JP2530591Y2 - 交換機の主配線盤用架におけるケーブルの固定構造 - Google Patents
交換機の主配線盤用架におけるケーブルの固定構造Info
- Publication number
- JP2530591Y2 JP2530591Y2 JP1993033521U JP3352193U JP2530591Y2 JP 2530591 Y2 JP2530591 Y2 JP 2530591Y2 JP 1993033521 U JP1993033521 U JP 1993033521U JP 3352193 U JP3352193 U JP 3352193U JP 2530591 Y2 JP2530591 Y2 JP 2530591Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- cable group
- rack
- wiring
- printed circuit
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は交換機に使用される主配
線盤用架（以下、ＭＤＦと言う）における配線用ケーブ
ルの固定構造に関する。
線盤用架（以下、ＭＤＦと言う）における配線用ケーブ
ルの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の交換機は小型軽量化されると共に
高密度実装が進んでいる。これに伴い、交換機に付属す
るＭＤＦに接続されるケーブルの量はますます増大して
いる。しかし、その反面ＭＤＦにおける作業の合理化は
それ程進歩していないのが実情であり、いまだに手作業
による配線が主流をなしている。このため無人局等にお
いては新規加入の顧客があっても、その数がある程度ま
とまってから作業を実施するような手順がとられてお
り、顧客に対する即応的なサービスは完全なものとは言
い難い。このような実情から顧客に対するサービス向上
のために、図４に示すような主配線盤の構造が知られて
いる。同図はその全体の斜視図であるが、マトリクス状
に回路を組んだプリント基板１８群を上、中、下の３つ
の群に分けて配列し、その間を予めリンク配線した配線
１９と、前記プリント基板１８のマトリクスの交点にピ
ンを差込むのみで即座に所望の回線の形成を可能にする
ようにしたものである。
高密度実装が進んでいる。これに伴い、交換機に付属す
るＭＤＦに接続されるケーブルの量はますます増大して
いる。しかし、その反面ＭＤＦにおける作業の合理化は
それ程進歩していないのが実情であり、いまだに手作業
による配線が主流をなしている。このため無人局等にお
いては新規加入の顧客があっても、その数がある程度ま
とまってから作業を実施するような手順がとられてお
り、顧客に対する即応的なサービスは完全なものとは言
い難い。このような実情から顧客に対するサービス向上
のために、図４に示すような主配線盤の構造が知られて
いる。同図はその全体の斜視図であるが、マトリクス状
に回路を組んだプリント基板１８群を上、中、下の３つ
の群に分けて配列し、その間を予めリンク配線した配線
１９と、前記プリント基板１８のマトリクスの交点にピ
ンを差込むのみで即座に所望の回線の形成を可能にする
ようにしたものである。
【０００３】ピンと差込み部はＭＤＦに組み込まれてお
り、交換機１１に内設されたガイドレール１６に沿っ
て、交換機１１の内部を移動するロボット１５によって
自動的に作業が行われるようになっている。これによっ
て短時間に加入者の回路を交換機の任意の回路パッケー
ジに収容することが可能である。しかし、この方式は精
密な作業をロボットにより機械的に行うため、各部の組
付けに高い精度が要求される。さらに、将来使用する可
能性のある全てのリンク配線を予め設けておくことが必
要であるため、実装されるケーブルの量は膨大なものと
なる。
り、交換機１１に内設されたガイドレール１６に沿っ
て、交換機１１の内部を移動するロボット１５によって
自動的に作業が行われるようになっている。これによっ
て短時間に加入者の回路を交換機の任意の回路パッケー
ジに収容することが可能である。しかし、この方式は精
密な作業をロボットにより機械的に行うため、各部の組
付けに高い精度が要求される。さらに、将来使用する可
能性のある全てのリンク配線を予め設けておくことが必
要であるため、実装されるケーブルの量は膨大なものと
なる。
【０００４】これらのケーブルの取りまとめの方法とし
ては、図示の如く、各プリント基板１８からの配線を交
換機の両側面に引出して、順次に上から下へ向けて整然
と配列して集合させ、これらを一定範囲毎縦列のケーブ
ル群１９ａとしてまとめて、各ケーブル群１９ａを交換
機１１の下部に設けた空間内に収容し、ここから集団と
なって交換機１１の制御部１７へ導く方法が採用されて
いる。
ては、図示の如く、各プリント基板１８からの配線を交
換機の両側面に引出して、順次に上から下へ向けて整然
と配列して集合させ、これらを一定範囲毎縦列のケーブ
ル群１９ａとしてまとめて、各ケーブル群１９ａを交換
機１１の下部に設けた空間内に収容し、ここから集団と
なって交換機１１の制御部１７へ導く方法が採用されて
いる。
【０００５】現在はこれが最も合理的な方法として採用
されている。交換機１１の両側面に散在するケーブル群
１９ａは、各々その上部、中央、下部をサポータ１４に
束縛されて動かないように支持されている。
されている。交換機１１の両側面に散在するケーブル群
１９ａは、各々その上部、中央、下部をサポータ１４に
束縛されて動かないように支持されている。
【０００６】このサポータ１４の構造を明示したのが図
５である。図示の如く、サポータ１４は交換機１１の側
面上部、中央、下部の横梁１３の各部の数個所（中間部
は図示省略）にボルト１４ａにより固定結合されてい
る。したがって、ケーブル群１９ａの重量をこの横梁１
３が支えている。
５である。図示の如く、サポータ１４は交換機１１の側
面上部、中央、下部の横梁１３の各部の数個所（中間部
は図示省略）にボルト１４ａにより固定結合されてい
る。したがって、ケーブル群１９ａの重量をこの横梁１
３が支えている。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】しかし、前述のように
従来の技術における交換機はケーブル群の重量をサポー
タを介して横梁が支持しているので、横梁だけでなく他
の部位をも変形させる恐れがある。しかも、この横梁は
プリント基板が実装されている領域に存在しているの
で、交換機内部の変形は前記ロボットによるピンの自動
差込みに支障をきたす。このような自動化方式は各部の
高精度な配置が必要であり、僅かな精度の狂いが作業の
誤結線を招き信頼性を阻害することになる。このような
梁の変形は許容できない欠点であり、サポータの位置が
定まっているため特定の位置にしかケーブル群を束縛で
きないと言うことも欠点である。
従来の技術における交換機はケーブル群の重量をサポー
タを介して横梁が支持しているので、横梁だけでなく他
の部位をも変形させる恐れがある。しかも、この横梁は
プリント基板が実装されている領域に存在しているの
で、交換機内部の変形は前記ロボットによるピンの自動
差込みに支障をきたす。このような自動化方式は各部の
高精度な配置が必要であり、僅かな精度の狂いが作業の
誤結線を招き信頼性を阻害することになる。このような
梁の変形は許容できない欠点であり、サポータの位置が
定まっているため特定の位置にしかケーブル群を束縛で
きないと言うことも欠点である。
【０００８】したがって本考案は、上記のようにケーブ
ル群の重量が横梁に直接伝わらず、交換機の要部に変形
をきたさない交換機の主配線盤用架におけるケーブルの
固定構造を提供することを目的とする。
ル群の重量が横梁に直接伝わらず、交換機の要部に変形
をきたさない交換機の主配線盤用架におけるケーブルの
固定構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案は前述のような従
来の技術における欠点を除去するため、ＭＤＦにおける
上、中、下各部の横梁の外側において各部を複数のブロ
ックに分けて、ブロック毎にケーブル群を支持する支持
手段を設け、この支持手段の両端部をＭＤＦの支柱に固
定する。そして当該支持手段の側面に多数の穴を設け
て、近隣するケーブル群を適宜にまとめて任意の穴に固
定させる構造とする。
来の技術における欠点を除去するため、ＭＤＦにおける
上、中、下各部の横梁の外側において各部を複数のブロ
ックに分けて、ブロック毎にケーブル群を支持する支持
手段を設け、この支持手段の両端部をＭＤＦの支柱に固
定する。そして当該支持手段の側面に多数の穴を設け
て、近隣するケーブル群を適宜にまとめて任意の穴に固
定させる構造とする。
【００１０】
【作用】本考案によれば、ケーブル群を支持する支持手
段が別設されて支柱に固定されることにより、ケーブル
群の重量が直接には横梁に伝わることがなくなる。而も
垂直荷重に対して応力のある支柱にケーブル支持手段が
結合されることにより、機器の変形を防止する優れた構
造となる。
段が別設されて支柱に固定されることにより、ケーブル
群の重量が直接には横梁に伝わることがなくなる。而も
垂直荷重に対して応力のある支柱にケーブル支持手段が
結合されることにより、機器の変形を防止する優れた構
造となる。
【００１１】
【実施例】次に本考案の実施例について説明する。図１
は本考案の実施例の斜視図である。
は本考案の実施例の斜視図である。
【００１２】図示のように、本実施例におけるＭＤＦの
基本的な構造は図４に示す従来のＭＤＦとかわりはな
い。交換機１内に配設されるマトリクス状に回路を組ん
だプリント基板や、その間をリンク配線した線とプリン
ト基板のマトリクス交点にピンを差込んで結線する方式
や、これがロボットによって結線されることや、配線を
両側面に引出してケーブル群として束縛すること等の方
式も同じである。したがって、本実施例の従来と異る点
についてのみ説明することにより本考案の特徴が鮮明に
なる筈である。したがって、図１は図示を明白にするた
め要部のみを表わし、他の部分の図示は省略する。
基本的な構造は図４に示す従来のＭＤＦとかわりはな
い。交換機１内に配設されるマトリクス状に回路を組ん
だプリント基板や、その間をリンク配線した線とプリン
ト基板のマトリクス交点にピンを差込んで結線する方式
や、これがロボットによって結線されることや、配線を
両側面に引出してケーブル群として束縛すること等の方
式も同じである。したがって、本実施例の従来と異る点
についてのみ説明することにより本考案の特徴が鮮明に
なる筈である。したがって、図１は図示を明白にするた
め要部のみを表わし、他の部分の図示は省略する。
【００１３】同図において明らかなように本実施例の特
徴はケーブル群の支持手段として共同サポータ２を設け
たことである。図２は共同サポータ２の斜視図であるが
図示の如く共同サポータ２の両端部には内側に突起した
取付け部が形成され、側面には当該部材を貫通する四角
穴３が多数設けられている。そしてこの共同サポータ２
は上部、中央部、下部の横梁６の外側に配置され、上、
中、下の各部は横の長手方向を複数のブロックに分け
て、ブロック毎に共同サポータ２の両端部を最寄りの支
柱５にボルト４によって固定結合される。したがって横
梁６と共同サポータ２は一定の間隔を保つこととなる。
徴はケーブル群の支持手段として共同サポータ２を設け
たことである。図２は共同サポータ２の斜視図であるが
図示の如く共同サポータ２の両端部には内側に突起した
取付け部が形成され、側面には当該部材を貫通する四角
穴３が多数設けられている。そしてこの共同サポータ２
は上部、中央部、下部の横梁６の外側に配置され、上、
中、下の各部は横の長手方向を複数のブロックに分け
て、ブロック毎に共同サポータ２の両端部を最寄りの支
柱５にボルト４によって固定結合される。したがって横
梁６と共同サポータ２は一定の間隔を保つこととなる。
【００１４】従来の技術において前記したのと同様に本
例においてもプリント基板１８からの配線１９は束ねら
れて数本がケーブルと化し、このケーブル群１９ａの複
数が更に束ねられ共同サポータ２に束縛される。図３は
その一部の要部を平面図で表したものである。このよう
にして上部から下部へ移るにともない、ケーブル群１９
ａも増加し、上、中、下各部の共同サポータ２において
は適宜に近隣するケーブル群を束ねて専用のバンドで最
寄りの穴３に固定される。
例においてもプリント基板１８からの配線１９は束ねら
れて数本がケーブルと化し、このケーブル群１９ａの複
数が更に束ねられ共同サポータ２に束縛される。図３は
その一部の要部を平面図で表したものである。このよう
にして上部から下部へ移るにともない、ケーブル群１９
ａも増加し、上、中、下各部の共同サポータ２において
は適宜に近隣するケーブル群を束ねて専用のバンドで最
寄りの穴３に固定される。
【００１５】したがって、上記のように構成された本実
施例においては、ケーブルの重量は共同サポータ２が支
え、間隙を保って設置されている横梁６には影響を及ぼ
すことがない。
施例においては、ケーブルの重量は共同サポータ２が支
え、間隙を保って設置されている横梁６には影響を及ぼ
すことがない。
【００１６】以上本考案の実施例について説明したが、
共同サポータ２以降のケーブル群１９ａの処理等は従来
と同じであるので説明は省略する。
共同サポータ２以降のケーブル群１９ａの処理等は従来
と同じであるので説明は省略する。
【００１７】
【考案の効果】本発明によれば、横梁とは間隙をへだて
て別設された共同サポータによりケーブル群を支えるの
で、曲げ応力の劣る横梁に直接取付けられたサポータに
よりケーブル群を支えるのに比べて、架枠の強度が向上
し、ケーブル群の重量による横梁の変形も生じない。従
ってこれ以外の部分への変形の波及も発生せず、ロボッ
トによる自動的なピンの挿入作業にトラブルもなく交換
機への信頼性の向上が期待される。
て別設された共同サポータによりケーブル群を支えるの
で、曲げ応力の劣る横梁に直接取付けられたサポータに
よりケーブル群を支えるのに比べて、架枠の強度が向上
し、ケーブル群の重量による横梁の変形も生じない。従
ってこれ以外の部分への変形の波及も発生せず、ロボッ
トによる自動的なピンの挿入作業にトラブルもなく交換
機への信頼性の向上が期待される。
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本考案に用いる共同サポータの斜視図である。
【図３】本考案におけるケーブル群の束縛状態を示す要
部の概略平面図である。
部の概略平面図である。
【図４】従来の交換機の主配線盤の概要を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来の主配線盤におけるサポータの構造を示す
本体の斜視図である。
本体の斜視図である。
１，１１ 交換機 ２ 共同サポータ ３ 穴 ４，１４ａ ボルト ５，１２ 支柱 ６，１３ 横梁 １４ サポータ １８ プリント基板 １９ 配線 １９ａ ケーブル群
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北畠 茂 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)考案者 林 正昭 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−43991（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 マトリックス回路を有する多数のプリン
ト基板を並列に実装してリンク配線をするための架を有
し、前記架から配線延長されたリンク配線部を複数のケ
ーブル群として集約し、各ケーブル群毎に架の両側面の
要所に複数段に多数配設されたケーブルサポータに束縛
してケーブル群を支持するように構成された交換機の主
配線盤用架におけるケーブルの固定構造において、複数
段の各段を横の長手方向を複数のブロックに分けて、ブ
ロック毎にプリント基板からの配線が束ねられたケーブ
ル群が更に束ねられて貫通し、該ケーブル群をバンドで
束縛する固定穴が、複数個配列して設けられる支持手段
を設け、該支持手段の両端部を前記主配線盤用架の最寄
りの支柱に固定結合することを特徴とする交換機の主配
線盤用架のケーブル固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993033521U JP2530591Y2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 交換機の主配線盤用架におけるケーブルの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993033521U JP2530591Y2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 交換機の主配線盤用架におけるケーブルの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077281U JPH077281U (ja) | 1995-01-31 |
| JP2530591Y2 true JP2530591Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=12388854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993033521U Expired - Lifetime JP2530591Y2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 交換機の主配線盤用架におけるケーブルの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530591Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2550042B1 (fr) * | 1983-07-29 | 1985-11-22 | Ctm | Dispositif de raccordement modulaire pour repartiteur telephonique |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP1993033521U patent/JP2530591Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077281U (ja) | 1995-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961029 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |