JP2528494Y2 - Vacuum casting mold - Google Patents

Vacuum casting mold

Info

Publication number
JP2528494Y2
JP2528494Y2 JP1990106163U JP10616390U JP2528494Y2 JP 2528494 Y2 JP2528494 Y2 JP 2528494Y2 JP 1990106163 U JP1990106163 U JP 1990106163U JP 10616390 U JP10616390 U JP 10616390U JP 2528494 Y2 JP2528494 Y2 JP 2528494Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cavity
mold
vacuum
ejector pin
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990106163U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0463215U (en
Inventor
清 笹岡
完 孫福
憲治 清水
繁幸 柿原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP1990106163U priority Critical patent/JP2528494Y2/en
Publication of JPH0463215U publication Critical patent/JPH0463215U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2528494Y2 publication Critical patent/JP2528494Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は真空注型用の金型に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to a mold for vacuum casting.

(従来技術) 例えばエンジンやトランスミッション内のオイルの潤
溶性を目視するには、実物と同形のプラスチック成形用
シリコーン型により成形した透明のモデルが使用され
る。
(Prior Art) For example, in order to visually observe the oil solubility in an engine or a transmission, a transparent model molded using a silicone mold for plastic molding having the same shape as the actual product is used.

この種の透明モデルは、樹脂の中に気泡が混入したり
あるいはキャビティとの界面に小さな空隙ができたりす
ると透明性が損なわれてしまうため、通常は、特開昭62
-156912号公報に見られるように、真空チェンバー内に
設けた金型に樹脂を注入して成形するようにしている。
This type of transparent model is impaired in transparency if bubbles are mixed in the resin or small voids are formed at the interface with the cavity.
As disclosed in JP-156912, a resin is injected into a mold provided in a vacuum chamber and molded.

ところがこのような成形装置では、キャビティ内を真
空に維持しなければならない関係上エジェクタピンの挿
通孔を有する金型を使用することができないため、成形
後の型開きによって成形品を離型させることがきわめて
困難で、無理に離型させた場合には、成形品に割れや変
形を生じさせてしまうといった問題が発生する。
However, in such a molding apparatus, a mold having an ejector pin insertion hole cannot be used because the inside of the cavity must be maintained in a vacuum, so that the molded article is released by opening the mold after molding. Is extremely difficult, and if the mold is forcibly released, there arises a problem that the molded article is cracked or deformed.

(考案が解決しようとする課題) 本考案はこのような問題に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、真空注型式のものでも容易にか
つ無理なく製品を離型させることのできる新たな真空注
型用の金型を提供することにある。
(Problem to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of such a problem, and a purpose of the invention is to make it possible to release a product easily and easily even with a vacuum casting type. An object of the present invention is to provide a new mold for vacuum casting.

(課題を解決するための手段) すなわち、本考案はかかる課題を達成するための真空
注型用金型として、真空室内に装脱自在に配設される一
対の金型のうち、いずれか一方の金型に、キャビティか
ら背面にかけてエジェクタピンの挿通孔を貫通形成し
て、この挿通孔に、キャビティ側からキャビティの面よ
りも一段深く栓を埋込み、さらに、キャビティの面と同
一平面になるようにこの栓の上面に樹脂材を埋込んで目
止めするようにしたものである。
(Means for Solving the Problems) That is, the present invention provides one of a pair of dies which are removably disposed in a vacuum chamber as a vacuum casting mold for achieving the above object. In the mold, an insertion hole for the ejector pin is formed to penetrate from the cavity to the back surface, and a plug is buried in the insertion hole from the cavity side one step deeper than the surface of the cavity, and further flush with the surface of the cavity. A resin material is buried in the upper surface of the stopper to seal the stopper.

(作用) このように構成したことにより、注入した樹脂材を真
空状態のもとでキャビティに完全に密着させつつ透明度
の高い製品を成形することができ、また型分割時には、
金型に密着した製品をエジェクタピンにより均一に押上
げて変形を生じさせることなく離型させることができ
る。
(Operation) With this configuration, a highly transparent product can be formed while the injected resin material is completely adhered to the cavity under a vacuum state.
The product closely contacting the mold can be uniformly pushed up by the ejector pin and released without causing deformation.

(実施例) そこで以下に図示した実施例について説明する。(Embodiment) Therefore, an embodiment illustrated below will be described.

第1図は本考案の一実施例を示すものであって、図中
符号1、2は開閉自在な真空チェンバー20内に着脱自在
に装着されるおす型ブロックとめす型ブロックで、おす
型ブロック1には、キャビティ3に通じるゲート5に嵌
合孔6が設けられていて、装着状態において真空チェン
バー20に取付けられた注入用のノズル21と嵌合し得るよ
うに構成され、また、めす型ブロック2には、そのキャ
ビティ4から背面にかけてエジェクタピン15(第3図)
を挿通する複数の挿通孔8、8が設けられている。これ
らの挿通孔8、8には、第2図に示したように、それぞ
れキャビティ4側からシリコンゴムや丸棒状の軟質樹脂
材等によって成形した栓9、9が一定の深さLに埋込ま
れ、さらにこの栓9、9の上には、エポキシ樹脂(チバ
ガイギー(株)XN1023)やポリエステル樹脂(寺田化学
PR材、森山商会M−レジン)等の2液にて硬化する樹脂
モデル用の熱硬化性樹脂10がキャビティ4の面と同一面
となるように充填されている。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, wherein reference numerals 1 and 2 denote a male type block and a female type block which are removably mounted in an openable and closable vacuum chamber 20, and the male type block. 1 is provided with a fitting hole 6 in a gate 5 communicating with the cavity 3 so that the fitting hole 6 can be fitted with an injection nozzle 21 attached to a vacuum chamber 20 in a mounted state. The block 2 has an ejector pin 15 from the cavity 4 to the back (FIG. 3).
Are provided with a plurality of insertion holes 8. As shown in FIG. 2, plugs 9, 9 formed of silicone rubber or a round bar-shaped soft resin material from the side of the cavity 4 are respectively embedded in the insertion holes 8, 8 at a predetermined depth L, as shown in FIG. In rare cases, epoxy resin (Ciba Geigy Co., Ltd. XN1023) and polyester resin (Terada Chemical Co., Ltd.)
A thermosetting resin 10 for a resin model that cures with two liquids, such as a PR material, Moriyama Shokai M-Resin), is filled so as to be flush with the surface of the cavity 4.

なお、図中符号7はおす型ブロック2の接合面PLに設
けたガス抜き用の孔、22は真空チェンバー20内の空気を
排出する空気抜きの管をそれぞれ示している。
In the drawing, reference numeral 7 denotes a gas vent hole provided on the joint surface PL of the male mold block 2, and reference numeral 22 denotes an air vent tube for discharging air from the vacuum chamber 20.

このように構成されたおす型ブロック1とめす型ブロ
ック2に対して、はじめにこれらのキャビティ3、4
に、CIBAアラルダイトQZ-11B(商品名)等の有機溶剤系
の離型剤をスプレーあるいはハケにより塗布し、つい
で、両ブロック1、2を接合一体となして真空チェンバ
ー20内に装着する。
The male mold block 1 and the female mold block 2 configured as above are first fitted with these cavities 3 and 4.
Then, an organic solvent-based release agent such as CIBA Araldite QZ-11B (trade name) is applied by spraying or brushing, and then both blocks 1 and 2 are joined together and mounted in the vacuum chamber 20.

そして図示しない真空ポンプを作動させて真空チェン
バー内を真空にしていくと、ガス抜き孔を介してチェン
バー20と連通しているキャビティ3、4内も真空になる
から、つぎに脱泡処理したウレタン樹脂等の透明樹脂材
を注入用ノズル21からキャビティ3、4に注入する。こ
れにより、注入した樹脂材はキャビテイ3、4に隙間な
く密着しつつ完全に充填されるから、若干の時間をおい
てつぎに、図示しないヒーターにより内部を加温して注
入した樹脂を硬化させる。
When a vacuum pump (not shown) is operated to make the inside of the vacuum chamber vacuum, the cavities 3 and 4 communicating with the chamber 20 through the gas vent hole also become vacuum. A transparent resin material such as resin is injected into the cavities 3 and 4 from the injection nozzle 21. As a result, the injected resin material is completely filled in the cavities 3 and 4 without any close contact, and after a short time, the interior is heated by a heater (not shown) to cure the injected resin. .

そして樹脂が硬化したら真空チェンバー20を解放し、
結合一体となった両ブロック1、2を取出してこれらを
分割し、さらに第2図に示したように、めす型ブロック
2の貫通孔8、8にエジェクタピン15、15を挿通して、
成形された製形品wをめす型ブロック2から離型させ
る。
When the resin has cured, release the vacuum chamber 20,
The two integrated blocks 1 and 2 are taken out and divided, and as shown in FIG. 2, the ejector pins 15 and 15 are inserted through the through holes 8 and 8 of the female block 2.
The molded product w is released from the female mold block 2.

このエジェクト操作は、めす型ブロック2をダイカス
ト装置に取付けた上で行ってもよく、またエジェクタピ
ン15と一体をなすエジェクタプレート16の背面を銅ハン
マーにより叩いて製形品wを離型させてもよいが、上述
したように、これらの貫通孔8、8には栓9、9が一定
の深Lに押込まれているため、エジェクタピン15、15は
これらを介して製形品wを一定の押圧力で押圧すること
になり、この結果、割れや変形を生じさせることなく製
形品wを確実に離型させることができる。
This ejecting operation may be performed after the female mold block 2 is attached to the die casting device, and the molded product w is released by hitting the back surface of the ejector plate 16 integrated with the ejector pin 15 with a copper hammer. However, as described above, since the plugs 9, 9 are pushed into the through holes 8, 8 to a certain depth L, the ejector pins 15, 15 can fix the shaped product w through them. As a result, the molded product w can be surely released without causing cracks or deformation.

(効果) 以上述べたように本考案によれば、真空室に配設する
金型の一方にエジェクタピン挿通孔を設けることを可能
となしたので、注入した樹脂材を真空状態のもとでキャ
ビティに完全に密着させることによって透明度の高い製
品として成形するができると同時に、型分割時には、一
般の射出成形機に見られるのと同様に、金型に密着した
製品をエジェクタピンにより容易に離型させることがで
きる。
(Effects) As described above, according to the present invention, it is possible to provide an ejector pin insertion hole in one of the molds disposed in the vacuum chamber. The product can be molded as a highly transparent product by bringing it into close contact with the cavity.At the same time, when the mold is split, the product that is in close contact with the mold is easily separated by the ejector pins, as is the case with general injection molding machines. Can be typed.

しかも、エジェクタピンの挿通孔にキャビティ側から
キャビティの面よりも一段深く栓を埋込み、さらにここ
に、キャビティの面と同一面となるように樹脂を埋込ん
で目止めするようにしたので、形成後の離型時には、エ
ジェクタピンの押上げ力を樹脂材と栓とを介して緩和さ
せながら製品に均一に作用させることにより、割れや変
形を生じさせることなく安全かつ確実に離型させ、さら
には、製品の表面にエジェクタピン挿通孔の痕跡をなく
して、離型後の仕上げ加工等を不要にすることができ
る。
In addition, a plug is embedded in the insertion hole of the ejector pin one step deeper than the surface of the cavity from the side of the cavity, and the resin is embedded here so as to be flush with the surface of the cavity, so that it is formed. At the later release, the ejector pin is uniformly and uniformly applied to the product while relaxing the lifting force of the ejector pin through the resin material and the stopper, so that the release can be performed safely and securely without causing cracks or deformation. Can eliminate the trace of the ejector pin insertion hole on the surface of the product, and can eliminate the need for finishing after release.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案の一実施例を示す装置の構成図、第2図
はエジェクタピン挿通孔の封止状態を示した図、第3図
(a)(b)は離型動作を示した説明図である。 1……おす型ブロック、2……めす型ブロック 3、4……キャビティ 7……エジェクタピン挿通孔、8……栓 15……エジェクタピン 20……真空チェンバー、w……製型品
FIG. 1 is a block diagram of an apparatus showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a state of sealing an ejector pin insertion hole, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) show a releasing operation. FIG. 1 ... male mold block 2 ... female mold block 3, 4 ... cavity 7 ... ejector pin insertion hole, 8 ... stopper 15 ... ejector pin 20 ... vacuum chamber, w ...

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】真空室内に装脱自在に配設される一対の金
型のうち、いずれか一方の金型に、キャビティから背面
にかけてエジェクタピンの挿通孔を貫通形成して、該挿
通孔に、上記キャビティ側から該キャビティの面よりも
一段深く栓を埋込み、さらに、上記キャビティの面と同
一平面になるように該栓の上面に樹脂材を埋込んで目止
めしたことを特徴とする真空注型用金型。
1. An ejector pin insertion hole is formed in one of a pair of molds removably disposed in a vacuum chamber from a cavity to a back surface thereof. Wherein a plug is buried one step deeper than the surface of the cavity from the cavity side, and a resin material is buried in the upper surface of the plug so as to be flush with the surface of the cavity, and the vacuum is provided. Mold for casting.
JP1990106163U 1990-10-09 1990-10-09 Vacuum casting mold Expired - Lifetime JP2528494Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990106163U JP2528494Y2 (en) 1990-10-09 1990-10-09 Vacuum casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990106163U JP2528494Y2 (en) 1990-10-09 1990-10-09 Vacuum casting mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0463215U JPH0463215U (en) 1992-05-29
JP2528494Y2 true JP2528494Y2 (en) 1997-03-12

Family

ID=31852151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990106163U Expired - Lifetime JP2528494Y2 (en) 1990-10-09 1990-10-09 Vacuum casting mold

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2528494Y2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6339519U (en) * 1986-08-29 1988-03-14
JPH02185411A (en) * 1989-01-12 1990-07-19 Mitsubishi Electric Corp Pressure molding equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0463215U (en) 1992-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7641845B2 (en) Method for manufacturing a foil decorated molding
US7794226B2 (en) Injection molding device
MY116827A (en) Method for molding using venting pin.
US7798803B2 (en) Injection molding device
JP2851581B2 (en) Injection molding equipment
EP1391285A4 (en) Resin member molding method and injection molding device
JP2528494Y2 (en) Vacuum casting mold
US4165358A (en) Process for clamping, sealing, and aiding the filling of matched molds
US20080251972A1 (en) Method for elongating foil
US2098395A (en) Process of and apparatus for molding hollow rubber articles
US5798129A (en) Device for prototype molding
US2745139A (en) Method and apparatus for producing moldable rubber or rubber like articles
US20060214332A1 (en) Method of molding rubber with minimal waste
JP2957256B2 (en) Test model molding method
JP2007050627A (en) Mold structure for injection molding
JPH1158421A (en) Mold device for cast molding
KR100493791B1 (en) covering product molding apparatus and molding method thereof
JP2003094496A (en) Apparatus for demolding molding from molding mold
JPH11300781A (en) Molding method for resin and mold equipment for molding
JPS61277416A (en) Injection molding method for molded article into which insert is buried
JPS62184812A (en) Removal of molded product
JPH0532270Y2 (en)
JP2515852B2 (en) Method for producing fiber-reinforced plastic molded product
JPH11254452A (en) Method for molding elastic molded article and mold for molding elastic molded article
JPS5854663B2 (en) Manufacturing method for master cylinder oil tank cap