JP2523626B2 - 電子部品実装装置および電子部品実装方法 - Google Patents

電子部品実装装置および電子部品実装方法

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JP2523626B2
JP2523626B2 JP62106687A JP10668787A JP2523626B2 JP 2523626 B2 JP2523626 B2 JP 2523626B2 JP 62106687 A JP62106687 A JP 62106687A JP 10668787 A JP10668787 A JP 10668787A JP 2523626 B2 JP2523626 B2 JP 2523626B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子部品等を実装する電子部品実装装置に
関するものである。
従来の技術 従来、認識装置を有したチップ型電子部品実装装置に
おいては、認識照度の変化を量子化レベルに置き替え判
断し、照度低下の場合、認識不可と判断していた。しか
し、この場合、照度低下か認識物不良かの判断は困難で
あった。
発明が解決しようとする課題 上記のような方法では、認識不可と判断した場合照明
部の照度低下と判断するまでには量子化レベルの再チェ
ック、照明部の照度チェックを行う必要がある。又、量
子化レベルだけの判断では照明部のランプ類交換予告を
出すことができないという問題点があった。
課題を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明の電子部品実装装置
は、プリント基板上への電子部品の実装に先立って前記
プリント基板の実装面の所定の位置を第1の照明部によ
り照明し、プリント基板の所定位置からのずれ量を認識
する第1認識手段と,プリント基板上への電子部品の実
装に先立って供給手段から供給された電子部品を第2の
照明部により照明し,該電子部品の姿勢を認識する第2
認識手段と,前記第1の照明部または前記第2の照明部
の照度を測定する照度測定手段を有し、前記照度測定手
段による測定結果が、認識動作に必要な照度の範囲内に
おいて設定された所定の値に達した場合に所定のメッセ
ージを出力する警告手段とを有したものである。
作 用 本発明は上記した構成によって、認識照明部の照度を
直接測定することにより、ランプ類の認識に必要な照度
の管理が行える。認識に必要な照度に満たない照度に近
づいてきた場合にランプ類の交換予告を出すことにより
機械が停止する前に、ランプ類の交換を行う準備及びメ
テナンスの計画をたてることができ、生産性の向上及び
機械トラブルとは別の判断を正確に行うことが可能とな
る。
実施例 以下本発明の一実施例について第1図〜第4図を参照
して説明する。
図において、1は実装する電子部品を供給する部品供
給部、2は電子部品供給部より部品を吸着し、装着位置
へ運搬し実装する実装ヘッド、3は実装ヘッドがどのよ
うに部品を吸着しているか視覚認識を用いて測定する部
品認識部(第1認識手段)、4は部品認識部3で用いて
いる照明部9の明るさを測定する照度測定部である。5
は電子部品を実装するプリント基板、6はプリント基板
上のパターンを認識するパターン認識部(第2認識手
段)、7はパターン認識部で用いているパターン認識用
照明部8の明るさを測定する照度測定部、9は部品認識
用の照明部である。
上記のように構成された電子部品実装機での実装方法
についてフローチャートに基づいて説明する。
まず、実装ヘッド2がプリント基板5上に移動し、認
識マークを認識してプリント基板5が、本来あるべき位
置よりどれだけずれた位置に固定されているか判断す
る。その際、照度測定部7で、照度を測定し、もし照度
の測定値が設定値以下に低下していれば、パターン認識
用照明部8の劣化と判断して基板認識ランプ光量低下警
告メッセージを出力する。次に実装ヘッド2は部品供給
部1へ移動し、電子部品を吸着した後、部品認識部3へ
移動して、電子部品が実装ヘッドに対しどのような姿勢
で吸着されているか判断する。同時に、照度測定部4を
用いて、部品認識用照明部9の照度を測定し設定値以下
に低下していれば、部品認識ランプ光量低下警告メッセ
ージを出力する。視覚認識終了後、実装ヘッド3は、プ
リント基板6のずれと、部品の吸着状態を加味して、正
しい部品実装位置へ移動した後、部品をプリント基板6
へ実装する。
以上で、実装動作は終了するが、各照度測定後、各測
定値が設定値以下でランプ光量低下警告メッセージが出
力された後は、警告された照明用ランプが交換されて、
照度が設定値以上にならない限り、ランプ光量低下警告
メッセージは、キャンセルされない。
発明の効果 以上本発明によると視覚認識用照明ランプ照度低下
時、ランプ光量低下メッセージを出して、オペレータに
対しランプ交換時期を明確に示すことができ、視覚認識
部で誤った認識を行い、実装位置がずれたり機械が停止
するといった現象が発生する前に、ランプを交換するこ
とが出来る。又ランプ寿命のバラツキがあっても、その
ランプが持っている寿命時間全ても使い切ることが出来
る。
また、各照明部に対する照度測定動作は、従来と同様
の一連の動作中に行われるので、新たな移動のための機
械等を付加することなく、上述の機能を実現することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例である電子部品実装装置の斜
視図、第2図は部品認識用の照明部の正面図、第3図は
パターン認識用の照明部の正面図、第4図はフローチャ
ート図である。 1……部品供給部、2……実装ヘッド、3……部品認識
部、4……照度測定部、5……プリント基板、6……パ
ターン認識部、7……照度測定部、8……パターン認識
用照明部、9……部品認識用照明部。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】供給手段から供給される所定の電子部品
    を,位置決め保持されたプリント基板上の所定位置に実
    装する電子部品実装装置であって、前記プリント基板上
    への電子部品の実装に先立って前記プリント基板の実装
    面の所定の位置を第1の照明部により照明し、プリント
    基板の所定位置からのずれ量を認識する第1認識手段
    と,プリント基板上への電子部品の実装に先立って供給
    手段から供給された電子部品を第2の照明部により照明
    し,該電子部品の姿勢を認識する第2認識手段と,前記
    第1の照明部または前記第2の照明部の照度を測定する
    照度測定手段を有し、前記照度測定手段による測定結果
    が、認識動作に必要な照度の範囲内において設定された
    所定の値に達した場合に所定のメッセージを出力する警
    告手段とを有した電子部品実装装置。
  2. 【請求項2】供給手段から供給される所定の電子部品
    を,位置決め保持されたプリント基板上の所定位置に実
    装する電子部品実装装置における電子部品実装方法であ
    って、供給手段から所定の電子部品を取り出す第1工程
    と、位置決め保持されたプリント基板の所定の位置を第
    1の照明部により照明し、プリント基板の所定位置から
    のずれを認識する第2工程と、前記第2工程と並行して
    前記第1の照明部の照度を測定する第3工程と、第1工
    程にて取り出された電子部品を第2の照明部により照明
    し、該電子部品の姿勢を認識する第4工程と,前記第4
    工程と並行して前記第2の照明部の照度を測定する第5
    工程と,前記第3工程もしくは第5工程での測定結果を
    各々の認識動作に必要な照度の範囲内において設定され
    た所定の値と比較する第6工程と、第6工程において測
    定結果が前記所定の値に達した場合に所定の警告を発す
    る第7工程とを有した電子部品実装方法。
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JPS6234791A (ja) * 1985-08-05 1987-02-14 住友電気工業株式会社 視覚装置を有する超精密実装機

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