JP2533125B2 - Paper feeder - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，例えば電子写真複写機に装着され，複写す
べき原稿を該複写機の原稿載置台上へ，順次供給する自
動原稿送給装置または画像形成装置における給紙装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention is, for example, an automatic document feeder which is mounted on an electrophotographic copying machine and sequentially supplies documents to be copied onto a document mounting table of the copying machine. Alternatively, the present invention relates to a sheet feeding device in an image forming apparatus.

（従来の技術） 電子写真複写機においては，上部の原稿載置台上に複
写すべき原稿を，順次，供給する自動原稿送給装置が，
必要に応じて装着されて使用される。(Prior Art) In an electrophotographic copying machine, an automatic document feeder that sequentially supplies documents to be copied on a document placing table on the upper side is
It is installed and used as needed.

該自動原稿送給装置における従来の給紙装置の一例を
第４図および第５図に示す。該給紙装置は，複写機の原
稿載置台上へ送給すべき原稿が載置される原稿台91の給
紙方向側先端部に，上下に対をなす給紙ローラ部92およ
び反転ローラ部93が配設されている。給紙ローラ部92は
給紙ローラ軸92aと，該給紙ローラ軸92aに外嵌された給
紙ローラ92bとを有し，反転ローラ部93は，反転ローラ
軸93aと該反転ローラ軸93aに外嵌された反転ローラ93b
とを有する。給紙ローラ92bは原稿台91から送給される
原稿に当接して該原稿を下流側方向へ送給するべく，第
４図に矢印Ａで示す時計回り方向へ回転される。また，
反転ローラ93bは，第４図矢印Ｂで示すように，該給紙
ローラ92bの回転方向とは同方向へ回転して，送給すべ
き原稿の下側に重送される原稿の搬送を阻止する。An example of a conventional paper feeder in the automatic document feeder is shown in FIGS. 4 and 5. The paper feeding device includes a paper feeding roller unit 92 and a reversing roller unit which are paired up and down at the leading end in the paper feeding direction of a document table 91 on which a document to be fed onto a document table of a copying machine is placed. 93 is provided. The paper feed roller unit 92 has a paper feed roller shaft 92a and a paper feed roller 92b fitted onto the paper feed roller shaft 92a. The reversing roller unit 93 includes a reversing roller shaft 93a and the reversing roller shaft 93a. Reversing roller 93b fitted over
And The paper feed roller 92b is rotated in the clockwise direction indicated by an arrow A in FIG. 4 so as to contact the document fed from the document table 91 and feed the document in the downstream direction. Also,
As shown by the arrow B in FIG. 4, the reversing roller 93b rotates in the same direction as the rotation direction of the paper feeding roller 92b, and prevents the conveyance of the document that is double-fed below the document to be fed. To do.

給紙ローラ部92におけるローラ軸92aには，一対の支
持アーム94および94の基端部が，回動可能に外嵌されて
いる。各支持アーム94の先端は原稿台91の上方へ延出し
ており，各先端部に，送り出しコロ部95が支持されてい
る。各支持アーム94はカム機構98により，その先端部が
同期して上下方向へ回動するように構成されている。Base ends of a pair of support arms 94 and 94 are rotatably fitted on the roller shaft 92a of the paper feed roller unit 92. The tip of each support arm 94 extends above the document table 91, and the feed roller portion 95 is supported by each tip. Each of the support arms 94 is structured such that a tip end portion thereof is synchronously rotated in the vertical direction by a cam mechanism 98.

送り出しコロ部95は，各支持アーム94の先端部間に回
転可能に架設された送り出しコロ軸95aと，該送り出し
コロ軸95aの各端部に外嵌された一対の送り出しコロ95b
とを有する。該送り出しコロ軸95aと給紙ローラ軸92aと
の間には，歯付きベルト96aを用いた一対のベルト伝動
装置96が，各支持アーム94の外側にそれぞれ介装されて
おり，給紙ローラ軸92aの回転が，該給紙ローラ軸92aに
外嵌された原動プーリ96b,歯付きベルト96a,および送り
出しコロ軸95aに外嵌された従動プーリ96cを介して該送
り出しコロ95aに伝達される。The delivery roller portion 95 includes a delivery roller shaft 95a rotatably installed between the tip portions of the support arms 94, and a pair of delivery rollers 95b externally fitted to each end portion of the delivery roller shaft 95a.
And Between the feed roller shaft 95a and the paper feed roller shaft 92a, a pair of belt transmission devices 96 using toothed belts 96a are provided outside the respective support arms 94. The rotation of 92a is transmitted to the feeding roller 95a via a driving pulley 96b fitted on the paper feeding roller shaft 92a, a toothed belt 96a, and a driven pulley 96c fitted on the feeding roller shaft 95a.

送り出しコロ部95は，所定のタイミングにて下方へ回
動され，原稿台91上の原稿に送り出しコロ95bが当接し
て，その原稿を給紙ローラ部92へ送給する。The feed roller unit 95 is rotated downward at a predetermined timing, the feed roller 95b comes into contact with the document on the document table 91, and the document is fed to the paper feed roller unit 92.

（発明が解決しようとする問題点） 送り出しコロ部95における送り出しコロ軸95aは，各
支持アーム94の先端部に形成された各透孔94a内に回転
可能に支持されている。該送り出しコロ部95における送
り出しコロ95bは，通常，ゴム製であり，原稿との当接
により摩耗する。このため，送り出しコロ95bは頻繁に
取り換える必要がある。しかし，送り出しコロ軸95a
は，各支持アーム94の先端部に形成された各透孔94aに
嵌合されているため，送り出しコロ95bを取り換えるに
際して，各ベルト伝動装置96における従動プーリ96c
を，それぞれ送り出しコロ軸95aから取り外し，該送り
出しコロ軸95aを，その軸方向に移動させることによ
り，支持アーム94先端の透孔94aから離脱させなければ
ならず，非常に面倒である。(Problems to be Solved by the Invention) The delivery roller shaft 95a in the delivery roller portion 95 is rotatably supported in each through hole 94a formed at the tip of each support arm 94. The delivery roller 95b in the delivery roller portion 95 is usually made of rubber and is worn by abutting the original. Therefore, it is necessary to frequently replace the sending roller 95b. However, the sending roller shaft 95a
Is fitted into each through hole 94a formed at the tip of each support arm 94, so that when the feed roller 95b is replaced, the driven pulley 96c in each belt transmission device 96 is replaced.
Are detached from the feed roller shafts 95a, and the feed roller shafts 95a must be moved in the axial direction to be disengaged from the through holes 94a at the tip of the support arm 94, which is very troublesome.

本発明は上記従来の問題点を解決するものであり，そ
の目的は，支持アームに対して送り出しコロ部の取り外
しが容易であり，従って，送り出しコロ軸からの送り出
しコロの交換が容易に行える給紙装置を提供することに
ある。The present invention solves the above-mentioned conventional problems. An object of the present invention is to easily remove the delivery roller portion from the support arm, and thus to easily replace the delivery roller from the delivery roller shaft. It is to provide a paper device.

本発明の他の目的は，送り出しコロ軸に外嵌される従
動プーリを該送り出しコロ軸から取りはずすことなく，
送り出しコロを交換し得る給紙装置を提供することにあ
る。Another object of the present invention is to remove a driven pulley externally fitted on a feed roller shaft from the feed roller shaft without removing the driven pulley.
An object of the present invention is to provide a paper feeding device capable of exchanging feeding rollers.

（問題点を解決するための手段） 本発明の給紙装置は，回転可能に配設された給紙ロー
ラ軸に給紙ローラが外嵌されており，該給紙ローラにて
用紙を所定方向へ送給する給紙ローラ部と，該給紙ロー
ラ部における給紙ローラ軸に基端部が回動可能に支持さ
れて，その先端が給紙方向とは反対方向に延出してお
り，該先端部に係止溝を有する支持アームと，各支持ア
ームの係止溝に径方向への移動により着脱され、装着時
に押しばねにより該支持アームの先端方向に押圧された
状態で当接部材が当接され、該係止溝内で給紙方向およ
び反給紙方向に移動可能なように両支持アーム間に回転
可能に架設される送り出しコロ軸に送り出しコロが外嵌
されており、該送り出しコロにて用紙が給紙ローラ部に
送給される送り出しコロ部と，前記給紙ローラの給紙ロ
ーラ軸と該送り出しコロ部の送り出しコロ軸との間に介
装された動力伝達手段と，を具備してなり，そのことに
より上記目的が達成される。(Means for Solving the Problems) In the paper feeding device of the present invention, the paper feeding roller is fitted onto the rotatably arranged paper feeding roller shaft, and the paper is fed in a predetermined direction by the paper feeding roller. The paper feed roller portion for feeding to the paper feed roller portion and the paper feed roller shaft of the paper feed roller portion are rotatably supported at their base ends, and the tips thereof extend in the direction opposite to the paper feed direction. A support arm having a locking groove at its tip, and a support member that is detachably attached to the locking groove of each support arm by being moved in the radial direction and is pressed in the tip direction of the supporting arm by a pressing spring during mounting. A delivery roller is fitted onto a delivery roller shaft that is rotatably installed between both support arms so as to be abutted and movable in the locking groove in the paper feeding direction and the non-paper feeding direction. The paper is fed by a roller to the paper feed roller and the paper feed roller And a power transmission means interposed between the feeding roller shaft of the roller and the feeding roller shaft of the feeding roller portion, whereby the above object is achieved.

また、本発明の給紙装置は，回転可能に配設された給
紙ローラ軸に給紙ローラが外嵌されており，該給紙ロー
ラにて用紙を所定方向へ送給する給紙ローラ部と，該給
紙ローラ部における給紙ローラ軸に基端部が回動可能に
支持されて，その先端が給紙方向とは反対方向に延出し
ており，該先端部に係止溝を有する支持アームと，各支
持アームの係止溝に径方向への移動により着脱され、装
着時に押しばねにより該支持アームの先端方向に押圧さ
れた状態で当接部材が当接され、該係止溝内で給紙方向
および反給紙方向に移動可能なように両支持アーム間に
回転可能に架設される送り出しコロ軸、該コロ軸に外嵌
固着されたカラー，および該カラーに弾性力にて外嵌固
定されかつ取りはずされる送り出しコロを有し，該送り
出しコロにて用紙が給紙ローラ部に送給される送り出し
コロ部と，前記給紙ローラ部の給紙ローラ軸に外嵌され
た原動プーリ，該送り出しコロ部の送り出しコロ軸に外
嵌され，前記カラーの最大外径に等しいかもしくは小さ
い最大外径を有する従動プーリ，および両プーリ間に巻
き掛けられたベルトを有する動力伝達手段とを具備して
なり、そのことにより上記目的が達成される。Further, in the paper feeding device of the present invention, the paper feeding roller is fitted on the rotatably arranged paper feeding roller shaft, and the paper feeding roller unit for feeding the paper in a predetermined direction by the paper feeding roller. The base end portion of the paper feed roller portion is rotatably supported by the paper feed roller shaft, and the front end thereof extends in the direction opposite to the paper feed direction, and the front end portion has a locking groove. The support arms and the engagement grooves of the respective support arms are attached / detached by moving in the radial direction, and the abutment member abuts in the state of being pressed in the tip direction of the support arms by the pressing spring at the time of attachment, and the engagement grooves A feed roller shaft rotatably installed between both support arms so as to be movable in the paper feeding direction and the non-paper feeding direction inside, a collar externally fitted and fixed to the roller shaft, and an elastic force to the collar. It has a delivery roller that is fixed and removed from the outside, and the paper is A feed roller portion to be fed to the paper roller portion, a driving pulley externally fitted to the feed roller shaft of the paper feed roller portion, a feed roller shaft of the feed roller portion to be fitted externally, and a maximum outer diameter of the collar. A driven pulley having a maximum outer diameter equal to or smaller than, and a power transmission means having a belt wound between the pulleys, whereby the above object is achieved.

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples.

本発明の給紙装置は，例えば電子写真複写機の上部に
装着される自動原稿送給装置に用いられる。The paper feeding device of the present invention is used, for example, in an automatic document feeding device mounted on the top of an electrophotographic copying machine.

該給紙装置は，第１図および第２図に示すように，送
給すべき原稿11が載置される原稿台10を有し，該原稿台
10の給紙方向側側方に、上下に対をなす給紙ローラ部20
および反転ローラ部30が配設されている。該給紙ローラ
部20には，原稿台10の上方へ先端が延出する一対の支持
アーム50および50の基端部が回転可能に支持されてお
り，各支持アーム50の先端には送り出しコロ部40が支持
されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the sheet feeding device has a document table 10 on which a document 11 to be fed is placed.
Paper feed roller units 20 that are paired up and down on the side of 10 in the paper feed direction.
And a reversing roller unit 30 is provided. The paper feed roller unit 20 rotatably supports the base ends of a pair of support arms 50 and 50, the tips of which extend above the platen 10, and each of the support arms 50 has a delivery roller. The part 40 is supported.

給紙ローラ部20は，回転可能に配設された給紙ローラ
軸21と，該給紙ローラ軸21に，適当な間隔をあけて外嵌
された，例えば３個の給紙ローラ22,22,22とを有する。
給紙ローラ軸21には，図外のモータの動力が伝達されて
おり，該モータの動力にて該給紙ローラ軸21は原稿を複
写機の原稿載置台上へ給紙するべく第１図に矢印Ａで示
す時計回り方向へ回転される。各給紙ローラ22は，第１
図に示すように，その外周面の一部を弧状に切欠されて
おり，切欠された部分同士が整合するように各給紙ロー
ラ22は給紙ローラ軸21の所定位置に取付けられている。The paper feed roller unit 20 includes a paper feed roller shaft 21 rotatably arranged and, for example, three paper feed rollers 22, 22 fitted onto the paper feed roller shaft 21 at appropriate intervals. , 22 and.
The power of a motor (not shown) is transmitted to the paper feed roller shaft 21, and the power of the motor causes the paper feed roller shaft 21 to feed an original onto the original placing table of the copying machine. It is rotated clockwise as indicated by arrow A. Each paper feed roller 22 has a first
As shown in the figure, a part of the outer peripheral surface is cut out in an arc shape, and each paper feed roller 22 is attached to a predetermined position of the paper feed roller shaft 21 so that the cut out parts are aligned with each other.

反転ローラ部30は，給紙ローラ軸21の下方位置にて，
該給紙ローラ軸21とは平行でしかも回転可能に配設され
た反転ローラ軸31と，該反転ローラ軸31に外嵌された２
つの反転ローラ32および32とを有する。該反転ローラ軸
31は，前記給紙ローラ軸21の回転方向と同方向である第
１図に矢印Ｂで示す方向へ回転される。各回転ローラ32
は，相隣する給紙ローラ22間に位置するように，反転ロ
ーラ軸31に取付けられている。The reversing roller unit 30 is located below the paper feeding roller shaft 21.
A reversing roller shaft 31 arranged in parallel with the paper feeding roller shaft 21 and rotatably, and 2 fitted onto the reversing roller shaft 31.
One reversing roller 32 and 32. The reversing roller shaft
31 is rotated in the direction indicated by arrow B in FIG. 1, which is the same direction as the rotation direction of the paper feed roller shaft 21. Each rotating roller 32
Are attached to the reversing roller shaft 31 so as to be positioned between the adjacent paper feed rollers 22.

給紙ローラ部20における各給紙ローラ22は，例えばゴ
ム製であり，反転ローラ部30における各反転ローラ32
は，該給紙ローラ22よりは摩擦抵抗が小さい，例えばウ
レタンゴム製である。その結果，給紙ローラ22に当接す
る原稿は，原稿載置台上へ送給され，該原稿と重送され
る原稿は，該反転ローラ32に当接してその搬送を阻止さ
れ，結局，複数枚の原稿が重送されることが防止され
る。Each paper feed roller 22 in the paper feed roller unit 20 is made of, for example, rubber, and each reversal roller 32 in the reversal roller unit 30.
Is smaller in frictional resistance than the paper feed roller 22, and is made of urethane rubber, for example. As a result, the originals that come into contact with the paper feed roller 22 are fed to the original placing table, and the originals that are overlapped with the originals come into contact with the reversing roller 32 and are prevented from being conveyed. It is possible to prevent multiple documents from being fed in duplicate.

給紙ローラ部20における給紙ローラ軸21には，一対の
支持アーム50および50が支持されている。各支持アーム
50は，給紙ローラ軸21に取付けられた３つの給紙ローラ
22の外側に，それぞれ配設されている。各支持アーム50
は，その基端部を給紙ローラ軸21が回転し得るように該
給紙ローラ軸21に外嵌されており，その先端は，原稿給
紙方向とは反対方向へ延出して，原稿台10上に位置して
いる。A pair of support arms 50 and 50 are supported on the paper feed roller shaft 21 of the paper feed roller unit 20. Each support arm
50 is the three paper feed rollers mounted on the paper feed roller shaft 21.
Each of them is arranged outside of 22. Each support arm 50
Has its base end fitted onto the paper feed roller shaft 21 so that the paper feed roller shaft 21 can rotate, and its tip extends in the direction opposite to the document feed direction, and Located on 10.

各支持アーム50の先端部には，先端面に開口部51aを
有する係止溝51がそれぞれ配設されている。各係止溝51
は，後述の送り出しコロ部40における送り出しコロ軸41
が該係止溝51内に若干の余裕をもって嵌合され得る大き
さとなっており，各係止溝51の開口部51aは，送り出し
コロ軸41が径方向へ通過し得る形状となっており，その
上下方向の間隔は，送り出しコロ軸41の外径よりも若干
小さくなっている。A locking groove 51 having an opening 51a on the tip surface is provided at the tip of each support arm 50. Each locking groove 51
Is a feed roller shaft 41 in a feed roller portion 40 described later.
Has a size such that it can be fitted in the locking groove 51 with some margin, and the opening 51a of each locking groove 51 is shaped so that the feed roller shaft 41 can pass in the radial direction. The vertical distance is slightly smaller than the outer diameter of the feed roller shaft 41.

各支持アーム50には，各係止溝の内奥部と連通するば
ね収容部52が形成されている。該ばね収容部52内には，
押ばね53が内嵌されており，該押ばね53は係止溝51内に
配設された当接部材54に一端を係止されている。そし
て，該押ばね53は，後述のコロ軸41を当接部材54を介し
て支持アーム50の先端方向へ押圧する。Each support arm 50 is formed with a spring accommodating portion 52 that communicates with the inner depth of each locking groove. In the spring accommodating portion 52,
A push spring 53 is fitted inside, and one end of the push spring 53 is locked to an abutting member 54 arranged in the locking groove 51. The pressing spring 53 presses the roller shaft 41, which will be described later, toward the tip of the support arm 50 via the contact member 54.

各支持アーム50には，その基端部から上方へ延出する
カムフォロア55および55がそれぞれ配設されている。Each support arm 50 is provided with cam followers 55 and 55 extending upward from its base end.

各支持アーム50の先端部には，第３図に示すように，
送り出しコロ部40が各支持アーム50とは着脱可能に配設
されている。該送り出しコロ部40は，各支持アーム50の
先端部間に回転可能に架設される送り出しコロ軸41と，
該送り出しコロ軸41に適当な間隔をあけて配設された一
対の送り出しコロ42および42とを有する。At the tip of each support arm 50, as shown in FIG.
The feed roller portion 40 is arranged so as to be detachable from each support arm 50. The delivery roller portion 40 includes a delivery roller shaft 41 rotatably installed between the tip portions of the support arms 50,
The delivery roller shaft 41 has a pair of delivery rollers 42 and 42 arranged at appropriate intervals.

送り出しコロ軸41は，各支持アーム50の先端部に配設
された係止溝51内に嵌合されて，その各端部が各支持ア
ーム50より外側へ延出した状態で回転可能に支持されて
いる。該送り出しコロ軸41は，係止溝51内を給紙方向お
よび反給紙方向への移動も可能である。各支持アーム50
の係止溝51内に嵌合された送り出しコロ軸41には，係止
溝51内に配設された当接部材54が，押ばね53の押圧力に
て当接されており，該送り出しコロ軸41は各支持アーム
50の先端方向へ付勢されている。当接部材54は，その当
接により，送り出しコロ軸41の回転を阻害しないよう
に，低摩擦係数を有する材質にて構成される。The feed-out roller shaft 41 is fitted in the locking groove 51 provided at the tip of each support arm 50, and is rotatably supported with each end extending outward from each support arm 50. Has been done. The delivery roller shaft 41 can also move in the locking groove 51 in the paper feeding direction and the non-paper feeding direction. Each support arm 50
The contacting member 54 disposed in the locking groove 51 is in contact with the feed roller shaft 41 fitted in the locking groove 51 of the pressure roller 51 by the pressing force of the pressing spring 53. Roller shaft 41 is each support arm
It is biased toward the tip of 50. The contact member 54 is made of a material having a low friction coefficient so that the contact member 54 does not hinder the rotation of the feed roller shaft 41 due to the contact.

各係止溝51における開口部51aは，左右の各側部が開
放されており，上部および下部の間隔は，送り出しコロ
軸41の外径よりも若干小さくなっているが，該開口部51
aの上部および下部をその弾性力に抗して押し広げ，送
り出しコロ軸41の径方向である各支持アーム50の先端方
向へ該送り出しコロ軸41を牽引することにより，該送り
出しコロ軸41は，開口部51aを通過して，支持アーム50
より離脱される。The left and right sides of the opening 51a of each locking groove 51 are open, and the distance between the upper and lower portions is slightly smaller than the outer diameter of the feed roller shaft 41.
The upper and lower parts of a are spread out against their elastic force, and the delivery roller shaft 41 is pulled by pulling the delivery roller shaft 41 toward the tip of each support arm 50 which is the radial direction of the delivery roller shaft 41. ， Support arm 50 passing through opening 51a
Will be more withdrawn.

送り出しコロ軸41に外嵌される一対の送り出しコロ42
および42は，送り出しコロ軸41の所定位置に外嵌固着さ
れた一対のカラー43および43にそれぞれ外嵌されてい
る。各送り出しコロ42は，例えばゴム製であり，その弾
性力にて各カラー43に外嵌固定され，かつ各カラー43か
ら取りはずされる。各カラー43の各端部には鍔部43aが
それぞれ形成されており，送り出しコロ42は，各鍔部43
aにて抜け止めされる。A pair of delivery rollers 42 fitted onto the delivery roller shaft 41
And 42 are externally fitted to a pair of collars 43 and 43 which are externally fitted and fixed to predetermined positions of the feed roller shaft 41. Each of the delivery rollers 42 is made of rubber, for example, and is fitted and fixed to each collar 43 by its elastic force and is detached from each collar 43. A collar portion 43a is formed at each end of each collar 43, and the delivery roller 42 has a collar portion 43a.
It is locked by a.

給紙ローラ部20における給紙ローラ軸21と，送り出し
コロ部40における送り出しコロ軸41との間には一対のベ
ルト伝動装置60が介装されている。各ベルト伝動装置60
は，送り出しコロ軸41における各支持アーム50の外側方
に延出した各端部にそれぞれ外嵌固着され外周面に歯溝
が形成された従動プーリ61と，給紙ローラ軸21における
各従動プーリ61とは対向する位置にそれぞれ外嵌固着さ
れ外周面に歯溝が形成された原動プーリ62と，相対向す
る各原動プーリ62と各従動プーリ61間にそれぞれ巻き掛
けられた各歯付きベルト63とを有する。従動プーリ61は
通常，一方の端部に鍔部が形成される。従動プーリ61の
最大外径（鍔部の外径）は，送り出しコロ軸41に外嵌固
着されたカラー43の最大外嵌（鍔部43aの外径）よりも
等しいか，または若干小さくなっている。各原動プーリ
62は，給紙ローラ軸21の回転により同期して回転し，各
原動プーリ62の回転が歯付きベルト63を介して各従動プ
ーリ61へ伝達され，各従動プーリ61は，それぞれ同期し
て回転する。その結果，送り出しコロ軸41の端部同士が
同期して回転され，各送り出しコロ42も同期して回転さ
れる。A pair of belt transmission devices 60 are interposed between the paper feed roller shaft 21 of the paper feed roller unit 20 and the delivery roller shaft 41 of the delivery roller unit 40. Each belt transmission 60
Is a driven pulley 61 with externally fitted and fixed outer end portions of the feed roller shaft 41 extending outwardly of the respective support arms 50, and a driven pulley 61 of the paper feed roller shaft 21. A driving pulley 62 having an outer peripheral surface formed with a tooth groove and a toothed belt 63 wound around the driving pulley 62 and the driven pulley 61 facing each other. Have and. The driven pulley 61 usually has a collar formed at one end. The maximum outer diameter of the driven pulley 61 (outer diameter of the collar portion) is equal to or slightly smaller than the maximum outer fitting (outer diameter of the collar portion 43a) of the collar 43 fitted and fixed to the feed roller shaft 41. There is. Each drive pulley
62 rotates in synchronization with the rotation of the paper feed roller shaft 21, the rotation of each driving pulley 62 is transmitted to each driven pulley 61 via the toothed belt 63, and each driven pulley 61 rotates in synchronization. To do. As a result, the ends of the delivery roller shaft 41 are rotated in synchronization with each other, and the respective delivery rollers 42 are also rotated in synchronization with each other.

給紙ローラ部20の上方には，各支持アーム50の先端を
間欠的に上下方向へ回動させるカム機構70が配設されて
いる。該カム機構70は，給紙ローラ部20における給紙ロ
ーラ軸21の上方にて，該給紙ローラ軸21とは平行に配設
されたカム軸71と，該カム軸71における各支持アーム50
と対向する位置にそれぞれ配設されたカム体72および72
とを有する。Above the paper feed roller unit 20, a cam mechanism 70 for intermittently rotating the tip of each support arm 50 in the vertical direction is arranged. The cam mechanism 70 includes a cam shaft 71 disposed above the paper feed roller shaft 21 in the paper feed roller unit 20 and parallel to the paper feed roller shaft 21, and each support arm 50 for the cam shaft 71.
Cam bodies 72 and 72 respectively arranged at positions facing each other.
And

カム軸71は，第１図に矢印Ｃで示す時計回り方向への
回転可能となっており，一回転ずつ間欠的に回転される
構成となっている。各カム体72は，先端部が，各支持ア
ーム50の基端部から上方へ延出したカムフォロア55の上
端部に当接し得るように，カム軸71の所定位置に固設さ
れている。そして，カム軸71は，各カム体72が支持アー
ム50におけるカムフォロア55に当接した状態で回転が停
止され，このような状態で所定のタイミングにてカム軸
71が一回転されて，再び回転が停止される。各カム体72
の先端部がカムフォロア55に当接すると，各支持アーム
50は，先端部を原稿台10上の原稿より離隔させるべく上
方へ回動する。その結果，各支持アーム50に装着された
送り出しコロ部40における各送り出しコロ42は，原稿台
10上の原稿11から離隔する。各カム体72が各支持アーム
50におけるカムフォロア55から離隔すれば，各支持アー
ム50は，送り出しコロ部40の自重により下方へ回動し，
各送り出しコロ42は原稿台10上の原稿11に当接する。The cam shaft 71 is rotatable in the clockwise direction indicated by the arrow C in FIG. 1 and is configured to be intermittently rotated one rotation at a time. Each of the cam bodies 72 is fixed to a predetermined position of the cam shaft 71 so that the tip of the cam body 72 can come into contact with the upper end of the cam follower 55 extending upward from the base end of each support arm 50. The rotation of the cam shaft 71 is stopped when each cam body 72 is in contact with the cam follower 55 of the support arm 50, and the cam shaft 71 is rotated at a predetermined timing in such a state.
71 is rotated once and then stopped again. Each cam body 72
When the tip of the arm contacts the cam follower 55, each support arm
The reference numeral 50 rotates upward so as to separate the front end of the original from the original on the original table 10. As a result, each feeding roller 42 in the feeding roller portion 40 mounted on each supporting arm 50 is
Separated from the original 11 on the top 10. Each cam body 72 is each support arm
When separated from the cam follower 55 at 50, each supporting arm 50 rotates downward due to the weight of the sending roller portion 40,
Each of the feed rollers 42 contacts the original 11 on the original table 10.

このような構成の給紙装置は，次のように動作する。
原稿台10上に原稿11を，複写機における原稿載置台上に
送給するに際して，まず，給紙ローラ部20における給紙
ローラ軸21が回転される。該給紙ローラ軸21の回転は，
各歯付きベルト63を用いた一対のベルト伝動装置60に
て，送り出しコロ部40における送り出しコロ軸41に伝達
される。この場合，送り出しコロ部40における送り出し
コロ軸41は，各支持アーム50内の先端部に内蔵された押
ばね53にて支持アーム50の先端方向へ押圧されているた
め，該送り出しコロ軸41に装着された従動プーリ61は，
原動プーリ62とは離隔する方向へ付勢され，歯付きベル
ト63にはテンションが付与される。その結果，歯付きベ
ルト63は原動プーリ62および従動プーリ61の外周面に形
成された歯溝に確実に噛合し，歯飛びすることなく，原
動プーリ62の回転を確実に従動プーリ61へ伝達する。The sheet feeding device having such a configuration operates as follows.
When feeding the original 11 on the original table 10 to the original table of the copying machine, first, the paper feed roller shaft 21 of the paper feed roller unit 20 is rotated. The rotation of the paper feed roller shaft 21 is
It is transmitted to the feed roller shaft 41 of the feed roller unit 40 by a pair of belt transmission devices 60 using the toothed belts 63. In this case, since the feed roller shaft 41 in the feed roller unit 40 is pressed toward the tip of the support arm 50 by the pressing spring 53 built in the tip of each support arm 50, The driven pulley 61 attached is
It is biased in a direction away from the driving pulley 62, and tension is applied to the toothed belt 63. As a result, the toothed belt 63 surely meshes with the tooth grooves formed on the outer peripheral surfaces of the driving pulley 62 and the driven pulley 61, and reliably transmits the rotation of the driving pulley 62 to the driven pulley 61 without causing tooth jumping. .

このように，送り出しコロ軸41の各端部同士が，歯付
きベルト63を用いたベルト伝動装置60にて同期して回転
された状態で，カム機構70におけるカム軸71が回転さ
れ，各カム体72が各支持アーム50におけるカムフォロア
55との当接を解除する。これにより，送り出しコロ部40
の自重により各支持アーム50の先端は，下方へ回動さ
れ，送り出しコロ軸41とは一体的に回転している送り出
しコロ42が原稿台10上の最上側の原稿に当接し，該原稿
を給紙ローラ部20側へ送給する。In this manner, the cam shaft 71 of the cam mechanism 70 is rotated while the respective ends of the feed roller shaft 41 are synchronously rotated by the belt transmission device 60 using the toothed belt 63, and each cam is rotated. Body 72 is a cam follower on each support arm 50.
Release the contact with 55. As a result, the delivery roller unit 40
The tip of each support arm 50 is rotated downward by its own weight, and the feed roller 42 rotating integrally with the feed roller shaft 41 contacts the uppermost document on the document table 10 to move the document. The paper is fed to the paper feed roller unit 20 side.

その後，カム軸71が一回転すると，カム体72が各支持
アーム50におけるカムフォロア55に当接した状態で，該
カム軸71の回転は停止され，送り出しコロ42は上方へ回
動されて，原稿とは離隔した状態に保持される。After that, when the cam shaft 71 makes one rotation, the rotation of the cam shaft 71 is stopped while the cam body 72 is in contact with the cam followers 55 of the respective support arms 50, and the feed roller 42 is rotated upward so that the original document is rotated. Kept separate from.

送り出しコロ42にて給紙ローラ部20側へ送給された原
稿は，給紙ローラ22と反転ローラ32との間に送給され，
給紙ローラ22の回転により下流側へ送給される。この場
合，送給される原稿が給紙ローラ22と反転ローラ32との
間に確実に挿入されるように，給紙ローラ22の切欠部
は，当初は，反転ローラ32に対向するように，下側に位
置される。また，給紙ローラ部20に複数枚の原稿が重送
されると，最上側の原稿は給紙ローラ22にて下流側へ搬
送されるが，その他の原稿は，反転ローラ32の回転に
て，下流側へ搬送されることが阻止される。The original sent by the sending roller 42 to the paper feed roller unit 20 side is sent between the paper feed roller 22 and the reversing roller 32.
The paper is fed to the downstream side by the rotation of the paper feed roller 22. In this case, the cutout portion of the paper feeding roller 22 is initially opposed to the reversing roller 32 so that the fed document is surely inserted between the paper feeding roller 22 and the reversing roller 32. It is located on the lower side. Further, when a plurality of originals are fed to the paper feed roller unit 20 in duplicate, the uppermost original is conveyed to the downstream side by the paper feed roller 22, while the other originals are rotated by the reversing roller 32. , Transported to the downstream side is prevented.

このようにして，原稿が搬送されている間に，送り出
しコロ部40における送り出しコロ42が原稿上を転接する
ことにより，摩耗し，原稿を確実に送り出すことができ
なくなる。このため，送り出しコロ42を摩耗していない
ものに取り換える必要がある。この場合，送り出しコロ
軸41を押ばね53の付勢力に抗して一旦給紙方向へ移動さ
せて各ベルト伝動装置60における歯付きベルト63のテン
ションを緩め，該歯付きベルト63を各従動プーリ61から
取り外し，このような状態で送り出しコロ軸41をその径
方向である各支持アーム50の先端方向へ牽引する。これ
により，送り出しコロ軸41は，各支持アーム50における
係止溝51の開口部51aを通過し，各支持アーム50から離
脱される。In this way, the delivery roller 42 of the delivery roller unit 40 rolls on the original while the original is being conveyed, and the original is worn and cannot be reliably delivered. For this reason, it is necessary to replace the delivery roller 42 with one that is not worn. In this case, the feed roller shaft 41 is once moved in the paper feeding direction against the urging force of the pressing spring 53 to loosen the tension of the toothed belt 63 in each belt transmission device 60, and the toothed belt 63 is moved to each driven pulley. It is removed from 61, and in this state, the feeding roller shaft 41 is pulled toward the radial direction of each support arm 50. As a result, the feed roller shaft 41 passes through the opening 51a of the locking groove 51 in each support arm 50 and is separated from each support arm 50.

各支持アーム50から離脱された送り出しコロ部40は，
送り出しコロ軸41に外嵌されたカラー43から送り出しコ
ロ42をその弾性力に抗して押し広げで離脱させ，送り出
しコロ軸41の軸方向へ移動させる。そして該送り出しコ
ロ42を，該送り出しコロ軸41の端部に取付けられた従動
プーリ61を乗り越えさせて，送り出しコロ軸41から離脱
させる。この場合，従動プーリ61の最大外径は，カラー
43の最大外径と等しいか，または若干小さくなっている
ため，送り出しコロ42は従動プーリ61を容易に乗り越え
ることができる。次いで，摩耗していない新たな送り出
しコロ42を，この動作とは反対に動作させて，送り出し
コロ軸41のカラー43に外嵌する。これにより，新たな送
り出しコロ42は，弾性力にてカラー43に外嵌固定され
る。The delivery roller portion 40 separated from each support arm 50 is
The delivery roller 42 is separated from the collar 43 fitted on the delivery roller shaft 41 by pushing and spreading against the elastic force thereof, and moved in the axial direction of the delivery roller shaft 41. Then, the delivery roller 42 is dismounted from the delivery roller shaft 41 by passing over the driven pulley 61 attached to the end portion of the delivery roller shaft 41. In this case, the maximum outer diameter of the driven pulley 61 is
Since it is equal to or slightly smaller than the maximum outer diameter of 43, the feed roller 42 can easily get over the driven pulley 61. Next, a new delivery roller 42 that is not worn is operated in the opposite direction to this operation, and is fitted onto the collar 43 of the delivery roller shaft 41. As a result, the new delivery roller 42 is externally fitted and fixed to the collar 43 by elastic force.

（発明の効果） 本発明の給紙装置は，このように，送り出しコロ軸が
支持アームに対して給紙方向および反給紙方向への移動
可能であるため，歯付きベルトが従動プーリより容易に
離脱させることができ，送り出しコロ軸が支持アームか
ら容易に離脱させることができる。そして，送り出しコ
ロ軸に外嵌された送り出しコロを取り換えるに際して，
送り出しコロ軸に装着されたプーリを取り外す必要がな
く，しかも，送り出しコロはプーリを容易に乗り越える
ことができるため，送り出しコロの取り換え作業効率が
著しく向上する。(Effects of the Invention) In the paper feeding device of the present invention, the toothed belt is easier than the driven pulley because the feeding roller shaft is movable in the paper feeding direction and the anti-paper feeding direction with respect to the support arm. The feeding roller shaft can be easily separated from the support arm. And when replacing the feed roller fitted on the feed roller shaft,
Since it is not necessary to remove the pulley mounted on the feed roller shaft, and the feed roller can easily get over the pulley, the work efficiency of replacing the feed roller is significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明の給紙装置の要部を示す断面図，第２図
は本発明の給紙装置の斜視図，第３図はその要部の平面
図，第４図は従来の給紙装置の要部断面図，第５図はそ
の斜視図である。 10……原稿台,20……給紙ローラ部,21……給紙ローラ
軸,22……給紙ローラ,30……反転ローラ部,40……送り
出しコロ部,41……送り出しコロ軸,42……送り出しコ
ロ,43……カラー,50……支持アーム,51……係合溝,51a
……開口部,53……押ばね,54……当接部材,60……ベル
ト伝動装置,61……従動プーリ,62……原動プーリ,63…
…歯付きベルト,70……カム機構。FIG. 1 is a sectional view showing a main part of a paper feeding device of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the paper feeding device of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the main part, and FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the cross section of the main part of the paper device. 10 …… Original plate, 20 …… Feeding roller section, 21 …… Feeding roller axis, 22 …… Feeding roller, 30 …… Reversing roller section, 40 …… Sending roller section, 41 …… Sending roller axis, 42 …… Sending roller, 43 …… Collar, 50 …… Support arm, 51 …… Engagement groove, 51a
…… Aperture, 53 …… Pressing spring, 54 …… Abutting member, 60 …… Belt transmission, 61 …… Drive pulley, 62 …… Driving pulley, 63…
… Toothed belt, 70 …… Cam mechanism.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】回転可能に配設された給紙ローラ軸に給紙
ローラが外嵌されており、該給紙ローラにて用紙を所定
方向へ送給する給紙ローラ部と、 該給紙ローラ部における給紙ローラ軸に基端部が回動可
能に支持されて、その先端が給紙方向とは反対方向に延
出しており、該先端部に係止溝を有する支持アームと、 各支持アームの係止溝に径方向への移動により着脱さ
れ、装着時に押しばねにより該支持アームの先端方向に
押圧された状態で当接部材が当接され、該係止溝内で給
紙方向および反給紙方向に移動可能なように両支持アー
ム間に回転可能に架設される送り出しコロ軸に送り出し
コロが外嵌されており、該送り出しコロにて用紙が給紙
ローラ部に送給される送り出しコロ部と、 前記給紙ローラ部の給紙ローラ軸と該送り出しコロ部の
送り出しコロ軸との間に介装された動力伝達手段と、 を具備する給紙装置。1. A paper feed roller having a rotatably arranged paper feed roller shaft fitted around the paper feed roller shaft, the paper feed roller unit feeding the paper in a predetermined direction, and the paper feed roller unit. A base end portion of the roller portion is rotatably supported by a paper feed roller shaft, a front end thereof extends in a direction opposite to the paper feed direction, and a support arm having a locking groove at the front end portion, The support arm is attached and detached by moving in the radial direction in the locking groove, and the abutment member abuts in a state of being pressed toward the tip end of the support arm by the pressing spring at the time of mounting, and the feeding direction in the locking groove. A feed roller is fitted around a feed roller shaft that is rotatably installed between both support arms so as to be movable in the opposite paper feeding direction, and the paper is fed to the paper feed roller section by the feed roller. A feed roller portion, a feed roller shaft of the feed roller portion, and the feed roller portion Sheet feeding apparatus comprising a power transmission means interposed, a between the roller shaft feeding. 【請求項２】回転可能に配設された給紙ローラ軸に給紙
ローラが外嵌されており、該給紙ローラにて用紙を所定
方向へ送給する給紙ローラ部と、 該給紙ローラ部における給紙ローラ軸に基端部が回動可
能に支持されて、その先端が給紙方向とは反対方向に延
出しており、該先端部に係止溝を有する支持アームと、 各支持アームの係止溝に径方向への移動により着脱さ
れ、装着時に押しばねにより該支持アームの先端方向に
押圧された状態で当接部材が当接され、該係止溝内で給
紙方向および反給紙方向に移動可能なように両支持アー
ム間に回転可能に架設される送り出しコロ軸、該コロ軸
に外嵌固着されたカラー、および該カラーに弾性力にて
外嵌固定されかつ取りはずされる送り出しコロを有し、
該送り出しコロにて用紙が給紙ローラ部に送給される送
り出しコロ部と、 前記給紙ローラ部の給紙ローラ軸に外嵌された原動プー
リ、該送り出しコロ部の送り出しコロ軸に外嵌され、前
記カラーの最大外径に等しいかもしくは小さい最大外径
を有する従動プーリ、および両プーリ間に巻き掛けられ
たベルトを有する動力伝達手段と、 を具備する給紙装置。2. A paper feed roller having a paper feed roller fitted around a rotatably arranged paper feed roller shaft, the paper feed roller unit feeding the paper in a predetermined direction by the paper feed roller, and the paper feed roller unit. A base end portion of the roller portion is rotatably supported by a paper feed roller shaft, a front end thereof extends in a direction opposite to the paper feed direction, and a support arm having a locking groove at the front end portion, The support arm is attached and detached by moving in the radial direction in the locking groove, and the abutment member abuts in a state of being pressed toward the tip end of the support arm by the pressing spring at the time of mounting, and the feeding direction in the locking groove. And a feed roller shaft rotatably installed between both support arms so as to be movable in the opposite sheet feeding direction, a collar externally fitted and fixed to the roller shaft, and externally fitted and fixed to the collar by an elastic force. It has a delivery roller to be removed,
A feed roller portion that feeds a sheet to a paper feed roller portion by the feed roller, a driving pulley that is externally fitted to the feed roller shaft of the paper feed roller portion, and a feed roller shaft that is externally fitted to the feed roller shaft of the feed roller portion. And a power transmission means having a driven pulley having a maximum outer diameter equal to or smaller than the maximum outer diameter of the collar, and a belt wound between the pulleys.