JP2522653Y2 - Busbar line spacer mounting structure - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 この考案は、開閉装置等の各受電ユニット間を接続す
る母線を内包する管路の接続部に設置するスペーサの取
り付け構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Industrial Field of the Invention The present invention relates to a mounting structure of a spacer to be installed at a connection portion of a pipeline including a bus connecting each power receiving unit such as a switchgear.

B.考案の概要 本考案は、開閉装置等の各受電ユニット間を接続する
母線を内包する管路の接続部に母線を支持するスペーサ
を設置した取り付け構造において、 一方のフランジに対し、絶縁スペーサを、その外周で
押え付ける抑え具を用いて締結し、さらに、抑え具を介
して他方のフランジを締結し、この一方のフランジと抑
え具と他方のフランジとの間にそれぞれシール材を配し
てシールすることにより、 母線用管路の結合部に気密を保ってスペーサを取り付
けるようにしたものである。B. Overview of the Invention The present invention relates to a mounting structure in which a spacer that supports the bus is installed at the connection part of the pipeline that contains the bus connecting each power receiving unit such as a switchgear. Are fastened using a holding tool pressed down on the outer periphery thereof, and the other flange is fastened via the holding tool, and a sealing material is arranged between the one flange, the holding tool, and the other flange. In this way, a spacer is attached to the joint portion of the bus line while maintaining airtightness.

C.従来の技術 一般に、高圧電力を送る母線を管路内に納めるものが
あり、例えば、第７図に例示する縮小形変電設備等で
は、開閉装置等の各受電ユニット1,2間及びこの受電ユ
ニット２とPCT接続箱３、さらに、これと変圧器４との
間を接続する母線を内包する管路5,5,5を設置するのが
普通である。この管路５は、その中間の接続部６で結合
されるもので、この接続部６には、母線を支持するため
のスペーサを設置する。C. Prior Art In general, there is a bus in which a bus for transmitting high-voltage power is stored in a pipeline. For example, in a reduced-type substation facility illustrated in FIG. 7, between the power receiving units 1 and 2 such as a switchgear and the like. It is usual to install the power receiving unit 2 and the PCT connection box 3, and furthermore, the pipelines 5, 5, 5 containing the bus connecting the transformer and the transformer 4. The pipes 5 are connected at an intermediate connecting portion 6, and a spacer for supporting the bus bar is provided at the connecting portion 6.

従来、このスペーサは第８図乃至第10図に例示するよ
うな構造で取り付けられるものであった。このスペーサ
７は、第８図及び第９図に示すように、エポキシ樹脂を
円板形に形成した３相絶縁スペーサである。すなわち、
円筒形管路５内に設置した３相の各母線８を、それぞれ
絶縁を保つ距離を置いて、このスペーサ７を貫通させ、
その各貫通部にそれぞれ支持部材９を設置して保持させ
る。Conventionally, this spacer has been attached by a structure as exemplified in FIGS. 8 to 10. As shown in FIGS. 8 and 9, the spacer 7 is a three-phase insulating spacer formed of an epoxy resin in a disk shape. That is,
The three-phase busbars 8 installed in the cylindrical conduit 5 are passed through the spacers 7 at a distance so as to maintain insulation, respectively.
A support member 9 is installed and held in each of the penetrating portions.

また、第９図に示すように、２つの管路5,5の接続用
端部にはそれぞれフランジ10a,10bが設けてあり、この
相会合するフランジ10a,10b間にスペーサ７の全外周部
を挟み込み、ボルトで固締するようにする。このため、
第８図及び第10図に示すように、一方のフランジ10aの
内方側所定位置に位置決めピン11を立設するとともに、
これと直径方向反対側にも、位置決めピン12を立設す
る。As shown in FIG. 9, flanges 10a and 10b are provided at the connecting ends of the two conduits 5 and 5, respectively, and the entire outer peripheral portion of the spacer 7 is interposed between the associated flanges 10a and 10b. And secure it with bolts. For this reason,
As shown in FIGS. 8 and 10, a positioning pin 11 is erected at a predetermined position on the inner side of one flange 10a,
The positioning pin 12 is also provided upright on the side opposite to the diameter direction.

また、エポキシ樹脂を円板状に形成して成るスペーサ
７の直径方向の外周近くの各所定位置にそれぞれ位置決
めブッシュ14と遊挿用ブッシュ15とを設置する。そし
て、一方のフランジ10aの位置決めピン11に、スペーサ
７のブッシュ14を挿通するとともに、位置決めピン12に
遊挿用ブッシュ15を遊挿して、一方のフランジ10aにス
ペーサ７を回転しないように支持し、かつ位置決め微調
整可能に仮留めする。In addition, a positioning bush 14 and a loose insertion bush 15 are installed at predetermined positions near the outer circumference in the diameter direction of the spacer 7 formed of epoxy resin in a disk shape. Then, the bush 14 of the spacer 7 is inserted through the positioning pin 11 of the one flange 10a, and the loose insertion bush 15 is loosely inserted into the positioning pin 12 to support the spacer 7 so as not to rotate on the one flange 10a. And it is temporarily fixed so that the positioning can be finely adjusted.

次に、このスペーサ７の外周部に、断面鉤形で全体環
状の挾持部材16を押し当て、位置調整した上で、一方の
フランジ10aに挾持部材16をボルト13で螺着して固定す
る。Next, the entire annular holding member 16 having a hook-shaped cross section is pressed against the outer peripheral portion of the spacer 7 to adjust the position, and then the holding member 16 is screwed to one flange 10a with a bolt 13 and fixed.

さらに、この挾持部材16の上に他方のフランジ10bを
当て、一方のフランジ10aと一体にボルトによって締結
するようにしていた。Further, the other flange 10b is put on the holding member 16, and is fastened integrally with the one flange 10a by a bolt.

D.考案が解決しようとする課題 上述のような従来のスペーサ装置では、一方のフラン
ジ10aに、スペーサ７に位置決めブッシュ14と遊挿用ブ
ッシュ15とを設置するものであるので、母線８からこの
位置決めブッシュ14と遊挿用ブッシュ15までの絶縁を保
つ距離を置かねばならない為、このスペーサ７の位置決
めブッシュ14及び遊挿用ブッシュ15より外方の周部が絶
縁の意味を持たない不用な部分となってしまい、スペー
サ７自体が大形化し、ひいては結合部全体が大形化して
しまうという問題があった。D. Problems to be Solved by the Invention In the conventional spacer device as described above, the positioning bush 14 and the loose insertion bush 15 are installed on the spacer 7 on one flange 10a. Since the distance between the positioning bush 14 and the loose-fitting bush 15 must be maintained to keep the insulation, the peripheral portion of the spacer 7 outside the positioning bush 14 and the loose-fitting bush 15 does not have any meaning of insulation. As a result, there is a problem that the spacer 7 itself becomes large, and consequently the entire joint portion becomes large.

本考案は上述の点に鑑み、スペーサの無駄な部分をな
くし、取り付け構造を簡素化し、コンパクトにしたスペ
ーサの取り付け構造を新たに提供することを目的とす
る。In view of the above, it is an object of the present invention to eliminate a wasteful portion of a spacer, simplify a mounting structure, and newly provide a compact spacer mounting structure.

E.課題を解決するための手段 本考案の母線用管路のスペーサ取り付け構造は、管路
のフランジ結合部にある一方のフランジに絶縁スペーサ
を当て、この絶縁スペーサの外周部を抑え具で押え付
け、この抑え具を一方のフランジに締結し、さらに他方
のフランジを、この抑え具を介して一方のフランジに締
結するとともに、一方のフランジと抑え具との間、及び
他方のフランジと抑え具との間にシール材を配し、良好
にシールするように構成したことを特徴とする。E. Means for Solving the Problems The spacer mounting structure of the bus line pipeline of the present invention applies an insulating spacer to one flange at a flange joint portion of the pipeline, and presses down the outer peripheral portion of the insulating spacer with a holding tool. The fastener is fastened to one flange, and the other flange is fastened to one flange via the fastener, between the one flange and the restrainer, and between the other flange and the restrainer. And a sealing material is arranged between them so as to seal well.

F.作用 上述のように構成することにより、絶縁スペーサ自体
を気密構造に関与させないので、その分だけ絶縁スペー
サを小形化し、構造を簡素化するとともに、製造組立を
容易とするという作用を奏する。F. Function With the configuration described above, the insulating spacer itself is not involved in the hermetic structure, so that the size of the insulating spacer is reduced by that much, the structure is simplified, and the manufacturing and assembly are facilitated.

G.実施例 以下、本考案の母線用管路のスペーサ取り付け構造の
一実施例を第１図乃至第６図によって説明する。なお、
この第１図乃至第６図において、前述した第７図乃至第
10図の従来例に示したものと同一部分には同一符号を付
すこととし、その詳細な説明を省略する。G. Embodiment An embodiment of the spacer mounting structure for the bus line of the present invention will be described below with reference to FIGS. In addition,
In FIGS. 1 to 6, FIG. 7 to FIG.
The same portions as those shown in the conventional example of FIG. 10 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

第１図のスペーサ取付要部の拡大縦断面図で、８は母
線、９は支持部材、20は絶縁スペーサである。FIG. 1 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part of the spacer attachment shown in FIG. 1, wherein 8 is a bus, 9 is a supporting member, and 20 is an insulating spacer.

この絶縁スペーサ20は、第２図乃至第４図にも示すよ
うに、円板状に形成するもので、各母線８からその周側
までの距離を絶縁を確保するために必要最小限の距離に
設定して小型化する。As shown in FIGS. 2 to 4, the insulating spacer 20 is formed in a disk shape, and the distance from each busbar 8 to the peripheral side thereof is a minimum distance necessary for securing insulation. To reduce the size.

また、この絶縁スペーサ20の周側面部の全周に亘っ
て、その幅方向の半分位の長さに及ぶ断面台形状の環状
支持突部21を一体形成するとともに、第５図及び第６図
に示すようにその一箇所を断面半円形溝状に切欠して位
置決め凹部22を形成する。In addition to forming an annular supporting projection 21 having a trapezoidal cross section over half the length in the width direction over the entire periphery of the peripheral side surface of the insulating spacer 20, FIGS. As shown in (1), one of the portions is cut out in a semicircular groove shape to form a positioning concave portion 22.

さらに、第２図及び第３図に示すようにこの環状支持
突部21の絶縁スペーサ20の周側幅方向中央部の端辺部を
斜状に形成して支持面部21aを形成する。Further, as shown in FIGS. 2 and 3, an end portion of the annular support protrusion 21 at the center in the circumferential width direction of the insulating spacer 20 is formed obliquely to form a support surface portion 21a.

また、一方のフランジ10aには、第２図及び第３図に
示すようにその外側平面部に、外周から一定幅の部分を
断面矩形状に突設し、全体リング状にした支持フランジ
台部30を一体形成する。As shown in FIGS. 2 and 3, one flange 10a is provided on its outer flat surface with a portion having a constant width protruding from the outer periphery in a rectangular cross section to form a ring-shaped support flange base. 30 is integrally formed.

なお、これによって一方のフランジ10aの管路口部
と、支持フランジ台部30の側部との間部分に断面Ｌ形で
全体環状の嵌め合わせ溝部31が形成される。As a result, a fitting groove 31 having a generally L-shaped cross section is formed in a portion between the conduit opening of one flange 10a and the side of the support flange base 30.

この嵌め合わせ溝部31の所定部位には、第３図に示す
ように支持フランジ台部30の側面に沿うよう、位置決め
ピン25を植立する。A positioning pin 25 is erected at a predetermined position of the fitting groove 31 along the side surface of the support flange base 30 as shown in FIG.

そして、絶縁スペーサ20を、その環状支持突部21の底
面側の部分が一方のフランジ10aの嵌め合わせ溝部31内
に、パッキン材32を介して嵌め込まれるとともに、位置
決め凹部22内に位置決めピン25が入れられ所定位置に位
置決めされた状態とする。Then, the insulating spacer 20 is fitted into the fitting groove 31 of the one flange 10a via the packing material 32 at the bottom surface side portion of the annular support protrusion 21, and the positioning pin 25 is placed in the positioning recess 22. It is in a state where it is inserted and positioned at a predetermined position.

そこで、第１図乃至第３図に示すように、円環状の抑
え具26を、絶縁スペーサ20の環状支持突部21の上に被せ
るようにし、抑え具26の内周部突台に形成した斜状の押
え面26aを支持面部21aにパッキン材33を介して押し当て
た状態で、抑え具26をフランジ10aに複数の穴付きボル
ト27によって固締し、フランジ10aに対し、絶縁スペー
サ20を所定位置に固定する。なお、ボルト穴には、ボル
ト27の頭部を入れる凹分を形成しておき、抑え具26の表
面にボルト27の頭部がでないようにする。Therefore, as shown in FIGS. 1 to 3, an annular holding member 26 is formed on the inner peripheral projection of the holding member 26 so as to cover the annular supporting projection 21 of the insulating spacer 20. With the inclined holding surface 26a pressed against the support surface portion 21a via the packing material 33, the holding member 26 is fastened to the flange 10a with a plurality of bolts 27 with holes, and the insulating spacer 20 is fixed to the flange 10a. Fix in place. The bolt hole is formed with a recess for receiving the head of the bolt 27 so that the head of the bolt 27 is not formed on the surface of the holding member 26.

また、絶縁スペーサ20の周囲の円錐面を形成すること
となる支持面部21aに、これに対応した円錐面を形成し
た押え面26aがパッキン材33を介して当接して支持する
ので、絶縁スペーサ20の中心を適正に位置決めして固定
できるものである。Also, the supporting surface portion 21a, which forms a conical surface around the insulating spacer 20, is supported by the pressing surface 26a, which has a corresponding conical surface, abutting through the packing material 33 to support the insulating spacer 20. Can be positioned and fixed properly.

また、抑え具26の各フランジ10a,10bとの対接面部に
は、それぞれ環状の溝であるシール溝23を穿設し、この
中に各々Ｏリング等のシール材24を入れておく。A sealing groove 23, which is an annular groove, is formed in a surface of the holding member 26 facing the flanges 10a and 10b, and a sealing material 24 such as an O-ring is placed in the sealing groove 23.

さらに、抑え具26には、一方のフランジ10aに他方の
フランジ10bを締結するための複数のボルト29を通すた
めの複数の透孔を穿孔しておく。Further, a plurality of through holes for passing a plurality of bolts 29 for fastening one flange 10a to the other flange 10b are formed in the holding member 26 in advance.

次に、第２図に示すように、絶縁スペーサ20を抑え具
26によって位置決めセットした一方のフランジ10aに、
パッキン材34を介して他方のフランジ10bを合わせ、一
方のフランジ10aに穿設した各螺子孔と、抑え具26に穿
孔した各透孔と、他方のフランジ10bに穿孔した各透孔
とをそれぞれ一連に合致させ、各々固定用のボルト29を
挿通嵌合して締結する。Next, as shown in FIG.
On one flange 10a positioned and set by 26,
The other flange 10b is joined via the packing material 34, and each screw hole drilled in one flange 10a, each through hole drilled in the holder 26, and each through hole drilled in the other flange 10b are respectively formed. A series of matching is performed, and the fixing bolts 29 are inserted and fitted and fastened.

これにより、一方のフランジ10aの支持フランジ台部3
0と、抑え具26と、他方のフランジ10bとの間を各々シー
ル材24によって気密を保持する。Thereby, the support flange base 3 of the one flange 10a is
The airtightness is maintained by the sealing member 24 between the zero, the holding member 26, and the other flange 10b.

なお、絶縁スペーサ20の周面角部に配置するパッキン
材33,34は、全周に亘るものでも、又は部分的なもので
も、さらには設置しなくても構成可能である。The packing members 33, 34 arranged at the corners of the peripheral surface of the insulating spacer 20 can be configured so as to cover the entire circumference, or partially, or even without being provided.

さらに、温度変化により、絶縁スペーサ20が熱膨張し
ても、その周側部にパッキン材33,34を入れるべき空間
があるので、熱膨張分をこの部分に逃がすことができ、
特に位置決めピン25部分等に過大な熱応力が発生するの
を防止できる。Furthermore, even if the insulating spacer 20 thermally expands due to a temperature change, there is a space for the packing materials 33 and 34 to be placed on the peripheral side thereof, so that the thermal expansion can be released to this portion,
In particular, it is possible to prevent excessive thermal stress from being generated in the positioning pin 25 and the like.

加えて、一方のフランジ10aと抑え具26と、他方のフ
ランジ10bとの間に気密を守るシール材24を設置するの
で、絶縁スペーサ20が直接シール材と関与しなくてすむ
ので、この絶縁スペーサ20をシール構造を設定しない分
だけ小径な小形のものに構成でき、しかも、絶縁スペー
サ20の仕上平面度も粗くてよく、多少のうねりを生じた
ようなものでも問題無く使用できるものである。In addition, since the sealing material 24 for protecting the airtightness is provided between the one flange 10a, the holding member 26, and the other flange 10b, the insulating spacer 20 does not need to directly participate in the sealing material. The size of the insulating spacer 20 can be reduced to a small size because the sealing structure is not set, and the finished flatness of the insulating spacer 20 may be rough. Even if the surface has some undulation, it can be used without any problem.

H.考案の効果 以上詳述したように、本考案の母線用管路のスペーサ
取り付け構造によれば、管路のフランジ結合部にある一
方のフランジに絶縁スペーサを当て、この絶縁スペーサ
の外周部を抑え具で押え付け、この抑え具を一方のフラ
ンジに締結し、さらに他方のフランジを、この抑え具を
介して一方のフランジに締結するとともに、一方のフラ
ンジと抑え具との間、及び他方のフランジと抑え具との
間にシール材を配し、良好にシールするように構成した
ので、絶縁スペーサ外周分にシール構造を形成しない分
だけ、これ自体を小径小形にできひいては管路のフラン
ジ結合部を小形、かつ簡素な構造できるという効果があ
る。H. Effects of the Invention As described in detail above, according to the spacer mounting structure of the bus line of the present invention, the insulating spacer is applied to one flange at the flange joint portion of the line, and the outer peripheral portion of the insulating spacer is applied. With a restraining tool, fastening the restraining tool to one flange, further fastening the other flange to one flange through the restraining tool, and between the one flange and the restraining tool, and the other The seal material is arranged between the flange and the retainer to seal well, so that it is not necessary to form a seal structure on the outer periphery of the insulating spacer, so that it can be made smaller and smaller, and thus the flange of the pipeline There is an effect that the connecting portion can be made small and simple.

また、絶縁スペーサ自体に多少の製作誤差があって
も、組立上不都合を生じないようにでき、安価な製品を
提供できるようにするという効果がある。In addition, even if there is some manufacturing error in the insulating spacer itself, it is possible to prevent inconvenience in assembling and to provide an inexpensive product.

さらに、絶縁スペーサと抑え具との嵌に込み部分に適
当な逃げ部を形成して温度変化による熱膨張を吸収でき
るようにし、安全性を向上できるという効果がある。Further, there is an effect that a suitable escape portion is formed at a portion where the insulating spacer and the holding member are fitted so that thermal expansion due to a temperature change can be absorbed, and safety can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本考案の母線管路のスペーサ取り付け構造の一
実施例を示す断面正面図、第２図は第１図II-II線によ
る拡大断面図、第３図は第１図のIII-III線による管路
結合要部の拡大縦断面図、第４図は絶縁スペーサの断面
正面図、第５図はその要部拡大図、第６図は第４図VI-V
I線による拡大断面図、第７図は従来の管路を用いた変
電設備の概略平面図、第８図はその管路の結合部におけ
るスペーサ取付要部の縦断正面図、第９図は第８図のIX
-IX線断面図、第10図は第８図のX-X線断面図である。 20……絶縁スペーサ、21……環状支持突部、22……位置
決め凹部、25……位置決めピン、26……抑え具、30……
支持フランジ台部、31……嵌め合わせ溝部。FIG. 1 is a cross-sectional front view showing an embodiment of a spacer mounting structure of a bus line of the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view of the main part of the pipe connection taken along the line III, FIG. 4 is a cross-sectional front view of the insulating spacer, FIG.
FIG. 7 is a schematic plan view of a substation facility using a conventional pipeline, FIG. 8 is a vertical sectional front view of a spacer mounting essential portion at a joint portion of the pipeline, and FIG. IX in Fig. 8
FIG. 10 is a sectional view taken along the line IX of FIG. 8, and FIG. 10 is a sectional view taken along the line XX of FIG. 20 ... insulating spacer, 21 ... annular support protrusion, 22 ... positioning recess, 25 ... positioning pin, 26 ... holding tool, 30 ...
Support flange base, 31 ... fitting groove.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】接続すべき各管路端部の相会合する一方の
フランジに絶縁スペーサを当て、当該絶縁スペーサの外
周部を抑え具で押え付け、当該抑え具を上記一方のフラ
ンジに締結し、さらに他方のフランジを上記抑え具を介
して上記一方のフランジに締結するスペーサ取り付け構
造において、 上記一方のフランジと上記抑え具との間、及び上記他方
のフランジと上記抑え具との間にシール材を配置してシ
ールするようにしたことを特徴とする母線用管路のスペ
ーサ取り付け構造。An insulating spacer is applied to one of the flanges at the end of each conduit to be connected, which is associated with each other, and the outer peripheral portion of the insulating spacer is pressed by a holding member, and the holding member is fastened to the one flange. And a spacer mounting structure for fastening the other flange to the one flange via the holding member, wherein a seal is provided between the one flange and the holding member and between the other flange and the holding member. A spacer mounting structure for a bus line for a bus, wherein a material is arranged and sealed.