JP2530273B2 - Method and device for manufacturing ceramics - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、茶碗、皿等の陶磁器を
製造する工程において、素焼陶磁器素地に加 熱した液体
よりなる蒸気を吹き付けた後、施釉して焼成しうべくな
した陶磁器の製造方法およびその装置に関する。The present invention relates to a bowl, in the step of producing a ceramic such as dishes, heated pressurized to unglazed ceramic element locations Liquid
After spraying the more it becomes steam, for producing method and apparatus for ceramic when taken to try and firing the glazed.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、茶碗、皿等の陶磁器を製造する
過程に於いて下絵彩画するには、酸化金属等の顔料中に
ＣＭＣ、メジューム、澱粉等の粘結剤を水溶液として混
合した絵具で、素焼陶磁器素地の表面に下絵付した後、
表面全体に施釉して本焼する方法が採用されているが、
この絵具の中の粘結剤により、下絵付した素焼陶磁器素
地表面が乾燥硬化し、あるいは、表面に被膜が生成され
るため、とりわけ下絵付部分は無地部分に比べて釉薬が
付着しにくくなり、下絵付部分とその他の部分で釉薬の
厚さが均一とならず、よって、本焼後の陶磁器表面に凹
凸ができて外観が悪くなる。また、下絵彩画をしてない
無地の素焼素地に施釉する場合においても、素焼素地の
表裏に付着した微塵は、従来なされているブラシや、エ
アによる除塵方法では完全に取りがたく、そのために微
塵が付着している部分は、釉薬が浮き、よって、本焼成
後にピンホール等が生ずる不具合がある。また、従来の
方法では、素焼成品の縁の部分が、面立っているため
に、どうしても釉薬が付着しにくく、よって、素焼素地
表面全体に均一の厚さで施釉することが困難となってい
る。さらに、水を付与してわずか湿った状態にしてか
ら、施釉、焼成する方法がなされているが、この方法で
はピンホールの発生はある程度防止しうるも、施釉後の
凹凸をなくすることはできないものとなっている。 2. Description of the Related Art Generally, in the process of manufacturing ceramics such as bowls and dishes, a paint is prepared by mixing a binder such as CMC, medium and starch as an aqueous solution with a pigment such as metal oxide. Then, after giving a sketch on the surface of the unglazed ceramic body,
The method of glazing the entire surface and firing is adopted,
The binder in this paint, and is dried and cured unglazed ceramic matrix surface subjected sketch, or for coating the surface is produced, especially sketch with partial glaze is unlikely to adhere as compared to the solid portion, The thickness of the glaze is not uniform between the underpainted part and the other parts, so that the ceramic surface after the main firing has irregularities and the appearance deteriorates. In addition, even when glazeing on a plain unglazed substrate without a rough painting, the fine dust adhering to the front and back of the unglazed substrate is difficult to remove completely with conventional brushes and dust removal methods with air. The glaze floats on the part to which the fine dust adheres, so that there is a problem that pinholes and the like occur after the main firing. Further, in the conventional method, since the edge portion of the unfired product is convex, it is difficult for the glaze to adhere, so that it is difficult to apply the glaze with a uniform thickness to the entire surface of the unfired substrate. . In addition, add water to make it slightly damp.
There is a method of glazing and baking, but with this method
Although pinholes can be prevented to some extent, after applying glaze
Unevenness cannot be eliminated.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】そこで、素焼陶磁器の
素地表、裏面全体に、均一の厚さで施釉して表面の凹凸
をなくし、かつ、表面のピンホールを消失させるには、
前記従来なされている水を付与させて後、施釉、焼成す
るのみでは、表面のピンホールの発生をほぼ消失させる
ことは可能であるも、均一の厚さでとりわけ施釉面の凹
凸をなくし、かつ、下絵付部分の施釉面の凹凸をなくす
ることは不可能であることが、テストの結 果判明したの
で、鋭意研究の結果素焼素地に熱を付与せしめることに
より解決しうることがわかったので、加熱した液体より
なる蒸気を吹き付けて素地全体を温めることにより蒸気
のもつ顕熱で、とりわけ下絵付部分の粘結剤を十分に軟
化させて、彩飾絵具上に釉薬のガラス分を乗り易くし、
合わせて、蒸気圧力で全体に効率良く湿化させることに
より釉薬の吸着を高めて、ピンホール等の消失をなし
て、課題を解決しうる陶磁器の製造方法及びその装置の
提供を目的とする。本発明は、これらの課題を解決しう
る陶磁器の製造方法とその装置の提供を目的とする。[SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, biscuit ceramic <br/> matrix table, the entire back surface, eliminating the unevenness of the surface was glazed with a uniform thickness, and, in order to eliminate pinholes in the surface Is
After applying the conventional water, it is glazed and baked.
Only eliminates the occurrence of pinholes on the surface.
It is possible, but with a uniform thickness especially the concave of the glazed surface
Eliminates the convexity and eliminates the irregularities on the glazed surface of the underpainted part
The fact Rukoto is impossible, and the result turned out of test
Then, as a result of diligent research, we decided to give heat to the unglazed body
I found that it could be solved more than
By spraying steam that will heat the entire substrate
With the sensible heat of, the binder in the underpainted part is softened sufficiently, making it easy to put the glass component of the glaze on the decorative paint ,
In addition, to efficiently moisturize the whole with steam pressure
Enhances the adsorption of glaze and eliminates pinholes etc.
And a method of manufacturing a ceramic and a device therefor capable of solving the problems.
For the purpose of provision. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a ceramic ware and an apparatus thereof that can solve these problems.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、第一
に、素焼陶磁器素地に加熱した液体よりなる蒸気を吹き
付けた後、施釉して焼成する陶磁器の製造方法とするこ
とにより、第二に、下絵付した素焼陶磁器素地に加熱し
た液体よりなる蒸気を吹き付けた後、施釉して焼成する
陶磁器の製造方法とすることにより、第三に、素焼陶磁
器を覆部材で覆って蒸気を吹き付ける陶磁器の製造方法
とすることにより、第四に、素焼陶磁器を移送しうべき
搬送部と、加熱した液体よりなる蒸気を発生する蒸気発
生部と、該蒸気発生部と連結して該素焼陶磁器の素地に
向けて該蒸気を噴出しうべきノズル部とよりなる陶磁器
の製造装置とすることにより、第五に、素焼陶磁器を任
意数のロープに載置し、該ロープの左右側の移動速度の
遅速により該素焼陶磁器を回転させながら移送すべくな
された搬送部と、加熱した液体よりなる蒸気を発生する
蒸気発生部と、該蒸気発生部と連結して該素焼陶磁器の
素地に向けて該蒸気を噴出しうべきノズル部とよりなる
陶磁器の製造装置とすることにより、第六に、素焼陶磁
器を移送しうべき搬送部と、加熱した液体よりなる蒸気
を発生する蒸気発生部と、該蒸気発生部と連結して該搬
送部に載置して移送される該素焼陶磁器の表裏両面に向
けて該蒸気を噴出すべくなされたノズル部とよりなる陶
磁器の製造装置とすることにより、第七に、搬送部上の
素焼陶磁器を覆って蒸気を吹き付け可能とした覆部材を
配設してなる陶磁器の製造装置とすることにより、上記
目的を達成しようとするものである。Therefore SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is primarily after spraying steam made of liquid heated in the biscuit ceramic element locations, by a method for manufacturing a ceramic for firing the glazed, the in two, and heated to unglazed pottery prime land that was given sketch
And after spraying from consisting vapor liquid, by a method for manufacturing a ceramic for firing the glazed, third, unglazed pottery
Method for manufacturing ceramics by covering a pottery with a covering member and blowing steam
With, Fourth, to try to transfer the unglazed pottery
Vapor generation that generates vapor consisting of heated liquid in the transport section
Connect the raw part and the steam generating part to the base of the unglazed ceramic
Porcelain consisting of a nozzle part for ejecting the steam toward
With the manufacturing apparatus, Fifth, appointed the biscuit ceramics
Place it on the desired number of ropes, and
Do not transfer the biscuit ware while rotating it slowly
Generates vapor consisting of heated liquid with heated transport section
A steam generating part, and a steam generating part connected to the steam generating part,
Consists of a nozzle that should eject the steam toward the substrate
Sixth, by making it a ceramics manufacturing device, unglazed ceramics
A transport part to transfer the vessel and vapor consisting of heated liquid
And a steam generator that generates
Suitable for both front and back sides of the unglazed ceramics placed on the feeder and transferred
Ceramics consisting of a nozzle part designed to eject the steam
Seventh, by using a porcelain manufacturing device,
A covering member that can cover the unglazed ceramics and spray steam
It is intended to achieve the above-mentioned object by providing a ceramics manufacturing device provided .

【０００５】[0005]

【作用】本発明においては、素焼陶磁器の素地面に蒸気
発生部より送出される加熱した液体よりなる蒸気をノズ
ル部を介して吹き付けることにより、素焼陶磁器の素地
全体を温めて蒸気の顕熱で均一の厚さで施釉して表面の
凹凸をなくし、これに加えて、表及び裏面の微塵を蒸気
のもつ圧力および水分等によりクリーニングすることに
より、ピンホール等も消失させることが可能となる。ま
た、とりわけ前記蒸気吹き付けを下絵付した素焼陶磁器
の施釉面部分になすことにより、顔料中の粘結剤によっ
て乾燥硬化した絵具の中の該粘結剤が作用して釉薬が乗
り難くなっているが、加熱蒸気の顕熱で軟化せしめて、
釉薬のとりわけガラス分を乗り易くし、かつ、蒸気のも
つ圧力により流動しやすくして吸水性の高い素焼陶磁器
素地に吸収させて除去して、下絵付け部分及び、陶磁器
素地全体に均一の厚さで施釉しえて、表面の凹凸をなく
し、これに加えてピンホール等も消失させるとが可能と
なる。さらに、素焼陶磁器を移送する任意数のロープの
移動速度の遅速により、素焼陶磁器を回転しながら、前
記蒸気吹き付けをなすことにより、表、裏面の凹凸およ
びピンホール等を一層完全に消失させることが可能とな
る。また、前記蒸気吹き付けを、素焼陶磁器の表裏両面
になすことにより、表面の凹凸、さらにはピンホール等
を一層完全に消失させることが可能となる。さらに、搬
送路上の素焼陶磁器を覆うべく、覆部材であるフードを
配設し、ノズル部を介して前記蒸気を吹き付ける際に該
蒸気熱を貯えつつ有効に作用しうべくなっている。According to the present invention, nozzle steam made of heated liquid is delivered from the steam generating unit based on the ground unglazed pottery
By blowing through the pole tip, biscuit ceramic green body
Warm the whole and glaz it with a sensible heat of steam with a uniform thickness
Eliminate irregularities, in addition, a speck of front and back surfaces Ri by <br/> to be cleaned by pressure contact and moisture with vapor, it is possible to pinholes and the like may be lost. In addition, especially the unglazed ceramics with the above-mentioned steam spray as a sketch
By forming the glazed surface portion of, depending on the binder in the pigment
The Nebayuizai in dry cured paint is glaze acts riding Te
It is difficult to remove, but it is softened by the sensible heat of heated steam,
Makes it easy to ride the glass, especially of the glaze,
Highly water-absorbent biscuit porcelain that easily flows under pressure
It is absorbed by the base material and removed, and the underpainting part and ceramics
It is possible to apply glaze on the entire base material with a uniform thickness to eliminate surface irregularities and to eliminate pinholes in addition to this . Furthermore, the slow moving speed of any number of ropes for transporting biscuit ceramics, while rotating the biscuit ceramics, by forming the spraying the steam tables, that is more completely disappeared unevenness and pinholes of the back surface Is possible. Moreover, spraying the steam, by forming the front and back surfaces of unglazed ceramics, concave convex surface, and further it is possible to more fully eliminate the pinholes. Furthermore, in order to cover the unglazed ceramics on the transport path , a hood that is a cover member
It is arranged so that when the steam is sprayed through the nozzle portion, the steam heat is effectively stored and stored.

【０００６】[0006]

【実施例】以下引き続き、本発明の陶磁器の製造方法お
よびその装置の要旨をさらに明確にするため、図面を使
用して、一実施例を説明する。図１および図２に従って
本発明の第一実施例について説明する。１ａは装置本体
であり、任意数の下絵付けしていない素焼陶磁器Ｓ１
を、これの表面を後記ノズル部１２ａに対峙せしめて、
任意数のロープ１１１ａに載置して移送する搬送部１１
ａと、該素焼陶磁器Ｓ１の表面に蒸気を吹き付けるノズ
ル部１２ａと、該ノズル部１２ａに蒸気を送出する蒸気
送出管１３２ａと、加熱した液体よりなる蒸気を発生す
る蒸気発生装置１３１ａとよりなる蒸気発生部１３ａと
により構成されている。また、該ノズル部１２ａと、前
記搬送部１１ａ上の素焼陶磁器Ｓ１を覆うように、覆部
材であるカマボコ形状のフード本体２１と、これの側面
上部に設けたフード側壁部２２とでフード２を形成し、
搬送路上に配設して、蒸気熱の拡散を防止して有効に作
用しうべくなっている。次に、本装置を使用するには、
前工程で素焼きして下絵付けしていない素焼陶磁器Ｓ１
を搬送部１１ａの任意数の左側のロープ１１１ａと右側
のロープ１１２ａに載置し、該左、右側のロープ１１１
ａ，１１２ａの移動速度の遅速により、該素焼陶磁器Ｓ
１を回転させながらノズル部１２ａの下部に移送するこ
とにより、加熱した液体よりなる蒸気を発生するボイラ
ーでなる蒸気発生装置１３１ａにおいて発生させた蒸気
を、前記ノズル部１２ａを介して該素焼陶磁器Ｓ１の表
面に吹き付けて、素焼陶磁器Ｓ１に熱を付与し、かつ、
圧力によって表面のゴミやホコリ等の微塵をクリーニン
グして施釉を均一化可能となる。次に、図３および図４
に従って本発明の第二実施例について説明する。本第二
実施例の構成については、前記任意数の下絵付けしてい
ない素焼陶磁器Ｓ１が、下絵付けした素焼陶磁器Ｓ２に
変更されているほかは第一実施例と同様であり、また、
本第二実施例の作用についても、蒸気発生装置１３１ｂ
において発生させた蒸気を、ノズル部１２ｂを介して該
素焼陶磁器Ｓ２の表面に吹き付けることによって、下絵
付部分の粘結剤を前記蒸気の顕熱で軟化せしめて、釉薬
のとりわけガラス分の乗りを良好にするとともに、素焼
陶磁器Ｓ２の表面の微塵等をクリーニングすることが可
能となるほかは、第一実施例と同様であるので省略す
る。さらに、図５および図６に従って本発明の第三実施
例について説明する。本第三実施例の構成については、
ノズル部１２ｃが任意数の素焼陶磁器Ｓ３の表面に蒸気
を吹き付けるノズル１２１ｃと該素焼陶磁器Ｓ３の裏面
に蒸気を吹き付けるノズル１２２ｃとにより構成されて
いるほかは第一実施例と同様であり、また、本第三実施
例の作用についても、蒸気発生装置１３１ｃにおいて発
生させた蒸気を該素焼陶磁器Ｓ３の表裏両面に吹き付け
るほかは、第一実施例と同様であるので省略する。本装
置によれば、下絵付の有無にかかわらず実施可能であ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment will be described below with reference to the drawings in order to further clarify the gist of the manufacturing method of a ceramics and the apparatus therefor according to the present invention. A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1a is a instrumentation Okimoto body, biscuit ceramics S1, not attached sketch of any number
With its surface facing the nozzle portion 12a described below,
A transport unit 11 that is placed on and transferred to any number of ropes 111a
and a, be generated and a nozzle portion 12a for blowing steam on the surface of the biscuit ceramics S1, a steam delivery pipe 132a to deliver the steam to the nozzle portion 12a, a vapor consisting of heated liquid
Is constituted by the more becomes the steam generating portion 13a and that the steam generator 131a. In addition, the nozzle portion 12a and the front
So as to cover the unglazed pottery S1 of the serial conveying section 11a, covering portion
The hood 2 is formed by the hood body 21 having a semi-cylindrical shape, which is a material, and the hood side wall portion 22 provided on the upper side surface of the hood body 21,
It is arranged on the transport path to prevent the diffusion of steam heat and effectively operate. Next, to use this device,
Unbaked ceramic S1 that has been unglazed in the previous process and not underlaid
Any number of left rope 111a and right transport unit 11a
Placed on the rope 112a, the left, the right side rope 111
a, a slow moving speed of 112a, the biscuit ceramics S
Boiler for generating vapor of heated liquid by transferring 1 to the lower part of the nozzle part 12a while rotating
Generated in the steam generator 131a consisting of
Is sprayed onto the surface of the biscuit porcelain S1 through the nozzle portion 12a to apply heat to the biscuit porcelain S1 , and
The uniform available-the glazing clean the specks of dust and dirt of the surface by the pressure. Next, FIG. 3 and FIG.
A second embodiment of the present invention will be described in accordance with. This The configuration of the second embodiment, biscuit ceramics S1, not attached sketch of the arbitrary number, in addition to being modified biscuit ceramic S2, which put rough sketch is similar to the first embodiment, also,
Also regarding the operation of the second embodiment, the steam generator 131b
The steam generated in through the nozzle unit 12b the
Depending on Rukoto blown to the surface of the biscuit ceramic S2, and allowed soften the caking agent sketch with part sensible heat of the steam, glaze
It omitted while improving the ride of the glass component, inter alia, the so except that it is possible to clean the specks of the surface of the biscuit <br/> ceramic S2, the same as in the first embodiment. Further, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Regarding the configuration of the third embodiment,
In addition to the nozzle portion 12c is constituted by a nozzle 122c for blowing steam to the back surface of the nozzle 121c and the biscuit ceramic S3 for spraying steam to the surfaces of any number of unglazed ceramics S3 are the same as the first embodiment, also, for even the action of the third embodiment, since the steam generated in the steam generator 131c except that blown to both surfaces of the unglazed ceramic S3, the same as in the first embodiment will be omitted. According to this device, it can be carried out with or without a sketch.

【０００７】なお、本発明の対象となる陶磁器は皿、茶
碗など任意でよいなど、本発明に係わる陶磁器の形状、
大きさ、材質および装置の各構成要素の作動方法等は、
前記した目的、作用および後記する発明の効果が達成さ
れる範囲内においてそれぞれ任意に定められてよく、こ
れらの変更はいずれも本発明の要旨を何ら変更するもの
でないことは申すまでもない。The shape of the ceramics according to the present invention, such as a plate or a bowl, may be any ceramics to which the present invention is applied.
The size, material and operating method of each component of the device are
It is needless to say that the above-mentioned objects, actions, and the effects of the invention described below may be arbitrarily determined within the range in which they are achieved, and that any of these changes does not change the gist of the present invention.

【０００８】[0008]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
茶碗、皿等の陶磁器を製造する工程において、素焼陶磁
器素地表、裏面へ施釉する前に、該陶磁器表面に加熱し
た液体よりなる蒸気を吹き付けることにより、施釉工程
のみのものの陶磁器表、裏面への凹凸を防止しえて、ま
た、とりわけ蒸気のもつ顕熱を利用して、下絵付部分の
粘結剤を十分に軟化させて、釉薬のガラス分を乗り易く
なし、加えて、加熱された蒸気圧力で、陶磁器表、裏面
のゴミやホコリ等の微塵を、容易にクリーニングして除
去するから、陶磁器表面全体に均一の厚さで施釉しうる
ので、本焼後の陶磁器表面の凹凸およびピンホール等の
発生を効果的に防止することが可能となる。さらに、蒸
気を噴出させるノズルに対峙する位置へ、素焼陶磁器を
回転させながら移送することにより、あるいは、該ノズ
ルを素焼陶磁器の上下に設けて蒸気の吹き付けを陶磁器
の表、裏両面になすことにより、本焼き後の陶磁器表、
裏面の凹凸およびピンホール等の発生を一層効果的に防
止することが可能となる。以上説明したように本発明は
独特の効果を奏しまことに優れた発明である。As described in detail above, the present invention provides
Bowl, in the step of producing a ceramic such as dishes, before glazed unglazed ceramic green body table, the back surface, then heated to the porcelain surface
Glazing process by spraying steam consisting of liquid
It is possible to prevent unevenness on the front and back of the
It was, among other things by using even One sensible heat of steam, sufficiently by softening the caking agent sketch with parts easily take the glass component of the glaze
No, in addition, a heating steam pressure, ceramic table, a speck of such dust and dirt on the back surface, because removed easily cleaned, so may glazed with a uniform thickness over the entire porcelain surface, the It is possible to effectively prevent the generation of irregularities and pinholes on the surface of the ceramics after baking. Furthermore, to the position facing the nozzle for ejecting steam, by transferring while rotating the unglazed pottery, or the spraying of steam ceramics provided the nozzles above and below the unglazed porcelain table, by forming the back both sides , Ceramic table after main firing ,
It is possible to more effectively prevent the occurrence of irregularities on the back surface, pinholes, and the like. As described above, the present invention is an invention excellent in producing a unique effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明の第一実施例を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.

【図３】本発明の第二実施例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention.

【図４】本発明の第二実施例を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.

【図５】本発明の第三実施例を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a third embodiment of the present invention.

【図６】本発明の第三実施例を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a third embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ａ，１ｂ，１ｃ 装置本体 １１ａ，１１ｂ，１１ｃ 搬送部 １１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１２ａ ロープ １２ａ，１２ｂ，１２ｃ ノズル部 １２１ｃ，１２２ｃ ノズル １３ａ，１３ｂ，１３ｃ 蒸気発生部 １３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃ 蒸気発生装置 １３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ 蒸気送出管 ２ 覆部材 ２１ フード本体 ２２ フード側壁部 Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 素焼陶磁器1a, 1b, 1c Device main body 11a, 11b, 11c Conveying part 111a, 111b, 111c, 112a Rope 12a, 12b, 12c Nozzle part 121c, 122c Nozzle 13a, 13b, 13c Steam generating part 131a, 131b, 131c Steam generating device 132a , 132b, 132c Steam delivery pipe 2 Covering member 21 Hood main body 22 Hood side wall S1, S2, S3 Biscuit ceramics

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 素焼陶磁器素地に加熱した液体よりなる
蒸気を吹き付けた後、施釉して焼成することを特徴とす
る陶磁器の製造方法。1. A After blowing <br/> vapor consisting biscuit was heated to ceramics containing ground liquid, method for manufacturing a ceramic, characterized by firing the glazed. 【請求項２】 下絵付した素焼陶磁器素地に加熱した液
体よりなる蒸気を吹き付けた後、施釉して焼成すること
を特徴とする陶磁器の製造方法。2. A liquid heated to the biscuit ceramic element locations that subjected sketch
A method for manufacturing a ceramic porcelain, which comprises spraying body steam, then glazeing and firing. 【請求項３】 素焼陶磁器を覆部材で覆って蒸気を吹き3. The bisque-fired ceramics are covered with a covering member to blow steam.
つけることを特徴とする請求項１又は２記載の陶磁器のIt attaches, The ceramics of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.
製造方法。Production method. 【請求項４】 素焼陶磁器を移送しうべき搬送部と、加4. A transport section for transporting the unglazed ceramics, and
熱した液体よりなる蒸気を発生する蒸気発生部と、該蒸A steam generating section for generating steam composed of heated liquid, and the steam generating section.
気発生部と連結して該素焼陶磁器の素地に向けて該蒸気The steam toward the base of the biscuit porcelain in connection with the steam generator.
を噴出しうべきノズル部とよりなることを特徴とする陶Porcelain characterized by being composed of a nozzle part for ejecting
磁器の製造装置。Porcelain manufacturing equipment. 【請求項５】 素焼陶磁器を任意数のロープに載置し、5. Placing unglazed ceramics on an arbitrary number of ropes,
該ロープの左右側の移動速度の遅速により該素焼陶磁器The biscuit porcelain is made by the slow moving speed of the rope on the left and right
を回転させながら移送すべくなされた搬送部と、加熱しWhile transporting while rotating the
た液体よりなる蒸気を発生する蒸気発生部と、該蒸気発And a steam generator that generates steam composed of liquid
生部と連結して該素焼陶磁器の素地に向けて該蒸気を噴The steam is sprayed toward the base material of the unglazed ceramics by connecting with the raw part.
出しうべきノズル部とよりなることを特徴とする陶磁器Ceramics characterized by comprising a nozzle part to be ejected
の製造装置。Manufacturing equipment. 【請求項６】 素焼陶磁器を移送しうべき搬送部と、加6. A transport unit for transporting the unglazed ceramics, and
熱した液体よりなる蒸気を発生する蒸気発生部と、該蒸A steam generating section for generating steam composed of heated liquid, and the steam generating section.
気発生部と連結して該搬送部に載置して移送される該素The element that is connected to the gas generating section and placed on the transfer section and transferred.
焼陶磁器の表裏両面に向けて該蒸気を噴出すべくなされIt was made to eject the steam toward both the front and back of the pottery.
たノズル部とよりなることを特徴とする陶磁器の製造装The manufacturing equipment of ceramics characterized by comprising
置。Place. 【請求項７】 搬送部上の素焼陶磁器を覆って蒸気を吹7. The steam is blown to cover the unglazed ceramics on the transfer section.
き付け可能とした覆部材を配設してなることを特徴をすIt is characterized in that a cover member that can be attached is provided.
る請求項４から６のいずれかに記載の陶磁器の製造装The manufacturing equipment for ceramics according to any one of claims 4 to 6.
置。Place.