JP2529023Y2 - Cam crank mechanism for hydraulic tools - Google Patents
Cam crank mechanism for hydraulic toolsInfo
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、回転運動を往復運動に変換するためのカム
クランク機構に係り、特に小型で軽量な動力伝達機構と
して好適な油圧工具におけるカムクランク機構に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a cam crank mechanism for converting a rotary motion into a reciprocating motion, particularly a cam crank in a hydraulic tool suitable as a small and lightweight power transmission mechanism. Regarding the mechanism.
一般に、架線の敷設などの電設工事では、電線相互間
を接続するべく圧着端子やスリーブを圧潰するなどのた
めの各種の油圧工具が多く使用されている。この種の油
圧工具としては、地上などに設置する別置きのエンジン
駆動型又はモータ駆動型の油圧ポンプを、作業員が手に
持つ工具ヘッドに耐圧ホースで接続し、油圧ポンプから
工具ヘッドに圧油を供給して、工具ヘッドの固定子即ち
固定ダイスと可動子即ち可動ダイスとで圧着端子やスリ
ーブを圧潰して電設工事を行う形式のものが知られると
ころである。本出願人においてもこの種の形式の油圧工
具として特願昭60-13912号（特開昭61-173866号）の如
きものを既に提案している。2. Description of the Related Art In general, in electrical construction work such as laying of overhead wires, various hydraulic tools for crushing crimp terminals and sleeves for connecting wires are often used. As this type of hydraulic tool, a separate engine-driven or motor-driven hydraulic pump installed on the ground or the like is connected to the tool head held by the worker with a pressure-resistant hose, and the hydraulic pump is pressurized to the tool head. There is known a type in which oil is supplied, and a crimp terminal or a sleeve is crushed by a stator or a fixed die of a tool head and a movable member or a movable die to perform an electric construction work. The present applicant has already proposed a hydraulic tool of this type as disclosed in Japanese Patent Application No. 60-13912 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-173866).
その他、手動式油圧工具も多く使用されるに至ってい
る。この手動式油圧工具は、内部に油圧ポンプが内蔵さ
れてあって、油圧ポンプの入力端であるプランジャーを
てこ利用の操作レバーで繰り返し往復運動させ、これに
より油圧ポンプ内の油圧を高めて可動ダイスを移動さ
せ、該可動ダイスと固定ダイスとの間で圧着端子やスリ
ーブなどを圧潰させて電設工事を行うようにしたもので
ある。In addition, hand-operated hydraulic tools have been widely used. This hand-operated hydraulic tool has a built-in hydraulic pump, and the plunger, which is the input end of the hydraulic pump, is repeatedly reciprocated by a lever-operated operating lever, thereby increasing the hydraulic pressure inside the hydraulic pump and moving. The electrical installation work is performed by moving a die and crushing a crimp terminal or a sleeve between the movable die and the fixed die.
しかしながら、上記従来の前者のポンプ別置き式油圧
工具にあっては、地上等別置きの油圧ポンプと、作業員
が手に持つ工具ヘッドとの間を耐圧ホースで接続するこ
とから、耐圧ホースが邪魔になって作業がし難いばかり
か、耐圧ホースの存在によって作業員の移動も制約され
て、作業員自身が別置きの重量のある油圧ポンプをも移
動させながら、他の作業箇所に移動しなければならない
ことがしばしばあって、作業性が極めて悪かった。However, in the former conventional pump-separated hydraulic tool described above, the pressure-resistant hose is connected between the hydraulic pump separately mounted on the ground or the like and the tool head held by the operator with a pressure-resistant hose. Not only is it difficult to work because it is in the way, but also the movement of workers is restricted by the presence of the pressure-resistant hose, and the workers themselves move to other work places while moving the separate heavy hydraulic pump. Work had to be done very often and the workability was extremely poor.
一方、後者の手動式油圧工具は、耐圧ホースなど作業
時に邪魔になるものがないが、圧着端子などを圧潰する
ための工具ヘッドに必要とする圧力が高いので、これに
伴い操作レバーを操作する力もそれほど小さくはないた
めに、作業回数が多くなればなるほど疲労も増して大変
な作業労力になるといった問題がある。On the other hand, the latter hand-operated hydraulic tool has no obstruction during work such as a pressure-resistant hose, but the pressure required for the tool head for crushing the crimp terminal etc. is high, so the operating lever is operated accordingly Since the force is not so small, there is a problem that as the number of work increases, the fatigue also increases, resulting in a great work labor.
そこで、本考案は、上記事情に鑑み、油圧工具に内蔵
する油圧ポンプを駆動するのに、操作レバーに換えて油
圧工具に駆動源としての電気モータを内蔵させ、該電気
モータの回転運動を減速機を介して減速すると共にトル
クを増大させ、さらに、往復運動に変換して油圧ポンプ
のプランジャーを往復運動させるべく動力を伝達するの
に好適で、しかも高出力の動力が伝達可能で、かつ小型
で軽量なカムクランク機構を提供することを目的とす
る。In view of the above circumstances, the present invention incorporates an electric motor as a drive source in the hydraulic tool instead of the operating lever to drive the hydraulic pump built in the hydraulic tool, and reduces the rotational motion of the electric motor. It is suitable for transmitting power to reduce the torque and increase the torque through the machine, and further convert the reciprocating motion to reciprocate the plunger of the hydraulic pump, and high power power can be transmitted, and An object is to provide a small and lightweight cam crank mechanism.
本考案は、上記目的を達成するためになされたもの
で、前部にピストンを収装するシリンダ室を備えると共
にオイルタンクと油圧ポンプと電気モータとを一体に備
えて前記油圧ポンプのプランジャーの往復運動によって
前記オイルタンクからオイルを吸引して前記シリンダ室
に供給して前記ピストンに取り付けた可動子を駆動して
仕事を行う油圧工具に内設され、減速機を介して伝達さ
れる前記電気モータの回転運動を前記プランジャーの往
復運動に変換するカムクランク機構であって、前記減速
機の回転軸に回転中心と径中心とが偏倚する偏心軸を連
結し、該偏心軸にはニードルベアリングを介装して平行
な２つの平面を内周に有するリングを２つの該平面で外
接させ、該リングの外周には従動軸として往復直線運動
をする前記油圧ポンプの前記プランジャーを前記平面に
対して直角方向に一体に固着してなる油圧工具のカムク
ランク機構に構成したものである。The present invention has been made to achieve the above-mentioned object, and has a cylinder chamber for accommodating a piston in a front portion thereof, and an oil tank, a hydraulic pump, and an electric motor are integrally provided, and a plunger of the hydraulic pump is provided. The reciprocating motion sucks oil from the oil tank, supplies the oil to the cylinder chamber, drives a movable element attached to the piston, and is installed in a hydraulic tool that performs work, and the electric power transmitted through a speed reducer. A cam crank mechanism for converting a rotational motion of a motor into a reciprocating motion of the plunger, wherein an eccentric shaft whose rotational center and radial center are deviated is connected to a rotational shaft of the reducer, and a needle bearing is connected to the eccentric shaft. A hydraulic pump that reciprocates linearly as a driven shaft on the outer periphery of a ring having two parallel planes on its inner periphery with two parallel planes interposed therebetween. It is obtained by constituting the cam crank mechanism Hydraulic tool formed by integrally fixed to a right angle to the plane of the plunger.
油圧工具における電気モータの回転に伴い、減速機の
回転軸が回転すると、偏心軸が回転する。偏心軸は回転
運動と共に偏心軸の回転中心と径中心との偏倚量の２倍
量のストロークで往復運動を行う。この偏心軸はニード
ルベアリングを介してリングに外接されているので、リ
ングとこのリングに連結された油圧ポンプのプランジャ
ーは滑らかに往復運動する。プランジャーの往復直線運
動によってポンピング作用が行われ、油圧工具に一体に
備えられたオイルタンクからオイルが吸引されてシリン
ダ室に供給され、シリンダ室に収装されたピストンが駆
動され、ピストンに取り付けられたダイス等可動子によ
って仕事が行われる。偏心軸に介装したニードルベアリ
ングは多数のニードルが線接触により荷重を受けるの
で、偏心軸の動きを接触するリングに滑らかに伝達でき
る。When the rotating shaft of the speed reducer rotates with the rotation of the electric motor in the hydraulic tool, the eccentric shaft rotates. The eccentric shaft reciprocates along with the rotary motion with a stroke twice as large as the amount of deviation between the rotation center and the radial center of the eccentric shaft. Since the eccentric shaft is circumscribed to the ring via the needle bearing, the ring and the plunger of the hydraulic pump connected to the ring smoothly reciprocate. The pumping action is performed by the reciprocating linear movement of the plunger, oil is sucked from the oil tank provided integrally with the hydraulic tool, supplied to the cylinder chamber, and the piston housed in the cylinder chamber is driven and attached to the piston. The work is performed by the movable element such as the die. The needle bearing interposed on the eccentric shaft can smoothly transmit the movement of the eccentric shaft to the contacting ring because many needles receive a load due to line contact.
以下に、本考案に係るカムクランク機構を携帯用の油
圧工具に実施した例を図面に基づき説明する。第１図に
おいて、１は電動油圧工具、２は随時充電できる携帯用
電池である。電動油圧工具１はキーリングフック３及び
キーリング４を介して取り付けられたショルダーベルト
５で作業員が肩に掛けることができるようになってい
る。一方、携帯用電池にあっても、ショルダーベルト６
を有して、該ショルダーベルト６の利用により作業員が
肩に掛けることができるようになっている。携帯用電池
２は、接続コード７により電動油圧工具１に接続するよ
うになっている。電動油圧工具１は、第２図に示す如
く、プラスチックケース８の握り部の下端に接続コード
７が接続されるコネクタ９を有し、該コネクタ９にコー
ド10、マイクロスイッチ11及びコード12を介して電気モ
ータ13を接続させてある。マイクロスイッチ11は、リタ
ーンスプリング14が介在されたトリガー15を操作するこ
とによりオン・オフするようになっている。電気モータ
13の出力軸13aには減速機16を連結させてある。減速機1
6は、１個の太陽歯車16aと、３個の遊星歯車16bと、ケ
ーシング17の内面の内歯歯車16cとから成る周知構成の
遊星歯車装置を３段組み合わせたものである。つまり、
第１段目では、電気モータ13の出力軸13aに太陽歯車16a
を固設し、該太陽歯車16aに各遊星歯車16bを噛合させ、
かつ、各遊星歯車16bを内歯歯車16cに噛合させてある。
遊星歯車16bは、２段目の太陽歯車16aを有する支持板16
dに回転自在に軸支させてある。以降、第３段目の遊星
歯車16bに至るまで同一構成になっており、３段目の支
持板18にはカムクランク機構Ａの偏心軸19の一端を螺着
する。偏心軸19は、回転軸部19aと偏心軸部19bとから成
り、回転軸部19aを軸受20に回転自在に支承させる。軸
受20は、ケーシング21に装着させてある。偏心軸部19b
は、第２図及び第３図に示す如く、回転中心O1に対して
径中心O2を偏倚させてある。偏心軸部19bにはニードル
ベアリング22を被着させ、さらに、該ニードルベアリン
グ22にカムプランジャー23のリング24を被装する。ニー
ドルベアリング22は、偏心軸部19bからカムプランジャ
ー23に伝達される動力の値が大きいことから、偏心軸部
19bとリング24との磨耗を防止すると共に、偏心軸部19b
の回転を滑らかにするためのものである。リング24は内
周側に平行な２つの平面部を有するいわゆる長円形に形
成し、ニードルベアリング22は、この平行な２つの平面
部と常に接触する状態に内嵌される形にしてあり、ま
た、リング24の外周側の中央部には、前記平面に対して
直角となる方向にプランジャー部2aの一端を固着してあ
る。上記カムプランジャー23は油圧工具１の油圧ポンプ
部25の入力端となっている。Hereinafter, an example in which the cam crank mechanism according to the present invention is applied to a portable hydraulic tool will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an electric hydraulic tool, and 2 denotes a portable battery that can be charged at any time. The electric hydraulic tool 1 is designed so that a worker can hang it on a shoulder with a shoulder belt 5 attached via a key ring hook 3 and a key ring 4. On the other hand, even with a portable battery, the shoulder belt 6
With the use of the shoulder belt 6, the worker can hang on the shoulder. The portable battery 2 is connected to the electric hydraulic tool 1 by a connection cord 7. As shown in FIG. 2, the electric hydraulic tool 1 has a connector 9 to which a connection cord 7 is connected at a lower end of a grip portion of a plastic case 8, and the connector 9 is connected via a cord 10, a microswitch 11 and a cord 12. And the electric motor 13 is connected. The microswitch 11 is turned on / off by operating a trigger 15 with a return spring 14 interposed. Electric motor
The reducer 16 is connected to the 13 output shaft 13a. Reduction gear 1
Reference numeral 6 denotes a combination of three stages of a planetary gear device having a well-known configuration including one sun gear 16a, three planetary gears 16b, and an internal gear 16c on the inner surface of the casing 17. That is,
In the first stage, the sun gear 16a is connected to the output shaft 13a of the electric motor 13.
Is fixed, and each planetary gear 16b is meshed with the sun gear 16a,
Further, each planetary gear 16b is meshed with the internal gear 16c.
The planetary gear 16b includes a support plate 16 having a second stage sun gear 16a.
d is rotatably supported. Thereafter, the third stage planetary gear 16b has the same configuration, and one end of the eccentric shaft 19 of the cam crank mechanism A is screwed to the third stage support plate 18. The eccentric shaft 19 includes a rotating shaft portion 19a and an eccentric shaft portion 19b. The rotating shaft portion 19a is rotatably supported by the bearing 20. The bearing 20 is mounted on a casing 21. Eccentric shaft part 19b
, As shown in FIGS. 2 and 3, are biases the shape center O 2 with respect to the rotation center O 1. A needle bearing 22 is attached to the eccentric shaft portion 19b, and a ring 24 of a cam plunger 23 is attached to the needle bearing 22. The needle bearing 22 has a large power value transmitted from the eccentric shaft portion 19b to the cam plunger 23.
The wear of the ring 24 and the eccentric shaft 19b is prevented.
This is for smoothing the rotation of. The ring 24 is formed in a so-called oval shape having two parallel flat portions on the inner peripheral side, and the needle bearing 22 is formed so as to be fitted in a state of always contacting the two parallel flat portions. One end of the plunger portion 2a is fixed to a central portion on the outer peripheral side of the ring 24 in a direction perpendicular to the plane. The cam plunger 23 is an input end of the hydraulic pump unit 25 of the hydraulic tool 1.
油圧ポンプ部25は、第４図に示す如く、シリンダ26に
上記カムプランジャー23のリング24と一体なプランジャ
ー部23aが往復動自在に嵌入される第１のシリンダ室27
を有し、また、該シリンダ26の後部にはオイルタンク28
を被着させてある。オイルタンク28は、逆止弁29、上記
第１のシリンダ室27及び逆止弁30を介在させて第２のシ
リンダ室31に連通させてある。第２のシリンダ室31内に
はピストン32を滑動自在に収装させる。上記第２のシリ
ンダ室31内のオイルは、第５図に示す如く、圧力規制弁
兼用強制戻し機構33を介してオイルタンク28に戻るよう
になっている。圧力規制弁兼用強制戻し機構33は、第２
のシリンダ室31の油圧、つまりピストン32に加わる圧力
が予め定めた圧力値以上になると、圧力規制用スプリン
グ34の弾性付勢力に抗してバルブステム35が開放し、ま
た、強制戻しレバー36を操作してバルブステム35を開放
させて、後述するリターンスプリング37によりピストン
32の復動で第２のシリンダ室31のオイルがオイルタンク
28内に流入するようになっている。上記シリンダ26の頭
部にはシリンダヘッド38を螺合させ、該シリンダヘッド
38とピストン32との間にはリターンスプリング37を介在
させる。ピストン32には、可動ダイス39を着脱自在に装
着するが、この可動ダイス39は電設工事の種類に応じて
取り換えて使用するものである。シリンダヘッド38には
コ字形状のヨーク40の一端を回動自在に軸支し、ヨーク
40の他端をスライドピン41でシリンダヘッド38に固定す
るようになっている。ヨーク40には固定ダイス42を取り
換え自在に装着させてある。As shown in FIG. 4, the hydraulic pump section 25 has a first cylinder chamber 27 into which a plunger section 23a integral with the ring 24 of the cam plunger 23 is reciprocally fitted.
And an oil tank 28 at the rear of the cylinder 26.
Is attached. The oil tank 28 communicates with the second cylinder chamber 31 via the check valve 29, the first cylinder chamber 27, and the check valve 30. A piston 32 is slidably housed in the second cylinder chamber 31. As shown in FIG. 5, the oil in the second cylinder chamber 31 returns to the oil tank 28 via a pressure regulating valve / compulsory return mechanism 33. The pressure return compensating mechanism 33 also serves as the second
When the hydraulic pressure of the cylinder chamber 31 of the cylinder, that is, the pressure applied to the piston 32 becomes equal to or higher than a predetermined pressure value, the valve stem 35 opens against the elastic biasing force of the pressure regulating spring 34, and the forced return lever 36 is released. Operate to open the valve stem 35, and return the piston
The oil in the second cylinder chamber 31 is stored in the oil tank
It flows into 28. A cylinder head 38 is screwed into the head of the cylinder 26, and the cylinder head 38
A return spring 37 is interposed between 38 and the piston 32. A movable die 39 is removably mounted on the piston 32. The movable die 39 is used by replacing it according to the type of electrical construction work. One end of a U-shaped yoke 40 is rotatably supported on the cylinder head 38,
The other end of 40 is fixed to the cylinder head 38 with a slide pin 41. A fixed die 42 is attached to the yoke 40 so as to be freely replaceable.
なお、第４図における44〜46、及び第５図における47
はそれぞれＯリング、第４図における49はオイルフィル
ター、第５図における48は絶縁カバーである。44 to 46 in FIG. 4 and 47 in FIG.
Is an O-ring, 49 in FIG. 4 is an oil filter, and 48 in FIG. 5 is an insulating cover.
そして、上記構成の電動油圧工具において、携帯用電
池２を接続コード７によりコネクタ９に接続させて、ト
リガー15を操作すれば、マイクロスイッチ11がオンして
電気モータ13が駆動する。電気モータ13が駆動すると、
偏心軸19が減速機16により所定の回転数まで減速されて
高トルクで回転する。偏心軸19の偏心軸部19bは、回転
中心と径中心とが偏倚されていることから、ニードルベ
アリング22を介してリング24と一体なプランジャー部23
aが往復運動をする。従って、プランジャー部23aが往復
運動するストロークは、偏心軸部19bの回転中心と径中
心との偏倚量の２倍量に対応する。プランジャー部23a
が往復運動すると、オイルタンク28内のオイルを逆止弁
29と、第１のシリンダ室27及び逆止弁30を介して第２の
シリンダ室31内に圧送し、これによりピストン32を可動
ダイス39と共に往動させる。この時、まず一旦、第１図
に示す如き圧着端子43を固定ダイス42と可動ダイス39と
の間に落下不能でかつ潰れない程度に挟持させて固定し
た後、該圧着端子43内に接続すべき電線を挿入し、次い
で再び、トリガー15を操作して、上記と同様にして可動
ダイス39を往動させて、該圧着端子43を固定ダイス42と
の間において圧潰する。圧着端子43の圧潰が終了する
と、可動ダイス39がそれ以上往動しないために、第２の
シリンダ室31の油圧が圧力規制用スプリング34で設定さ
れる値を越えるので、その越えた分だけバルブステム35
が圧力規制用スプリング34の弾性付勢力に抗して開放し
て、第２のシリンダ室31のオイルが圧力規制弁兼用強制
戻し機構33を経てオイルタンク28内に戻り、これにより
いわゆる空動作をする。次いで、強制戻しレバー36を操
作すれば、バルブステム35が開放して、リターンスプリ
ング37の弾性付勢力によりピストン32が復動し、この復
動に伴い第２のシリンダ室31内のオイルが圧力規制弁兼
用強制戻し機構33を経てオイルタンク28内に戻る。スリ
ーブを使用して電線の接続を行った場合は、接続後、ス
ライドピン41をシリンダヘッド38及びヨーク40から引き
抜き、ヨーク40を回動させて開放すれば、接続が終了し
た電線から電動油圧工具を取り外しできる。When the portable battery 2 is connected to the connector 9 by the connection cord 7 and the trigger 15 is operated in the electric hydraulic tool having the above configuration, the microswitch 11 is turned on and the electric motor 13 is driven. When the electric motor 13 is driven,
The eccentric shaft 19 is reduced to a predetermined rotational speed by the speed reducer 16 and rotates with high torque. The eccentric shaft portion 19b of the eccentric shaft 19 has a plunger portion 23 integrated with the ring 24 via the needle bearing 22 because the center of rotation and the center of diameter are offset.
a reciprocates. Accordingly, the stroke of the reciprocating movement of the plunger portion 23a corresponds to twice the amount of deviation between the rotation center and the radial center of the eccentric shaft portion 19b. Plunger part 23a
The oil in the oil tank 28
The pressure is fed into the second cylinder chamber 31 via the first cylinder chamber 27 and the check valve 30, and the piston 32 moves forward together with the movable die 39. At this time, first, the crimp terminal 43 as shown in FIG. 1 is first fixed between the fixed die 42 and the movable die 39 so that the crimp terminal 43 cannot fall and be crushed, and then is connected to the crimp terminal 43. The electric wire to be inserted is inserted, and then the trigger 15 is operated again to move the movable die 39 forward in the same manner as described above, so that the crimp terminal 43 is crushed between the crimp terminal 43 and the fixed die 42. When the crimping of the crimp terminal 43 is completed, the hydraulic pressure in the second cylinder chamber 31 exceeds the value set by the pressure regulating spring 34 because the movable die 39 does not move forward any more. Stem 35
Is released against the elastic biasing force of the pressure regulating spring 34, and the oil in the second cylinder chamber 31 returns to the oil tank 28 via the pressure regulating valve / compulsory return mechanism 33, thereby causing a so-called idle operation. I do. Next, when the forcible return lever 36 is operated, the valve stem 35 is opened, and the piston 32 is moved backward by the elastic urging force of the return spring 37, and the oil in the second cylinder chamber 31 is pressurized by the return movement. It returns to the inside of the oil tank 28 via the regulating valve / forced return mechanism 33. When the electric wires are connected using the sleeve, after the connection, the slide pin 41 is pulled out from the cylinder head 38 and the yoke 40, and the yoke 40 is rotated and opened, and the electric hydraulic tool Can be removed.
以上の如く、本考案に係るカムクランク機構によれ
ば、電気モータの回転運動を減速すると共にトルクを増
大させ、さらに、油圧ポンプのプランジャーの往復運動
に変換して動力を伝達する際に、偏心軸とリングの磨耗
が防止され、高出力の動力をロスを抑えて円滑に伝達で
き、しかも小型でかつ軽量に形成できるために、携帯す
る油圧工具などの機器に利用して、機器全体の電動化、
小型化および軽量化を図れ、利便性をさらに向上させる
ことができる。As described above, according to the cam crank mechanism of the present invention, the rotational motion of the electric motor is reduced, the torque is increased, and further, when the power is transmitted by converting the power into the reciprocating motion of the plunger of the hydraulic pump, Wear of the eccentric shaft and ring is prevented, high-power power can be transmitted smoothly with less loss, and it can be made small and lightweight. Electrification,
The size and weight can be reduced, and the convenience can be further improved.
第１図は本考案に係るカムクランク機構を電動油圧工具
に実施した例を示す斜視図、第２図は電動油圧工具のカ
ムクランク機構を断面にした構成図、第３図は第２図の
カムクランク機構の要部拡大断面図、第４図及び第５図
は電動油圧工具の油圧ポンプ部を示す断面図である。 Ａ……カムクランク機構 １……電動油圧工具 ２……携帯用電池 13……電気モータ 16……減速機 19……偏心軸 19a……回転軸部 19b……偏心軸部 23……カムプランジャー 23a……プランジャー部 24……リング 25……油圧ポンプ部FIG. 1 is a perspective view showing an example in which the cam crank mechanism according to the present invention is applied to an electric hydraulic tool, FIG. 2 is a configuration diagram showing a cross section of the cam crank mechanism of the electric hydraulic tool, and FIG. FIGS. 4 and 5 are enlarged sectional views showing a main part of the cam crank mechanism, and FIGS. 4 and 5 are sectional views showing a hydraulic pump part of the electric hydraulic tool. A: Cam crank mechanism 1: Electric hydraulic tool 2: Portable battery 13: Electric motor 16: Reduction gear 19: Eccentric shaft 19a: Rotating shaft 19b: Eccentric shaft 23: Cam plan Jar 23a …… Plunger part 24 …… Ring 25 …… Hydraulic pump part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小林 昌行 長野県松本市大字笹賀3039番地 株式会 社泉精器製作所内 (56)参考文献 特開 昭54−9363（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−173866（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−173866（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−131854（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭62−31256（ＪＰ，Ｙ２) 機械の素復刊委員会偏「新編 機械の 素」（1980．１．20理工学社発行）第31 ページ４．３ ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Masayuki Kobayashi 3039 Sasaga, Matsumoto City, Nagano Prefecture Inside Izumi Seiki Seisakusho Co., Ltd. (56) References JP-A-54-9363 (JP, A) JP-A-61 173866 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 63-173866 (JP, U) Japanese Utility Model Utility Model Showa 63-131854 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 62-31256 (JP, Y2) No. Moto (published by Rigaku Co., Ltd., 1980.20), page 31, 4.3
Claims (1)
えると共にオイルタンクと油圧ポンプと電気モータとを
一体に備えて前記油圧ポンプのプランジャーの往復運動
によって前記オイルタンクからオイルを吸引し前記シリ
ンダ室に供給して前記ピストンに取り付けた可動子を駆
動して仕事を行う油圧工具に内設され、減速機を介して
伝達される前記電気モータの回転運動を前記プランジャ
ーの往復運動に変換するカムクランク機構であって、 前記減速機の回転軸に回転中心と径中心とが偏倚する偏
心軸を連結し、該偏心軸にはニードルベアリングを介装
して平行な２つの平面を内周に有するリングを２つの該
平面で外接させ、該リングの外周には従動軸として往復
直線運動をする前記油圧ポンプの前記プランジャーを前
記平面に対して直角方向に一体に固着してなることを特
徴とする油圧工具のカムクランク機構。An oil tank, a hydraulic pump, and an electric motor are integrally provided with a cylinder chamber for accommodating a piston in a front portion, and oil is sucked from the oil tank by a reciprocating motion of a plunger of the hydraulic pump. The rotary motion of the electric motor, which is provided in a hydraulic tool that performs work by driving the mover attached to the piston by supplying the cylinder chamber and supplying the same to the piston, converts the rotational motion of the electric motor transmitted through a reduction gear into a reciprocating motion of the plunger. A cam crank mechanism for converting, wherein an eccentric shaft whose rotational center and radial center are deviated is connected to a rotary shaft of the speed reducer, and the eccentric shaft has two parallel planes with a needle bearing interposed therebetween. A peripheral ring is circumscribed on the two planes, and the plunger of the hydraulic pump, which performs a reciprocating linear motion as a driven shaft, is perpendicular to the plane on the outer periphery of the ring. A cam crank mechanism for a hydraulic tool, wherein the cam crank mechanism is integrally fixed in a direction.
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
| JP1989037855U JP2529023Y2 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Cam crank mechanism for hydraulic tools |
| EP89311989A EP0389716B1 (en) | 1989-03-31 | 1989-11-20 | Cam crank mechanism and motor driven hydraulic tool |
| DE68915434A DE68915434D1 (en) | 1989-03-31 | 1989-11-20 | Cam drive and driven hydraulic tool. |
| DE68915434T DE68915434T4 (en) | 1989-03-31 | 1989-11-20 | Cam drive and driven hydraulic tool. |
| ES89311989T ES2054028T3 (en) | 1989-03-31 | 1989-11-20 | CAM-LEVER MECHANISM AND MOTOR-DRIVEN HYDRAULIC TOOL. |
| AT89311989T ATE105926T1 (en) | 1989-03-31 | 1989-11-20 | CAM DRIVE AND POWERED HYDRAULIC TOOL. |
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| JP1989037855U JP2529023Y2 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Cam crank mechanism for hydraulic tools |
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Family
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023120418A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 株式会社三共製作所 | Sheet material feeding device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2720284C3 (en) * | 1977-05-05 | 1981-05-27 | Huf, Franz, Prof. Dipl.-Ing., 7750 Konstanz | Slider crank system series |
| JPH0453329Y2 (en) * | 1987-02-23 | 1992-12-15 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1989037855U patent/JP2529023Y2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 機械の素復刊委員会偏「新編 機械の素」（１９８０．１．２０理工学社発行）第３１ページ４．３ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02128855U (en) | 1990-10-24 |
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