JP2531575Y2 - 薄型トランス - Google Patents

薄型トランス

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JP2531575Y2
JP2531575Y2 JP40582290U JP40582290U JP2531575Y2 JP 2531575 Y2 JP2531575 Y2 JP 2531575Y2 JP 40582290 U JP40582290 U JP 40582290U JP 40582290 U JP40582290 U JP 40582290U JP 2531575 Y2 JP2531575 Y2 JP 2531575Y2
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JP
Japan
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coil
primary coil
secondary coil
thin transformer
insulating substrate
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JP40582290U
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博行 鎌田
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Tokin Corp
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Tokin Corp
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はトランスの構造に関し、
特に薄型トランスのコイルの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来この種のトランスのコイルの構造は
図4に示すように、各層間を電気絶縁を行うための絶縁
基板6と、渦巻状の導電体により作られた1次コイル8
と、U字型導電体で作られた2次コイルとは個別に作ら
れ、交互に積み重ねフェライト磁心を組み込む構造とな
っており、1次コイルと2次コイルの接続はトランスの
外側で接続されており、積み重ねの工数や積み重ね時に
発生するずれによる電気絶縁特性に対する安全性に問題
が生ずることがあった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、これらの問
題点を解決するため、各層間を電気的に絶縁するための
絶縁基板の層間に渦巻状の導電体からなる1次コイル
と、U字型の導電体からなる2次コイルを積層し、絶縁
基板、1次コイル、2次コイルの外寸法を基準にして金
型を用い位置決めし、絶縁基板、1次コイル、2次コイ
ルの各層の同じ位置にスルーホールを設け、金型に積層
してスルーホールを用い各層を半田により接続すること
により、コイルの巻線工程及び積み重ね工程を省くよう
構成したもので、製造工数の大幅な削減と、各層をスル
ーホールを用い接続するので位置ずれによる電気絶縁不
良等の危険性の無い薄型トランスの提供を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案は、薄型トランス
を構成する絶縁基板と、渦巻状導電体からなる1次コイ
ルと、U字型の導電体からなる2次コイルとを一体化す
るよう積層構成するもので、絶縁基板と1次コイルの渦
巻状導電体の一端とを、同一位置に設けたスルーホール
により2次コイルの導体には接続することのない位置
で、各層の外周は金型により位置決めして半田接続して
電気絶縁された1次コイル、2次コイルを有する薄型ト
ランスを形成することを特徴とする。
【0005】即ち本考案は、1.層間に絶縁基板を配
し、絶縁基板の間に1次コイルの渦巻状の導体と、2次
コイルのU字型の導体を交互に積層し、中央貫通穴にフ
ェライト磁心を組込み形成した薄型トランスにおいて、
絶縁基板と渦巻き方向が互いに逆方向の1次コイルか2
次コイルのいずれかの導体に、各層毎の一定位置にスル
ーホールを設け半田接続し、積層固定したことを特徴と
する薄型トランス。2.互いに巻方向が逆方向の渦巻状
の導体を、それぞれ積層体内部の他端に形成した一次コ
イルを、スルーホールにより絶縁基板と一体に半田固定
し構成したことを特徴とする1項に記載された内容に該
当する薄型トランスである。
【0006】
【作用】薄型トランスを構成する絶縁基板、1次コイル
の巻線端は各層共同位置に取り付けられたスルーホール
により半田により固定接続され、1次コイルがスルーホ
ールにより半田接続されている時には2次コイルはスル
ーホールの位置からはずれるよう作られており、各層は
外側位置を決める金型を用い位置決めし、スルーホール
により各層を半田接続し固定するので、各層の固定と1
次コイルの接続、及び2次コイルの位置決めはスルーホ
ールの半田接続により同時に行える。
【0007】
【実施例】図1は本考案による薄型トランスの構造を示
す斜視図で、絶縁基板1と左巻きの渦巻状の1次コイル
A,2a、右巻きの渦巻状の1次コイルB,2b、広幅
の導体からなるU字形の2次コイルA,3a、同様形状
の2次コイルB,3bが一体化した薄型トランスの内部
構造を示し、渦巻状の導体からなる1次コイルは本実施
例では巻方向の異なる2層の1次コイルA,2aと1次
コイルB,2bからなり、スルーホール4により半田接
続されると内部の巻線の他端で直列に接続される構造と
してある。1次コイルがスルーホールにより一体に半田
接続される時は2次コイルの導体はスルーホールの位置
より外れた位置にあり、絶縁基板1によりそれぞれ位置
決めされるが、2次コイルはU字型の導体で作られ、本
実施例では外部接続端子の位置が2次コイルA,3a
と、2次コイルB,3bにおいて異なる構造としてあ
り、1次コイルと2次コイルの巻線比は1次コイルの巻
線及び1次コイルと2次コイルの枚数比で設定される。
【0008】図2は絶縁基板1に1次コイル及び2次コ
イルが積層された状態を示し、絶縁基板1と1次コイル
と、2次コイルがスルーホール4を有する絶縁基板1内
において一体成形された薄型トランスのコイル成形体を
示し、1次コイル端子2と2次コイル端子3とがコイル
成形体の外部に出ている。
【0009】図3は本考案の薄型トランスのコイル成形
体にフェライト磁心5を組み込んだ薄型トランスの完成
図の一実施例を示し、2は1次コイル端子、2次コイル
端子31と2次コイル端子32を接続する時は2次コイ
ルは2次コイル端子3と2次コイル端子33の間で直列
接続となり、2次コイル端子3,32、2次コイル端子
31,33を接続する時は並列接続となる。
【0010】本考案による薄型トランスは絶縁基板を基
準にして1次コイルと2次コイルが形成されており、更
に各層間、外装とも絶縁基板により電気絶縁された構造
であるので、電気絶縁のための考慮に必要がなく、又、
トランスを作製する場合、従来のようなコイル巻き工程
や1次コイル、2次コイルを交互に積み上げる工程が不
要となるため、製作工数の大幅削減と1次コイルの渦巻
導体は必要巻回数を上下に逆巻きで接続することにより
巻始めと巻終わりの引出しが可能となることと、実施例
のように1次コイルと2次コイルの繰り返しが行える
為、1次コイルと2次コイルとの電磁気的な結合性が向
上される。
【0011】なお本考案による薄型トランスは1次コイ
ルに多巻数の互いに逆方向の渦巻状の導体と、2次コイ
ルはU字型導体で説明したが、1次コイルがU字型導体
で、2次コイルが多巻数の互いに逆方向の渦巻状の導体
で形成した薄型トランスとしてもよいことは当然であ
る。
【0012】
【考案の効果】本考案による薄型トランスとすることに
より、1次コイルは積層体内部のコイル導体端の一端に
おいて、スルーホールにより半田接続が可能となり、外
部接続が不要となり、又、絶縁基板、1次コイル、2次
コイルはスルーホールにより半田で一体接続固定される
ので、巻線接続工程及び積み重ね工程が除去でき製造工
数が大幅削減出来、スルーホールの位置で半田により固
定されるので、位置ずれがなく電気的な安全性が向上
し、電磁気的な結合性も向上するという利点を持った薄
型トランスの提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による薄型トランスの内部構造を示す斜
視図。
【図2】図1による薄型トランスの絶縁基板、1次コイ
ル、2次コイルを積層し、スルーホールにより半田接続
したコイル積層体の斜視図。
【図3】図2に示すコイル積層体にフェライト磁心を組
み込んだ本考案の実施例を示す薄型トランスの斜視図。
【図4】従来の薄型トランスの内部構造を示す斜視図。
【符号の説明】
1 絶縁基板 2 1次コイル端子 2a 1次コイルA 2b 1次コイルB 3 2次コイル端子 3a 2次コイルA 3b 2次コイルB 4 スルーホール 5 フェライト磁心 6 絶縁基板 7 2次コイル 8 1次コイル 9 貫通穴 31 2次コイル端子 32 2次コイル端子 33 2次コイル端子

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 層間に絶縁基板を配し、絶縁基板の間に
    1次コイルの渦巻状の導体と、2次コイルのU字型の導
    体を交互に積層し、中央貫通穴にフェライト磁心を組込
    み形成した薄型トランスにおいて、絶縁基板と、渦巻き
    方向が互いに逆方向の1次コイルか2次コイルのいずれ
    かの導体に、各層毎の一定位置にスルーホールを設け半
    田接続し、積層固定したことを特徴とする薄型トラン
    ス。
  2. 【請求項2】 互いに巻方向が逆方向の渦巻状の導体
    を、それぞれ積層体内部の他端に形成した一次コイル
    を、スルーホールにより絶縁基板と一体に半田固定し構
    成したことを特徴とする請求項1記載の薄型トランス。
JP40582290U 1990-12-28 1990-12-28 薄型トランス Expired - Lifetime JP2531575Y2 (ja)

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JPH0492608U JPH0492608U (ja) 1992-08-12
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