JP2525711B2 - 有機性汚水の高度浄化装置 - Google Patents
有機性汚水の高度浄化装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンモニア性窒素を含
む有機性汚水を生物学的に高度に浄化する処理装置に関
する。
む有機性汚水を生物学的に高度に浄化する処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より図２に示すように、アンスラサ
イトなどの粒状鉱物のろ材を充填した浸漬固定ろ床を有
する処理槽を２槽使用し、原水供給管１９から原水が流
入する第１の処理槽にはろ材に脱窒素菌を保持せしめて
脱窒素ろ床２０とし、また別の第２の処理槽にはろ材に
硝化菌を保持せしめて硝化ろ床２１とし、これら脱窒素
ろ床２０と硝化ろ床２１を直列的に配置し、脱窒素ろ床
２０を下向流で通水して得た脱窒素処理水を循環用配管
３１を経て硝化ろ床２１の上部から流入し、該ろ床の下
部の散気管２２から空気を吹き込んで硝化ろ床２１で好
気的に硝化処理し、その流出水（硝化液と呼ぶ）を一旦
処理水槽２３に貯留した後、ポンプ３０によって脱窒素
ろ床２０に循環する２基の浸漬固定ろ床を使用する構成
の生物学的硝化脱窒素装置は知られている。
イトなどの粒状鉱物のろ材を充填した浸漬固定ろ床を有
する処理槽を２槽使用し、原水供給管１９から原水が流
入する第１の処理槽にはろ材に脱窒素菌を保持せしめて
脱窒素ろ床２０とし、また別の第２の処理槽にはろ材に
硝化菌を保持せしめて硝化ろ床２１とし、これら脱窒素
ろ床２０と硝化ろ床２１を直列的に配置し、脱窒素ろ床
２０を下向流で通水して得た脱窒素処理水を循環用配管
３１を経て硝化ろ床２１の上部から流入し、該ろ床の下
部の散気管２２から空気を吹き込んで硝化ろ床２１で好
気的に硝化処理し、その流出水（硝化液と呼ぶ）を一旦
処理水槽２３に貯留した後、ポンプ３０によって脱窒素
ろ床２０に循環する２基の浸漬固定ろ床を使用する構成
の生物学的硝化脱窒素装置は知られている。
【０００３】しかし、この従来技術は次のような欠点が
あり、さらに優れた技術の開発が切望されている。 脱窒素ろ床２０に、ＳＳを含んだ有機汚水が流入す
るが、ろ床の目詰まりの進行が早く、頻繁にろ床洗浄を
行わなければならない。その結果、洗浄用水の消費量、
洗浄排水の発生量が多い。 脱窒素ろ床２０と硝化ろ床２１を別々に洗浄しなけ
ればならないという不便さがある。その上ますます洗浄
排水の発生量が多くなる。 硝化反応速度、脱窒素反応速度が小さいので、反応
槽が大きく、建設コスト、設置スペースがかさむ。 ＣＯＤ、色度の除去率が極めて低い。 このため、さらに高効率でかつ安定した硝化脱窒素処理
およびＣＯＤ、色度の除去がができるコンパクトな装置
が要望されている。
あり、さらに優れた技術の開発が切望されている。 脱窒素ろ床２０に、ＳＳを含んだ有機汚水が流入す
るが、ろ床の目詰まりの進行が早く、頻繁にろ床洗浄を
行わなければならない。その結果、洗浄用水の消費量、
洗浄排水の発生量が多い。 脱窒素ろ床２０と硝化ろ床２１を別々に洗浄しなけ
ればならないという不便さがある。その上ますます洗浄
排水の発生量が多くなる。 硝化反応速度、脱窒素反応速度が小さいので、反応
槽が大きく、建設コスト、設置スペースがかさむ。 ＣＯＤ、色度の除去率が極めて低い。 このため、さらに高効率でかつ安定した硝化脱窒素処理
およびＣＯＤ、色度の除去がができるコンパクトな装置
が要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
〜の欠点をすべて解消できる新技術を提供するもの
である。すなわち、 １）単一槽でＳＳ、ＢＯＤ、硝化脱窒素、ＣＯＤ、色度
除去を行えるようにする。 ２）ろ床洗浄を合理化する。 ３）ろ床の閉塞を減少させ、ろ床の洗浄頻度を著しく少
なくする。 ４）硝化反応、脱窒素反応速度を顕著に向上させる。 ５）最初に設ける沈殿池を不要にする。 以上の機能を有するコンパクトな装置の提供を課題とす
る。
〜の欠点をすべて解消できる新技術を提供するもの
である。すなわち、 １）単一槽でＳＳ、ＢＯＤ、硝化脱窒素、ＣＯＤ、色度
除去を行えるようにする。 ２）ろ床洗浄を合理化する。 ３）ろ床の閉塞を減少させ、ろ床の洗浄頻度を著しく少
なくする。 ４）硝化反応、脱窒素反応速度を顕著に向上させる。 ５）最初に設ける沈殿池を不要にする。 以上の機能を有するコンパクトな装置の提供を課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の有機
性汚水の高度浄化装置の発明によって達成される。すな
わち、隔壁を介して、上流側に立体的網目構造をもつ粒
状物を充填し、生物学的脱窒素を行う固定床Ａ、下流側
の上部に立体的網目構造をもつ粒状物を充填し、酸素含
有気体の散気下に生物学的硝化を行う固定床Ｂ、下部に
粒状活性炭を充填しＣＯＤの除去を行う固定床Ｄを配備
し、少なくとも固定床Ｂを曝気する散気部材を設け、ア
ンモニア性窒素を含む原水を固定床Ａの下部に設けた原
水供給管より供給して、上向流で固定床Ａを通水し、装
置の上部で隔壁を越えて固定床Ｂに流入し、固定床Ｂお
よび固定床Ｄを下向流で順に通水し、装置の下部に固定
床Ｄよりの流出水の一部は固定床Ａに還流する手段、他
の一部は処理水として流出する手段を設け装置の上部に
は装置の洗浄排水を流出する手段を設けたことを特徴と
する有機性汚水の高度浄化装置である。
性汚水の高度浄化装置の発明によって達成される。すな
わち、隔壁を介して、上流側に立体的網目構造をもつ粒
状物を充填し、生物学的脱窒素を行う固定床Ａ、下流側
の上部に立体的網目構造をもつ粒状物を充填し、酸素含
有気体の散気下に生物学的硝化を行う固定床Ｂ、下部に
粒状活性炭を充填しＣＯＤの除去を行う固定床Ｄを配備
し、少なくとも固定床Ｂを曝気する散気部材を設け、ア
ンモニア性窒素を含む原水を固定床Ａの下部に設けた原
水供給管より供給して、上向流で固定床Ａを通水し、装
置の上部で隔壁を越えて固定床Ｂに流入し、固定床Ｂお
よび固定床Ｄを下向流で順に通水し、装置の下部に固定
床Ｄよりの流出水の一部は固定床Ａに還流する手段、他
の一部は処理水として流出する手段を設け装置の上部に
は装置の洗浄排水を流出する手段を設けたことを特徴と
する有機性汚水の高度浄化装置である。
【０００６】本発明の具体例を図１に示し、図を参照し
ながら本発明の具体的な構成について説明する。しかし
ながら、本発明は以下の説明によって制限されるもので
はない。図１において本発明の処理槽１内に、立体的網
目構造をもつ粒状物からなるろ材を充填した充填層から
なる固定床Ａと中仕切り壁Ｃを隔ててやはり立体的網目
構造をもつ粒状物からなるろ材を充填した充填層からな
る固定床Ｂが設けられている。更にその下に粒状活性炭
固定床Ｄが設けられている。固定床Ａは生物学的な脱窒
素と原水のろ過を行う領域であり、又ＢＯＤ処理の領域
でもある。固定床Ｂでは主に生物学的な硝化とＳＳの高
度なろ過を行い、固定床Ｄは高度な硝化とＣＯＤ、色度
除去を行う領域である。
ながら本発明の具体的な構成について説明する。しかし
ながら、本発明は以下の説明によって制限されるもので
はない。図１において本発明の処理槽１内に、立体的網
目構造をもつ粒状物からなるろ材を充填した充填層から
なる固定床Ａと中仕切り壁Ｃを隔ててやはり立体的網目
構造をもつ粒状物からなるろ材を充填した充填層からな
る固定床Ｂが設けられている。更にその下に粒状活性炭
固定床Ｄが設けられている。固定床Ａは生物学的な脱窒
素と原水のろ過を行う領域であり、又ＢＯＤ処理の領域
でもある。固定床Ｂでは主に生物学的な硝化とＳＳの高
度なろ過を行い、固定床Ｄは高度な硝化とＣＯＤ、色度
除去を行う領域である。
【０００７】下水などアンモニア性窒素を含む有機性汚
水（以下原水という）１７は原水供給管２を経て処理槽
１の固定床Ａの下部に流入し、固定床Ａを上向流として
通ってその上部の脱窒素液流出部３から固定床Ｂ，Ｄに
入り固定床Ｂ，Ｄを下向流として通水し、処理水１５と
して処理水流出管１４から流出する。また、処理水の一
部（硝化循環液）１６は原水供給管２に入って原水１７
と混合し循環する。固定床Ａの上部には、固定床Ａの上
部を覆って固定床Ａの充填ろ材の流出を防止するための
グレーチング（格子）４が、また固定床Ｂの下部を覆っ
て固定床Ｂの充填ろ材の落下を防止するためのグレーチ
ング（格子）６がそれぞれ張設されている。５は固定床
Ａ及びＤの下に設けたろ材が落ちるのを防ぐグレーチン
グである。これは条件によりその一部または全部を省略
したり、グレーチングに代えて任意の支持床を設けるな
ど適宜選択でき、下記空洗管１０および散気管７の位置
も支持床内部、上部あるいは下部に適宜設定できる。
水（以下原水という）１７は原水供給管２を経て処理槽
１の固定床Ａの下部に流入し、固定床Ａを上向流として
通ってその上部の脱窒素液流出部３から固定床Ｂ，Ｄに
入り固定床Ｂ，Ｄを下向流として通水し、処理水１５と
して処理水流出管１４から流出する。また、処理水の一
部（硝化循環液）１６は原水供給管２に入って原水１７
と混合し循環する。固定床Ａの上部には、固定床Ａの上
部を覆って固定床Ａの充填ろ材の流出を防止するための
グレーチング（格子）４が、また固定床Ｂの下部を覆っ
て固定床Ｂの充填ろ材の落下を防止するためのグレーチ
ング（格子）６がそれぞれ張設されている。５は固定床
Ａ及びＤの下に設けたろ材が落ちるのを防ぐグレーチン
グである。これは条件によりその一部または全部を省略
したり、グレーチングに代えて任意の支持床を設けるな
ど適宜選択でき、下記空洗管１０および散気管７の位置
も支持床内部、上部あるいは下部に適宜設定できる。
【０００８】また処理槽１の下部にはそれぞれ、固定床
の下部にその固定床Ａを空洗するための空洗管１０が設
けられ、さらに固定床Ａの内部に散気管１１が設けられ
ている。固定床Ｄの下部にはその固定床ＢとＤの充填材
に保持されている微生物に酸素を供給するための散気管
７が設けられている。１８は洗浄排水流出口、１９は弁
である。散気管７に送る酸素含有ガスはブロワ９からガ
ス供給管８を経て送られ、空洗管１０、１１には空気供
給管１２を経てブロワ１３から空気を供給する。ここで
空洗管１０と散気管１１は同一の部材で兼用することが
出来、空洗時には通常時より吐出空気量を増大させれば
良い。
の下部にその固定床Ａを空洗するための空洗管１０が設
けられ、さらに固定床Ａの内部に散気管１１が設けられ
ている。固定床Ｄの下部にはその固定床ＢとＤの充填材
に保持されている微生物に酸素を供給するための散気管
７が設けられている。１８は洗浄排水流出口、１９は弁
である。散気管７に送る酸素含有ガスはブロワ９からガ
ス供給管８を経て送られ、空洗管１０、１１には空気供
給管１２を経てブロワ１３から空気を供給する。ここで
空洗管１０と散気管１１は同一の部材で兼用することが
出来、空洗時には通常時より吐出空気量を増大させれば
良い。
【０００９】上記図１に示したいずれの方式の処理装置
においても、固定床Ａおよび固定床Ｂに充填するろ材を
構成する立体的網目構造をもつ粒状物は、表面から内部
にかけて連続した穴を持つように形成され、有機高分
子、無機化合物等公知のものを使用して公知の発泡法等
により製造できる。粒状物の素材としては上記発泡法に
適正を有するものならば特に制限されないが、中でも素
材自体に適度な弾性と強度を有するウレタン樹脂が好ま
しい。
においても、固定床Ａおよび固定床Ｂに充填するろ材を
構成する立体的網目構造をもつ粒状物は、表面から内部
にかけて連続した穴を持つように形成され、有機高分
子、無機化合物等公知のものを使用して公知の発泡法等
により製造できる。粒状物の素材としては上記発泡法に
適正を有するものならば特に制限されないが、中でも素
材自体に適度な弾性と強度を有するウレタン樹脂が好ま
しい。
【００１０】ろ材は例えば、ポリウレタンフォーム等の
多孔性粒状物を所望の形状、サイズに切断して使用す
る。そのサイズは１０〜３０ｍｍ、好ましくは１５〜２
０ｍｍであり、形状は角状、球状、その他種々の形状が
とれるが、角状が好ましい。その素材の比重は、通常
１．０〜１．２程度が好ましい。また、空隙率は、９０
％以上が好ましい。気孔径、即ち、孔径は、０．１〜６
ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍの範囲から選択することが
望ましい。また、１ｃｍ長さ当たりの孔の数は、５〜２
０個が好ましい。また固定床Ｄの粒状活性炭は粒径２〜
３ｍｍが適している。
多孔性粒状物を所望の形状、サイズに切断して使用す
る。そのサイズは１０〜３０ｍｍ、好ましくは１５〜２
０ｍｍであり、形状は角状、球状、その他種々の形状が
とれるが、角状が好ましい。その素材の比重は、通常
１．０〜１．２程度が好ましい。また、空隙率は、９０
％以上が好ましい。気孔径、即ち、孔径は、０．１〜６
ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍの範囲から選択することが
望ましい。また、１ｃｍ長さ当たりの孔の数は、５〜２
０個が好ましい。また固定床Ｄの粒状活性炭は粒径２〜
３ｍｍが適している。
【００１１】
【作用】以下に本発明の作用を説明する。下水などアン
モニア性窒素を含む有機性汚水（原水）１７は処理槽１
の下部から固定床Ａに流入し、硝化循環液１６と共に固
定床Ａを上向流として通水する。固定床Ａに充填されて
いる立体的網目構造をもつ粒状物からなるろ材にはその
網目構造内に１５０００〜１８０００ｍｇ／リットル
（実測値）もの高濃度の脱窒素菌が固定化されているた
め、原水中のＢＯＤを用いて硝化循環液１６中のＮＯX
−Ｎ（硝酸性窒素）をＮ2 に還元する。この脱窒素菌が
行う反応は次の式で表される。 ＢＯＤ＋ＮＯX −−−−−→Ｎ2 ＋ＣＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ （脱窒素菌）なお、空洗管１０から少量の空気などガス
を常時吐出して好気的脱窒素を行ってもよく、生成Ｎ2
ガスを追い出し易くなることからも好適である。また散
気管１１からは常時空気を曝気して残留ＢＯＤを散気管
１１の上部のＡ層で除去するように構成することが重要
である。さもないと脱窒素反応が悪化した場合に、硝化
部Ｂに多量のＢＯＤが流入し、硝化反応を阻害してしま
う。
モニア性窒素を含む有機性汚水（原水）１７は処理槽１
の下部から固定床Ａに流入し、硝化循環液１６と共に固
定床Ａを上向流として通水する。固定床Ａに充填されて
いる立体的網目構造をもつ粒状物からなるろ材にはその
網目構造内に１５０００〜１８０００ｍｇ／リットル
（実測値）もの高濃度の脱窒素菌が固定化されているた
め、原水中のＢＯＤを用いて硝化循環液１６中のＮＯX
−Ｎ（硝酸性窒素）をＮ2 に還元する。この脱窒素菌が
行う反応は次の式で表される。 ＢＯＤ＋ＮＯX −−−−−→Ｎ2 ＋ＣＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ （脱窒素菌）なお、空洗管１０から少量の空気などガス
を常時吐出して好気的脱窒素を行ってもよく、生成Ｎ2
ガスを追い出し易くなることからも好適である。また散
気管１１からは常時空気を曝気して残留ＢＯＤを散気管
１１の上部のＡ層で除去するように構成することが重要
である。さもないと脱窒素反応が悪化した場合に、硝化
部Ｂに多量のＢＯＤが流入し、硝化反応を阻害してしま
う。
【００１２】又、前述のように空洗管１０と散気管１１
は併用することができる。固定床Ａを構成する立体的網
目状の粒状物からなるろ材はＳＳのろ過性能にも優れて
いるため、固定床Ａ内を通過することによって原水中の
ＳＳがろ過除去され、固定床Ａからの流出水のＳＳは通
常５ｍｇ／リットル以下に低下する。なお、立体的網目
状の粒状物に上記ポリウレタンフォーム粒状物を、特に
好ましくは比重が１．１〜１．２程度であるポリウレタ
ンフォーム粒状物を用いると、脱窒素反応によって発生
するＮ2 ガスとＣＯ2 ガス気泡がポリウレタンフォーム
の網目構造に捕捉される結果、見掛け比重が１．０以下
になり、固定床Ａは浮上した状態の充填層として多孔部
材の下部に形成される。
は併用することができる。固定床Ａを構成する立体的網
目状の粒状物からなるろ材はＳＳのろ過性能にも優れて
いるため、固定床Ａ内を通過することによって原水中の
ＳＳがろ過除去され、固定床Ａからの流出水のＳＳは通
常５ｍｇ／リットル以下に低下する。なお、立体的網目
状の粒状物に上記ポリウレタンフォーム粒状物を、特に
好ましくは比重が１．１〜１．２程度であるポリウレタ
ンフォーム粒状物を用いると、脱窒素反応によって発生
するＮ2 ガスとＣＯ2 ガス気泡がポリウレタンフォーム
の網目構造に捕捉される結果、見掛け比重が１．０以下
になり、固定床Ａは浮上した状態の充填層として多孔部
材の下部に形成される。
【００１３】しかして、原水中のＢＯＤ、ＳＳおよび循
環硝化液中のＮＯX −Ｎの大部分が除去された固定床Ａ
からの流出水は、生物学的硝化反応が進行する固定床
Ｂ、Ｄに進入して行く。固定床Ｂ，Ｄを構成する立体網
目粒状物と粒状活性炭には、その内部および表面には硝
化菌が高濃度に固定化されているので、原水中のＮＨ3
−Ｎが ＮＨ3 −Ｎ＋酸素−−−−−→ＮＯX −Ｎ （硝化菌）の反応によって高速度で硝化され、ＣＯＤ、
色度も固定床Ｄの活性炭と活性炭付着生物の作用によっ
て除去され、ＳＳもさらにろ過除去され、極めて清澄な
処理水１５となって処理水流出部１４から系外に流出す
る。固定床Ｂもまたポリウレタンフォーム粒状ろ材中に
捕捉された空気泡により見掛け比重が水より小さくなり
浮上層を形成する。
環硝化液中のＮＯX −Ｎの大部分が除去された固定床Ａ
からの流出水は、生物学的硝化反応が進行する固定床
Ｂ、Ｄに進入して行く。固定床Ｂ，Ｄを構成する立体網
目粒状物と粒状活性炭には、その内部および表面には硝
化菌が高濃度に固定化されているので、原水中のＮＨ3
−Ｎが ＮＨ3 −Ｎ＋酸素−−−−−→ＮＯX −Ｎ （硝化菌）の反応によって高速度で硝化され、ＣＯＤ、
色度も固定床Ｄの活性炭と活性炭付着生物の作用によっ
て除去され、ＳＳもさらにろ過除去され、極めて清澄な
処理水１５となって処理水流出部１４から系外に流出す
る。固定床Ｂもまたポリウレタンフォーム粒状ろ材中に
捕捉された空気泡により見掛け比重が水より小さくなり
浮上層を形成する。
【００１４】本発明は、 固定床Ａに充填するろ材として、立体的網目状の粒
状物からなるろ材を特定して用い、この特定ろ材に脱窒
素菌などを従来より著しく高濃度（４〜５倍）に固定す
ることおよび、 硝化部Ｂのあとに粒状活性炭の固定床Ｄを設けるこ
とが重要なポイントである。
状物からなるろ材を特定して用い、この特定ろ材に脱窒
素菌などを従来より著しく高濃度（４〜５倍）に固定す
ることおよび、 硝化部Ｂのあとに粒状活性炭の固定床Ｄを設けるこ
とが重要なポイントである。
【００１５】特にの構成は重要であり、この構成によ
って循環硝化液中の溶存酸素濃度が高くても、問題なく
固定床Ａ内で脱窒素反応が進む。なぜなら、立体網目状
の粒状固体からなるろ材の内部には溶存酸素が拡散し難
いので、ろ材の内部でＮＯX −Ｎの脱窒素反応が進みに
くい。また立体的網目状の粒状物の充填された固定床は
ＳＳの捕捉容量が大きいので、目詰まりし難く、固定床
の洗浄頻度が少なくて済む。
って循環硝化液中の溶存酸素濃度が高くても、問題なく
固定床Ａ内で脱窒素反応が進む。なぜなら、立体網目状
の粒状固体からなるろ材の内部には溶存酸素が拡散し難
いので、ろ材の内部でＮＯX −Ｎの脱窒素反応が進みに
くい。また立体的網目状の粒状物の充填された固定床は
ＳＳの捕捉容量が大きいので、目詰まりし難く、固定床
の洗浄頻度が少なくて済む。
【００１６】
【実施例】団地下水を目開き１０ｍｍの粗目スクリーン
を通した、表１に示す水質の原水を対象にして、本発明
の処理装置を用いて処理し、本発明の効果を実証した。 表１ （原水の水質） 水温 ： １５〜１８℃ ｐＨ ： ７．２〜７．３ ＳＳ ： ８９〜１６３ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １２０〜１７０ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ３６〜４４ｍｇ／リットル 全窒素 ： ２７〜３５ ｍｇ／リットル
を通した、表１に示す水質の原水を対象にして、本発明
の処理装置を用いて処理し、本発明の効果を実証した。 表１ （原水の水質） 水温 ： １５〜１８℃ ｐＨ ： ７．２〜７．３ ＳＳ ： ８９〜１６３ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １２０〜１７０ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ３６〜４４ｍｇ／リットル 全窒素 ： ２７〜３５ ｍｇ／リットル
【００１７】処理条件を表２に示す。 表２ （処理条件） 処理装置寸法： 寸法 ０．４ｍ×０．８ｍの角型槽を
中仕切りで０．４ｍ×０．４ｍの２槽並置型としたもの 高さ ４．５ｍ 固定床Ａの高さ ２．０ｍ 固定床Ｂの高さ １．０ｍ 固定床Ｄの高さ １．０ｍ 下水流量 ： ５．７６ｍ3 ／日 ろ過速度 ： ３６ ｍ／日 散気管７からの空気供給量： １５ Ｎｍ3 ／日 散気管１１からの空気供給量： ５ Ｎｍ3 ／日 硝化液循環量 ： ６ ｍ3 ／日 充填層Ａおよび充填層Ｂに充填するろ材はろ材の粒径が
１０×２５×２５ｍｍの角状、セル数１３のポリウレタ
ンフォームの粒状片である。
中仕切りで０．４ｍ×０．４ｍの２槽並置型としたもの 高さ ４．５ｍ 固定床Ａの高さ ２．０ｍ 固定床Ｂの高さ １．０ｍ 固定床Ｄの高さ １．０ｍ 下水流量 ： ５．７６ｍ3 ／日 ろ過速度 ： ３６ ｍ／日 散気管７からの空気供給量： １５ Ｎｍ3 ／日 散気管１１からの空気供給量： ５ Ｎｍ3 ／日 硝化液循環量 ： ６ ｍ3 ／日 充填層Ａおよび充填層Ｂに充填するろ材はろ材の粒径が
１０×２５×２５ｍｍの角状、セル数１３のポリウレタ
ンフォームの粒状片である。
【００１８】表２の処理条件で表１の水質の下水を１０
ヶ月間の連続処理した。通水開始後３０日間で、ポリウ
レタンフォームの粒状片のろ材に硝化菌および脱窒素
菌、ＢＯＤ資化菌が十分固定化されたので、３１日目か
ら土日を除く毎日１回、２４時間コンポジットサンプル
を採取し（土、日はサンプリングしない）、水質分析を
行った。その結果を表３に示す。 表３ （処理水水質） ｐＨ ： ６．８〜７．０ ＳＳ ： １．５〜２．２ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ２〜３ ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ４．１〜４．８ ｍｇ／リットル 全窒素 ： ８．０〜１０．０ｍｇ／リットル 色度 ： １０以下 表３から明らかなように、ＳＳおよびＢＯＤ、ＣＯＤ、
Ｔ−Ｎ、色度が著しく少ない清澄水が得られた。また、
ろ床の洗浄頻度は１０〜１４日に１回でよく、極めて長
期間のろ過継続ができた。（図２の従来装置では１日に
１回の洗浄が必要である）
ヶ月間の連続処理した。通水開始後３０日間で、ポリウ
レタンフォームの粒状片のろ材に硝化菌および脱窒素
菌、ＢＯＤ資化菌が十分固定化されたので、３１日目か
ら土日を除く毎日１回、２４時間コンポジットサンプル
を採取し（土、日はサンプリングしない）、水質分析を
行った。その結果を表３に示す。 表３ （処理水水質） ｐＨ ： ６．８〜７．０ ＳＳ ： １．５〜２．２ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ２〜３ ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ４．１〜４．８ ｍｇ／リットル 全窒素 ： ８．０〜１０．０ｍｇ／リットル 色度 ： １０以下 表３から明らかなように、ＳＳおよびＢＯＤ、ＣＯＤ、
Ｔ−Ｎ、色度が著しく少ない清澄水が得られた。また、
ろ床の洗浄頻度は１０〜１４日に１回でよく、極めて長
期間のろ過継続ができた。（図２の従来装置では１日に
１回の洗浄が必要である）
【００１９】
【発明の効果】本発明の装置によって有機性汚水を処理
することにより、 （１）高速で硝化・脱窒素を行えるので装置設置スペー
スが少なく、ろ床の洗浄も合理的に行える。 （２）立体網目状の粒状物からなるろ材の表面および内
部に硝化菌、脱窒素菌を高濃度に固定化したので、硝化
反応、脱窒素反応の速度が従来法におけるより３〜４倍
も大きい。また、活性炭の表面にＣＯＤ分解菌が繁殖す
るためか活性炭を再生することなく長期間ＣＯＤ除去を
行える。 （３）ろ床の目詰まりが著しく少なく、ろ床洗浄頻度が
激減する。従って、メンテナンスが容易で洗浄排水の発
生量も少ない。 （４）最初に沈殿池を設置する必要がなく、ＳＳの高い
下水を直接処理できるので、さらにコンパクト化でき
る。 （５）残留ＢＯＤを好気的生物によって除去する部分を
ろ床Ａの上部に設けたので、万一、脱窒素反応が悪化し
た場合でも、多量のＢＯＤが硝化部に流入して硝化反応
を悪化させることがない。
することにより、 （１）高速で硝化・脱窒素を行えるので装置設置スペー
スが少なく、ろ床の洗浄も合理的に行える。 （２）立体網目状の粒状物からなるろ材の表面および内
部に硝化菌、脱窒素菌を高濃度に固定化したので、硝化
反応、脱窒素反応の速度が従来法におけるより３〜４倍
も大きい。また、活性炭の表面にＣＯＤ分解菌が繁殖す
るためか活性炭を再生することなく長期間ＣＯＤ除去を
行える。 （３）ろ床の目詰まりが著しく少なく、ろ床洗浄頻度が
激減する。従って、メンテナンスが容易で洗浄排水の発
生量も少ない。 （４）最初に沈殿池を設置する必要がなく、ＳＳの高い
下水を直接処理できるので、さらにコンパクト化でき
る。 （５）残留ＢＯＤを好気的生物によって除去する部分を
ろ床Ａの上部に設けたので、万一、脱窒素反応が悪化し
た場合でも、多量のＢＯＤが硝化部に流入して硝化反応
を悪化させることがない。
【図１】本発明の１槽式の生物学的硝化脱窒素処理槽の
１例を示す模式図。
１例を示す模式図。
【図２】従来の２槽式の生物学的硝化脱窒素処理装置の
典型例を示す模式図。
典型例を示す模式図。
１ 処理槽 １３ ブロワ ２ 原水供給管 １４ 処理水流出管 ３ 脱窒素液流出部 １５ 洗浄水 ４ グレーチング １６ 硝化循環液 ５ グレーチング １７ 原水 ６ グレーチング １８ 洗浄排水流出口 ７ 散気管 １９ 弁 ８ ガス供給管 Ａ 固定床 ９ ブロア Ｂ 固定床 １０ 空洗散気管 Ｃ 隔壁 １１ 散気管 Ｄ 固定床 １２ 空気供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０１ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０１Ｇ ５０２ ５０２Ｈ ５０３ ５０３Ｃ ５０４ ５０４Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】 隔壁を介して、上流側に立体的網目構造
をもつ粒状物を充填し、生物学的脱窒素を行う固定床
Ａ、下流側の上部に立体的網目構造をもつ粒状物を充填
し、酸素含有気体の散気下に生物学的硝化を行う固定床
Ｂ、下部に粒状活性炭を充填しＣＯＤの除去を行う固定
床Ｄを配備し、少なくとも固定床Ｂを曝気する散気部材
を設け、アンモニア性窒素を含む原水を固定床Ａの下部
に設けた原水供給管より供給して、上向流で固定床Ａを
通水し、装置の上部で隔壁を越えて固定床Ｂに流入し、
固定床Ｂおよび固定床Ｄを下向流で順に通水し、装置の
下部に固定床Ｄよりの流出水の一部は固定床Ａに還流す
る手段、他の一部は処理水として流出する手段を設け装
置の上部には装置の洗浄排水を流出する手段を設けたこ
とを特徴とする有機性汚水の高度浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34364092A JP2525711B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 有機性汚水の高度浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34364092A JP2525711B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 有機性汚水の高度浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170393A JPH06170393A (ja) | 1994-06-21 |
| JP2525711B2 true JP2525711B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=18363094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34364092A Expired - Fee Related JP2525711B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 有機性汚水の高度浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525711B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110713256A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-21 | 上海理工大学 | 一种生物管涵反应装置 |
-
1992
- 1992-12-01 JP JP34364092A patent/JP2525711B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06170393A (ja) | 1994-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |