JP2525763Y2 - connector - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案はコネクタに関し、特に、
ピン側コネクタのピンをソケット側コネクタのソケット
に挿嵌を容易に行うためのゼロ・インサーション・フォ
ース（Zero Insertion Force，以下「ＺＩＦ」という）
方式のコネクタに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector.
Zero Insertion Force (hereinafter referred to as "ZIF") for easily inserting the pins of the pin-side connector into the socket of the socket-side connector
The present invention relates to a system connector.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ＺＩＦ方式コネクタの１つとして、図５
に示すようなものがある。このコネクタは、ピン側コネ
クタ５０とソケット側コネクタ６０とを有している。ピ
ン側コネクタ５０は、インシュレータ５１に所定の配列
でピンコンタクト５２が配設されている。また、ソケッ
ト側コネクタ６０には、ピンコンタクト５２に対応する
位置に、ピンコンタクト５２の径より大きな径のソケッ
ト穴を有するソケットコンタクト６１が配設されてい
る。2. Description of the Related Art As one of ZIF connectors, FIG.
There is something like that shown in This connector has a pin-side connector 50 and a socket-side connector 60. In the pin-side connector 50, pin contacts 52 are arranged on the insulator 51 in a predetermined arrangement. Further, the socket side connector 60 is provided with a socket contact 61 having a socket hole having a diameter larger than the diameter of the pin contact 52 at a position corresponding to the pin contact 52.

【０００３】この種のコネクタは以下のようにして接続
される。即ち、ピン側コネクタ５０のピンコンタクト５
２をソケット側コネクタ６０のソケットコンタクト６１
に挿入する。挿入は、ソケットコンタクト６１の径がピ
ンコンタクト５２の径より大きいので、ほとんど力を要
しない。次に、図６に示すように、ソケット側コネクタ
６０をピン側コネクタ５０に対して相対的に水平移動さ
せる。これにより、ピンコンタクト５２が傾斜状態に弾
性変形し、その先端部がソケットコンタクト６１のソケ
ット穴の内壁の２ヵ所に押圧接触状態となる。この様に
して、ピンコンタクト５２の先端部はソケットコンタク
ト６１のソケット穴内に保持され、両者を確実に電気的
接続状態に維持するものである。ここで、ソケットコン
タクト６１がピンコンタクト５２から受ける力を「Ｐ」
及び「Ｆ」、ピンコンタクト５２の本数を「ｎ」本とす
ると、接続状態を維持する力は「ｎ×（Ｐ−Ｆ）」で表
わされる。また、単にｎ本のピンコンタクト５２をソケ
ットコンタクト６１に接触させる力は、「ｎ×Ｐ」であ
るから、小さな力で接続を行うことができる。[0003] This type of connector is connected as follows. That is, the pin contact 5 of the pin side connector 50
2 is the socket contact 61 of the socket side connector 60
Insert The insertion requires almost no force because the diameter of the socket contact 61 is larger than the diameter of the pin contact 52. Next, as shown in FIG. 6, the socket-side connector 60 is moved horizontally relative to the pin-side connector 50. As a result, the pin contact 52 is elastically deformed in an inclined state, and the leading end thereof comes into a pressing contact state with two places on the inner wall of the socket hole of the socket contact 61. In this manner, the tip of the pin contact 52 is held in the socket hole of the socket contact 61, and both are reliably maintained in an electrically connected state. Here, the force that the socket contact 61 receives from the pin contact 52 is “P”.
And "F", and the number of pin contacts 52 is "n", the force for maintaining the connection state is represented by "nx (PF)". Further, since the force for simply bringing the n pin contacts 52 into contact with the socket contact 61 is “nxP”, the connection can be performed with a small force.

【０００４】ところで、上記のような構造のＺＩＦ方式
コネクタにあっては、各ピンコンタクト５２がソケット
側コネクタ６０の水平移動により容易に変形するもので
なければならない。また、前記力「Ｐ−Ｆ」を小さくす
るためには、ピンコンタクト５２をより細くする必要が
ある。しかし、このように、ピンコンタクト５２を細く
した場合は、ピンコンタクト５２が、インシュレータ５
１への組込み時、あるいは取扱い時などに、図７に示す
ように変形してピンコンタクト５２の先端位置が不揃い
になってしまうことが多々あった。By the way, in the ZIF connector having the above structure, each pin contact 52 must be easily deformed by the horizontal movement of the socket connector 60. Further, in order to reduce the force “PF”, it is necessary to make the pin contact 52 thinner. However, when the pin contact 52 is made thinner as described above, the pin contact 52
At the time of assembling or handling, as shown in FIG. 7, the end positions of the pin contacts 52 often become irregular.

【０００５】そこで、従来のＺＩＦ方式コネクタでは、
図８に示すようなロケータ８１をピン側コネクタに設
け、ロケータ８１に形成された挿通孔８２にピンコンタ
クト５１を挿通し、その姿勢を矯正するようにしてい
る。Therefore, in a conventional ZIF connector,
A locator 81 as shown in FIG. 8 is provided on the pin side connector, and the pin contact 51 is inserted into an insertion hole 82 formed in the locator 81 to correct the posture.

【０００６】[0006]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ロケータを有するコネクタでは、接続時におけるピンコ
ンタクトの変形を妨げないようにするために、ロケータ
に形成された挿通孔の径を大きめにせざるを得ず、ピン
コンタクトを単にロケータの挿通孔に挿通させただけで
は、その姿勢を完全に矯正することはできない。すなわ
ち、ロケータを設けただけでは、ピンコンタクトの先端
位置を所定位置に整列させることが出来ず、ピン側コネ
クタとソケット側コネクタとを接続しようとしても、ピ
ンコンタクトがソケットコンタクトに嵌合しなくなり、
ピン側コネクタとソケット側コネクタとの接続ができな
くなってしまうという問題点がある。However, in a connector having a conventional locator, the diameter of an insertion hole formed in the locator must be increased in order not to hinder deformation of the pin contact at the time of connection. However, simply inserting the pin contact into the insertion hole of the locator cannot completely correct the posture. That is, merely providing the locator does not allow the tip position of the pin contact to be aligned at a predetermined position, and even when trying to connect the pin-side connector and the socket-side connector, the pin contact does not fit into the socket contact,
There is a problem that connection between the pin side connector and the socket side connector becomes impossible.

【０００７】本考案は、上記した従来技術の課題に鑑み
て提案されたもので、ＺＩＦ方式の特性を損なうこと無
く、不揃いのピンコンタクトの先端を整列させ、確実に
接続が行えるＺＩＦコネクタを提供することを目的とす
る。The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems of the prior art, and provides a ZIF connector capable of aligning the tips of irregular pin contacts and securely connecting without impairing the characteristics of the ZIF system. The purpose is to do.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本考案によれば、ピンコ
ンタクトと該ピンコンタクトを挿通する挿通孔が形成さ
れたロケータとを有するピン側コネクタと、該ピンコン
タクトの径より大径のソケット穴が形成されたソケット
コンタクトを有するソケット側コネクタとを有し、前記
ピンコンタクトを前記ソケットコンタクトのソケット穴
に挿入した後、前記ソケット側コネクタを前記ピン側コ
ネクタに対して前記ピンコンタクトの軸線と交差する方
向に相対的に水平移動させて前記ピンコンタクトを傾斜
状態に弾性変形させることにより、前記ピンコンタクト
の先端部の所定部位を前記ソケット穴の内壁面に押圧接
触させて接続するコネクタにおいて、前記ロケータを前
記軸線と交差する方向に移動可能に設けるとともに該ロ
ケータ及び前記ソケット側コネクタにそれぞれ互いに係
合する係合手段を設け、前記ソケット側コネクタを前記
軸線と交差する方向に移動させたとき前記ロケータが前
記ソケット側コネクタと係合連動して第１の所定位置か
ら第２の所定位置へ移動するようにし、かつ前記挿通穴
の形状を、前記ロケータが前記第１の所定位置にあると
きに前記ピンコンタクトの所定位置を接触支持し、前記
ロケータが前記第２の所定位置にあるときには接触支持
を解除する形状としたことを特徴とするコネクタが得ら
れる。According to the present invention, there is provided a pin-side connector having a pin contact and a locator having an insertion hole for inserting the pin contact, and a socket hole having a diameter larger than the diameter of the pin contact. And a socket-side connector having a socket contact formed with the pin-contact. After inserting the pin contact into the socket hole of the socket contact, the socket-side connector intersects with the pin-side connector with the axis of the pin contact. In a connector, which is relatively horizontally moved in a direction to be deformed and elastically deforms the pin contact in an inclined state, so that a predetermined portion of a tip portion of the pin contact is pressed into contact with an inner wall surface of the socket hole and connected. A locator is provided movably in a direction intersecting the axis, and the locator and the The socket-side connector is provided with engaging means for engaging with each other, and when the socket-side connector is moved in a direction intersecting with the axis, the locator engages with the socket-side connector and interlocks with the first predetermined position. To the second predetermined position, and the shape of the insertion hole contacts and supports the predetermined position of the pin contact when the locator is at the first predetermined position, and the locator is in the second position. Is obtained, the contact support is released when the connector is at the predetermined position.

【０００９】また、本考案によれば、前記ロケータを前
記第２の位置から第１の位置へ向かって常時押圧する押
圧手段と、前記ソケット側コネクタが前記ピン側コネク
タに接続されたとき、前記押圧手段に逆らって、前記ロ
ケータを第２の位置に位置させる維持手段とを有するコ
ネクタが得られる。Further, according to the present invention, when the socket-side connector is connected to the pin-side connector, the pressing means constantly presses the locator from the second position to the first position. There is obtained a connector having a maintaining means for positioning the locator at the second position against the pressing means.

【００１０】[0010]

【作用】非接続状態では、ピンコンタクトは、その先端
が所定位置に配列されるように、ロケータに設けられた
挿通孔の縁で接触支持されている。即ち、ピンコンタク
ト先端がソケット側コネクタのソケット部に正確に対峙
するようにロケータの挿通孔から突出させている。In the non-connection state, the pin contact is supported at the edge of the insertion hole provided in the locator so that the tip is arranged at a predetermined position. That is, the pin contact protrudes from the insertion hole of the locator so that the tip of the pin contact accurately faces the socket portion of the socket-side connector.

【００１１】ソケット側コネクタのソケットコンタクト
にピンコンタクト先端が挿入されると、ロケータに形成
されたガイド係止ピンとソケット側コネクタに形成され
たガイド係止穴とが係合し、ソケット側コネクタをピン
側コネクタに対して相対的に水平方向に移動させると、
ロケータもともに水平移動する。このとき、ピンコンタ
クトは弾性変形し、傾斜状態となる。When the tip of the pin contact is inserted into the socket contact of the socket-side connector, the guide locking pin formed on the locator and the guide locking hole formed on the socket-side connector engage, and the socket-side connector is pinned. When it is moved horizontally relative to the side connector,
The locators also move horizontally. At this time, the pin contact is elastically deformed and is in an inclined state.

【００１２】この状態で、ロケータの挿通孔は、傾斜状
態のピンコンタクトとほぼ平行になるように形成されて
おり、挿通孔の縁による接触支持は解除される。In this state, the insertion hole of the locator is formed so as to be substantially parallel to the inclined pin contact, and the contact support by the edge of the insertion hole is released.

【００１３】[0013]

【実施例】次に、本考案の実施例について添付の図面を
参照して説明する。図１および図２に一実施例を示す。
本考案のコネクタはピン側コネクタ１０とソケット側コ
ネクタ２０とから構成される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show one embodiment.
The connector of the present invention includes a pin-side connector 10 and a socket-side connector 20.

【００１４】ピン側コネクタ１０のインシュレータ１１
は、ピンコンタクト１２を保持固定する底壁部１１ａ
と、その周囲に立設する側壁部１１ｂとを有する。この
底壁部１１ａおよび側壁部１１ｂによって画定された中
空部１１ｃ内の上下方向の略中央位置には、ロケータ１
３が設けられている。このロケータ１３の側面には係止
軸１４が形成され、互いに対向する一対の側壁部１０ｂ
に形成された透通孔１５にスライド可能に挿入されてい
る。なお、このスライド方向は、ピンコンタクト１２の
先端部をソケットコンタクトのソケット部に押圧接続さ
せるための移動方向（以下、便宜上「第１の方向」とい
う）とおよびこれとは反対方向（以下、「第２の方向」
という）への往復方向である。Insulator 11 of pin side connector 10
Is a bottom wall 11a for holding and fixing the pin contact 12.
And a side wall 11b standing upright. The locator 1 is located substantially at the center in the vertical direction in the hollow portion 11c defined by the bottom wall portion 11a and the side wall portion 11b.
3 are provided. A locking shaft 14 is formed on a side surface of the locator 13, and a pair of side wall portions 10b opposed to each other.
Is slidably inserted into the through hole 15 formed in the hole. The sliding direction is a moving direction (hereinafter, referred to as a “first direction” for convenience) for pressing and connecting the tip end of the pin contact 12 to the socket portion of the socket contact, and a direction opposite to the moving direction (hereinafter, “first direction”). Second direction "
To)

【００１５】また、ロケータ１３には各ピンコンタクト
１２を挿通保持するための挿通孔１６が形成されてい
る。この挿通孔１６は、上面の開口端が第１の方向側
に、裏面の開口端が第２の方向側に位置するように傾斜
して形成されている。The locator 13 has an insertion hole 16 for inserting and holding each pin contact 12. The insertion hole 16 is formed so as to be inclined such that the opening end on the upper surface is located on the first direction side and the opening end on the back surface is located on the second direction side.

【００１６】この挿通孔１６は、上面側開口部において
は第２の方向側の縁部と、また裏面側開口部においては
第１の方向側の縁部とによって、立設されたピンコンタ
クト１２を保持するような傾斜角度および内径に設定さ
れている。そして、この挿通孔１６の傾斜角度および内
径は、後述するソケット側コネクタおよびこれに連結さ
れたロケータ１３を共に第１の方向側に移動させて、ピ
ンコンタクト１２をソケットコンタクトに押圧接触させ
たときには、上記した挿通孔の縁部はピンコンタクトと
接触していない状態になるようにも設定されていること
が必要である。即ち、ソケット側コネクタを第１の方向
側へ移動させピンコンタクト１２を弾性変形させたとき
に、挿通孔１６の内壁面及び開口端のいずれもがピンコ
ンタクト１２に接触しないようにしておく必要がある。The insertion hole 16 is formed by a pin contact 12 erected by an edge in the second direction on the upper surface side opening and an edge in the first direction on the rear surface side opening. Is set to an inclination angle and an inner diameter that holds The inclination angle and the inner diameter of the insertion hole 16 are determined by moving the socket-side connector described later and the locator 13 connected thereto together in the first direction so that the pin contact 12 is pressed against the socket contact. It is necessary that the edge of the above-mentioned insertion hole is set so as not to be in contact with the pin contact. That is, when the socket-side connector is moved in the first direction and the pin contact 12 is elastically deformed, it is necessary that neither the inner wall surface nor the opening end of the insertion hole 16 contact the pin contact 12. is there.

【００１７】前記ピン側コネクタ１０の中空部１１ｃ内
であって、第１の方向側の側壁部側には、ロケータ１３
を常時第２の方向に付勢し第１の所定位置へ位置させる
ためのスプリング１７が設けられている。そして、この
スプリングの設置側とは反対側には、軸断面が略半円形
状の駆動カム１８が設けられている。この駆動カム１８
の回転方向は第１の方向および第２の方向になるよう
に、側壁部１０ｂに枢支されている。そして、ピンコン
タクト１２のソケットコンタクトへの非押圧接触時、即
ち、ロケータ１３が第１の所定位置に在るときには、図
１に示すように、直線部がロケータ１３に対向して、ロ
ケータ１３と非接触状態となっている。なお、このスプ
リング１７は図に示したような板バネである必要はな
く、コイル状のものであってもよい。更に、スプリング
１７を引っ張りバネとして、駆動カム１８側に設けてお
いてもよいことはいうまでもない。また、駆動カム１８
のカム形状についても、図示のものに限定されるもので
ないことはいうまでもない。In the hollow portion 11c of the pin-side connector 10, a locator 13 is provided on the side wall portion in the first direction.
There is provided a spring 17 for constantly biasing the first position in the second direction and positioning the first position in the first predetermined position. A driving cam 18 having a substantially semicircular cross section is provided on the side opposite to the side where the spring is installed. This drive cam 18
Are pivotally supported by the side wall 10b so that the rotation directions thereof are the first direction and the second direction. When the pin contact 12 is not pressed against the socket contact, that is, when the locator 13 is located at the first predetermined position, the linear portion faces the locator 13 as shown in FIG. It is in a non-contact state. The spring 17 does not need to be a leaf spring as shown in the figure, but may be a coil. Further, it goes without saying that the spring 17 may be provided on the drive cam 18 side as a tension spring. The driving cam 18
Needless to say, the cam shape is not limited to the illustrated shape.

【００１８】ロケータ１３の所定位置（ここでは移動方
向中央両側面側）には、ガイド係止ピン１９が立設され
ており、このガイド係止ピン１９の先端には、第２の方
向に鉤状に屈曲突出した係合部１９ａが形成されてい
る。なお、このガイド係止ピン１９の高さ（図の上下方
向）寸法は、ピンコンタクトのロケータ１３からの突出
寸法より大きく設定してある。At a predetermined position of the locator 13 (here, on both sides of the center in the moving direction), a guide locking pin 19 is provided upright. The tip of the guide locking pin 19 has a hook in the second direction. An engaging portion 19a that is bent and projected in a shape is formed. The height (in the vertical direction in the figure) of the guide locking pin 19 is set to be larger than the projection of the pin contact from the locator 13.

【００１９】ソケット側コネクタ２０は、全体として長
方形状のブロック形状をしたインシュレータ２１に、ソ
ケットコンタクト２２を固定保持したものである。この
ソケットコンタクト２２のソケット部は、ピンコンタク
ト１２の配置に対応するように配列されている。また、
ソケットコネクタ２０の両側面側（図の表裏面側）に
は、前記ロケータ１３に設けられたガイド係止ピン１９
を挿通支受するガイド係止穴２３が形成されている。The socket-side connector 20 is formed by fixing a socket contact 22 to an insulator 21 having a rectangular block shape as a whole. The socket portions of the socket contacts 22 are arranged so as to correspond to the arrangement of the pin contacts 12. Also,
Guide locking pins 19 provided on the locator 13 are provided on both side surfaces (front and back surfaces in the drawing) of the socket connector 20.
Is formed.

【００２０】次に、ソケット側コネクタ２０とピン側コ
ネクタ１０の接続について説明する。先ず、ロケータ１
３のガイド係止ピン１９をソケット側コネクタ２０のガ
イド係止穴２３に挿入する。そしてさらに、ソケットコ
ンタクト２２のソケット部にピンコンタクト１２の先端
を嵌め込ませる。このとき、ピンコンタクト１２の先端
の径寸法は、ソケットコンタクト２２のソケット部の内
径寸法より小さく設定されているので、ピンコンタクト
１２先端はソケットコンタクト２２のソケット部に抵抗
なく入り込む。Next, the connection between the socket side connector 20 and the pin side connector 10 will be described. First, locator 1
3 is inserted into the guide locking hole 23 of the socket-side connector 20. Further, the tip of the pin contact 12 is fitted into the socket portion of the socket contact 22. At this time, since the diameter of the tip of the pin contact 12 is set smaller than the inner diameter of the socket of the socket contact 22, the tip of the pin contact 12 enters the socket of the socket contact 22 without resistance.

【００２１】この後、図２に示すように、側壁部１０ｂ
外側に位置する駆動カム１８の回転ノブ（図３参照）を
例えば反時計方向に回転する。そうすると、駆動カム１
８は円弧部外周がソケット側コネクタ２０のインシュレ
ータ２１の側面を押圧する。すると、ソケット側コネク
タ２０のインシュレータ２１は、スプリング１７の押圧
力に抗してスプリング１７方向へ平行移動する。Thereafter, as shown in FIG.
The rotation knob (see FIG. 3) of the drive cam 18 located on the outside is rotated, for example, counterclockwise. Then, drive cam 1
In 8, the outer periphery of the arc portion presses the side surface of the insulator 21 of the socket-side connector 20. Then, the insulator 21 of the socket-side connector 20 moves parallel to the spring 17 against the pressing force of the spring 17.

【００２２】このソケット側コネクタ２０の平行移動に
より、ソケットコンタクト２２のソケット部がピンコン
タクト１２の先端を第１の方向に押圧する。そうする
と、図６で示したのと同様に、ピンコンタクト１２の２
ヵ所がソケット部の内壁面に押圧接触し、ピンコンタク
ト１２がソケットコンタクト２２のソケット部に保持接
続される。The parallel movement of the socket-side connector 20 causes the socket portion of the socket contact 22 to press the tip of the pin contact 12 in the first direction. Then, as shown in FIG.
The portions contact the inner wall surface of the socket portion by pressing, and the pin contact 12 is held and connected to the socket portion of the socket contact 22.

【００２３】このとき、ソケット側コネクタ２０が第１
の方向に移動すると、ソケット側コネクタ２０に形成さ
れたガイド係止穴２３の係合部２３ａに、ロケータ１３
のガイド係止ピン１９の係止部１９ａが嵌り込み、ソケ
ット側コネクタ２０が上方側に抜けるのを阻止する。そ
して、ロケータ１３はソケット側コネクタ２０とともに
第１の方向に移動し第２の所定位置へと移動する。同時
に、ロケータ１３の挿通孔１６の上下の端部に接触して
いたピンコンタクト１２は挿通孔端部の接触から解か
れ、挿通孔中央部へと移動する。即ち、この第１の方向
への移動時には、挿通孔１６が斜設形成されているの
で、ロケータ１３はピンコンタクト１２に何等の干渉も
せず、その弾性変形に支障を与えることはない。At this time, the socket side connector 20 is
In the direction of the arrow, the locator 13 is inserted into the engaging portion 23a of the guide locking hole 23 formed in the socket-side connector 20.
The locking portion 19a of the guide locking pin 19 is fitted to prevent the socket-side connector 20 from coming out upward. The locator 13 moves together with the socket-side connector 20 in the first direction and moves to the second predetermined position. At the same time, the pin contact 12 that has been in contact with the upper and lower ends of the insertion hole 16 of the locator 13 is released from the contact of the insertion hole end, and moves to the center of the insertion hole. That is, since the insertion hole 16 is formed obliquely at the time of the movement in the first direction, the locator 13 does not interfere with the pin contact 12 at all, and does not hinder its elastic deformation.

【００２４】なお、ピンコンタクト１２とソケットコン
タクト２２との接続を解く場合には、上記とは、反対の
動作を行えばよい。即ち、駆動カム１８を回転して、直
線部をソケット側コネクタ２０のインシュレータ２１に
対向するように回転させてやれば、ソケット側コネクタ
２０はスプリングの押圧力によって第２の方向へと押し
付けられ第２の所定位置から第１の所定位置へと移動す
る。同時に、ピンコンタクト１２も弾性復帰し、直立状
態となり、ソケットコンタクト２２のソケット部に押圧
接触されていない状態となる。この後、ソケット側コネ
クタ２０を図１に示した状態に抜き出せばよい。When the connection between the pin contact 12 and the socket contact 22 is disconnected, the operation opposite to the above operation may be performed. That is, if the drive cam 18 is rotated to rotate the linear portion so as to face the insulator 21 of the socket-side connector 20, the socket-side connector 20 is pressed in the second direction by the pressing force of the spring, and The second predetermined position moves to the first predetermined position. At the same time, the pin contact 12 is also elastically restored, is in an upright state, and is in a state of not being pressed against the socket portion of the socket contact 22. Thereafter, the socket-side connector 20 may be pulled out to the state shown in FIG.

【００２５】なお、第１の実施例のコネクタの斜視図を
図３に示す。FIG. 3 is a perspective view of the connector of the first embodiment.

【００２６】また、上記実施例において用いたロケータ
１３はブロック状のものであったが、本考案はこれに限
定されるものではなく、図４に示すように、２枚の薄板
状にしたロケータ４１及び４２を上下方向に離間平行に
配置したものを用いてもよい。この場合、上下のロケー
タ４１及び４２にはそれぞれ複数の開口部４３及び４４
が形成されており、その位置は、前記第１の実施例に用
いたロケータ１３の斜設形成された挿通孔１６の上下開
口部の位置にしておく必要がある。The locator 13 used in the above embodiment is a block-shaped locator. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. Those in which 41 and 42 are arranged in parallel in the vertical direction may be used. In this case, the upper and lower locators 41 and 42 have a plurality of openings 43 and 44, respectively.
The locator 13 must be located at the upper and lower openings of the obliquely formed insertion hole 16 of the locator 13 used in the first embodiment.

【００２７】[0027]

【考案の効果】上記したように、本考案によれば、細長
くて変形し易いピンコンタクトであっても、ソケットコ
ンタクトのソケット位置に対応するようにロケータによ
って整列され、ピンコンタクトがソケット側コネクタに
確実に挿入されることが可能となる。As described above, according to the present invention, even if the pin contact is elongated and easily deformed, it is aligned by the locator so as to correspond to the socket position of the socket contact, and the pin contact is connected to the socket side connector. It becomes possible to insert it reliably.

【００２８】しかも、ロケータのピンコンタクト挿通孔
が斜設形成されているため、ピンコンタクトのソケット
コンタクトへの接続時におけるソケット側コネクタのピ
ン側コネクタとの相対的移動時に、ロケータがピンコン
タクトに干渉することなく行われるので、ピンコンタク
トの弾性変形に影響を与えることなく、ピンコンタクト
先端部を確実にソケットコンタクトのソケット部に接続
保持させることが可能となる。Furthermore, since the pin contact insertion hole of the locator is formed obliquely, the locator interferes with the pin contact when the pin contact moves relative to the pin connector when the pin contact is connected to the socket contact. Therefore, the distal end of the pin contact can be securely connected to the socket portion of the socket contact without affecting the elastic deformation of the pin contact.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例のコネクタの接続前の状態を
示した断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a state before connection of a connector according to an embodiment of the present invention.

【図２】本考案の一実施例のコネクタの接続状態を示し
た側面断面図。FIG. 2 is a side sectional view showing a connection state of the connector according to the embodiment of the present invention;

【図３】本考案の一実施例のコネクタの接続前の状態を
示した斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state before connection of the connector according to the embodiment of the present invention;

【図４】本考案の他の実施例のコネクタの接続前の状態
を示した側面断面図。FIG. 4 is a side sectional view showing a state before connection of a connector according to another embodiment of the present invention.

【図５】従来のＺＩＦ方式コネクタのピンコンタクトの
状態を示した説明図。FIG. 5 is an explanatory view showing a state of a pin contact of a conventional ZIF connector.

【図６】従来のＺＩＦコネクタの接続状態を示した説明
図。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a connection state of a conventional ZIF connector.

【図７】従来のＺＩＦコネクタのピンコンタクトの不揃
いの状態を示した説明図。FIG. 7 is an explanatory view showing a state in which pin contacts of a conventional ZIF connector are irregular.

【図８】図７の状態のピンコンタクトにロケータを用い
た場合の説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram when a locator is used for the pin contact in the state of FIG. 7;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ ピン側コネクタ １１ インシュレータ １２ ピンコンタクト １３ ロケータ １４ 係止軸 １５ 透通孔 １６ 挿通孔 １７ スプリング １８ 駆動カム １９ ガイド係止ピン ２０ ソケット側コネクタ ２１ インシュレータ ２２ ソケットコンタクト ２３ ガイド係止穴 ５０ ピン側コネクタ ５１ インシュレータ ５２ ピンコンタクト ６０ ソケット側コネクタ ６１ ソケットコンタクト 10 Pin Connector 11 Insulator 12 Pin Contact 13 Locator 14 Locking Shaft 15 Through Hole 16 Insertion Hole 17 Spring 18 Drive Cam 19 Guide Lock Pin 20 Socket Connector 21 Insulator 22 Socket Contact 23 Guide Lock Hole 50 Pin Connector 51 Insulator 52 Pin contact 60 Socket side connector 61 Socket contact

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 ピンコンタクトと該ピンコンタクトを挿
通する挿通孔が形成されたロケータとを有するピン側コ
ネクタと、該ピンコンタクトの径より大径のソケット穴
が形成されたソケットコンタクトを有するソケット側コ
ネクタとを有し、前記ピンコンタクトを前記ソケットコ
ンタクトのソケット穴に挿入した後、前記ソケット側コ
ネクタを前記ピン側コネクタに対して前記ピンコンタク
トの軸線と交差する方向に相対的に水平移動させて前記
ピンコンタクトを傾斜状態に弾性変形させることによ
り、前記ピンコンタクトの先端部の所定部位を前記ソケ
ット穴の内壁面に押圧接触させて接続するコネクタにお
いて、 前記ロケータを前記軸線と交差する方向に移動可能に設
けるとともに該ロケータ及び前記ソケット側コネクタに
それぞれ互いに係合する係合手段を設け、前記ソケット
側コネクタを前記軸線と交差する方向に移動させたとき
前記ロケータが前記ソケット側コネクタと係合連動して
第１の所定位置から第２の所定位置へ移動するように
し、かつ前記挿通孔の形状を、前記軸線に対して所定の
傾きを有し、前記ロケータが前記第１の所定位置にある
ときに当該挿通孔のピンコンタクト先端側移動方向後方
側縁とピンコンタクト後端側移動方向前方側縁とで前記
ピンコンタクトを接触支持するようにし、前記ロケータ
が前記第２の所定位置にあるときには接触支持を解除す
るようにしたことを特徴とするコネクタ。1. A pin-side connector having a pin contact and a locator having an insertion hole through which the pin contact is inserted, and a socket side having a socket contact having a socket hole having a diameter larger than the diameter of the pin contact. After inserting the pin contact into the socket hole of the socket contact, the socket-side connector is horizontally moved relative to the pin-side connector in a direction intersecting the axis of the pin contact. In the connector, the pin contact is elastically deformed in an inclined state so that a predetermined portion at the tip of the pin contact is pressed against and contacted with the inner wall surface of the socket hole, and the locator is moved in a direction intersecting the axis. To the locator and the socket-side connector, respectively. An engaging means for engaging is provided, and when the socket-side connector is moved in a direction intersecting the axis, the locator engages with the socket-side connector and moves from a first predetermined position to a second predetermined position. To move, and the shape of the insertion hole has a predetermined inclination with respect to the axis, and when the locator is at the first predetermined position, the pin contact tip side movement direction rear side of the insertion hole. A connector configured to contact and support the pin contact at an edge and a front side edge in a moving direction of the pin contact rear end side, and release the contact support when the locator is at the second predetermined position. . 【請求項２】 前記ロケータが、前記軸線の延在方向に
互いに距離をおいて平行配置された第１及び第２の板状
部材を有し、これら第１及び第２の板状部材にそれぞれ
形成された開口部を前記挿通孔として利用するようにし
たことを特徴とする請求項１のコネクタ。2. The locator has first and second plate-like members arranged in parallel at a distance from each other in the direction in which the axis extends, and the first and second plate-like members are respectively provided on the first and second plate-like members. The connector according to claim 1, wherein the formed opening is used as the insertion hole. 【請求項３】 前記ロケータを前記第２の位置から第１
の位置へ向かって常時付勢する付勢手段と、前記ソケッ
ト側コネクタが前記ピン側コネクタに接続されたとき、
前記付勢手段に逆らって、前記ロケータを第２の位置に
位置させる維持手段とを有することを特徴とする請求項
１または請求項２のコネクタ。3. The locator is moved from the second position to a first position.
Urging means that constantly urges toward the position, and when the socket-side connector is connected to the pin-side connector,
The connector according to claim 1 or 2, further comprising: a maintaining unit that positions the locator at the second position against the urging unit.