JP2530946B2 - Filler for DC power cable insulation - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、海底ケーブルなどの
高圧直流送電線路に用いるのに好適な直流電力ケーブル
の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a DC power cable suitable for use in a high voltage DC transmission line such as a submarine cable.

【０００２】[0002]

【従来の技術】現在、交流送電用電力ケーブルとしては
優れた絶縁特性や保守管理の容易性、防災性の面で多く
の利点を有することからポリエチレンや架橋ポリエチレ
ンを絶縁体とした電力ケーブル、いわゆるＣＶケーブル
が広く使用されており、近年の製造技術の著しい進歩と
相まって、今日では５００ｋＶケーブルとして実用化さ
れるに至っている。2. Description of the Related Art At present, a power cable using polyethylene or cross-linked polyethylene as an insulator, which has many advantages in terms of excellent insulation characteristics, ease of maintenance and management, and disaster prevention as an AC power cable, CV cables are widely used and, in recent years, have come into practical use as 500 kV cables in combination with remarkable progress in manufacturing technology.

【０００３】このように、交流ケーブルとしては多くの
優れた特徴と実績を有するＣＶケーブルであるが、これ
を高圧直流送電用として適用する場合には直流絶縁特有
の問題が顕著に現われ、国内はもとより世界的にみても
未だ実線路への適用例はない。問題点の代表的なものと
して、ケーブルに直流電圧を印加した場合に絶縁体内に
形成される空間電荷の存在があることは一般に知られる
ところである。As described above, an AC cable is a CV cable that has many excellent features and a track record, but when it is used for high-voltage DC transmission, a problem peculiar to DC insulation appears conspicuously and domestically. From a global perspective, there are still no examples of application to real lines. It is generally known that a typical problem is the presence of space charges formed in the insulator when a DC voltage is applied to the cable.

【０００４】例えば、ケーブルに負の直流電圧を印加す
ると、導体側近傍には負の空間電荷、逆に遮蔽側近傍に
は正の空間電荷が形成されることが知られている。この
ような場合には、導体電極直上および遮蔽側電極での電
界は緩和される反面、絶縁体内部に局所的高電界を発生
するばかりか、ケーブルの実質的な有効絶縁厚を小なら
しめてしまうこともまた知られるところである。さら
に、このような状態のところに直流と逆極性（この場合
は正）の雷インパルス電圧が侵入したり、直流電圧の極
性を急激に反転すると、空間電荷により緩和されていた
導体電極直上電界が著しく上昇し、予想外の破壊電圧の
低下を招くこととなる。For example, it is known that when a negative DC voltage is applied to a cable, negative space charges are formed near the conductor side and conversely, positive space charges are formed near the shield side. In such a case, the electric field on the conductor electrode and on the shield side electrode is relaxed, but a local high electric field is generated inside the insulator and the effective insulation thickness of the cable is reduced. This is also known. Furthermore, if a lightning impulse voltage with a polarity opposite to that of the direct current (positive in this case) enters such a state, or if the polarity of the direct current voltage is abruptly reversed, the electric field directly above the conductor electrode, which was relaxed by the space charge, is generated. This causes a remarkable increase and causes an unexpected decrease in breakdown voltage.

【０００５】従って、ポリエチレンや架橋ポリエチレン
を絶縁体としたケーブルを直流用として適用するには、
前記した空間電荷の形成を極力抑制することが必要条件
となり、その抑制策としてこれまでにも種々の提案がな
されている。Therefore, in order to apply a cable using polyethylene or cross-linked polyethylene as an insulator for direct current,
It is a necessary condition to suppress the above-mentioned formation of space charge as much as possible, and various proposals have been made so far as measures for suppressing it.

【０００６】例えば、特公昭５７−２１８０５号公報に
示されているように、ポリエチレンに５０ミクロン以下
の粒径を有する２０〜８０重量部の有極性非扁平形状無
機絶縁粉末、即ち、ケイ酸アルミニウム，ケイ酸カルシ
ウム，炭酸カルシウム，酸化マグネシウム等を配合して
架橋した絶縁体とその外周に設けられた遮水層を有する
ケーブルもその一例であり、有極性無機絶縁物の添加に
より空間電荷の蓄積による直流絶縁耐力の低下を防止す
るようにしたものである。For example, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 57-21805, 20 to 80 parts by weight of polar non-flat inorganic insulating powder having a particle size of 50 microns or less, that is, aluminum silicate. An example is a cable that has an insulator crosslinked by mixing calcium silicate, calcium carbonate, magnesium oxide, etc. and a water-blocking layer provided around the insulator, and the accumulation of space charge by adding a polar inorganic insulator. This is intended to prevent the deterioration of the DC dielectric strength due to.

【０００７】しかし、上述した従来の直流ケーブルによ
ると直流破壊特性は向上する反面、ポリエチレンに添加
した有極性無機絶縁物が異物として作用してしまい、ケ
ーブルとして要求されるもう一つの特性である雷インパ
ルス破壊特性が無添加（非充填）架橋ポリエチレンに比
べて低下してしまうという不具合がある。特に、このよ
うな無機絶縁粉末がポリエチレン中に均一に分散せず、
絶縁体中で粒子の凝集が発生すると電気絶縁上好ましく
ない欠陥を生じる結果となり、破壊特性を著しく低下さ
せる。According to the above-mentioned conventional DC cable, however, the DC breakdown characteristics are improved, but the polar inorganic insulator added to polyethylene acts as a foreign substance, which is another characteristic required for cables. There is a problem in that the impulse breakdown property is lower than that of undoped (unfilled) crosslinked polyethylene. In particular, such an inorganic insulating powder is not uniformly dispersed in polyethylene,
If the particles agglomerate in the insulator, unfavorable defects in electrical insulation are caused, and the breakdown characteristics are significantly lowered.

【０００８】また、粒子の凝集は、空気中に含まれる水
分を吸収することにより、ポリエチレンと混合する前の
粉体の状態でも発生し易くなり、コンパウンド製造機の
スクリーンメッシュの目詰まりの原因となり量産化に対
応できないという問題がある。量産化のためにはスクリ
ーンメッシュを粗くすれば良いが、スクリーンメッシュ
本来の機能を損ねることとなり、必然的に絶縁体として
十分な異物除去ができなくなるという問題がある。Further, the agglomeration of particles is likely to occur even in a powder state before being mixed with polyethylene by absorbing moisture contained in the air, which causes a clogging of the screen mesh of the compound manufacturing machine. There is a problem that it cannot support mass production. Although the screen mesh may be roughened for mass production, the original function of the screen mesh is impaired, and there is a problem that the foreign matter cannot be removed sufficiently as an insulator.

【０００９】この発明の目的は、上記のような問題点を
解決するためになされたもので、充填剤を添加したポリ
エチレンや架橋ポリエチレン絶縁ケーブルにおいて、前
述した空間電荷形成抑制効果を損なうことなく雷インパ
ルス破壊特性を向上して、合理的絶縁設計を可能とし、
信頼性、経済性に優れた直流ケーブルを得ることができ
る充填剤を提供することにある。The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and in a polyethylene or crosslinked polyethylene insulation cable to which a filler is added, the above-mentioned space charge formation suppressing effect is not impaired and thunder is prevented. Improving impulse breakdown characteristics and enabling rational insulation design,
An object of the present invention is to provide a filler capable of obtaining a DC cable having excellent reliability and economy.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】この発明は、ポリエチ
レンもしくは架橋ポリエチレンなどの高分子絶縁直流ケ
ーブル用絶縁体に添加する充填剤において、前記充填剤
がビニル系シランカップリング剤で表面処理した酸化マ
グネシウムであること、さらに、その充填剤表面処理方
法を乾式法で行なうことを特徴としたものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a filler to be added to a polymer-insulated DC cable insulator such as polyethylene or cross-linked polyethylene, wherein the filler is surface-treated with a vinyl-based silane coupling agent. Furthermore, the method for treating the surface of the filler is a dry method.

【００１１】ここで、添加物を酸化マグネシウムとした
理由を説明する。絶縁体の空間電荷蓄積の抑制に有効で
ある数ある有極性無機絶縁粉末のうち、特に酸化マグネ
シウムに限定したのは次の理由による。Here, the reason why the additive is magnesium oxide will be described. Of the numerous polar inorganic insulating powders that are effective in suppressing the space charge accumulation of the insulator, the reason why it is limited to magnesium oxide is as follows.

【００１２】（ａ）酸化マグネシウムを添加したポリエ
チレンあるいは架橋ポリエチレンのインパルス破壊特性
の低下が他の有極性無機絶縁粉末添加物に比べて小さ
い。即ち、空間電荷抑制効果があると考えられる各種有
極性無機絶縁粉末充填ポリエチレンの比較において、酸
化マグネシウム添加品が最も高いインパルス破壊強度を
有している。(A) The deterioration of the impulse breakdown characteristics of polyethylene or cross-linked polyethylene containing magnesium oxide is smaller than that of other polar inorganic insulating powder additives. That is, in comparison with various polar inorganic insulating powder-filled polyethylenes that are considered to have the effect of suppressing space charge, the magnesium oxide additive has the highest impulse breakdown strength.

【００１３】（ｂ）充填剤として工業的に広く使用され
ているタルクやクレイなどの有極性無機絶縁粉末は天然
鉱物であるため、酸化鉄などの電気絶縁上有害な不純物
が多く、かつその除去には工業的にも限度がある。これ
に対して、酸化マグネシウムは資源的にはマグネサイド
などの天然鉱物からも得ることができるが、海水，カン
水，苦汁などのマグネシウムイオン含有溶液から工業的
に製造される炭酸マグネシウム，水酸化マグネシウムな
どの人工的に合成されたマグネシウム化合物を原料とし
て製造することができ、前述した天然鉱物に比べはるか
に高純度で、かつ品質や物性の安定した材料の供給が可
能であるという利点を有している。(B) Since polar inorganic insulating powders such as talc and clay, which are widely used industrially as fillers, are natural minerals, there are many impurities that are harmful to electrical insulation, such as iron oxide, and their removal. Is industrially limited. On the other hand, magnesium oxide can be obtained from natural minerals such as magneside in terms of resources, but magnesium carbonate and hydroxide produced industrially from solutions containing magnesium ions such as seawater, canned water, and bitter juice. It has the advantage that it can be manufactured using an artificially synthesized magnesium compound such as magnesium as a raw material, and that it is possible to supply materials with much higher purity and stable quality and physical properties compared to the aforementioned natural minerals. are doing.

【００１４】次に、酸化マグネシウムの表面処理剤をビ
ニル系シランカップリング剤と限定した理由を説明す
る。数あるフィラー材料の表面処理剤の中から、ビニル
系シランカップリング剤と限定したのは、ポリエチレン
と酸化マグネシウムの安定した化学的結合が得られるこ
と、酸化マグネシウム充填架橋ポリエチレンとしての固
有絶縁抵抗特性が高く安定していること、混練時の分散
性が良好で均一な絶縁体が得られることが実験により確
認されたためである。Next, the reason why the surface treatment agent for magnesium oxide is limited to the vinyl silane coupling agent will be explained. Among the many surface treatment agents for filler materials, vinyl-based silane coupling agents were limited to the fact that a stable chemical bond between polyethylene and magnesium oxide was obtained, and the specific insulation resistance characteristics of magnesium oxide filled crosslinked polyethylene. This is because it was confirmed by an experiment that the resin composition has a high stability and is stable, and that a uniform insulating material having a good dispersibility during kneading can be obtained.

【００１５】 さらに、表面処理法を乾式法と限定した
理由を説明する。フィラー材料の表面処理法としては、
（ａ）乾式法，（ｂ）湿式法，（ｃ）インテグラルブレ
ンド法等がある。これらの中から特に乾式法を選定した
のは、他の２方法に比較して量産性に優れていること、
均一な処理が可能であり、均質なケーブル絶縁体が得ら
れること、処理されたものが耐吸湿性に優れ粉体自身の
凝集が生じ難いことが確認されたためである。Further, the reason why the surface treatment method is limited to the dry method will be described. As the surface treatment method of the filler material,
(A) dry method, (b) wet method, (c) integral blend method, and the like. Among these, the dry method was selected because it is superior in mass productivity to the other two methods .
This is because it was confirmed that uniform treatment is possible, a homogeneous cable insulator is obtained, and that the treated one has excellent moisture absorption resistance and does not easily agglomerate the powder itself.

【００１６】[0016]

【実施例】先ず、ポリエチレン用充填剤とした酸化マグ
ネシウムを対象とした場合の最適な表面処理剤を模索す
るため、一般に無機充填剤用として工業的に実用化され
ている各種表面処理剤で処理した酸化マグネシウムを製
造し、その吸湿性およびスクリーンメッシュ通過性（粉
体としての凝集性の指標）を調査した。第１表は調査し
た表面処理剤の種類と試験結果である。ここで、吸湿性
は湿度９５％の雰囲気中に各種表面処理剤で処理した酸
化マグネシウムを常温で１０日間放置した場合の重量増
加割合から求めたものである。また、メッシュ通過性
は、３２５メッシュのスクリーンメッシュを取り付けた
容器に前記処理した酸化マグネシウムを入れ、タッピン
グ法でその通過状態により評価した。表において通過性
の良かった方から◎→○→△→×の順で表示している。
比較のため表面処理なしの試料（試料Ｊ）の結果も合わ
せて示した。[Examples] First, in order to find an optimum surface treatment agent for magnesium oxide used as a filler for polyethylene, treatment with various surface treatment agents generally industrially used for inorganic fillers is performed. The produced magnesium oxide was manufactured, and its hygroscopicity and screen mesh passing property (index of cohesiveness as powder) were investigated. Table 1 shows the types of surface treatment agents investigated and the test results. Here, the hygroscopicity is obtained from the weight increase rate when magnesium oxide treated with various surface treatment agents is left at room temperature for 10 days in an atmosphere of 95% humidity. Further, the mesh passability was evaluated by putting the treated magnesium oxide in a container equipped with a 325 mesh screen mesh and by the passing state by the tapping method. In the table, they are displayed in the order of ◎ → ○ → △ → × from the one having the better passage property.
For comparison, the results of the sample without surface treatment (Sample J) are also shown.

【００１７】ちなみに、メッシュ通過性の判定か以下の
とおりである。Incidentally, the mesh passability is determined as follows.

【００１８】◎：殆どがメッシュを通過し容器に凝集粒
子が残らなかったもの⊚: Almost all particles passed through the mesh and no agglomerated particles remained in the container

【００１９】○：大部分はメッシュを通過したが若干凝
集粒子が容器に残ったもの◯: Most of the particles passed through the mesh, but some agglomerated particles remained in the container

【００２０】△：半分程度はメッシュを通過したが残り
は凝集粒子として容器に残ったものΔ: About half passed through the mesh but the rest remained as agglomerated particles in the container

【００２１】×：少しはメッシュを通過したが大部分が
凝集粒子として容器に残ったものX: A little passed through the mesh, but most remained in the container as agglomerated particles

【００２２】[0022]

【表１】 [Table 1]

【００２３】第１表から明らかなように、程度の差こそ
あれ表面処理を施した試料Ａ〜Ｉは表面処理なしの試料
Ｊに比べ吸湿性が改善され、メッシュ通過性も改善され
ている。As is clear from Table 1, Samples A to I, which have been subjected to surface treatment to some extent, have improved hygroscopicity and improved mesh permeability as compared to Sample J without surface treatment.

【００２４】特に吸湿性の面ではシランカップリング剤
（試料Ｄ〜Ｉ）が概して良好であったが、中でもビニル
系シランカップリング剤（試料Ｄ）は非常に吸湿が少な
かった。Particularly in terms of hygroscopicity, the silane coupling agents (Samples D to I) were generally good, but the vinyl silane coupling agent (Sample D) among them had very little moisture absorption.

【００２５】一方、メッシュ通過性の点では試料Ａ，
Ｄ，Ｇ，Ｉが比較的よかった。試料Ａを除けば総じて前
記した吸湿性の比較的小さいものであり、吸湿によって
粉体の凝集が助長されやすいことを示唆している。な
お、吸湿性はむしろ多い方に分類される試料Ａは、理由
は明らかではないが、メッシュ通過性の点では試料Ｄと
同様、非常に良好であった。On the other hand, from the viewpoint of mesh permeability, Sample A,
D, G and I were relatively good. Except for sample A, the hygroscopicity is relatively small as described above, suggesting that the agglomeration of the powder is easily promoted by the hygroscopicity. The reason why Sample A, which is classified into the one having a relatively high hygroscopic property, was very good in terms of mesh-passing property, like Sample D, although the reason is not clear.

【００２６】以上の結果から、表面処理剤としては試料
Ｄが有望であると判断された。さらに電気特性の観点か
ら評価するため、試料Ｄとメッシュ通過性で良好であっ
た試料Ａ，Ｇ，Ｉの４種を取り上げ、４種の表面処理剤
で処理した酸化マグネシウムを添加した架橋ポリエチレ
ンシートを作成し、固有絶縁抵抗および架橋ポリエチレ
ンシート中の凝集粒子の発生状況を調査した。From the above results, it was judged that Sample D was promising as the surface treatment agent. Furthermore, in order to evaluate from the viewpoint of electrical characteristics, four types of sample D and samples A, G, and I that were good in mesh passage were taken up, and a crosslinked polyethylene sheet containing magnesium oxide treated with four types of surface treatment agents was added. Was prepared, and the specific insulation resistance and the occurrence of aggregated particles in the crosslinked polyethylene sheet were investigated.

【００２７】試料は、低密度ポリエチレン１００重量部
に対して第１表に示した各種表面処理剤Ａ，Ｄ，Ｇ，Ｉ
で処理した酸化マグネシウムを５重量部添加して、ロー
ルで混練し、加熱プレスにて溶融成形した厚さ０．２ｍ
ｍのシートである。The samples are various surface treatment agents A, D, G and I shown in Table 1 with respect to 100 parts by weight of low density polyethylene.
5 parts by weight of magnesium oxide treated in 1. was kneaded with a roll and melt-molded with a heating press to a thickness of 0.2 m.
m.

【００２８】固有絶縁抵抗は高温での安定性を見るため
温度条件温度９０℃、４ｋＶの直流電圧を印加して測定
した。また、凝集粒子は光学顕微鏡により観察した。The specific insulation resistance was measured by applying a DC voltage of 4 kV at a temperature condition temperature of 90 ° C. in order to see the stability at high temperature. The aggregated particles were observed with an optical microscope.

【００２９】これらの比較結果を第２表に示す。The results of these comparisons are shown in Table 2.

【００３０】[0030]

【表２】 [Table 2]

【００３１】第２表から明らかなように、比較した４試
料の中では試料Ｄが最も高い固有絶縁抵抗を示し、架橋
ポリエチレン中に認められる凝集粒子も小さかった。な
お、第１表でメッシュ通過性が良好だった試料Ａはポリ
エチレンでは予想以上に凝集粒子の発生が多かった。以
上のことから、酸化マグネシウムの表面処理剤としては
試料Ｄのビニル系シランカップリング剤が最適であると
判断された。As is clear from Table 2, among the four samples compared, sample D showed the highest specific insulation resistance, and the aggregated particles found in the crosslinked polyethylene were also small. In Sample A, which had good mesh-passing properties in Table 1, the polyethylene produced more aggregated particles than expected. From the above, it was determined that the vinyl-based silane coupling agent of Sample D was the most suitable as the surface treatment agent for magnesium oxide.

【００３２】なお、表面処理の効果を最大限に発揮させ
るためには表面処理剤の種類のみならず、その表面処理
方法とも密接な関連があるものと考えられる。そこで、
前記した試料Ｄを対象とした最適な表面処理方法につい
てさらに検討した。In order to maximize the effect of the surface treatment, it is considered that it is closely related not only to the type of the surface treatment agent but also to the surface treatment method. Therefore,
The optimum surface treatment method for the above-mentioned sample D was further examined.

【００３３】無機粉末の表面方法は、（１）乾式法、
（２）湿式法、（３）インテグラルブレンド法等があ
り、用途や目的に応じて使い分けられている。The surface method of the inorganic powder is (1) dry method,
There are (2) wet method, (3) integral blend method and the like, which are properly used according to the intended use and purpose.

【００３４】乾式法は表面処理を行なう充填剤（フィラ
ー）を高温で撹拌し、表面処理剤あるいはその溶液を噴
霧する乾式法でなされたものである。本方法は設備さえ
あれば大量生産に適する方法であるが、噴霧して表面に
吸着させることから処理が不均一になる可能性がある。
ちなみに、第１表、第２表で示した各試料の表面処理は
全て（１）乾式法によるものである。The dry method is a dry method in which a filler for surface treatment is stirred at a high temperature and a surface treatment agent or a solution thereof is sprayed. This method is suitable for mass production if it has equipment, but the treatment may be non-uniform because it is sprayed and adsorbed on the surface.
By the way, the surface treatment of each sample shown in Table 1 and Table 2 is based on (1) dry method.

【００３５】湿式法は充填剤を水や溶剤でスラリー化
し、表面処理剤を添加，撹拌した後乾燥するものであ
る。溶剤類の除去のために多量の熱を必要とするので大
量生産には適さないとされているが均一な処理が可能で
ある。The wet method is a method in which the filler is slurried with water or a solvent, a surface treatment agent is added, the mixture is stirred, and then dried. Since it requires a large amount of heat to remove the solvents, it is not suitable for mass production, but uniform treatment is possible.

【００３６】インテグラルブレンド法は充填剤および樹
脂の混合形に直接表面処理剤を添加し撹拌混合するもの
で充填剤の表面処理が不要となるが、粉体そのもの処理
の均一化およびここで問題としているような凝集粒子の
低減には効果は前述した２者に比べ疑問視される。In the integral blending method, the surface treatment agent is directly added to the mixed form of the filler and the resin and the mixture is stirred and mixed, and the surface treatment of the filler is not necessary, but the treatment of the powder itself is made uniform and there is a problem here. The effect of reducing the agglomerated particles as described above is questioned compared to the above-mentioned two.

【００３７】以上のことから、前記した試料Ｄの表面処
理剤を使用し、その表面処理法として、（１）乾式法、
（２）湿式法を採用した場合について吸湿性とメッシュ
通過性の比較評価を行なった。From the above, the surface treatment agent of the above-mentioned sample D is used, and as the surface treatment method, (1) a dry method,
(2) Comparative evaluation of hygroscopicity and mesh permeability was carried out when the wet method was adopted.

【００３８】両者の評価結果を第３表に示す。The evaluation results of both are shown in Table 3.

【００３９】[0039]

【表３】 [Table 3]

【００４０】第３表から分かるように、表面処理の均一
化を期待した湿式法は予想に反し吸湿およびメッシュ通
過性が逆に悪くなり、最も問題となる最大凝集粗粒の大
きさも大きくなることが確認された。As can be seen from Table 3, the wet method, which is expected to make the surface treatment uniform, is contrary to the expectation that the moisture absorption and the mesh passing property are adversely deteriorated, and the size of the largest problematic aggregated coarse particles is increased. Was confirmed.

【００４１】以上のことから表面処理法は乾式法が適し
ているものと判断された。From the above, it was judged that the dry method is suitable as the surface treatment method.

【００４２】[0042]

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明による充
填剤を適用した直流電力ケーブルによると、芯線導体の
外周部に形成される絶縁体として、ビニル系シランカッ
プリング剤を使用し、かつ乾式法で表面処理をした酸化
マグネシウムを充填剤としたポリエチレンもしくは架橋
ポリエチレンを絶縁体としたために、破壊特性に悪影響
を及ぼす凝集粗粒の低減が図れるようになり、直流破壊
特性や雷インパルス破壊特性の向上を達成することがで
きた。あわせて、スクリーンメッシュの目詰まり等によ
るケーブル製造時の問題を解消することができた。As described above, according to the DC power cable to which the filler according to the present invention is applied, the vinyl-based silane coupling agent is used as the insulator formed on the outer peripheral portion of the core conductor, and the dry method is used. Since polyethylene or cross-linked polyethylene whose surface is treated with magnesium oxide as a filler is used as an insulator, it is possible to reduce agglomerated coarse particles that adversely affect the destruction characteristics, and improve DC breakdown characteristics and lightning impulse breakdown characteristics. Could be achieved. At the same time, we were able to solve the problems at the time of cable production due to clogging of the screen mesh.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関井 康雄 茨城県日立市日高町５丁目１番１号「日 立電線株式会社電線研究所内」 (72)発明者 塙 勝 茨城県日立市日高町５丁目１番１号「日 立電線株式会社日高工場内」 (72)発明者 山本 新一 山口県宇部市大字小串1985番地「宇部化 学工業株式会社内」 (72)発明者 渡辺 国男 山口県宇部市大字小串1985番地「宇部化 学工業株式会社内」 (56)参考文献 特開 昭60−97511（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−100302（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−43206（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yasuo Sekii 5-1-1 Hidaka-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture “Inside the Electric Wire Research Laboratory, Nitrate Electric Cable Co., Ltd.” (72) Inventor Masaru Hanawa Hidaka, Hitachi City, Ibaraki Prefecture 5-1-1, Machi "Hidaka Electric Cable Co., Ltd. Hidaka Plant" (72) Inventor Shinichi Yamamoto "Ube Kagaku Kogyo Co., Ltd." 1985 Kogushi, Ube City, Yamaguchi Prefecture (72) Inventor Kunio Watanabe "Ube Chemical Industry Co., Ltd.", 1985, Kozagushi, Ube, Yamaguchi Prefecture (56) References JP-A-60-97511 (JP, A) JP-A-60-100302 (JP, A) JP-A-63-43206 (JP, A)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ポリエチレンもしくは架橋ポリエチレン
などの高分子絶縁ケーブル用絶縁体に添加する充填剤に
おいて、前記充填剤はビニル系シランカップリング剤で
表面処理された酸化マグネシウムとすることを特徴とす
る直流ケーブル絶縁体用充填剤。1. A filler to be added to a polymer insulation cable insulator such as polyethylene or cross-linked polyethylene, wherein the filler is magnesium oxide surface-treated with a vinyl-based silane coupling agent. Filler for cable insulation. 【請求項２】 前記酸化マグネシウムの表面処理が乾式
法でなされたことを特徴とする「請求項１」記載の直流
ケーブル絶縁体用充填剤。2. The filler for a DC cable insulator according to claim 1, wherein the surface treatment of the magnesium oxide is performed by a dry method.