
Thereby, the second draw tube 3 and the rod 4 are retracted to the position indicated by the solid line in FIG. In the above-described embodiment, the third driving body has been described as the rodless cylinder 9. However, the present invention is not limited to this, and the rotation of the cylinder and the motor may be performed by a rack and pinion mechanism, that is, the rod 4 and the second draw tube 3 may be used. May be any as long as it moves forward and backward in the axial direction.

【００１０】[0010]

【考案の効果】以上のようにこの考案のワーク支持装置
はワークを主軸側に当接させてから、ワーク内周部にワ
ーク支持手段を有する第２のドローチューブ等が伸びて
きてワーク内周の最深部を固定するように構成したこと
により、工作機械にワークを着脱する際、最小のスペー
スしか必要とせず、心押し台の余分な移動作業を行わな
くてもよく、短時間でワーク交換を行うこともできる。
また、簡単な構成で主軸側と反対方向のワーク端部を確
実に固定することができる。更に、工作機械の摺動部の
大型化も防止でき、経済的効果を生じる。As described above, in the work supporting device of the present invention, after the work is brought into contact with the main shaft, the second draw tube or the like having the work supporting means is extended on the inner circumferential portion of the work and the inner circumferential surface of the work is extended. When the work is attached to or detached from the machine tool, it requires only a minimum amount of space, eliminating the need for extra work to move the tailstock. Can also be performed.
Further, the work end in the direction opposite to the main spindle can be securely fixed with a simple configuration. Further, the size of the sliding portion of the machine tool can be prevented from being increased, and an economic effect is produced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この考案にかかる進退動作可能なワーク支持装
置の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of a work support device capable of moving forward and backward according to the present invention.

【図２】この考案のワーク支持手段側の部分拡大断面図
である。FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of the work supporting means side of the present invention.

【図３】この考案のワーク支持装置の駆動体側の拡大断
面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the driving body side of the work supporting device of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｗ …ワーク Ｈ …主軸ヘッド １ …主軸 ２ …第１のドローチューブ ３ …第２のドローチューブ ４ …ロッド ５ …コレットチャック ６ …ワーク支持手段 ７ …ホロー型チャックシリンダ ８ …チャックシリンダ ９ …ロッドレスシリンダ １０ …基体 １０ａ…プレート １９ａ，１９ｂ…ガイド部材 ２０ …固定傾斜部材 ２１ …移動傾斜部材 ２２ …押圧部材 ２８ …チャック本体 ２９ …コレット W ... Work H ... Spindle head 1 ... Spindle 2 ... First draw tube 3 ... Second draw tube 4 ... Rod 5 ... Collet chuck 6 ... Work support means 7 ... Hollow type chuck cylinder 8 ... Chuck cylinder 9 ... Rodless Cylinder 10: Base 10a: Plate 19a, 19b: Guide member 20: Fixed inclined member 21: Moving inclined member 22: Pressing member 28: Chuck body 29: Collet

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 工作機械の基体に対して回転自在に軸支
される主軸と、この主軸内に設けられ、この主軸に対し
て主軸軸線方向に移動可能な第１のドローチューブと、
前記主軸の軸線方向に延在し、前記第１のドローチュー
ブ内を貫通するように設けられ、前記第１のドローチュ
ーブ内に対して主軸軸線方向に摺動可能な第２のドロー
チューブと、この第２のドローチューブ内に設けられ、
この第２のドローチューブに対して主軸軸線方向に移動
可能なロッドと、前記主軸と前記第１のドローチューブ
との間の後端側に設けられ、前記主軸に対して前記第１
のドローチューブを移動させる第１の駆動体と、前記主
軸と前記第１のドローチューブとの間の前端側に設けら
れ、前記主軸と前記第１のドローチューブとの相対移動
により進退移動した前記第２のドローチューブを固定す
る固定手段と、前記第２のドローチューブと前記ロッド
との間の後端側に設けられ、前記第２のドローチューブ
に対して前記ロッドを移動させる第２の駆動体と、前記
第２のドローチューブと前記ロッドとの間の前端側に設
けられ、前記第２のドローチューブと前記ロッドとの相
対移動により被加工物を固定するワーク支持手段と、前
記工作機械の基体に設けられ、前記第２のドローチュー
ブおよび前記ロッドを介して前記ワーク支持手段を主軸
軸線方向に進退動作させる第３の駆動体とからなり、前
記ワーク支持手段を前記主軸側に後退させた位置で被加
工物の着脱を行い、このワーク支持手段を反主軸側に前
進させた位置で被加工物の固定を行うことを特徴とする
進退動作可能なワーク支持手段を有するワーク支持装
置。1. A main shaft rotatably supported on a base of a machine tool, a first draw tube provided in the main shaft and movable in an axial direction of the main shaft with respect to the main shaft,
A second draw tube that extends in the axis direction of the main shaft and penetrates through the first draw tube, and is slidable in the main shaft axis direction with respect to the inside of the first draw tube; Provided in this second draw tube,
A rod movable in the main shaft axis direction with respect to the second draw tube, and a rod provided at a rear end side between the main shaft and the first draw tube;
A first driver for moving the draw tube, and a front drive side provided between the main shaft and the first draw tube, wherein the first drive body is moved forward and backward by a relative movement between the main shaft and the first draw tube. Fixing means for fixing a second draw tube, and a second drive provided at a rear end side between the second draw tube and the rod, for moving the rod with respect to the second draw tube. A work support means provided on a front end side between the body and the second draw tube and the rod, for fixing a workpiece by relative movement between the second draw tube and the rod; and the machine tool A third drive body provided on the base member for moving the work supporting means forward and backward in the main shaft axis direction via the second draw tube and the rod. A workpiece supporting means capable of moving forward and backward, wherein the workpiece is attached and detached at a position retracted to the main spindle side, and the workpiece is fixed at a position advanced to the opposite main spindle side. A work supporting device having: