JP2528950Y2 - Draining device for processing object in barrel type surface treatment device - Google Patents
Draining device for processing object in barrel type surface treatment deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、バレルに装入した被処
理物を処理液槽に浸漬してメッキ処理を施すバレル式表
面処理装置において、処理液槽から引上げられたバレル
を回転させ、被処理物に残留する処理液を滴下させる液
切り装置の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a barrel type surface treatment apparatus in which an object to be treated charged in a barrel is immersed in a treatment liquid tank and plating is performed, by rotating a barrel pulled up from the treatment liquid tank. The present invention relates to an improvement of a liquid removing device for dropping a processing liquid remaining on an object to be processed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】処理液槽列に沿って間欠走行するキャリ
アーに装着したハンガーを昇降駆動し、該ハンガーに被
処理物を装入したバレルを吊持させて、各処理液槽に順
次浸漬させることにより、メッキ処理を施すようにした
バレル式表面処理装置において、各処理液槽に浸漬され
て該処理液槽における所定の段階的処理が終了した被処
理物は、ハンガーの上昇駆動を介して当該処理液槽から
引き上げられ、キャリアーの間欠走行およびハンガーの
下降駆動を介して次の処理液槽に浸漬されるのである
が、このとき被処理物に残留している前槽の処理液が次
槽の処理液に混入して該処理液が汚濁するという問題が
ある。特に、内面または外面に螺子部や凹部が形成され
た被処理物は、処理液槽から引き上げたときに該螺子部
や凹部に多量の処理液が残留することから、前記の問題
が顕著となり、また前槽の処理液の減少をもたらすこと
にもなる。2. Description of the Related Art A hanger mounted on a carrier that intermittently travels along a row of processing liquid tanks is driven up and down, and a barrel loaded with an object to be processed is hung on the hanger and immersed sequentially in each processing liquid tank. By doing so, in the barrel type surface treatment apparatus that performs the plating process, the workpiece to be immersed in each of the processing liquid tanks and the predetermined stepwise processing in the processing liquid tanks is completed, via the ascending drive of the hanger. It is pulled up from the processing liquid tank and is immersed in the next processing liquid tank through intermittent running of the carrier and descent of the hanger. There is a problem that the processing liquid is contaminated by mixing into the processing liquid in the tank. In particular, an object to be processed in which a screw portion or a concave portion is formed on the inner surface or the outer surface is such that a large amount of the processing liquid remains in the screw portion or the concave portion when pulled up from the processing liquid tank. In addition, the treatment liquid in the front tank is reduced.
【０００３】このような問題を解決するために、処理液
槽から引き上げたバレルを回転させ、被処理物の液切り
を行ない得るようにしたバレル式表面処理装置が実公昭
５９−２８０４４号公報に開示されている。かかるバレ
ル式表面処理装置は、バレルを回転駆動する伝動軸にス
プロケットホイールを軸着し、該スプロケットホイール
に噛合する駆動チェーンと、該駆動チェーンを駆動する
駆動モータを備えた原動機構をバレルを昇降させる昇降
架台に取付けて、該昇降架台の昇降とともに、前記スプ
ロケットホイールと原動機構が連係を維持したまま昇降
するように設けることにより、処理液槽内におけるバレ
ルの通常の回転駆動と、処理液槽から引き上げたバレル
の液切り回転駆動の両駆動を前記原動機構によって連続
的に行なうように構成されている。In order to solve such a problem, a barrel type surface treatment apparatus which rotates a barrel pulled up from a treatment liquid tank so that liquid to be treated can be drained is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-28044. It has been disclosed. Such a barrel-type surface treatment apparatus is configured such that a sprocket wheel is axially mounted on a transmission shaft that rotationally drives the barrel, and a driving mechanism including a driving chain that meshes with the sprocket wheel and a driving motor that drives the driving chain raises and lowers the barrel. The sprocket wheel and the driving mechanism are moved up and down while maintaining the cooperation with the elevating gantry to be moved up and down. The drive mechanism is configured to continuously perform both of the liquid removal rotation drive of the barrel pulled up from the motor.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】上述の従来構成にあっ
ては、バレルに装入された被処理物の材質や形状の如何
を問わず、処理液槽から引き上げたバレルの液切り回転
を一様に行なうものであるため、被処理物が比較的軟弱
である場合にはバレルの回転によって該被処理物に損傷
が生じるという問題があり、また、例えば丸棒等のよう
に表面が滑らかで処理液が殆ど残留しない被処理物に対
しても不要な液切り回転が行なわれているという問題が
ある。In the above-mentioned conventional structure, the barrel is pulled up from the processing liquid tank by one rotation regardless of the material or shape of the processing object loaded in the barrel. Therefore, when the object to be processed is relatively soft, there is a problem that the rotation of the barrel causes damage to the object to be processed, and the surface is smooth, such as a round bar. There is a problem that an unnecessary liquid removal rotation is performed even on the processing object on which the processing liquid hardly remains.
【０００５】本考案は、かかる従来構成の問題に鑑みて
その改善を試みたものであり、バレルが処理液槽から引
き上げられたとき液切り回転させたり、被処理物の材質
や形状に応じてバレルの液切り回転を選択的に行なうこ
とができるようにすることを課題とするものである。The present invention has been made in view of the problem of the conventional structure and has attempted to improve the problem. When the barrel is lifted from the processing liquid tank, the barrel is rotated, or the barrel is rotated according to the material or shape of the object to be processed. It is an object of the present invention to selectively perform a draining rotation of a barrel.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案は、処理液槽列に
沿って間欠的に移動するキャリアーに昇降自在に装着さ
れ、かつ、昇降架台の昇降作動により昇降される昇降ブ
ラケットからハンガーを前方に突設し、該ハンガーの先
端に支持フレームを介してバレルを回転自在に吊持する
とともに、該バレルの側部に固着した被動歯車を回転駆
動する伝動軸を前記ハンガーにその前後方向に沿って支
持させ、該伝動軸の後端に軸着したスプロケットホイー
ルを駆動源と連係する駆動チェーンに噛合して前記バレ
ルを処理液槽内で回転させるバレル式表面処理装置にお
いて、処理液槽に設定されたキャリアーの停止位置に対
応して昇降架台に配設され、前後方向に延在させて前記
昇降架台の下側部に上下動自在に支持された案内レール
と、前記案内レールと昇降架台との間に介装され、該案
内レールを上下動させ、かつ、常時は該案内レールを下
方位置に保持する昇降用シリンダと、前記案内レールに
前後方向に摺動自在に嵌装されたスライダーに装着さ
れ、前面にピン歯車を備えた駆動モータと、前記駆動モ
ータの後方で、前記案内レールとスライダーとの間に配
設され、前記駆動モータを進退させる進退用シリンダ
と、処理液槽から引き上げられたバレルの上昇位置で、
前記進退用シリンダを作動して駆動モータを押し出し、
該進退用シリンダの作動停止後に前記昇降用シリンダを
作動して案内レールを上方に移動し、前記駆動モータの
ピン歯車を前記伝動軸のスプロケットホイールに噛合し
て前記バレルを回転駆動し、さらに前記駆動モータの所
定回転満了後に、前記昇降用シリンダを逆作動して案内
レールを下方に移動し、さらに前記進退用シリンダを逆
作動して駆動モータを退避位置に後退させる制御内容を
備えたタイミング制御装置とで構成したことを特徴とす
るものである。According to the present invention, a hanger is moved forward from a lifting bracket which is mounted on a carrier which moves intermittently along a processing liquid tank row and which can be raised and lowered by a lifting and lowering operation of a lifting and lowering base. And a transmission shaft for rotatably suspending the barrel at the tip of the hanger via a support frame and rotatingly driving a driven gear fixed to the side of the barrel along the longitudinal direction of the hanger. In a barrel type surface treatment apparatus in which a sprocket wheel, which is mounted on the rear end of the transmission shaft, is engaged with a drive chain linked to a drive source to rotate the barrel in the treatment liquid tank. A guide rail disposed on the lifting platform corresponding to the stopped position of the carrier, and extended in the front-rear direction and supported on the lower side of the lifting platform so as to be vertically movable; A lift cylinder, which is interposed between the lift rail and the lift base, moves the guide rail up and down, and normally holds the guide rail at a lower position, and is slidably fitted to the guide rail in the front-rear direction. A drive motor mounted on a slider provided and provided with a pin gear on the front surface; an advancing / retracting cylinder disposed behind the drive motor between the guide rail and the slider to advance and retreat the drive motor; At the position where the barrel is lifted from the liquid tank,
Operate the advance / retreat cylinder to push out the drive motor,
After the operation of the advancing / retracting cylinder is stopped, the elevating cylinder is operated to move the guide rail upward, and the pin gear of the drive motor meshes with the sprocket wheel of the transmission shaft to rotationally drive the barrel. After the predetermined rotation of the drive motor is completed, the timing control is provided with control contents for reversely operating the lifting / lowering cylinder to move the guide rail downward, and further reversely operating the advance / retreat cylinder to retract the drive motor to the retracted position. And a device.
【０００７】[0007]
【作用】昇降ブラケットの上昇駆動によってハンガーに
吊持したバレルが処理液槽から引き上げられると、液切
り回転が必要な場合は、タイミング制御装置による所定
制御に従って駆動モータに連係されたバレルが回転駆動
され、液切りが行なわれる。また、損傷し易い材質や液
切り回転が不要な形状の被処理物に対しては、前記タイ
ミング制御装置を作動させないようにすることにより、
バレルの回転駆動を行なわせないようにすることができ
る。When the barrel hung on the hanger is lifted from the processing liquid tank by the ascending drive of the elevating bracket, if the liquid removal rotation is necessary, the barrel linked to the drive motor is driven to rotate by the predetermined control by the timing control device. The liquid is drained. In addition, by not operating the timing control device for a material that is easily damaged or a shape that does not require liquid removal rotation,
It is possible to prevent the barrel from being driven to rotate.
【０００８】[0008]
【実施例】添付図面について本考案の一実施例を説明す
る。図１において１は台枠２によって支持されたバレル
式表面処理装置の機枠であって、該機枠１は案内支柱３
と、上下に配設された梁材４ａ，４ｂとから構成されて
いる。機枠１の周囲には、複数の処理液槽５ａを列設し
てなる処理液槽列５が配設される。また、機枠１の長手
方向両側部には前記梁材４ａ，４ｂによって、上下一対
のスプロケットホイール６，６（図５参照）が支持さ
れ、該スプロケットホイール６，６に掛渡されたチェー
ン７，７は、前記両梁材４ａ，４ｂに設けられた走行ガ
イド９，９に沿って、該スプロケットホイール６，６の
駆動とともに処理液槽列５に沿って走行する。チェーン
７，７間には、複数のキャリアー１０が等間隔で配設さ
れ、各キャリアー１０はスプロケットホイール６，６の
間欠回転により間欠的に走行するように設けられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a machine frame of a barrel type surface treatment device supported by an underframe 2, and the machine frame 1 includes a guide support 3
And beam members 4a and 4b arranged vertically. Around the machine casing 1, a processing liquid tank row 5 in which a plurality of processing liquid tanks 5a are lined up is arranged. A pair of upper and lower sprocket wheels 6, 6 (see FIG. 5) are supported on both longitudinal sides of the machine frame 1 by the beam members 4a, 4b, and a chain 7 spanned over the sprocket wheels 6, 6 is provided. , 7 travel along the processing liquid tank row 5 with the driving of the sprocket wheels 6, 6 along travel guides 9, 9 provided on the both beam members 4a, 4b. A plurality of carriers 10 are arranged at equal intervals between the chains 7, 7, and each carrier 10 is provided so as to run intermittently by intermittent rotation of the sprocket wheels 6, 6.
【０００９】前記キャリアー１０には昇降ブラケット１
２が装着され、該昇降ブラケット１２はガイドローラ１
４をキャリアー１０の案内枠１１に内嵌させて昇降自在
に設けられる。The carrier 10 has a lifting bracket 1
2 and the lifting bracket 12 is attached to the guide roller 1.
4 is provided inside the guide frame 11 of the carrier 10 so as to be movable up and down.
【００１０】前記昇降ブラケット１２の前面からはハン
ガー１３が前方に向けて水平に突設され、該ハンガー１
３にはその先端から一対の支持フレーム１８が垂設され
るとともに、両支持フレーム１８間には被処理物を装入
するバレル２０が軸１９により回転自在に吊持される。
該バレル２０の側部には被動歯車２１が固着される一
方、前記ハンガー１３の下側部にはその前後方向に沿っ
て伝動軸２２が支持され、該伝動軸２２の前端に軸支し
たスパイラル歯車２３が中間歯車２４を介して前記被動
歯車２１に噛合される。A hanger 13 projects horizontally from the front surface of the lifting bracket 12 toward the front.
A pair of support frames 18 are suspended from the tip of the support frame 3, and a barrel 20 into which an object to be processed is loaded is rotatably suspended by a shaft 19 between the support frames 18.
A driven gear 21 is fixed to a side portion of the barrel 20, while a transmission shaft 22 is supported on a lower portion of the hanger 13 along the front-rear direction, and a spiral shaft supported on a front end of the transmission shaft 22. A gear 23 meshes with the driven gear 21 via an intermediate gear 24.
【００１１】また、伝動軸２２の後端にはスプロケット
ホイール２５が軸支され、該スプロケットホイール２５
の下方には駆動源（図示省略）と連係する駆動チェーン
２６が処理液槽列５に沿って配設される。スプロケット
ホイール２５はバレル２０が処理液槽５ａに浸漬してい
るとき上記駆動チェーン２６と噛合するものであり、該
駆動チェーン２６の走行によって伝動軸２２が回転し、
該伝動軸２２に順に連係したスパイラル歯車２３、中間
歯車２４、被動歯車２１によりバレル２０を回転させる
ように設けられている。A sprocket wheel 25 is pivotally supported at the rear end of the transmission shaft 22.
A drive chain 26 that is linked to a drive source (not shown) is disposed along the processing liquid tank row 5. The sprocket wheel 25 meshes with the drive chain 26 when the barrel 20 is immersed in the processing liquid tank 5a, and the transmission shaft 22 rotates by the travel of the drive chain 26,
The barrel 20 is rotated by a spiral gear 23, an intermediate gear 24, and a driven gear 21 sequentially linked to the transmission shaft 22.
【００１２】前記昇降ブラケット１２の後面からは、水
平方向へ、支持ローラ１５が突設され、該支持ローラ１
５は前記キャリアー１０の移動方向に沿って配設された
昇降通路板１６に乗載される。該昇降通路板１６は前記
機枠１の案内支柱３を案内にして上下動を制御される昇
降架台１７の前縁に支持されており、昇降架台１７によ
って前記昇降通路板１６を昇降させると、これに従動し
て昇降ブラケット１２が各キャリアー１０内を昇降す
る。この昇降通路板１６が上部位置にあるときはハンガ
ー１３に吊持されたバレル２０が処理液槽５ａから引き
上げられた状態となる。そこで上部位置にあるときに前
記スプロケットホイール６，６をモータ駆動で回動さ
せ、各キャリアー１０を次の処理液槽５ａに設定された
停止位置まで移動させる。かかる移動が終了すると昇降
通路板１６が昇降架台１７とともに下降するので、ハン
ガー１３がこれに従動して下降し、バレル２０を各処理
液槽５ａに浸漬させる。この時、前述したように、前記
駆動チェーン２６に伝動軸２２のスプロケットホイール
２５が上方から噛合され、バレル２０が各処理液槽５ａ
内で回転される。そしてこのようにキャリアー１０の間
欠走行及び昇降通路板１６の昇降作動によって各バレル
２０に装入した被処理物を各処理液槽５ａに順次浸漬す
るように設けられる。A support roller 15 projects from the rear surface of the lifting bracket 12 in the horizontal direction.
5 is mounted on a lifting passage plate 16 arranged along the moving direction of the carrier 10. The elevating passage plate 16 is supported by the front edge of an elevating gantry 17 that is controlled to move up and down by guiding the guide columns 3 of the machine frame 1. When the elevating gantry 17 raises and lowers the elevating passage plate 16, Following this, the lifting bracket 12 moves up and down in each carrier 10. When the lift passage plate 16 is at the upper position, the barrel 20 suspended from the hanger 13 is pulled up from the processing liquid tank 5a. Therefore, when the sprocket wheels 6 and 6 are in the upper position, the sprocket wheels 6 and 6 are rotated by motor driving, and each carrier 10 is moved to a stop position set in the next processing liquid tank 5a. When the movement is completed, the elevating passage plate 16 descends together with the elevating pedestal 17, so that the hanger 13 descends following the movement, so that the barrel 20 is immersed in each processing liquid tank 5a. At this time, as described above, the sprocket wheel 25 of the transmission shaft 22 is meshed with the drive chain 26 from above, and the barrel 20 is connected to each processing liquid tank 5a.
Rotated within. The workpieces loaded in the barrels 20 by the intermittent running of the carrier 10 and the raising / lowering operation of the lift passage plate 16 are sequentially immersed in the processing liquid tanks 5a.
【００１３】一方、前記昇降架台１７の下側部には処理
液槽５ａに設定されたキャリアー１０の停止位置に対応
させて案内レール２７が前後方向に延在させて配設され
る。該案内レール２７は前記昇降架台１７から垂設した
吊持杆２８と昇降用シリンダ２９とによって前後両端部
を支持され、該昇降用シリンダ２９により吊持杆２８の
支軸２８ａを支点として上下方向に回動可能に設けられ
るとともに、常時は前端を下方傾斜する状態にあるよう
に設けられる。On the other hand, a guide rail 27 is provided at the lower side of the elevating pedestal 17 so as to extend in the front-rear direction corresponding to the stop position of the carrier 10 set in the processing liquid tank 5a. The guide rail 27 is supported at both front and rear ends by a lifting rod 28 and a lifting cylinder 29 which are suspended from the lifting cradle 17, and the lifting cylinder 29 is used to support the support shaft 28 a of the lifting rod 28 in a vertical direction. And is provided so that the front end is always inclined downward.
【００１４】前記案内レール２７にはスライダー３０が
前後方向に摺動自在に嵌装され、該スライダー３０には
前面にピン歯車３１を備えた駆動モータ３２が装着され
る。また、該駆動モータ３２の後方には前記案内レール
２７とスライダー３０間に進退用シリンダ３３が配設さ
れ、該進退用シリンダ３３によりスライダー３０を摺動
させて前記駆動モータ３２を進退させるように設けられ
る。A slider 30 is fitted on the guide rail 27 so as to be slidable in the front-rear direction. A drive motor 32 having a pin gear 31 on the front surface is mounted on the slider 30. An advancing / retracting cylinder 33 is disposed behind the drive motor 32 between the guide rail 27 and the slider 30 so that the slider 30 is slid by the advancing / retracting cylinder 33 to move the drive motor 32 forward and backward. Provided.
【００１５】前記両シリンダ２９，３３はタイミング制
御装置（図示省略）に接続され、所定順序で作動するよ
うに設けられる。該タイミング制御装置は、処理液槽５
ａから引き上げられたバレル２０の上昇位置で、前記進
退用シリンダ３３を作動して駆動モータ３２を押し出
し、該進退用シリンダ３３の作動停止後に前記昇降用シ
リンダ２９を作動して案内レール２７を上方に回動し、
前記駆動モータ３２のピン歯車３１を前記伝動軸２２の
スプロケットホイール２５に噛合して前記バレル２０を
回転駆動し、さらに前記駆動モータ３２の所定回転満了
後に、前記昇降用シリンダ２９を逆作動して案内レール
２７を下方傾斜し、さらに前記進退用シリンダ３３を逆
作動して駆動モータ３２を退避位置に後退させる制御内
容を備えるように設けられている。The two cylinders 29 and 33 are connected to a timing control device (not shown) and are provided so as to operate in a predetermined order. The timing control device includes a processing liquid tank 5
At the raised position of the barrel 20 lifted from the position a, the advance / retreat cylinder 33 is operated to push out the drive motor 32, and after the operation of the advance / retreat cylinder 33 is stopped, the elevating cylinder 29 is operated to move the guide rail 27 upward. Turns to
The pin gear 31 of the drive motor 32 meshes with the sprocket wheel 25 of the transmission shaft 22 to rotate the barrel 20, and after the predetermined rotation of the drive motor 32 is completed, the lifting cylinder 29 is reversely operated. The guide rail 27 is tilted downward, and the control rail is further provided with a control content for reversing the advance / retreat cylinder 33 to retreat the drive motor 32 to the retracted position.
【００１６】かかる構成にあって、図１に示すように、
バレル２０が処理液槽５ａに浸漬されている間は駆動チ
ェーン２６に伝動軸２２のスプロケットホイール２５が
上方から噛合され、バレル２０が各処理液槽５ａ内で回
転することにより、該バレル２０に装入した被処理物に
処理の均一化のための撹拌を生じさせる。In such a configuration, as shown in FIG.
While the barrel 20 is immersed in the processing liquid tank 5a, the sprocket wheel 25 of the transmission shaft 22 is meshed with the drive chain 26 from above, and the barrel 20 is rotated in each processing liquid tank 5a. Stirring is performed on the charged workpiece to homogenize the processing.
【００１７】そして所定時間の経過後に、図２に示すよ
うに、昇降架台１７が上昇してバレル２０が処理液槽５
ａから引き上げられると、前記駆動チェーン２６と伝動
軸２２のスプロケットホイール２５の噛合が外れてバレ
ル２０の回転が停止する。After a lapse of a predetermined time, as shown in FIG. 2, the elevating pedestal 17 is raised and the barrel 20 is placed in the processing liquid tank 5.
When the drive chain 26 is lifted from the position a, the engagement between the drive chain 26 and the sprocket wheel 25 of the transmission shaft 22 is released, and the rotation of the barrel 20 is stopped.
【００１８】この状態において、液切り回転が必要な場
合は、タイミング制御装置の所定制御に従って、図３に
示すように、スライダー３０に装着された駆動モータ３
２が進退用シリンダ３３の作動によって押し出された
後、図４に示すように、前記スライダー３０の案内レー
ル２７が昇降用シリンダ２９の作動によって上方に回動
され、前記駆動モータ３２のピン歯車３１が前記伝動軸
２２のスプロケットホイール２５に下方から噛合される
ことにより、駆動モータ３２の駆動力によってバレル２
０が回転され、被処理物の液切りが行われる。さらにタ
イミング制御装置の所定制御により、前記駆動モータ３
２の所定回転が停止すると、前記昇降用シリンダ２９と
進退用シリンダ３３が上記とは逆に作動して駆動モータ
３２を図２に示す退避位置に後退させ、所定の液切り作
動が終了する。In this state, if liquid removal rotation is required, the drive motor 3 mounted on the slider 30 is operated as shown in FIG.
4, the guide rail 27 of the slider 30 is rotated upward by the operation of the elevating cylinder 29, and the pin gear 31 of the drive motor 32, as shown in FIG. Is meshed with the sprocket wheel 25 of the transmission shaft 22 from below, so that the barrel 2 is driven by the driving force of the drive motor 32.
0 is rotated, and the liquid to be processed is drained. Further, by the predetermined control of the timing control device, the drive motor 3
When the predetermined rotation of 2 is stopped, the lifting / lowering cylinder 29 and the advance / retreat cylinder 33 operate in the opposite direction to move the drive motor 32 to the retracted position shown in FIG. 2, and the predetermined liquid draining operation ends.
【００１９】また、上記のように処理液槽５ａからバレ
ル２０が引き上げられた状態において、該バレル２０に
損傷し易い材質や液切り回転が不要な形状の被処理物が
装入されている場合には、前記タイミング制御装置を作
動させないようにすることにより、バレル２０の回転駆
動を行なわせない。この場合には処理液を自然滴下させ
る。In the state where the barrel 20 is lifted up from the processing liquid tank 5a as described above, the barrel 20 is loaded with a material that is easily damaged or a shape that does not require liquid removal rotation. In this case, the rotation of the barrel 20 is not performed by not operating the timing control device. In this case, the processing liquid is dropped naturally.
【００２０】尚、上記実施例にあっては、案内レール２
７を吊持杆２８と昇降用シリンダ２９とによって支持
し、昇降用シリンダ２９により吊持杆２８の支軸２８ａ
を支点として案内レール２７を上下方向に回動させるこ
とにより、駆動モータ３２を上下動させるようにしてい
るが、これに限定されるものではなく、水平状態で上下
動するように支持した案内レール２７を昇降用シリンダ
で昇降駆動させるように設けることにより、駆動モータ
３２を上下動させることも可能である。In the above embodiment, the guide rail 2
7 is supported by the lifting rod 28 and the lifting cylinder 29, and the lifting cylinder 29 supports the support shaft 28 a of the lifting rod 28.
The drive motor 32 is moved up and down by rotating the guide rail 27 in the vertical direction with the fulcrum as a fulcrum. However, the present invention is not limited to this, and the guide rail is supported so as to move up and down in a horizontal state. The drive motor 32 can be moved up and down by providing the lift 27 with a lift cylinder.
【００２１】[0021]
【考案の効果】本考案は上述のように、処理液槽から引
き上げられ、回転が停止したバレルの上昇位置で、該バ
レルを回転駆動する伝動軸のスプロケットホイールに対
して駆動モータのピン歯車を係脱自在に噛合させて、被
処理物の材質や形状に応じてバレルの液切り回転を選択
的に行なうようにしたから、傷付き易い被処理物の損傷
を防止でき、また、処理液の残留がない被処理物に対す
る不要な液切り回転を回避し得る等の優れた効果があ
る。According to the present invention, as described above, the pin gear of the drive motor is moved to the sprocket wheel of the transmission shaft that drives the barrel at the ascending position of the barrel that has been pulled up from the processing liquid tank and stopped rotating. Since the barrel is selectively engaged and disengaged to selectively rotate the barrel in accordance with the material and shape of the processing object, damage to the processing object which is easily damaged can be prevented, and the processing liquid can be prevented from being damaged. An excellent effect is obtained such that unnecessary rotation of the liquid drain for the object to be processed having no residue can be avoided.
【図１】本考案に係る液切り装置を備えたバレル式表面
処理装置の一実施例を表わす縦断側面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional side view showing an embodiment of a barrel type surface treatment apparatus provided with a liquid drainage device according to the present invention.
【図２】同上の液切り装置の作用状態を示す側面図であ
る。FIG. 2 is a side view showing an operation state of the liquid drainage device.
【図３】同上の液切り装置の作用状態を示す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view showing an operation state of the liquid drainage device.
【図４】同上の液切り装置の作用状態を示す側面図であ
る。FIG. 4 is a side view showing an operation state of the liquid drainage device.
【図５】バレル式表面処理装置の概要平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view of a barrel type surface treatment apparatus.
５ 処理液槽列 ５ａ 処理液槽 １０ キャリアー １２ 昇降ブラケット １３ ハンガー １７ 昇降架台 １８ 支持フレーム ２０ バレル ２１ 被動歯車 ２２ 伝動軸 ２５ スプロケットホイール ２６ 駆動チェーン ２７ 案内レール ２９ 昇降用シリンダ ３０ スライダー ３１ ピン歯車 ３２ 駆動モータ ３３ 進退用シリンダ Reference Signs List 5 treatment liquid tank row 5a treatment liquid tank 10 carrier 12 elevating bracket 13 hanger 17 elevating stand 18 support frame 20 barrel 21 driven gear 22 transmission shaft 25 sprocket wheel 26 drive chain 27 guide rail 29 elevating cylinder 30 slider 31 pin gear 32 drive Motor 33 advance / retreat cylinder
Claims (1)
ャリアーに昇降自在に装着され、かつ、昇降架台の昇降
作動により昇降される昇降ブラケットからハンガーを前
方に突設し、該ハンガーの先端に支持フレームを介して
バレルを回転自在に吊持するとともに、該バレルの側部
に固着した被動歯車を回転駆動する伝動軸を前記ハンガ
ーにその前後方向に沿って支持させ、該伝動軸の後端に
軸着したスプロケットホイールを駆動源と連係する駆動
チェーンに噛合して前記バレルを処理液槽内で回転させ
るバレル式表面処理装置において、 処理液槽に設定されたキャリアーの停止位置に対応して
昇降架台に配設され、前後方向に延在させて前記昇降架
台の下側部に上下動自在に支持された案内レールと、 前記案内レールと昇降架台との間に介装され、該案内レ
ールを上下動させ、かつ、常時は該案内レールを下方位
置に保持する昇降用シリンダと、 前記案内レールに前後方向に摺動自在に嵌装されたスラ
イダーに装着され、前面にピン歯車を備えた駆動モータ
と、 前記駆動モータの後方で、前記案内レールとスライダー
との間に配設され、前記駆動モータを進退させる進退用
シリンダと、 処理液槽から引き上げられたバレルの上昇位置で、前記
進退用シリンダを作動して駆動モータを押し出し、該進
退用シリンダの作動停止後に前記昇降用シリンダを作動
して案内レールを上方に移動し、前記駆動モータのピン
歯車を前記伝動軸のスプロケットホイールに噛合して前
記バレルを回転駆動し、さらに前記駆動モータの所定回
転満了後に、前記昇降用シリンダを逆作動して案内レー
ルを下方に移動し、さらに前記進退用シリンダを逆作動
して駆動モータを退避位置に後退させる制御内容を備え
たタイミング制御装置とで構成したことを特徴とするバ
レル式表面処理装置における被処理物の液切り装置。1. A hanger is mounted on a carrier that moves intermittently along a processing liquid tank row so as to be movable up and down, and a hanger is projected forward from a lifting bracket that is raised and lowered by a lifting operation of a lifting base. A barrel is rotatably hung at the tip via a support frame, and a transmission shaft for rotationally driving a driven gear fixed to a side portion of the barrel is supported by the hanger along its front-rear direction. In a barrel type surface treatment apparatus in which a sprocket wheel axially attached to a rear end is engaged with a drive chain linked to a drive source to rotate the barrel in the treatment liquid tank, the barrel corresponds to a stop position of a carrier set in the treatment liquid tank. A guide rail that is disposed on the lifting platform and extends in the front-rear direction, and is supported on the lower side of the lifting platform so as to be vertically movable; and an interposition between the guide rail and the lifting platform. The guide rail is moved up and down, and an elevating cylinder that always holds the guide rail at a lower position, and a slider that is slidably fitted in the guide rail so as to be slidable in the front-rear direction. A drive motor having a pin gear, an advancing / retracting cylinder disposed between the guide rail and a slider behind the drive motor to advance and retreat the drive motor, and a barrel lifted from the processing liquid tank At this position, the drive motor is pushed out by operating the reciprocating cylinder, and after the operation of the reciprocating cylinder is stopped, the elevating cylinder is operated to move the guide rail upward, and the pin gear of the drive motor is moved to the transmission shaft. Meshes with the sprocket wheel to rotate the barrel, and after the predetermined rotation of the drive motor expires, reversely operates the elevating cylinder to move the guide rail. In the barrel type surface treatment apparatus characterized by comprising a timing control device having a control content for moving the drive motor to the retreat position by further operating the advance / retreat cylinder in the reverse direction. Drainer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5776192U JP2528950Y2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Draining device for processing object in barrel type surface treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5776192U JP2528950Y2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Draining device for processing object in barrel type surface treatment device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616475U JPH0616475U (en) | 1994-03-04 |
| JP2528950Y2 true JP2528950Y2 (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=13064868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5776192U Expired - Fee Related JP2528950Y2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Draining device for processing object in barrel type surface treatment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528950Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5481804B2 (en) * | 2008-05-14 | 2014-04-23 | 株式会社村田製作所 | Plating equipment |
| JP5650986B2 (en) * | 2010-11-01 | 2015-01-07 | 木田精工株式会社 | Surface treatment equipment without drainage |
| JP6521642B2 (en) * | 2015-01-20 | 2019-05-29 | 株式会社中央製作所 | Barrel plating machine |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP5776192U patent/JP2528950Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616475U (en) | 1994-03-04 |
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