JP2529474Y2 - 液体封入ブッシュ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は液体封入ブッシュに関し、特に、耐久性に
優れる液体封入ブッシュに関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

一般に、この種の液体封入ブッシュは第６図〜第８図
に示すように構成されていて、第６図は全体を示す概略
図であり、組み立て手順を示す説明図、第７図は第６図
に示すものの断面図であり、第８図のIV-IV線に沿って
見た断面図、第８図は第７図に示すもののIII-III線に
沿って見た断面図である。

すなわち、この液体封入ブッシュは、内筒21と、この
内筒21の外側に内筒21に対して偏心した状態で所定の間
隔をおいて位置する環状のリング22と、前記内筒21と前
記リング22との間を加硫接着等により一体に連結すると
ともに、少なくとも前記内筒21を中心として両者間を八
の字状に支持する脚部24、24、および脚部24、24間の上
面側の一部を一体に連結する薄肉膜状のダイアフラム部
25を有する弾性体23と、前記リング22の外側に装着され
る筒状の外筒27と、この外筒27の内側に前記ダイアフラ
ム部25に対向するように装着されるストッパー部材28と
を具えている。

前記弾性体23のダイアフラム部25の頂部には図中上方
に突出するストッパー部26が一体に設けられているとと
もに、ダイアフラム部25の下面と前記脚部24、24の上面
との間には軸方向に貫通する空所（以下すぐり部とい
う）32が形成され、したがって、ダイアフラム部25と脚
部24、24との間には通常状態では所定の間隙が形成さ
れ、両者は非接触の状態となっている。

前記ストッパー部材28は略Ｃ形状をなすとともに、外
周側には全周に渡って凹部29が形成され、前記外筒27に
装着した際に前記凹部29と外筒27との間でオリフィス31
が形成され、さらに、このオリフィス31の一部にはダイ
アフラム部25側に開口する孔30が穿設されている。

そして、上記のように構成される液体封入ブッシュを
取り付け、被支持体からの静荷重が加わると、偏心して
いる内筒21の中心と外筒27の中心とが一致するように弾
性体23が変形するように設定されている。

この場合、ダイアフラム部25には引張り応力が生じな
いように、ダイアフラム部25と内筒21との間にはすぐり
部32が形成されていて、内筒21とダイアフラム部25とが
接触しないように構成されている。

そして、径方向の荷重に対しては弾性体23の脚部24、
24等が径方向に圧縮変形することでその荷重を受け、振
動等に対しては、ダイアフラム部25の変位によって液室
34と液室35との間でオリフィス31を介して液体36が交互
に移動し合うことによって減衰されるようになってい
る。

しかしながら、上記のように構成される従来の液体封
入ブッシュにあっては、被支持体から静荷重が加わった
場合、弾性体23の脚部24、24の上面とダイアフラム部25
の下面との間に形成されているすぐり部32の幅の分だけ
内筒21が変形するために、それにつられて内筒21と外筒
27との間を支持している弾性体23の各脚部24、24に引張
り応力が生じてしまう。

したがって、無負荷の状態でも各脚部24、24には引張
り応力が作用している状態となり、また負荷が作用した
場合にはさらにその引張り応力が増大することになる。
その結果、弾性体23の耐久性が低下してしまって全体と
しての耐久性も著しく低下してしまうという問題点を有
していた。

この考案は、上記のような従来のもののもつ問題点を
解決したものであって、無負荷の状態でも内筒と外筒と
の間を支持している弾性体の各脚部に初期圧縮応力を生
じさせることができるとともに、負荷時においてはその
初期圧縮応力をさらに増大させることができて、耐久性
を著しく向上させることのできる液体封入ブッシュを提
供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、内筒と、
該内筒の外側に内筒と偏心した状態で位置する環状のリ
ングと、前記内筒と前記リングとの間を一体に連結する
とともに、少なくとも前記内筒を中心として両者間を支
持する一対の脚部および両脚部の一部間を一体に連結す
る薄肉膜状のダイアフラム部を有する弾性体と、前記リ
ングの外側に装着されるとともに、前記弾性体との間に
二つの液室を分離した状態で形成する筒状の外筒と、該
外筒の内面に装着され、前記ダイアフラム部の変位を制
限するとともに、前記外筒との間に前記液室間を連通す
るオリフィスを形成するストッパー部材とを備えた液体
封入ブッシュにおいて、前記ストッパー部材に、前記ダ
イアフラム部を介して前記両脚部を押圧し、初期圧縮応
力を加えるストッパー部を設けた手段を採用したもので
ある。また、前記ダイアフラム部の頂部には、前記スト
ッパー部材のストッパー部方向に突出するストッパー部
が一体に形成され、このストッパー部に前記ストッパー
部材のストッパー部が当接可能となっている手段を採用
したものである。さらに、前記ダイアフラム部と前記両
脚部との間には、軸方向に貫通するすぐり部が形成され
ている手段を採用したものである。

〔作用〕

前記の手段を採用したことによりこの考案は、外筒を
装着した際に、ストッパー部材のストッパー部に押圧さ
れてダイアフラム部が内筒の方向に変位するとともに、
ダイアフラム部の変位にともなって内筒が変位し、この
内筒の変位によって弾性体の各脚部に初期圧縮応力が生
じることにより、したがって、無負荷時においても負荷
時においても各脚部を初期圧縮応力が加わっている状態
とすることができ、これによって、耐久性を向上させる
ことができることになる。

〔実施例〕 以下、図面に示すこの考案の実施例について説明す
る。

第１図〜第５図にはこの考案による液体封入ブッシュ
の一実施例が示されていて、第１図は全体を示す概略図
であり、組み立て手順を示す説明図、第２図および第３
図は第１図に示すものの一部断面斜視図、第４図は第１
図に示すもの断面図であり、第５図のII-II線に沿って
見た断面図、第５図は第１図に示すものの断面図であ
り、第４図のＩ−Ｉ線に沿って見た断面図である。

すなわち、この液体封入ブッシュは、内筒１と、この
内筒１の外側に内筒１に対して偏心した状態で所定の間
隔をおいて位置する環状のリング２と、前記内筒１と前
記リング２との間を加硫接着等により一体に連結すると
ともに、少なくとも前記内筒１を中心として両者間を八
の字状に支持する脚部４、４、および各脚部間の上面側
の一部を一体に連結する薄肉膜状のダイアフラム部５を
有する弾性体３と、前記リング２の外側に装着される筒
状の外筒７と、この外筒７の内側に前記ダイアフラム部
５に対向するように装着されるストッパー部８とを具え
ている。

前記弾性体３のダイアフラム部５の頂部には図中上方
に突出するストッパー部６が一体に設けられているとと
もに、ダイアフラム部５と前記脚部４、４上面との間に
は軸方向に貫通する空所（以下すぐり部という）12が形
成され、したがって、ダイアフラム部５と脚部４、４と
の間には通常状態では所定の間隙が形成され、両者は非
接触の状態となっている。

前記ストッパー部材８は略Ｃ形状をなすとともに、外
周側には全周に渡って凹部９が形成され、前記外筒７に
装着した際に前記凹部９と外筒７との間でオリフィス11
が形成され、さらに、このオリフィス11の一部にはダイ
アフラム部５側に開口する孔10が穿設され、また、スト
ッパー部材８の内面側には前記ダイアフラム部５のスト
ッパー部６の方向に突出するストッパー部13が一体に形
成されている。

前記ストッパー部材８のストッパー部13は、前記ダイ
アフラム部５のストッパー部６に当接可能となってい
て、組み立て時に外筒７を装着した際にダイアフラム部
５のストッパー部６を内筒１の方向に押圧して移動変形
させて、その下方に位置するすぐり部12を押し潰し、さ
らにその状態よりも下方に移動して内筒１を下方に移動
させて弾性体３の各脚部４、４に初期圧縮応力を生じさ
せるように、ストッパー部13の長さが調整されている。

そして、上記のように構成される液体封入ブッシュを
取付け、被支持体からの静荷重が加わると、偏心してい
る内筒１の中心と外筒７の中心とが一致するように両者
間を一体に連結している弾性体３の脚部４、４等が圧縮
変形し、押し潰された状態のすぐり部12が、元の状態、
すなわち脚部４、４とダイアフラム部５との間に所定の
間隙が形成された状態に復帰するようになっている。

この場合、内筒１が、その中心が外筒７の中心に一致
するように移動することにより、内筒１と外筒７との間
を支持している弾性体３の脚部４、４には無負荷の状態
でも初期圧縮応力が加わった状態となる。また、ダイア
フラム部５は、すぐり部12が元の状態に復帰することに
より引張り応力が加わっていない通常の状態に維持され
る。

上記のように構成した液体封入ブッシュにあっては、
弾性体３のあ支部４、４は予め初期圧縮応力が加わった
状態となっているので、弾性体３の脚部４、４の上面が
ダイアフラム部５の内面を介してストッパー部材８側に
当接するような大負荷が作用した場合においても、脚部
４、４に引張り応力が作用することは全くなく、したが
って、耐久性を著しく向上させることができることにな
る。

また、ダイアフラム部５も通常の引張り応力が作用し
ていない状態にあるので、液体封入ブッシュに振動が入
力した場合においても正常に変位できることになり、し
たがって、ダイアフラム部５の変位によって液室14と液
室15との間で交互にオリフィス11を介して液体16を移動
させることができることになり、これによって、入力す
る振動を確実に減衰させることができるものである。

上記のようにこの液体封入ブッシュにあっては、径方
向に対しては初期圧縮応力が加えらた状態の脚部４、４
等で大荷重を受けることができ、また、入力する振動に
対してはダイアフラム部５が容易に変位することによ
り、その振動を確実に減衰させることができるものであ
る。

〔考案の効果〕

この考案は前記のように構成したことにより、組み立
て時に内筒と外筒との間を支持している弾性体の脚部に
充分な初期圧縮応力を加えることができるとともに、取
付け時にはその初期圧縮応力をさらに増大させることが
できることになり、したがって、弾性体の脚部を無負荷
時のみならず負荷時においても初期圧縮応力が作用して
いる状態とすることができることになり、これによっ
て、過大な負荷が作用した場合においても充分にその負
荷を受けることができることになって、耐久性を著しく
向上させることができることになる等の優れた効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの考案による液体封入ブッシュの一
実施例を示し、第１図は全体を示す概略図であり、組み
立て手順を示す説明図、第２図および第３図は第１図に
示すものの一部断面斜視図、第４図は第１図に示すもの
断面図であり、第５図のII-II線に沿って見た断面図、
第５図は第１図に示すものの断面図であり、第４図のＩ
−Ｉ線に沿って見た断面図、第６図〜第８図は従来の液
体封入ブッシュを示し、第６図は全体を示す概略図であ
り、組み立て手順を示す説明図、第７図は第６図に示す
ものの断面図であり、第８図のIV-IV線に沿って見た断
面図、第８図は第６図に示すものの断面図であり、第７
図に示すもののIII-III線に沿って見た断面図である。 １、21……内筒 ２、22……リング ３、23……弾性体 ４、24……脚部 ５、25……ダイアフラム部 ６、13、26……ストッパー部 ７、27……外筒 ８、28……ストッパー部材 ９、29……凹部 10、30……孔 11、31……オリフィス 12、32……すぐり部（空所） 14、15、34、35……液室 16、36……液体

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内筒（１）と、該内筒（１）の外側に内筒
   （１）と偏心した状態で位置する環状のリング（２）
   と、前記内筒（１）と前記リング（２）との間を一体に
   連結するとともに、少なくとも前記内筒（１）を中心と
   して両者間を支持する一対の脚部（４）（４）および両
   脚部（４）（４）の一部間を一体に連結する薄肉膜状の
   ダイアフラム部（５）を有する弾性体（３）と、前記リ
   ング（２）の外側に装着されるとともに、前記弾性体
   （３）との間に二つの液室（14）（15）を分離した状態
   で形成する筒状の外筒（７）と、該外筒（７）の内面に
   装着され、前記ダイアフラム部（５）の変位を制限する
   とともに、前記外筒（７）との間に前記液室（14）（1
   5）間を連通するオリフィス（11）を形成するストッパ
   ー部材（８）とを備えた液体封入ブッシュにおいて、 前記ストッパー部材（８）に、前記ダイアフラム部
   （５）を介して前記両脚部（４）（４）を押圧し、初期
   圧縮応力を加えるストッパー部（13）を設けたことを特
   徴とする液体封入ブッシュ。
2. 【請求項２】前記ダイアフラム部（５）の頂部には、前
   記ストッパー部材（８）のストッパー部（13）の方向に
   突出するストッパー部（６）が一体に形成され、このス
   トッパー部（６）に前記ストッパー部材（８）のストッ
   パー部（13）が当接可能となっている請求項１記載の液
   体封入ブッシュ。
3. 【請求項３】前記ダイアフラム部（５）と前記両脚部
   （４）（４）との間には、軸方向に貫通するすぐり部
   （12）が形成されている請求項１記載の液体封入ブッシ
   ュ。