JP2525167Y2 - Shield machine - Google Patents
Shield machineInfo
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- JP2525167Y2 JP2525167Y2 JP1990055562U JP5556290U JP2525167Y2 JP 2525167 Y2 JP2525167 Y2 JP 2525167Y2 JP 1990055562 U JP1990055562 U JP 1990055562U JP 5556290 U JP5556290 U JP 5556290U JP 2525167 Y2 JP2525167 Y2 JP 2525167Y2
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- protective cylinder
- shield
- shield frame
- bracket
- partition wall
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は既設のトンネルにサイドトンネルを連結させ
たり或いは立坑に横坑を連結させるのに適した密閉形の
シールド掘進機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a sealed shield machine which is suitable for connecting a side tunnel to an existing tunnel or connecting a horizontal shaft to a shaft.
[従来の技術] 第5図は鉄道用或は車輌用のトンネルに地下ケーブル
等を敷設するためのサイドトンネルを連結させる場合の
一例を示すもので、サイドトンネルaもシールド掘進機
bで掘削するため、主トンネルcにサイドトンネルaを
連結する場合、シールド掘進機bを主トンネルcの側部
直前で停止し、カッターフレームd等を取り外した後、
作業者がシールド掘進機bの前部に出て残りの連結部e
の土砂を掘削している。[Prior Art] FIG. 5 shows an example in which a side tunnel for laying an underground cable or the like is connected to a railway or vehicle tunnel, and a side tunnel a is also excavated by a shield excavator b. Therefore, when connecting the side tunnel a to the main tunnel c, the shield machine b is stopped immediately before the side of the main tunnel c, and the cutter frame d and the like are removed.
The worker goes out to the front of the shield excavator b and the remaining connecting portion e
Excavating earth and sand.
この際、カッターフレームdを取り外した跡の土砂崩
れを防止するため、従来はセメントミルク等の地盤硬化
剤を連結部e周囲主として上方の地盤に注入し、地盤を
強化する方法がとられている。At this time, in order to prevent landslides at the mark where the cutter frame d has been removed, a method has conventionally been adopted in which a ground hardening agent such as cement milk is injected into the upper ground mainly around the connection portion e to strengthen the ground.
しかしながら、斯かる地盤硬化剤による地盤強化方法
では、砂質の地盤や地下水の多い地盤の場合、地盤硬化
剤の効果は疑問があり、又、主要道路の交差点では交通
量が多く、頻繁な振動により地盤が陥没し易い状態にあ
る。However, in such a method of strengthening the ground using a ground hardening agent, the effect of the ground hardening agent is questionable in the case of sandy ground or ground with a lot of groundwater, and there is a large amount of traffic at intersections of main roads and frequent vibrations. Due to this, the ground is easily depressed.
従って、主トンネルcとサイドトンネルaの連結部e
の連結作業の安全性は、充分とはいえず、地盤の崩れに
よる人身事故発生のおそれがある。Therefore, the connection e between the main tunnel c and the side tunnel a
The safety of the connection work is not sufficient, and there is a risk of a physical injury due to the collapse of the ground.
このため、近年では第6図に示すような保護筒を備え
たシールド掘進機が考えられている。For this reason, in recent years, a shield excavator provided with a protection cylinder as shown in FIG. 6 has been considered.
第6図は泥土加圧式のシールド掘進機の一例を示すも
ので、図中1はシールドフレーム、2はカッターウイン
グ、3はカッタービット、4はフィッシュテール、5は
隔壁、6はスクリューコンベア、7は主トンネルを示
し、前記シールドフレーム1の先端部近傍に該先端部側
が若干小径となるよう段差8を設け、該小径部9に円筒
状の保護筒10を該小径部9と密着して軸方向に摺動し得
るよう嵌装してある。該保護筒10の外径は前記シールド
フレーム1の外径と略同一とする。FIG. 6 shows an example of a mud pressurized shield excavator, in which 1 is a shield frame, 2 is a cutter wing, 3 is a cutter bit, 4 is a fish tail, 5 is a bulkhead, 6 is a screw conveyor, 7 Denotes a main tunnel, and a step 8 is provided near the distal end of the shield frame 1 so that the distal end side has a slightly smaller diameter. It is fitted so that it can slide in the direction. The outer diameter of the protective cylinder 10 is substantially the same as the outer diameter of the shield frame 1.
該保護筒10の先端側上部には、既設の主トンネル7の
セグメント11外周面に密着し得るよう切欠き12を設け、
又該保護筒10の先端側下半分に切欠き13を設け、該保護
筒10がシールドフレーム1の小径部9先端側に最も突出
した状態において、カッターウイング2の最外周ビット
14と干渉しないようにする。ここで、一のカッターウイ
ング2′には最外周ビット14を設けず、該カッターウイ
ング2′が上方に張り出す保護筒10と干渉しないように
する。このとき、最外周ビット14は出没が可能なオーバ
ーカッター式であっても良い。A notch 12 is provided at the upper end of the protection cylinder 10 so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the segment 11 of the existing main tunnel 7,
A notch 13 is provided in the lower half on the distal end side of the protective cylinder 10, and when the protective cylinder 10 is most protruded toward the distal end side of the small diameter portion 9 of the shield frame 1, the outermost bit of the cutter wing 2 is
Avoid interference with 14. Here, the outermost peripheral bit 14 is not provided in one cutter wing 2 ′ so that the cutter wing 2 ′ does not interfere with the protection cylinder 10 projecting upward. At this time, the outermost bit 14 may be of an overcutter type that can appear and disappear.
前記シールドフレーム1の小径部9であって隔壁5後
方近傍部の外周面に長孔15を複数ケ所(本実施例で4ケ
所)に穿設し、該各長孔15を通してブラケット16を前記
保護筒10内周面に溶接等により固着し得るようにし、該
ブラケット16を固着してない状態のときは盲板17を前記
小径部9内周面にビス等により着脱可能に固定する。A plurality of slots (four in this embodiment) are formed in the small-diameter portion 9 of the shield frame 1 and on the outer peripheral surface near the rear of the partition wall 5 to protect the bracket 16 through each of the slots 15. When the bracket 16 is not fixed, the blind plate 17 is detachably fixed to the inner peripheral surface of the small-diameter portion 9 with screws or the like.
該各長孔15の後方のシールドフレーム1内周面に油圧
ジャッキ18を、ブラケット19,20及びピン21を介してシ
ールドフレーム1の軸方向に枢着し、該各油圧ジャッキ
18のロッド22先端部を前記各ブラケット16に、中間継手
23及びピン24を介して接続し得るようにする。図中26は
後部に設けられたシールドジャッキを示す。Hydraulic jacks 18 are pivotally mounted on the inner peripheral surface of the shield frame 1 behind the long holes 15 in the axial direction of the shield frame 1 via brackets 19, 20 and pins 21.
Attach the tip of the rod 22 to the bracket 16 and attach the intermediate joint
Connection can be made via 23 and pin 24. In the figure, reference numeral 26 denotes a shield jack provided at the rear.
以上の構成において、通常のサイドトンネル25の掘削
の場合は、保護筒10をシールドフレーム1の小径部9後
端側に引き込み、少なくとも該保護筒10の先端部が回転
するカッターウイング2の最外周ビット14と干渉しない
ようにする。各長孔15は盲板17により塞ぎ、洩水等を防
止しておく。該保護筒10の外径はシールドフレーム1の
外径と略同一であるので、掘削抵抗の増加は殆どない。In the above configuration, in the case of excavation of the normal side tunnel 25, the protection cylinder 10 is pulled into the rear end side of the small diameter portion 9 of the shield frame 1, and at least the outermost periphery of the cutter wing 2 at which the tip of the protection cylinder 10 rotates. Avoid interference with bit 14. Each slot 15 is closed by a blind plate 17 to prevent water leakage and the like. Since the outer diameter of the protective cylinder 10 is substantially the same as the outer diameter of the shield frame 1, there is almost no increase in digging resistance.
該サイドトンネル25を主トンネル7の直前まで掘り進
んだ後、最外周ビット14を取り付けてないカッターウイ
ング2′が頂部に位置するようにして掘進を停止し、前
記各盲板17を取り外し、ブラケット16を各長孔15から通
して保護筒10内周側に溶接し、該各ブラケット16と油圧
ジャッキ18のロッド22とを中間継手23及びピン24を介し
て接続する。After excavating the side tunnel 25 to just before the main tunnel 7, the excavation is stopped so that the cutter wing 2 'without the outermost bit 14 is positioned at the top, and the blind plates 17 are removed. Each of the brackets 16 and the rod 22 of the hydraulic jack 18 are connected to each other through an intermediate joint 23 and a pin 24.
次いで、各油圧ジャッキ18のロッド22を同期して突出
し、保護筒10をブラケット16を介して前方に押し出す。
油圧ジャッキ18のストローク及び長孔15の長さが充分長
ければ、保護筒10の先端側切欠き12が主トンネル7のセ
グメント11の外側面に密着する。しかし、油圧ジャッキ
18のストローク又は長孔15の長さが短かい場合は、第1
回目のストロークエンドまで押し出した後、ブラケット
16をハツリ等により取り外し、油圧ジャッキ18のロッド
22を引き込んでから該ブラケット16を保護筒10後部に盛
り替えて固着し直し、再び油圧ジャッキ18により保護筒
10を押し出し、該保護筒10の切欠き12をセグメント11に
密着させる。Next, the rods 22 of the hydraulic jacks 18 are projected in synchronization with each other, and the protective cylinder 10 is pushed forward through the bracket 16.
If the stroke of the hydraulic jack 18 and the length of the long hole 15 are sufficiently long, the notch 12 on the distal end side of the protective cylinder 10 comes into close contact with the outer surface of the segment 11 of the main tunnel 7. But the hydraulic jack
If the stroke of 18 or the length of the long hole 15 is short, the first
After pushing to the end of the second stroke, the bracket
Remove 16 with a razor or the like and remove the rod of hydraulic jack 18.
After pulling in the bracket 22, the bracket 16 is rearranged at the rear of the protective cylinder 10 and fixed again, and the hydraulic cylinder 18 is again used to secure the protective cylinder.
10 is pushed out, and the notch 12 of the protective cylinder 10 is brought into close contact with the segment 11.
このとき、保護筒10の摺動ストロークが小さい場合に
はシールド掘進機の停止精度が厳しく要求されることに
なり、又摺動ストロークを大きくとれれば停止精度の要
求が緩和されるので、摺動ストロークは大きいことが望
まれ、よって前記した盛り替えが必要となる。At this time, if the sliding stroke of the protective cylinder 10 is small, the stopping accuracy of the shield machine is strictly required, and if the sliding stroke is large, the requirement of the stopping accuracy is eased. It is desired that the stroke is large, and thus the above-mentioned re-arrangement is required.
このようにして、主トンネル7とサイドトンネル25の
連結部上方の地盤が、保護筒10により支持されているの
で、作業者が隔壁5の出入口から切羽側に出て、カッタ
ーウイング2,2′等を取り外すと共に残りの連結部の土
砂を掘削し、スクリューコンベア6により排出する。一
般に土圧は垂直方向が最も大きく、横方向は著しく小さ
いので、通常は図示するように上半分の支持で充分であ
り、作業者は地盤の崩れの危険がない状態で安全に作業
できる。In this manner, the ground above the connection between the main tunnel 7 and the side tunnel 25 is supported by the protective cylinder 10, so that the operator comes out of the entrance of the partition wall 5 to the face side, and the cutter wings 2, 2 '. At the same time, the earth and sand of the remaining connecting portion is excavated and discharged by the screw conveyor 6. In general, since the earth pressure is highest in the vertical direction and extremely low in the horizontal direction, the support of the upper half is sufficient as shown in the figure, and the worker can work safely without danger of ground collapse.
[考案が解決しようとする課題] しかし、上記従来装置においては次のような種々の問
題点を有していた。[Problems to be Solved by the Invention] However, the above-described conventional apparatus has the following various problems.
即ち、前記油圧ジャッキ18は隔壁5と後方のシールド
ジャッキ26との間の制限されたスペースに設置するため
に長さに制約を受け、そのために保護筒10を突出、引込
みするための摺動ストロークを大きくとることができな
い。That is, the hydraulic jack 18 is limited in length in order to be installed in the limited space between the partition wall 5 and the rear shield jack 26, so that the sliding stroke for projecting and retracting the protective cylinder 10 is required. Cannot be taken large.
従って、上記摺動ストロークを大きくするために油圧
ジャッキ18を長くすると、その設置のための必要間隔が
大きくなってシールドフレーム1の全長を長くしてしま
う問題があり、又油圧ジャッキ18の長さを短かくして前
記摺動ストロークを大きくするには前記従来例の如くブ
ラケット16の盛り替えを行う必要があり、この作業は非
常に繁雑で作業に多大の時間を要する問題がある。Therefore, if the hydraulic jack 18 is lengthened to increase the sliding stroke, the interval required for the installation is increased, and the overall length of the shield frame 1 is lengthened. In order to shorten the length of the sliding stroke and increase the sliding stroke, it is necessary to rearrange the brackets 16 as in the conventional example, and this operation is very complicated and requires a long time.
又、隔壁5より後方のシールドフレーム1に長孔15を
形成するようにしているために、シールのために通常時
はこの長孔15を盲板17で塞いでおく必要があり、この作
業も非常に大変となる。一方、前記長孔15及びブラケッ
ト16を隔壁5より前側に設けることも考えられるが、カ
ッターウイング2と隔壁5との間隔は大変狭いため、保
護筒10の摺動ストロークを大きくとるにはやはりブラケ
ット16の盛り替えを行う必要がある。In addition, since the elongated hole 15 is formed in the shield frame 1 behind the partition wall 5, it is necessary to cover the elongated hole 15 with the blind plate 17 for sealing normally. It will be very hard. On the other hand, it is conceivable that the slot 15 and the bracket 16 are provided on the front side of the partition wall 5. However, since the interval between the cutter wing 2 and the partition wall 5 is very narrow, the bracket for increasing the sliding stroke of the protective cylinder 10 is still required. It is necessary to rearrange 16 items.
本考案は、上記従来の問題点に着目したもので、シー
ルドフレームを長大化することなく、又ブラケットの盛
り替えなどの繁雑な作業を全く要することなしに保護筒
の摺動ストロークを大きくとることができるシールド掘
進機を提供することを目的としている。The present invention focuses on the above-mentioned conventional problems, and makes it possible to increase the sliding stroke of the protective cylinder without increasing the length of the shield frame and without requiring any complicated work such as changing brackets. The purpose is to provide a shield machine that can perform.
[課題を解決するための手段] 本考案は、シールドフレームの先端部外周に保護筒を
突出又は引込み可能に備えた密閉形のシールド掘進機に
おいて、前記シールドフレームに一体に有した隔壁の外
周部所要位置に隔壁より後方に突出するよう形成した後
方張出し室と、隔壁の前側においてシールドフレームに
形成した切欠きを通して前記保護筒内面に固定され且つ
後方張出し室内を通って隔壁の後側と隔壁の前側との間
に亘って移動できるようにしたブラケットと、該ブラケ
ットに前端が連結されたピストンロッドが前記後方張出
し室の後壁を気密に貫通するように後方張出し室後側の
シールドフレームに支持された保護筒スライドジャッキ
とを備えたことを特徴とするシールド掘進機、に係るも
のである。Means for Solving the Problems The present invention is directed to a sealed shield machine in which a protective tube is protruded or retractable at the outer periphery of a distal end portion of a shield frame. A rear overhanging chamber formed so as to protrude rearward from the partition at a required position, and is fixed to the inner surface of the protective cylinder through a notch formed in the shield frame at the front side of the partition and passes through the rear overhanging chamber to form a rear side of the partition and the partition. A bracket adapted to move between the front side and a front end of the bracket, and a piston rod connected to the front end supported by a shield frame on the rear side of the rear overhanging chamber such that the piston rod airtightly penetrates the rear wall of the rear overhanging chamber. And a protective excavator slide jack.
[作用] 保護筒スライドジャッキにより、保護筒に取付けたブ
ラケットを隔壁に形成された後方張出し室内を通って隔
壁の後側と隔壁の前側との間に亘って移動できるように
しているので、シールドフレームを長大化させることな
く、しかもブラケットの盛り替え等を全く行うことなし
に、保護筒を大きな摺動ストロークで摺動させることが
できる。[Operation] The protective cylinder slide jack allows the bracket attached to the protective cylinder to move between the rear side of the bulkhead and the front side of the bulkhead through the rear overhanging chamber formed in the bulkhead. The protective cylinder can be slid with a large sliding stroke without increasing the length of the frame and without changing the brackets.
[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図及び第2図は本考案の一実施例であり、図中第
6図と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてい
る。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention, in which the same reference numerals as in FIG. 6 denote the same parts.
シールドフレーム1と一体の隔壁5における外周位置
に、後方に向けて突出する後方張出し室27を周方向に所
要の間隔を有して設け、且つ前記シールドフレーム1の
前端位置から後方張出し室27の内部後壁28位置までの間
に、前後に延びる細長い切欠き29を設け、更に前記シー
ルドフレーム1の前端部外周に前後方向に摺動可能に備
えられた保護筒10に、前記切欠き29を通してシールドフ
レーム1内に突出するブラケット30を固定する。At the outer peripheral position of the partition wall 5 integral with the shield frame 1, a rear overhanging chamber 27 protruding rearward is provided at a predetermined interval in the circumferential direction, and the rear overhanging chamber 27 is provided from the front end position of the shield frame 1. An elongated notch 29 extending forward and backward is provided between the inner rear wall 28 and the protective tube 10 slidably provided in the front-rear direction on the outer periphery of the front end of the shield frame 1. The bracket 30 projecting into the shield frame 1 is fixed.
又、前記シールドフレーム1における各後方張出し室
27の後側位置に、固定ブラケット31及びピン32を介して
ジャッキ本体33を取付け、且つそのピストンロッド34の
先端を前記後方張出し室27の後壁28を貫通させて前記ブ
ラケット30にピン35を介して連結するようにした保護筒
スライドジャッキ36を設ける。Also, each rear overhanging chamber in the shield frame 1
At the rear position of 27, a jack main body 33 is attached via a fixed bracket 31 and a pin 32, and a tip of a piston rod 34 penetrates a rear wall 28 of the rear overhanging chamber 27 to attach a pin 35 to the bracket 30. A protective cylinder slide jack 36 is provided so as to be connected through the intermediary.
又、前記後方張出し室27の後壁28にはピストンロッド
34を気密に貫通させるためのOリング37を有したシール
板38が固定してある。図中39は保護筒10の後端部に設け
られてシールドフレーム1との間のシールを行うテール
シール、40は切欠き29の後端部近傍において保護筒10と
の間のシールを行う如くシールドフレーム1の全周に沿
って設けられたシール材、41は切欠き29が形成されたシ
ールドフレーム1前端の補強材を示す。A piston rod is provided on the rear wall 28 of the rear overhang chamber 27.
A seal plate 38 having an O-ring 37 for airtightly penetrating 34 is fixed. In the figure, reference numeral 39 denotes a tail seal provided at the rear end of the protection tube 10 for sealing with the shield frame 1, and reference numeral 40 denotes a seal between the protection tube 10 near the rear end of the notch 29. A seal member 41 is provided along the entire circumference of the shield frame 1, and reference numeral 41 denotes a reinforcing member at the front end of the shield frame 1 in which the notch 29 is formed.
上記したように、シールドフレーム1の隔壁5に後方
に向って突出する後方張出し室27を設け、且つシールド
フレーム1に形成した切欠き29に沿って保護筒10に固定
したブラケット30が後方張出し室27内を通って隔壁5の
後側と隔壁5の前側との間に亘って移動できるようにし
ているので、後方張出し室27の後側に設けた保護筒スラ
イドジャッキ36が有する全伸縮ストロークでブラケット
30を移動させて保護筒10を摺動させることができ、よっ
て保護筒スライドジャッキ36による保護筒10の摺動スト
ロークをカッターウイング2とシールドジャッキ26によ
って制限されたスペース内において最大限にとることが
できる。As described above, the rear overhanging chamber 27 protruding rearward is provided in the partition wall 5 of the shield frame 1, and the bracket 30 fixed to the protective cylinder 10 along the notch 29 formed in the shield frame 1 is provided with the rear overhanging chamber 27. Since it is possible to move between the rear side of the partition wall 5 and the front side of the partition wall 5 through the inside of the inside 27, the entire expansion stroke of the protective cylinder slide jack 36 provided on the rear side of the rear overhanging chamber 27 is provided. bracket
The protective cylinder 10 can be slid by moving the protective cylinder 10, so that the sliding stroke of the protective cylinder 10 by the protective cylinder slide jack 36 is maximized in the space limited by the cutter wing 2 and the shield jack 26. Can be.
これにより、保護筒10の摺動ストロークが増大され、
主トンネル7にサイドトンネル25を接合する場合などに
おけるシールド掘進機の停止を余裕をもたせて停止させ
るようにしても、保護筒10を充分に突出させて主トンネ
ル7に当接させることができるので、シールド掘進機の
停止精度の要求が緩和される。Thereby, the sliding stroke of the protection cylinder 10 is increased,
Even when the shield tunneling machine is stopped with a margin when the side tunnel 25 is joined to the main tunnel 7, the protection cylinder 10 can be sufficiently protruded to contact the main tunnel 7. Therefore, the requirement for the stopping accuracy of the shield machine is eased.
又、図示の場合、シールドフレーム1に長孔形状の切
欠き29を形成する場合について例示したが、保護筒10の
支持強度さえ確保できれば、切欠き29をシールドフレー
ム1の前端まで延長させる等してブラケット30をカッタ
ーウイング2に更に接近できるようにすることにより、
前記保護筒10の摺動ストロークを更に増大させることも
できる。Further, in the illustrated case, the case where the slot-shaped notch 29 is formed in the shield frame 1 has been exemplified. However, if the supporting strength of the protective cylinder 10 can be secured, the notch 29 may be extended to the front end of the shield frame 1. To allow the bracket 30 to be closer to the cutter wing 2
The sliding stroke of the protection cylinder 10 can be further increased.
又、前記したように、保護筒スライドジャッキ36のピ
ストンロッド34は後方張出し室27の後壁28に設けられた
シール板38のOリング37によってシールされているの
で、掘削部の泥水が隔壁5の後部に漏出するようなこと
はない。このとき、前記ピストンロッド34は通常掘進作
業時にはジャッキ本体33に引き込まれた状態に保持され
ており、伸長が行われるのはトンネルの接合時のみであ
るため、ピストンロッド34の摺動によってOリング37が
傷められるようなことがなく、よって高いシール性を確
保することができる。Further, as described above, since the piston rod 34 of the protective cylinder slide jack 36 is sealed by the O-ring 37 of the seal plate 38 provided on the rear wall 28 of the rear overhanging chamber 27, No leakage to the rear. At this time, the piston rod 34 is normally held in a state of being retracted into the jack body 33 during the excavation work, and the extension is performed only at the time of joining the tunnel. 37 is not damaged, and high sealing performance can be ensured.
第3図は前記第6図に示したように主トンネル7にサ
イドトンネル25を接合する場合に対して、立坑42に横坑
43を接合する場合のシールド掘進機に適用した場合を示
したもので、保護筒10を突出又は引込むための構成は第
1、2図の場合と全く同様である。FIG. 3 shows a case where the side tunnel 25 is joined to the main tunnel 7 as shown in FIG.
This shows a case in which the present invention is applied to a shield machine in the case of joining 43, and the structure for projecting or retracting the protective cylinder 10 is exactly the same as the case of FIGS.
第4図は本考案の他の実施例を示すもので、前記後方
張出し室27が形成された位置の隔壁5の前側にも、前記
ブラケット30及びピストンロッド34が前方へ移動できる
状態に包囲する前方張出し室44を形成し、且つシールド
フレーム1の先端部と保護筒10との間に備えたシール材
45と、前記シール材40とによって、完全にシールされた
気密室46を形成するようにしている。FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, in which the bracket 30 and the piston rod 34 are also surrounded on the front side of the partition wall 5 at the position where the rear overhang chamber 27 is formed. Sealing material which forms the front overhanging chamber 44 and is provided between the tip of the shield frame 1 and the protective tube 10
The sealing material 40 and the sealing material 40 form a completely sealed airtight chamber 46.
又該気密室46にグリース等の潤滑剤47を注入して充填
するための潤滑剤注入口48を備え、又シールドフレーム
1と保護筒10との間におけるテールシール39とシール材
40間にも同様に潤滑剤注入口48を備えている。The airtight chamber 46 is provided with a lubricant injection port 48 for injecting and filling a lubricant 47 such as grease, and a tail seal 39 and a seal material between the shield frame 1 and the protective cylinder 10 are provided.
A lubricant injection port 48 is similarly provided between 40.
上記実施例によれば、シールドフレーム1と保護筒10
との間、及び保護筒スライドジャッキ36のピストンロッ
ド34の外周のすべてを潤滑剤47で満すことにより、土砂
の噛み込み等の問題を防止することができ、よって保護
筒10の摺動作動時に保護筒スライドジャッキ36の小さな
駆動力でも保護筒10を容易且つ確実に摺動させることが
できる。According to the above embodiment, the shield frame 1 and the protective cylinder 10
And the entire outer periphery of the piston rod 34 of the protection cylinder slide jack 36 is filled with the lubricant 47, thereby preventing problems such as biting of earth and sand. Sometimes, the protection cylinder 10 can be easily and reliably slid even with a small driving force of the protection cylinder slide jack 36.
尚、本考案のシールド掘進機は、上述の実施例にのみ
限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範
囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。The shield machine according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be variously modified without departing from the gist of the present invention.
[考案の効果] 以上説明したように本考案のシールド掘進機によれ
ば、シールドフレームと一体の隔壁に、後方に突出する
ように後方張出し室を形成し、隔壁の前側においてシー
ルドフレームに形成した切欠きを通して保護筒内面に固
定され且つ後方張出し室内を通って隔壁の後側と隔壁の
前側との間に亘って移動できるようにしたブラケットを
設け、且つ後方張出し室の後側のシールドフレームに備
えた保護筒スライドジャッキのピストンロッドを前記後
方張出し室の後壁を気密に貫通させて前記ブラケットに
連結した構成としたので、従来のようなブラケットの盛
り替えという繁雑な作業を全く必要とすることなしに保
護筒スライドジャッキの伸縮のみで保護筒の摺動ストロ
ークを容易に増大させることができ、よって保護筒を突
出又は引込む際の作業を極めて短時間に非常に高能率に
行うことができる優れた効果を奏し得る。[Effects of the Invention] As described above, according to the shield machine of the present invention, the rearward projecting chamber is formed so as to protrude rearward on the partition wall integral with the shield frame, and is formed on the shield frame at the front side of the partition wall. A bracket fixed to the inner surface of the protection cylinder through the notch and movable between the rear side of the partition and the front side of the partition through the rear overhanging chamber is provided, and the shield frame on the rear side of the rear overhanging chamber is provided. Since the piston rod of the protective cylinder slide jack provided is connected to the bracket by airtightly penetrating the rear wall of the rearward projecting chamber, the complicated work of changing the bracket as in the conventional case is completely required. The sliding stroke of the protective cylinder can be easily increased only by the expansion and contraction of the protective cylinder slide jack without any An excellent effect can be achieved in that the work at the time of retraction can be performed very efficiently in a very short time.
第1図は本考案の一実施例の切断側面図、第2図は第1
図のII方向矢視図、第3図は第1図の実施例を適用した
他のシールド掘進機の説明図、第4図は本考案の他の実
施例の切断側面図、第5図は既設のトンネルにサイドト
ンネルを連結する場合の従来方式の一例を示す側面図、
第6図は保護筒を有した従来のシールド掘進機の一例を
示す切断側面図である。 1はシールドフレーム、5は隔壁、10は保護筒、27は後
方張出し室、28は後壁、29は切欠き、30はブラケット、
34はピストンロッド、36は保護筒スライドジャッキを示
す。FIG. 1 is a sectional side view of one embodiment of the present invention, and FIG.
3 is an explanatory view of another shield machine to which the embodiment of FIG. 1 is applied, FIG. 4 is a sectional side view of another embodiment of the present invention, and FIG. Side view showing an example of a conventional method when connecting a side tunnel to an existing tunnel,
FIG. 6 is a cut-away side view showing an example of a conventional shield machine having a protective tube. 1 is a shield frame, 5 is a partition, 10 is a protective cylinder, 27 is a rear overhang room, 28 is a rear wall, 29 is a notch, 30 is a bracket,
34 denotes a piston rod, and 36 denotes a protective cylinder slide jack.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高木 攻 東京都新宿区西新宿1丁目25番1号 大 成建設株式会社内 (72)考案者 大塚 隆三郎 愛知県名古屋市港区昭和町13番地 石川 島播磨重工業株式会社名古屋工場内 (72)考案者 水野 修介 愛知県名古屋市港区昭和町13番地 石川 島播磨重工業株式会社名古屋工場内 (56)参考文献 特開 平1−278691(JP,A) 特開 昭63−142188(JP,A) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) The creator, Attack Takagi 1-25-1, Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Taisei Construction Co., Ltd. Shimaharima Heavy Industries, Ltd. Nagoya Plant (72) Inventor Shusuke Mizuno 13, Nagoya City, Aichi Prefecture, Showa-cho, Minato-ku, Ishikawa Shimaharima Heavy Industries, Ltd. Nagoya Plant (56) References JP-A-63-142188 (JP, A)
Claims (1)
突出又は引込み可能に備えた密閉形のシールド掘進機に
おいて、前記シールドフレームに一体に有した隔壁の外
周部所要位置に隔壁より後方に突出するよう形成した後
方張出し室と、隔壁の前側においてシールドフレームに
形成した切欠きを通して前記保護筒内面に固定され且つ
後方張出し室内を通って隔壁の後側と隔壁の前側との間
に亘って移動できるようにしたブラケットと、該ブラケ
ットに前端が連結されたピストンロッドが前記後方張出
し室の後壁を気密に貫通するように後方張出し室後側の
シールドフレームに支持された保護筒スライドジャッキ
とを備えたことを特徴とするシールド掘進機。1. A sealed shield excavator provided with a protective cylinder protruding or retractable on the outer periphery of the distal end portion of a shield frame. A rear overhanging chamber formed so as to be fixed to the inner surface of the protective cylinder through a notch formed in a shield frame at a front side of the partition wall, and moves between the rear side of the partition wall and the front side of the partition wall through the rear overhanging chamber. And a protective cylinder slide jack supported by a shield frame on the rear side of the rear overhanging chamber such that a piston rod having a front end connected to the bracket airtightly penetrates the rear wall of the rear overhanging chamber. A shield machine equipped with:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990055562U JP2525167Y2 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Shield machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990055562U JP2525167Y2 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Shield machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0415690U JPH0415690U (en) | 1992-02-07 |
JP2525167Y2 true JP2525167Y2 (en) | 1997-02-05 |
Family
ID=31578626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990055562U Expired - Lifetime JP2525167Y2 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Shield machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2525167Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2637160B2 (en) * | 1988-04-28 | 1997-08-06 | 前田建設工業株式会社 | Shield method |
-
1990
- 1990-05-28 JP JP1990055562U patent/JP2525167Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0415690U (en) | 1992-02-07 |
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