JP2522475B2 - Fuel assembly - Google Patents
Fuel assemblyInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、原子炉に用いられる燃料集合体に係り、特
に燃料集合体の組立時に燃料集合体の構成材料であるチ
ャンネルボックスと燃料棒スペーサの干渉による破損を
防止できる燃料集合体に関する。The present invention relates to a fuel assembly used in a nuclear reactor, and more particularly to a channel which is a constituent material of the fuel assembly when the fuel assembly is assembled. The present invention relates to a fuel assembly capable of preventing damage due to interference between a box and a fuel rod spacer.
（従来の技術） 燃料集合体は第２図に示すように各筒状のチャンネル
ボックス１内に、酸化ウランをジルコニウム合金材料か
ら成る密閉被覆管内に収納した多数の燃料棒３を規則正
しく配列し、これら燃料棒の上下端を上部タイプレート
６及び下部タイプレート７によって支持し、上部，下部
両タイプレート間に適当な間隔で配設された複数の燃料
棒スペーサ10にて支持することにより燃料棒相互の間隔
を一定に保つように構成される。(Prior Art) In a fuel assembly, as shown in FIG. 2, a large number of fuel rods 3 each containing a uranium oxide contained in a closed cladding tube made of a zirconium alloy material are regularly arranged in each cylindrical channel box 1, The upper and lower ends of these fuel rods are supported by an upper tie plate 6 and a lower tie plate 7, and a plurality of fuel rod spacers 10 are arranged at appropriate intervals between the upper and lower tie plates to support the fuel rods. It is configured to keep a constant distance from each other.
この燃料棒スペーサ10の設計に際して考慮すべきこと
は、燃料棒間隔を適正に保持すること、燃料棒の束（以
下燃料バンドルという）の組立が容易であること、燃料
棒との接触面を最小限に押えること、炉冷却材流動の変
動と制限とを最小にすること、熱的な限界を最大にする
こと、中性子の吸収を最小にすること、運転時の原子炉
条件に耐え得る充分な機械的強度を保持すること等であ
る。When designing the fuel rod spacer 10, it is necessary to properly maintain the fuel rod spacing, to easily assemble a fuel rod bundle (hereinafter referred to as a fuel bundle), and to minimize the contact surface with the fuel rod. Holding down, minimizing fluctuations and limits of reactor coolant flow, maximizing thermal limits, minimizing neutron absorption, sufficient to withstand operating reactor conditions. For example, to maintain mechanical strength.
従来からこれらの設計要求を満足するためにさまざま
な燃料棒スペーサが提案され、使用されている。最近で
は、燃料棒スペーサ部での圧力損失の低減及び燃料集合
体の限界出力の増加をより一層向上させたものとして、
第３図から第６図に示すような燃料棒スペーサが提案さ
れている。Various fuel rod spacers have been proposed and used in the past to satisfy these design requirements. Recently, it is assumed that the pressure loss in the fuel rod spacer section is reduced and the limit output of the fuel assembly is further improved.
A fuel rod spacer as shown in FIGS. 3 to 6 has been proposed.
この燃料棒スペーサ10は、第３図から第６図に示すよ
うに、略正方形状に形成されたスペーサ外枠11を備え、
このスペーサ外枠11の上面には、熱水力特性向上を目的
としたフロータブ13が複数個配設されている。また、ス
ペーサ外枠11内に横断面形状が略円形（第５図参照）あ
るいは、略八角形（第６図参照）の筒状セル15,15Aを多
数配列して燃料棒通路14が形成され、隣接したセル15A
相互間にスプリング16が配設されている。As shown in FIGS. 3 to 6, the fuel rod spacer 10 includes a spacer outer frame 11 formed in a substantially square shape,
A plurality of flow tabs 13 are provided on the upper surface of the spacer outer frame 11 for the purpose of improving thermal hydraulic characteristics. Further, the fuel rod passage 14 is formed in the spacer outer frame 11 by arranging a large number of cylindrical cells 15 and 15A having a substantially circular cross-sectional shape (see FIG. 5) or a substantially octagonal shape (see FIG. 6). , Adjacent cell 15A
Springs 16 are arranged between each other.
このように独立したセル構造から成る燃料棒スペーサ
10は、特にスペーサ構成部材による冷却材流路の閉塞を
回避することにより、あるいはセル15,15Aの断面形状の
垂直方向変化を制限することによって、スペーサ部を通
過する冷却材の流れの大きさで変化を抑制している。そ
の結果、スペーサ部での圧力を低減することができると
同時に燃料棒の限界出力を増加させることができる。Fuel rod spacer consisting of independent cell structure
The size of the flow of the coolant passing through the spacer portion 10 is particularly large by avoiding the blockage of the coolant flow path by the spacer constituent member or by limiting the vertical change of the cross-sectional shape of the cells 15 and 15A. To suppress the change. As a result, the pressure at the spacer portion can be reduced, and at the same time, the limit output of the fuel rod can be increased.
（発明が解決しようとする問題点） ところで、このような燃料集合体は、多数の燃料棒と
この燃料棒を支持する燃料棒スペーサからなる燃料バン
ドルへ、上方からチャンネルボックスを装着することに
よって構成される。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, such a fuel assembly is constructed by attaching a channel box from above to a fuel bundle composed of a large number of fuel rods and fuel rod spacers supporting the fuel rods. To be done.
燃料バンドル上方からチャンネルボックスを装着する
場合、燃料棒スペーサの外枠は燃料棒の外方へ突出して
いるため、チャンネルボックス下面とスペーサ外枠上面
とが干渉し、チャンネルボックスの装着が困難となった
り場合によっては燃料棒スペーサが破損する可能性もあ
る。When mounting the channel box from above the fuel bundle, the outer frame of the fuel rod spacer projects to the outside of the fuel rod, so the lower surface of the channel box interferes with the upper surface of the spacer outer frame, making it difficult to mount the channel box. In some cases, the fuel rod spacer may be damaged.
第３図，第４図に示したフロータブ13を有する燃料棒
スペーサ10の場合、このフロータブ13がチャンネルボッ
クス装着時にガイドとして働くため、チャンネルボック
ス下面と燃料棒スペーサ10の外枠11の平行部とが干渉す
ることは防げる。しかし第７図に示す燃料棒スペーサ10
の隅部10Cとチャンネルボックス下面の隅部とが干渉す
る恐れがある。即ち、第７図は燃料バンドル上方からチ
ャンネルボックスを装着する時のチャンネルボックス１
下部の隅部1Cと燃料棒スペーサ10の隅部10Cの位置関係
を示した図である。（チャンネルボックス１はハッチン
グである）チャンネルボックス下端の隅部1Cの曲率1Rが
燃料棒スペーサの隅部1Cの曲率100Rより大きいため、チ
ャンネルボックス下面の隅部1Cと燃料棒スペーサの隅部
1Cが干渉する場合がある。In the case of the fuel rod spacer 10 having the flow tabs 13 shown in FIGS. 3 and 4, since the flow tabs 13 serve as guides when the channel box is mounted, the flow box 13 and the parallel portion of the outer frame 11 of the fuel rod spacer 10 are not connected to each other. Can be prevented from interfering with each other. However, the fuel rod spacer 10 shown in FIG.
There is a possibility that the corner portion 10C of the and the corner portion of the lower surface of the channel box may interfere with each other. That is, FIG. 7 shows the channel box 1 when the channel box is mounted from above the fuel bundle.
FIG. 3 is a diagram showing a positional relationship between a lower corner 1C and a corner 10C of the fuel rod spacer 10. (The channel box 1 is hatched.) The curvature 1R of the corner 1C at the lower end of the channel box is larger than the curvature 100R of the corner 1C of the fuel rod spacer, so the corner 1C of the bottom of the channel box and the corner of the fuel rod spacer
1C may interfere.
本発明はこのような点を考慮してなされたものであ
り、燃料バンドルにチャンネルボックスを装着する場合
破損することなく安全性を高めることができる燃料集合
体を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a fuel assembly capable of improving safety without being damaged when a channel box is attached to a fuel bundle.
（問題点を解決するための手段） 本発明は複数本の燃料棒と、この燃料棒の上・下端を
支持する上部・下部タイプレートと、これら両タイプレ
ート間に適当な間隔で配設され、燃料棒相互を適宜間隔
で保持する複数の燃料棒スペーサとをチャンネルボック
ス内に収容せしめる燃料集合において、前記チャンネル
ボックス下端の四隅に上方に向かう切り欠きを設けた、
或いは前記燃料棒スペーサの外枠上面の四隅に下方に向
かう切り欠きを設けたことを特徴とする燃料集合体であ
る。(Means for Solving the Problems) In the present invention, a plurality of fuel rods, upper and lower tie plates that support the upper and lower ends of the fuel rods, and the tie plates are arranged at appropriate intervals. In a fuel assembly in which a plurality of fuel rod spacers holding fuel rods at appropriate intervals are housed in a channel box, notches directed upward are provided at four corners of the lower end of the channel box.
Alternatively, the fuel assembly is characterized in that notches facing downward are provided at four corners of the upper surface of the outer frame of the fuel rod spacer.
（作用） このように構成された燃料集合体においては、燃料集
合体の組立時にチャンネルボックスの四隅と燃料棒スペ
ーサの四隅が干渉することはない。(Operation) In the fuel assembly thus configured, the four corners of the channel box and the four corners of the fuel rod spacer do not interfere with each other when the fuel assembly is assembled.
（実施例） 以下図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。第１図は本発明に係る燃料集合体の構成部材である
チャンネルボックスの下端部を示す図である。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a lower end portion of a channel box which is a constituent member of a fuel assembly according to the present invention.
第１図（ａ）のＡ部拡大図第１図（ｂ）に示す様に、
チャンネルボックス1Aは下端の四隅に、内側に面取り1d
を施し、さらに上方に向かう切り欠き1eが形成されてい
る。Enlarged view of part A of FIG. 1 (a) As shown in FIG. 1 (b),
Channel box 1A is chamfered 1d inside at the bottom four corners
And a notch 1e that extends further upward is formed.
次にこのような構成からなる本実施例の作用について
説明する。燃料集合体の組立時、多数の燃料棒と、この
燃料棒を支持する第４図に示す燃料棒スペーサ10を有す
る燃料バンドルへ上方からチャンネルボックス1Aが装着
される。Next, the operation of this embodiment having such a configuration will be described. When assembling the fuel assembly, the channel box 1A is attached from above to a fuel bundle having a large number of fuel rods and a fuel rod spacer 10 shown in FIG. 4 for supporting the fuel rods.
このチャンネルボックス装着にあたって、燃料棒スペ
ーサの外枠11の上面にフロータブ13が設置され、かつチ
ャンネルボックス1Aの下端の四隅には内側に面取り1dが
施された切り欠き1eが設けられているので、まずフロー
タブ13がチャンネルボックス1Aの装着のガイドの役割を
果してチャンネルボックス1Aの下端がスペーサ外枠11の
上面まで装着される。次にチャンネルボックス1Aの下端
四隅の切り欠き1eがガイドの役割を果すため、チャンネ
ルボックス1Aの四隅が燃料棒スペーサ10の四隅と干渉す
ることなくチャンネルボックス1Aが燃料棒スペーサ10を
通過することができる。When mounting this channel box, the flow tabs 13 are installed on the upper surface of the outer frame 11 of the fuel rod spacers, and the four corners of the lower end of the channel box 1A are provided with the notches 1e with chamfered 1d on the inside. First, the flow tab 13 plays a role of a guide for mounting the channel box 1A, and the lower end of the channel box 1A is mounted to the upper surface of the spacer outer frame 11. Next, since the cutouts 1e at the lower four corners of the channel box 1A serve as guides, the channel box 1A can pass through the fuel rod spacer 10 without the four corners of the channel box 1A interfering with the four corners of the fuel rod spacer 10. it can.
以上説明した様に本発明は、チャンネルボックス下端
の四隅或いは燃料棒スペーサの外枠上部の四隅に、チャ
ンネルボックス装着時のガイドとなる切り欠き部を設け
ているので、燃料バンドルにチャンネルボックスを装着
する場合、チャンネルボックス下端の隅部と燃料棒スペ
ーサの隅部が干渉することなく、燃料集合体の組立時の
燃料棒スペーサの健全性を確保することができる。As described above, according to the present invention, since the cutouts that serve as guides when the channel box is attached are provided at the four corners of the lower end of the channel box or the four corners of the upper portion of the outer frame of the fuel rod spacer, the channel box is attached to the fuel bundle. In this case, the integrity of the fuel rod spacers during the assembly of the fuel assembly can be ensured without the corners of the lower end of the channel box and the corners of the fuel rod spacers interfering with each other.
【図面の簡単な説明】 第１図（ａ），（ｂ）は本発明の燃料集合体の構成部材
であるチャンネルボックスの一実施例を示す図、第２図
は従来の燃料集合体を一部切り欠いて示す斜視図、第３
図は従来の燃料スペーサの平面図、第４図は従来の燃料
スペーサを一部切り欠いて示す側面図、第５図は従来の
燃料棒スペーサのセルの斜視図、第６図は従来の燃料棒
スペーサのセルの平面図、第７図は従来の燃料棒スペー
サとチャンネルボックスとの関係を示す平面図である。 １……チャンネルボックス 1C……チャンネルボックス下端の隅部 1e……切り欠き部 10……燃料棒スペーサ 10C……燃料棒スペーサの隅部 13……フロータブBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 (a) and 1 (b) are views showing an embodiment of a channel box which is a constituent member of a fuel assembly of the present invention, and FIG. 2 shows a conventional fuel assembly. Partial cutaway perspective view, part 3
FIG. 4 is a plan view of a conventional fuel spacer, FIG. 4 is a side view in which the conventional fuel spacer is partially cut away, FIG. 5 is a perspective view of a cell of a conventional fuel rod spacer, and FIG. 6 is a conventional fuel spacer. FIG. 7 is a plan view of a rod spacer cell, and FIG. 7 is a plan view showing the relationship between a conventional fuel rod spacer and a channel box. 1 …… Channel box 1C …… Corner of lower end of channel box 1e …… Notch 10 …… Fuel rod spacer 10C …… Corner of fuel rod spacer 13 …… Flow tab
Claims (1)
を支持する上部タイプレートと下部タイプレートと、こ
れら両タイプレート間に配設され燃料棒相互を適宜間隔
で保持する燃料棒スペーサとをチャンネルボックス内に
収容してなる燃料集合体において、前記チャンネルボッ
クス下端の四隅に内側に面取りを施した上方に向かう切
り欠きを有していることを特徴とする燃料集合体。1. A fuel having a plurality of fuel rods, an upper tie plate supporting upper and lower ends of the fuel rods, and a lower tie plate disposed between the tie plates and holding the fuel rods at appropriate intervals. A fuel assembly in which a rod spacer and a channel box are housed in a channel box, wherein the four corners of the lower end of the channel box are provided with chamfers on the inside, which are notches directed upward.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129629A JP2522475B2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Fuel assembly |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP62129629A JP2522475B2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Fuel assembly |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS63295988A JPS63295988A (en) | 1988-12-02 |
| JP2522475B2 true JP2522475B2 (en) | 1996-08-07 |
Family
ID=15014218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP62129629A Expired - Lifetime JP2522475B2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Fuel assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2522475B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5981568A (en) | 1993-01-28 | 1999-11-09 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitor of vascular smooth muscle cells |
| WO1994016706A1 (en) | 1993-01-28 | 1994-08-04 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitors of vascular smooth muscle cells |
| EP1512398A1 (en) | 1997-03-31 | 2005-03-09 | Boston Scientific Limited | Intravascular stent with cytoskeletal inhibitors for the prevention of restenosis |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4388269A (en) * | 1980-11-21 | 1983-06-14 | The Babcock & Wilcox Company | Spacer grid corner gusset |
| JPS6144271A (en) * | 1984-08-07 | 1986-03-03 | 株式会社 田熊総合研究所 | Supply device for corrosion inhibitor in absorption type refrigerator |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62129629A patent/JP2522475B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63295988A (en) | 1988-12-02 |
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