JP2527310B2 - コンクリ―ト構造物の製作方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の属する技術分野） 本発明は、作業台船上でケーソンのごときコンクリー
ト構造物を築造するコンクリート構造物の製作方法に関
する。

（従来の技術） 岸壁の近くで、防波堤等として利用されるケーソンの
ごときコンクリート構造物を築造する場合、従来第３図
に示すように、予め水底BWに捨石や砂等でマウンドＭ″
を造成する。そして、マウンドＭ″上に床板４と、頂板
６とを有する作業台船Ｄを着底させる。

しかして、前記作業台船Ｄの頂板６を水面上方に位置
させた状態で、作業台船Ｄの床板４上でコンクリート構
造物Ｃを、自力で十分に浮上し得る高さまで築造する。

その後、作業台船Ｄを水面に浮かべ、その作業台船Ｄ
を介してコンクリート構造物Ｃを所定の位置まで曳航す
る。ついで、作業台船Ｄを水面下に沈下させ、作業台船
Ｄの床板４からコンクリート構造物Ｃを分離させ、コン
クリート構造物Ｃを単独で水面に浮かべて作業台船Ｄか
ら取り出す。

ついで、コンクリート構造物Ｃ内に注水し、そのコン
クリート構造物Ｃを水底の所定位置に沈下させ、据え付
けるようにしている。

なお、第３図中、符号Ｇは岸壁、ｍはマウンドの法面
を示す。

（発明が解決しようとする課題） ところが、前記従来技術では作業台船着底用のマウン
ドＭ″を、岸壁Ｇの製作ヤードに近い水底BWに土や砂等
を盛り固めて築造している。このため、次のような問題
があった。

水中での土砂均しに時間が掛かり、マウンドの築造
に長時間を要する。

マウンドの面積の増減を簡単にはできない。すなわ
ち、マウンドの面積を増加させるには、新たに土砂等を
盛り、土均して固めなければならないし、またマウンド
の面積を縮減するには、余剰部分を掘削して除去しなけ
ればならず、いずれにしても作業が煩雑である。

海水の流れで土砂が常に侵食を受ける。これを防止
するためには、マウンドＭ″の法面ｍや肩部に侵食防止
用のブロック等を設置する必要があり、マウンドの維持
管理が難しい。

マウンドを撤去する際、水底BWに盛り上げて固めた
土砂等を撤去しなければならず、水中での作業であるた
め容易ではなく、また水の汚濁処理や排土場の管理も容
易ではない。したがって、マウンドの撤去が極めて難し
い。

水深が深い場所にマウンドを築造する場合には、盛
り上げる土砂等の量が多くなり、裾地も広がるため、マ
ウンドの築造に多くの時間と経費を要する。

本発明は、上記の点に鑑み提案されたもので、その目
的とするところは、たとえ水深が深い場所に作業台船用
のマウンドを築造する場合であっても、そのマウンドを
短時間で、しかも少ない施工費用で築造でき、かつマウ
ンドの面積の増減，維持管理および撤去作業とも容易に
行い得るコンクリート構造物の製作方法を提供すること
にある。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、本発明では水底BWに、複数
個のコンクリートブロックまたは土砂をセグメントで固
化したブロックあるいは浮沈ブロック２を所定の間隔を
おいて設置し、前記ブロック２の列上に、鋼材3a,3bを
格子状に組みかつ連結した桁材３を配置し、前記ブロッ
ク２の列に桁材３を固定して、水中にマウンドＭを築造
し、前記マウンドＭ上に、浮沈自在の作業台船Ｄを載
せ、前記作業台船Ｄ上で、コンクリート構造物Ｃを製作
するようにしている。

また、前記目的を達成するため、本発明では予め所定
の間隔をおいて配置された所定数のブロック２と、この
単位ブロック２の列の上に格子状に組まれかつブロック
２上に固定された鋼材3a,3bとにより構成された単位桁
材３とを一つのユニットａにまとめ、複数のユニットａ
を連結して、前記マウンドＭを築造するようにしてい
る。

さらに、前記目的を達成するため、本発明では水底BW
に、複数本の杭２′を打設し、隣合う杭２′,2′を筋交
い２″により固定し、前記杭２′の列上に、鋼材を格子
状に組んだ桁材３′を載置し、杭２′に連結して、水中
にマウンドＭ′を築造し、前記マウンドＭ′上に、浮沈
自在の作業台船Ｄを載せ、前記作業台船Ｄ上で、コンク
リート構造物Ｃを製作するようにしている。

（発明の実施の形態） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の第１発明の第１実施例を示すもの
で、同図（イ）は一部を破断して示した平面図、同図
（ロ）は一部縦断側面図である。

この第１図に示す第１実施例では、水底BW上に砂や捨
石１等を敷き均し、その上に作業台船用のマウンドＭを
築造する。

前記マウンドＭは、複数個のブロック２と、格子状に
組んだ桁材３とで構築されている。

前記ブロック２には、コンクリートブロック，土砂を
セメントで固化したブロックのいずれを用いてもよい。
また、前記ブロック２としてコンクリート製または／お
よび鋼製で中空のブロックを用い、ポンプ（図示せず）
を介してブロック内部に注排水し、浮沈させることが可
能な、いわゆる浮沈ブロックを用いてもよい。前記複数
個のブロック２を、砂や捨石１等を敷き均した上に、所
定の間隔をおいて設置する。

前記桁材３は、鋼材3a,3bを格子状に組んで形成され
ている。前記鋼材3a,3bには、例えばＨ型鋼を用いる。
そして、前記鋼材3aを各ブロック２の上面の中央部に配
置して固定し、前記鋼材3aの列と直交する方向に鋼材3b
を配列しかつ連結する。

このように、複数本ずつの鋼材3aおよび鋼材3bを格子
状に組みかつ連結した桁材３をブロック２の列上に配置
し、その桁材３をブロック２の列上に固定し、水中にマ
ウンドＭを築造する。

また、この第２実施例では例えば縦横２個ずつのブロ
ック２と、この単位ブロック２の列上に固定された単位
桁材３とを一つのユニットａにまとめている。前記単位
桁材３は、鋼材3bと鋼材3aとを格子状に組まれ，単位ブ
ロック２上に配置されかつ固定された部分により構成さ
れている。そして、複数のユニットａを連結し、マウン
ドＭを築造するようにしている。

前述のごとく築造したマウンドＭ上に作業台船Ｄを載
せる。この作業台船Ｄは、床板４と、側部のフロート５
とを有し、浮沈自在に構成されている。

前記作業台船Ｄ上で、通常の方法によりケーソン等の
コンクリート構造物Ｃを製作する。

前記コンクリート構造物Ｃを、作業台船Ｄ上に注水し
た際、自力で浮上し得る高さまで製作する。

コンクリート構造物Ｃを所定高さまで製作した後、作
業台船Ｄを水面に浮かべ、所定の位置まで曳航する。そ
の後、作業台船Ｄを水面下に沈め、コンクリート構造物
Ｃを作業台船Ｄから分離，浮上させ、作業台船Ｄから取
り出す。ついで、コンクリート構造物Ｃ内に注水し、コ
ンクリート構造物Ｃを沈下させ、水底の所定位置に据え
付ける。

以上のように、この第１実施例では水底BWに複数個の
ブロック２を所定の間隔をおいて設置し、前記ブロック
２の列上に、鋼材3bと鋼材3aとを格子状に組みかつ連結
して構成された桁材３を配置し、ブロック２の列に桁材
３を固定してマウンドＭを築造するようにしている。

したがって、この第１実施例では水底BW上に砂や捨石
１等を薄く敷き均すだけで足り、水中で長時間掛けて土
均しする必要がないので、たとえ水深の深い場所にマウ
ンドＭを築造する場合であっても、そのマウンドＭを短
時間で、かつ少ない施工費用で築造することができる。

また、マウンドＭの面積の増減を図る場合には、設置
するブロック２の個数を増減させ、ブロック２の列上に
格子状の桁材３を継ぎ足しまたは取り外すだけでよく、
新たに盛土してマウンドを拡張したり、盛土して築いた
マウンドを削ったりする必要がないので、マウンドＭの
面積を容易に増減することができる。

さらに、マウンドＭのブロック２が水で流されること
が殆どなく、かつ水の流れで侵食されることもないの
で、マウンドＭの維持管理も容易に行うことができる。

しかも、マウンドＭを撤去する場合には、ブロック２
の列上から桁材３を外し、ブロック２を引き上げればよ
く、水底BW上に盛り上げ，固めた土砂等を水中で除去す
る必要がないので、撤去作業を容易に行うことができる
ほか、水の汚濁処理を省略することも可能である。

さらには、第１図（イ）に仮想線で囲んで示すよう
に、所定数のブロック２と、この単位ブロック２の列の
上に格子状に組んで固定された単位桁材３とを一つのユ
ニットａにまとめ、その複数のユニットａを連結してマ
ウンドＭを築造することにより、マウンドＭをより一層
短時間でかつ少ない施工費用で構築できるし、マウンド
Ｍの面積の増減や、撤去作業をより一層短時間で行うこ
とができる。

次に、第２図は本発明の第２発明の実施例を示すもの
で、同図（イ）は一部を破断して示した平面図、同図
（ロ）は一部縦断側面図である。

この第２図に示す実施例では、複数本の杭２′と、格
子状に組んだ桁材３′とによりマウンドＭ′を築造して
いる。

前記杭２′には、鋼材による柱状のものを用いる。こ
の杭２′を複数本、それぞれ水底BWに打ち込み、互いに
所定の間隔をおいて立設する。そして、隣合う杭２′,
2′を筋交い２″により固定する。

ついで、前記杭２′の列上に、桁材３′を載置し、杭
２′に固定する。この桁材３′も鋼材を縦横に組み、格
子状に形成する。

この実施例の他の構成は、前記第１発明の第１実施例
と同様ある。

そして、この実施例では水底BWに複数本の杭２′を打
ち込んでマウンドＭ′を築造しているので、水底BWに砂
や捨石１等を敷いて均す必要が全くなく、マウンドを築
くための水中での作業をより一層少なくなし得る。ま
た、杭２′を打ち込んで築造しているため、安定性がよ
く、例えば台風等により大波が発生し、水が激しく流れ
るような状態下においても、マウンドＭ′の設置位置が
ずれない。したがって、マウンドＭ′をより一層容易に
維持管理することができる。

この実施例の他の作用については、前記第１発明の実
施例と同様である。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の特許請求の範囲第１項
記載の第１発明では、水底BWに複数個のブロック２を所
定の間隔をおいて設置し、前記ブロック２の列上に、鋼
材3aと鋼材3bを格子状に組みかつ連結して構成された桁
材３を配置し、ブロック２の列に桁材３を固定してマウ
ンドＭを築造するようにしているので、水底BW上に砂や
捨石１等を薄く敷き均すだけで足り、水中で長時間掛け
て土均しする必要がないので、たとえ水深の深い場所に
マウンドＭを築造する場合であっても、そのマウンドＭ
を短時間で、かつ少ない施工費用で築造するし得る効果
がある。また、本発明によればマウンドＭの面積の増減
を図る場合には、設置するブロック２の個数を増減さ
せ、ブロック２の列上に格子状の桁材３を継ぎ足しまた
は取り外すだけでよく、新たに盛土してマウンドを拡張
したり、盛土して築いたマウンドを削ったりする必要が
ないので、マウンドＭの面積を容易に増減し得る効果が
ある。さらに、本発明によればマウンドＭのブロック２
が水で流されることが殆どなく、かつ水の流れで侵食さ
れることもないので、マウンドＭの維持管理も容易に行
い得る効果があり、マウンドＭを撤去する場合には、ブ
ロック２の列上から桁材３を外し、ブロック２を引き上
げればよく、水底BW上に盛り上げ，固めた土砂等を水中
で除去する必要がないので、撤去作業を容易に行い得る
効果を有する外、水の汚濁処理を省略し得る効果もあ
る。

また、予め所定の間隔をおいて配置された所定数のブ
ロック２と、この単位ブロック２の列の上に格子状に組
まれかつブロック２上に固定された鋼材3a,3bにより構
成された単位桁材３とを一つのユニットａにまとめ、複
数のユニットａを連結して、前記マウンドＭを築造する
ようにしているので、マウンドＭをより一層短時間でか
つ少ない施工費用で構築し得る効果があり、マウンドＭ
の面積の増減や、撤去作業をより一層短時間で行い得る
効果もある。

さらに、本発明の特許請求の範囲第３項記載の第２発
明では、水底BWに、複数本の杭２′を打設し、隣合う杭
２′,2′を筋交い２″により固定し、前記杭２′の列上
に、鋼材を格子状に組んだ桁材３′を載置し、杭２′に
連結して、水中にマウンドＭ′を築造するようにしてい
るので、水底BWに砂や捨石等を敷いて均す必要が全くな
く、マウンドを築くための水中での作業をより一層少な
くなし得る効果があり、杭２′を打ち込んで築造してい
るため、安定性がよく、例えば台風等により大波が発生
し、水が激しく流れるような状態下においても、マウン
ドＭ′の設置位置がずれないので、マウンドＭ′をより
一層容易に維持管理し得る効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１発明の第１実施例を示すもので、
同図（イ）は一部を破断して示した平面図、同図（ロ）
は一部縦断側面図である。第２図は本発明の第２発明の
実施例を示すもので、同図（イ）は一部を破断して示し
た平面図、同図（ロ）は一部縦断側面図である。第３図
は従来の技術を示す一部縦断側面図である。 BW……水底、Ｍ……作業台船用のマウンド、２……マウ
ンドを構成しているブロック、３……同マウンドを構成
している桁材、3a,3b……桁材を構成している鋼材、ａ
……マウンドを構成しているユニット、Ｄ……作業台
船、Ｃ……コンクリート構造物、Ｍ′……マウンド、
２′……マウンドを構成している杭、２″……隣合う杭
を固定している筋交い、３′……マウンドを構成してい
る桁材。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水底BWに、複数個のコンクリートブロック
   または土砂をセグメントで固化したブロックあるいは浮
   沈ブロック２を所定の間隔をおいて設置し、 前記ブロック２の列上に、鋼材3a,3bを格子状に組みか
   つ連結した桁材３を配置し、前記ブロック２の列に桁材
   ３を固定して、水中にマウンドＭを築造し、 前記マウンドＭ上に、浮沈自在の作業台船Ｄを載せ、 前記作業台船Ｄ上で、コンクリート構造物Ｃを製作す
   る、 ことを特徴とするコンクリート構造物の製作方法。
2. 【請求項２】予め所定の間隔をおいて配置された所定数
   のブロック２と、この単位ブロック２の列の上に格子状
   に組まれかつブロック２上に固定された鋼材3a,3bとに
   より構成された単位桁材３とを一つのユニットａにまと
   め、複数のユニットａを連結して、前記マウンドＭを築
   造することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコ
   ンクリート構造物の製作方法。
3. 【請求項３】水底BWに、複数本の杭２′を打設し、隣合
   う杭２′,2′を筋交い２″により固定し、 前記杭２′の列上に、鋼材を格子状に組んだ桁材３′を
   載置し、杭２′に連結して、水中にマウンドＭ′を構築
   し、 前記マウンドＭ′上に、浮沈自在の作業台船Ｄを載せ、 前記作業台船Ｄ上で、コンクリート構造物Ｃを製作す
   る、 ことを特徴とするコンクリート構造物の製作方法。