JP2533536Y2 - Roller feeder with cleaning mechanism - Google Patents
Roller feeder with cleaning mechanismInfo
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- JP2533536Y2 JP2533536Y2 JP1992007211U JP721192U JP2533536Y2 JP 2533536 Y2 JP2533536 Y2 JP 2533536Y2 JP 1992007211 U JP1992007211 U JP 1992007211U JP 721192 U JP721192 U JP 721192U JP 2533536 Y2 JP2533536 Y2 JP 2533536Y2
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- polishing roller
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、クリーニング機構付
きローラ送り装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller feeder with a cleaning mechanism.
【0002】[0002]
【従来の技術】カードリーダなどのようにカードを処理
するカード処理装置、小切手,伝票などを処理する帳票
処理装置等の媒体処理装置においては、摩擦係数の大き
いゴムローラからなる搬送ローラとピンチローラを用い
て媒体を搬送するのが一般的である。媒体処理装置の一
例としてパチンコ遊戯場等で用いられるリサイクルカー
ドシステムがある。このシステムは、遊戯者が獲得した
賞球を計数機に投入すると、付属のカード発行機が賞球
数に応じた持ち点を磁気記録すると共に画像表示したカ
ードを発行するものである。このカードを景品交換機に
挿入して、所望の景品を指定すると持ち点に応じた景品
が放出される。景品交換機に投入されたカードは、磁気
記録と画像情報をそれぞれ消去されたのちカード収納機
のカードスタッカに収納し回収される。回収されたカー
ドは、カード発行機に移し替えられて再び発行される。
リサイクルカードは、カード発行機においてはカードス
タッカから送り出され、カード収納機においてはカード
スタッカに収納される。いずれの装置のカードスタッカ
にもカードを搬送する搬送ローラが設けられている。2. Description of the Related Art In a medium processing apparatus such as a card processing apparatus for processing cards, such as a card reader, and a form processing apparatus for processing checks, slips, etc., a transport roller and a pinch roller, each of which is composed of a rubber roller having a large friction coefficient, are used. In general, the medium is used to transport the medium. As an example of the medium processing device, there is a recycling card system used in a pachinko playground or the like. In this system, when a player puts a winning ball into a counting machine, an attached card issuing machine magnetically records a point corresponding to the number of winning balls and issues a card on which an image is displayed. When this card is inserted into the prize exchange and a desired prize is designated, the prize corresponding to the possessed point is released. After the magnetic recording and the image information are erased, the card inserted into the prize exchange machine is stored in the card stacker of the card storage machine and collected. The recovered card is transferred to a card issuing machine and issued again.
The recycled card is sent out of the card stacker in the card issuing machine, and is stored in the card stacker in the card storage machine. A transport roller for transporting a card is provided in the card stacker of each apparatus.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】パチンコ遊戯場などで
使用されるリサイクルカードは、繰返し利用されるため
に手垢や飲食物による汚れの度合いが大きい。そのため
に、カードを発行したり回収する装置におけるカード送
り用の搬送ローラも早期に汚れてしまう。搬送ローラの
汚染が進むと、その摩擦係数が低下して確実なカード送
り作用ができなくなる。これを解決するには、外周面を
清掃するか或いはローラそのものを交換しなければなら
ないが、狭隘な場所に設けられた搬送ローラの汚れを落
してその摩擦係数を元に戻すまで清掃するのは極めて煩
わしい作業である。[Problems to be Solved by the Invention] Recycled cards used in pachinko amusement arcades and the like are repeatedly used, so that the degree of dirt due to hand marks and food and drink is large. For this reason, the transport roller for feeding the card in the device that issues and collects the card is also contaminated at an early stage. As the contamination of the transport rollers progresses, the coefficient of friction decreases, and a reliable card feeding operation cannot be performed. In order to solve this, the outer peripheral surface must be cleaned or the roller itself needs to be replaced.However, it is not necessary to clean the conveying roller provided in a narrow place until the friction coefficient is restored. This is an extremely cumbersome task.
【0004】実開昭59−100357号において、搬
送ローラの周面に常時圧接して該ローラの汚れを吸着す
る装置が提案されているが、リサイクルカードのように
汚れの原因が一定しないカードを送る搬送ローラの場合
には、クリーニング効果が期待できない。手垢や飲食物
等の汚れはクリーニングカードやアルコール等による洗
浄でも簡単には落ちないという実験結果がある。また、
汚れた搬送ローラはこれを交換してしまえば良いのであ
るが、工具を用いてローラ固定ねじを弛めたり締めたり
しなければならず、狭隘な場所での煩わしい作業とな
る、という問題がある。Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-100357 proposes a device for constantly adhering to the peripheral surface of a conveying roller to adsorb the dirt of the roller. In the case of a transporting roller, a cleaning effect cannot be expected. There is an experimental result that dirt such as hand grime and food and drink cannot be easily removed even by cleaning with a cleaning card or alcohol. Also,
It is only necessary to replace the dirty transport roller, but there is a problem that the roller fixing screw must be loosened or tightened using a tool, which is a troublesome work in a narrow place. .
【0005】そこで、本考案の目的は、搬送ローラの摩
擦係数を簡単に復元できるクリーニング機構付きローラ
送り装置の提供にある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a roller feeder with a cleaning mechanism that can easily restore the coefficient of friction of a transport roller.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案は、帳票等の媒体
を回転駆動される搬送ローラで搬送するクリーニング機
構付きローラ送り装置において、上記搬送ローラに当接
するクリーニング位置と離間した待機位置との間で変位
可能な研磨ローラと、上記研磨ローラをクリーニング位
置と待機位置とに変位させる研磨ローラ接離手段と、上
記研磨ローラが待機位置を占めたとき研磨ローラが当接
する位置に配置されていて同研磨ローラが当接したとき
同研磨ローラを微小回転させる当接部材と、上記研磨ロ
ーラの上記微小回転方向の回転を許し上記研磨ローラが
クリーニング位置を占めたときの上記搬送ローラによる
回転を阻止する一方向クラッチとを備えていることを特
徴とする。According to the present invention, there is provided a roller feeder with a cleaning mechanism for transporting a medium such as a form by a transport roller which is rotationally driven, wherein a cleaning position in contact with the transport roller and a standby position separated from the cleaning roller. A polishing roller that can be displaced between the polishing roller, a polishing roller contacting / separating unit that displaces the polishing roller between a cleaning position and a standby position, and a polishing roller that is disposed at a position where the polishing roller contacts when the polishing roller occupies the standby position. A contact member for minutely rotating the polishing roller when the polishing roller comes into contact, and a rotation in the minute rotation direction of the polishing roller to prevent rotation by the transport roller when the polishing roller occupies a cleaning position; And a one-way clutch.
【0007】[0007]
【作用】研磨ローラ接離手段が作動して研磨ローラが搬
送ローラ周面に当接すると、搬送ローラの周面が研磨さ
れクリーニングされる。クリーニングが終わると、接離
手段が作動して研磨ローラを搬送ローラから離間させる
と共に、当接部材によって研磨ローラを微小回転させ
る。次の搬送ローラのクリーニングは、微小回転した研
磨ローラの新しい周面で行なわれる。When the polishing roller contact means is operated and the polishing roller comes into contact with the peripheral surface of the transport roller, the peripheral surface of the transport roller is polished and cleaned. When the cleaning is completed, the contacting / separating means is operated to separate the polishing roller from the transport roller, and the contacting member slightly rotates the polishing roller. The next cleaning of the transport roller is performed on a new peripheral surface of the polishing roller that has been slightly rotated.
【0008】[0008]
【実施例】以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳細
に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
【0009】図1において、符号1は図示されない駆動
源で矢印a方向に回転駆動される回転軸を示していて、
この軸には芯金2aとゴム等の弾性体層2bからなる搬
送ローラ2が挿通されて固定されている。搬送ローラ2
の側傍には、研磨ローラ3が配設されている。この研磨
ローラ3は、枢軸4で揺動自在に支持されたアーム5の
一端5aに軸6を介して回転自在に保持されている。軸
6と研磨ローラ3との間には、研磨ローラを矢印bで示
す一方向にのみ回転させる一方向クラッチ7が設けられ
ている。研磨ローラ3は、搬送ローラ2の表面を研磨し
て、その表面の摩擦係数を再生できる表面構造である。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a rotating shaft which is driven to rotate in the direction of arrow a by a driving source (not shown).
A transport roller 2 composed of a cored bar 2a and an elastic layer 2b made of rubber or the like is inserted through and fixed to the shaft. Transport roller 2
The polishing roller 3 is disposed beside the. The polishing roller 3 is rotatably held via a shaft 6 at one end 5 a of an arm 5 supported swingably by a pivot 4. A one-way clutch 7 is provided between the shaft 6 and the polishing roller 3 for rotating the polishing roller only in one direction indicated by an arrow b. The polishing roller 3 has a surface structure capable of polishing the surface of the transport roller 2 to reproduce the friction coefficient of the surface.
【0010】アーム5の他端5bには、リターンスプリ
ング8aとソレノイド8bとからなる接離手段8が連結
されている。リターンスプリング8aは、アーム5に対
して研磨ローラ3を搬送ローラ2周面から離間させる向
きの揺動習性を与えている。ソレノイド8bは、カード
処理装置の起動時のスタートモードに組み込まれたクリ
ーニングモードでオンにされて一定時間(0.5〜1
秒)作動するか、マニアルで作動させられる図示しない
クリーニングスイッチのオンによって作動させられてア
ーム5を揺動させて研磨ローラ3を搬送ローラ2に当接
させる。The other end 5b of the arm 5 is connected to a contact / separation means 8 comprising a return spring 8a and a solenoid 8b. The return spring 8 a gives the arm 5 a swinging behavior in a direction of separating the polishing roller 3 from the peripheral surface of the transport roller 2. The solenoid 8b is turned on in a cleaning mode incorporated in the start mode at the time of starting the card processing apparatus, and is turned on for a predetermined time (0.5 to 1).
Second) or by turning on a cleaning switch (not shown) which is manually operated to swing the arm 5 to bring the polishing roller 3 into contact with the transport roller 2.
【0011】図1は、研磨ローラ3が搬送ローラ2から
離間させられて待機位置に置かれた状態を示している。
待機位置に置かれた研磨ローラ3は、その周面を当接部
材9に当接させて停止させられている。当接部材9は、
研磨ローラ3の移動軌跡上に斜めに配設して固定される
か、若しくは、待機位置に復帰するローラに押動された
とき僅かに撓むように設けられている。この当接部材9
は、研磨ローラ3が待機位置に復帰したとき又は待機位
置からクリーニング位置(図2参照)に向けて移動する
とき、研磨ローラに当接して該ローラを僅かに矢印b方
向に回転させるものである。FIG. 1 shows a state in which the polishing roller 3 is separated from the conveying roller 2 and is placed at a standby position.
The polishing roller 3 placed at the standby position is stopped by bringing its peripheral surface into contact with the contact member 9. The contact member 9
The polishing roller 3 is disposed obliquely on the movement locus of the polishing roller 3 and fixed, or is provided so as to be slightly bent when pushed by a roller returning to the standby position. This contact member 9
When the polishing roller 3 returns to the standby position or moves from the standby position to the cleaning position (see FIG. 2), it comes into contact with the polishing roller and slightly rotates the roller in the direction of arrow b. .
【0012】ソレノイド8bがオンになって研磨ローラ
3を搬送ローラ2に当接させたときの圧接力は、50g
〜100g程度となるように、ソレノイドのストローク
やレバー比を決められる。When the solenoid 8b is turned on and the polishing roller 3 is brought into contact with the transport roller 2, the pressing force is 50 g.
The stroke and lever ratio of the solenoid can be determined so as to be about 100 g.
【0013】アーム5には、研磨ローラ3が図2に示す
クリーニング位置に置かれたとき、搬送ローラ2の研磨
部位の下位に位置する研磨屑を受ける屑受け10が設け
られている。When the polishing roller 3 is placed at the cleaning position shown in FIG. 2, the arm 5 is provided with a dust receiver 10 for receiving polishing dust located below the polishing portion of the transport roller 2.
【0014】以上のように構成された実施例の作用を説
明する。搬送ローラ2の表面を研磨しクリーニングする
とき、該ローラ3は、矢印a方向に回転駆動されている
ものとする。図1に示すように研磨ローラ3が搬送ロー
ラ2から離間された状態において、ソレノイド8bがオ
ンにされると、図2に示すように、アーム5がリターン
スプリング8aに抗して揺動し、研磨ローラ3を搬送ロ
ーラ2の周面2cに所定の圧接力で当接させる。The operation of the embodiment configured as described above will be described. When the surface of the transport roller 2 is polished and cleaned, the roller 3 is driven to rotate in the direction of arrow a. When the solenoid 8b is turned on while the polishing roller 3 is separated from the conveyance roller 2 as shown in FIG. 1, the arm 5 swings against the return spring 8a as shown in FIG. The polishing roller 3 is brought into contact with the peripheral surface 2c of the transport roller 2 with a predetermined pressing force.
【0015】図2に示すクリーニング位置に置かれた研
磨ローラ3は、一方向クラッチ7によってその回転を規
制されているので、搬送ローラ2の回転方向では回転し
得ない。従って、相対的に固定されている研磨ローラ3
は、搬送ローラ2の周面2cを研磨してクリーニングし
その摩擦係数を復元する。ソレノイド8bへの通電時間
が経過すると、研磨ローラ3は、リターンスプリング8
aの弾力によって、図1に示す待機位置に復帰させられ
る。Since the rotation of the polishing roller 3 placed at the cleaning position shown in FIG. 2 is regulated by the one-way clutch 7, it cannot rotate in the rotation direction of the transport roller 2. Therefore, the relatively fixed polishing roller 3
Grinds and cleans the peripheral surface 2c of the transport roller 2 to restore its friction coefficient. When the energizing time to the solenoid 8b elapses, the polishing roller 3
Due to the resiliency of a, it is returned to the standby position shown in FIG.
【0016】待機位置に復帰するときの研磨ローラ3
は、当接部材9に当接することによって、僅かに矢印b
方向に回転させられたのち停止する。研磨ローラ3が回
転させられることによって、次回のクリーニング時に
は、新たな研磨面が搬送ローラ2を研磨することにな
る。Polishing roller 3 when returning to standby position
Is slightly arrow b
Stop after being rotated in the direction. By rotating the polishing roller 3, a new polishing surface polishes the transport roller 2 at the next cleaning.
【0017】研磨ローラ3をクリーニング位置に置くに
は、上述したように、カード処理装置立ち上げの起動モ
ードに含めても良いのであるが、汚れの度合いが激しい
環境に設置された処理装置の場合には、タイマーを用い
て一定の時間毎にクリーニングモードを実行しても良
い。To place the polishing roller 3 in the cleaning position, as described above, the start mode for starting the card processing device may be included. However, in the case of a processing device installed in an environment with a high degree of contamination, Alternatively, the cleaning mode may be executed at regular intervals using a timer.
【0018】搬送ローラ2の周面を研削するには、ロー
ル状でない研磨材例えば板状の研磨材を搬送ローラに当
接させても良いのであるが、汚れのひどい搬送ローラを
研磨しクリーニングするには、動作の繰返しが必須とな
るため、研磨材の研磨面を新規なものにしておく必要
上、研磨ローラ3のような柱状の研磨材が最適である。
従って、研磨ローラとしては、円柱状に限らず多角柱状
の形状をも含むものである。In order to grind the peripheral surface of the transport roller 2, a non-roll abrasive material, for example, a plate-like abrasive material, may be brought into contact with the transport roller. However, the dirty transport roller is polished and cleaned. In this case, the repetition of the operation is indispensable. Therefore, the polishing surface of the abrasive needs to be new, and a columnar abrasive such as the polishing roller 3 is optimal.
Therefore, the polishing roller is not limited to a columnar shape, but includes a polygonal column shape.
【0019】以上の説明は、特に汚れがひどく発生する
リサイクルカードを搬送する例を挙げたが、本考案は、
小切手や伝票等の帳票などのように汚れ易い媒体を搬送
する装置にも適用できること勿論である。In the above description, an example of transporting a recycle card, which is particularly badly contaminated, has been given.
Needless to say, the present invention can be applied to an apparatus for transporting a medium that is easily soiled such as a check or a form such as a slip.
【0020】[0020]
【考案の効果】本考案によれば、帳票等の媒体を搬送ロ
ーラで搬送するクリーニング機構付きローラ送り装置に
おいて、研磨ローラがその待機位置で微小回転するの
で、搬送ローラは常に研磨ローラの新しい面で研磨クリ
ーニングされ、搬送ローラの摩擦係数を簡単に復元でき
て搬送能力を一定に保つことができる。According to the present invention, in a roller feeder with a cleaning mechanism for transporting a medium such as a form by a transport roller, the polishing roller rotates minutely at its standby position, so that the transport roller is always a new surface of the polishing roller. , The friction coefficient of the transport roller can be easily restored, and the transport capacity can be kept constant.
【図1】本考案の一実施例を示すクリーニング機構付き
ローラ送り装置の要部を示す正面図である。FIG. 1 is a front view illustrating a main part of a roller feeding device with a cleaning mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図2】研磨ローラがクリーニング位置に置かれた状態
を示す同上の作用図である。FIG. 2 is an operation view of the same showing a state in which a polishing roller is placed at a cleaning position.
1・・・回転軸 2・・・搬送ローラ 3・・・研磨ローラ 5・・・アーム 7・・・一方向クラッチ 8・・・接離手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rotary shaft 2 ... Conveying roller 3 ... Polishing roller 5 ... Arm 7 ... One-way clutch 8 ... Contact / separation means
Claims (1)
送ローラで搬送するローラ送り装置において、上記搬送
ローラに当接するクリーニング位置と離間した待機位置
との間で変位可能な研磨ローラと、上記研磨ローラをク
リーニング位置と待機位置とに変位させる研磨ローラ接
離手段と、上記研磨ローラが待機位置を占めたとき研磨
ローラが当接する位置に配置されていて同研磨ローラが
当接したとき同研磨ローラを微小回転させる当接部材
と、上記研磨ローラに上記搬送ローラの回転方向と同じ
方向の回転のみを許す一方向クラッチとを備えたクリー
ニング機構付きローラ送り装置。1. A roller feeder for transporting a medium such as a card or a form by a transport roller driven to rotate, a polishing roller displaceable between a cleaning position in contact with the transport roller and a standby position separated from the cleaning roller; A polishing roller contacting / separating means for displacing the polishing roller between a cleaning position and a standby position; and a polishing roller disposed at a position where the polishing roller comes into contact when the polishing roller occupies the standby position. A roller feeder with a cleaning mechanism, comprising: a contact member for slightly rotating a polishing roller; and a one-way clutch for allowing the polishing roller to rotate only in the same direction as the transport roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992007211U JP2533536Y2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Roller feeder with cleaning mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992007211U JP2533536Y2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Roller feeder with cleaning mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0566766U JPH0566766U (en) | 1993-09-03 |
JP2533536Y2 true JP2533536Y2 (en) | 1997-04-23 |
Family
ID=11659671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992007211U Expired - Lifetime JP2533536Y2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Roller feeder with cleaning mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2533536Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5347712B2 (en) * | 2008-09-24 | 2013-11-20 | 中西金属工業株式会社 | Cleaning device for driven surface in friction driven conveyor |
JP5856938B2 (en) * | 2012-09-27 | 2016-02-10 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6058721A (en) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | Toshiba Corp | Ad converting circuit |
JPS61167272A (en) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Beam scanning type printer |
JPS63300046A (en) * | 1987-05-30 | 1988-12-07 | Toshiba Corp | Form feeder |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP1992007211U patent/JP2533536Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0566766U (en) | 1993-09-03 |
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